JP2001513014A - リサイクル可能な古物を粉砕するハンマクラッシャのような装置の装入及び動作を行う方法及び引渡し装置 - Google Patents
リサイクル可能な古物を粉砕するハンマクラッシャのような装置の装入及び動作を行う方法及び引渡し装置Info
- Publication number
- JP2001513014A JP2001513014A JP53717998A JP53717998A JP2001513014A JP 2001513014 A JP2001513014 A JP 2001513014A JP 53717998 A JP53717998 A JP 53717998A JP 53717998 A JP53717998 A JP 53717998A JP 2001513014 A JP2001513014 A JP 2001513014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- antiques
- data
- housing
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 114
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 49
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 241000234295 Musa Species 0.000 description 3
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0062—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for shredding scrap metal, e.g. automobile bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28618—Feeding means
- B02C2013/28663—Feeding means using rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.連続的な装入経過における供給装置によって例えば古い自動車の車体及び /又はパッケージされたくず鉄のようなあらゆる種類の金属を含むリサイクル可 能な古物(4)を粉砕するハンマクラッシャのような装置の装入及び動作方法に おいて、 a)駆動される少なくとも1つのローラ(2,6)によって古物(4)を引込 み、 b)粉砕のためにかなりの程度まで均一な量の古物(4)を供給し、かつ c)古物(4)の供給及びエネルギー及び動作を最適化した粉砕プロセスのた めの動作パラメータを取得しかつ制御するために装入経過及び粉砕プロセスの間 のデータを検出する 方法ステップを特徴とする、リサイクル可能な古物(4)を粉砕するハンマク ラッシャのような装置の装入及び動作方法。 2.古物(4)の装入経過の間に、断片の大きさ及び/又は機械の負荷のよう な粉砕プロセスの再現されたデータからなるパラメータにしたがって流通量を制 御することを特徴とする、請求項1に記載の方法。 3.装入から粉砕された古物(4)を取出すまでの自動的な経過のために、 a)供給速度及び少なくとも1つのローラ(2,6)のための必要な引込みト ルク及び/又は押付け圧力のための値を調節し、 b)続いて粉砕すべき古物(4)の流通量のためのこの値を検出し、かつ粉砕 プロセスの出力データのために入力し、 c)最後に微分された装入経過のための粉砕プロセスの負荷データを制御し、 d)その際に生じる障害、中断、誤りの作用及び/又は動作経過における変動 を、装置動作の自動的な中断まで装置のエネルギー最適化した 動作を制御するための信号として処理し、かつ e)それぞれの現象点/位置の定常的に評価されるオンラインデータによって 、制御センタにおいて装置のそれぞれの動作状態を表示可能、かつ後から実行可 能である ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。 4.始まる粉砕を認識しかつ機械要素の破損を防止するために、アンバランス 、振動、共振及び/又は音響のような機械状態を検出し、評価し、かつ場合によ っては装置の適時の停止のために利用することを特徴とする、請求項1ないし3 の1つに記載の方法。 5.装置の位置に設置された少なくとも1つの過負荷防止部を利用することを 特徴とする、請求項1ないし4の1つに記載の方法。 6.動作経過のためのデータを検出しかつ評価するためにハードウエアととも にプログラムを利用することを特徴とする、請求項1ないし5の1つに記載の方 法。 7.駆動モータの電流及び/又は粉砕機(9)の回転速度を、古物(4)の供給速 度を無段階に変化して制御するために利用することを特徴とする、請求項1ない し6の1つに記載の方法。 8.a)装入滑り路(1.1)における古物(4)、 b)少なくとも1つのローラ(2,6)の前の古物(4)、 c)粉砕機(9)への引渡し範囲における送られかつ/又はプレスされた古物 (4)、 d)粉砕機(9)の駆動モータの負荷の大きさ、 e)少なくとも1つのローラ(2,6)の負荷の大きさ の状態のうちの少なくとも1つの認識/評価によって、古物(4)を供給する ことを特徴とする、請求項1ないし7の1つに記載の方法。 9.揺動運動可能な粉砕工具とハウジング内に取付けられた少なくとも1つの 対向工具とを備えかつハウジング内に支持されかつモータによって駆動される図 1により詳細に特徴づけられ又は示されていないロー タからなる粉砕機(9)を利用することを特徴とする、請求項1ないし8の1つ に記載の方法。 10.装入滑り路として統合され側方を区画された斜めの平面及び駆動される 上側ローラを有するハウジングからなる、請求項1に記載の方法を実施する装置 において、 a)レバーシステム(3)における上側ローラ(2)の軸受、ハウジング(1 )の側壁(1.2)におけるローラ(2)の揺動運動可能なガイド、及びハウジ ング(1)における軸受(3.1)を介しかつローラ(2)と装入滑り路(1. 1)の底部(1.3)との間の間隔の調節を引起こす少なくとも1つの力発生要 素(3.2)の圧力に抗するレバーシステム(3)の支持部、 b)底部(1.3)に対する高さについて調節可能なローラ(2)による装入 滑り路(1.1)から粉砕部への古物(4)の引渡しの範囲の制限部、及びハウ ジング(1)における側壁(1.2)、 c)装入経過及び粉砕プロセスの間のデータを検出する手段(5.1,5.2) 、及びそのために必要な動作データを制御する手段(5.3)、及び d)コンパクトな構造ユニットとしてのハウジング(1)の形成 を特徴とする、請求項1に記載の方法を実施する装置。 11.レバーシステム(3)が、平行に配置された2つのアングルレバー(3 .3)からなり、これらのアングルレバーが、前側レバーアームの端部において 軸受(2.1)内にローラ(2)収容しており、屈曲点(3.4)においてアン グルレバー(3.3)が、軸受(3.1)においてハウジング(1)に支持され ており、かつ下側レバーアームの端部において、それぞれハウジング(1)に支 持された力発生要素(3.2)に結合されており、その際、アングルレバー(3 )が、少なくとも屈曲点(3.4)の範囲において、レバーシステムの平行間隔 及び実質的に歪みのない状態を確保する結合部を有することを特徴とする、請求 項10に記載の装置。 12.ハウジング(1)が、少なくとも1つの力発生要素(3.2)又は少な くとも1つの駆動ユニットを収容していることを特徴とする、請求項10又は1 1に記載の装置。 13.装入滑り路(1.1)が、底部(1.3)に、下側の駆動される少なく とも1つのローラ(6)を収容しており、このローラが、ハウジング(1)に支 持されていることを特徴とする、請求項10ないし13の1つに記載の装置。 14.上側ローラ(2)の前にプレスカバー(7)が配置されていることを特 徴とする、請求項10ないし13の1つに記載の装置。 15.力発生要素(3.2)が、アングルレバー(3.3)によって上側ロー ラ(2)に圧力を加えるためのピストンを有する液圧シリンダであることを特徴 とする、請求項10ないし14の1つに記載の装置。 16.少なくとも1つのローラ(2,6)を駆動するために駆動ユニットが設け られていることを特徴とする、請求項10ないし15の1つに記載の装置。 17.少なくとも1つのローラ(2,6)が、擬似的に条片になるように予備 圧縮された古物(4)を横断面を定義可能に供給するために、かき取り機能を有 するフランジ付き車を有することを特徴とする、請求項10ないし16の1つに 記載の装置。 18.少なくとも1つのローラ(2,6)が、液圧駆動装置に結合されている ことを特徴とする、請求項10ないし17の1つに記載の装置。 19.少なくとも下側ローラ(6)の後に配置された範囲に、交換可能な引裂 き板(8)が設けられていることを特徴とする、請求項10ないし18の1つに 記載の装置。 20.装入経過の間のデータ又は状態を検出する手段(5.1)が、少なくと も1つのマイクロ波障壁を有することを特徴とする、請求項10ないし19の1 つに記載の装置。 21.粉砕プロセスのデータ又は状態を検出する手段(5.2)が、駆動モー タの電流値及び/又は粉砕機(9)のロータの回転速度値を受取ることを特徴と する、請求項10ないし20の1つに記載の装置。 22.ローラ(2)のために静液圧駆動装置が設けられていることを特徴とす る、請求項10ないし21の1つに記載の装置。 23.装入経過の間のデータ又は状態を検出する手段(5.1)が、ローラ( 2)の電気液圧的な駆動装置の液体圧力を受取ることを特徴とする、請求項10 ないし22の1つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19708185A DE19708185C2 (de) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Verfahren und Einrichtung zum Beschicken und Betreiben einer Anlage zum Zerkleinern von recycelbaren Alt-Gütern |
| DE19708185.1 | 1997-02-28 | ||
| PCT/DE1998/000568 WO1998037969A1 (de) | 1997-02-28 | 1998-02-26 | Verfahren und einrichtung zum beschicken und betreiben einer anlage wie hammerbrecher zum zerkleinern von recycelbaren alt-gütern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001513014A true JP2001513014A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=7821854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53717998A Ceased JP2001513014A (ja) | 1997-02-28 | 1998-02-26 | リサイクル可能な古物を粉砕するハンマクラッシャのような装置の装入及び動作を行う方法及び引渡し装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0963252B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001513014A (ja) |
| AT (1) | ATE224771T1 (ja) |
| DE (2) | DE19708185C2 (ja) |
| DK (1) | DK0963252T3 (ja) |
| ES (1) | ES2184247T3 (ja) |
| WO (1) | WO1998037969A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101515279B1 (ko) | 2013-02-14 | 2015-04-27 | 이종관 | 파쇄용 조크러셔 장치 |
| KR20210022218A (ko) * | 2019-08-19 | 2021-03-03 | 주식회사 포스코 | 분체 분쇄장치 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19712587C2 (de) * | 1997-03-26 | 2001-11-15 | Svedala Lindemann Gmbh | Gehäuse für eine Zerkleinerungsmaschine |
| DE19953452C2 (de) * | 1999-11-03 | 2001-10-25 | Svedala Lindemann Gmbh | Einrichtung zum Beschicken einer Zerkleinerungsmaschine, wie z.B. Hammerbecher |
| FI20010673A7 (fi) | 2001-03-30 | 2002-10-01 | Metso Minerals Tampere Oy | Järjestelmä tiedon keräämiseksi |
| ITRE20010032A1 (it) * | 2001-04-04 | 2002-10-04 | Bonfiglioli Ing Spa | Frantumatore a martelli |
| ITUD20080147A1 (it) * | 2008-06-26 | 2009-12-27 | Danieli Davy Distington Ltd | Dispositivo di compressione per un impianto di triturazione |
| FR2955040B1 (fr) | 2010-01-12 | 2017-02-10 | Arnaud Becker | Pre-broyeur ou pre-dechiqueteur |
| CN102600952A (zh) * | 2012-03-13 | 2012-07-25 | 韩清洁 | 破碎机双辊预破和压缩进料装置及进料方法 |
| CN103316750A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-25 | 大连理工大学 | 废钢破碎机进料装置 |
| EP2821142A1 (de) | 2013-07-02 | 2015-01-07 | Metso Minerals (Deutschland) GmbH | Verwendung eines Schubbodens und industrielle Zerkleinerungsmaschine |
| CN103934074B (zh) * | 2014-04-01 | 2016-09-14 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种撕碎机双辊喂料装置 |
| CN103962209B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-07-06 | 武汉理工大学 | 退役汽车车身的破碎装置 |
| CN112756043B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-08-02 | 安徽儒特实业有限公司 | 一种食品加工用的研磨装置及其使用方法 |
| CN112808443A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种破碎机及其破碎辊磨损检测装置与检测方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3335967A (en) * | 1964-10-02 | 1967-08-15 | Williams Patent Crusher & Pulv | Scrap metal reduction apparatus |
| US3545690A (en) * | 1966-09-15 | 1970-12-08 | Pettibone Corp | Shredder type hammermill |
| ZA862693B (en) * | 1985-05-17 | 1986-12-30 | Rexnord Inc | Rock crusher including improved feeder control |
| JPH0661483B2 (ja) * | 1989-06-09 | 1994-08-17 | 川崎重工業株式会社 | プレス・フィーダ付廃棄物破砕機 |
| DE4016295A1 (de) * | 1990-05-21 | 1991-11-28 | Lindemann Maschfab Gmbh | Hammerbrecher |
| BE1006965A3 (fr) * | 1993-04-07 | 1995-02-07 | Lefort Presses & Cisailles | Dechiqueteur perfectionne. |
| DE4426505A1 (de) * | 1994-07-27 | 1996-02-01 | Braun Ernst | Einwalzenbrecher |
-
1997
- 1997-02-28 DE DE19708185A patent/DE19708185C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-26 JP JP53717998A patent/JP2001513014A/ja not_active Ceased
- 1998-02-26 EP EP98913525A patent/EP0963252B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-26 DE DE59805692T patent/DE59805692D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-26 DK DK98913525T patent/DK0963252T3/da active
- 1998-02-26 AT AT98913525T patent/ATE224771T1/de active
- 1998-02-26 WO PCT/DE1998/000568 patent/WO1998037969A1/de not_active Ceased
- 1998-02-26 ES ES98913525T patent/ES2184247T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101515279B1 (ko) | 2013-02-14 | 2015-04-27 | 이종관 | 파쇄용 조크러셔 장치 |
| KR20210022218A (ko) * | 2019-08-19 | 2021-03-03 | 주식회사 포스코 | 분체 분쇄장치 |
| KR102246861B1 (ko) * | 2019-08-19 | 2021-05-03 | 주식회사 포스코 | 분체 분쇄장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2184247T3 (es) | 2003-04-01 |
| EP0963252B1 (de) | 2002-09-25 |
| DE19708185A1 (de) | 1998-09-03 |
| DE19708185C2 (de) | 2002-07-11 |
| DK0963252T3 (da) | 2003-01-27 |
| EP0963252A1 (de) | 1999-12-15 |
| ATE224771T1 (de) | 2002-10-15 |
| WO1998037969A1 (de) | 1998-09-03 |
| DE59805692D1 (de) | 2002-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001513014A (ja) | リサイクル可能な古物を粉砕するハンマクラッシャのような装置の装入及び動作を行う方法及び引渡し装置 | |
| RU2592557C2 (ru) | Способ и устройство для определения свойств дробимого материала | |
| JP4113421B2 (ja) | 破砕処理システム | |
| US20110108648A1 (en) | Feeder For Material Shredder | |
| US5996913A (en) | Method and device for feeding and operating a facility for comminuting recyclable scrap material | |
| CN103721832B (zh) | 边路返回高压辊磨控制系统 | |
| CN217189756U (zh) | 一种基于废钢回收称重粉碎设备 | |
| CN217189834U (zh) | 一种用于物流的废纸箱破碎回收装置 | |
| CN219092272U (zh) | 一种印刷废料收集装置 | |
| JPH08309213A (ja) | ロール機 | |
| FR2670133A1 (fr) | Broyeur a marteaux de faible encombrement pour le dechiquetage d'objets metalliques ou autres. | |
| CN211893843U (zh) | 一种皮革碎屑打包机 | |
| CN223325210U (zh) | 一种包装生产用废料回收装置 | |
| CN216678543U (zh) | 一种辊压式破碎机 | |
| CN218609608U (zh) | 一种破碎机用排料机构 | |
| CN215694384U (zh) | 一种废弃混凝土回收再利用装置 | |
| CN217799308U (zh) | 一种冷剪废料暂存装置 | |
| CN211191377U (zh) | 一种废旧自行车车架的回收利用装置 | |
| CN217647127U (zh) | 一种锅巴食品加工用废纸箱回收处理装置 | |
| CN210079666U (zh) | 一种岩石边角料粉碎设备 | |
| US20240189828A1 (en) | Recycling of laminated glass | |
| EP4295955A1 (en) | A lifting device | |
| CN218854436U (zh) | 一种玻璃废料回收用玻璃粉碎机 | |
| CN216939701U (zh) | 一种机床加工废料收集装置 | |
| JP2002346407A (ja) | ロールクラッシャ及び自走式ロールクラッシャ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060815 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20061114 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070105 |
|
| A313 | Final decision of rejection without a dissenting response from the applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A313 Effective date: 20070330 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070508 |