JP2002067504A

JP2002067504A - 画像形成方法、それに使用するラミネートシート及びその記録物

Info

Publication number: JP2002067504A
Application number: JP2000256111A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Hayashi; 雅史林; Nobuo Ikeuchi; 伸穂池内
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2002-03-08

Abstract

(57)【要約】【課題】非銀塩写真方式のカラーハードコピー記録方
式で即時に得られる記録物の画像を保護し、耐候性等を
もたせ、表面光沢性を高め、画像鮮明性が高く、銀塩写
真に匹敵する画像品質を有する記録物を作製する画像形
成方法及びそれによって得られる記録物を提供すること
を目的とする。【解決手段】非銀塩写真方式のカラーハードコピー記
録方式を用いて出力した印画物１に、基材シート４上に
接着層５を設けたラミネートシート３を用いて、印画物
１とラミネートシート３を重ね、熱圧を加えることによ
り、印画物１の画像上に、ラミネートシート３を少なく
とも印画された部分を覆うように、積層する画像形成方
法によって、画像表面の凹凸を、ラミネートシート３が
覆うことで、平滑化して、高光沢性をもたせることがで
きる。また、ラミネートシート３の接着層５と印画物１
との密着性、接着性が優れ、銀塩写真に匹敵する画像品
質を有する記録物が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真記録方
式、インクジェット記録方式、熱転写記録方式等の非銀
塩写真方式のカラーハードコピー記録方式で、特に電子
写真方式や溶融転写方式で得られた記録物の画像を保護
し、耐候性等をもたせ、表面光沢性を高め、画像鮮明性
が高く、銀塩写真に匹敵する画像品質を有する記録物を
作製する画像形成方法及びそれによって得られる記録物
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近のデジタルカメラやカラーハードコ
ピー技術の進歩により、電子写真記録方式、インクジェ
ット記録方式、熱転写記録方式等の非銀塩写真方式で、
フルカラーの画像形成された印画物を、現像所に依頼し
て後で受け取るようなものでなく、必要な時に、その場
で、即時に作製できるようになってきた。しかし、これ
らのカラーコピーの印画物は、身近にある水や薬品等と
の接触により画像が滲んだり、また硬い材質の物と擦れ
たりすると、画像が剥がれたり汚れたりしてしまう。ま
た、上記の印画物は特に電子写真方式や溶融転写方式の
場合は、記録された部分が盛り上がって、表面に凹凸が
生じて、適度な光沢性や鮮明性を有した写真画質とは言
えないものであった。

【０００３】例えば、電子写真記録方式では、受像体に
トナー像を転写し、熱ロールにより該トナーを溶融し、
自然冷却で受像体に接着固定するものであり、定着され
た像の表面に凹凸が生じ、平滑性が低く、適度な光沢性
や鮮明性が得られていない。それに対して、特開昭６１
−２９８５２号公報では電子写真プロセスにより形成さ
れた画像上にアクリル変性アルキド樹脂溶液を塗布し乾
燥することで光沢のある定着画像を得る提案がなされて
いる。また、特開平４−２７８９６７号公報では、転写
材上に透明トナーを用いて被覆することにより深みのあ
る画像形成方法が提案されている。

【０００４】さらに、特開昭５８−２２４７７９号公報
では、熱溶融性接着剤からなるラミネート材を被記録材
と加熱して貼り付ける記録装置の提案が行われている
が、具体的な材料に関する記載は見られない。このよう
に、過去種々の提案がなされているが、特に印画物の表
面が盛り上がっている電子写真記録方式や溶融転写方式
による出力物では、いずれにせよ、前記後処理を行って
も、写真画質は達成されていない点が現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、
非銀塩写真方式のカラーハードコピー記録方式で即時に
得られる記録物の画像を保護し、耐候性等をもたせ、表
面光沢性を高め、画像鮮明性が高く、銀塩写真に匹敵す
る画像品質を有する記録物を作製する画像形成方法及び
それによって得られる記録物を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の画像形成方法は、非銀塩写真方式のカラ
ーハードコピー記録方式を用いて出力した印画物に、基
材シート上に接着層を設けたラミネートシートを用い
て、印画物とラミネートシートを重ね、熱圧を加えるこ
とにより、印画物の画像上に、ラミネートシートを少な
くとも印画された部分を覆うように、積層することを特
徴とする。前記の非銀塩写真方式のカラーハードコピー
記録方式が、電子写真記録方式、インクジェット記録方
式、熱転写記録方式のいずれかによるものであることが
好ましい。また、前記ラミネートシートの基材シートの
厚さが、２〜５０μｍであることが望ましく、それによ
って、画像表面の凹凸を平滑化して、高光沢性をもたせ
ることができる。

【０００７】前記の接着層に使用する材料が、熱可塑性
樹脂であることが好ましく、それによって、ラミネート
シートを印画物の画像上に強固に接着させることができ
る。また、前記の熱可塑性樹脂のＴｇが４０〜１００℃
で、１１０℃における貯蔵弾性率が１×１０⁵Ｐａ以下
であることが好ましい。本発明のラミネートシートは、
上記のいずれか一つに記載する画像形成方法を達成する
ために使用することを特徴とする。さらに、本発明の記
録物は前記のいずれか一つに記載する画像形成方法を用
いて、印画物の画像上にラミネートシートが積層された
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】非銀塩写真方式のカラーハードコピー記録方式
を用いて出力した印画物に、基材シート上に接着層を設
けたラミネートシートを用いて、印画物とラミネートシ
ートを重ね、熱圧を加えることにより、印画物の画像上
に、ラミネートシートを少なくとも印画された部分を覆
うように、積層する画像形成方法によって、画像表面の
凹凸を、ラミネートシートが覆うことで、平滑化して、
高光沢性をもたせることができる。また、ラミネートシ
ートの接着層と印画物との密着性、接着性が優れ、銀塩
写真に匹敵する画像品質を有する記録物が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の画像形成方法及び
それによって得られる記録物について、図面を参照しな
がら説明する。図１は、本発明における画像形成方法の
一つの実施形態を示す説明図である。非銀塩写真方式の
カラーハードコピー記録方式を用いて出力した印画物１
に、基材シート４上に接着層５を設けたラミネートシー
ト３を用いて、印画物１とラミネートシート３を重ね、
印画物１の画像２上に、ヒートロールの熱転写手段６に
より、ラミネートシート３の接着層５と印画物１の画像
形成面とが接するように、印画物１とラミネートシート
３を積層するプロセスである。尚、図１には示していな
いが、長尺のラミネートシートを切断するカッターを取
り付けて、ラミネートシートを適当な長さに切断して、
印画物の画像上に積層する。また、枚葉のラミネートシ
ートを用いて、ラミネートシートを切断せずに、印画物
とラミネートシートを積層しても良い。

【００１０】（印画物）本発明で使用する印画物１は、
電子写真記録方式、インクジェット記録方式、熱転写記
録方式のいずれかによる非銀塩写真方式のカラーハード
コピー記録方式を用いて出力したものであり、基材上に
直接、画像を形成してもよいし、必要に応じて、記録材
を受容、定着しやすいように、用いる記録方式に適する
受容層を基材上に設けたものでもよい。

【００１１】印画物の基材としては、例えば、合成紙
（ポリオレフィン系、ポリスチレン系等）、上質紙、ア
ート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打ち用
紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテッ
クス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等のセルロース繊維
紙、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポ
リメタクリレート等の各種のプラスチックフィルムまた
はシート等が使用でき、また、これらの合成樹脂に白色
顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フィルム、あ
るいは基材内部に微細空隙（ミクロボイド）を有するフ
ィルム等も使用でき、特に限定されない。また、上記基
材の任意の組合せによる積層体も使用できる。これらの
基材の厚みは任意でよく、例えば、１０〜３００μｍ程
度の厚みが一般的である。

【００１２】上記の印画物に画像を形成する際に用いる
記録方式の一つに電子写真記録方式があり、この記録方
式は、感光体が帯電器を通過するとき、コロナ放電で発
生するイオンを一様に感光体面に帯電させ、露光部で感
光体表面を画像状に露光し、光導電現象により光の当た
った部分の帯電電荷を除去し、光の当たらない部分の電
荷で潜像を形成させる。次に、現像部で潜像に帯電した
トナーを静電的に付着させ可視像を得て、転写部でその
可視像を印画物に転写し、定着部の熱と圧力で転写像を
印画物に定着させるものである。そして、フルカラーの
画像形成を行うには、上記のトナーをイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの４色のトナーを用いて、各々の
トナーで上記に説明した工程を繰り返し行う。

【００１３】また、印画物への画像形成する記録方式の
一つとして、インクジェット記録方式を用いることがで
き、この方式は、インク液滴を記録媒体に直接吹き付け
て文字や画像を形成するもので、例えば、画像信号に対
応してインクを液滴化し記録を行うオンデマンド型で
は、ピエゾ素子に通電することにより、インク室の体積
を変化させ、ノズルよりインクを噴射する電気・機械変
換型と、ノズル内に発熱素子を埋め込み、これに通電す
ることによりインクを瞬時に加熱・沸騰させて、インク
中に泡をつくり、急激な体積変化によって、インクをノ
ズルから噴出させる電気・熱変換方式等がある。フルカ
ラーの画像形成を行うには、上記のインクをイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクを用いて、
各々のインクで上記に説明した工程を繰り返し行う。

【００１４】さらに、印画物への画像形成する記録方式
の一つとして、熱転写記録方式が挙げられ、この方式
は、画像信号により制御された熱エネルギーをサーマル
ヘッドで発生させ、インク等の記録材料の活性化エネル
ギーとして用いて記録する方式で、インクリボンを記録
紙に重ね、適度な加圧状態にあるサーマルヘッドとプラ
テンとの間を通し、通電により昇温したサーマルヘッド
により、記録材は活性化され、プラテンの圧力に助けら
れて、記録紙に転写される。この方式の転写記録方式に
は、熱溶融型と熱昇華型があり、いずれのものでも、本
発明の印画物の画像形成に用いることができる。以上説
明してきた非銀塩写真方式のカラーハードコピー記録方
式である電子写真記録方式、インクジェット記録方式、
熱転写記録方式のいずれか、一つの記録方式で記録紙に
画像形成したり、あるいは上記の記録方式を複数組合わ
せて、例えば、階調画像部を電子写真記録方式で行い、
文字部分を熱溶融型熱転写記録方式で行う等を実施する
ことができる。

【００１５】本発明で使用する印画物において、特に電
子写真方式で画像形成する場合、基材上に受容層を設
け、トナーの粒状性を減少させても良い。その受容層と
しては、トナー定着性を有し、特にフルカラー電子写真
方式では、カラートナーの濡れ性に優れた樹脂が好まし
く用いられる。受容層を形成する樹脂としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリスチレン等のビニル樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニルモノマーとの共重合体、アイオノマ
ー、エチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロース
系樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノキシ樹脂等が挙
げられ、特に好ましくは、ビスフェノールＡ骨格を有す
るポリエステル系樹脂が用いられる。上記の樹脂は単独
でも、混合してもよいが、受容層が透明性を必要とする
場合は、相溶性の良い樹脂を選択して用いる必要があ
る。受容層は、上記のような樹脂に必要に応じて添加剤
を加え、適当な溶剤に溶解または分散して調整した塗工
液を、基材上に、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷
等の公知の印刷手段、あるいは、グラビアコート等の公
知の塗工手段により形成し、厚さは乾燥時で０．５〜１
０μｍ程度である。また、必要に応じて、有機及び／ま
たは無機フィラーを受容層塗工液に混合しても良い。更
には、電子写真方式で画像形成する印画物の表裏には帯
電防止剤を塗布しておき、良好な転写領域を実現する必
要がある。

【００１６】（ラミネートシート）本発明で使用するラ
ミネートシート３は、基材シート４上に接着層５を設け
たもので、必要に応じて、基材シート４の裏面、すなわ
ち接着層５の設けてある面と反対面に、ラミネートシー
ト３を巻取りで保管中に、接着層５と基材シート４の裏
面側とがブロッキングしないように、ブロッキング防止
層７を設けたり、基材シート４と接着層５との間に、プ
ライマー層８を設けて、基材シート４と接着層５との密
着性を向上させることができる。（図２参照）但し、印
画物の画像上に積層されるラミネートシートは、上記の
ように、基材シート上に接着層、その他必要に応じて、
ブロッキング防止層、プライマー層等を設けられるが、
下に位置する熱転写画像を観察する際に、支障の無いよ
うにラミネートシート全体で透明性を有することが必要
である。

【００１７】（基材シート）本発明で使用するラミネー
トシートで使用する基材シート４としては、下地となる
熱転写画像が基材シートを通して観察できる程度以上の
透明性を有していればよく、例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ
ール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、
ポリスチレン、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン／ビニルアルコール共重合体、アイオノマー等のフィ
ルム又はシートのうち着色、又は未着色の透明ないし半
透明のものが挙げられ、機械的強度、透明性、屈曲性、
耐熱性等を考慮した場合、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリアミドのフィルムが好ましく、とりわけポリ
エチレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレート
のフィルムが好ましい。

【００１８】これらのフィルムには、更に耐光性を向上
させるために紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定化剤等
を添加したり、ほこり等の吸着を防止する為に帯電防止
剤を予め含有するものを用いてもよい。また着色や艶消
し処理が施されていても構わない。さらに、基材シート
上に形成する層との密着性、接着性を向上させるため
に、基材シート表面にコロナ放電処理や易接着処理を施
しても良い。基材シートの厚みは２〜５０μｍ程度が、
好ましく、厚みが小さすぎると、ラミネートシートとし
て、画像を保護し、耐候性等をもたせることが困難にな
り、一方で厚みが大きすぎると、印画物とラミネートシ
ートを積層した記録物の総厚が大きすぎて、違和感を生
じてしまい好ましくない。

【００１９】（接着層）本発明で使用するラミネートシ
ートの基材シート上に設けられている接着層５は、熱可
塑性樹脂を主成分とし、その他必要に応じて、添加剤が
加えられる。接着層を形成する熱可塑性樹脂としては、
例えば、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、エ
ポキシ系樹脂、フェノキシ樹脂、これらの各樹脂をシリ
コーン変性させた樹脂、これらの各樹脂の混合物や、紫
外線遮断性樹脂等を例示することができる。このほかに
必要に応じて、紫外線吸収剤、有機フィラー及び／又は
無機フィラーを適宜添加することが出来る。

【００２０】紫外線遮断性樹脂や、紫外線吸収剤を含有
する接着層は、印画物に耐光性を付与することができ
る。紫外線遮断性樹脂としては、例えば、反応性紫外線
吸収剤を熱可塑性樹脂に反応、結合させて得た樹脂を使
用することができる。より具体的には、サリシレート
系、フェニルアクリレート系、ベンゾフェノン系、ベン
ゾトリアゾール系、クマリン系、トリアジン系、ニッケ
ルキレート系の様な従来公知の非反応性の有機系紫外線
吸収剤に、付加重合性二重結合（例えばビニル基、アク
リロイル基、メタアクリロイル基など）、アルコール性
水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソ
シアネート基のような反応性基を導入したものを例示す
ることができる。紫外線吸収剤は、従来公知の非反応性
の有機系紫外線吸収剤で、サリシレート系、フェニルア
クリレート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール
系、クマリン系、トリアジン系、ニッケルキレート系が
挙げられる。

【００２１】接着層を形成する熱可塑性樹脂の熱可塑性
樹脂のＴｇが４０〜１００℃であり、１１０℃における
貯蔵弾性率Ｇ′が１×１０⁵Ｐａ以下であることが好ま
しい。このように熱可塑性樹脂のＴｇが４０〜１００℃
であり、１１０℃における貯蔵弾性率が１×１０⁵Ｐａ
以下であると、ラミネート時に接着層が軟化しやすく、
印画物の画像表面の凹凸に、滑らかに追従した保護膜を
形成することができる。また、その１００℃における貯
蔵弾性率の下限値は、１×１０¹Ｐａ程度であり、貯蔵
弾性率が低すぎると、あるいは熱可塑性樹脂のＴｇが４
０℃未満であると、樹脂が柔すぎるため、接着層の設け
られたラミネートシートを巻取りで保管中に、接着層が
接触面と接着する、いわゆるブロッキングが生じやすく
なる。さらに、上記熱可塑性樹脂の１１０℃における貯
蔵弾性率が２×１０⁵Ｐａより大きいと、あるいは熱可
塑性樹脂のＴｇが１００℃を越えてくると、樹脂として
は硬すぎるため、印画物の画像との密着性が低下し、好
ましくない。上記の貯蔵弾性率の測定には、Ｒｈｅｏｍ
ｅｔｒｉｃＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製の粘弾性測定装
置（ＡＲＥＳ）を用い、測定条件は周波数１ｒａｄｓ^-1
とした。

【００２２】接着層に必要に応じて添加される有機フィ
ラー及び／又は無機フィラーとしては、具体的にはポリ
エチレンワックス、ビスアマイド、ナイロン、アクリル
樹脂、架橋ポリスチレン、シリコーン樹脂、シリコーン
ゴム、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタン、マイクロ
シリカ、コロイダルシリカ等のシリカ微粉末等が挙げら
れるが、特に限定はされず何でも使用できる。但し、滑
り性が良く、粒径は、１０μｍ以下好ましくは０．１〜
３μｍの範囲のものが好ましい。フィラーの添加量は、
上記のような樹脂分１００質量部に対して、０〜１００
質量部の範囲で、ラミネートシートが印画物に積層され
た時に透明性が保たれる程度が好ましい。

【００２３】上記の接着層形成用樹脂として、ビスフェ
ノール骨格を有するポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
フェノキシ樹脂等が、被転写体に対する接着性等が良好
であり、また画像が電子写真記録方式で形成された際の
トナーとの相溶性の点で好ましい。そして、上記の性能
の点で、本出願人が特願平６−３６６０９号で開示した
特定のポリエステル樹脂が好ましく用いられる。すなわ
ち、ポリエステル樹脂として、下記化学式１で表される
エチレングリコールまたはプロピレングリコールで変性
した変性ビスフェノールＡを、ジオール成分として用い
たポリエステル樹脂が好ましい。また、下記化学式２は
係る変性ビスフェノールＡの具体的化合物である。プロ
ピレングリコール変性ビスフェノールＡを表し、好まし
く用いられる。

【００２４】

【化１】（式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基、ｘ、ｙは１以
上５以下の整数かつｘとｙの平均値が１〜３である。）

【００２５】

【化２】

【００２６】使用するポリエステル樹脂として、エチレ
ングリコールまたはプロピレングリコールで変性したビ
スフェノールＡをジオール成分として用いたポリエステ
ル樹脂が優れたトナーとの相溶性を有し、トナー画像と
の優れた接着性を有する。ポリエステル樹脂の酸成分と
しては、特に制限はなく、例えば、フマル酸、フタル
酸、テレフタル酸、イソフタル酸、マレイン酸、コハク
酸、アジピン酸、シトラコン酸、イタコン酸、セバシン
酸、マロン酸、ヘキサカルボン酸、トリメリット酸等を
用いることができる。係るポリエステル樹脂の中でも前
記化学式１で表すプロピレングリコールあるいはエチレ
ングリコール変性ビスフェノールＡをジオール成分とし
て用い、フマル酸、マレイン酸、テレフタル酸、トリメ
リット酸を酸成分として用いた樹脂が、特にトナーのバ
インダー樹脂との相溶性が良く、トナー定着性及びトナ
ー濡れ性が良く、良好な品質の画像を与える。上記のよ
うなポリエステル樹脂を水分散性にするには、ポリエス
テル樹脂をケトン系溶剤に溶解し、分散剤と水を加えた
後に、その溶剤を除去する手法が一般的である。

【００２７】また、接着層形成樹脂としてのポリエステ
ル樹脂は、質量平均分子量Ｍ_Wが３０，０００以下のも
のが好ましく用いられる。このポリエステル樹脂の質量
平均分子量を３０，０００以下にすることで、樹脂の加
熱時における柔軟性を高くすることができ、印画物の画
像表面の凹凸に追従したラミネートシートを印画物上に
積層することができる。また、その質量平均分子量は、
下限値が５，０００程度であり、質量平均分子量が低す
ぎると、樹脂が柔すぎるため、接着層の設けられたラミ
ネートシートを巻取りで保管中に、接着層が接触面と接
着する、いわゆるブロッキングが生じやすくなる。ま
た、その質量平均分子量が３０，０００を越えると、接
着層形成樹脂としては硬すぎるため、印画物の画像との
密着性が低下し、好ましくない。上記の質量平均分子量
の測定には、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を
用いた。カラムはＷａｔｅｒｓ製ＵＬＴＲＡＳＴＹＲ
ＡＧＥＬＰＬＵＳＭＸ１０００Ａ、溶媒はテトラヒドロ
フラン（ＴＨＦ）、検量線はポリスチレンを使用し、流
量は１ｍｌ／ｍｉｎとした。

【００２８】また、接着層の形成樹脂として用いるエポ
キシ樹脂は、分子内にエポキシ基を２個以上含有するポ
リマー及びそのエポキシ基の開環反応により生成する樹
脂であり、主にエピクロルヒドリンと活性水素を有する
化合物とを反応させた後、脱塩酸反応を行って得られ
る。エポキシ樹脂の中でも、エポキシ当量が４５０ｇ〜
５０００ｇのビスフェノールＡ型エポキシ樹脂が好まし
く、エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合反
応で得られ、耐熱性等の点で優れている。さらに、接着
層バインダー樹脂として、フェノキシ樹脂も好ましく用
いることができる。フェノキシ樹脂は、主にエピクロル
ヒドリンとビスフェノールから合成され、末端に反応性
のエポキシ基をもたない。詳しくは、高純度ビスフェノ
ールＡとエピクロルヒドリンを１：１のモル比、または
高純度ビスフェノールＡジグリシジルエーテルとビスフ
ェノールＡを１：１のモル比の反応で合成される。

【００２９】接着層は、上記に記載した接着層形成用樹
脂と必要に応じて、紫外線吸収剤、有機フィラー及び／
又は無機フィラー等の添加剤を加え、適当な溶剤によ
り、溶解又は分散させて、接着層形成用インキを調製
し、これを、上記の基材シートに、例えば、グラビア印
刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバース
コーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して形
成することができる。このように形成される接着層の塗
布量は、乾燥状態で、０．１〜３０ｇ／ｍ²程度であ
る。

【００３０】（ブロッキング防止層）本発明で使用する
ラミネートシートの基材シートの接着層の設けてある側
と反対面に、ブロッキング防止層７を設けることができ
る。ブロッキング防止層としては、粒子及びバインダー
樹脂を主体に構成できる。粒子材料としてはシリカ、炭
酸カルシウム、クレー等の無機粒子や、ＭＭＡ、スチレ
ン、ベンゾグアナミン等の有機粒子が用いられる。粒径
は、通常１．０〜５０μｍで好ましくは５〜３０μｍで
ある。バインダー樹脂は前記に示した接着層を形成する
熱可塑性樹脂のうち、Ｔｇが５０℃以上のものが好まし
い。特に基材シートとの接着性が高いもので、ポリエス
テル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等が好ま
しい。一部シリコーン変性していても良い。粒子の添加
量はバインダー樹脂１００質量部に対して、０．１〜３
０質量部程度、好ましくは１〜５質量部加えると良い。
これより粒子が少ないと、ブロッキング防止の効果が低
くなり、一方、粒子が多いと透明性が下がり、下に位置
する画像が不鮮明になり、好ましくない。ブロッキング
防止層の塗布量は、乾燥状態で、通常０．２〜２０ｇ／
ｍ²で好ましくは０．５〜１０ｇ／ｍ²である。

【００３１】（プライマー層）本発明で使用するラミネ
ートシートでは、基材シートと接着層との間に、両者の
接着性を向上させるために、プライマー層８を設けるこ
とができる。プライマー層を形成する樹脂としては、ウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ポリオール樹脂、及びこれらの樹脂とイソシアネート類
との反応物等を使用することができる。使用するイソシ
アネート類としては従来使用されている、ジイソシアネ
ート化合物、トリイソシアネート化合物等を使用するこ
とができる。前述の如きプライマー層の塗布量は、乾燥
状態で、０．１〜１０ｇ／ｍ²程度である。

【００３２】（保護層の熱転写手段）本発明の画像形成
方法において、非銀塩写真方式のカラーハードコピー記
録方式を用いて出力した印画物に、基材シート上に接着
層を設けたラミネートシートを用いて、印画物とラミネ
ートシートを重ね、印画物の画像上に、ラミネートシー
トを少なくとも印画された部分を覆うように積層する手
段は、図１に示すようなヒートロール方式（市販されて
いるラミネーターがこのタイプのものが多く、一対のヒ
ートロールで熱プレスする方式）や、加熱した平板と平
板で挟み込んだり、加熱した平板とロールで挟んで、熱
プレスしたりすることが挙げられる。

【００３３】本発明の画像形成方法は、上記に説明した
電子写真記録方式、インクジェット記録方式、熱転写記
録方式の非銀塩写真方式のカラーハードコピー記録方式
による印画物の画像形成手段と、基材シート上に接着層
を設けたラミネートシートを用いて、印画物の画像上
に、ラミネートシートを積層する手段とが、インライン
で実施されたり、オフラインで行ったり、自由に指定す
ることができる。

【００３４】但し、本発明の画像形成方法では、電子写
真記録方式で印画物の画像形成を行い、オフラインでラ
ミネートシートの積層手段を用いて、印画物のトナー画
像上にラミネートシートを積層することが好ましい。そ
れは、以下の理由から言えるものである。トナーに用い
ているバインダー樹脂が、エチレングリコールまたはプ
ロピレングリコールで変性した変性ビスフェノールＡ
を、ジオールとして用いたポリエステル樹脂で、アルコ
ール成分と共縮重合する酸成分は、マレイン酸、フマー
ル酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フマ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジ
カルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼ
ライン酸、マロン酸等である。特開平５−８０５８６号
等に記載しているように、例えば線状または側鎖を有す
る線状ポリエステルと、３価以上のカルボン酸及び／ま
たは３価以上のアルコールとを共縮重合させたポリエス
テル樹脂がよく用いられているので、そのトナーバイン
ダー樹脂と、ラミネートシートの接着層のバインダー樹
脂のエチレングリコールまたはプロピレングリコールで
変性したビスフェノールＡをジオール成分として用いた
ポリエステル樹脂とが、相溶性が非常に高いため、トナ
ー画像と接着層とが密着して、強固に接着できるからで
ある。

【００３５】

【実施例】次に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部または％とあるのは、特に断り
の無い限り、質量基準である。（実施例１）厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（ルミラー、東レ（株）製）を基材シートと
して、その一方の面に下記組成の接着層用塗工液をグラ
ビアコート法で塗布し、乾燥時の塗布量が５．０ｇ／ｍ
²で接着層を形成して、ラミネートシートを作製した。

【００３６】＜接着層用塗工液＞ポリエステル樹脂４０部（Ｍ_W；１５，０００、フマル酸＋ＰＯ変性ビスフェノールＡ、Ｔｇ；５８℃、１１０℃におけるＧ′；１．５×１０²Ｐａ）シリカ粒子（平均粒子径；５．５μｍ）０．２部トルエン３０部メチルエチルケトン３０部

【００３７】（実施例２）実施例１で作製したラミネー
トシートの接着層用塗工液を下記組成のものに変更し、
乾燥時の塗布量を２０ｇ／ｍ²にして、その他は実施例
１と同様にして、実施例２のラミネートシートを作製し
た。＜接着層用塗工液＞エポキシ樹脂３０部（油化シェルエポキシ（株）製１００７、Ｔｇ；８２℃、１１０℃におけるＧ ′；１．０×１０⁴Ｐａ）トルエン３５部メチルエチルケトン３５部

【００３８】（比較例１）厚さ１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ルミラー、東レ（株）製）
を基材として、その一方の面に下記組成の接着層用塗工
液をグラビアコート法で塗布し、乾燥時の塗布量が５．
０ｇ／ｍ²で接着層を形成して、ラミネートシートを作
製した。

【００３９】＜接着層用塗工液＞ポリエステル樹脂３０部（東洋紡績（株）製バイロン２００、１１０℃におけるＧ′；５．０×１０⁵ Ｐａ）トルエン３５部メチルエチルケトン３５部

【００４０】次に、以下の条件にて、評価用の印画物を
用意した。（ａ）キャノン（株）製カラーＰＰＣ（ＰＩＸＥＬ）を
用いて、電子写真方式でテストパターンを、キャストコ
ート紙に画像形成し、この出力物をａとする。（ｂ）アルプス電気（株）製マイクロドライ（ＭＤ−５
５００）を用いて、溶融転写方式でテストパターンを、
キャストコート紙に画像形成し、この出力物をｂとす
る。（ｃ）アルプス電気（株）製マイクロドライ（ＭＤ−５
５００）を用いて、昇華転写方式でテストパターンを、
専用紙に画像形成し、この出力物をｃとする。（ｄ）セイコーエプソン（株）製インクジェットプリン
ター（ＭＣ−２０００）を用いて、インクジェット方式
でテストパターンを、専用紙に画像形成し、この出力物
をｄとする。

【００４１】上記に作製した実施例及び比較例のラミネ
ートを用いて、上記の印画物の画像上を含めて、印画物
全面に、ラミネートシートを積層した。ラミネート条件
は、ヒートロール方式のラミネーターを用いて、ロール
温度１２０℃、ロール圧力１．５ｋｇ／ｃｍ、ラミネー
ト速度１ｃｍ／ｓｅｃとした。

【００４２】（評価結果）実施例のラミネートシートを
用いて、得られたラミネートシート付き記録物は、印画
物の画像を保護し、耐候性等の耐久性に優れ、表面光沢
性、画像鮮明性が高く、銀塩写真に匹敵する画像品質を
有するものであった。それに対し、比較例のラミネート
シートを用いて、得られたラミネートシート付き記録物
は、耐久性、表面光沢性、画像鮮明性はあるが、記録物
の厚さが著しく大きくて、手触り感等が損なわれ、取扱
いにくいものであった。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では非銀塩
写真方式のカラーハードコピー記録方式を用いて出力し
た印画物に、基材シート上に接着層を設けたラミネート
シートを用いて、印画物とラミネートシートを重ね、熱
圧を加えることにより、印画物の画像上に、ラミネート
シートを少なくとも印画された部分を覆うように、積層
する画像形成方法によって、画像表面の凹凸を、ラミネ
ートシートが覆うことで、平滑化して、高光沢性をもた
せることができる。また、ラミネートシートの接着層と
印画物との密着性、接着性が優れ、銀塩写真に匹敵する
画像品質を有する記録物が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における画像形成方法の一つの実施形態
を示す説明図である。

【図２】本発明で使用するラミネートシートの一つの実
施形態を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１印画物２画像３ラミネートシート４基材シート５接着層６熱転写手段７ブロッキング防止層８プライマー層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ＡＦターム(参考） 2C056 EA04 EA13 FC06 HA44 2C065 AC01 DA36 2H086 BA05 2H111 AA52

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非銀塩写真方式のカラーハードコピー記
録方式を用いて出力した印画物に、基材シート上に接着
層を設けたラミネートシートを用いて、印画物とラミネ
ートシートを重ね、熱圧を加えることにより、印画物の
画像上に、ラミネートシートを少なくとも印画された部
分を覆うように、積層することを特徴とする画像形成方
法。
【請求項２】前記の非銀塩写真方式のカラーハードコ
ピー記録方式が、電子写真記録方式、インクジェット記
録方式、熱転写記録方式のいずれかによるものであるこ
とを特徴とする請求項１に記載する画像形成方法。
【請求項３】前記のラミネートシートの基材シートの
厚さが、２〜５０μｍであることを特徴とする請求項１
または２に記載する画像形成方法。
【請求項４】前記の接着層に使用する材料が、熱可塑
性樹脂であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
一つに記載する画像形成方法。
【請求項５】前記の熱可塑性樹脂のＴｇが４０〜１０
０℃で、１１０℃における貯蔵弾性率が１×１０⁵Ｐａ
以下であることを特徴とする請求項４に記載する画像形
成方法。
【請求項６】前記の請求項１〜５のいずれか一つに記
載する画像形成方法を達成するために使用することを特
徴とするラミネートシート。
【請求項７】前記の請求項１〜５のいずれか一つに記
載する画像形成方法により、印画物の画像上にラミネー
トシートが積層されたことを特徴とする記録物。