JP2002166199A - 回転霧化頭型塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転霧化頭が回転軸から脱落、飛散するの
を防ぎ、信頼性を向上させる。 【解決手段】 回転軸１の取付軸部２と回転霧化頭４の
取付筒部７とには緩み防止手段９を設ける。そして、緩
み防止手段９は、取付軸部２の先端に設けた雄ねじ部１
０と、取付軸部２の奥部に設けた雌ねじ部１１と、取付
軸部２外周のリング嵌着溝１２，１３に嵌着したＯリン
グ１４，１５とによって構成する。これにより、回転軸
１に回転霧化頭４を螺着したときには、Ｏリング１４，
１５が取付軸部２と取付筒部７との間に弾性変形しつつ
挟持され、その摩擦力によって回転霧化頭４の緩み方向
の回転を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の車
体等の被塗物を塗装するのに用いて好適な回転霧化頭型
塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車の車体等の被塗物を塗装
する塗装装置としては、回転霧化頭型塗装装置が広く知
られている。そこで、このような従来技術による回転霧
化頭型塗装装置について図１２および図１３を用いて説
明する。

【０００３】１００は回転霧化頭型塗装装置で、該回転
霧化頭型塗装装置１００は筒状に形成されたカバー１０
１と、該カバー１０１内に設けられた回転源としてのエ
アモータ１０２と、該エアモータ１０２のエア軸受１０
３によって軸支された状態で軸方向に挿通され、該エア
モータ１０２によって回転せしめられる回転軸１０４
と、前記カバー１０１の前側に位置し、該回転軸１０４
に取付けられて例えば３０００〜１０００００ｒｐｍで
高速回転することにより塗料を噴霧する回転霧化頭１０
５とによって大略構成されている。

【０００４】ここで、回転軸１０４の先端側は、エアモ
ータ１０２から突出して取付軸部１０４Ａとなり、回転
霧化頭１０５の後部側は取付軸部１０４Ａが挿入される
円筒状の取付筒部１０５Ａとなると共に、回転軸１０４
の取付軸部１０４Ａと回転霧化頭１０５の取付筒部１０
５Ａとはねじ部１０６によって固定されている。

【０００５】また、回転軸１０４内には、フィードチュ
ーブ１０７が挿通して設けられ、該フィードチューブ１
０７の先端側は、回転軸１０４から突出して回転霧化頭
１０５内に延在している。そして、フィードチューブ１
０７内には、塗料通路とシンナ通路が設けられている。

【０００６】さらに、カバー１０１の先端側には回転霧
化頭１０５の周囲に位置して円筒状のシェーピングエア
リング１０８が設けられ、該シェーピングエアリング１
０８は、噴霧された塗料の噴霧パターン等を制御するた
めのエアを噴出するエア噴出口１０８Ａが多数個形成さ
れている。

【０００７】このように構成された回転霧化頭型塗装装
置１００は、エアモータ１０２によって回転霧化頭１０
５を高速回転させ、この状態でフィードチューブ１０７
を通じて該回転霧化頭１０５に塗料を供給する。これに
より、回転霧化頭型塗装装置１００は、回転霧化頭１０
５が回転するときの遠心力によって塗料を微粒化して噴
霧すると共に、シェーピングエアリング１０８を通じて
シェーピングエアを供給することによって噴霧パターン
を制御しつつ塗料粒子を被塗物に塗着させる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の従来
技術による回転霧化頭型塗装装置１００では、回転軸１
０４と回転霧化頭１０５とをねじ部１０６によって固定
している。そして、ねじ部１０６は、回転軸１０４が図
１２中の矢示ａで示される反時計回り方向（回転霧化頭
１０５の正面からみて左回り方向）に回転するときには
右ねじとなる方向、即ち回転軸１０４の回転方向と逆方
向にねじ部１０６が形成されている。このため、エアモ
ータ１０２の回転が上昇するときには、回転霧化頭１０
５に対して回転軸１０４が増し締めするように作用し、
回転が降下するときには、回転霧化頭１０５に対して回
転軸１０４は弛緩するように作用している。

【０００９】そして、エアモータ１０２の高速回転中に
エアモータ１０２の駆動部等に不具合が生じた場合に
は、急激にエアモータ１０２の回転数を低下したり、回
転が急停止することがある。また、回転霧化頭１０５へ
供給する塗料の吐出量の変更や、色替による回転霧化頭
１０５の洗浄に伴って、エアモータ１０２の回転数を例
えば３００００ｒｐｍから１００００ｒｐｍ程度まで急
激に低下させることがある。

【００１０】このような場合、回転軸１０４は回転数が
低下するのに対し、回転霧化頭１０５はその慣性の作用
によって現在の回転数を維持しようとするから、ねじ部
１０６には弛緩方向の力が働き、回転軸１０４に対し回
転霧化頭１０５が緩むことがある。このため、エアモー
タ１０２の高速回転中にエアモータ１０２の回転数を急
激に低下させると、回転霧化頭１０５が回転軸１０４か
ら緩み脱落し易くなるという問題がある。

【００１１】また、高速回転中の回転霧化頭１０５に
は、大きな遠心力が作用し、回転霧化頭１０５の取付筒
部１０５Ａが径方向に広がり、回転霧化頭１０５と回転
軸１０４とのねじ部１０６の締結力が低下する傾向があ
る。このため、回転軸１０４の回転数が大きく低下した
り、また回転が急停止した場合には、ねじ部１０６は容
易に弛緩し、回転軸１０４から回転霧化頭１０５が容易
に脱落することがある。

【００１２】そして、高速回転中の回転霧化頭１０５が
回転軸１０４から脱落したときには、回転霧化頭１０５
が飛散し、回転霧化頭型塗装装置１００の周辺の機器、
被塗物等に衝突して、回転霧化頭１０５自体が損傷する
だけでなく、周辺の機器、被塗物等をも損傷させるとい
う問題がある。

【００１３】一方、他の従来技術による回転霧化頭型塗
装装置として回転軸の取付軸部または回転霧化頭の取付
筒部にＯリングを取付け、このＯリングの弾性力によっ
て回転霧化頭を回転軸に取付けるものが知られている
（例えば、特開平１１−２８３９１号公報等）。

【００１４】しかし、他の従来技術では、回転霧化頭を
回転軸から着脱するときに、Ｏリングの表面を擦ること
になるから、Ｏリングが損傷する可能性がある。そし
て、損傷したＯリングをそのまま使用したときには、回
転霧化頭を回転軸に固定する力が弱まり、高速回転中に
回転霧化頭が回転軸から脱落してしまう虞がある。

【００１５】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、回転霧化頭が回転軸か
ら脱落、飛散するのを防ぎ、信頼性を向上することがで
きるようにした回転霧化頭型塗装装置を提供することに
ある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は、高速回転する回転源と、軸方向の基
端側が該回転源によって回転可能に支持され、先端側が
該回転源から突出して取付軸部となった回転軸と、前部
側が供給される塗料を霧化する塗料霧化部となり、後部
側が該回転軸の取付軸部に螺合して取付けられる取付筒
部となった回転霧化頭とからなる回転霧化頭型塗装装置
に適用される。

【００１７】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、回転軸と回転霧化頭とには前記回転軸に回転霧
化頭を取付けた状態で回転霧化頭の緩みを防止する緩み
防止手段とを設け、該緩み防止手段は、前記取付軸部の
外周に設けられ外周にねじ溝が形成された雄ねじ部と、
前記取付筒部の内周に設けられ前記回転軸が回転したと
きに該雄ねじ部に対して締付けられる方向に螺合するね
じ溝が形成された雌ねじ部と、前記回転軸の取付軸部と
回転霧化頭の取付筒部との間に設けられたリング状の弾
性体からなり、該弾性体の摩擦力によって前記回転霧化
頭の緩み方向の回転に抵抗を与える弾性リングとから構
成したことにある。

【００１８】このように構成したことにより、回転軸の
雄ねじ部は、回転霧化頭の雌ねじ部に螺合すると、これ
らの雄ねじ部と雌ねじ部とには、回転軸が回転したとき
に締付けられる方向にねじ溝がそれぞれ形成されてい
る。このため、回転軸を回転させたときには、回転霧化
頭を締付けることができる。

【００１９】また、弾性リングは、回転軸の取付軸部と
回転霧化頭の取付筒部との間に挟まれ、取付軸部と取付
筒部とに対して摩擦力を付与する。このため、例えば回
転軸を急停止したときであっても、弾性リングの摩擦力
によって回転霧化頭の緩み方向の回転に抵抗を与えるこ
とができるから、回転霧化頭を廻止めして緩みを防止す
ることができる。

【００２０】請求項２の発明は、弾性リングを回転軸の
取付軸部の外周と回転霧化頭の取付筒部の内周との間に
取付けたことにある。

【００２１】これにより、弾性リングは、回転軸の取付
軸部と回転霧化頭の取付筒部との間に挟まれて弾性変形
することによって、取付軸部の外周面と取付筒部の内周
面とに全周に亘って摩擦力を付与する。この結果、弾性
リングによって回転霧化頭の緩み方向の回転に抵抗を与
えることができ、回転霧化頭の緩みを防ぐことができ
る。

【００２２】請求項３の発明は、回転軸の取付軸部と回
転霧化頭の取付筒部とのいずれか一方側にはリング嵌着
溝を設け、弾性リングは該リング嵌着溝に嵌着する構成
としたことにある。

【００２３】これにより、リング嵌着溝に弾性リングを
嵌着し、回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取付筒部との
うちいずれか一方側に弾性リングを取付けることができ
る。そして、回転霧化頭を回転軸に螺着することによっ
て、弾性リングを取付軸部と取付筒部との間に弾性変形
しつつ挟むことができ、回転霧化頭を緩止め、廻止めす
ることができる。

【００２４】請求項４の発明は、回転軸の取付軸部と回
転霧化頭の取付筒部とのいずれか一方側には前記回転軸
の軸方向に離間して複数個のリング嵌着溝を設け、弾性
リングは各リング嵌着溝にそれぞれ嵌着する構成とした
ことにある。

【００２５】これにより、複数個の弾性リングによって
回転霧化頭の緩止めを行うことができ、信頼性を高める
ことができる。

【００２６】請求項５の発明は、回転軸の取付軸部と回
転霧化頭の取付筒部とのいずれか他方側には、リング嵌
着溝と対向した位置で弾性リングが弾性的に係合するリ
ング係合溝を設けたことにある。

【００２７】これにより、弾性リングをリング係合溝に
弾性的に係合させ、弾性リングによって回転霧化頭の回
転方向に対する摩擦力を発生させると共に、軸方向に対
する摩擦力をも発生させることができる。このため、回
転霧化頭を廻止め、抜止めすることができる。

【００２８】請求項６の発明は、回転霧化頭には塗料霧
化部と取付筒部とを隔てるために該取付筒部の奥部側に
環状隔壁を設け、弾性リングは、該回転霧化頭の環状隔
壁と回転軸の取付軸部の先端面との間に取付ける構成と
したことにある。

【００２９】これにより、回転霧化頭を回転軸に螺着し
たときには、取付軸部の先端面が取付筒部の奥部側に向
けて進出し、両者は接近する。そして、弾性リングは、
取付軸部の先端面と取付筒部の奥部側の環状隔壁との間
に弾性変形しつつ挟持される。この結果、弾性リング
は、回転霧化頭に対して回転方向に摩擦力を発生させ、
回転霧化頭の緩止めをすることができる。

【００３０】請求項７の発明は、回転軸の取付軸部には
回転霧化頭の取付筒部の後端面に対向する段部を設け、
弾性リングは、該回転軸の段部と回転霧化頭の取付筒部
の後端面との間に取付ける構成としたことにある。

【００３１】これにより、回転霧化頭を回転軸に螺着し
たときには、取付筒部の端面が取付軸部の段部に向けて
進出する。そして、弾性リングは取付筒部の端面と取付
軸部の段部との間に弾性変形しつつ挟持されるから、弾
性リングは回転霧化頭に対して回転方向に摩擦力を発生
させ、回転霧化頭の廻止め、抜止めをすることができ
る。

【００３２】請求項８の発明は、回転軸の取付軸部を先
端側に向けて小径となるテーパ軸となったテーパ状軸部
として形成し、回転霧化頭の取付筒部を後端側から奥部
側に向けて小径となり該テーパ状軸部が挿入されるテー
パ穴となったテーパ状筒部として形成したことにある。

【００３３】これにより、回転軸の雄ねじ部に回転霧化
頭の雌ねじ部を螺着したときには、回転軸のテーパ状軸
部が回転霧化頭のテーパ状筒部に衝合して回転霧化頭と
回転軸との軸中心を一致させることができる。また、相
互に衝合するテーパ状軸部の外周面とテーパ状筒部の内
周面との間に弾性リングを取付けた場合には、テーパ状
軸部とテーパ状筒部との間で弾性リングを大きく弾性変
形させることができる。このため、弾性リングによる摩
擦力を増大させることができ、回転霧化頭の緩みを確実
に防止することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
回転霧化頭型塗装装置を添付図面に従って詳述する。

【００３５】まず、図１および図２に本発明の第１の実
施の形態を示し、図において、１は回転源としてのエア
モータによって高速回転する回転軸で、該回転軸１は、
中空に形成され、その基端側にはエアタービン（図示せ
ず）が固着されている。そして、エアタービンに駆動エ
アを供給し、エアタービンを回転駆動することによっ
て、回転軸１は例えば３０００〜１０００００ｒｐｍで
高速回転するものである。

【００３６】２は回転軸１の先端側に設けられた取付軸
部で、該取付軸部２は、回転軸１の基端側から先端側に
向けて小径となったテーパ軸からなるテーパ状軸部２Ａ
として形成されている。そして、テーパ状軸部２Ａの先
端側には後述する雄ねじ部１０が設けられ、該雄ねじ部
１０によって取付軸部２には後述の回転霧化頭４が取付
けられている。

【００３７】３は回転軸１内に挿通して設けられたフィ
ードチューブで、該フィードチューブ３の先端側は、回
転軸１の取付軸部２から突出して回転霧化頭４内に延在
している。そして、フィードチューブ３内には、塗料通
路３Ａとシンナ通路３Ｂが設けられている。これによ
り、フィードチューブ３は、回転霧化頭４に塗料、洗浄
流体としてのシンナ等を供給するものである。

【００３８】４は回転軸１の先端側に取付けられた回転
霧化頭で、該回転霧化頭４は、後述する霧化頭本体５と
ハブ部材８とから構成されている。

【００３９】５は回転霧化頭４の外形をなし、後部側か
ら前部側に向けて拡開するベル形に形成された霧化頭本
体で、該霧化頭本体５は、例えばアルミニウム合金、ス
テンレス合金、硬質な樹脂材料等を用いて形成されてい
る。ここで、霧化頭本体５を樹脂材料によって形成する
場合には、導電性を有する導電性樹脂材料、または表面
に導電性塗料の皮膜処理を施した非導電性の樹脂材料が
用いられている。これにより、静電塗装を行う場合に、
ハブ部材８を含む回転霧化頭４全体に高電圧を印加する
ことができ、これらの表面を流れる塗料を直接的に高電
圧に帯電させることができる。そして、霧化頭本体５
は、前部側に位置する塗料霧化部６と後部側に位置する
取付筒部７とによって構成されている。

【００４０】６は霧化頭本体５の前部側に位置して供給
された塗料を霧化する塗料霧化部で、該塗料霧化部６
は、霧化頭本体５の前面側に位置して円皿状に拡開する
塗料薄膜化面６Ａと、霧化頭本体５の前端（外周端）に
位置して塗料薄膜化面６Ａに連続した放出端縁６Ｂとに
よって構成されている。

【００４１】そして、回転霧化頭４が高速回転している
状態で、該霧化頭本体５の塗料薄膜化面６Ａに塗料が供
給される。これにより、塗料薄膜化面６Ａに供給された
塗料は、放出端縁６Ｂから塗料粒子となって噴霧され
る。

【００４２】７は霧化頭本体５の後部側に設けられた有
底円筒状の取付筒部で、該取付筒部７は、開口側から奥
部側に向けて小径となったテーパ穴からなるテーパ状筒
部７Ａとして形成されている。また、取付筒部７の奥部
には、取付筒部７と塗料薄膜化面６Ａとの間を隔てるた
めに環状隔壁７Ｂが径方向内向きに突出して形成され、
該環状隔壁７Ｂの内周側には回転軸１の先端側から突出
したフィードチューブ３の先端が挿通される。

【００４３】さらに、テーパ状筒部７Ａの奥部側には後
述する雌ねじ部１１が設けられている。そして、霧化頭
本体５を回転軸１に螺着したときには、回転軸１のテー
パ状軸部２Ａが霧化頭本体５のテーパ状筒部７Ａに衝合
し、霧化頭本体５は軸中心が一致した状態で回転軸１に
固定される。

【００４４】８は霧化頭本体５の塗料薄膜化面６Ａ側に
設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材８の外周側
には塗料，溶剤を霧化頭本体５の塗料薄膜化面６Ａに導
く第１のハブ孔８Ａ，８Ａ，…が多数個設けられ、中央
部側にはハブ部材８の前面に溶剤を供給する第２のハブ
孔８Ｂ，８Ｂ，…が複数個設けられている。

【００４５】９は回転軸１に回転霧化頭４を取付けた状
態で回転霧化頭４の緩みを防止する緩み防止手段で、該
緩み防止手段９は、回転軸１の取付軸部２と回転霧化頭
４の取付筒部７とに設けられ、雄ねじ部１０、雌ねじ部
１１、弾性リング１４，１５等によって構成されてい
る。

【００４６】１０は回転軸１の取付軸部２に設けられた
雄ねじ部で、該雄ねじ部１０は、テーパ状軸部２Ａの先
端側に配置され、取付軸部２の外周に形成されたねじ溝
１０Ａによって構成されている。

【００４７】１１は回転霧化頭４の取付筒部７に設けら
れた雌ねじ部で、該雌ねじ部１１は、テーパ状筒部７Ａ
の奥部側に配置され、取付筒部７の内周に形成されたね
じ溝１１Ａによって構成され、雌ねじ部１１は、雄ねじ
部１０に螺合している。

【００４８】また、雄ねじ部１０、雌ねじ部１１は、従
来技術で述べたように例えば回転軸１が回転霧化頭４の
正面からみて左回り方向（反時計回り方向）に回転する
ときには右ねじとなる方向、即ち回転軸１の回転方向と
逆方向にねじ溝１０Ａ，１１Ａが形成されている。これ
により、雄ねじ部１０と雌ねじ部１１は、エアモータの
回転が上昇するときには回転霧化頭４に対して回転軸１
が増し締めするように作用し、回転が降下するときには
回転霧化頭４に対して回転軸１が弛緩するように作用し
ている。

【００４９】１２，１３は回転軸１の取付軸部２に設け
られた例えば２個のリング嵌着溝で、該リング嵌着溝１
２，１３は、取付軸部２の外周面に位置してテーパ状軸
部２Ａに凹設されている。そして、リング嵌着溝１２，
１３は、互いに軸方向に離間して配置され、径方向外向
きに開口するように環状に凹設されている。また、テー
パ状軸部２Ａの先端側に位置するリング嵌着溝１２は、
基端側に位置するリング嵌着溝１３に比べてその溝径寸
法が小さくなっている。そして、リング嵌着溝１２，１
３には後述のＯリング１４，１５がそれぞれ嵌着されて
いる。

【００５０】１４，１５はリング嵌着溝１２，１３内に
嵌着された弾性リングとしてのＯリングで、該Ｏリング
１４，１５は、例えばゴム材料等の弾性体によって断面
円形状のリングとして形成されている。そして、Ｏリン
グ１４の外形寸法はＯリング１５の外形寸法よりも小さ
い値に設定され、Ｏリング１４，１５の外径寸法は、リ
ング嵌着溝１２，１３に嵌着された状態ではその一部が
該リング嵌着溝１２，１３から外部に突出する値に設定
されている。

【００５１】ここで、リング嵌着溝１２，１３内に嵌着
した状態で、回転軸１の取付軸部２に霧化頭本体５の取
付筒部７を螺着したときには、Ｏリング１４，１５は、
霧化頭本体５のテーパ状筒部７Ａの内周面に接触し、テ
ーパ状軸部２Ａとテーパ状筒部７Ａとの間で弾性変形し
た状態で挟まれる。これにより、Ｏリング１４，１５
は、テーパ状筒部７Ａに対して回転方向の摩擦力を発生
させ、この摩擦力によって回転霧化頭４の緩み方向の回
転に抵抗を与えている。

【００５２】本実施例による回転霧化頭型塗装装置は上
述の如き構成を有するもので、次にその作用について述
べる。

【００５３】まず、車体等の被塗物に塗装を行なう場合
には、エアモータを回転駆動させることにより、回転軸
１と共に回転霧化頭４が例えば３００００ｒｐｍ程度の
回転数で高速回転する。そして、回転軸１と共に回転霧
化頭４を回転駆動した状態で、フィードチューブ３の先
端から回転霧化頭４に向けて塗料を供給する。このと
き、回転霧化頭４に供給された塗料は、遠心力によって
ハブ部材８の第１のハブ孔８Ａから霧化頭本体５の塗料
薄膜化面６Ａに流出する。これにより、塗料薄膜化面６
Ａに供給された塗料は、放出端縁６Ｂから塗料粒子とな
って噴霧され、被塗物に塗着する。

【００５４】一方、色替を行う場合には、回転軸１の回
転数を例えば３００００ｒｐｍから１００００ｒｐｍ程
度に低下させた状態で、塗料に替えてシンナ等の溶剤を
回転霧化頭４に供給する。これにより、ハブ部材８の第
１のハブ孔８Ａから流出した溶剤により霧化頭本体５の
塗料薄膜化面６Ａ、放出端縁６Ｂに付着した塗料を洗浄
すると共に、第２のハブ孔８Ｂから流出した溶剤により
ハブ部材８の前面を洗浄する。

【００５５】然るに、回転霧化頭４へ供給する塗料の吐
出量の変更や、色替えによる回転霧化頭４の洗浄に伴っ
て、回転軸１の回転数を例えば３００００ｒｐｍから１
００００ｒｐｍに急激に低下させることがある。また、
エアモータの高速回転中にエアモータの駆動部等に不具
合が生じた場合、急激にエアモータ（回転軸１）の回転
数が低下したり、回転が急停止することもある。

【００５６】このような場合、回転軸１は回転数が低下
するのに対して回転霧化頭４はその慣性の作用によって
現在の回転数を維持しようとするから、回転軸１の雄ね
じ部１０と回転霧化頭４の雌ねじ部１１との間には、回
転霧化頭４が緩む方向に向けて回転霧化頭４を回転させ
る力が作用する。このとき、回転軸１の取付軸部２と回
転霧化頭４の取付筒部７との間にはＯリング１４，１５
を設けたから、Ｏリング１４，１５は、取付筒部７の内
周面に対して弾性変形しつつ衝合し、回転軸１と回転霧
化頭４との間に回転方向に対する摩擦力を付与してい
る。このため、Ｏリング１４，１５の摩擦力によって回
転霧化頭４の緩み方向の回転に抵抗を付与し、回転霧化
頭４を廻止め、緩止めすることができ、回転霧化頭４の
脱落を防ぐことができる。

【００５７】また、Ｏリング１４，１５を回転軸１の取
付軸部２の外周と回転霧化頭４の取付筒部７の内周との
間に取付けたから、Ｏリング１４，１５は取付軸部２の
外周面と取付筒部７の内周面とに全周に亘って摩擦力を
付与する。このため、Ｏリング１４，１５による回転方
向の抵抗を大きくし、回転霧化頭４の緩みを防ぐことが
できる。

【００５８】また、高速回転中の回転霧化頭４には、大
きな遠心力が作用し、回転霧化頭４の取付筒部７が径方
向に広がり、回転霧化頭４と回転軸１との締結力が低下
する傾向がある。

【００５９】しかし、本実施の形態では、Ｏリング１
４，１５が回転軸１の取付軸部２と回転霧化頭４の取付
筒部７との間に弾性変形しつつ挟まれる構成としたか
ら、取付筒部７の内径が広がるときには、Ｏリング１
４，１５も遠心力によって拡径すると共に、その断面形
状が取付軸部２と取付筒部７との間に挟持される前の状
態に復元しようとする。このため、Ｏリング１４，１５
は取付軸部２と取付筒部７とに弾性変形しつつ接触した
状態を維持することができ、回転軸１と回転霧化頭４と
に摩擦力を付与し続けることができる。この結果、回転
霧化頭４が高速で回転するときであっても、回転霧化頭
４の弛緩、脱落を防止でき、信頼性を向上させることが
できる。

【００６０】また、回転軸１と回転霧化頭４との間に設
けたＯリング１４，１５は、回転霧化頭４の弛緩、脱落
を防止する機能を有するに過ぎず、回転軸１と回転霧化
頭４とは回転軸１の雄ねじ部１０と回転霧化頭４の雌ね
じ部１１との締結力によって締結されている。このた
め、回転霧化頭４を回転軸１から着脱するときにＯリン
グ１４，１５の表面に擦り傷等の多少の損傷が発生して
も、回転軸１の雄ねじ部１０と回転霧化頭４の雌ねじ部
１１との締結力そのものを左右するものではない。

【００６１】従って、他の従来技術のように回転軸１に
対して回転霧化頭４をＯリングの弾性力を利用して嵌め
込む場合に比べて、Ｏリング１４，１５に損傷が発生し
たときであっても、回転霧化頭４を回転軸１に固定する
締結力を確保することができ、信頼性を向上させること
ができる。

【００６２】一方、回転霧化頭４の洗浄を行うために回
転霧化頭４を回転軸１から取外すときには、Ｏリング１
４，１５による摩擦力に抗する程度の力を回転霧化頭４
に付与すれば、回転霧化頭４を回転軸１から容易に取外
すことができる。このため、Ｏリング１４，１５を設け
ないときに比べても、少しも作業性を損なうことなく回
転霧化頭４の着脱を行うことができる。

【００６３】また、回転軸１の取付軸部２には軸方向に
離間して２個のリング嵌着溝１２，１３を設け、該リン
グ嵌着溝１２，１３にそれぞれＯリング１４，１５を嵌
着したから、２個のＯリング１４，１５によって回転霧
化頭４の緩止めを行うことができ、信頼性を高めること
ができる。

【００６４】さらに、リング嵌着溝１２，１３をテーパ
状軸部２Ａに設け、リング嵌着溝１２，１３にＯリング
１４，１５を嵌着したから、回転軸１の雄ねじ部１０に
回転霧化頭４の雌ねじ部１１を螺着したときには、回転
軸１のテーパ状軸部２Ａが回転霧化頭４のテーパ状筒部
７Ａに衝合して回転霧化頭４と回転軸１との軸中心を一
致させることができる。

【００６５】しかも、回転軸１の雄ねじ部１０に回転霧
化頭４の雌ねじ部１１を螺着したときには、テーパ状軸
部２Ａとテーパ状筒部７Ａとの間にＯリング１４，１５
を弾性変形させつつ挟むことができる。このため、Ｏリ
ング１４，１５によって回転軸１と回転霧化頭４との間
に回転方向の摩擦力を大きく付与することができ、回転
霧化頭４の緩止めを行うことができる。

【００６６】次に、図３および図４は本発明の第２の実
施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、回転霧化頭の
取付筒部にリング嵌着溝を設け、該リング嵌着溝に回転
軸の取付軸部に弾性的に接触するＯリングを設けたこと
にある。

【００６７】図中、２１はエアモータの回転軸で、該回
転軸２１は、第１の実施の形態による回転軸１と同様に
中空に形成され、高速回転するものである。

【００６８】２２は回転軸２１の先端側に設けられた本
実施の形態による取付軸部で、該取付軸部２２は回転軸
２１の基端側から先端側に向けて小径となったテーパ状
軸部２２Ａによって形成されている。

【００６９】２３は回転軸２１内に挿通して設けられた
フィードチューブで、該フィードチューブ２３の先端側
は、取付軸部２２の先端側から突出し、後述の回転霧化
頭２４内に延在している。

【００７０】２４は回転軸２１の先端側に取付けられた
回転霧化頭で、該回転霧化頭２４は後述する霧化頭本体
２５とハブ部材２８とによって構成されている。

【００７１】２５はベル状に形成された霧化頭本体で、
該霧化頭本体２５は、第１の実施の形態による霧化頭本
体５と同様に前部側に位置する塗料霧化部２６と後部側
に位置する取付筒部２７とからなり、塗料霧化部２６は
塗料薄膜化面２６Ａ、放出端縁２６Ｂによって構成され
ている。

【００７２】２７は霧化頭本体２５の後部側に設けられ
た本実施の形態による取付筒部で、該取付筒部２７は、
後端側（開口側）から奥部側に向けて小径となるテーパ
穴となったテーパ状筒部２７Ａとして形成されている。
また、取付筒部２７の奥部には環状隔壁２７Ｂが形成さ
れている。

【００７３】２８は霧化頭本体２５の塗料薄膜化面２６
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材２８
には、第１の実施の形態によるハブ部材８と同様に第１
のハブ孔２８Ａ、第２のハブ孔２８Ｂが形成されてい
る。

【００７４】２９は本実施の形態による緩み防止手段
で、該緩み防止手段２９は、回転軸２１の取付軸部２２
と回転霧化頭２４の取付筒部２７とに設けられ、雄ねじ
部３０、雌ねじ部３１、Ｏリング３４，３５等によって
構成されている。

【００７５】３０は回転軸２１の取付軸部２２に設けら
れた雄ねじ部で、該雄ねじ部３０は、テーパ状軸部２２
Ａの先端側に配置され、取付軸部２２の外周に形成され
たねじ溝３０Ａによって構成されている。

【００７６】３１は回転霧化頭２４の取付筒部２７に設
けられた雌ねじ部で、該雌ねじ部３１は、テーパ状筒部
２７Ａの奥部側に配置され、取付筒部２７の内周に形成
されたねじ溝３１Ａによって構成されている。

【００７７】３２，３３は回転霧化頭２４の取付筒部２
７に設けられたリング嵌着溝で、該リング嵌着溝３２，
３３は、取付筒部２７の内周面に位置してテーパ状筒部
２７Ａに凹設されている。そして、リング嵌着溝３２，
３３は、互いに軸方向に離間して配置され、径方向内向
きに開口するように環状に凹設されている。

【００７８】３４，３５はリング嵌着溝３２，３３内に
嵌着された弾性リングとしてのＯリングで、該Ｏリング
３４，３５は、ゴム材料等の弾性体によって断面円形状
のリングとして形成されている。そして、回転軸２１に
回転霧化頭２４を螺着したときには、Ｏリング３４，３
５は、回転軸２１のテーパ状軸部２２Ａの外周面に弾性
的に接触する。

【００７９】かくして、このように構成された本実施の
形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様
の作用効果を得ることができる。

【００８０】次に、図５および図６は本発明の第３の実
施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、回転軸の取付
軸部には、回転霧化頭の取付筒部の端面に対向する段部
を設け、該段部と回転霧化頭の取付筒部の端面との間に
第１のＯリングを設けると共に、回転霧化頭の取付筒部
の環状隔壁と回転軸の取付軸部の端面との間には第２の
Ｏリングを設けたことにある。

【００８１】図中、４１はエアモータの回転軸で、該回
転軸４１は、第１の実施の形態による回転軸１と同様に
中空に形成され、高速回転するものである。

【００８２】４２は回転軸４１の先端側に設けられた本
実施の形態による取付軸部で、該取付軸部４２は回転軸
４１の基端側から先端側に向けて小径となったテーパ状
軸部４２Ａとして形成されている。

【００８３】また、取付軸部４２には、テーパ状軸部４
２Ａの基端側に位置して大径をなす段部４２Ｂが形成さ
れている。そして、段部４２Ｂは回転霧化頭４４の後端
面４７Ｃと対向し、取付軸部４２の先端面４２Ｃは回転
霧化頭４４の環状隔壁４７Ｂと対向している。

【００８４】４３は回転軸４１内に挿通して設けられた
フィードチューブで、該フィードチューブ４３の先端側
は、取付軸部４２の先端側から突出し、後述の回転霧化
頭４４内に延在している。

【００８５】４４は回転軸４１の先端側に取付けられた
回転霧化頭で、該回転霧化頭４４は後述する霧化頭本体
４５とハブ部材４８とによって構成されている。

【００８６】４５はベル状に形成された霧化頭本体で、
該霧化頭本体４５は、第１の実施の形態による霧化頭本
体５と同様に前部側に位置する塗料霧化部４６と後部側
に位置する取付筒部４７とからなり、塗料霧化部４６は
塗料薄膜化面４６Ａ、放出端縁４６Ｂによって構成され
ている。

【００８７】４７は霧化頭本体４５の後部側に設けられ
た本実施の形態による取付筒部で、該取付筒部４７は、
後端側（開口側）から奥部側に向けて小径となるテーパ
穴となったテーパ状筒部４７Ａとして形成されている。
また、取付筒部４７の奥部には環状隔壁４７Ｂが形成さ
れると共に、取付筒部４７の後端面４７Ｃは、取付軸部
４２の段部４２Ｂと対向している。

【００８８】４８は霧化頭本体４５の塗料薄膜化面４６
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材４８
は、第１の実施の形態によるハブ部材８と同様に第１の
ハブ孔４８Ａ、第２のハブ孔４８Ｂが形成されている。

【００８９】４９は本実施の形態による緩み防止手段
で、該緩み防止手段４９は、回転軸４１の取付軸部４２
と回転霧化頭４４の取付筒部４７とに設けられ、雄ねじ
部５０、雌ねじ部５１、Ｏリング５２，５３によって構
成されている。

【００９０】５０は回転軸４１の取付軸部４２に設けら
れた雄ねじ部で、該雄ねじ部５０は、テーパ状軸部４２
Ａの先端側に配置され、取付軸部４２の外周に形成され
たねじ溝５０Ａによって構成されている。

【００９１】５１は回転霧化頭４４の取付筒部４７に設
けられた雌ねじ部で、該雌ねじ部５１は、テーパ状筒部
４７Ａの奥部側に配置され、取付筒部４７の内周に形成
されたねじ溝５１Ａによって構成されている。

【００９２】５２は回転軸４１の段部４２Ｂと回転霧化
頭４４の後端面４７Ｃとの間に取付けられた第１のＯリ
ングで、該Ｏリング５２は、ゴム材料等によって断面円
形状のリングとして形成され、テーパ状軸部４２Ａの基
端側に装着されている。そして、回転軸４１に回転霧化
頭４４を螺着したときには、Ｏリング５２は、回転軸４
１の段部４２Ｂと回転霧化頭４４の後端面４７Ｃとの間
に弾性変形しつつ挟持される。

【００９３】５３は取付筒部４７の奥部側に設けられた
第２のＯリングで、該Ｏリング５３は、回転軸４１の先
端面４２Ｃと回転霧化頭４４の環状隔壁４７Ｂとの間に
取付けられ、Ｏリング５２と同様にゴム材料等によって
形成されている。そして、回転軸４１に回転霧化頭４４
を螺着したときには、Ｏリング５３は、回転軸４１の先
端面４２Ｃと回転霧化頭４４の環状隔壁４７Ｂとの間に
弾性変形しつつ挟持される。

【００９４】かくして、このように構成された本実施の
形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様
の作用効果を得ることができる。しかし、本実施の形態
では、回転軸４１の段部４２Ｂと回転霧化頭４４の後端
面４７Ｃとの間に第１のＯリング５２を取付けると共
に、回転軸４１の先端面４２Ｃと回転霧化頭４４の環状
隔壁４７Ｂとの間に第２のＯリング５３を取付ける構成
としたから、高速回転によって回転霧化頭４４の取付筒
部４７が拡径しても、Ｏリング５２，５３を回転軸４１
と回転霧化頭４４とに確実に接触させることができる。
このため、高速回転中であっても、回転軸４１と回転霧
化頭４４との間に回転方向の摩擦力を常時付与すること
ができ、回転霧化頭４４の弛緩を防止することができ
る。

【００９５】また、雄ねじ部５０と雌ねじ部５１とを締
付けて締付力を大きくする程、回転軸４１の先端面４２
Ｃが回転霧化頭４４の環状隔壁４７Ｂに接近し、回転軸
４１の段部４２Ｂが回転霧化頭４４の後端面４７Ｃに接
近する。この結果、雄ねじ部５０と雌ねじ部５１とを締
付けて、Ｏリング５２，５３の変形を大きくでき、抵抗
力を大きくすることができる。

【００９６】なお、本実施の形態では、緩み防止手段４
９として回転軸４１と回転霧化頭４４との間に第１，第
２のＯリング５２，５３を取付ける構成としたが、図７
に示す第１の変形例のように、緩み防止手段６１として
これらのＯリング５２，５３に加えて回転軸４１のテー
パ状軸部４２Ａに第１の実施の形態によるリング嵌着溝
１２，１３と同様のリング嵌着溝６２，６３を設け、該
リング嵌着溝６２，６３にＯリング６４，６５を嵌着す
る構成としてもよい。

【００９７】この場合、４個のＯリング５２，５３，６
４，６５を用いて回転軸４１と回転霧化頭４４との間に
摩擦力を付与することができ、回転霧化頭４４の締結力
を高め、回転霧化頭４４の緩みを確実に防ぐことができ
る。

【００９８】また、図８に示す第２の変形例のように、
緩み防止手段７１としてＯリング５２，５３に加えて回
転霧化頭４４のテーパ状筒部４７Ａに第２の実施の形態
によるリング嵌着溝３２，３３と同様のリング嵌着溝７
２，７３を設け、該リング嵌着溝７２，７３にＯリング
７４，７５を嵌着する構成としてもよい。

【００９９】次に、図９および図１０は本発明の第４の
実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、回転軸の取
付軸部にリング嵌着溝を設け、該リング嵌着溝にＯリン
グを嵌着すると共に、回転霧化頭の取付筒部には該Ｏリ
ングに弾性的に係合するリング係合溝を設けたことにあ
る。

【０１００】図中、８１はエアモータの回転軸で、該回
転軸８１は、第１の実施の形態による回転軸１と同様に
中空に形成され、高速回転するものである。

【０１０１】８２は回転軸８１の先端側に設けられた本
実施の形態による取付軸部で、該取付軸部８２は回転軸
８１の基端側から先端側に向けて小径となったテーパ状
軸部８２Ａによって形成されている。

【０１０２】８３は回転軸８１内に挿通して設けられた
フィードチューブで、該フィードチューブ８３の先端側
は、取付軸部８２の先端側から突出し、後述の回転霧化
頭８４内に延在している。

【０１０３】８４は回転軸８１の先端側に取付けられた
回転霧化頭で、該回転霧化頭８４は後述する霧化頭本体
８５とハブ部材８８とによって構成されている。

【０１０４】８５はベル状に形成された霧化頭本体で、
該霧化頭本体８５は、第１の実施の形態による霧化頭本
体５と同様に前部側に位置する塗料霧化部８６と後部側
に位置する取付筒部８７とからなり、塗料霧化部８６は
塗料薄膜化面８６Ａ、放出端縁８６Ｂによって構成され
ている。

【０１０５】８７は霧化頭本体８５の後部側に設けられ
た本実施の形態による取付筒部で、該取付筒部８７は、
後端側（開口側）から奥部側に向けて小径となるテーパ
穴となったテーパ状筒部８７Ａとして形成されている。
また、取付筒部８７の奥部には環状隔壁８７Ｂが形成さ
れている。

【０１０６】８８は霧化頭本体８５の塗料薄膜化面８６
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材８８
は、第１の実施の形態によるハブ部材８と同様に第１の
ハブ孔８８Ａ、第２のハブ孔８８Ｂが形成されている。

【０１０７】８９は本実施の形態による緩み防止手段
で、該緩み防止手段８９は、回転軸８１の取付軸部８２
と回転霧化頭８５の取付筒部８７とに設けられ、雄ねじ
部９０、雌ねじ部９１、リング嵌着溝９２，９３、弾性
リング９４，９５、リング係合溝９６，９７によって構
成されている。

【０１０８】９０は回転軸８１の取付軸部８２に設けら
れた雄ねじ部で、該雄ねじ部９０は、テーパ状軸部８２
Ａの先端側に配置され、取付軸部８２の外周に形成され
たねじ溝９０Ａによって構成されている。

【０１０９】９１は回転霧化頭８４の取付筒部８７に設
けられた雌ねじ部で、該雌ねじ部９１は、テーパ状筒部
８７Ａの奥部側に配置され、取付筒部８７の内周に形成
されたねじ溝９１Ａによって構成されている。

【０１１０】９２，９３は回転軸８１の取付軸部８２に
設けられたリング嵌着溝で、該リング嵌着溝９２，９３
は、第１の実施の形態によるリング嵌着溝１２，１３と
同様に取付軸部８２の外周面に位置してテーパ状軸部８
２Ａに凹設されている。そして、リング嵌着溝９２，９
３は、互いに軸方向に離間して配置され、径方向外向き
に開口するように環状に凹設されている。

【０１１１】９４，９５はリング嵌着溝９２内に嵌着さ
れた弾性リングとしてのＯリングで、該Ｏリング９４，
９５は、ゴム材料等から断面円形状のリングとして形成
されている。そして、Ｏリング９４，９５の外径寸法
は、リング嵌着溝９２，９３に嵌着された状態ではその
一部が該リング嵌着溝９２，９３から外部に突出する値
に設定されている。

【０１１２】９６，９７は回転霧化頭８４の取付筒部８
７内に設けられたリング係合溝で、該リング係合溝９
６，９７は、回転軸８１に回転霧化頭８４を螺着した状
態で、回転軸８１のリング嵌着溝９２，９３に対向した
位置に配置されている。これにより、回転軸８１に回転
霧化頭８４を螺着したときには、リング嵌着溝９２，９
３内のＯリング９４，９５はリング係合溝９６，９７に
弾性的に係合する。

【０１１３】かくして、このように構成された本実施の
形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様
の作用効果を得ることができる。しかし、本実施の形態
では、回転霧化頭８４の取付筒部８７内にはＯリング９
４，９５に弾性的に係合するリング係合溝９６，９７を
設けたから、Ｏリング９４，９５とリング係合溝９６，
９７との接触面積を増加させ、回転軸８１と回転霧化頭
８４との間の摩擦力を増加させることができる。

【０１１４】また、Ｏリング９４，９５はリング係合溝
９６，９７内に進入して係合しているから、回転霧化頭
８４が回転軸８１に対して軸方向に変位するのを防止す
ることができる。このため、回転霧化頭８４の脱落を確
実に防止でき、信頼性を向上させることができる。

【０１１５】なお、本実施の形態では、回転軸８１にリ
ング嵌着溝９２，９３を設け、該リング嵌着溝９２，９
３にＯリング９４，９５を嵌着すると共に、回転霧化頭
８４にＯリング９４，９５に係合するリング係合溝９
６，９７を設けるものとしたが、第２の実施の形態のよ
うに回転霧化頭にリング嵌着溝を設け、該リング嵌着溝
にＯリングを嵌着すると共に、回転軸に該Ｏリングに弾
性的に係合するリング係合溝を設ける構成としてもよ
い。

【０１１６】また、前記各実施の形態では、取付軸部
２，２２，４２，８２をテーパ状軸部２Ａ，２２Ａ，４
２Ａ，８２Ａとして形成し、取付筒部７，２７，４７，
８７をテーパ状筒部７Ａ，２７Ａ，４７Ａ，８７Ａとし
て形成するものとした。しかし、本発明はこれに限ら
ず、図１１に示す変形例のように取付軸部２′を円柱形
状の円柱状軸部２Ａ′として形成し、取付筒部７′を円
筒形状の円筒状筒部７Ａ′として形成してもよい。

【０１１７】また、前記各実施の形態では、回転軸１，
４１，８１または回転霧化頭２４，４４にＯリング１
４，１５，３４，３５，６４，６５，７４，７５，９
４，９５を嵌着する２個のリング嵌着溝１２，１３，３
２，３３，６２，６３，７２，７３，９２，９３を設け
る構成としたが、１個のリング嵌着溝を設ける構成とし
てもよく、３個以上のリング嵌着溝を設ける構成として
もよい。

【０１１８】また、前記各実施の形態では、弾性保持部
材として断面円形状または断面楕円形状のＯリングを例
示したが、例えば、多角形状等の他の断面形状としても
よい。

【０１１９】さらに、前記各実施の形態では、霧化頭本
体をベル形状に形成した場合を例示したが、霧化頭本体
は放出端縁に向けて大径となった筒形状に形成してもよ
く、略円皿状のディスク形状に形成してもよい。

【０１２０】また、前記各実施の形態では、霧化頭本体
５，２５，４５，８５を金属材料または導電性の樹脂材
料によって形成し、該霧化頭本体５，２５，４５，８５
を介して直接的に塗料を高電圧に帯電させる直接帯電式
の回転霧化頭型塗装装置を例に挙げて説明したが、本発
明はこれに限らず、例えば回転霧化頭型塗装装置のカバ
ーの外周側に外部電極を設け、この外部電極によって回
転霧化頭から噴霧された塗料を間接的に高電圧に帯電さ
せる間接帯電式の回転霧化頭型塗装装置に適用してもよ
い。

【０１２１】さらに、前記各実施の形態では回転源とし
てエアモータを用いるものとしたが、本発明はこれに限
らず、回転源として例えば電動モータ等を用いる構成と
してもよい。

【０１２２】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、緩み防止手段を回転軸に設けた雄ねじ部と回転霧
化頭に設けた雌ねじ部と回転軸の取付軸部と回転霧化頭
の取付筒部との間に設けた弾性リングとによって構成し
たから、弾性リングが回転軸の取付軸部と回転霧化頭の
取付筒部とに弾性変形しつつ挟まれ、回転軸と回転霧化
頭とに回転方向の摩擦力を付与する。このため、例えば
高速回転中の回転軸が急停止した場合等であっても、弾
性リングの摩擦力によって回転軸に対して回転霧化頭が
緩む方向の回転に抵抗を与えることができ、回転霧化頭
を廻止めして回転霧化頭の弛緩、脱落を防止でき、信頼
性を向上させることができる。

【０１２３】請求項２の発明によれば、弾性リングを回
転軸の取付軸部の外周と回転霧化頭の取付筒部の内周と
の間に取付けたから、弾性リングは取付軸部の外周面と
取付筒部の内周面とに全周に亘って摩擦力を付与し、緩
み方向の回転に抵抗を与えることができる。

【０１２４】請求項３の発明によれば、回転軸の取付軸
部と回転霧化頭の取付筒部とのいずれか一方側にはリン
グ嵌着溝を設け、該リング嵌着溝に弾性リングを嵌着す
る構成としたから、回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取
付筒部とのうちいずれか一方側にはリング嵌着溝を用い
て弾性リングを取付けることができる。そして、回転霧
化頭を回転軸に螺着することによって、弾性リングを取
付軸部と取付筒部との間に弾性変形させつつ挟むことが
でき、弾性リングの摩擦力によって回転霧化頭を廻止め
することができる。

【０１２５】請求項４の発明によれば、回転軸の取付軸
部と回転霧化頭の取付筒部とのうちいずれか一方側には
回転軸の軸方向に離間して複数個のリング嵌着溝を設
け、弾性リングを各リング嵌着溝にそれぞれ嵌着する構
成としたから、複数個の弾性リングによって回転霧化頭
の緩止めを行うことができ、信頼性を高めることができ
る。

【０１２６】請求項５の発明は、回転軸の取付軸部と回
転霧化頭の取付筒部とのいずれか他方側には、リング嵌
着溝と対向した位置で弾性リングが弾性的に係合するリ
ング係合溝を設けたから、弾性リングとリング係合溝と
の接触面積を増加させ、回転軸と回転霧化頭との間に作
用する摩擦力を増加させることができる。また、弾性リ
ングはリング係合溝内に進入して係合するから、回転霧
化頭が回転軸に対して軸方向に変位するのを防止するこ
とができる。このため、回転霧化頭の脱落を確実に防止
でき、信頼性を向上させることができる。

【０１２７】請求項６の発明によれば、弾性リングを回
転霧化頭の取付筒部の奥部側の環状隔壁と回転軸の取付
軸部の先端面との間に取付ける構成としたから、回転霧
化頭を取付軸部に螺着したときには、取付軸部の先端面
が取付筒部の奥部側に向けて進出する。そして、弾性リ
ングは回転軸の先端面と回転霧化頭の環状隔壁との間に
挟持され、弾性変形しつつ接触するから、弾性リングは
回転霧化頭に対して回転方向に摩擦力を発生させ、廻止
めすることができる。

【０１２８】請求項７の発明によれば、回転軸の取付軸
部には回転霧化頭の取付筒部の端面に対向する段部を設
け、弾性リングを該回転軸の段部と回転霧化頭の取付筒
部の後端面との間に取付ける構成としたから、回転霧化
頭を取付軸部に螺着したときには、取付筒部の後端面が
取付軸部の段部に向けて進出する。そして、弾性リング
は取付筒部の後端面と取付軸部の段部との間に弾性変形
しつつ挟持されるから、弾性リングは回転霧化頭に対し
て回転方向に摩擦力を発生させ、廻止めすることができ
る。

【０１２９】請求項８の発明によれば、取付軸部をテー
パ状軸部として形成し、取付筒部をテーパ状筒部として
形成したから、回転軸の雄ねじ部に回転霧化頭の雌ねじ
部を螺着したときには、回転軸のテーパ状軸部が回転霧
化頭のテーパ状筒部に衝合して回転霧化頭と回転軸との
軸中心を一致させることができる。また、テーパ状軸部
とテーパ状筒部との間に弾性リングを設けたときには、
弾性リングをテーパ状軸部とテーパ状筒部との間に弾性
変形させつつ挟むことができる。このため、弾性リング
によって回転軸と回転霧化頭との間に回転方向の摩擦力
を付与することができ、回転霧化頭の緩みを防ぐことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図２】図１中のＡ部を拡大して示す要部拡大断面図で
ある。

【図３】第２の実施の形態による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図４】図３中のＢ部を拡大して示す要部拡大断面図で
ある。

【図５】第３の実施の形態による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図６】図５中のＣ部を拡大して示す要部拡大断面図で
ある。

【図７】第３の実施の形態の第１の変形例による回転軸
と回転霧化頭とを示す断面図である。

【図８】第３の実施の形態の第２の変形例による回転軸
と回転霧化頭とを示す断面図である。

【図９】第４の実施の形態による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図１０】図９中のＤ部を拡大して示す要部拡大断面図
である。

【図１１】変形例による回転軸と回転霧化頭とを示す断
面図である。

【図１２】従来技術による回転霧化頭型塗装装置を示す
断面図である。

【図１３】従来技術による回転霧化頭型塗装装置の回転
軸と回転霧化頭とを示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１，２１，４１，８１，１′ 回転軸 ２，２２，４２，８２，２′ 取付軸部 ２Ａ，２２Ａ，４２Ａ，８２Ａ テーパ状軸部 ４，２４，４４，８４，４′ 回転霧化頭 ６，２６，４６，８６，６′ 塗料霧化部 ７，２７，４７，８７，７′ 取付筒部 ７Ａ，２７Ａ，４７Ａ，８７Ａ テーパ状筒部 ９，２９，４９，６１，７１，８９，９′ 緩み防止手
段 １０，３０，５０，９０，１０′ 雄ねじ部 １１，３１，５１，９１，１１′ 雌ねじ部 １２，１３，３２，３３，５２，５３，６２，６３，７
２，７３，９２，９３，１２′，１３′ リング嵌着溝 １４，１５，３４，３５，５４，５５，６４，６５，７
４，７５，９４，９５，１４′，１５′ Ｏリング（弾
性リング） ９６，９７ リング係合溝

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高速回転する回転源と、軸方向の基端側
   が該回転源によって回転可能に支持され、先端側が該回
   転源から突出して取付軸部となった回転軸と、前部側が
   供給される塗料を霧化する塗料霧化部となり、後部側が
   該回転軸の取付軸部に螺合して取付けられる取付筒部と
   なった回転霧化頭とからなる回転霧化頭型塗装装置にお
   いて、 前記回転軸と回転霧化頭とには前記回転軸に回転霧化頭
   を取付けた状態で回転霧化頭の緩みを防止する緩み防止
   手段とを設け、 該緩み防止手段は、前記取付軸部の外周に設けられ外周
   にねじ溝が形成された雄ねじ部と、前記取付筒部の内周
   に設けられ前記回転軸が回転したときに該雄ねじ部に対
   して締付けられる方向に螺合するねじ溝が形成された雌
   ねじ部と、前記回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取付筒
   部との間に設けられたリング状の弾性体からなり、該弾
   性体の摩擦力によって前記回転霧化頭の緩み方向の回転
   に抵抗を与える弾性リングとから構成したことを特徴と
   する回転霧化頭型塗装装置。
2. 【請求項２】 前記弾性リングは、前記回転軸の取付軸
   部の外周と前記回転霧化頭の取付筒部の内周との間に取
   付けてなる請求項１に記載の回転霧化頭型塗装装置。
3. 【請求項３】 前記回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取
   付筒部とのいずれか一方側にはリング嵌着溝を設け、前
   記弾性リングは該リング嵌着溝に嵌着してなる請求項１
   または２に記載の回転霧化頭型塗装装置。
4. 【請求項４】 前記回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取
   付筒部とのいずれか一方側には前記回転軸の軸方向に離
   間して複数個のリング嵌着溝を設け、前記弾性リングは
   各リング嵌着溝にそれぞれ嵌着してなる請求項１または
   ２に記載の回転霧化頭型塗装装置。
5. 【請求項５】 前記回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取
   付筒部とのいずれか他方側には、前記リング嵌着溝と対
   向した位置で前記弾性リングが弾性的に係合するリング
   係合溝を設けてなる請求項３または４に記載の回転霧化
   頭型塗装装置。
6. 【請求項６】 前記回転霧化頭は塗料霧化部と取付筒部
   とを隔てるために該取付筒部の奥部側に環状隔壁を設
   け、前記弾性リングは、該回転霧化頭の環状隔壁と前記
   回転軸の取付軸部の先端面との間に取付けてなる請求項
   １，２，３，４または５に記載の回転霧化頭型塗装装
   置。
7. 【請求項７】 前記回転軸の取付軸部には前記回転霧化
   頭の取付筒部の後端面に対向する段部を設け、前記弾性
   リングは、該回転軸の段部と前記回転霧化頭の取付筒部
   の後端面との間に取付けてなる請求項１，２，３，４，
   ５または６に記載の回転霧化頭型塗装装置。
8. 【請求項８】 前記回転軸の取付軸部は、先端側に向け
   て小径となるテーパ軸となったテーパ状軸部として形成
   し、前記回転霧化頭の取付筒部は、後端側から奥部側に
   向けて小径となり該テーパ状軸部が挿入されるテーパ穴
   となったテーパ状筒部として形成してなる請求項１，
   ２，３，４，５，６または７に記載の回転霧化頭型塗装
   装置。