JP2001335553A - (r)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方法 - Google Patents
(r)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 (R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸塩
を含む水溶液から該酪酸を回収し、これを原料として
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキル
エステルを製造する方法の提供。 【解決手段】 (R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪
酸塩を含む水溶液に酸性液を添加して(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸を遊離せしめ、次いでこの酸性
水溶液から該酪酸の遊離物を有機溶媒により抽出し、更
に該酪酸の抽出物ないし濃縮物をアルコールによりエス
テル化する。
を含む水溶液から該酪酸を回収し、これを原料として
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキル
エステルを製造する方法の提供。 【解決手段】 (R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪
酸塩を含む水溶液に酸性液を添加して(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸を遊離せしめ、次いでこの酸性
水溶液から該酪酸の遊離物を有機溶媒により抽出し、更
に該酪酸の抽出物ないし濃縮物をアルコールによりエス
テル化する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方
法に関する。詳しくは、(R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸塩を含む水溶液から抽出、回収した(R)−
4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸を原料として該酪酸の
低級アルキルエステルを製造する方法に関する。
ノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方
法に関する。詳しくは、(R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸塩を含む水溶液から抽出、回収した(R)−
4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸を原料として該酪酸の
低級アルキルエステルを製造する方法に関する。
【0002】本発明により得られる(R)−4−シアノ
−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルは、種々の
医薬中間体として有用であり、例えば、3−ヒドロキシ
−3−メチルグルタリル補酵素Aリダクターゼ(通常
「HMG−CoA」と略記される)の阻害剤[R−(R
*,R*)]−2−(4−フルオロフェニル)−β、δ
−ジヒドロキシ−5−(1−メチルエチル)−3−フェ
ニル−4−[(フェニルアミノ)カルボニル]−1H−
ピロール−1−ヘプタン酸カルシウム塩(2:1)の重
要な中間体として用いることができる。
−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルは、種々の
医薬中間体として有用であり、例えば、3−ヒドロキシ
−3−メチルグルタリル補酵素Aリダクターゼ(通常
「HMG−CoA」と略記される)の阻害剤[R−(R
*,R*)]−2−(4−フルオロフェニル)−β、δ
−ジヒドロキシ−5−(1−メチルエチル)−3−フェ
ニル−4−[(フェニルアミノ)カルボニル]−1H−
ピロール−1−ヘプタン酸カルシウム塩(2:1)の重
要な中間体として用いることができる。
【0003】
【従来の技術】(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪
酸低級アルキルエステル類の合成法としては、L−アス
コルビン酸に過酸化水素と炭酸カルシウムを反応させて
得られるL−スレオニンカルシウム塩一水和物(Car
bohydrate,Res.,72,301(197
9))やL−アラビノースに臭化水素を作用させたジブ
ロモ体をブロムヒドリンとし、(S)−4−ブロモ−3
−ヒドロキシ酪酸メチルエステルに導いた後(Acta
Chem.Scand.B37,341(198
3))、水酸基をテトラヒドロピラニル、トリアルキル
シリル、アルキルなどの保護基で保護してから、ジメチ
ルスルホキシド中で青酸ソーダを反応せしめる方法(米
国特許第4,611,067号明細書)、ジケテンから
得られる4−ハロゲノアセト酢酸t−ブチルエステルに
ルテニウム−光学活性ホスフィン錯体を用いて不斉水素
化反応を行って(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ
酪酸t−ブチルエステルとした後(特開平1−2115
51号公報)、非プロトン性極性溶媒中でシアノ化剤と
の反応を行う方法(特開平5−331128号公報)等
が知られている。
酸低級アルキルエステル類の合成法としては、L−アス
コルビン酸に過酸化水素と炭酸カルシウムを反応させて
得られるL−スレオニンカルシウム塩一水和物(Car
bohydrate,Res.,72,301(197
9))やL−アラビノースに臭化水素を作用させたジブ
ロモ体をブロムヒドリンとし、(S)−4−ブロモ−3
−ヒドロキシ酪酸メチルエステルに導いた後(Acta
Chem.Scand.B37,341(198
3))、水酸基をテトラヒドロピラニル、トリアルキル
シリル、アルキルなどの保護基で保護してから、ジメチ
ルスルホキシド中で青酸ソーダを反応せしめる方法(米
国特許第4,611,067号明細書)、ジケテンから
得られる4−ハロゲノアセト酢酸t−ブチルエステルに
ルテニウム−光学活性ホスフィン錯体を用いて不斉水素
化反応を行って(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ
酪酸t−ブチルエステルとした後(特開平1−2115
51号公報)、非プロトン性極性溶媒中でシアノ化剤と
の反応を行う方法(特開平5−331128号公報)等
が知られている。
【0004】以上のような報告例のうち、前者の方法は
原料として光学活性体を使用し、複数の反応を経た後に
水酸基の保護と脱保護工程が必要であり、工程数が多く
工業的製法とは言えない。また、後者の方法は、不斉水
素化反応によって得られた原料の光学純度が約92%e
eと低いため、高い光学純度を要求される医薬中間体と
して使用するためには、生成物をシアノ化反応液から有
機溶媒により抽出して水洗後、溶媒を留去し、得られた
残渣を有機溶媒により再結晶して光学純度を向上させる
必要がある。
原料として光学活性体を使用し、複数の反応を経た後に
水酸基の保護と脱保護工程が必要であり、工程数が多く
工業的製法とは言えない。また、後者の方法は、不斉水
素化反応によって得られた原料の光学純度が約92%e
eと低いため、高い光学純度を要求される医薬中間体と
して使用するためには、生成物をシアノ化反応液から有
機溶媒により抽出して水洗後、溶媒を留去し、得られた
残渣を有機溶媒により再結晶して光学純度を向上させる
必要がある。
【0005】これらの方法とは別に、ジケテンから得ら
れる4−ハロゲノアセト酢酸低級アルキルエステルに微
生物を用いた不斉還元反応を行うことにより(S)−4
−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステル
を得る例が多数報告されている。当初は、不斉還元反応
における光学純度が92〜95%eeと不充分であった
が(特開昭61−146191号公報)、優れた微生物
の発見により98〜99%eeの光学純度が得られるま
でになった(特開平8−336393号公報)。微生物
により反応を行った場合の一般的な手法として、反応
後、生成した(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪
酸低級アルキルエステルは、遠心分離等による除菌後、
反応液から酢酸エチル、塩化メチレン、トルエン、ジエ
チルエーテル等の有機溶媒を用いて抽出した後、有機溶
媒を留去しカラムクロマトグラフィーや蒸留等の操作に
より、純品として単離することができる。
れる4−ハロゲノアセト酢酸低級アルキルエステルに微
生物を用いた不斉還元反応を行うことにより(S)−4
−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステル
を得る例が多数報告されている。当初は、不斉還元反応
における光学純度が92〜95%eeと不充分であった
が(特開昭61−146191号公報)、優れた微生物
の発見により98〜99%eeの光学純度が得られるま
でになった(特開平8−336393号公報)。微生物
により反応を行った場合の一般的な手法として、反応
後、生成した(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪
酸低級アルキルエステルは、遠心分離等による除菌後、
反応液から酢酸エチル、塩化メチレン、トルエン、ジエ
チルエーテル等の有機溶媒を用いて抽出した後、有機溶
媒を留去しカラムクロマトグラフィーや蒸留等の操作に
より、純品として単離することができる。
【0006】単離された(S)−4−ハロゲノ−3−ヒ
ドロキシ酪酸低級アルキルエステルは、前述のシアノ化
反応例に倣い、水酸基を保護した上でジメチルスルホキ
シド中でシアノ化反応を行うか、そのまま非プロトン性
溶媒中でシアノ化反応を行うことにより、又は、そのま
ま他の溶媒中でシアノ化反応を行うことにより(特表平
7−500105号公報)、(R)−4−シアノ−3−
ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルが得られる。そし
て、これらのシアノ化反応液から、高純度の(R)−4
−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを
単離するためには、通常、適当な溶媒で抽出した後、濃
縮及び減圧蒸留による精製が行われている。
ドロキシ酪酸低級アルキルエステルは、前述のシアノ化
反応例に倣い、水酸基を保護した上でジメチルスルホキ
シド中でシアノ化反応を行うか、そのまま非プロトン性
溶媒中でシアノ化反応を行うことにより、又は、そのま
ま他の溶媒中でシアノ化反応を行うことにより(特表平
7−500105号公報)、(R)−4−シアノ−3−
ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルが得られる。そし
て、これらのシアノ化反応液から、高純度の(R)−4
−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを
単離するためには、通常、適当な溶媒で抽出した後、濃
縮及び減圧蒸留による精製が行われている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】(S)−4−ハロゲノ
−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを水性溶媒
の存在下、シアノ化反応させて、(R)−4−シアノ−
3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを製造する場
合、シアノ化反応後、目的生成物は反応液から有機溶媒
により抽出されるが、抽出後の残りの水溶液について
は、これ迄廃液として処理されていた。
−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを水性溶媒
の存在下、シアノ化反応させて、(R)−4−シアノ−
3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを製造する場
合、シアノ化反応後、目的生成物は反応液から有機溶媒
により抽出されるが、抽出後の残りの水溶液について
は、これ迄廃液として処理されていた。
【0008】しかしながら、本発明者らの追試によれ
ば、この廃液中にはかなり多量の(R)−4−シアノ−
3−ヒドロキシ酪酸塩の他、少量ではあるが該酪酸が含
まれていることが判明した。ここで、(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸塩及び該酪酸とは、(S)−4
−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステル
の分解物がシアノ化されたものや生成した(R)−4−
シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの分
解物を指す。
ば、この廃液中にはかなり多量の(R)−4−シアノ−
3−ヒドロキシ酪酸塩の他、少量ではあるが該酪酸が含
まれていることが判明した。ここで、(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸塩及び該酪酸とは、(S)−4
−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステル
の分解物がシアノ化されたものや生成した(R)−4−
シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの分
解物を指す。
【0009】本発明は、この廃液から(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸を抽出、回収し、これを原料と
してエステル化に有効利用する方法を提供することを目
的とする。
ノ−3−ヒドロキシ酪酸を抽出、回収し、これを原料と
してエステル化に有効利用する方法を提供することを目
的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる事
情に鑑み鋭意検討した結果、(R)−4−シアノ−3−
ヒドロキシ酪酸塩を含む水溶液に、酸性液を添加して、
得られた酸性水溶液から適当な溶媒により酸の遊離物を
抽出し、必要であれば濃縮して得られる、(R)−4−
シアノ−3−ヒドロキシ酪酸をアルコール存在下、エス
テル化させることにより、不純物の少ない(R)−4−
シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを得
られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
情に鑑み鋭意検討した結果、(R)−4−シアノ−3−
ヒドロキシ酪酸塩を含む水溶液に、酸性液を添加して、
得られた酸性水溶液から適当な溶媒により酸の遊離物を
抽出し、必要であれば濃縮して得られる、(R)−4−
シアノ−3−ヒドロキシ酪酸をアルコール存在下、エス
テル化させることにより、不純物の少ない(R)−4−
シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを得
られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0011】即ち、本発明の要旨は、(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸塩を含む水溶液に酸性液を添加
して(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸を遊離せ
しめ、次いでこの酸性水溶液から該酪酸の遊離物を有機
溶媒により抽出し、更に該酪酸の抽出物ないし濃縮物を
アルコールによりエステル化することを特徴とする
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキル
エステルの製造方法、にある。
ノ−3−ヒドロキシ酪酸塩を含む水溶液に酸性液を添加
して(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸を遊離せ
しめ、次いでこの酸性水溶液から該酪酸の遊離物を有機
溶媒により抽出し、更に該酪酸の抽出物ないし濃縮物を
アルコールによりエステル化することを特徴とする
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキル
エステルの製造方法、にある。
【0012】
【発明の実施の形態】((R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸の遊離、抽出)本発明で原料として用いられ
る(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸塩を含む水
溶液については特に限定されるものではないが、その具
体例としては、例えば、(S)−4−ハロゲノ−3−ヒ
ドロキシ酪酸及びその低級アルキルエステルをシアノ化
後、適当な溶媒で(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ
酪酸低級アルキルエステル類及び副生成物を抽出した際
の、水相側に得ることができる。また、(S)−4−ハ
ロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸のシアノ化後の反応液とし
ても得ることができる。
ロキシ酪酸の遊離、抽出)本発明で原料として用いられ
る(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸塩を含む水
溶液については特に限定されるものではないが、その具
体例としては、例えば、(S)−4−ハロゲノ−3−ヒ
ドロキシ酪酸及びその低級アルキルエステルをシアノ化
後、適当な溶媒で(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ
酪酸低級アルキルエステル類及び副生成物を抽出した際
の、水相側に得ることができる。また、(S)−4−ハ
ロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸のシアノ化後の反応液とし
ても得ることができる。
【0013】前者の場合、原料の(S)−4−ハロゲノ
−3−ヒドロキシ酪酸及びその低級アルキルエステルの
ハロゲンとしては、例えば塩素、臭素、ヨウ素が用いら
れるが、これらの中、塩素が好ましい。また、ここで、
低級アルキルエステルとは、炭素数が好ましくは1〜1
0、より好ましくは1〜4の直鎖又は分岐状のアルキル
エステルを指し、その具体例としては、例えばメチルエ
ステル、エチルエステル、プロピルエステル、ブチルエ
ステル等を挙げることができる。
−3−ヒドロキシ酪酸及びその低級アルキルエステルの
ハロゲンとしては、例えば塩素、臭素、ヨウ素が用いら
れるが、これらの中、塩素が好ましい。また、ここで、
低級アルキルエステルとは、炭素数が好ましくは1〜1
0、より好ましくは1〜4の直鎖又は分岐状のアルキル
エステルを指し、その具体例としては、例えばメチルエ
ステル、エチルエステル、プロピルエステル、ブチルエ
ステル等を挙げることができる。
【0014】本発明に用いられるシアノ化剤としては、
例えばアルカリ金属シアン化物、アルカリ土類シアン化
物が用いられる。これらの中、一般的なシアン化物であ
る青酸ナトリウム(青酸ソーダ)、青酸カリウム(青酸
カリ)が好ましく、安価な青酸ソーダが好適に用いられ
る。シアノ化剤の使用量については、特に限定はされな
いが、(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸及び
その低級アルキルエステルの合計量に対して通常1〜2
当量、好ましくは1.2〜1.6当量である。
例えばアルカリ金属シアン化物、アルカリ土類シアン化
物が用いられる。これらの中、一般的なシアン化物であ
る青酸ナトリウム(青酸ソーダ)、青酸カリウム(青酸
カリ)が好ましく、安価な青酸ソーダが好適に用いられ
る。シアノ化剤の使用量については、特に限定はされな
いが、(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪酸及び
その低級アルキルエステルの合計量に対して通常1〜2
当量、好ましくは1.2〜1.6当量である。
【0015】シアノ化反応に用いられる溶媒としては、
水性溶媒が好ましい。水性溶媒の具体例としては、例え
ば、水、エタノール等のアルコール類、ジメチルホルム
アミド等の酸アミド類、アセトニトリル等のニトリル
類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、及びテ
トラヒドロフラン等のエーテル類等のような水溶性有機
溶媒、並びにこれらの混合物が挙げられる。これらの
中、水が安価であり、好ましく、水に溶解しやすい
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸及びその塩を
回収するのに好適である。
水性溶媒が好ましい。水性溶媒の具体例としては、例え
ば、水、エタノール等のアルコール類、ジメチルホルム
アミド等の酸アミド類、アセトニトリル等のニトリル
類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、及びテ
トラヒドロフラン等のエーテル類等のような水溶性有機
溶媒、並びにこれらの混合物が挙げられる。これらの
中、水が安価であり、好ましく、水に溶解しやすい
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸及びその塩を
回収するのに好適である。
【0016】なお、水は原料の(S)−4−ハロゲノ−
3−ヒドロキシ酪酸及びその低級アルキルエステルの合
計量の濃度が通常5〜50重量%、好ましくは20〜3
0重量%となるように添加される。シアノ化反応は、例
えば反応器に(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪
酸及びその低級アルキルエステル並びに水を仕込み、こ
の原料水溶液にシアノ化剤の水溶液を加熱下、好ましく
は撹拌下に、連続的又は間欠的に添加することにより行
われる。
3−ヒドロキシ酪酸及びその低級アルキルエステルの合
計量の濃度が通常5〜50重量%、好ましくは20〜3
0重量%となるように添加される。シアノ化反応は、例
えば反応器に(S)−4−ハロゲノ−3−ヒドロキシ酪
酸及びその低級アルキルエステル並びに水を仕込み、こ
の原料水溶液にシアノ化剤の水溶液を加熱下、好ましく
は撹拌下に、連続的又は間欠的に添加することにより行
われる。
【0017】シアノ化反応温度は、20℃から溶媒の沸
点の範囲で生産効率を考慮して適宜選択されるが、水溶
媒の場合には50℃から還流温度が好ましい。シアノ化
反応の好適な実施形態は、約80℃に昇温後、撹拌下に
青酸ソーダの水溶液を滴下して行われ、滴下終了後、0
〜10時間の範囲で熟成してもよい。このシアノ化反応
生成液に脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素又はハロゲン
化炭化水素を加えて、(R)−4−シアノ−3−ヒドロ
キシ酪酸低級アルキルエステル類及び副生成物を抽出
し、水相側に目的とする(R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸塩を含有する水溶液が得られる。
点の範囲で生産効率を考慮して適宜選択されるが、水溶
媒の場合には50℃から還流温度が好ましい。シアノ化
反応の好適な実施形態は、約80℃に昇温後、撹拌下に
青酸ソーダの水溶液を滴下して行われ、滴下終了後、0
〜10時間の範囲で熟成してもよい。このシアノ化反応
生成液に脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素又はハロゲン
化炭化水素を加えて、(R)−4−シアノ−3−ヒドロ
キシ酪酸低級アルキルエステル類及び副生成物を抽出
し、水相側に目的とする(R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸塩を含有する水溶液が得られる。
【0018】なお、この水溶液中には、(R)−4−シ
アノ−3−ヒドロキシ酪酸及びその塩が通常、それぞれ
0〜0.05重量%及び1〜6重量%含まれている。ま
た、この水溶液のpHは通常7〜9.5である。本発明
は、原料の(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸及
び/又はその塩を含有する水溶液に、酸性液を添加し
て、水溶液のpHを5以下、好ましくは2以下にし、得
られた酸性水溶液から有機溶媒により、酸の遊離物を抽
出する。該酸性液としては特に限定されず、例えば、塩
酸、硫酸、硝酸、リン酸等を挙げることができる。抽出
に使用する有機溶媒としては、酢酸エチル、酢酸ブチル
等の酢酸低級アルキルエステル類、塩化メチレンやクロ
ロホルム等のハロゲン化炭化水素類、トルエンやベンゼ
ン等の芳香族炭化水素類、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類又はジブチルエーテル等のエーテル類及び、こ
れらの混合物等が挙げられるが、これらの中、実質的に
水不溶性のものが好ましい。
アノ−3−ヒドロキシ酪酸及びその塩が通常、それぞれ
0〜0.05重量%及び1〜6重量%含まれている。ま
た、この水溶液のpHは通常7〜9.5である。本発明
は、原料の(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸及
び/又はその塩を含有する水溶液に、酸性液を添加し
て、水溶液のpHを5以下、好ましくは2以下にし、得
られた酸性水溶液から有機溶媒により、酸の遊離物を抽
出する。該酸性液としては特に限定されず、例えば、塩
酸、硫酸、硝酸、リン酸等を挙げることができる。抽出
に使用する有機溶媒としては、酢酸エチル、酢酸ブチル
等の酢酸低級アルキルエステル類、塩化メチレンやクロ
ロホルム等のハロゲン化炭化水素類、トルエンやベンゼ
ン等の芳香族炭化水素類、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類又はジブチルエーテル等のエーテル類及び、こ
れらの混合物等が挙げられるが、これらの中、実質的に
水不溶性のものが好ましい。
【0019】抽出操作は抽出効率を上げるため、これら
の抽出溶媒を添加する前に、反応液を有る程度濃縮して
もよいし、或いは塩析による抽出効率の向上を図っても
よい。特に、反応溶媒が水とエチルアルコールのような
混合溶媒の時には、抽出効率を上げるため、予め、低沸
点のエチルアルコールを蒸発させて除いた後、抽出有機
溶媒を添加するのが好適である。
の抽出溶媒を添加する前に、反応液を有る程度濃縮して
もよいし、或いは塩析による抽出効率の向上を図っても
よい。特に、反応溶媒が水とエチルアルコールのような
混合溶媒の時には、抽出効率を上げるため、予め、低沸
点のエチルアルコールを蒸発させて除いた後、抽出有機
溶媒を添加するのが好適である。
【0020】有機溶媒の使用量としては、該酸性水溶液
量の0.1〜10倍重量、好ましくは0.5〜3倍重量
を1回の添加量として、同一反応液に対して2回以上、
好ましくは5回以上の抽出及び分液操作を行う。抽出操
作の後は、必要に応じて濃縮操作を行う。濃縮操作は常
圧下、もしくは減圧下20℃から抽出液の還流温度の範
囲に加熱して行うことができる。濃縮の程度は全体の生
産性を考慮して、0〜100%の範囲で適宜選択するこ
とができるが、エステル化工程での生産性を考えれば、
抽出に用いた有機溶媒が全体の10重量%以下、好適に
はほぼ完全になくなるまで濃縮することが好ましい。
量の0.1〜10倍重量、好ましくは0.5〜3倍重量
を1回の添加量として、同一反応液に対して2回以上、
好ましくは5回以上の抽出及び分液操作を行う。抽出操
作の後は、必要に応じて濃縮操作を行う。濃縮操作は常
圧下、もしくは減圧下20℃から抽出液の還流温度の範
囲に加熱して行うことができる。濃縮の程度は全体の生
産性を考慮して、0〜100%の範囲で適宜選択するこ
とができるが、エステル化工程での生産性を考えれば、
抽出に用いた有機溶媒が全体の10重量%以下、好適に
はほぼ完全になくなるまで濃縮することが好ましい。
【0021】(エステル化反応)次にエステル化反応
は、酸性液の添加後、有機溶媒による抽出で得られた
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸抽出液又は濃
縮液にアルコールを加え、反応温度20℃からアルコー
ルの還流温度で、反応時間30分以上、好ましくは2時
間以上撹拌することによって行われる。アルコールとし
ては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノ
ールを使用し、(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪
酸に対して1〜100当量、好ましくは10〜30当量
加える。
は、酸性液の添加後、有機溶媒による抽出で得られた
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸抽出液又は濃
縮液にアルコールを加え、反応温度20℃からアルコー
ルの還流温度で、反応時間30分以上、好ましくは2時
間以上撹拌することによって行われる。アルコールとし
ては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノ
ールを使用し、(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪
酸に対して1〜100当量、好ましくは10〜30当量
加える。
【0022】また、該エステル化反応は平衡反応であ
り、生成する水を連続的に除去することによって、収率
を向上することが可能である。更に、酸触媒の添加によ
り反応時間の短縮が可能となる。酸触媒としては特に限
定されず、例えば、硫酸、リン酸等のプロトン酸やゼオ
ライト、スルホン酸系のイオン交換樹脂等の固体酸触媒
が挙げられる。このようにして得られた(R)−4−シ
アノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルは、抽
出、蒸留等により目的物を高収率で単離することができ
る。
り、生成する水を連続的に除去することによって、収率
を向上することが可能である。更に、酸触媒の添加によ
り反応時間の短縮が可能となる。酸触媒としては特に限
定されず、例えば、硫酸、リン酸等のプロトン酸やゼオ
ライト、スルホン酸系のイオン交換樹脂等の固体酸触媒
が挙げられる。このようにして得られた(R)−4−シ
アノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルは、抽
出、蒸留等により目的物を高収率で単離することができ
る。
【0023】
【実施例】以下、実施例により、本発明を詳細に説明す
るが、本発明はその要旨を超えない限り、これらの実施
例に限定されるものではない。 (実施例1) ((R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸の遊離)
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸ナトリウムの
15重量%水溶液100gに、35重量%塩酸を徐々に
添加しつつ、pHと同時にカルボン酸とその塩の濃度を
IRの1718cm-1及び1563cm-1の吸収から測
定した。カルボン酸のIR吸収がほぼ完全に消失し、カ
ルボン酸となるpHは2であった。
るが、本発明はその要旨を超えない限り、これらの実施
例に限定されるものではない。 (実施例1) ((R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸の遊離)
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸ナトリウムの
15重量%水溶液100gに、35重量%塩酸を徐々に
添加しつつ、pHと同時にカルボン酸とその塩の濃度を
IRの1718cm-1及び1563cm-1の吸収から測
定した。カルボン酸のIR吸収がほぼ完全に消失し、カ
ルボン酸となるpHは2であった。
【0024】(該酪酸の抽出)かくして得られた(R)
−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸を酢酸エチルを用い
て抽出した。次いで、有機相を水相から分離し、50℃
減圧条件下で濃縮した。(R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸の回収率は90%であった。
−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸を酢酸エチルを用い
て抽出した。次いで、有機相を水相から分離し、50℃
減圧条件下で濃縮した。(R)−4−シアノ−3−ヒド
ロキシ酪酸の回収率は90%であった。
【0025】(該酪酸のエステル化)還流凝縮器を接続
したガラス製反応容器に、該濃縮液(15g)とエタノ
ール82g及び硫酸0.9gを加えて、還流条件下(8
0℃)でエステル化反応を行った。反応を90分継続し
た後の(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸エチル
の収率は98%であった。
したガラス製反応容器に、該濃縮液(15g)とエタノ
ール82g及び硫酸0.9gを加えて、還流条件下(8
0℃)でエステル化反応を行った。反応を90分継続し
た後の(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸エチル
の収率は98%であった。
【0026】(実施例2) (原料水溶液の調製)還流凝縮液を接続したガラス製反
応容器に、(S)−4−クロロ−3−ヒドロキシ酪酸エ
チル55g(純度90%)と水150gを混合し、85
℃に加熱した。この混合物に撹拌下、30重量%青酸ソ
ーダ水溶液73gを60分間かけて添加、反応を行っ
た。反応中、反応温度は85℃を保持するように調節し
た。更に、添加終了後85℃にて30分間加熱を継続し
た後、室温まで冷却した。
応容器に、(S)−4−クロロ−3−ヒドロキシ酪酸エ
チル55g(純度90%)と水150gを混合し、85
℃に加熱した。この混合物に撹拌下、30重量%青酸ソ
ーダ水溶液73gを60分間かけて添加、反応を行っ
た。反応中、反応温度は85℃を保持するように調節し
た。更に、添加終了後85℃にて30分間加熱を継続し
た後、室温まで冷却した。
【0027】この反応液に酢酸エチルを加え、(R)−
4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステル
類及び副生成物を抽出し、水相側に(R)−4−シアノ
−3−ヒドロキシ酪酸及びそのナトリウム塩を含有する
水溶液225gを回収した。該水溶液中に存在する
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸量は11.1
gであった。
4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステル
類及び副生成物を抽出し、水相側に(R)−4−シアノ
−3−ヒドロキシ酪酸及びそのナトリウム塩を含有する
水溶液225gを回収した。該水溶液中に存在する
(R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸量は11.1
gであった。
【0028】(該酪酸の遊離、抽出)該水溶液に塩酸を
添加してpHを1とし、酢酸エチルを用いて遊離酸を抽
出した。次いで、有機相を水相から分離し、50℃減圧
条件下で濃縮した。(R)−4−シアノ−3−ヒドロキ
シ酪酸の回収率は89%であった。 (該酪酸のエステル化)還流凝縮器を接続したガラス製
反応容器に、該濃縮液(12.5g)とエタノール80
g及び硫酸0.85gを加えて、還流条件下(80℃)
で3時間のエステル化反応を行った。エステル化率は9
5%、シアノ化反応で得られた(R)−4−シアノ−3
−ヒドロキシ酪酸及びその塩からの(R)−4−シアノ
−3−ヒドロキシ酪酸低級エチルの回収率は約85%で
あった。
添加してpHを1とし、酢酸エチルを用いて遊離酸を抽
出した。次いで、有機相を水相から分離し、50℃減圧
条件下で濃縮した。(R)−4−シアノ−3−ヒドロキ
シ酪酸の回収率は89%であった。 (該酪酸のエステル化)還流凝縮器を接続したガラス製
反応容器に、該濃縮液(12.5g)とエタノール80
g及び硫酸0.85gを加えて、還流条件下(80℃)
で3時間のエステル化反応を行った。エステル化率は9
5%、シアノ化反応で得られた(R)−4−シアノ−3
−ヒドロキシ酪酸及びその塩からの(R)−4−シアノ
−3−ヒドロキシ酪酸低級エチルの回収率は約85%で
あった。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、(R)−4−シアノ−
3−ヒドロキシ酪酸塩を含有する水溶液から(R)−4
−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを
高収率で製造することが可能である。
3−ヒドロキシ酪酸塩を含有する水溶液から(R)−4
−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルを
高収率で製造することが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4H006 AA02 AC46 AC48 AD11 AD16 BA66 BB11 BB12 BB15 BB16 BB17 BB31 BC16 BD70 BE01 BE02 BE03 4H039 CA66 CD10 CD30
Claims (5)
- 【請求項1】 (R)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪
酸塩を含む水溶液に酸性液を添加して(R)−4−シア
ノ−3−ヒドロキシ酪酸を遊離せしめ、次いでこの酸性
水溶液から該酪酸の遊離物を有機溶媒により抽出し、更
に該酪酸の抽出物ないし濃縮物をアルコールによりエス
テル化することを特徴とする(R)−4−シアノ−3−
ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方法。 - 【請求項2】 酸性水溶液のpHが5以下となる迄酸性
液を添加する請求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】 有機溶媒が、酢酸エステル類、ハロゲン
化炭化水素類、芳香族炭化水素類、ケトン類又はエーテ
ル類である請求項1又は2に記載の製造方法。 - 【請求項4】 エステル化反応を酸触媒の存在下で行う
請求項1ないし3のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項5】 エステル化反応を行う前に抽出溶媒を除
去する請求項1ないし4のいずれかに記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000158071A JP2001335553A (ja) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | (r)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000158071A JP2001335553A (ja) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | (r)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335553A true JP2001335553A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18662599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000158071A Pending JP2001335553A (ja) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | (r)−4−シアノ−3−ヒドロキシ酪酸低級アルキルエステルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001335553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5266495B2 (ja) * | 2007-02-14 | 2013-08-21 | 国立大学法人北海道大学 | シアノ化触媒及びそれを用いた光学活性シアンヒドリン化合物類の製造方法 |
-
2000
- 2000-05-29 JP JP2000158071A patent/JP2001335553A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5266495B2 (ja) * | 2007-02-14 | 2013-08-21 | 国立大学法人北海道大学 | シアノ化触媒及びそれを用いた光学活性シアンヒドリン化合物類の製造方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |