JP2002191345A - 棒状物品の品質管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 棒状物品製造ラインに対応付けて設けられる
棒状物品の検査装置の測定精度を統一的に管理し、適
宜、その校正を行うことで棒状物品の製造品質の安定化
を図ることのできる棒状物品の品質管理システムを提供
する。 【解決手段】 検査標準機として用いられる第１の検査
装置による品質検査結果を管理する第１の管理装置と、
棒状物品（シガレットやフィルタチップ）製造ラインに
設けられる第２の検査装置による品質検査結果を管理す
る第２の管理装置とを通信回線を介して接続する。そし
て第１の管理装置においては、通信回線を介して収集し
た第２の検査装置による品質検査結果と第１の検査装置
による検査結果とに従って第２の検査装置の測定誤差を
補正する補正係数を第２の管理装置に通知する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シガレットやフィ
ルタロッド等の棒状物品製造ラインに設けられて棒状物
品の品質を検査する検査装置の計測精度を簡易にして効
率的に管理し、その計測系の校正や品質検査結果に対す
る補正を施すことで、その製造品質を安定に管理するに
好適な棒状物品の品質管理システムに関する。

【０００２】

【関連する背景技術】シガレットの製造は、一般的には
刻みたばこの供給量を制御しながら、該刻みたばこを長
尺の巻紙にて連続的に巻き上げて長尺のたばこロッドを
形成し、このたばこロッドを所定長毎に切断すると共
に、その切断端部にフィルタを装着することにより行わ
れる。この際、シガレット製造装置においては、たばこ
ロッドにおけるシガレット１本分当たりの刻みたばこの
充填量を計測し、この計測結果に基づいて刻みたばこの
供給量をフィードバック制御することが行われる。また
上記たばこロッドの切断部であるシガレットの端部から
の刻みたばこの脱落を検査し、脱落が生じたシガレット
を不良品として排除することも行われている。

【０００３】ところで上述した如くして製造されるシガ
レットの品質は、刻みたばこの充填量や端部での脱落の
有無のみならず、その長さや巻き径（周長）、硬さ等に
も左右される。このようなシガレットの長さや巻き径、
更には通気抵抗や硬さ等の複数の品質管理項目をそれぞ
れを検査するべく、従来一般的にはシガレット製造装置
とは独立に設けられたシガレット検査装置を用い、シガ
レット製造装置にて製造されたシガレットをサンプル抽
出して、上記各品質管理項目についての計測が行われ
る。尚、このようにして品質検査に供されたシガレット
は、最終的にはその硬さ試験により破壊されるので、製
品として戻されることなく廃棄される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述したシガ
レット検査装置による品質検査は、品質管理項目の全て
について順に検査するので、一般的に時間が掛かること
が否めない。そこでこのようなシガレット検査装置とは
別に、シガレットの巻き径（周長）と通気抵抗とを計測
する簡易型のシガレット検査装置、いわゆるベンチレー
ション測定器（ＶＦ測定器）をシガレット製造ラインに
対応付けて設け、シガレット製造装置（製造ライン）に
より製造されたシガレットを所定の周期でサンプリング
して、該シガレットの品質をその場で高速に検査するこ
とが行われている。

【０００５】この場合、シガレット製造ラインに対応付
けて設けられたシガレット検査装置（ベンチレーション
測定器）の計測精度を保証するべく、例えば定期的に所
定のテストピースを用いてその測定系の校正を行ってい
る。また或いは、上記ベンチレーション測定器によるシ
ガレットの検査結果と、検査標準機（マザーマシン）と
して用いられるシガレット検査装置によるシガレットの
品質検査結果とが大幅に異なるとき、前記ベンチレーシ
ョン測定器の校正を行っている。

【０００６】しかしながら上述した如くして、例えば複
数のシガレット製造ラインにそれぞれ対応付けて設けた
ベンチレーション測定器を、テストピースを用いて個々
に周期的に校正することは非常に煩雑である。しかも複
数のベンチレーション測定器を統一的に管理し、各製造
ラインでそれぞれ製造されるシガレットの製造品質を一
定に揃えることは非常に困難である。またフィルタロッ
ド（フィルタチップ）の製造ラインにおいてその製造品
質を管理する場合にも、同様な問題がある。

【０００７】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、シガレットやフィルタロッド等
からなる複数の棒状物品製造ラインに対応付けて設けら
れる簡易型の検査装置の測定精度を、検査標準機として
用いられる検査装置側において統一的に管理し、適宜、
その校正を行うことで棒状物品の製造品質の安定化を図
ることのできる棒状物品の品質管理システムを提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
べく本発明に係る棒状物品の品質管理システムは、請求
項１に記載するように検査標準機として用いられて予め
校正された計測系の下で棒状物品の品質を検査する第１
の検査装置と、この第１の検査装置による棒状物品の品
質検査結果を管理する第１の管理装置と、棒状物品製造
ラインに設けられて棒状物品の品質を検査する簡易型の
第２の検査装置と、この第２の検査装置による棒状物品
の品質検査結果を管理する第２の管理装置とを具備し、
前記第１および第２の管理装置を所定の通信回線を介し
て接続したものであって、特に前記第２の管理検査装置
は、棒状物品の品質検査結果を前記通信回線を介して前
記第１の管理装置に通知し、一方、前記第１の管理装置
においては、前記棒状物品と同一ロットの棒状物品の品
質検査結果と、前記第２の管理装置から通知された品質
検査結果とに基づいて前記第２の検査装置における測定
誤差を補正する補正係数を求め、この補正係数を前記通
信回線を介して前記第２の管理装置に通知するようにし
たことを特徴としている。

【０００９】また本発明に係る棒状物品の品質管理シス
テムは、請求項２に記載するように前記第２の管理装置
は、前記棒状物品製造ラインから求めた棒状物品の品質
検査結果を前記第１の管理装置に通知し、一方、前記第
１の管理装置においては、前記棒状物品と同一ロットの
棒状物品の品質検査結果と、前記第２の管理装置から通
知された品質検査結果との差を求め、この差が所定の閾
値を越えたときに前記第２の検査装置の測定系に対する
校正が必要な旨を前記通信回線を介して前記第２の管理
装置に通知するようにしたことを特徴としている。

【００１０】即ち、本発明に係る棒状物品の品質管理シ
ステムは、検査標準機として用いられる第１の検査装置
による棒状物品の品質検査結果を管理する第１の管理装
置において、棒状物品製造ラインに対応付けて設けられ
た第２の検査装置による棒状物品の品質検査結果を、そ
の品質検査結果を管理する第２の管理装置からインター
ネット等の所定の通信回線を介して収集し、前記第１の
検査装置にて求められる同一ロットの棒状物品の品質検
査結果と比較することでその測定精度を管理すると共
に、上記通信回線を介して第２の管理装置に対して前記
第２の検査装置の測定系の誤差を補正する補正係数を与
えたり、その測定系の校正が必要な旨を通知するように
したことを特徴としている。

【００１１】好ましくは請求項３に記載するように前記
第１の検査装置は、棒状物品の製造工場に検査標準機と
して設けられて棒状物品の品質管理項目の全てを高精度
に検査するものであって、また前記第２の検査装置は、
棒状物品製造ラインに対応付けて設けられて該製造ライ
ンからサンプリングされた棒状物品の品質管理項目中の
特定の項目についてを検査するものとして実現される。
特に請求項４に記載するように前記棒状物品は、例えば
シガレットやフィルタロッドからなり、前記第２の検査
装置は、棒状物品の周長または径と、そのベンチレーシ
ョン特性を検査するベンチレーション測定器として実現
される。

【００１２】また本発明の好ましい態様は、請求項５に
記載するように前記第１の管理装置は、複数の第２の管
理装置からそれぞれ通知される複数の第２の検査装置に
よる棒状物品の品質検査結果を、例えばその製造ロット
毎に管理するデータベースを備えたものとして実現され
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態に係る棒状物品の品質管理システムについて、
シガレット製造工場に設けられる設備を例に説明する。
図１はこの実施形態に係る棒状物品の品質管理システ
ム、具体的にはシガレット品質管理システムの概略的な
構成図であり、１はシガレット（棒状物品）の品質を評
価するための検査標準機として用いられる第１のシガレ
ット検査装置（品質検査装置）、２（２ａ,２ｂ,〜２
ｎ）は複数のシガレット製造ライン（図示せず）に対応
付けて設けられベンチレーション測定器（ＶＦ測定器）
からなる第２のシガレット検査装置である。

【００１４】ちなみに上記第１のシガレット検査装置１
は、例えば特開平５−４９４６４号公報に開示されるよ
うに、複数のシガレット（棒状物品）を１本ずつ連続的
に導きながら、図２にその概念を示すようにシガレット
の重量（重さ）Ｗ、周長（径）φ、通気抵抗ρ、ベンチ
レーション特性としての刻みの巻紙を介する空気の漏れ
ＶＰとフィルタ部からの空気の漏れＶＦ、シガレットの
長さＬ、および硬さＨを順に計測する装置からなる。こ
のような第１のシガレット検査装置１はその測定精度を
十分に高く設定した大掛かりな構成を有し、また比較的
高価であることから、一般的には複数のシガレット製造
ラインを備えるシガレット製造工場においてシガレット
の製造品質を総合的に評価する為の検査標準機（マザー
マシン）として１台設けられる。

【００１５】この第１のシガレット検査装置１は、例え
ば各シガレット製造ラインにおいて製造されたシガレッ
トを、その製造ロット毎に所定本ずつサンプリング抽出
して収集し、これらのシガレットについて上述した品質
検査項目の全てに亘ってそれぞれ高精度に検査すること
で、各製造ロットにおけるシガレットの製造品質を管理
する役割を担う。

【００１６】これに対して第２のシガレット検査装置２
は、例えば特開昭６３−２５９４３６号公報に開示され
るように、１本ずつ供給されるシガレットの周長（径）
を測定した後、該シガレットの通気抵抗やベンチレーシ
ョン特性を測定するベンチレーション測定器（ＶＦ測定
器）からなる。この第２のシガレット検査装置２は、そ
の検査項目を特定した専用機とすることで、比較的シン
プルな構成の安価な装置して実現される。そしてこれら
の第２のシガレット検査装置２は、複数のシガレット製
造ラインのそれぞれに対応付けて１台ずつ、或いは２本
のシガレット製造ラインについて１台の割で設けられ
る。

【００１７】このような第２のシガレット検査装置２
は、各シガレット製造ラインにおいて連続して製造され
るシガレットを所定の周期でサンプリングし、そのシガ
レット（サンプルＳ）の周長（径）φとベンチレーショ
ン特性ＶＦ,ＶＰとを検査することで、当該シガレット
製造ラインにて製造中のシガレットの品質を略リアルタ
イムに評価する役割を担う。

【００１８】さて前記第１のシガレット検査装置１によ
るシガレットの品質検査結果を管理する第１の管理装置
３は、例えば汎用のパーソナルコンピュータからなり、
前記第１のシガレット管理装置１に付随して設けられ
る。また第２のシガレット検査装置２（２ａ,２ｂ,〜２
ｎ）によるシガレットの品質検査結果をそれぞれ管理す
る第２の管理装置６（６ａ,６ｂ,〜６ｎ）も汎用のパー
ソナルコンピュータからなり、前記第２のシガレット管
理装置２（２ａ,２ｂ,〜２ｎ）に付随して設けられる。

【００１９】特に第１の管理装置３は、インターネット
等の通信回線（通信ネットワーク）５を介して前記各第
２の管理装置６（６ａ,６ｂ,〜６ｎ）をそれぞれ選択的
に接続し、前記各シガレット検査装置２（２ａ,２ｂ,２
ｃ,〜２ｎ）においてそれぞれ計測されて第２の管理装
置６（６ａ,６ｂ,〜６ｎ）にてそれぞれ管理されている
シガレットの品質検査結果を通信回線５を介して収集し
ている。そして第１の管理装置３は、後述するように前
記第２の管理装置６（６ａ,６ｂ,〜６ｎ）に対して前記
各シガレット検査装置２（２ａ,２ｂ,２ｃ,〜２ｎ）の
測定系を校正する為の補正係数を上記通信回線５を介し
て与えたり、或いは測定系の校正の必要性を指示する等
の役割を担っている。

【００２０】尚、前記第１の管理装置３には、上記第１
および第２のシガレット検査装置１,２（２ａ,２ｂ,〜
２ｎ）にてそれぞれ計測されたシガレットの品質検査結
果等の情報を、例えばその製造ロットやシガレット検査
装置１,２にそれぞれ対応付けて記憶して、これらの情
報をシガレットの製造品質管理に供するデータベース４
が設けられる。

【００２１】即ち、本発明に係るシガレット品質室管理
システムは、基本的には上述した如く検査標準機（マザ
ーマシン）として用いられる第１のシガレット検査装置
１によるシガレットの品質検査結果を管理する第１の管
理装置３と、シガレット製造ラインに対応して設けられ
て各製造ラインにおいて製造されるシガレットの品質を
評価する第２のシガレット検査装置２（２ａ,２ｂ,２
ｃ,〜２ｎ）によるシガレットの品質検査結果をそれぞ
れ管理する第２の管理装置６（６ａ,６ｂ,〜６ｎ）とを
通信回線５を介して接続して構築される。

【００２２】そしてこのシガレット品質管理システムが
特徴とするところは、例えば図１に示すように所定のテ
ストピースＴを用いて校正された第１のシガレット検査
装置１と、第２のシガレット検査装置２とにおいて同一
ロットのシガレットの品質検査をそれぞれ実行し、その
品質検査結果を通信回線５を介して第１の管理装置３に
収集して前記各第２のシガレット検査装置２における計
測誤差を求める。そして第１の管理装置３においては、
例えばその計測誤差を抑えるような補正係数を求めて前
記通信回線５を介して第２の管理装置６（６ａ,６ｂ,〜
６ｎ）にそれぞれ通知したり、或いは上記計測誤差が所
定の閾値より大きくなったときには、該当する第２のシ
ガレット検査装置２を管理している第２の管理装置６
（６ａ,６ｂ,〜６ｎ）に対して、その測定系を校正する
必要がある旨を前記通信回線５を介して通知するように
した点にある。

【００２３】尚、第１のシガレット検査装置１の校正
を、例えば品質管理センタに設けられたより高精度な上
位の検査装置による検査結果や、該上位の検査装置から
の指示に基づいて実行することも勿論可能である。具体
的にはシガレットの品質検査を専門に実施する試験設備
や、複数のシガレット製造工場を統括的に管理する製造
工場等において評価される上記第１のシガレット検査装
置１の検査精度に応じて当該第１のシガレット検査装置
１の測定系を予め調整（校正）し、これによって第１の
シガレット検査装置１をシガレット製造工場におけるマ
ザーマシンとして設定するようにしても良い。

【００２４】ここで第１のシガレット検査装置１による
品質検査結果に基づく第２のシガレット検査装置２の校
正処理について説明すると、例えば図３にその概略的な
処理手順を示すように、先ず第１のシガレット検査装置
１においては、所定のテストピースＴを用いて該シガレ
ット検査装置１において計測される該テストピースＴの
周長（径）φ０とベンチレーション特性ＶＦ０,ＶＰ０
とをそれぞれ求め、その測定系を校正する（ステップＳ
１）。

【００２５】しかる後、シガレット製造ラインから同一
時刻（時間帯）にサンプリングした同一ロットのシガレ
ット（サンプルＳ）について、第１および第２のシガレ
ット検査装置１,２において、該シガレットの周長
（径）φ１とベンチレーション特性ＶＦ１,ＶＰ１、お
よび周長（径）φ２とベンチレーション特性ＶＦ２,Ｖ
Ｐ２をそれぞれ計測する（ステップＳ２,Ｓ３）。そし
て第２のシガレット検査装置２にて求められた計測デー
タを前記第２の管理装置６から前記通信回線５を介して
第１の管理装置３に収集し、該第１の管理装置３におい
て前記第１のシガレット検査装置１にて求められた計測
データとそれぞれ比較してその計測誤差［φ１−φ
２］,［ＶＦ１−ＶＦ２］,［ＶＰ１−ＶＰ２］をそれぞ
れ求める（ステップＳ４）。

【００２６】ちなみに第１のシガレット検査装置１にて
求められた計測データφ１,ＶＦ１,ＶＰ１は、該第１の
シガレット検査装置１がテストピースＴを用いた計測デ
ータφ０,ＶＦ０,ＶＰ０によって予め校正されているの
で、その計測精度は十分に高いと看做し得る。そこで上
記計測誤差［φ１−φ２］,［ＶＦ１−ＶＦ２］,［ＶＰ
１−ＶＰ２］から、第２のシガレット検査装置２の計測
データに対する補正係数をそれぞれ求め（ステップＳ
５）、これらの補正係数を前記通信回線５を介して第２
の管理装置６に対して通知することで、該第２の管理装
置６が管理している第２のシガレット検査装置２の測定
系を校正する（ステップＳ６）。また第１の管理装置３
においては上述した如く求められた計測データをその補
正係数と共にデータベース４に登録し、当該シガレット
を得た製造ロットにおけるシガレットの製造品質を管理
すると共に、第２のシガレット検査装置２の測定精度を
管理する（ステップＳ７）。

【００２７】ちなみに上記補正係数は、例えば図４に示
すように第１のシガレット検査装置１にて計測される周
長（径）の異なる少なくとも２種類のシガレットについ
て各計測値（図中○印）と、上記各シガレットについて
第２のシガレット検査装置２にて求められる各計測値
（図中●印）とを比較し、第１のシガレット検査装置１
における計測特性に対する第２のシガレット検査装置２
の計測特性の傾きのずれ角θと、計測値のずれ（シフ
ト）量Δとして求められる。そしてこのような補正係数
（ずれ角θ，ずれ量Δ）が通信回線５を介して通知され
る第２のシガレット検査装置２においては、例えば上記
補正係数に基づいてその測定系の特性自体を補正した
り、或いはその計測値を補正してシガレットの品質を管
理することで、その校正が実行される。

【００２８】尚、前記第１の管理装置３においては、例
えば図５に示すように、前述した如く第２のシガレット
検査装置２の測定誤差を求めたならば（ステップＳ
５）、その測定誤差の大きさ所定の閾値と比較して許容
し得る誤差範囲であるはか否かを判定するようにしても
良い（ステップＳ１１）。そして許容誤差範囲である場
合には、その測定誤差を加味して第２のシガレット検査
装置２によるシガレット品質管理を監視し、測定誤差が
許容範囲を超えたとき通信回線５を介して第２の管理装
置６に対して、当該第２のシガレット検査装置２の測定
系の校正を指示する（ステップＳ１２）ようにしても良
い。この校正の必要性がある旨の指示は、例えば校正指
示用のフラグを立てる等して行われる。そして校正が指
示された第２のシガレット検査装置２においては、例え
ばテストピースを用いる等して、適宜、その測定系の校
正を実施すれば良い（ステップＳ１３）。

【００２９】かくして上述した如く構成されたシガレッ
ト品質管理システムによれば、検査標準機（マザーマシ
ン）として用いられる第１のシガレット検査装置１側に
おいて、シガレット製造ラインに対応付けて設けられた
第２のシガレット検査装置２によるシガレットの品質管
理結果、更には第２のシガレット検査装置２の検査特性
（検査性能）自体を第１の管理装置３を用いて統一的に
管理することができる。しかも各第２のシガレット検査
装置２により検査されるシガレットの品質管理結果に含
まれる測定誤差を把握しながら各シガレット検査装置２
をそれぞれ管理することができ、必要に応じて第２のシ
ガレット検査装置２の測定系を校正したり、その校正を
指示することが可能となる。

【００３０】従って各シガレット製造ラインにおいてそ
れぞれ連続的に製造されるシガレットの品質を検査する
第２のシガレット検査装置２の検査特性（検査性能）
を、検査標準機（マザーマシン）として用いられる第１
のシガレット検査装置１側から一定の精度に揃えること
が可能となり、各シガレット製造ラインにおいてそれぞ
れ連続して製造されるシガレットの製造品質を高めるこ
とが可能となる。

【００３１】尚、本発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。ここでは第２のシガレット検査装置２
において、シガレットの周長（径）φとベンチレーショ
ン特性ＶＦ,ＶＰとをそれぞれ測定するものとして説明
したが、他の品質評価項目について測定するものであっ
ても良い。また第１の管理装置３において実行される第
２のシガレット検査装置２の計測精度の評価について
は、例えば同一時刻（時間帯）にサンプリングされた同
一ロットにおける複数のシガレットに対する品質評価結
果の平均値を求め、この平均値からその測定誤差を算出
することが好ましい。またシガレットの品質管理のみな
らず、フィルタチップ製造工場におけるフィルタチップ
の製造品質管理においても同様に適用することができ
る。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実行することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、予
め校正された計測系の下でシガレットやフィルタチップ
等の棒状物品の品質を検査する検査標準機としての第１
の検査装置による棒状物品の品質検査結果を管理する第
１の管理装置と、棒状物品製造ラインに設けられて棒状
物品の品質を検査する簡易型の第２の検査装置による棒
状物品の品質検査結果を管理する第２の管理装置とを所
定の通信回線を介して接続し、第２の検査装置による品
質評価結果を第１の検査装置側（第１の管理装置）に収
集して該第１の検査装置にて求められる前記棒状物品と
同一ロットの棒状物品の品質検査結果と比較し、これに
よって第２の検査装置における測定誤差を補正する補正
係数を求めるので、第２の検査装置による検査精度を統
一的に管理することができ、またその校正を指示する等
して第２の検査装置の検査精度を、第１の検査装置の検
査精度を基準として揃えることが可能となる。

【００３３】この結果、棒状物品製造ラインにてそれぞ
れ製造される棒状物品の製造品質を簡易にして効果的に
管理し、その製造品質を高めることが可能となる等の実
用上多大なる効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る棒状物品の品質管理
システム（シガレット品質管理システム）の全体的な概
略構成図。

【図２】シガレットの品質を評価する上での品質管理項
目の概念を示す図。

【図３】図１に示すシガレット品質管理システムにおい
て実行される第２のシガレット検査装置の計測精度の評
価とその校正手順の例を示す図。

【図４】測定系の校正に用いる補正係数の概念と、その
算出原理を説明する為の図。

【図５】図１に示すシガレット品質管理システムにおい
て実行される第２のシガレット検査装置の計測精度の評
価とその校正手順の別の例を示す図。

【符号の説明】

１ 第１のシガレット検査装置（検査標準機） ２ 第２のシガレット検査装置 ３ 第１の管理装置（パーソナルコンピュータ） ４ データベース ５ 通信回線（インターネット） ６ 第２の管理装置（パーソナルコンピュータ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め校正された計測系の下で棒状物品の
   品質を検査する第１の検査装置と、この第１の検査装置
   による棒状物品の品質検査結果を管理する第１の管理装
   置と、棒状物品の製造ラインに設けられて棒状物品の品
   質を検査する簡易型の第２の検査装置と、この第２の検
   査装置による棒状物品の品質検査結果を管理する第２の
   管理装置とを具備し、前記第１および第２の管理装置を
   所定の通信回線を介して接続してなり、 前記第２の管理装置は、前記棒状物品製造ラインから求
   めた棒状物品の品質検査結果を前記通信回線を介して前
   記第１の管理装置に通知する手段を備えてなり、 前記第１の管理装置は、前記棒状物品と同一ロットの棒
   状物品の品質検査結果と、前記第２の管理装置から通知
   された品質検査結果とに基づいて前記第２の検査装置に
   おける測定誤差を補正する補正係数を求め、この補正係
   数を前記通信回線を介して前記第２の管理装置に通知す
   る手段を備えることを特徴とする棒状物品の品質管理シ
   ステム。
2. 【請求項２】 予め校正された計測系の下で棒状物品の
   品質を検査する第１の検査装置と、この第１の検査装置
   による棒状物品の品質検査結果を管理する第１の管理装
   置と、棒状物品の製造ラインに設けられて棒状物品の品
   質を検査する簡易型の第２の検査装置と、この第２の検
   査装置による棒状物品の品質検査結果を管理する第２の
   管理装置とを具備し、前記第１および第２の管理装置を
   所定の通信回線を介して接続してなり、 前記第２の管理装置は、前記棒状物品製造ラインから求
   めた棒状物品の品質検査結果を前記第１の管理装置に通
   知する手段を備え、 前記第１の管理装置は、前記棒状物品と同一ロットの棒
   状物品の品質検査結果と、前記第２の管理装置から通知
   された品質検査結果との差を求め、この差が所定の閾値
   を越えたときに前記第２の検査装置の測定系に対する校
   正が必要な旨を前記通信回線を介して前記第２の管理装
   置に通知する手段を備えることを特徴とする棒状物品の
   品質管理システム。
3. 【請求項３】 前記第１の検査装置は、棒状物品の品質
   管理項目の全てを高精度に検査するものであって、前記
   第２の検査装置は、棒状物品の品質管理項目中の特定の
   項目についてを検査するものである請求項１または２に
   記載の棒状物品の品質管理システム。
4. 【請求項４】 前記棒状物品は、シガレットまたはフィ
   ルタロッドからなり、 前記第２の検査装置は、棒状物品の周長または径と、そ
   のベンチレーション特性を検査するものである請求項３
   に記載の棒状物品の品質管理システム。
5. 【請求項５】 前記第１の管理装置は、前記第２の管理
   装置から通知される棒状物品の品質検査結果を管理する
   データベースを備えてなる請求項１または２に記載の棒
   状物品の品質管理システム。