JP2001328012A - 切削工具 - Google Patents
切削工具Info
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- JP2001328012A JP2001328012A JP2000148715A JP2000148715A JP2001328012A JP 2001328012 A JP2001328012 A JP 2001328012A JP 2000148715 A JP2000148715 A JP 2000148715A JP 2000148715 A JP2000148715 A JP 2000148715A JP 2001328012 A JP2001328012 A JP 2001328012A
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- JP
- Japan
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- head
- cutting tool
- width
- holder
- dovetail groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 剛性および動剛性が高く、工具寿命の長い切
削工具を提供する。 【解決手段】 刃部を備えたヘッド部と、支持部とを嵌
合してなる切削工具であって、前記ヘッド部と前記支持
部のいずれか一方が凸部を備えており、他方がこれと嵌
合する凹部を備えており、該凸部および該凹部の両幅の
端面が前記ヘッド部と前記支持部とが軸方向に分離する
向きに対して負の勾配を有しており、該凸部の幅および
該凹部の幅が、該凸部および該凹部の長さ方向に連続的
に変化する部分を有するように構成する。
削工具を提供する。 【解決手段】 刃部を備えたヘッド部と、支持部とを嵌
合してなる切削工具であって、前記ヘッド部と前記支持
部のいずれか一方が凸部を備えており、他方がこれと嵌
合する凹部を備えており、該凸部および該凹部の両幅の
端面が前記ヘッド部と前記支持部とが軸方向に分離する
向きに対して負の勾配を有しており、該凸部の幅および
該凹部の幅が、該凸部および該凹部の長さ方向に連続的
に変化する部分を有するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッド部に対して
支持部を嵌脱可能にした、ヘッド交換式切削工具に関す
る。
支持部を嵌脱可能にした、ヘッド交換式切削工具に関す
る。
【従来の技術】従来の切削工具の一例として、内径加工
用のボーリングシステムが知られている。特に、ヘッド
部をホルダ部またはシャンク部等の支持部に嵌脱可能と
することにより、ホルダ部の先端が摩耗ないし破損した
場合に交換可能とし、高い生産性、コスト削減を図った
ボーリングシステムが知られている。刃部を備えたヘッ
ド部と支持部とを固着するための技術として、従来よ
り、一方に略Ｔ字状突片、他方にこれに相補する溝を備
え、これらを互いに係合する連結方法が知られている。
用のボーリングシステムが知られている。特に、ヘッド
部をホルダ部またはシャンク部等の支持部に嵌脱可能と
することにより、ホルダ部の先端が摩耗ないし破損した
場合に交換可能とし、高い生産性、コスト削減を図った
ボーリングシステムが知られている。刃部を備えたヘッ
ド部と支持部とを固着するための技術として、従来よ
り、一方に略Ｔ字状突片、他方にこれに相補する溝を備
え、これらを互いに係合する連結方法が知られている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
連結方法では、溝の長手方向における接合力はネジなど
の固定具による固定強度のみに依存していたため、固着
力が十分ではなかった。また、ネジなどの固定具によっ
て固着力を得るには、連結部を長くする必要があった。
連結方法では、溝の長手方向における接合力はネジなど
の固定具による固定強度のみに依存していたため、固着
力が十分ではなかった。また、ネジなどの固定具によっ
て固着力を得るには、連結部を長くする必要があった。
【０００２】この発明は、上記従来技術の問題点を解決
することを課題とする。より特定すれば、この発明は連
結部を小スペースとし、切削工具全体としての剛性およ
び動剛性が高く、工具寿命の長い切削工具を提供するこ
とを目的とするものである。
することを課題とする。より特定すれば、この発明は連
結部を小スペースとし、切削工具全体としての剛性およ
び動剛性が高く、工具寿命の長い切削工具を提供するこ
とを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】本発明による切削工具
は、刃部を備えたヘッド部と、支持部とを結合してなる
切削工具であって、前記ヘッド部と前記支持部のいずれ
か一方が凸部を備えており、他方がこれと嵌合する凹部
を備えており、該凸部および該凹部の両幅の端面が、前
記ヘッド部と前記支持部とが軸方向に分離する向きに対
して負の勾配を有しており、該凸部の幅および該凹部の
幅が、該凸部および該凹部の長さ方向に連続的に変化す
る部分を有することを特徴とする。
は、刃部を備えたヘッド部と、支持部とを結合してなる
切削工具であって、前記ヘッド部と前記支持部のいずれ
か一方が凸部を備えており、他方がこれと嵌合する凹部
を備えており、該凸部および該凹部の両幅の端面が、前
記ヘッド部と前記支持部とが軸方向に分離する向きに対
して負の勾配を有しており、該凸部の幅および該凹部の
幅が、該凸部および該凹部の長さ方向に連続的に変化す
る部分を有することを特徴とする。
【０００３】ここでいう負の勾配とは、ヘッド部と支持
部とが軸方向に分離する向きの動きを妨げる勾配を指
す。すなわち、凸部の幅が基準面から凸部頂面に向かっ
て広くなり、凹部の幅が基準面から凹部底面に向かって
広くなる状態を表したものである。
部とが軸方向に分離する向きの動きを妨げる勾配を指
す。すなわち、凸部の幅が基準面から凸部頂面に向かっ
て広くなり、凹部の幅が基準面から凹部底面に向かって
広くなる状態を表したものである。
【０００４】また、ここでいう支持部とは、ホルダ部、
シャンク部またはホルダ部とシャンク部との嵌合体など
をいい、必要に応じて工作機械を介して軸に取り付けら
れるものである。
シャンク部またはホルダ部とシャンク部との嵌合体など
をいい、必要に応じて工作機械を介して軸に取り付けら
れるものである。
【０００５】また、上記切削工具において、前記凸部の
幅および前記凹部の幅が連続的に変化する部分は、前記
刃部が切削抵抗を受ける方向へ向かって前記凸部の幅お
よび前記凹部の幅が狭くなるようにしてもよい。
幅および前記凹部の幅が連続的に変化する部分は、前記
刃部が切削抵抗を受ける方向へ向かって前記凸部の幅お
よび前記凹部の幅が狭くなるようにしてもよい。
【０００６】また、上記切削工具において、前記凹部の
幅の狭い方に前記凸部が嵌入される方向に前記ヘッド部
および前記支持部に力を加える固定具を具えるようにし
てもよい。
幅の狭い方に前記凸部が嵌入される方向に前記ヘッド部
および前記支持部に力を加える固定具を具えるようにし
てもよい。
【０００７】また、上記切削工具において、前記固定具
は、前記支持部に対し前記ヘッド部の方から軸方向に螺
入されるネジ部材であり、前記ネジ部材の頭部または前
記ヘッド部の少なくともいずれか一方にテーパ部を具
え、前記ネジ部材の軸方向の螺入によって、前記ネジ部
材の頭部が前記ヘッド部を前記凹部の幅の狭い方に押圧
するようにしてもよい。
は、前記支持部に対し前記ヘッド部の方から軸方向に螺
入されるネジ部材であり、前記ネジ部材の頭部または前
記ヘッド部の少なくともいずれか一方にテーパ部を具
え、前記ネジ部材の軸方向の螺入によって、前記ネジ部
材の頭部が前記ヘッド部を前記凹部の幅の狭い方に押圧
するようにしてもよい。
【０００８】さらに、上記切削工具において、前記固定
具は、前記ヘッド部または前記支持部の一方に対し前記
凹部の長さ方向に螺入するネジ部材であり、前記ネジ部
材の螺入によって前記ネジ部材の頭部が前記ヘッド部ま
たは前記支持部のうちの他方を前記凹部の長さ方向に押
圧し、前記凸部を前記凹部の幅の狭い方に押圧するよう
にしてもよい。
具は、前記ヘッド部または前記支持部の一方に対し前記
凹部の長さ方向に螺入するネジ部材であり、前記ネジ部
材の螺入によって前記ネジ部材の頭部が前記ヘッド部ま
たは前記支持部のうちの他方を前記凹部の長さ方向に押
圧し、前記凸部を前記凹部の幅の狭い方に押圧するよう
にしてもよい。
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつ詳細に説明する。
面を参照しつつ詳細に説明する。
【０００９】（第１の実施の形態）図１ないし図４は、
第１の実施の形態による切削工具に関するものであり、
図１は切削工具のヘッド部のホルダ部に対する結合部の
模式図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）におい
て矢印Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において
矢印Ｂ方向から見た側面図である。図２は切削工具のホ
ルダ部のヘッド部に対する結合部の模式図であり、
（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ａ方向か
ら見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印Ｂ方向から
見た側面図である。
第１の実施の形態による切削工具に関するものであり、
図１は切削工具のヘッド部のホルダ部に対する結合部の
模式図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）におい
て矢印Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において
矢印Ｂ方向から見た側面図である。図２は切削工具のホ
ルダ部のヘッド部に対する結合部の模式図であり、
（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ａ方向か
ら見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印Ｂ方向から
見た側面図である。
【００１０】図１においては、ヘッド部２は、同図
（ｃ）の下端に位置しホルダ部と結合するためのアリ
（凸部）５と、同図（ｃ）の上端に位置する図示しない
刃部を備えている。アリ５は、基準面１ａおよび１ｂか
ら図１（ｃ）の下方に突出して設けられ、同図（ａ）に
示すように、ヘッド部２の直径方向全体にわたって延在
している。
（ｃ）の下端に位置しホルダ部と結合するためのアリ
（凸部）５と、同図（ｃ）の上端に位置する図示しない
刃部を備えている。アリ５は、基準面１ａおよび１ｂか
ら図１（ｃ）の下方に突出して設けられ、同図（ａ）に
示すように、ヘッド部２の直径方向全体にわたって延在
している。
【００１１】アリ５の幅は、アリの長さ方向（図１
（ａ）の上下方向）に連続的に変化している部分を有す
る。特にこの実施の形態では、アリ５の幅は、アリの長
さ方向全体にわたって直線的に変化しており、図１
（ａ）に示すとおり、アリ５の両幅部（左右両端）がな
す角度はθ１である。
（ａ）の上下方向）に連続的に変化している部分を有す
る。特にこの実施の形態では、アリ５の幅は、アリの長
さ方向全体にわたって直線的に変化しており、図１
（ａ）に示すとおり、アリ５の両幅部（左右両端）がな
す角度はθ１である。
【００１２】図１（ｃ）に示すとおり、上記基準面１ａ
および１ｂはヘッド部２の軸方向に垂直な同一平面上に
位置し、この基準面に対してアリ５は段差ｈ１を有して
いる。さらに、アリ５は、ホルダ部が軸方向に離れる向
き（図１（ｃ）の下方向）に対して負の勾配をもつ斜面
２ａ、２ｂを有している。基準面１ａと斜面２ａとがな
す角度、および基準面１ｂと斜面２ｂとがなす角度（楔
角度）は、α１である。
および１ｂはヘッド部２の軸方向に垂直な同一平面上に
位置し、この基準面に対してアリ５は段差ｈ１を有して
いる。さらに、アリ５は、ホルダ部が軸方向に離れる向
き（図１（ｃ）の下方向）に対して負の勾配をもつ斜面
２ａ、２ｂを有している。基準面１ａと斜面２ａとがな
す角度、および基準面１ｂと斜面２ｂとがなす角度（楔
角度）は、α１である。
【００１３】図２においては、ホルダ部３は略円柱状で
あり、同図（ｃ）の下端に位置しヘッド部と結合するた
めのアリ溝（凹部）４を備えている。アリ溝４は、同図
（ａ）に示すように、ホルダ部３の直径方向全体にわた
って延在している。
あり、同図（ｃ）の下端に位置しヘッド部と結合するた
めのアリ溝（凹部）４を備えている。アリ溝４は、同図
（ａ）に示すように、ホルダ部３の直径方向全体にわた
って延在している。
【００１４】アリ溝４の幅は、アリ溝の長さ方向（図２
（ａ）の上下方向）に連続的に変化している部分を有す
る。特にこの実施の形態では、アリ溝４の幅は、アリ溝
の長さ方向全体にわたって直線的に変化しており、図２
（ａ）に示すとおり、アリ溝４の両幅部（左右両端）が
なす角度はθ２である。
（ａ）の上下方向）に連続的に変化している部分を有す
る。特にこの実施の形態では、アリ溝４の幅は、アリ溝
の長さ方向全体にわたって直線的に変化しており、図２
（ａ）に示すとおり、アリ溝４の両幅部（左右両端）が
なす角度はθ２である。
【００１５】図２（ｃ）に示すとおり、基準面３ａおよ
び３ｂはホルダ部３の軸方向に垂直な同一平面上に位置
し、この基準面に対してアリ溝４は段差ｈ２を有してい
る。さらに、アリ溝４は、ヘッド部が軸方向に離れる向
き（図２（ｃ）の下方向）に対して負の勾配をもつ斜面
４ａ、４ｂを有している。斜面４ａと基準面３ａとがな
す角度、および斜面４ｂと基準面３ｂとがなす角度（楔
角度）は、α２である。
び３ｂはホルダ部３の軸方向に垂直な同一平面上に位置
し、この基準面に対してアリ溝４は段差ｈ２を有してい
る。さらに、アリ溝４は、ヘッド部が軸方向に離れる向
き（図２（ｃ）の下方向）に対して負の勾配をもつ斜面
４ａ、４ｂを有している。斜面４ａと基準面３ａとがな
す角度、および斜面４ｂと基準面３ｂとがなす角度（楔
角度）は、α２である。
【００１６】次に、ヘッド部２とホルダ部３との嵌合方
法について説明する。
法について説明する。
【００１７】図３（ａ）はアリ溝によるヘッド部とホル
ダ部との嵌合状態を表す模式図であり、図３（ｂ）は図
３（ａ）の囲み線Ａで示す部分の拡大図である。
ダ部との嵌合状態を表す模式図であり、図３（ｂ）は図
３（ａ）の囲み線Ａで示す部分の拡大図である。
【００１８】まず、シャンク部２の基準面１ａおよび１
ｂをホルダ部３の基準面３ｂおよび３ａとそれぞれ対向
させる。アリ溝４の幅の広い方にアリ５をずらすことに
よって、アリ溝４内にアリ５を挿入することができる。
この状態において、アリ５の斜面２ａおよび２ｂは、そ
れぞれアリ溝４の斜面４ｂおよび４ａと対向している。
次に、アリ溝４内にアリ５が挿入された状態のまま、ア
リ溝４の幅の狭い方向にアリ５をスライドさせる。これ
により、上記斜面２ａおよび２ｂを、斜面４ｂおよび４
ａに密着させることができる。アリ溝およびアリは斜面
２ａ、２ｂ、４ｂ、４ａが負の方向に形成されているの
で、ヘッド部２の斜面２ａ、２ｂがホルダ部３の斜面４
ｂ、４ａから受ける応力によってヘッド部２は基準面１
ａ、１ｂがホルダ部３の基準面３ｂ、３ａに対して密着
する方向に力を受けることになる。これによって、基準
面１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜面２ａと４ｂ、２ｂと４
ａがそれぞれより密着状態となって嵌合状態となる。本
実施の形態では、ヘッド部２とホルダ部３とを少なくと
も基準面１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜面２ａと４ｂ、２
ｂと４ａという４つの面での密着状態により嵌合するこ
とにより、切削抵抗を該４つの面で分散して吸収するこ
とができ、切削工具全体としての剛性および動剛性を高
めることができる。この密着状態は、アリ５がアリ溝４
の幅の狭い方にスライドするほどより強固となり、逆
に、アリ５がアリ溝４の幅の広い方にスライドした場合
にのみ嵌合状態が解除される。
ｂをホルダ部３の基準面３ｂおよび３ａとそれぞれ対向
させる。アリ溝４の幅の広い方にアリ５をずらすことに
よって、アリ溝４内にアリ５を挿入することができる。
この状態において、アリ５の斜面２ａおよび２ｂは、そ
れぞれアリ溝４の斜面４ｂおよび４ａと対向している。
次に、アリ溝４内にアリ５が挿入された状態のまま、ア
リ溝４の幅の狭い方向にアリ５をスライドさせる。これ
により、上記斜面２ａおよび２ｂを、斜面４ｂおよび４
ａに密着させることができる。アリ溝およびアリは斜面
２ａ、２ｂ、４ｂ、４ａが負の方向に形成されているの
で、ヘッド部２の斜面２ａ、２ｂがホルダ部３の斜面４
ｂ、４ａから受ける応力によってヘッド部２は基準面１
ａ、１ｂがホルダ部３の基準面３ｂ、３ａに対して密着
する方向に力を受けることになる。これによって、基準
面１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜面２ａと４ｂ、２ｂと４
ａがそれぞれより密着状態となって嵌合状態となる。本
実施の形態では、ヘッド部２とホルダ部３とを少なくと
も基準面１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜面２ａと４ｂ、２
ｂと４ａという４つの面での密着状態により嵌合するこ
とにより、切削抵抗を該４つの面で分散して吸収するこ
とができ、切削工具全体としての剛性および動剛性を高
めることができる。この密着状態は、アリ５がアリ溝４
の幅の狭い方にスライドするほどより強固となり、逆
に、アリ５がアリ溝４の幅の広い方にスライドした場合
にのみ嵌合状態が解除される。
【００１９】ここで、アリ５の幅の傾斜角度θ１とアリ
溝４の幅の傾斜角度θ２とが等しくなるように構成し、
また、アリ５の楔角度α１とアリ溝４の楔角度α２とが
等しくなるように構成することにより、アリ溝４にアリ
５をスライドさせ、基準面１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜
面２ａと４ｂ、２ｂと４ａをそれぞれ容易に密着状態と
することが可能となる。段差ｈ１と段差ｈ２とは、両者
が等しいか又はｈ１の方がｈ２より小さくなるように構
成する。ｈ１の方がｈ２より小さくすることにより、ア
リ溝４の底とアリ５の底との間に図３に示すような空隙
が生じて、スムーズにアリ溝４にアリ５をスライドさせ
嵌入することができ、加工コストが下がる。
溝４の幅の傾斜角度θ２とが等しくなるように構成し、
また、アリ５の楔角度α１とアリ溝４の楔角度α２とが
等しくなるように構成することにより、アリ溝４にアリ
５をスライドさせ、基準面１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜
面２ａと４ｂ、２ｂと４ａをそれぞれ容易に密着状態と
することが可能となる。段差ｈ１と段差ｈ２とは、両者
が等しいか又はｈ１の方がｈ２より小さくなるように構
成する。ｈ１の方がｈ２より小さくすることにより、ア
リ溝４の底とアリ５の底との間に図３に示すような空隙
が生じて、スムーズにアリ溝４にアリ５をスライドさせ
嵌入することができ、加工コストが下がる。
【００２０】図４は、本発明にかかる切削工具と被削材
８との関係を表す模式図であり、アリ５を有するヘッド
部２にアリ溝４を有するホルダ部３が嵌合された切削工
具について、刃部１が被削材８に当接している状態を表
す。また、アリ５およびアリ溝４を透視して仮想線で示
している。
８との関係を表す模式図であり、アリ５を有するヘッド
部２にアリ溝４を有するホルダ部３が嵌合された切削工
具について、刃部１が被削材８に当接している状態を表
す。また、アリ５およびアリ溝４を透視して仮想線で示
している。
【００２１】切削加工時においては、切削工具が図４中
矢印Ａの方向に高速回転してシャンク部２に保持された
刃部１が被削材８を切削するか、あるいは、被削材８が
図４中矢印Ｂの方向に高速回転して切削される。上記回
転によってこれに保持された刃部１には、被削材８との
当接点から図４の下方へ向けて切削抵抗がかかる。この
切削抵抗がかかる方向側に、ヘッド部２のアリ５の幅の
狭い部分がくるように刃部１をヘッド部２に保持するこ
とによって、切削抵抗を上記の少なくとも４つの面で分
散して吸収することができる。
矢印Ａの方向に高速回転してシャンク部２に保持された
刃部１が被削材８を切削するか、あるいは、被削材８が
図４中矢印Ｂの方向に高速回転して切削される。上記回
転によってこれに保持された刃部１には、被削材８との
当接点から図４の下方へ向けて切削抵抗がかかる。この
切削抵抗がかかる方向側に、ヘッド部２のアリ５の幅の
狭い部分がくるように刃部１をヘッド部２に保持するこ
とによって、切削抵抗を上記の少なくとも４つの面で分
散して吸収することができる。
【００２２】（第２の実施の形態）図５は、第２の実施
の形態による切削工具と被削材との関係を示す模式図で
ある。この第２の実施の形態では、アリ溝４およびアリ
５が、刃部１が被削材８に接する接線方向に対して、切
削抵抗を受ける方向に角度θ傾斜している点が上記第１
の実施の形態と異なっている。
の形態による切削工具と被削材との関係を示す模式図で
ある。この第２の実施の形態では、アリ溝４およびアリ
５が、刃部１が被削材８に接する接線方向に対して、切
削抵抗を受ける方向に角度θ傾斜している点が上記第１
の実施の形態と異なっている。
【００２３】図５において、矢印ａは切削工具が回転し
てこれに保持された刃部１が被削材８を切削することに
より、被削材８に接する接線方向に刃部１が受ける切削
抵抗の主分力を示したものである。矢印ｃは刃部１が被
削材８に当接することにより、切削工具の直径方向に受
ける切削抵抗の送り分力を示したものである。切削時に
おいては、矢印ａと矢印ｃのベクトルを合成した矢印ｂ
の方向に切削抵抗を受けているものと考えられる。ここ
で、アリ溝４およびアリ５が、刃部１が被削材８に接す
る接線方向に対して切削抵抗を受ける方向に全体に角度
θ傾斜している構成とすることにより、少なくとも斜面
１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜面２ａと４ｂ、２ｂと４ａ
という４つの面の密着面部分における切削抵抗の吸収を
より最適なものとすることが可能となる。
てこれに保持された刃部１が被削材８を切削することに
より、被削材８に接する接線方向に刃部１が受ける切削
抵抗の主分力を示したものである。矢印ｃは刃部１が被
削材８に当接することにより、切削工具の直径方向に受
ける切削抵抗の送り分力を示したものである。切削時に
おいては、矢印ａと矢印ｃのベクトルを合成した矢印ｂ
の方向に切削抵抗を受けているものと考えられる。ここ
で、アリ溝４およびアリ５が、刃部１が被削材８に接す
る接線方向に対して切削抵抗を受ける方向に全体に角度
θ傾斜している構成とすることにより、少なくとも斜面
１ａと３ｂ、１ｂと３ａ、斜面２ａと４ｂ、２ｂと４ａ
という４つの面の密着面部分における切削抵抗の吸収を
より最適なものとすることが可能となる。
【００２４】（第３の実施の形態）図６は、第３の実施
の形態による切削工具に関するものであり、ヘッド部２
とホルダ部３とを嵌合した後、ネジ（固定具）６をヘッ
ド部の方から軸方向に２箇所に締め込み、ヘッド部２と
ホルダ部３とを固定するようにした切削工具の模式図で
あり、（ａ）は正面図であって一部を破断した図であ
り、（ｂ）は底面図である。また、図６（ｂ）では刃部
１を省略しており、また、アリ５、アリ溝４を透視して
仮想線で示している。ヘッド部２には、軸方向に穴２１
が２箇所形成されている。各穴２１は、ヘッド部２とホ
ルダ部３との接合部側から刃部１側へかけて内径の大き
くなるテーパ部２２を有している。ホルダ部にも、穴２
１に対応する位置に穴３１が軸方向に２つ形成され、各
穴３１には雌ネジが切られている。ネジ６は、頭部にテ
ーパ部を有している。
の形態による切削工具に関するものであり、ヘッド部２
とホルダ部３とを嵌合した後、ネジ（固定具）６をヘッ
ド部の方から軸方向に２箇所に締め込み、ヘッド部２と
ホルダ部３とを固定するようにした切削工具の模式図で
あり、（ａ）は正面図であって一部を破断した図であ
り、（ｂ）は底面図である。また、図６（ｂ）では刃部
１を省略しており、また、アリ５、アリ溝４を透視して
仮想線で示している。ヘッド部２には、軸方向に穴２１
が２箇所形成されている。各穴２１は、ヘッド部２とホ
ルダ部３との接合部側から刃部１側へかけて内径の大き
くなるテーパ部２２を有している。ホルダ部にも、穴２
１に対応する位置に穴３１が軸方向に２つ形成され、各
穴３１には雌ネジが切られている。ネジ６は、頭部にテ
ーパ部を有している。
【００２５】次に、この第３の実施の形態におけるヘッ
ド部２とホルダ部３との固定方法を説明する。まず、図
６（ｂ）の仮想線で示すアリ溝４にアリ５を嵌合させ
る。そして、ヘッド部２の穴２１を貫通してホルダ部３
の穴３１へネジ６を締め込む。このとき、図６（ａ）に
示されるように、穴２１のテーパ部のうちアリ５の狭い
側の面にネジ６のテーパ部が当接し、ヘッド部２をアリ
溝４の幅の狭い方向に押圧する。これによりアリ５とア
リ溝４の嵌合状態を固定させる。
ド部２とホルダ部３との固定方法を説明する。まず、図
６（ｂ）の仮想線で示すアリ溝４にアリ５を嵌合させ
る。そして、ヘッド部２の穴２１を貫通してホルダ部３
の穴３１へネジ６を締め込む。このとき、図６（ａ）に
示されるように、穴２１のテーパ部のうちアリ５の狭い
側の面にネジ６のテーパ部が当接し、ヘッド部２をアリ
溝４の幅の狭い方向に押圧する。これによりアリ５とア
リ溝４の嵌合状態を固定させる。
【００２６】（第４の実施の形態）図７は、第４の実施
の形態による切削工具に関するものであり、ヘッド部２
とホルダ部３とを嵌合させた後、アリ溝４の幅およびア
リ５の幅の広い方の外周方向からアリ溝４の長さ方向に
ネジ６を締め込み、ヘッド部２とホルダ部３とを固定す
るようにした切削工具の模式図であり、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は正面図であって一部を破断した図である。
本実施の形態では、ネジ６はホルダ部３のアリ溝４の長
さ方向に螺入しており、ネジの頭部７がヘッド部２の段
差２３に当接して、ヘッド部２をアリ溝４の長さ方向に
押圧し、アリ５をアリ溝４の幅の狭い方に押圧すること
により、アリ５とアリ溝４の嵌合状態を固定させる。
の形態による切削工具に関するものであり、ヘッド部２
とホルダ部３とを嵌合させた後、アリ溝４の幅およびア
リ５の幅の広い方の外周方向からアリ溝４の長さ方向に
ネジ６を締め込み、ヘッド部２とホルダ部３とを固定す
るようにした切削工具の模式図であり、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は正面図であって一部を破断した図である。
本実施の形態では、ネジ６はホルダ部３のアリ溝４の長
さ方向に螺入しており、ネジの頭部７がヘッド部２の段
差２３に当接して、ヘッド部２をアリ溝４の長さ方向に
押圧し、アリ５をアリ溝４の幅の狭い方に押圧すること
により、アリ５とアリ溝４の嵌合状態を固定させる。
【００２７】（第５の実施の形態）図８は、第５の実施
の形態による切削工具に関するものであり、ヘッド部２
とホルダ部３とを嵌合させた後、アリ溝の幅およびアリ
の幅の狭い方の外周方向からネジ６を締め込み、ヘッド
部２とホルダ部３とを固定するようにした切削工具の模
式図であり、一部を破断した正面図である。本実施の形
態では、ネジ６はホルダ部３のアリ溝の長さ方向に、ホ
ルダ部３を貫通してヘッド部２に螺入している。ネジ６
の螺入により、アリ５をアリ溝の幅の狭い方へ引き込む
ように作用することにより、ヘッド部２をアリ溝の長さ
方向に押圧させて、アリとアリ溝の嵌合状態を固定させ
る。
の形態による切削工具に関するものであり、ヘッド部２
とホルダ部３とを嵌合させた後、アリ溝の幅およびアリ
の幅の狭い方の外周方向からネジ６を締め込み、ヘッド
部２とホルダ部３とを固定するようにした切削工具の模
式図であり、一部を破断した正面図である。本実施の形
態では、ネジ６はホルダ部３のアリ溝の長さ方向に、ホ
ルダ部３を貫通してヘッド部２に螺入している。ネジ６
の螺入により、アリ５をアリ溝の幅の狭い方へ引き込む
ように作用することにより、ヘッド部２をアリ溝の長さ
方向に押圧させて、アリとアリ溝の嵌合状態を固定させ
る。
【００２８】（第６の実施の形態）図９、１０は、第６
の実施の形態による切削工具に関するものであり、アリ
溝４およびアリ５がヘッド部２およびホルダ部３の底面
の途中まで形成されているものを模式的に示した図であ
る。図９（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）における矢印
Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）における矢印Ｂ
方向から見た側面図である。図１０（ａ）は底面図、
（ｂ）は（ａ）における矢印Ａ方向から見た側面図、
（ｃ）は（ａ）における矢印Ｂ方向から見た側面図であ
る。
の実施の形態による切削工具に関するものであり、アリ
溝４およびアリ５がヘッド部２およびホルダ部３の底面
の途中まで形成されているものを模式的に示した図であ
る。図９（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）における矢印
Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）における矢印Ｂ
方向から見た側面図である。図１０（ａ）は底面図、
（ｂ）は（ａ）における矢印Ａ方向から見た側面図、
（ｃ）は（ａ）における矢印Ｂ方向から見た側面図であ
る。
【００２９】ヘッド部２とホルダ部３とを嵌合した後、
アリ溝４の幅およびアリ５の幅の狭い方の外周方向から
図示しないネジを締め込み、ヘッド部２とホルダ部３と
を固定するようにしたものである。本実施の形態では、
ネジはホルダ部３のアリ溝４の長さ方向に、ホルダ部３
を貫通してヘッド部２に螺入している。ネジの螺入によ
り、アリ５をアリ溝４の幅の狭い方へ引き込むように作
用することにより、ヘッド部２をアリ溝４の長さ方向に
押圧させて、アリ５とアリ溝４の嵌合状態を固定させ
る。
アリ溝４の幅およびアリ５の幅の狭い方の外周方向から
図示しないネジを締め込み、ヘッド部２とホルダ部３と
を固定するようにしたものである。本実施の形態では、
ネジはホルダ部３のアリ溝４の長さ方向に、ホルダ部３
を貫通してヘッド部２に螺入している。ネジの螺入によ
り、アリ５をアリ溝４の幅の狭い方へ引き込むように作
用することにより、ヘッド部２をアリ溝４の長さ方向に
押圧させて、アリ５とアリ溝４の嵌合状態を固定させ
る。
【００３０】なお、上記の説明においては、アリを設け
たヘッド部とアリ溝を設けたホルダ部との嵌合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
アリを設けたホルダ部とアリ溝を設けたヘッド部の嵌
合、アリを設けたヘッド部とアリ溝を設けたシャンク部
との嵌合、ないしは、アリを設けたシャンク部とアリ溝
を設けたヘッド部との嵌合についても同様に適用される
ものである。また、ホルダ部とシャンク部が結合された
状態について、ヘッド部とホルダ部とを嵌合するように
してもよい。
たヘッド部とアリ溝を設けたホルダ部との嵌合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
アリを設けたホルダ部とアリ溝を設けたヘッド部の嵌
合、アリを設けたヘッド部とアリ溝を設けたシャンク部
との嵌合、ないしは、アリを設けたシャンク部とアリ溝
を設けたヘッド部との嵌合についても同様に適用される
ものである。また、ホルダ部とシャンク部が結合された
状態について、ヘッド部とホルダ部とを嵌合するように
してもよい。
【００３１】さらに、本発明はボーリング用の切削工具
に限られず、切削工具と被削材のいずれかが回転するこ
とによってヘッド部とホルダ部またはシャンク部との嵌
合部に切削抵抗が伝達するような切削工具に広く適用さ
れるものである。
に限られず、切削工具と被削材のいずれかが回転するこ
とによってヘッド部とホルダ部またはシャンク部との嵌
合部に切削抵抗が伝達するような切削工具に広く適用さ
れるものである。
【発明の効果】本発明によれば、刃部で受けた切削抵抗
を４つの面で分散して吸収できるので、切削剛性および
動剛性に優れ、工具寿命の長い切削工具を提供すること
が可能となる。
を４つの面で分散して吸収できるので、切削剛性および
動剛性に優れ、工具寿命の長い切削工具を提供すること
が可能となる。
【００３２】また、前記刃部が切削抵抗を受ける方向へ
向かって前記幅が狭くなる切削工具とすることにより、
より切削剛性および動剛性に優れ、工具寿命の長い切削
工具を提供することが可能となる。
向かって前記幅が狭くなる切削工具とすることにより、
より切削剛性および動剛性に優れ、工具寿命の長い切削
工具を提供することが可能となる。
【００３３】さらに、所定の方法でヘッド部と支持部と
を固定することにより、切削抵抗の吸収をより最適なも
のとして嵌合部の固定を強力なものとし、かつ、省スペ
ースで嵌着することが可能となる。
を固定することにより、切削抵抗の吸収をより最適なも
のとして嵌合部の固定を強力なものとし、かつ、省スペ
ースで嵌着することが可能となる。
【図１】 本発明の第１の実施の形態にかかる切削工具
のヘッド部のホルダ部に対する結合部の模式図であっ
て、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ａ方
向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印Ｂ方向
から見た側面図を表す。
のヘッド部のホルダ部に対する結合部の模式図であっ
て、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ａ方
向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印Ｂ方向
から見た側面図を表す。
【図２】 上記第１の実施の形態にかかる切削工具のホ
ルダ部のヘッド部に対する結合部の模式図であって、
（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ａ方向か
ら見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印Ｂ方向から
見た側面図を表す。
ルダ部のヘッド部に対する結合部の模式図であって、
（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ａ方向か
ら見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印Ｂ方向から
見た側面図を表す。
【図３】 上記第１の実施の形態にかかる切削工具の模
式図であって、（ａ）はアリ溝によるホルダ部とヘッド
部の嵌合状態を表す模式図であり、図３（ｂ）は図３
（ａ）の囲み線Ａで示す部分の拡大図である。
式図であって、（ａ）はアリ溝によるホルダ部とヘッド
部の嵌合状態を表す模式図であり、図３（ｂ）は図３
（ａ）の囲み線Ａで示す部分の拡大図である。
【図４】 上記第１の実施の形態にかかる切削工具と被
削材との関係を表す模式図である。
削材との関係を表す模式図である。
【図５】 本発明の第２の実施の形態にかかる切削工具
と被削材との関係を表す模式図である。
と被削材との関係を表す模式図である。
【図６】 本発明の第３の実施の形態にかかる切削工具
の固定例を表す模式図であり、（ａ）は正面図であって
一部を破断した図、（ｂ）は底面図である。
の固定例を表す模式図であり、（ａ）は正面図であって
一部を破断した図、（ｂ）は底面図である。
【図７】 本発明の第４の実施の形態にかかる切削工具
の固定例を表す模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）
は正面図であって一部を破断した図である。
の固定例を表す模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）
は正面図であって一部を破断した図である。
【図８】 本発明の第５の実施の形態にかかる切削工具
の固定例を表す模式図であり、一部を破断した正面図で
ある。
の固定例を表す模式図であり、一部を破断した正面図で
ある。
【図９】 本発明の第６の実施の形態にかかる切削工具
の固定例を表すホルダ部のヘッド部に対する結合部の模
式図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において
矢印Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢
印Ｂ方向から見た側面図を表す。
の固定例を表すホルダ部のヘッド部に対する結合部の模
式図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において
矢印Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢
印Ｂ方向から見た側面図を表す。
【図１０】 上記第６の実施の形態にかかる切削工具の
固定例を表すヘッド部のホルダ部に対する結合部の模式
図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢
印Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印
Ｂ方向から見た側面図を表す。
固定例を表すヘッド部のホルダ部に対する結合部の模式
図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）において矢
印Ａ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）において矢印
Ｂ方向から見た側面図を表す。
１ 刃部 ２ ヘッド部 ３ ホルダ部 ４ アリ溝 ５ アリ ６ ネジ ７ ネジの頭部 ８ 被削材 ２２ テーパ部 ２３ 段差
Claims (5)
- 【請求項１】 刃部を備えたヘッド部と、支持部とを結
合してなる切削工具であって、前記ヘッド部と前記支持
部のいずれか一方が凸部を備えており、他方がこれと嵌
合する凹部を備えており、該凸部および該凹部の両幅の
端面が、前記ヘッド部と前記支持部とが軸方向に分離す
る向きに対して負の勾配を有しており、該凸部の幅およ
び該凹部の幅が、該凸部および該凹部の長さ方向に連続
的に変化する部分を有することを特徴とする切削工具。 - 【請求項２】 前記凸部の幅および前記凹部の幅が連続
的に変化する部分は、前記刃部が切削抵抗を受ける方向
へ向かって前記凸部の幅および前記凹部の幅が狭くなる
ことを特徴とする請求項１記載の切削工具。 - 【請求項３】 前記凹部の幅の狭い方に前記凸部が嵌入
される方向に前記ヘッド部および前記支持部に力を加え
る固定具を具えることを特徴とする請求項１または２記
載の切削工具。 - 【請求項４】 前記固定具は、前記支持部に対し前記ヘ
ッド部の方から軸方向に螺入されるネジ部材であり、前
記ネジ部材の頭部または前記ヘッド部の少なくともいず
れか一方にテーパ部を具え、前記ネジ部材の軸方向の螺
入によって、前記ネジ部材の頭部が前記ヘッド部を前記
凹部の幅の狭い方に押圧することを特徴とする請求項３
記載の切削工具。 - 【請求項５】 前記固定具は、前記ヘッド部または前記
支持部の一方に対し前記凹部の長さ方向に螺入するネジ
部材であり、前記ネジ部材の螺入によって前記ネジ部材
の頭部が前記ヘッド部または前記支持部のうちの他方を
前記凹部の長さ方向に押圧し、前記凸部を前記凹部の幅
の狭い方に押圧することを特徴とする請求項３記載の切
削工具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000148715A JP2001328012A (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 切削工具 |
| PCT/IB2001/000880 WO2001091958A1 (en) | 2000-05-19 | 2001-05-21 | Cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000148715A JP2001328012A (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 切削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001328012A true JP2001328012A (ja) | 2001-11-27 |
Family
ID=18654695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000148715A Pending JP2001328012A (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 切削工具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001328012A (ja) |
| WO (1) | WO2001091958A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011088254A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Ryokosha:Kk | 切削工具 |
| KR20110135399A (ko) * | 2009-04-05 | 2011-12-16 | 이스카 엘티디. | 절삭 공구 조립체 및 이를 위한 공구 홀더 |
| WO2013156993A1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Iscar Ltd. | Cutting tool assembly with removable tool head |
| JP2015522433A (ja) * | 2012-06-06 | 2015-08-06 | イスカル リミテッド | 滑り止め構成部を有する切削インサートおよび工具 |
| JP2016540654A (ja) * | 2013-12-11 | 2016-12-28 | イスカル リミテッド | 蟻継ぎ式滑り止め配置構成を有する切削インサート |
| JP2020533188A (ja) * | 2017-09-15 | 2020-11-19 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | カッティングツールパートアセンブリ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL158498A (en) * | 2003-10-20 | 2008-04-13 | Gil Hecht | Adjustable tool for scraping |
| EP3608044A1 (en) * | 2018-08-10 | 2020-02-12 | VARGUS Ltd. | Cutting tool for a cutting machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528403Y2 (ja) * | 1975-05-27 | 1980-07-07 | ||
| CS210846B1 (en) * | 1979-06-08 | 1982-01-29 | Ladislav Dekany | Tool unit for vertical lathes |
-
2000
- 2000-05-19 JP JP2000148715A patent/JP2001328012A/ja active Pending
-
2001
- 2001-05-21 WO PCT/IB2001/000880 patent/WO2001091958A1/ja not_active Ceased
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110135399A (ko) * | 2009-04-05 | 2011-12-16 | 이스카 엘티디. | 절삭 공구 조립체 및 이를 위한 공구 홀더 |
| JP2012522651A (ja) * | 2009-04-05 | 2012-09-27 | イスカーリミテッド | 切削工具組立品およびその工具ホルダー |
| KR101670108B1 (ko) * | 2009-04-05 | 2016-10-27 | 이스카 엘티디. | 절삭 공구 조립체 및 이를 위한 공구 홀더 |
| JP2011088254A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Ryokosha:Kk | 切削工具 |
| KR20150004337A (ko) * | 2012-04-19 | 2015-01-12 | 이스카 엘티디. | 제거 가능한 공구 헤드를 갖는 절삭 공구 조립체 |
| CN104245193A (zh) * | 2012-04-19 | 2014-12-24 | 伊斯卡有限公司 | 具有可移除式刀具头的切削刀具组件 |
| US8678716B2 (en) | 2012-04-19 | 2014-03-25 | Iscar, Ltd. | Cutting tool assembly with removable tool head |
| WO2013156993A1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Iscar Ltd. | Cutting tool assembly with removable tool head |
| CN104245193B (zh) * | 2012-04-19 | 2016-11-09 | 伊斯卡有限公司 | 具有可移除式刀具头的切削刀具组件 |
| KR101714854B1 (ko) | 2012-04-19 | 2017-03-09 | 이스카 엘티디. | 제거 가능한 공구 헤드를 갖는 절삭 공구 조립체 |
| JP2015522433A (ja) * | 2012-06-06 | 2015-08-06 | イスカル リミテッド | 滑り止め構成部を有する切削インサートおよび工具 |
| JP2016540654A (ja) * | 2013-12-11 | 2016-12-28 | イスカル リミテッド | 蟻継ぎ式滑り止め配置構成を有する切削インサート |
| JP2020533188A (ja) * | 2017-09-15 | 2020-11-19 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | カッティングツールパートアセンブリ |
| JP7203095B2 (ja) | 2017-09-15 | 2023-01-12 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | カッティングツールパートアセンブリ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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