JP2002107999A - 非磁性一成分トナー - Google Patents
非磁性一成分トナーInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G9/08—Developers with toner particles
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高い画像濃度と少ないバックグランドのかぶり
を同時に実現することができる非磁性一成分トナーを提
供する。 【解決手段】トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法に
より求めた表面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バ
リウム０.２〜５重量部を含有することを特徴とする非
磁性一成分トナー。
を同時に実現することができる非磁性一成分トナーを提
供する。 【解決手段】トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法に
より求めた表面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バ
リウム０.２〜５重量部を含有することを特徴とする非
磁性一成分トナー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非磁性一成分トナ
ーに関する。さらに詳しくは、本発明は、高い画像濃度
と少ないバックグランドのかぶりを同時に実現すること
ができる非磁性一成分トナーに関する。
ーに関する。さらに詳しくは、本発明は、高い画像濃度
と少ないバックグランドのかぶりを同時に実現すること
ができる非磁性一成分トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】非磁性トナーを用いて、画像濃度を高
く、かつバックグランドのかぶりを少なくするために
は、トナーとドクターブレード、スリーブとの摩擦によ
り、効率よくトナーを帯電させることが必要である。こ
れを達成するために、荷電制御剤の種類や添加量を適切
に選択するとともに、シリカ微粒子などを添加して、ト
ナーに良好な流動性を与える試みがなされている。しか
し、画像濃度を高くするために、トナーの付着量を増加
すると、トナーの飛散が生じやすく、バックグランドの
かぶりの原因となる。このように、画像濃度の高さと、
バックグランドのかぶりの少なさは、本質的に背反する
現象なので、両者を兼ね備えたトナーの開発が求められ
ていた。
く、かつバックグランドのかぶりを少なくするために
は、トナーとドクターブレード、スリーブとの摩擦によ
り、効率よくトナーを帯電させることが必要である。こ
れを達成するために、荷電制御剤の種類や添加量を適切
に選択するとともに、シリカ微粒子などを添加して、ト
ナーに良好な流動性を与える試みがなされている。しか
し、画像濃度を高くするために、トナーの付着量を増加
すると、トナーの飛散が生じやすく、バックグランドの
かぶりの原因となる。このように、画像濃度の高さと、
バックグランドのかぶりの少なさは、本質的に背反する
現象なので、両者を兼ね備えたトナーの開発が求められ
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高い画像濃
度と少ないバックグランドのかぶりを同時に実現するこ
とができる非磁性一成分トナーを提供することを目的と
してなされたものである。
度と少ないバックグランドのかぶりを同時に実現するこ
とができる非磁性一成分トナーを提供することを目的と
してなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、トナー１００重
量部に対して、ＢＥＴ法により求めた表面積が０.５〜
５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウム０.２〜５重量部を添
加することにより、トナーの摩擦帯電性と流動性が向上
し、高い画像濃度と少ないバックグランドのかぶりを同
時に実現し得ることを見いだし、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、（１）
トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法により求めた表
面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウム０.２
〜５重量部を含有することを特徴とする非磁性一成分ト
ナー、及び、（２）チタン酸バリウムが、液相法により
生成されたものである第１項記載の非磁性一成分トナ
ー、を提供するものである。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、トナー１００重
量部に対して、ＢＥＴ法により求めた表面積が０.５〜
５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウム０.２〜５重量部を添
加することにより、トナーの摩擦帯電性と流動性が向上
し、高い画像濃度と少ないバックグランドのかぶりを同
時に実現し得ることを見いだし、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、（１）
トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法により求めた表
面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウム０.２
〜５重量部を含有することを特徴とする非磁性一成分ト
ナー、及び、（２）チタン酸バリウムが、液相法により
生成されたものである第１項記載の非磁性一成分トナ
ー、を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の非磁性一成分トナーは、
トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法により求めた表
面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウム０.２
〜５重量部を含有する。本発明に用いるトナーに特に制
限はなく、例えば、熱可塑性樹脂、顔料、荷電制御剤、
滑剤などを溶融混練したのち、粉砕分級することによ
り、製造することができる。熱可塑性樹脂としては、例
えば、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エステル共
重合体、ポリエステル、ポリビニルブチラール、エポキ
シ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体などを挙げることができる。顔料とし
ては、白黒トナーにはカーボンブラック、カラートナー
には、シアン、マゼンタ、イエローの顔料を用いること
ができる。荷電制御剤としては、例えば、モノアゾ染料
の金属錯体、サリチル酸の金属錯体、ニグロシンなどを
挙げることができる。滑剤としては、例えば、パラフィ
ンワックス、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロ
ピレンなどの炭化水素、ステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸亜鉛などの金属石けん、ステアリン酸アミド、
エチレンビスステアリン酸アミドなどの脂肪酸アミド、
ステアリン酸ブチル、パルミチン酸セチル、モノステア
リンなどの脂肪酸エステルなどを挙げることができる。
本発明に用いるトナーは、体積平均粒径が５〜１５μｍ
であることが好ましく、８〜１０μｍであることがより
好ましい。
トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法により求めた表
面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウム０.２
〜５重量部を含有する。本発明に用いるトナーに特に制
限はなく、例えば、熱可塑性樹脂、顔料、荷電制御剤、
滑剤などを溶融混練したのち、粉砕分級することによ
り、製造することができる。熱可塑性樹脂としては、例
えば、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エステル共
重合体、ポリエステル、ポリビニルブチラール、エポキ
シ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体などを挙げることができる。顔料とし
ては、白黒トナーにはカーボンブラック、カラートナー
には、シアン、マゼンタ、イエローの顔料を用いること
ができる。荷電制御剤としては、例えば、モノアゾ染料
の金属錯体、サリチル酸の金属錯体、ニグロシンなどを
挙げることができる。滑剤としては、例えば、パラフィ
ンワックス、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロ
ピレンなどの炭化水素、ステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸亜鉛などの金属石けん、ステアリン酸アミド、
エチレンビスステアリン酸アミドなどの脂肪酸アミド、
ステアリン酸ブチル、パルミチン酸セチル、モノステア
リンなどの脂肪酸エステルなどを挙げることができる。
本発明に用いるトナーは、体積平均粒径が５〜１５μｍ
であることが好ましく、８〜１０μｍであることがより
好ましい。
【０００６】本発明の非磁性一成分トナーは、トナー１
００重量部に対してチタン酸バリウム０.２〜５重量部
を含有する。本発明に用いるチタン酸バリウムのＢＥＴ
法により求めた表面積は、０.５〜５ｍ2／ｇであり、よ
り好ましくは１.５〜３ｍ2／ｇである。チタン酸バリウ
ムの表面積は、気体の吸着等温線をその沸点付近で測定
し、吸着分子は球形であり、吸着温度における液体と同
じ半径をもち、表面上に二次元最密充填して単分子層を
形成すると仮定して求めることができる。吸着させる気
体に特に制限はなく、例えば、窒素、アルゴンなどを挙
げることができる。ＢＥＴ法による表面積の測定には、
ファイソンズ社などから販売されている全自動表面積測
定装置などを用いることができる。チタン酸バリウムの
表面積が０.５ｍ2／ｇ未満であっても、５ｍ2／ｇを超
えても、画像濃度を高め、バックグランドのかぶりを減
少する効果が十分に発現しないおそれがある。本発明の
非磁性一成分トナーは、トナー１００重量部に対して、
チタン酸バリウム０.２〜５重量部、より好ましくは０.
５〜４重量部、さらに好ましくは１〜３重量部を含有す
る。チタン酸バリウムの含有量がトナー１００重量部に
対して０.２重量部未満であると、画像濃度を高め、バ
ックグランドのかぶりを減少する効果が十分に発現しな
いおそれがある。画像濃度を高め、バックグランドのか
ぶりを減少する効果は、トナー１００重量部に対してチ
タン酸バリウム５重量部以下の含有量で十分に発現し、
通常はトナー１００重量部に対して５重量部を超える量
のチタン酸バリウムの添加する必要はない。
００重量部に対してチタン酸バリウム０.２〜５重量部
を含有する。本発明に用いるチタン酸バリウムのＢＥＴ
法により求めた表面積は、０.５〜５ｍ2／ｇであり、よ
り好ましくは１.５〜３ｍ2／ｇである。チタン酸バリウ
ムの表面積は、気体の吸着等温線をその沸点付近で測定
し、吸着分子は球形であり、吸着温度における液体と同
じ半径をもち、表面上に二次元最密充填して単分子層を
形成すると仮定して求めることができる。吸着させる気
体に特に制限はなく、例えば、窒素、アルゴンなどを挙
げることができる。ＢＥＴ法による表面積の測定には、
ファイソンズ社などから販売されている全自動表面積測
定装置などを用いることができる。チタン酸バリウムの
表面積が０.５ｍ2／ｇ未満であっても、５ｍ2／ｇを超
えても、画像濃度を高め、バックグランドのかぶりを減
少する効果が十分に発現しないおそれがある。本発明の
非磁性一成分トナーは、トナー１００重量部に対して、
チタン酸バリウム０.２〜５重量部、より好ましくは０.
５〜４重量部、さらに好ましくは１〜３重量部を含有す
る。チタン酸バリウムの含有量がトナー１００重量部に
対して０.２重量部未満であると、画像濃度を高め、バ
ックグランドのかぶりを減少する効果が十分に発現しな
いおそれがある。画像濃度を高め、バックグランドのか
ぶりを減少する効果は、トナー１００重量部に対してチ
タン酸バリウム５重量部以下の含有量で十分に発現し、
通常はトナー１００重量部に対して５重量部を超える量
のチタン酸バリウムの添加する必要はない。
【０００７】本発明に用いるチタン酸バリウムは、液相
法により生成されたチタン酸バリウムであることが好ま
しい。チタン酸バリウムは、液相法又は粉砕法により生
成することができるが、液相法で生成されたチタン酸バ
リウムは、粒子の形状が球形で、粒径が均一であり、凝
集が少なく、良好な分散状態を保ってトナー粒子の間に
介在し、画像濃度を高め、バックグランドのかぶりを減
少する優れた効果を発揮する。本発明の非磁性一成分ト
ナーは、チタン酸バリウムとともに疎水性シリカを含有
させることができる。疎水性シリカを含有させることに
より、トナーの安定性を高めることができる。本発明の
非磁性一成分トナーは、ＢＥＴ法により求めた表面積が
０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウムを含有するこ
とにより、トナー粒子の間にチタン酸バリウムの粒子が
介在し、トナー粒子が個々によく分離した状態で存在
し、効率よくブレード、スリーブと摩擦帯電するため
に、画像濃度が高く、バックグランドのかぶりが減少す
ると考えられる。さらに、本発明の非磁性一成分トナー
は、感光体へのトナーのフィルミングが生じにくく、帯
電ローラやブレードへのトナーの付着も少ない。
法により生成されたチタン酸バリウムであることが好ま
しい。チタン酸バリウムは、液相法又は粉砕法により生
成することができるが、液相法で生成されたチタン酸バ
リウムは、粒子の形状が球形で、粒径が均一であり、凝
集が少なく、良好な分散状態を保ってトナー粒子の間に
介在し、画像濃度を高め、バックグランドのかぶりを減
少する優れた効果を発揮する。本発明の非磁性一成分ト
ナーは、チタン酸バリウムとともに疎水性シリカを含有
させることができる。疎水性シリカを含有させることに
より、トナーの安定性を高めることができる。本発明の
非磁性一成分トナーは、ＢＥＴ法により求めた表面積が
０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バリウムを含有するこ
とにより、トナー粒子の間にチタン酸バリウムの粒子が
介在し、トナー粒子が個々によく分離した状態で存在
し、効率よくブレード、スリーブと摩擦帯電するため
に、画像濃度が高く、バックグランドのかぶりが減少す
ると考えられる。さらに、本発明の非磁性一成分トナー
は、感光体へのトナーのフィルミングが生じにくく、帯
電ローラやブレードへのトナーの付着も少ない。
【０００８】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 実施例１ スチレン／ブチルアクリレート共重合体［共重合重量比
８０／２０］１００重量部、カーボンブラック５重量
部、含クロムモノアゾ染料２重量部及び低分子量ポリプ
ロピレン２重量部を、ヘンシェルミキサーを用いて１０
分間混合したのち、シリンダー温度を１５０℃に設定し
た二軸混練押出機を用いて混練した。得られた混練物を
冷却したのち、エアージェット方式による微粉砕機を用
いて粉砕し、気流分級機を用いて分級することにより、
体積平均粒径９μｍのトナーを得た。このトナー１００
重量部に対し、ＢＥＴ法により求めた表面積が１.８ｍ2
／ｇである液相法チタン酸バリウム２重量部及び疎水性
シリカ０.５重量部を加え、ヘンシェルミキサーを用い
て５分間混合して、非磁性一成分トナーを調製した。こ
の非磁性一成分トナーを用いて、レーザープリンター
［セイコーエプソン(株)、ＬＰ９２００］を用いてテス
トパターンを印刷し、１,０００枚目の印刷物につい
て、マクベス濃度計［マクベス社製］を用いて画像濃度
を、色彩色差計［ミノルタ(株)製］を用いてバックグラ
ンドのかぶりを測定した。画像濃度は１.４５であり、
バックグランドのかぶりは０.３％であった。 比較例１ 液相法チタン酸バリウムの代わりに、ＢＥＴ法により求
めた表面積が１.０ｍ2／ｇであるチタン酸ストロンチウ
ムを用いた以外は、実施例１と同様にして非磁性一成分
トナーを調製し、評価を行った。画像濃度は１.２０で
あり、バックグランドのかぶりは３％であった。 比較例２ 液相法チタン酸バリウム２重量部と疎水性シリカ０.５
重量部を添加する代わりに、疎水性シリカ２.５重量部
を添加した以外は、実施例１と同様にして非磁性一成分
トナーを調製し、評価を行った。画像濃度は１.３５で
あり、バックグランドのかぶりは５％であった。実施例
１及び比較例１〜２の結果を、第１表に示す。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 実施例１ スチレン／ブチルアクリレート共重合体［共重合重量比
８０／２０］１００重量部、カーボンブラック５重量
部、含クロムモノアゾ染料２重量部及び低分子量ポリプ
ロピレン２重量部を、ヘンシェルミキサーを用いて１０
分間混合したのち、シリンダー温度を１５０℃に設定し
た二軸混練押出機を用いて混練した。得られた混練物を
冷却したのち、エアージェット方式による微粉砕機を用
いて粉砕し、気流分級機を用いて分級することにより、
体積平均粒径９μｍのトナーを得た。このトナー１００
重量部に対し、ＢＥＴ法により求めた表面積が１.８ｍ2
／ｇである液相法チタン酸バリウム２重量部及び疎水性
シリカ０.５重量部を加え、ヘンシェルミキサーを用い
て５分間混合して、非磁性一成分トナーを調製した。こ
の非磁性一成分トナーを用いて、レーザープリンター
［セイコーエプソン(株)、ＬＰ９２００］を用いてテス
トパターンを印刷し、１,０００枚目の印刷物につい
て、マクベス濃度計［マクベス社製］を用いて画像濃度
を、色彩色差計［ミノルタ(株)製］を用いてバックグラ
ンドのかぶりを測定した。画像濃度は１.４５であり、
バックグランドのかぶりは０.３％であった。 比較例１ 液相法チタン酸バリウムの代わりに、ＢＥＴ法により求
めた表面積が１.０ｍ2／ｇであるチタン酸ストロンチウ
ムを用いた以外は、実施例１と同様にして非磁性一成分
トナーを調製し、評価を行った。画像濃度は１.２０で
あり、バックグランドのかぶりは３％であった。 比較例２ 液相法チタン酸バリウム２重量部と疎水性シリカ０.５
重量部を添加する代わりに、疎水性シリカ２.５重量部
を添加した以外は、実施例１と同様にして非磁性一成分
トナーを調製し、評価を行った。画像濃度は１.３５で
あり、バックグランドのかぶりは５％であった。実施例
１及び比較例１〜２の結果を、第１表に示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】第１表に見られるように、トナーに液相法
チタン酸バリウムを添加した実施例１の非磁性一成分ト
ナーは、画像濃度が高く、バックグランドのかぶりが少
ない。これに対して、同じチタン酸のアルカリ土類金属
塩であっても、チタン酸ストロンチウムを添加した比較
例１の非磁性一成分トナーと、液相法チタン酸バリウム
を配合せず、疎水性シリカのみを添加した比較例２の非
磁性一成分トナーは、いずれも実施例１の非磁性一成分
トナーに比べて、画像濃度が低く、バックグランドのか
ぶりが多い。
チタン酸バリウムを添加した実施例１の非磁性一成分ト
ナーは、画像濃度が高く、バックグランドのかぶりが少
ない。これに対して、同じチタン酸のアルカリ土類金属
塩であっても、チタン酸ストロンチウムを添加した比較
例１の非磁性一成分トナーと、液相法チタン酸バリウム
を配合せず、疎水性シリカのみを添加した比較例２の非
磁性一成分トナーは、いずれも実施例１の非磁性一成分
トナーに比べて、画像濃度が低く、バックグランドのか
ぶりが多い。
【００１１】
【発明の効果】本発明の非磁性一成分トナーは、高い画
像濃度と少ないバックグランドのかぶりを兼ね備えてい
る。
像濃度と少ないバックグランドのかぶりを兼ね備えてい
る。
Claims (2)
- 【請求項１】トナー１００重量部に対して、ＢＥＴ法に
より求めた表面積が０.５〜５ｍ2／ｇであるチタン酸バ
リウム０.２〜５重量部を含有することを特徴とする非
磁性一成分トナー。 - 【請求項２】チタン酸バリウムが、液相法により生成さ
れたものである請求項１記載の非磁性一成分トナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302049A JP2002107999A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 非磁性一成分トナー |
| US09/774,711 US6383703B1 (en) | 2000-10-02 | 2001-02-01 | Non-magnetic mono-component toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302049A JP2002107999A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 非磁性一成分トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002107999A true JP2002107999A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18783477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000302049A Pending JP2002107999A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 非磁性一成分トナー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6383703B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002107999A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011507049A (ja) * | 2007-12-18 | 2011-03-03 | サムスン ファイン ケミカルズ カンパニー リミテッド | 電子写真用トナー及びこれを使用した電子写真用画像形成装置 |
| US8080357B2 (en) | 2006-01-30 | 2011-12-20 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | External additive for toner and method for producing the same |
| US8137882B2 (en) | 2006-01-30 | 2012-03-20 | Imex Co., Ltd. | Toner for developing electrostatic images and process for producing the toner |
| US8846288B2 (en) | 2006-01-30 | 2014-09-30 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | External additive for toner and method for producing the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003345161A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-03 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3525705B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2004-05-10 | ミノルタ株式会社 | 負荷電性トナー |
| JP2000112170A (ja) * | 1998-10-05 | 2000-04-21 | Minolta Co Ltd | 静電潜像現像用トナー |
-
2000
- 2000-10-02 JP JP2000302049A patent/JP2002107999A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-01 US US09/774,711 patent/US6383703B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8080357B2 (en) | 2006-01-30 | 2011-12-20 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | External additive for toner and method for producing the same |
| US8137882B2 (en) | 2006-01-30 | 2012-03-20 | Imex Co., Ltd. | Toner for developing electrostatic images and process for producing the toner |
| US8846288B2 (en) | 2006-01-30 | 2014-09-30 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | External additive for toner and method for producing the same |
| JP2011507049A (ja) * | 2007-12-18 | 2011-03-03 | サムスン ファイン ケミカルズ カンパニー リミテッド | 電子写真用トナー及びこれを使用した電子写真用画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6383703B1 (en) | 2002-05-07 |
| US20020061455A1 (en) | 2002-05-23 |
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