JP2002088185A

JP2002088185A - 防蟻性熱可塑性樹脂発泡体およびその製造方法

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Publication number: JP2002088185A
Application number: JP2000282408A
Authority: JP
Inventors: Koichi Nishimoto; 孝一西本; Naoyuki Futamura; 直行二村; Teruyoshi Akusawa; 輝好阿久沢
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2000-09-18
Publication date: 2002-03-27
Anticipated expiration: 2020-09-18
Also published as: JP3792113B2

Abstract

(57)【要約】【課題】白アリ、キクイムシなどの食害を受けない断
熱材、床下断熱材などとしてより有効性の高い防蟻性熱
可塑性樹脂発泡体およびその製造方法を提供することを
課題とする。【解決手段】熱可塑性樹脂組成物とその発泡に適する
発泡剤および混練温度で熱的に安定な防蟻剤を溶融混練
し、押出発泡成形することによって得られた防蟻性熱可
塑性樹脂発泡体およびその製造方法により、上記の課題
を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押出発泡成形で得
られた防蟻性熱可塑性樹脂発泡体およびその製造方法に
関する。さらに、本発明によれば、建材として要求され
る難燃性を付与してなる防蟻性熱可塑性樹脂発泡体が提
供され、かかる発泡体は、白アリ、キクイムシなどの食
害を受けない断熱材、床下断熱材などに有用である。

【０００２】

【従来の技術】板状の熱可塑性樹脂発泡体、特にポリス
チレン系樹脂発泡体は、優れた加工性と断熱性を有し、
建材用断熱材として広く使用されている。これらの断熱
材は、室内冷暖房の省エネルギー化の面からも必要不可
欠な建築材料となっている。

【０００３】一方、暖房の普及と共にシロアリの生息地
が北上し、ほとんど全国で住宅をはじめとする建築物の
シロアリによる被害が発生している。このシロアリによ
る被害は、木材のみならず、天井、壁、床などの断熱材
として使用される板状のポリスチレン系樹脂発泡体につ
いても例外ではない。断熱材を木材と隣接させて使用し
た場合には、特にシロアリによる食害が顕著であり、こ
の食害により断熱性が低下してしまうという問題があっ
た。

【０００４】この問題を解決する手段として、樹脂発泡
体に防蟻剤を添加する方法が提案された。防蟻剤として
は、ディルドリン、アルドリン、ＤＤＴ、リンデン、ヘ
プタクロル、クロルデンなどの有機塩素系殺虫剤、ＣＣ
Ａ剤(銅・クロム・砒素剤)などの無機定着型の化合物が
用いられてきた。

【０００５】しかしながら、これらの防蟻剤はいずれも
人畜毒性が高く、環境汚染を引き起こす恐れがあり、現
在ではその使用が禁止あるいは制限されている。例え
ば、ディルドリンやクロルデンは、防蟻性には優れてい
るものの人畜毒性が高く、しかも難分解性で蓄積性を有
することから、我が国では特定化学物質として使用が禁
止されている。また、砒素化合物も非常に高い毒性を有
し、防蟻剤として使用することはできない。

【０００６】そこで、近年は、比較的低毒性で、かつ環
境汚染の恐れが少ないホキシム、クロルピリホスなどの
有機リン系殺虫剤、プロポキサール、バッサなどのカル
バメート系殺虫剤、アレスリン、レスメトリンなどのピ
レスリン系殺虫剤が用いられている（例えば、特公平７
−１０３００４号公報参照）。しかしながら、これらの
殺虫剤でさえ安全性の点で不安が残る。

【０００７】特開平１１−２７９３２１号公報には、防
蟻剤として上記の殺虫剤を含有固着した発泡性スチレン
系樹脂粒子（ビーズ）を予備発泡し、得られた予備発泡
粒子を型内発泡成形して得た防蟻性を持つ発泡性スチレ
ン系樹脂が開示されている。しかしながら、上記の防蟻
剤の耐熱温度は低く、これらの防蟻剤を、成形時の温度
が１００℃程度の型内発泡成形では使用できるが、混練
・成形時の温度が２００〜２２０℃程度の押出発泡成形
では使用できないという問題があった。すなわち、ほと
んどの防蟻剤が、押出発泡成形時に押出機内で熱劣化
（熱分解）してしまい、防蟻性を有する押出発泡体を得
ることができなかった。

【０００８】また、前記公報に記載の発泡性スチレン系
樹脂は、表面に防蟻剤を含有固着したビーズを発泡させ
たものであり、樹脂成形体中の防蟻剤の分布に偏りが生
じ易いので、防蟻効果の点でさらに改良が望まれてい
た。一方、耐熱性を有する防蟻剤として無機系の防蟻剤
があるが、これを使用して防蟻性が得られたとしても、
難燃性が充分に得られなかった。

【０００９】特許第２６１０４８３号公報には、(4-エ
トキシフェニル)[3-(4-フルオロ-3-フェノキシフェニ
ル)プロピル](ジメチル)シラン（以下、「シラフルオフ
ェン」と称する）が安全性の高いシロアリ防除剤として
有効であることが記載されている。また、特開平１１−
７９９１７号公報には、有効成分としてシラフルオフェ
ンとヒノキチオールまたはこれを含有する精油と、任意
に3-ヨード-2-プロピルブチルカルバメートとを含有す
る木材用または土壌用の防蟻・防腐処理剤が開示されて
いる。しかしながら、これらの公報には、熱可塑性樹脂
発泡体への防蟻・防腐処理剤の添加、および押出発泡成
形時の防蟻・防腐処理剤の耐熱性については一切記載さ
れていない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、白アリ、キ
クイムシなどの食害を受けない断熱材、床下断熱材など
としてより有効性の高い防蟻性熱可塑性樹脂発泡体およ
びその製造方法を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点に鑑み鋭意研究を行った結果、押出発泡成形技術を
用い、その際に熱分解せず、かつ低毒性で環境汚染の少
ない防蟻剤を選択利用することにより、発泡体に防蟻剤
が均一に分布し、有効性の高い熱可塑性樹脂発泡体が得
られることを見出し、本発明を完成するに到った。

【００１２】かくして、本発明によれば、熱可塑性樹脂
組成物とその発泡に適する発泡剤および混練温度で熱的
に安定な防蟻剤を溶融混練し、押出発泡成形することに
よって得られた防蟻性熱可塑性樹脂発泡体が提供され
る。ここで用いられる熱可塑性樹脂組成物は、好ましく
は難燃剤を含有する。

【００１３】また、本発明によれば、（Ａ）任意に難燃
剤を含有する熱可塑性樹脂組成物を加熱溶融する工程、
（Ｂ）溶融した熱可塑性樹脂組成物にその発泡に適する
発泡剤を添加し混練する工程、（Ｃ）溶融した熱可塑性
樹脂組成物に混練温度で熱的に安定な防蟻剤を添加し混
練する工程、および（Ｄ）溶融した熱可塑性樹脂組成物
を押出発泡成形する工程からなる防蟻性熱可塑性樹脂発
泡体の製造方法が提供される。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡
体は、熱可塑性樹脂組成物とその発泡に適する発泡剤お
よび混練温度で熱的に安定な防蟻剤を溶融混練し、押出
発泡成形することにより、例えば、加熱溶融された熱可
塑性樹脂組成物にその発泡に適する発泡剤を加え、さら
に混練温度で熱的に安定な防蟻剤を添加し、混練し、押
出発泡成形することにより得られる。本発明における熱
可塑性樹脂組成物は、少なくとも熱可塑性樹脂からな
り、熱可塑性樹脂１００％のものを含む。

【００１５】本発明における「混練温度で熱的に安定な
防蟻剤」における「混練温度」とは、使用する熱可塑性
樹脂の種類により異なるが、例えば、熱可塑性樹脂がポ
リスチレン系樹脂である場合に防蟻剤を添加し混練する
温度は、２２０℃程度以下であるのが好ましい。したが
って、本発明に使用する防蟻剤は、このような混練温度
で安定なものが使用される。

【００１６】このような防蟻剤としては、例えば、シラ
フルオフェン、ニコチニール系化合物およびそれらの混
合物が挙げられる。ニコチニール系化合物としては、1-
(6-クロロ-3-ピリジルメチル)-N-ニトロイミダゾリジン
-2-イリデンアミン（以下、「イミダクロプリド」と称
する）、N'-6-クロロ-3-ピリジルメチル-N-2-シアノ-N'
-メチルアセタミジン（「アセタミプリド」とも称す
る）などが挙げられる。これらの防蟻剤は、特に熱可塑
性樹脂がポリスチレン系樹脂である場合に好適に用いら
れる。上記の防蟻剤の中でも、主成分をシラフルオフェ
ンとするイミダクロプリドとの混合物、例えば、シラフ
ルオフェン／イミダクロプリド＝９０〜８０／１０〜２
０（重量％）の混合物は、熱可塑性樹脂がポリスチレン
系樹脂である場合に相乗的な防蟻効果が得られ、本発明
の好ましい実施態様の１つである。

【００１７】防蟻剤は、加熱溶融された熱可塑性樹脂組
成物にそのまま添加してもよいが、通常、適当に製剤化
して添加される。製剤の例としては、液剤（例えば、有
機溶剤溶液、乳化または懸濁液）、固形剤（例えば、粉
剤、粒剤）が挙げられる。製剤化には、熱可塑性樹脂組
成物の発泡および本発明の効果を妨げない有機溶剤、乳
化剤、固体希釈剤などを適宜選択して使用できる。製剤
化された防蟻剤中の防蟻有効成分の合計量は、０．１〜
９０重量％程度である。このような製剤としては、特開
平１１−７９９１７号公報に記載のものを用いることも
できる。

【００１８】防蟻剤の配合量は、熱可塑性樹脂１００重
量部に対して０．０１〜５．０重量部が好ましい。防蟻
剤の配合量が０．０１重量部未満であると、防蟻性が充
分に発揮されないので好ましくない。また、防蟻剤の配
合量が５．０重量部を超えると、防蟻剤自体が可燃性で
あるために、燃焼性が増し、さらに押出機内で溶融樹脂
の粘度が低下して、高発泡で難燃性に優れた発泡体が得
られなくなるので好ましくない。また、防蟻剤自体が非
常に高価であるので、その配合量は少ない方が好まし
い。

【００１９】本発明における熱可塑性樹脂としては、ポ
リスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレ
ン系樹脂など公知の樹脂が挙げられ、中でもポリスチレ
ン系樹脂が特に好ましい。また、これらの熱可塑性樹脂
としては、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が１０
ｇ／１０min以下のものが好ましい。

【００２０】ポリスチレン系樹脂としては、スチレン、
メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレ
ン、ジメチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレ
ン、ビニルトルエン、ビニルキシレンなどのスチレン単
量体の単独重合体、およびスチレン単量体とアクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル
酸、アクリル酸エステル（例えば、メチル、エチルなど
とのエステル）、メタクリル酸エステル（例えば、メチ
ル、エチルなどとのエステル）、無水マレイン酸、ブタ
ジエンなどのビニル単量体との共重合体、ならびにこれ
らの混合物が挙げられる。具体的には、ポリスチレン樹
脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−ア
クリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重
合体、耐衝撃性スチレン樹脂（ＨＩＰＳ）、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン三元共重合体などが挙げられる。

【００２１】加熱溶融される熱可塑性樹脂組成物は、難
燃剤を含有するのが好ましく、さらに本発明の効果を妨
げない範囲で他の添加剤を含有していてもよい。難燃剤
は、熱可塑性樹脂の種類により適宜選択することができ
る。例えば、ポリスチレン系樹脂に対しては、ヘキサブ
ロモシクロドデカン（ＨＢＣＤ）が好ましく、ポリエチ
レン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂に対しては、ポリリ
ン酸アンモニウムが好ましい。

【００２２】難燃剤の配合量は、熱可塑性樹脂や難燃剤
の種類、求められる樹脂発泡体の物性により適宜決定す
ればよく、例えば、難燃剤がＨＢＣＤの場合には、熱可
塑性樹脂１００重量部に対して２．０〜５．０重量部が
好ましく、３．０〜３．５重量部が特に好ましい。難燃
剤の配合量が２．０重量部未満であると、充分な難燃性
が得られないので好ましくない。また、難燃剤の配合量
が５．０重量部を超えると、押出機内で溶融樹脂の粘度
が低下し、発泡体に内部発泡が生じて、良好な発泡体が
得られないことがあるので好ましくない。また、他の添
加剤としては、顔料、気泡核剤（例えば、タルク）など
が挙げられる。

【００２３】本発明における発泡剤としては、熱可塑性
樹脂の発泡に適するものであれば特に限定されない。例
えば、ポリスチレン系樹脂に対しては、塩化メチル、塩
化エチル、炭化水素（例えば、プロパン、ブタン、ペン
タン）、1,1,1,2-テトラフルオロエタン（１３４ａ）、
1,1-ジフルオロエタン（１５２ａ）、1,1,1-トリフロオ
ロエタン、二酸化炭素およびこれらの混合物が挙げら
れ、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂に対し
ては、炭化水素（例えば、プロパン、ブタン、ペンタ
ン）、１３４ａ、１５２ａ、1,1,1-トリフロオロエタ
ン、二酸化炭素およびこれらの混合物が挙げられる。

【００２４】発泡剤の配合量は、熱可塑性樹脂１００重
量部に対して３．０〜１０．０重量部が好ましく、５．
０〜８．０重量部が特に好ましい。発泡剤の配合量が
３．０重量部未満であると、充分な発泡倍率が得られな
いので好ましくない。また、発泡剤の配合量が１０．０
重量部を超えると、内部発泡を起こすので好ましくな
い。

【００２５】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体は、優
れた防蟻性に加えて、ＪＩＳＡ９５１１に規定する燃
焼性を満たすものが好ましく、この燃焼性を満たす樹脂
発泡体を得るために、前記のような難燃剤を溶融樹脂組
成物に配合してもよい。

【００２６】ＪＩＳＡ９５１１に規定する燃焼性の測
定法を以下に略記する。まず、厚さ約１０ｍｍ、長さ約
２００ｍｍ、幅約２５ｍｍの試験片を５個用意する。個
々の試験片を固定し、炎を等速で試験片の一端から任意
の点まで当てる。炎が任意の点まで達した後、炎を取り
除き、その瞬間から炎が消えるまでの時間を測定し、５
個の試験片の時間の平均値を求める。この平均値が燃焼
性を意味する。なお、「ＪＩＳＡ９５１１に規定する
燃焼性を満たす」とは、上記の平均値が３秒以内である
ことを意味する。

【００２７】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体は、加
熱溶融された熱可塑性樹脂組成物に前記の発泡剤および
防蟻剤を混練し、押出発泡成形することによって得ら
れ、より具体的には、次のような工程により製造するこ
とができる。（Ａ）任意に難燃剤を含有する熱可塑性樹脂組成物を加
熱溶融する工程（Ｂ）溶融した熱可塑性樹脂組成物にその発泡に適する
発泡剤を添加し混練する工程（Ｃ）溶融した熱可塑性樹脂組成物に混練温度で熱的に
安定な防蟻剤を添加し混練する工程、および（Ｄ）溶融した熱可塑性樹脂組成物を押出発泡成形する
工程

【００２８】図１は、本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡
体の製造に用いることができる装置の概略模式図の一例
である。この装置は、連結管３を介して連結された第一
押出機２と第二押出機４からなるタンデム型押出機およ
びこれに取り付けられた成形装置（一部のみ図示）５で
ある。図中、１は熱可塑性樹脂組成物の供給口となるホ
ッパーである。第二押出機４と成形装置５の間には、適
宜、冷却機、ギアーポンプ、スタティックミキサーなど
を設置し使用しても一向に差し支えない。

【００２９】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体の製造
方法は、使用される装置が図１の装置の場合、工程
（Ａ）および工程（Ｂ）が第一押出機で順次連続して行
われ、工程（Ｃ）の防蟻剤の添加および混練がそれぞれ
連結管および第二押出機で行われるのが好ましい。

【００３０】より具体的には、まず、任意に難燃剤およ
びその他の添加剤を含有する熱可塑性樹脂組成物をホッ
パー１（図１の原料供給口Ａ）から供給し、樹脂組成物
を加熱溶融する（工程(Ａ)）。次いで、第一押出機内２
でこの樹脂組成物を混練すると共に発泡剤を添加し（ガ
ス状の発泡剤の場合は圧入する、図１の発泡剤供給口
Ｂ）、樹脂組成物と発泡剤とをよく混練する（工程
(Ｂ)）。第一押出機２内の温度は、熱可塑性樹脂の種類
により適宜設定する。例えば、ポリスチレン系樹脂の場
合、設定温度の温度は２２０〜２４０℃程度である。

【００３１】連結管３において、溶融した樹脂組成物の
温度は、工程(Ｂ)より徐々に低下する。このように温度
が若干低下した樹脂組成物に防蟻剤を添加する（図１の
防蟻剤供給口Ｃ）。例えば、ポリスチレン系樹脂の場
合、防蟻剤を添加する温度は２００〜２２０℃程度であ
る。次いで、第二押出機４内で樹脂組成物と防蟻剤とを
よく混練しつつ（工程(Ｃ)）、発泡に適した樹脂温度ま
で樹脂組成物を冷却する。この樹脂組成物を、第二押出
機４の先端(出口側)に装着した金型口金部から押出し、
金型口金部の先端に取り付けられた成形装置５を通過さ
せ、成形と同時に冷却することにより所望の形状の発泡
体を得る（工程(Ｄ)）。

【００３２】押出しの条件は、樹脂の種類などにより適
宜設定すればよく、例えば、ポリスチレン系樹脂の場
合、金型口金部の圧力が３０〜７０ｋｇ／ｃｍ²程度、
樹脂温度の温度が１０５〜１２５℃程度である。成形装
置は得ようとする樹脂発泡体の形状により適宜選択す
る。例えば、板状の樹脂発泡体を得ようとする場合に
は、２枚の板を向き合わせてなる成形装置を用いればよ
い。

【００３３】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体は、１
０〜１００ｍｍ、好ましくは２５〜１００ｍｍの厚さを
有し、かつ２０〜５０ｋｇ／ｍ³、好ましくは２５〜４
０ｋｇ／ｍ³の密度を有する板状の発泡体として製造で
きる。このような発泡体は、屋上外断熱用、畳用、壁
用、土間用、屋根用、基礎用の建物を建築する際の断熱
材として好適に用いることができる。

【００３４】

【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに具体的に説明するが、これらの実施例により本発明
が限定されるものではない。なお、実施例において
「部」は重量部を意味する。

【００３５】実施例および比較例で得られた板状の樹脂
発泡体は、以下の方法で評価した。（平均気泡径）ＡＳＴＭＤ２８４２−６９に準拠し、
測定装置として走査型電子顕微鏡（日本電子株式会社製
ＪＳＭＴ−３００）を使用して、板状の樹脂発泡体の
ＭＤ（流れ方向）、ＴＤ（幅方向）およびＶＤ（厚み方
向）の３方向の気泡径をそれぞれ測定し、これらの気泡
径を算術平均した値（単位：ｍｍ）を「平均気泡径」と
した。

【００３６】（防蟻性）本発明でいう「防蟻性」は、板
状の樹脂発泡体とシロアリとを一定期間共存させ、その
ときの樹脂発泡体の重量減少率により判定した。すなわ
ち、板状の樹脂発泡体を３．０ｍｍ角にカットし、その
サンプルの重量を測定し、シロアリ職蟻１５０匹と兵蟻
１５匹と共にシャーレーに入れ、２８℃に温度制御した
暗所に２１日間を置いた。但し、この期間中にシロアリ
の致死が認められた場合には、その日にその相当数のシ
ロアリを補充した。このようにして２１日後にサンプル
の重量を測定し、その重量減少率が３％以下のものを防
蟻性ありとした。

【００３７】（燃焼性）本発明でいう「燃焼性」は、先
に述べたとおり、ＪＩＳＡ９５１１に規定された方法
で測定し、燃焼秒数が３秒以下のものを難燃性ありとし
た。

【００３８】（実施例１）熱可塑性樹脂としてポリスチ
レン（東洋スチレン株式会社製、Ｇ−１３−３０）１０
０部を使用し、この樹脂に難燃剤としてヘキサブロモシ
クロドデカン（ＨＢＣＤ）３．０部、顔料０．１部、気
泡核剤としてタルク０．５部を加え、得られた混合物を
２台連結のタンデム型押出機（口径：一番目φ５０ｍ
ｍ、二番目φ６５ｍｍ）に供給した。

【００３９】次いで、第一押出機内でこの混合物を溶融
混練すると共に、発泡剤として塩化メチル（メチルクロ
リド）６．０部およびブタン（ノルマル７０％、イソ３
０％）３．０部を圧入した。その後、第一押出機内で溶
融樹脂と発泡剤とをよく混練した。上記の工程における
溶融樹脂の温度は約２３０℃であった。次に溶融樹脂の
温度が約２００℃になった押出機の連結管に、防蟻有効
成分としてシラフルオフェン／イミダクロプリド＝９０
／１０（重量％）の防蟻剤（以下、「タイプＡ」と称
す）０．３部を圧入した。そして第二押出機内で溶融樹
脂と防蟻剤とをよく混練しつつ、発泡に適した樹脂温度
（約１２２℃）まで樹脂組成物を冷却した。

【００４０】この樹脂組成物を、第二押出機の先端(出
口側)に装着した金型の口金（リップ厚み：１．４ｍ
ｍ、リップ幅：９０ｍｍ）から、金型口金部の圧力４０
ｋｇ／ｃｍ²、樹脂温度の温度１２２℃、単位時間当た
りの吐出量３７ｋｇで押出発泡した。そして、押出され
た発泡体を、口金部の先端に密接に取り付けられた、２
枚の板を向き合わせてなる成形装置に通過させ、成形と
同時に冷却することにより、幅２２０ｍｍ、厚み３０ｍ
ｍの板状の発泡体を得た。

【００４１】得られた発泡体は、密度が２９．７ｋｇ／
ｍ³、平均気泡径が０．３９ｍｍ、ＪＩＳＡ９５１１
に規定する燃焼性が１．１秒、防蟻性を示す重量減少率
が０．６％であり、防蟻性、難燃性ともに満足できるも
のであった。得られた結果を表１にまとめて示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】（実施例２）防蟻有効成分としてシラフル
オフェン／イミダクロプリド＝８０／２０（重量％）の
防蟻剤（以下、「タイプＢ」と称す）を用いる以外は実
施例１と同様にして、板状の発泡体を得、評価した。得
られた発泡体は、幅２１５ｍｍ、厚み３１ｍｍ、密度２
９．３ｋｇ／ｍ³で、平均気泡径が０．５６ｍｍ、ＪＩ
ＳＡ９５１１に規定する燃焼性が０．５秒、防蟻性を
示す重量減少率が０．９％であり、防蟻性、難燃性とも
に満足できるものであった。得られた結果を表１にまと
めて示す。

【００４４】（実施例３〜８）発泡剤の種類とその配合
量、難燃剤の配合量、および防蟻剤の種類を表１に記載
のようにする以外は実施例１と同様にして、板状の発泡
体を得、評価した。得られた結果を表１にまとめて示
す。

【００４５】（比較例１）防蟻剤の配合量を４．０部と
する以外は実施例２と同様にして、板状の発泡体を得
た。防蟻剤の配合量が多いためか、押出機内で溶融樹脂
の粘度が低下し、発泡体に内部発泡が生じて、良好な発
泡体が得られず、評価ができなかった。得られた結果を
表１にまとめて示す。

【００４６】（比較例２）防蟻剤を用いない以外は実施
例１と同様にして、板状の発泡体を得、評価した。得ら
れた発泡体は、幅２２０ｍｍ、厚み３０ｍｍ、密度２９
ｋｇ／ｍ³で、平均気泡径が０．３４ｍｍ、ＪＩＳＡ
９５１１に規定する燃焼性が１．１秒、防蟻性を示す重
量減少率が２１％であり、防蟻性が不充分であった。得
られた結果を表１にまとめて示す。

【００４７】（比較例３）難燃剤の配合量を６．０部と
する以外は実施例２と同様にして、板状の発泡体を得
た。難燃剤の配合量が多いためか、押出機内で溶融樹脂
の粘度が低下し、発泡体に内部発泡が生じて、良好な発
泡体が得られず、評価ができなかった。得られた結果を
表１にまとめて示す。

【００４８】（比較例４）防蟻剤の注入温度を２４０℃
とする以外は実施例２と同様にして、板状の発泡体を
得、評価した。得られた発泡体は、平均気泡径が０．６
０ｍｍ、ＪＩＳＡ９５１１に規定する燃焼性が１．３
秒、防蟻性を示す重量減少率が５．６％であり、防蟻剤
が熱劣化したためか、防蟻性が低下した。得られた結果
を表１にまとめて示す。

【００４９】（比較例５）防蟻剤として公知の殺虫剤の
ペルメトリンを用いる以外は実施例１と同様にして、板
状の発泡体を得ようとしたが、防蟻剤が熱劣化して、発
泡体が得られなかった。得られた結果を表１にまとめて
示す。

【００５０】

【発明の効果】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体は、
熱可塑性樹脂組成物とその発泡に適する発泡剤および混
練温度で熱的に安定な防蟻剤を溶融混練し、押出発泡成
形することによって得られる。したがって、防蟻剤が熱
劣化されずに、樹脂発泡体の全体にわたって均一に分布
するので、どの部分を利用しても均一で確実な防蟻性を
有する樹脂発泡体を提供することができる。すなわち、
本発明の樹脂発泡体では、表面に防蟻剤を含有させたビ
ーズを発泡させたものよりも、より高い防蟻効果が得ら
れる。よって、本発明によれば、白アリ、キクイムシな
どの食害を受けない断熱材、床下断熱材などとして有効
性の高い防蟻性熱可塑性樹脂発泡体およびその製造方法
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体の製造に用
いることができる装置の概略模式図である。

【符号の説明】

１ホッパー２第一押出機３連結管４第二押出機５成形装置Ａ原料供給口Ｂ発泡剤供給口Ｃ防蟻剤供給口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 25/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 101/00 Ｂ２９Ｋ 101:12 // Ｂ２９Ｋ 101:12 105:04 105:04 Ｃ０８Ｋ 5/54 (72)発明者阿久沢輝好奈良県奈良市五条西一丁目24−18 Ｆターム(参考） 4F074 AA32A AA97A AD02 AD13 AD17 BA32 BA35 BA53 CA22 CC04X CC04Y 4F207 AA13 AB05 AB07 AE02 AG20 AH48 AR06 KA01 KA15 KM14 4J002 AA011 EB097 ES006 EU116 EX006 FD137 FD186

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂組成物とその発泡に適する
発泡剤および混練温度で熱的に安定な防蟻剤を溶融混練
し、押出発泡成形することによって得られた防蟻性熱可
塑性樹脂発泡体。
【請求項２】難燃剤を含有する請求項１に記載の防蟻
性熱可塑性樹脂発泡体。
【請求項３】難燃剤がヘキサブロモシクロドデカンで
あり、かつその配合量が熱可塑性樹脂１００重量部に対
して２．０〜５．０重量部である請求項２に記載の防蟻
性熱可塑性樹脂発泡体。
【請求項４】防蟻性熱可塑性樹脂発泡体が、ＪＩＳ
Ａ９５１１に規定する燃焼性を満たす請求項１〜３のい
ずれか１つに記載の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体。
【請求項５】防蟻剤が、シラフルオフェン及び／又は
ニコチニール系化合物である請求項１〜４のいずれか１
つに記載の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体。
【請求項６】防蟻剤の配合量が、熱可塑性樹脂１００
重量部に対して０．０１〜５．０重量部である請求項１
〜５のいずれか１つに記載の防蟻性熱可塑性樹脂発泡
体。
【請求項７】熱可塑性樹脂が、ポリスチレン系樹脂で
ある請求項１〜６のいずれか１つに記載の防蟻性熱可塑
性樹脂発泡体。
【請求項８】防蟻性熱可塑性樹脂発泡体が、１０〜１
００ｍｍの厚さを有し、かつ２０〜５０ｋｇ／ｍ³の密
度を有する板状の発泡体である請求項１〜７のいずれか
１つに記載の防蟻性熱可塑性樹脂発泡体。
【請求項９】（Ａ）任意に難燃剤を含有する熱可塑性
樹脂組成物を加熱溶融する工程、（Ｂ）溶融した熱可塑
性樹脂組成物にその発泡に適する発泡剤を添加し混練す
る工程、（Ｃ）溶融した熱可塑性樹脂組成物に混練温度
で熱的に安定な防蟻剤を添加し混練する工程、および
（Ｄ）溶融した熱可塑性樹脂組成物を押出発泡成形する
工程からなる防蟻性熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。
【請求項１０】使用される装置が連結管を介して連結
された第一押出機と第二押出機からなるダンデム型押出
機およびこれに取り付けられた成形装置であり、工程
（Ａ）および工程（Ｂ）が第一押出機で順次連続して行
われ、工程（Ｃ）の防蟻剤の添加および混練がそれぞれ
連結管および第二押出機で行われる請求項９に記載の防
蟻性熱可塑性樹脂の製造方法。