JP2002034494A - 乾燥きのこ - Google Patents
乾燥きのこInfo
- Publication number
- JP2002034494A JP2002034494A JP2000219479A JP2000219479A JP2002034494A JP 2002034494 A JP2002034494 A JP 2002034494A JP 2000219479 A JP2000219479 A JP 2000219479A JP 2000219479 A JP2000219479 A JP 2000219479A JP 2002034494 A JP2002034494 A JP 2002034494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mushroom
- drying
- dried
- drying chamber
- panel heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 abstract 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000001080 Grifola frondosa Species 0.000 description 1
- 235000007710 Grifola frondosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000001715 Lentinula edodes Nutrition 0.000 description 1
- 240000001462 Pleurotus ostreatus Species 0.000 description 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 きのこ本来の良い香りを保持し、水戻し
に要する時間が短く、水戻し後は生のものと同様な色
相、食感で味わうことのできる乾燥きのこを提供する。 【解決手段】 きのこを乾燥する乾燥室１に、パネルヒ
ータ８と、パネルヒータ８による加熱により遠赤外線を
放射するセラミックスパネル９と、乾燥室１の空気を循
環させる送風ファン１２とを設け、乾燥室１の温度を５
０℃以下とすることによって乾燥する。きのこ本来の良
い香りを保持し、水戻しに要する時間が短く、水戻し後
は生のものと同様な色相、食感で味わうことができる。
に要する時間が短く、水戻し後は生のものと同様な色
相、食感で味わうことのできる乾燥きのこを提供する。 【解決手段】 きのこを乾燥する乾燥室１に、パネルヒ
ータ８と、パネルヒータ８による加熱により遠赤外線を
放射するセラミックスパネル９と、乾燥室１の空気を循
環させる送風ファン１２とを設け、乾燥室１の温度を５
０℃以下とすることによって乾燥する。きのこ本来の良
い香りを保持し、水戻しに要する時間が短く、水戻し後
は生のものと同様な色相、食感で味わうことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥きのこに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来の乾燥きのこは、
６０℃以上の高温で乾燥されていた。しかしながら、乾
燥温度が６０℃を超えると、きのこの香りの素となる酵
素の構造中の蛋白質が変性して、きのこ本来の良い香り
が失われてしまうという問題があった。また、高温で乾
燥すると細胞が破壊されたるため、水戻しに時間がかか
ったり、乾燥中に変色して見た目が悪くなったり、水戻
し後は生のもの比較して食感に劣るという問題があっ
た。
６０℃以上の高温で乾燥されていた。しかしながら、乾
燥温度が６０℃を超えると、きのこの香りの素となる酵
素の構造中の蛋白質が変性して、きのこ本来の良い香り
が失われてしまうという問題があった。また、高温で乾
燥すると細胞が破壊されたるため、水戻しに時間がかか
ったり、乾燥中に変色して見た目が悪くなったり、水戻
し後は生のもの比較して食感に劣るという問題があっ
た。
【０００３】そこで本発明は、上記事情を考慮して、き
のこ本来の良い香りを保持し、水戻しに要する時間が短
く、水戻し後は生のものと同様な色相、食感で味わうこ
とのできる乾燥きのこを提供することをその目的とす
る。
のこ本来の良い香りを保持し、水戻しに要する時間が短
く、水戻し後は生のものと同様な色相、食感で味わうこ
とのできる乾燥きのこを提供することをその目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
乾燥きのこは、きのこを乾燥する乾燥室に、パネルヒー
タと、該パネルヒータによる加熱により遠赤外線を放射
するセラミックスパネルと、前記乾燥室の空気を循環さ
せる送風ファンとを設け、前記乾燥室の温度を５０℃以
下とすることによって乾燥したので、きのこ本来の良い
香りを保持し、水戻しに要する時間が短く、水戻し後は
生のものと同様な色相、食感で味わうことができる。
乾燥きのこは、きのこを乾燥する乾燥室に、パネルヒー
タと、該パネルヒータによる加熱により遠赤外線を放射
するセラミックスパネルと、前記乾燥室の空気を循環さ
せる送風ファンとを設け、前記乾燥室の温度を５０℃以
下とすることによって乾燥したので、きのこ本来の良い
香りを保持し、水戻しに要する時間が短く、水戻し後は
生のものと同様な色相、食感で味わうことができる。
【０００５】また、本発明の請求項２記載の乾燥きのこ
は、水分を９０〜９５％除去したので、長期間保存する
ことができる。
は、水分を９０〜９５％除去したので、長期間保存する
ことができる。
【０００６】
【発明の実施形態】以下、まいたけを例にとり、乾燥き
のこの一実施例について説明する。
のこの一実施例について説明する。
【０００７】はじめに、乾燥装置について図１及び図２
を参照して説明する。なお、図１において、後述するプ
レート１３及び収納棚１４は便宜上省略してある。１は
乾燥室であり、後部板２，右側面板３，左側面板４，天
板５，床板６及びドア７によって外部と隔離されてい
る。後部板２の下部及び床板６のほぼ全面には熱源とな
る消費電力２００Ｗのパネルヒータ８がそれぞれ設けら
れ、後部板２の上部，右側面板３，左側面板４及び天板
５にはパネルヒータ８による加熱により波長が４〜１４
μの遠赤外線を放射するセラミックスパネル９が数カ所
に分けて設けられている。また、右側面板３の最下部に
は吸気口１０、左側面板４の最上部には排気口１１がそ
れぞれ開閉自在に設けられ、右側面板３と左側面板４の
最下部の内部には送風ファン１２が設けられている。そ
して、乾燥室１には、通風可能な網状のプレート１３が
収納棚１４に複数枚収納できるようになっている。
を参照して説明する。なお、図１において、後述するプ
レート１３及び収納棚１４は便宜上省略してある。１は
乾燥室であり、後部板２，右側面板３，左側面板４，天
板５，床板６及びドア７によって外部と隔離されてい
る。後部板２の下部及び床板６のほぼ全面には熱源とな
る消費電力２００Ｗのパネルヒータ８がそれぞれ設けら
れ、後部板２の上部，右側面板３，左側面板４及び天板
５にはパネルヒータ８による加熱により波長が４〜１４
μの遠赤外線を放射するセラミックスパネル９が数カ所
に分けて設けられている。また、右側面板３の最下部に
は吸気口１０、左側面板４の最上部には排気口１１がそ
れぞれ開閉自在に設けられ、右側面板３と左側面板４の
最下部の内部には送風ファン１２が設けられている。そ
して、乾燥室１には、通風可能な網状のプレート１３が
収納棚１４に複数枚収納できるようになっている。
【０００８】さらに、ドア７にはガラス製の窓部１５が
設けられ、ドア７を開けずとも乾燥室１の内部を覗くこ
とができるようになっている。床板６の下部には、キャ
スター１６が設けられ、乾燥装置を移動可能としてい
る。また、乾燥室１内の温度を感知するセンサ（図示せ
ず）と、このセンサからの温度情報に基づいて乾燥室１
内の温度を制御する制御部（図示せず）が設けられてい
る。
設けられ、ドア７を開けずとも乾燥室１の内部を覗くこ
とができるようになっている。床板６の下部には、キャ
スター１６が設けられ、乾燥装置を移動可能としてい
る。また、乾燥室１内の温度を感知するセンサ（図示せ
ず）と、このセンサからの温度情報に基づいて乾燥室１
内の温度を制御する制御部（図示せず）が設けられてい
る。
【０００９】つぎに、まいたけの乾燥方法について説明
する。はじめに、まいたけを網状のプレート１３上に配
置し、乾燥室１内の収納棚１４にこのプレート１３を複
数枚、ほぼ等間隔に収納する。ドア７，吸気口１０及び
排気口１１を閉めて密閉し、パネルヒータ８に電源を投
入し加温を開始するとともに、送風ファン１２に電源を
入れて乾燥室１内の空気を循環させ、まいたけに風が当
るようにする。ここで、熱源となるパネルヒータ８によ
る加熱によりセラミックスパネル９から波長が４〜１４
μの遠赤外線が放射され、この遠赤外線がまいたけの内
部にまで浸透してまいたけの内部を含む全体を均等に加
温し、この加温により発散した水蒸気を送風ファン１２
による風で吹き飛ばすことによって効率良く乾燥できる
ようになっている。
する。はじめに、まいたけを網状のプレート１３上に配
置し、乾燥室１内の収納棚１４にこのプレート１３を複
数枚、ほぼ等間隔に収納する。ドア７，吸気口１０及び
排気口１１を閉めて密閉し、パネルヒータ８に電源を投
入し加温を開始するとともに、送風ファン１２に電源を
入れて乾燥室１内の空気を循環させ、まいたけに風が当
るようにする。ここで、熱源となるパネルヒータ８によ
る加熱によりセラミックスパネル９から波長が４〜１４
μの遠赤外線が放射され、この遠赤外線がまいたけの内
部にまで浸透してまいたけの内部を含む全体を均等に加
温し、この加温により発散した水蒸気を送風ファン１２
による風で吹き飛ばすことによって効率良く乾燥できる
ようになっている。
【００１０】乾燥室１内の温度はセンサ（図示せず）に
より感知され、このセンサからの温度情報に基づいて制
御部（図示せず）がパネルヒータ８の電源をオン・オフ
し、乾燥室１内の温度を制御するようになっている。
より感知され、このセンサからの温度情報に基づいて制
御部（図示せず）がパネルヒータ８の電源をオン・オフ
し、乾燥室１内の温度を制御するようになっている。
【００１１】なお、このときの乾燥室１内の設定温度
は、６０℃以上であるとまいたけの香りの素となる酵素
の構造中の蛋白質が変性してまいたけ本来の良い香りが
失われてしまい、３０℃以下であると乾燥に要する時間
が長くなってしまうので、３０〜５０℃とするが、酵素
が熱に敏感であること及び乾燥時間等を考慮して、好ま
しくは３５〜４５℃とするのがよい。なお、３５〜４５
℃はセラミックスパネル９から波長が４〜１４μの遠赤
外線が放射されるための最適な温度でもあるとともに、
まいたけの香りの素となり香りを増加させる酵素の活動
に最適な温度であるためにまいたけの香りが増すことに
なる。さらに、３５〜４５℃であれば、乾燥中のまいた
けが変色したり酸化することもなく、まいたけの細胞を
破壊することもなく乾燥することができる。
は、６０℃以上であるとまいたけの香りの素となる酵素
の構造中の蛋白質が変性してまいたけ本来の良い香りが
失われてしまい、３０℃以下であると乾燥に要する時間
が長くなってしまうので、３０〜５０℃とするが、酵素
が熱に敏感であること及び乾燥時間等を考慮して、好ま
しくは３５〜４５℃とするのがよい。なお、３５〜４５
℃はセラミックスパネル９から波長が４〜１４μの遠赤
外線が放射されるための最適な温度でもあるとともに、
まいたけの香りの素となり香りを増加させる酵素の活動
に最適な温度であるためにまいたけの香りが増すことに
なる。さらに、３５〜４５℃であれば、乾燥中のまいた
けが変色したり酸化することもなく、まいたけの細胞を
破壊することもなく乾燥することができる。
【００１２】加温開始後、約１０分経過したところで、
排気口１１を開け、乾燥室１内の水分を抜く。このと
き、必要に応じて吸気口１０を開けて外気を取り込んで
もよい。なお、吸気口１０付近には、効率良く外気を取
り込むことができるように送風ファン１２が設けられて
いる。
排気口１１を開け、乾燥室１内の水分を抜く。このと
き、必要に応じて吸気口１０を開けて外気を取り込んで
もよい。なお、吸気口１０付近には、効率良く外気を取
り込むことができるように送風ファン１２が設けられて
いる。
【００１３】そして、排気口１１及び吸気口１０の開閉
を適宜行いながら乾燥を継続すると、１５時間ほど経過
したところで乾燥はほぼ完了するが、さらに、乾燥開始
前にまいたけに含まれていた水分の９０〜９５％が除去
されるまで乾燥を継続するのが好ましい。ここで、水分
の除去が９０％未満であると、乾燥まいたけが腐敗しや
すくなり長期間保存できず、一方、水分の除去を９５％
以上にしようとすると乾燥に要する時間が長時間になる
ので好ましくない。乾燥開始後１７〜１８時間経過した
ところで乾燥開始前にまいたけに含まれていた水分の９
０〜９５％が除去され、乾燥が完了する。
を適宜行いながら乾燥を継続すると、１５時間ほど経過
したところで乾燥はほぼ完了するが、さらに、乾燥開始
前にまいたけに含まれていた水分の９０〜９５％が除去
されるまで乾燥を継続するのが好ましい。ここで、水分
の除去が９０％未満であると、乾燥まいたけが腐敗しや
すくなり長期間保存できず、一方、水分の除去を９５％
以上にしようとすると乾燥に要する時間が長時間になる
ので好ましくない。乾燥開始後１７〜１８時間経過した
ところで乾燥開始前にまいたけに含まれていた水分の９
０〜９５％が除去され、乾燥が完了する。
【００１４】このようにして得られた乾燥まいたけは、
５０℃以下の低温で乾燥したので、従来の香りの少ない
乾燥まいたけとは異なり、まいたけ本来の良い香りを保
持するとともに酵素の働きによりその香りを増した香り
の強いものとなる。また、従来の乾燥まいたけのように
変色したり酸化することもなく、まいたけの細胞を破壊
することもなく乾燥されるので、水戻しすると乾燥前の
生のまいたけ同様の色及び食感が得られる。また、水戻
しに要する時間が従来の乾燥まいたけよりも短く、水で
２０〜３０分間、ぬるま湯で１０〜１５分間、熱湯では
３〜４分間で水戻しが完了する。さらに、水戻しの際に
良いだしがでるので、料理の用途が広がる。例えば、乾
燥まいたけを鍋で水から煮れば、沸騰したときにはだし
が出ているので、だしや具材として短時間で料理に使用
できる。さらに、乾燥前に含まれていた多くの栄養素も
分解されずに保持されるので、例えば、従来の乾燥まい
たけと比較して、７倍のビタミンＡが残るので、健康に
も良い。さらに、熱湯で３〜４分で水戻しできるので、
カップラーメンの具としても使用でき、ラーメン屋，ホ
テル，レストラン等の調理にも簡便に使用することがで
きる。
５０℃以下の低温で乾燥したので、従来の香りの少ない
乾燥まいたけとは異なり、まいたけ本来の良い香りを保
持するとともに酵素の働きによりその香りを増した香り
の強いものとなる。また、従来の乾燥まいたけのように
変色したり酸化することもなく、まいたけの細胞を破壊
することもなく乾燥されるので、水戻しすると乾燥前の
生のまいたけ同様の色及び食感が得られる。また、水戻
しに要する時間が従来の乾燥まいたけよりも短く、水で
２０〜３０分間、ぬるま湯で１０〜１５分間、熱湯では
３〜４分間で水戻しが完了する。さらに、水戻しの際に
良いだしがでるので、料理の用途が広がる。例えば、乾
燥まいたけを鍋で水から煮れば、沸騰したときにはだし
が出ているので、だしや具材として短時間で料理に使用
できる。さらに、乾燥前に含まれていた多くの栄養素も
分解されずに保持されるので、例えば、従来の乾燥まい
たけと比較して、７倍のビタミンＡが残るので、健康に
も良い。さらに、熱湯で３〜４分で水戻しできるので、
カップラーメンの具としても使用でき、ラーメン屋，ホ
テル，レストラン等の調理にも簡便に使用することがで
きる。
【００１５】また、乾燥開始前にまいたけに含まれてい
た水分の９０〜９５％を除去するので、腐敗することな
く３ヶ月以上の長期間でも保存することができる。した
がって、商品を流通させる際にも、生のまいたけのよう
に鮮度を気にする必要がない。
た水分の９０〜９５％を除去するので、腐敗することな
く３ヶ月以上の長期間でも保存することができる。した
がって、商品を流通させる際にも、生のまいたけのよう
に鮮度を気にする必要がない。
【００１６】さらに、乾燥室の熱源にパネルヒータ８
と、パネルヒータ８による加熱により遠赤外線を放射す
るセラミックスパネル９とを用いるので、この遠赤外線
がまいたけの内部にまで浸透してまいたけの内部を含む
全体を均等に加温し、５０℃以下の低温にもかかわら
ず、従来６０℃で２０〜２４時間要していた乾燥時間
を、１７〜１８時間に短縮することができる。また、遠
赤外線がまいたけの内部を含む全体を均等に加温するの
で、従来のように乾燥を早めるための大型の送風機を用
いる必要がないので、乾燥時の騒音を抑えることもでき
る。さらに熱源のパネルヒータ８は電気を用いるので、
燃料に灯油を用いる従来のストーブなどの熱源と比較し
て、燃料費が安く上がる他、二酸化炭素などの排気ガス
を排出することもなく、環境にも良い。
と、パネルヒータ８による加熱により遠赤外線を放射す
るセラミックスパネル９とを用いるので、この遠赤外線
がまいたけの内部にまで浸透してまいたけの内部を含む
全体を均等に加温し、５０℃以下の低温にもかかわら
ず、従来６０℃で２０〜２４時間要していた乾燥時間
を、１７〜１８時間に短縮することができる。また、遠
赤外線がまいたけの内部を含む全体を均等に加温するの
で、従来のように乾燥を早めるための大型の送風機を用
いる必要がないので、乾燥時の騒音を抑えることもでき
る。さらに熱源のパネルヒータ８は電気を用いるので、
燃料に灯油を用いる従来のストーブなどの熱源と比較し
て、燃料費が安く上がる他、二酸化炭素などの排気ガス
を排出することもなく、環境にも良い。
【００１７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能である。例えば、本実施例はまいたけを例に説
明したが、椎茸，しめじ等のきのこでも良い。例えば、
従来の乾燥椎茸は椎茸の細胞が破壊されてしまっていた
ために水戻ししても焼きものの材料として用いることは
できなかったが、本発明による乾燥椎茸は細胞が破壊さ
れていなく、水戻しすれば乾燥前の生の状態に近くなる
ので、焼きものの材料としても用いることができる。
のではなく、本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能である。例えば、本実施例はまいたけを例に説
明したが、椎茸，しめじ等のきのこでも良い。例えば、
従来の乾燥椎茸は椎茸の細胞が破壊されてしまっていた
ために水戻ししても焼きものの材料として用いることは
できなかったが、本発明による乾燥椎茸は細胞が破壊さ
れていなく、水戻しすれば乾燥前の生の状態に近くなる
ので、焼きものの材料としても用いることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の乾燥きのこによ
れば、きのこを乾燥する乾燥室１に、パネルヒータ８
と、パネルヒータ８による加熱により遠赤外線を放射す
るセラミックスパネル９と、乾燥室１の空気を循環させ
る送風ファン１２とを設け、乾燥室１の温度を５０℃以
下とすることによって乾燥したので、きのこ本来の良い
香りを保持し、水戻しに要する時間が短く、水戻し後は
生のものと同様な色相、食感で味わうことができる。
れば、きのこを乾燥する乾燥室１に、パネルヒータ８
と、パネルヒータ８による加熱により遠赤外線を放射す
るセラミックスパネル９と、乾燥室１の空気を循環させ
る送風ファン１２とを設け、乾燥室１の温度を５０℃以
下とすることによって乾燥したので、きのこ本来の良い
香りを保持し、水戻しに要する時間が短く、水戻し後は
生のものと同様な色相、食感で味わうことができる。
【００１９】また、本発明の請求項２記載の乾燥きのこ
は、水分を９０〜９５％除去したので、長期間保存する
ことができる。
は、水分を９０〜９５％除去したので、長期間保存する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例の乾燥装置の内部を示す正面
図である。
図である。
【図２】同上乾燥装置のＡ−Ａ面における断面図であ
る。
る。
１ 乾燥室 ８ パネルヒータ ９ セラミックスパネル １２ 送風ファン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 23/04 Ｆ２６Ｂ 23/04 Ｂ Ｆターム(参考） 3L113 AA01 AB02 AB06 AC08 AC10 AC51 AC67 BA18 CA08 CB05 DA24 4B016 LG14 LP05 LP08 4B018 MD82 MF06
Claims (2)
- 【請求項１】 きのこを乾燥する乾燥室に、パネルヒー
タと、該パネルヒータによる加熱により遠赤外線を放射
するセラミックスパネルと、前記乾燥室の空気を循環さ
せる送風ファンとを設け、前記乾燥室の温度を５０℃以
下とすることによって乾燥したことを特徴とする乾燥き
のこ。 - 【請求項２】 乾燥開始前に含まれていた水分を９０〜
９５％除去したことを特徴とする請求項１に記載の乾燥
きのこ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219479A JP2002034494A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 乾燥きのこ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219479A JP2002034494A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 乾燥きのこ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002034494A true JP2002034494A (ja) | 2002-02-05 |
Family
ID=18714260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000219479A Pending JP2002034494A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 乾燥きのこ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002034494A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4583501B2 (ja) * | 2007-11-13 | 2010-11-17 | 株式会社ハイマート | マイタケ抽出物及びこれを含むヒアルロン酸（ヒアルロナン）産生を促進するための組成物 |
| CN103759509A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 无锡三帝特种高分子材料有限公司 | 防静电烘干设备 |
| CN108204733A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-26 | 湛江紫荆羽绒制品有限公司 | 一种用于羽绒加工的升降式烘干装置 |
| CN108305745A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-07-20 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | 电抗器的散热保暖装置 |
| CN109458795A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-03-12 | 国网浙江省电力有限公司丽水供电公司 | 香菇烘干室 |
-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000219479A patent/JP2002034494A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4583501B2 (ja) * | 2007-11-13 | 2010-11-17 | 株式会社ハイマート | マイタケ抽出物及びこれを含むヒアルロン酸（ヒアルロナン）産生を促進するための組成物 |
| JPWO2009063885A1 (ja) * | 2007-11-13 | 2011-03-31 | 株式会社ハイマート | マイタケ抽出物及びこれを含むヒアルロン酸（ヒアルロナン）産生を促進するための組成物 |
| CN103759509A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 无锡三帝特种高分子材料有限公司 | 防静电烘干设备 |
| CN108204733A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-26 | 湛江紫荆羽绒制品有限公司 | 一种用于羽绒加工的升降式烘干装置 |
| CN108204733B (zh) * | 2017-12-26 | 2020-03-31 | 浙江高创盟知识产权咨询有限公司 | 一种用于羽绒加工的升降式烘干装置 |
| CN108305745A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-07-20 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | 电抗器的散热保暖装置 |
| CN109458795A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-03-12 | 国网浙江省电力有限公司丽水供电公司 | 香菇烘干室 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002350060A (ja) | 乾燥装置及び農水産物の乾燥方法 | |
| US20070190206A1 (en) | Method for producing bread | |
| TW200822892A (en) | Heating cooker and cooking method for increasing vitamin c | |
| JP2002034494A (ja) | 乾燥きのこ | |
| KR101198338B1 (ko) | 발효식품 제조 장치 | |
| KR101682238B1 (ko) | 쌀눈이쌀 가공 방법 | |
| JP3583106B2 (ja) | 食品の熟成乾燥方法 | |
| KR100801422B1 (ko) | 흑마늘 제조 장치 | |
| KR200217709Y1 (ko) | 계란 구이 장치 | |
| KR20190093845A (ko) | 어류의 반건조용 하이브리드 건조기 | |
| KR102768613B1 (ko) | 폐열을 이용한 에너지 절감형 건조장치 | |
| KR101007204B1 (ko) | 다기능 건조기 | |
| JPH0225682A (ja) | 遠赤外線放射低温乾燥機 | |
| KR200372636Y1 (ko) | 바비큐 구이 장치 | |
| KR100186501B1 (ko) | 전기밥솥의 운전방법 | |
| JP7567127B2 (ja) | 多機能発酵庫 | |
| JPS62259569A (ja) | しいたけ飲料の製法 | |
| JPH0928344A (ja) | マッシュルームの加工方法 | |
| JP3837668B2 (ja) | 遠赤外線調理器 | |
| KR20200107607A (ko) | 원적외선을 이용한 농작물 건조기 | |
| KR20200141847A (ko) | 고품질 과채류 수득을 위한 폐쇄형 초벌 건조장치 | |
| JPH09276134A (ja) | 加熱調理器具における食品の保温方法及び加熱調理器具 | |
| CN212720556U (zh) | 一种玻片风干装置 | |
| JP4987570B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| KR20110011720U (ko) | 건조장치 |