JP2002066539A - Pressure flotation apparatus - Google Patents
Pressure flotation apparatusInfo
- Publication number
- JP2002066539A JP2002066539A JP2000261061A JP2000261061A JP2002066539A JP 2002066539 A JP2002066539 A JP 2002066539A JP 2000261061 A JP2000261061 A JP 2000261061A JP 2000261061 A JP2000261061 A JP 2000261061A JP 2002066539 A JP2002066539 A JP 2002066539A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- ozone
- tank
- flotation
- feed wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 115
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 102100033040 Carbonic anhydrase 12 Human genes 0.000 description 1
- 102100032566 Carbonic anhydrase-related protein 10 Human genes 0.000 description 1
- 101000867855 Homo sapiens Carbonic anhydrase 12 Proteins 0.000 description 1
- 101000867836 Homo sapiens Carbonic anhydrase-related protein 10 Proteins 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加圧浮上装置の技
術分野に属する。The present invention belongs to the technical field of a pressure flotation device.
【0002】[0002]
【従来の技術】原水が導入された浮上分離槽に加圧され
た気水混合流体を供給して気水混合流体に由来する微細
気泡を発生させ、原水に含まれていた浮遊物質を微細気
泡に随伴浮上させることで固液分離する加圧浮上装置が
知られている。2. Description of the Related Art A pressurized air-water mixed fluid is supplied to a flotation tank into which raw water has been introduced to generate fine bubbles derived from the air-water mixed fluid, and the suspended substances contained in the raw water are separated into fine bubbles. 2. Description of the Related Art A pressurized flotation device that separates solid and liquid by causing a flotation to float is known.
【0003】例えば特開平10−85722号公報に
は、浮上分離槽、サクション側が原水の水源に接続され
デリバリ側が浮上分離槽に接続された原水取水用ポン
プ、サクション側が原水の水源に接続されデリバリ側が
空気飽和槽(加圧タンク)に接続された取水用ポンプ、
空気飽和槽内の原水に空気を送り込むコンプレッサ及び
空気を過飽和に溶解した水を空気飽和槽から浮上分離槽
に噴出する配管を備えた加圧浮上装置が記載されてい
る。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-85722 discloses a flotation / separation tank, a raw water intake pump having a suction side connected to a source of raw water and a delivery side connected to a flotation / separation tank, and a suction side connected to a source of raw water and a delivery side. Intake pump connected to an air saturation tank (pressurized tank),
A pressurized flotation apparatus is described which includes a compressor for feeding air to raw water in an air saturation tank and a pipe for jetting water obtained by dissolving air in supersaturation from the air saturation tank to a flotation tank.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の加圧浮上装置に
あっては、少なくとも加圧タンクとコンプレッサが必要
であり、装置の大型化が避けられなかった。また、特開
平10−85722号公報には開示されていないが、原
水に凝集剤やpH調整剤を添加することがあり、その場
合には取水用ポンプと原水の水源との間に薬剤槽を設置
しなければならず、さらに装置が大型化していた。In the conventional pressure flotation device, at least a pressurization tank and a compressor are required, and the size of the device cannot be avoided. Although not disclosed in JP-A-10-85722, a coagulant or a pH adjuster may be added to raw water. In this case, a chemical tank is provided between a water intake pump and a raw water source. It had to be installed, and the apparatus was becoming larger.
【0005】しかも、原水の状態や処理量などに応じて
加圧タンクから浮上分離槽に噴出する流量や圧力を調整
しなければならないが、これを自動制御するのはきわめ
て困難で、専属のオペレータを必要としていた。つま
り、従来の加圧浮上装置は大型で、操作性及びランニン
グコストに問題があった。[0005] In addition, the flow rate and pressure discharged from the pressurized tank to the flotation tank must be adjusted according to the state of the raw water and the amount of treatment, but it is extremely difficult to automatically control this, and a dedicated operator is required. Needed. That is, the conventional pressure flotation device is large and has problems in operability and running cost.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段および発明の効果】上記課
題を解決するための請求項1記載の加圧浮上装置は、原
水が導入された浮上分離槽に加圧された気水混合流体を
供給して該気水混合流体に由来する微細気泡を発生さ
せ、前記原水に含まれていた浮遊物質を前記微細気泡に
随伴浮上させることで固液分離する加圧浮上装置におい
て、サクション側およびデリバリ側が共に前記浮上分離
槽に接続される循環ポンプと、該循環ポンプのサクショ
ン側に気体を供給する気体供給手段と、前記循環ポンプ
のサクション側から前記浮上分離槽に至るデリバリ配管
に介装されたラインミキサとを備えたことを特徴とす
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a pressurized flotation apparatus for supplying a pressurized gas-water mixed fluid to a flotation tank into which raw water is introduced. In the pressurized flotation device that generates fine bubbles derived from the gas-water mixed fluid and separates solid and liquid by causing the floating substance contained in the raw water to float along with the fine bubbles, the suction side and the delivery side are A circulation pump connected to the flotation tank, gas supply means for supplying gas to the suction side of the circulation pump, and a line interposed in a delivery pipe from the suction side of the circulation pump to the flotation tank And a mixer.
【0007】この加圧浮上装置は循環ポンプによって浮
上分離槽から吸出した水(原水)に気体供給手段からの
気体例えば空気を添加し吐出する。循環ポンプから吐出
される循環水は気体と水との気水混合流体となっている
が、その気水混合流体をラインミキサで攪拌することに
より気体の気泡径をきわめて小さく(例えば0.5〜3
μm程度に)できる。気水混合流体が浮上分離槽内に吐
出されると、そこに含まれていた気体が気泡となって上
昇し浮上分離槽内の原水に含まれていた微細な浮遊物質
(いわゆるSS)を随伴浮上させる。浮上したSSは水
面上を浮遊し互いに凝集するのでほとんど再沈降しな
い。それを例えば掻き寄せて浮上分離槽から取り出せば
よい。This pressurized flotation device adds a gas such as air from a gas supply means to water (raw water) sucked from a flotation tank by a circulation pump and discharges the water. The circulating water discharged from the circulating pump is a gas-water mixed fluid of gas and water. The gas-water mixed fluid is agitated by a line mixer to make the gas bubble diameter extremely small (for example, 0.5 to 0.5). 3
μm). When the gas-water mixed fluid is discharged into the flotation tank, the gas contained therein rises as bubbles and accompanies fine suspended substances (so-called SS) contained in the raw water in the flotation tank. To surface. The floated SS floats on the water surface and aggregates with each other, so that it hardly re-sediments. For example, it may be scraped and taken out of the flotation tank.
【0008】気体を混合した循環水を浮上分離槽に送り
込むだけであるから、気体供給手段とラインミキサが新
規に必要となるにしても(循環ポンプは従来技術の取水
用ポンプに対応)、加圧タンク及びコンプレッサは必要
としない。よって、加圧浮上装置の小型化が可能にな
る。ラインミキサは配管の一部になるから装置の大型化
にはならない。[0008] Since only the circulating water mixed with the gas is sent to the flotation tank, even if a new gas supply means and a line mixer are required (the circulating pump corresponds to a conventional water intake pump), it is not necessary No pressure tank or compressor is required. Therefore, the size of the pressure flotation device can be reduced. Since the line mixer becomes a part of the piping, the size of the apparatus is not increased.
【0009】気体供給手段は、例えば循環ポンプのサク
ション側配管に設けられた枝管にニードルバルブ等のバ
ルブを取り付け、そのバルブを介して気体を流入させる
構成とすればよく、装置の大型化にはならない。特に、
気体として空気を用いる場合には、バルブの一端を大気
開放しておけば循環ポンプによる負圧で空気を吸入する
ので、きわめて簡単な構成となる。なお、バルブはグロ
ーブバルブやゲートバルブでも構わないが、気体の流入
量を調整するにはニードルバルブが最適である。The gas supply means may be constructed such that a valve such as a needle valve is attached to a branch pipe provided on the suction side pipe of the circulation pump, and gas flows in through the valve. Not be. In particular,
In the case of using air as the gas, if one end of the valve is opened to the atmosphere, the air is sucked at a negative pressure by the circulation pump, so that the configuration becomes very simple. Note that the valve may be a globe valve or a gate valve, but a needle valve is optimal for adjusting the amount of inflow of gas.
【0010】循環ポンプによって水を循環させるだけで
あり、特別な圧力制御や流量制御は必要としないから自
動運転が可能となり、専属のオペレータを張り付けてお
く必要もない。このように装置の小型化が可能になり、
操作性及びランニングコストはきわめて優れたものにな
る。[0010] Since only water is circulated by the circulation pump, no special pressure control or flow rate control is required, so that automatic operation becomes possible, and there is no need to attach a dedicated operator. In this way, the device can be downsized,
Operability and running costs will be very good.
【0011】循環ポンプのサクション側に供給する気体
には特に限定はなく、上述のように空気を用いれば構成
は簡単になり、気体供給のためのランニングコストもか
からない。ただし、化学的な水質改善が要求される場合
には、空気では不十分なことがある。請求項2記載の構
成はこれに対処するもので、請求項1記載の加圧浮上装
置において、前記気体供給手段からはオゾン発生装置に
よって生成されたオゾンが供給されることを特徴とす
る。The gas supplied to the suction side of the circulating pump is not particularly limited. If air is used as described above, the configuration is simplified and the running cost for supplying the gas is not required. However, when chemical water quality improvement is required, air may not be enough. The configuration described in claim 2 addresses this, and in the pressure flotation device according to claim 1, ozone generated by an ozone generator is supplied from the gas supply unit.
【0012】循環ポンプのサクション側からオゾンを供
給することにより、原水に溶け込んだオゾンが原水に含
まれている有機化合物などを分解するので、水質が改善
される。オゾンを採用することにより、化学的な水質改
善(例えばCODの改善)が可能になり、そのための薬
剤の注入を不要にしたり減量できる。By supplying ozone from the suction side of the circulation pump, ozone dissolved in the raw water decomposes organic compounds and the like contained in the raw water, so that the water quality is improved. By employing ozone, chemical water quality can be improved (for example, COD can be improved), and the injection of chemicals for that purpose can be eliminated or reduced.
【0013】オゾン発生装置は、コンプレッサや加圧タ
ンクに比べればきわめて小型であり、製品価格も安い。
また、オゾンは空気中の酸素を原料とするので、オゾン
発生装置の稼働電力は必要としても、原材料を購入する
必要はない。浮上分離槽の構造には特に制限はないが、
例えば特開2000−140825号公報に開示される
ようなフィードウィルを備えることにより、微細気泡に
よる上昇水流を形成して浮上分離槽内の循環を良好に行
える。またフィードウィルの寸法や形状を適宜に選択す
ることにより、微細気泡の上昇速度をSSの吸着効率が
良好な速度にできる等のメリットがある。[0013] The ozone generator is extremely small compared to a compressor or a pressurized tank, and its product price is low.
In addition, since ozone uses oxygen in the air as a raw material, there is no need to purchase raw materials even if operating power for the ozone generator is required. The structure of the flotation tank is not particularly limited,
For example, by providing a feed wheel as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-140825, a rising water flow is formed by fine bubbles and circulation in the flotation tank can be performed well. Also, by appropriately selecting the size and shape of the feed wheel, there is an advantage that the rising speed of the fine bubbles can be a speed at which the SS adsorption efficiency is good.
【0014】そして、請求項3記載のように、請求項1
記載の加圧浮上装置において、前記浮上分離槽の内部に
フィードウィルが設置されており、前記循環ポンプのサ
クション側は前記フィードウィルの外側に接続され、前
記循環ポンプによる循環水は前記フィードウィルの内側
に吐出される構成とすれば、循環水がフィードウィル内
に吐出されることで従来同様のフィードウィルによる効
果を得ることができるだけでなく、フィードウィルの外
側から水を取り込んでフィードウィル内に吐出すること
でSSの分離及び化学的な水質改善の効果をさらに向上
させることができる。Then, as described in claim 3, claim 1
In the pressurized flotation apparatus described above, a feed wheel is installed inside the flotation / separation tank, a suction side of the circulating pump is connected to the outside of the feed wheel, and circulating water from the circulating pump is supplied to the feed wheel. With the configuration in which the circulating water is discharged into the feed wheel, the same effect as that of the conventional feed wheel can be obtained by discharging the circulating water into the feed wheel. By discharging, the effects of separating SS and chemically improving water quality can be further improved.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例により発明
の実施の形態を説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to an embodiment of the present invention.
【0016】[0016]
【実施例】図1に示すように、加圧浮上装置10は、浮
上分離槽21と処理水槽22とからなる浮上分離装置2
0、オゾン混合ポンプ50、オゾン発生装置60、ライ
ンミキサ70等により構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, a pressure flotation device 10 is a flotation device 2 comprising a flotation tank 21 and a treated water tank 22.
0, an ozone mixing pump 50, an ozone generator 60, a line mixer 70, and the like.
【0017】図2に詳細を示すように、浮上分離槽21
の底部にはフィードウィル23が立設され、上部には掻
出機24が設置されている。浮上分離槽21の一側面に
は原水供給ノズル25が設けられ、内部には取出ノズル
26が配されている。この取出ノズル26は浮上分離槽
21の底を貫通して処理水槽22の達しており、取出ノ
ズル26の上端レベルすなわち浮上分離槽21の中層の
水を処理水槽22に流出させることができる。As shown in detail in FIG.
A feed wheel 23 is erected at the bottom and a scraper 24 is installed at the top. A raw water supply nozzle 25 is provided on one side surface of the flotation tank 21, and an extraction nozzle 26 is provided inside. The take-out nozzle 26 penetrates the bottom of the floating separation tank 21 and reaches the treatment water tank 22. The upper end level of the take-out nozzle 26, that is, water in the middle layer of the floatation separation tank 21 can flow out to the treatment water tank 22.
【0018】また、原水供給ノズル25及び取出ノズル
26とフィードウィル23の間にはバッフル27a、2
7bが配されている。バッフル27aは原水供給ノズル
25から噴出する原水が直接的にフィードウィル23側
に進入するのを防止するもので、バッフル27bはフィ
ードウィル23側における水の動きが取出ノズル26付
近の水に影響するのを緩和するものである。A baffle 27a, 2b is provided between the raw water supply nozzle 25 and the discharge nozzle 26 and the feed wheel 23.
7b are arranged. The baffle 27a prevents the raw water spouting from the raw water supply nozzle 25 from directly entering the feed wheel 23 side, and the baffle 27b affects the movement of the water on the feed wheel 23 side to the water near the extraction nozzle 26. It alleviates the problem.
【0019】掻出機24には図示省略する掻出板が多数
備わっており、図2における時計回り方向に回転するこ
とにより、上層を浮遊しているSSの凝集物を掻き出す
ことができる。浮上分離槽21の内側には、この掻き出
し位置に対応して傾斜板28が設けられており、その外
側には掻き出された凝集物を受けるスカム受29が備え
られている。The scraping machine 24 is provided with a large number of scraping plates (not shown), and can rotate the clockwise direction in FIG. 2 to scrape out the SS aggregates floating in the upper layer. An inclined plate 28 is provided inside the floating separation tank 21 corresponding to the scraping position, and a scum receiver 29 for receiving the scraped-out aggregate is provided outside the inclined plate 28.
【0020】図1に示すように処理水槽22にはポンプ
33が備わっており、このポンプ33によって処理水を
送り出して消泡配管34からスカム受29にスプレーす
ることができる。この水スプレーはスカム受29内の消
泡に用いられる。スカム受29からの排出物は下水に放
出される。As shown in FIG. 1, a pump 33 is provided in the treated water tank 22, and the treated water can be sent out from the pump 33 and sprayed from the defoaming pipe 34 to the scum receiver 29. This water spray is used for defoaming in the scum receiver 29. The effluent from the scum tray 29 is discharged to the sewage.
【0021】この実施例は本発明をスクリーン製版の洗
浄水処理に適用した例であるので、処理水槽22の水は
洗浄工程へ送られて洗浄水として使用されるが、処理水
槽22からオーバーフローした水は原水槽80に戻され
る。図3に示すように、浮上分離槽21の底からは循環
水吸入配管31が引き出されてオゾン混合ポンプ50の
サクション側に接続されている。図3には示されないが
循環水吸入配管31のチーズ31aにはニードルバルブ
31bが装着されており、図1に示すように、このニー
ドルバルブ31bを介してオゾン発生装置60からの配
管が接続されている。これにより、オゾン発生装置60
からのオゾンがオゾン混合ポンプ50のサクション側に
供給される。なお、チーズ31aとニードルバルブ31
bにて気体供給手段が構成されている。Since this embodiment is an example in which the present invention is applied to the washing water treatment for screen plate making, the water in the treating water tank 22 is sent to the washing step and used as washing water, but overflows from the treating water tank 22. The water is returned to the raw water tank 80. As shown in FIG. 3, a circulating water suction pipe 31 is drawn out from the bottom of the flotation tank 21 and connected to the suction side of the ozone mixing pump 50. Although not shown in FIG. 3, a needle valve 31b is attached to the cheese 31a of the circulating water suction pipe 31, and a pipe from the ozone generator 60 is connected through the needle valve 31b as shown in FIG. ing. Thereby, the ozone generator 60
Is supplied to the suction side of the ozone mixing pump 50. The cheese 31a and the needle valve 31
The gas supply means is constituted by b.
【0022】一方、オゾン混合ポンプ50のデリバリ側
にはフィードウィル23に至る循環水吐出配管32が接
続されており、その配管32の一部にはラインミキサ
(スタティックミキサ)70が組み込まれている。こう
した構成であるので、浮上分離槽21に水を入れておい
てオゾン混合ポンプ50を稼働させれば、浮上分離槽2
1の水を循環水吸入配管31から吸入して循環水吐出配
管32からフィードウィル23内に吐出することができ
る。On the other hand, a circulating water discharge pipe 32 reaching the feed wheel 23 is connected to the delivery side of the ozone mixing pump 50, and a line mixer (static mixer) 70 is incorporated in a part of the pipe 32. . With such a configuration, if the ozone mixing pump 50 is operated while water is put in the flotation tank 21,
The first water can be sucked from the circulating water suction pipe 31 and discharged from the circulating water discharge pipe 32 into the feed wheel 23.
【0023】その際にオゾン発生装置60を稼働させれ
ば、オゾン混合ポンプ50のサクション側にオゾンが供
給され、そのオゾンと水とをオゾン混合ポンプ50内で
混合し、さらにラインミキサ70にて攪拌、混合するこ
とで、オゾンの気泡径をごく小さく(本実施例の場合1
μm程度)できる。すなわち、フィードウィル23内に
吐出される水にオゾンの微細気泡が含まれる。When the ozone generator 60 is operated at that time, ozone is supplied to the suction side of the ozone mixing pump 50, and the ozone and water are mixed in the ozone mixing pump 50. By stirring and mixing, the bubble diameter of ozone is made very small (in the case of this embodiment, 1
μm). That is, the water discharged into the feed wheel 23 contains fine bubbles of ozone.
【0024】なお、図3に示すとおりオゾン混合ポンプ
50、循環水吸入配管31及びラインミキサ70を含む
循環水吐出配管32による循環系は2系統あるが、図1
には1系統のみ示している。図1に示すように、原水槽
80には原水送出ポンプ81が設置されており、原水送
出ポンプ81にて送出された原水は原水配管82を経て
浮上分離槽21の原水供給ノズル25に送り込まれる。
また、原水槽80の底部には汚泥引抜ポンプ83が設置
されていて、原水槽80に蓄積された汚泥を下水へ送り
出すことができる。As shown in FIG. 3, there are two circulation systems using the ozone mixing pump 50, the circulating water suction pipe 31, and the circulating water discharge pipe 32 including the line mixer 70.
Shows only one system. As shown in FIG. 1, a raw water supply pump 81 is provided in the raw water tank 80, and the raw water supplied by the raw water supply pump 81 is supplied to the raw water supply nozzle 25 of the flotation tank 21 via the raw water pipe 82. .
Further, a sludge extraction pump 83 is provided at the bottom of the raw water tank 80 so that the sludge accumulated in the raw water tank 80 can be sent out to the sewage.
【0025】この加圧浮上装置10はオゾン混合ポンプ
50によって、浮上分離槽21から吸出した水(原水)
にオゾン発生装置60からのオゾンを添加し、ラインミ
キサ70で攪拌することによりオゾンの気泡径をきわめ
て小さくして、フィードウィル23に吐出する。The pressurized flotation device 10 is configured such that water (raw water) sucked out of the flotation / separation tank 21 by the ozone mixing pump 50.
Ozone from the ozone generator 60 is added to the mixture, and the ozone bubble diameter is made extremely small by stirring with the line mixer 70, and the ozone is discharged to the feed wheel 23.
【0026】フィードウィル23から吐出される循環水
はオゾンと水との気水混合流体(オゾン混合水)となっ
ているが、ラインミキサ70での攪拌によりオゾンの気
泡径をきわめて小さい(本実施例では1μm前後)。フ
ィードウィル23に吐出されると、オゾンの気泡が上昇
し浮上分離槽21内の原水に含まれていた微細な浮遊物
質(いわゆるSS)を随伴浮上させる。浮上したSSは
水面上を浮遊し互いに凝集するのでほとんど再沈降しな
い。それを掻出機24で掻き寄せてスカム受29から下
水に排出する。これにより原水からSSが除去されて水
質が改善される。The circulating water discharged from the feed wheel 23 is a gas-water mixed fluid of ozone and water (ozone mixed water), and the bubble diameter of ozone is extremely small by stirring in the line mixer 70 (this embodiment). In the example, about 1 μm). When the ozone bubbles are discharged to the feed wheel 23, the bubbles of the ozone rise and fine floating substances (so-called SS) contained in the raw water in the flotation / separation tank 21 are caused to float. The floated SS floats on the water surface and aggregates with each other, so that it hardly re-sediments. It is scraped by the scraper 24 and discharged from the scum receiver 29 to the sewage. Thereby, SS is removed from raw water, and water quality is improved.
【0027】また、循環水に溶け込んだオゾンが原水に
含まれている有機化合物などを分解するので、水質が改
善される。オゾンを混合した循環水を浮上分離槽21に
送り込むだけであるから、オゾン発生装置60とライン
ミキサ70が新規に必要となるにしても、従来の加圧浮
上装置における加圧タンク及びコンプレッサは必要とし
ない。よって、加圧浮上装置10の小型化が可能にな
る。なお、オゾン発生装置60はコンプレッサや加圧タ
ンクに比べればきわめて小型であり、製品価格も安い。
また、ラインミキサ70は配管の一部になるから装置の
大型化にはならない。Further, ozone dissolved in the circulating water decomposes organic compounds and the like contained in the raw water, so that the water quality is improved. Since only the circulating water mixed with ozone is sent to the flotation tank 21, even if the ozone generator 60 and the line mixer 70 are newly required, the pressurized tank and the compressor in the conventional pressurized flotation apparatus are required. And not. Therefore, the pressure flotation device 10 can be reduced in size. In addition, the ozone generator 60 is extremely small compared to a compressor or a pressurized tank, and the product price is low.
Further, since the line mixer 70 is a part of the piping, the size of the apparatus is not increased.
【0028】オゾン混合ポンプ50によって水を循環さ
せるだけであり、特別な圧力制御や流量制御は必要とし
ないから自動運転が可能となり、専属のオペレータを張
り付けておく必要もない。しかも、従来の空気に代えて
オゾンを採用することにより、化学的な水質改善(例え
ばCODの改善)が可能になり、そのための薬剤の注入
を不要にしたり減量できる。また、オゾンは空気中の酸
素を原料とするので、オゾン発生装置60の稼働電力は
必要としても、原材料を購入する必要はない。Since only water is circulated by the ozone mixing pump 50, no special pressure control or flow rate control is required, so that automatic operation becomes possible, and there is no need to attach a dedicated operator. Moreover, by employing ozone instead of the conventional air, chemical water quality can be improved (for example, COD can be improved), and the injection of chemicals for that purpose can be eliminated or reduced. In addition, since ozone uses oxygen in the air as a raw material, there is no need to purchase raw materials even if operating power for the ozone generator 60 is required.
【0029】このように装置の小型化が可能になり、操
作性及びランニングコストはきわめて優れたものにな
る。また、フィードウィル23を備えることにより、微
細気泡による上昇水流を形成して浮上分離槽21内の循
環を良好に行える。またフィードウィル23の寸法や形
状を適宜に選択することにより、微細気泡の上昇速度を
SSの吸着効率が良好な速度にできる等のメリットがあ
る。As described above, the size of the apparatus can be reduced, and the operability and running cost can be extremely improved. Further, by providing the feed wheel 23, a rising water flow is formed by the fine bubbles, and the circulation in the flotation separation tank 21 can be favorably performed. In addition, by appropriately selecting the size and shape of the feed wheel 23, there is an advantage that the rising speed of the fine bubbles can be set to a speed at which the SS adsorption efficiency is good.
【0030】そして、オゾン混合ポンプ50のサクショ
ン側となる循環水吸入配管31はフィードウィル23の
外側に接続され、循環ポンプによる循環水はフィードウ
ィル23の内側に吐出されるのでSSの分離及び化学的
な水質改善の効果をさらに向上させることができる。The circulating water suction pipe 31 on the suction side of the ozone mixing pump 50 is connected to the outside of the feed wheel 23, and the circulating water by the circulating pump is discharged to the inside of the feed wheel 23. The effect of effective water quality improvement can be further improved.
【0031】以上、実施例に従って、本発明の実施の形
態について説明したが、本発明はこのような実施例に限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
でさまざまに実施できることは言うまでもない。The embodiments of the present invention have been described with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to such embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. Needless to say.
【図1】 実施例の加圧浮上装置のプロセスフローチャ
ート。FIG. 1 is a process flowchart of a pressure flotation device of an embodiment.
【図2】 実施例の加圧浮上装置の断面構造の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a cross-sectional structure of the pressure flotation device of the embodiment.
【図3】 実施例の加圧浮上装置の側面図。FIG. 3 is a side view of the pressure flotation device of the embodiment.
10 加圧浮上装置 20 浮上分離装置 21 浮上分離槽 22 処理水槽 23 フィードウィル 31 循環水吸入配管 31a チーズ(気体供給手段) 31b ニードルバルブ(気体供給手段) 32 循環水吐出配管 50 オゾン混合ポンプ 60 オゾン発生装置 70 ラインミキサ 80 原水槽 Reference Signs List 10 pressure flotation device 20 flotation device 21 flotation separation tank 22 treated water tank 23 feed wheel 31 circulating water suction pipe 31a cheese (gas supply means) 31b needle valve (gas supply means) 32 circulating water discharge pipe 50 ozone mixing pump 60 ozone Generator 70 Line mixer 80 Raw water tank
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C02F 1/78 C02F 1/78 Fターム(参考) 4D037 AA01 AA05 AA08 AA11 AB02 BA02 BA04 BA07 BB04 BB07 CA08 CA12 4D050 AA01 AA08 AA12 AB07 BB02 BC02 BD03 BD04 BD06 CA04 4D051 AA04 AB03 CA04 CA10 DA13 DB04 DB13 DD08 4G035 AA01 AB15 AB27 AC01 AE13──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C02F 1/78 C02F 1/78 F term (Reference) 4D037 AA01 AA05 AA08 AA11 AB02 BA02 BA04 BA07 BB04 BB07 CA08 CA12 4D050 AA01 AA08 AA12 AB07 BB02 BC02 BD03 BD04 BD06 CA04 4D051 AA04 AB03 CA04 CA10 DA13 DB04 DB13 DD08 4G035 AA01 AB15 AB27 AC01 AE13
Claims (3)
た気水混合流体を供給して該気水混合流体に由来する微
細気泡を発生させ、前記原水に含まれていた浮遊物質を
前記微細気泡に随伴浮上させることで固液分離する加圧
浮上装置において、 サクション側およびデリバリ側が共に前記浮上分離槽に
接続される循環ポンプと、 該循環ポンプのサクション側に気体を供給する気体供給
手段と、 前記循環ポンプのデリバリ側から前記浮上分離槽に至る
デリバリ配管に介装されたラインミキサとを備えたこと
を特徴とする加圧浮上装置。1. A pressurized gas-water mixed fluid is supplied to a flotation tank into which raw water has been introduced to generate fine bubbles derived from the gas-water mixed fluid, and the suspended matter contained in the raw water is removed. In a pressurized flotation device that separates solid and liquid by causing it to float together with the microbubbles, a circulation pump having both a suction side and a delivery side connected to the flotation tank, and a gas supply for supplying gas to the suction side of the circulation pump Means, and a line mixer interposed in a delivery pipe from the delivery side of the circulation pump to the flotation / separation tank.
れたオゾンが供給されることを特徴とする加圧浮上装
置。2. The pressurized flotation device according to claim 1, wherein ozone generated by an ozone generator is supplied from the gas supply unit.
おいて、 前記浮上分離槽の内部にフィードウィルが設置されてお
り、 前記循環ポンプのサクション側は前記フィードウィルの
外側に接続され、 前記循環ポンプによる循環水は前記フィードウィルの内
側に吐出されることを特徴とする加圧浮上装置。3. The pressure flotation device according to claim 1, wherein a feed wheel is provided inside the flotation / separation tank, and a suction side of the circulation pump is connected to an outside of the feed wheel. A pressurized flotation device, wherein circulating water by a circulating pump is discharged inside the feed wheel.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000261061A JP3548105B2 (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Pressure flotation device |
| CN 01125163 CN1341489A (en) | 2000-08-30 | 2001-08-30 | Pressure floatation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000261061A JP3548105B2 (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Pressure flotation device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066539A true JP2002066539A (en) | 2002-03-05 |
| JP3548105B2 JP3548105B2 (en) | 2004-07-28 |
Family
ID=18748974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000261061A Expired - Fee Related JP3548105B2 (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Pressure flotation device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3548105B2 (en) |
| CN (1) | CN1341489A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030072986A (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | (주)케이이티기계 | Method and apparatus of sewage and wastewater by micro ozone bubble |
| KR100723337B1 (en) | 2005-07-13 | 2007-05-30 | 백구엔지니어링(주) | Oxidation Pressurized Flotation Device |
| JP2007136285A (en) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Kurita Water Ind Ltd | Pressure levitation device |
| JP2008049236A (en) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Kurita Water Ind Ltd | Pressure floating separator |
| WO2011127547A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Gomes De Oliveira Joao Carlos | Method for removing polluting substances from water streams by oxygen injection in a flotation basin |
| KR101336613B1 (en) | 2013-07-25 | 2013-12-16 | 오조니아코리아(주) | Waste water treatment equipment using pressization surface and ozone oxidation |
| JP2014094322A (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | Multistage organic waste water treatment system |
| CN105728202A (en) * | 2016-04-28 | 2016-07-06 | 赵敏捷 | Magnetic floatation machine |
| US20170121185A1 (en) * | 2015-10-29 | 2017-05-04 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Dissolved air flotation system |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4775157B2 (en) * | 2006-07-28 | 2011-09-21 | 栗田工業株式会社 | Pressure levitation device |
-
2000
- 2000-08-30 JP JP2000261061A patent/JP3548105B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-30 CN CN 01125163 patent/CN1341489A/en active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030072986A (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | (주)케이이티기계 | Method and apparatus of sewage and wastewater by micro ozone bubble |
| KR100723337B1 (en) | 2005-07-13 | 2007-05-30 | 백구엔지니어링(주) | Oxidation Pressurized Flotation Device |
| JP2007136285A (en) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Kurita Water Ind Ltd | Pressure levitation device |
| JP2008049236A (en) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Kurita Water Ind Ltd | Pressure floating separator |
| WO2011127547A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Gomes De Oliveira Joao Carlos | Method for removing polluting substances from water streams by oxygen injection in a flotation basin |
| RU2563486C2 (en) * | 2010-04-15 | 2015-09-20 | ДЕ ОЛИВИЕРА Хоао Карлос ГОМЕС | Method of removing contaminants from water streams by injecting oxygen into floatation basin |
| RU2563486C9 (en) * | 2010-04-15 | 2016-01-20 | ДЕ ОЛИВЕЙРА Хоао Карлос ГОМЕС | Method of removing contaminants from water streams by injecting oxygen into floatation basin |
| JP2014094322A (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | Multistage organic waste water treatment system |
| KR101336613B1 (en) | 2013-07-25 | 2013-12-16 | 오조니아코리아(주) | Waste water treatment equipment using pressization surface and ozone oxidation |
| US20170121185A1 (en) * | 2015-10-29 | 2017-05-04 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Dissolved air flotation system |
| US10829392B2 (en) * | 2015-10-29 | 2020-11-10 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Dissolved air flotation system |
| CN105728202A (en) * | 2016-04-28 | 2016-07-06 | 赵敏捷 | Magnetic floatation machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1341489A (en) | 2002-03-27 |
| JP3548105B2 (en) | 2004-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108503072B (en) | Effluent treatment plant of ship exhaust gas desulfurization system | |
| US2479403A (en) | Method for treating sewage | |
| JP4772619B2 (en) | Water treatment method and water treatment apparatus | |
| JPS5920373B2 (en) | Method and device for increasing the oxygen content of water | |
| KR101128679B1 (en) | Ultra-fine bubble generator and the method thereof for advanced water treatment | |
| JP3548105B2 (en) | Pressure flotation device | |
| JP2001009446A (en) | Pressure flotation method and equipment therefor | |
| KR101964828B1 (en) | Water treatment apparatus | |
| US4738784A (en) | Flotation device | |
| KR102234444B1 (en) | Solid-liquid separation device using micro bubbles | |
| US3117082A (en) | Flotation system | |
| KR101689151B1 (en) | Apparatus for treating wastewater and bidirectional filter thereof | |
| KR101270236B1 (en) | Apparatus for separating waste oil using bubble | |
| KR101807776B1 (en) | Pressure floatation equipment using microbubbles | |
| JP3582036B2 (en) | Gas-liquid contact device | |
| JP3166826U (en) | Wastewater treatment equipment | |
| RU2091316C1 (en) | Flotation machine for cleaning waste water | |
| KR20170038452A (en) | Water Treatment Device Combined Dissolved Air Flotation and Filtration | |
| KR102306023B1 (en) | Rapid mixing floation apparatus using micro bubble | |
| KR100671047B1 (en) | Wastewater Treatment System | |
| JPH11309446A (en) | Composite water purifying device | |
| KR200390937Y1 (en) | Sewage Treatment System | |
| JP6159495B2 (en) | Floating separator | |
| JP2000005768A (en) | Water treatment equipment | |
| JPH10165792A (en) | Gas-liquid mixing device and waste water purifying device using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031216 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040323 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040415 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |