JP2002193261A

JP2002193261A - 缶体および缶蓋

Info

Publication number: JP2002193261A
Application number: JP2000397524A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Tomaru; 秀和戸丸; Kazuhiro Yamauchi; 一博山内
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】密封が確実に行われているかどうかを外部から
視認しやすく、開缶時に発音することによっても密封性
が確認できる缶体ならびに缶蓋を提供する。【解決手段】缶蓋またはシームレス缶の缶底に、開缶
前は缶本体内部の陰圧によって内側に弾性変形し、開缶
すると同時に弾性復帰して発音する圧力確認部を設けた
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶体および缶蓋に
関し、特に圧力確認部を備えた缶体および缶蓋に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、農水産物、加工食品、ソース、
スープ類などの食品缶詰は、流通段階では缶の内圧が陰
圧状態に保持され、消費者が開缶するまで密封性が保た
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レトル
ト殺菌や流通段階の取り扱いなどが適切でない場合に
は、密封性が損なわれてしまうおそれがある。ところ
が、従来の缶には内圧が適切であるかどうかを簡単に確
認する手段が無く、密封性不良があったとしてもその判
断が難しかった。

【０００４】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
密封が確実に行われているかどうかを外部から視認しや
すく、開口時に発音することによっても密封性が確認で
きる缶体および缶蓋を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、缶胴と缶底とが一体に成形され
た缶体であって、該缶底には開缶前は缶体内部の陰圧に
よって内側に弾性変形し、開缶すると同時に弾性復帰し
て発音する圧力確認部を設けたことを特徴とする。

【０００６】また、本発明の缶蓋は、缶本体に巻締め固
定される缶蓋であって、該缶蓋には開口前は缶本体の内
部の陰圧によって内側に弾性変形し、開缶すると同時に
弾性復帰して発音する圧力確認部を設けたことを特徴と
する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係
る缶体を示している。この缶体１は、缶底５と、缶底５
の周縁から筒状に立設した缶胴３と、を備えている。缶
底５と缶胴３とは一体的に成形されており（このタイプ
の缶は２ピース缶またはシームレス缶と呼ばれる）、通
常、両面を塗装ないしはフィルムラミネートされた金属
板を絞り加工して成形される。缶胴３の上端開口部には
フランジ２が設けてあり、内容物が充填された後、図示
しない缶蓋が巻き締め固定される。缶蓋周縁のカール部
の内側にはシーリングコンパウンドが塗布してり、缶胴
３のフランジ２と共に巻き締められて密封性が確保され
る。巻締めは通常、二重巻き締めで行われる。内容物の
充填に際しては、缶内の脱気や内容物の高温充填が行わ
れるので、缶蓋が巻き締められた後の缶体１の内部は、
常温では陰圧に保持される。

【０００８】缶体１の缶底５は、周縁部に周状の接地リ
ム部４を備え、その内側にパネル部７を備えている。接
地リム部７の内側にはパネル部７の剛性を増すため、周
状ビード６が設けてある。そして、パネル部７の周状ビ
ードの内側には、開缶前は缶体１内部の陰圧によって内
側に弾性変形しており、開缶すると同時に弾性復帰して
発音する圧力確認部８が設けられている。圧力確認部８
は、パネル部７の中央に周辺部よりも外方に突出する円
形の段部８１と、この段部８２の中央に突出形成される
ボタン部８２と、を備えている。段部８１と、ボタン部
８２は同心円状に成形されており、段部８１の縁を支点
にしてボタン部８２が缶内部に向かって反転するように
弾性変形するようになっている。ボタン部８２の突出高
さはすくなくとも最突出部分が内容物充填前には、接地
リム部４よりも上方（缶内方）にある。接地リム部より
も下方（缶外方）に突出していると、缶体の搬送等で問
題や、突出部分が損傷を受けるなどの問題がある。尚こ
の例では、圧力確認部８は、缶底５の中央部に配置して
あるが、中央からずらした位置にあっても良い。また、
圧力確認部８は、缶底５内に複数個設けても良い。

【０００９】缶内が陰圧になると、図１中に二点鎖線で
示すように、缶内外の差圧によって圧力確認部８の段部
８１およびボタン部８２が内方に変位し、周辺のパネル
部７に比較してボタン部８２を最深部分として内方に凹
んだ段差ｄが形成される。このように圧力確認部８を設
けることにより、圧力確認部８の突出状態を視認するこ
とによって密封性不良を確認できるし、また、圧力確認
部８を手で押し込む感触で確認することもできる。さら
に、密封性が良好の場合には、缶蓋（図示せず）を缶切
り等で開缶する初期破断の際に、缶内の陰圧が解消され
て圧力確認部８のボタン部８２が急激に元の形状に弾性
復帰してポンと発音し、密封性が良好であったことが耳
で判断できる。

【００１０】缶体５の材料としては、ぶりき、ＴＦＳ
板、アルミニウム合金板などの金属板が成形性、耐食
性、コストの面で好適に使用できる。金属板の両面は、
通常、塗装あるいはフィルムラミネートにより樹脂被覆
されており、耐食性を向上させている。樹脂被覆は缶体
５を成形する前に行ってもよいし（プレコート）、成形
後に施してもよい。製缶工程が簡便となる点では、プレ
コート材を使用するのが好ましい。プレコート材を使用
する場合は、ＰＥＴ樹脂、ＰＢＴ樹脂などのフイルムを
ラミネートしたものが成形性、耐食性の点で優れ好まし
い。パネルの厚さは、陰圧によって弾性変形しやすくす
るために板厚を薄くすることが有効であるが、薄肉化す
ると、それだけ缶胴成形性等が劣るので両者のかねあい
で適宜決めればよい。通常、鋼板で０．１５〜０．３ｍ
ｍ厚さ、アルミニウム合金板で０．２０〜０．４ｍｍが
好ましい。

【００１１】缶底と缶胴とが一体のシームレス缶体への
成形は、それ自体公知の手段、例えば絞り再絞り加工、
絞り曲げ伸ばし再絞り加工、絞りしごき加工等で行われ
る。例えば、絞り再絞り成形によれば、板状の金属素材
から絞り成形によって成形された前絞りカップを、この
カップ内に挿入された環状の保持部材とその下に位置す
る再絞りダイスとで保持する。これらの保持部材及び再
絞りダイスと同軸に、且つ保持部材内を出入し得るよう
に再絞りポンチを配置する。再絞りポンチと再絞りダイ
スとを互いに噛みあうように相対的に移動させる。これ
により、前絞りカップの側壁部は、環状保持部材と外周
面から、その曲率コーナー部を経て、径内方に垂直に曲
げられて環状保持部材の環状底面と再絞りダイスの上面
とで規定される部分を通り、再絞りダイスのコーナー部
により軸方向にほぼ垂直に曲げられ、前絞りカップより
も小径の深絞りカップ（缶体）に成形することができ
る。缶底への圧力確認部の成形は、缶蓋の場合と同様に
して成形することができる（後述）。

【００１２】次に、図２には本発明の実施の形態に係る
缶蓋を示している。すなわち、缶蓋２０５は缶本体２０
１の缶胴部２０３の上端開口部に巻締め固定されて缶２
１２を構成し、缶胴部２０３の下端には不図示の缶底が
一体に成形、または巻締め固定されている。

【００１３】缶蓋２０５は、円板状のパネル部２０７
と、このパネル部２０７の周縁から上方に垂設する周壁
部２０９と、この周壁２０９から外側に向かって延びて
缶胴部２０３のフランジ部２０２と共に巻き締められる
カール部２１０と、を備えた構成となっており、パネル
部２０７に、開缶前は缶内部の陰圧によって内側に弾性
変形し、開缶すると同時に弾性復帰して発音する圧力確
認部２０８が設けられている。圧力確認部２０８と周壁
２０９との間のパネル部２０７は、パネル部の剛性を上
げるための周状ビード部２０６が設けられている。

【００１４】圧力確認部２０８の構造は、周辺のパネル
部２０７よりも外方に突出する円形の段部２８１と、こ
の段部２８１の上面に突出して形成されるボタン部２８
２と、を備えている。段部２８１とボタン部２８２は同
心円状に成形されており、段部２８１の縁を支点にして
ボタン部２８２が下方（缶内部）に向かって弾性変位す
るようになっている。

【００１５】また、上記実施の形態では、圧力確認部の
形状として２段の同心円形状としているが、この形状に
限定されるものではなく、要するに缶内部の陰圧によっ
て弾性変形して窪み、開口時に弾性復帰して発音する構
造であればよい。また、円形の缶蓋、缶体について説明
したが、角形やオーバル形状の缶蓋や缶体についても適
用できることはもちろんである。

【００１６】缶蓋２０５の材料としては、前述の缶体１
と同様に、ぶりき、ＴＦＳ板、アルミニウム合金板など
の金属板が成形性、耐食性、コストの面で好適に使用で
きる。金属板の両面は、通常、塗装あるいはフィルムラ
ミネートにより樹脂被覆されており、耐食性を向上させ
ている。パネルの厚さは、陰圧によって弾性変形しやす
くするために板厚を薄くすることが有効であるが、通
常、鋼板で０．１５〜０．３ｍｍ厚さ、アルミニウム合
金板で０．２０〜０．４ｍｍが好ましい。

【００１７】図３（Ａ）には、上記缶蓋の圧力確認部の
成形型の一例を示している。すなわち、上型１０１と、
下型１０２の中央に、圧力確認部２０８を形成するため
の上パンチ１０３と、下パンチ１０４が組み付けられて
いる。上パンチ１０３は、環状の加圧面を備えた上パン
チ本体部１０５と、この上パンチ本体部１０５の上方に
延びるガイド部１０６とを有し、上パンチ本体部１０５
の加圧面が上型１０１の型閉め面１０１ａに対して所定
寸法δだけ上方に引っ込んでいる。上パンチ本体部１０
５の加圧面が圧力確認部２０８の段部２８１の上面を成
形するもので、上パンチ本体部１０３の背面１０３ａと
上型１０１の奥端面１０１ｂとの間に介装されるスペー
サ１０７によってその張り出し量を調整可能としてい
る。

【００１８】一方、下パンチ１０４は、上記上パンチ本
体部１０５と対向する環状の加圧面を備えた下パンチ本
体部１０８と、この下パンチ本体部１０８の下方に延び
るガイド部１１２と、下パンチ本体部１０８の中央凹部
に挿入されるコア１０９と、を備えている。下型１０２
は環状部材で中央の固定ベース部１１０に摺動自在に嵌
合され、この固定ベース部１１０に下パンチ１０４が装
着されている。下パンチ本体部１０８上面の加圧面は、
下型１０２が最下端位置にて、下型１０２の型閉め面１
０２ａから所定寸法だけ突出している。この下パンチ本
体部１０８上面の加圧面と、上パンチ本体部１０３仮面
の加圧面によって中間成形体２０５Ａのパネル部を上下
から加圧しつつ上方に突出させて段部２８１を成形す
る。

【００１９】この成形型を用いて、次のようにして圧力
確認部が形成される。まず、圧力確認部成形前の缶蓋中
間成形体２０５Ａを下型１０２上に置く。この中間成形
体２０５Ａの位置は、缶蓋２０５のフランジ状カール部
２１０を支持するカール支持部１０２ｂによって位置決
めされる。上型１０１を下降させていくと、中間成形体
２０５Ａのパネル部周辺の平坦面部に上型１０１の加圧
面が当接し、上型１０１，下型１０２によって挟持さ
れ、この状態でさらに下降させていくと、中間成形体２
０５Ａのパネル部が下パンチ本体部１０８およびコア１
０９の上面に押しつけられ、段部２８１の傾斜部が成形
される。

【００２０】なお、上記成形型では、上パンチ１０３を
工具鋼パッドとして構成してあるが、図３（Ｂ）に示す
ように、上パンチ１０３の加圧面を可撓性のウレタンパ
ッド１１１によって構成し、圧力確認部２０８の形状は
下パンチ１０４の上面の形状によって決めるようにして
もよい。この場合、コア１０９下端面と下パンチ本体部
１０８の中央凹部底面１０８ａとの間にはスペーサ１１
２が設けられ、コア１０９上面の下パンチの本体部から
の突出量を調節可能としている。このコア１０９によっ
て圧力確認部２０８のボタン部２８２が成型される。以
上の圧力確認部の成形は、板材から一旦、中間成形体２
０５Ａを打ち抜きこの中間成形体の平坦部に圧力確認部
を成形する例で説明したが、板材から直接に中間成形体
成形と圧力確認部とを同時に成形してもよい。また、缶
胴と缶底が一体成形された缶体の缶底に圧力確認部を成
形する場合は、上記中間成形体２０５Ａに代えて、缶胴
と缶底を一体成形した缶体の缶底に上記缶蓋の場合と同
様にして、圧力確認部を形成することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、缶蓋あるいはシームレス缶の缶底に圧力確認部を設
けることによって、密封性不良を容易に視認でき、また
開缶するときに発音の有無によっても確認することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態にかかる缶体を示
すもので、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図２】図２は本発明の実施の形態にかかる缶蓋を示
すもので、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図３】図３（Ａ）は図２の缶蓋の圧力確認部を成形
するための成形型の一例を示すもので左半分に型開き状
態、右半分に型閉め状態を示す断面図、図３（Ｂ）は図
３（Ａ）の成形型の変形例を示す断面図である。

【符号の説明】

１缶体２フランジ３缶胴４接地リム部５缶底６周状ビード７パネル部８圧力確認部，８１段部，８２ボタ
ン部２０１缶本体２０２フランジ２０３缶胴２０５缶蓋２０６周状ビード２０７パネル部２０８圧力確認部，２８１段部，２８２ボタ
ン部２０９周壁部２１０カール部２１２缶

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】缶胴と缶底とが一体に成形された缶体で
あって、該缶底には開缶前は缶体内部の陰圧によって内
側に弾性変形し、開缶すると同時に弾性復帰して発音す
る圧力確認部を設けたことを特徴とする缶体。
【請求項２】缶本体に巻締め固定される缶蓋であっ
て、該缶蓋には開口前は缶本体の内部の陰圧によって内
側に弾性変形し、開缶すると同時に弾性復帰して発音す
る圧力確認部を設けたことを特徴とする缶蓋。