JP2001354274A - 透湿防水包装用材料および包装体 - Google Patents
透湿防水包装用材料および包装体Info
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Landscapes
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相反する透湿性と耐水性を合わせ有し、ヒ
ートシールによる熱接合(二次加工)によって包装体化
が容易で、特に、比較的高い温度でヒートシールが可能
で、優れたホットタック性により連続包装を効率的に行
うことが可能な内部圧力、液漏れ、粉体もれに対応可能
な包装用材料と包装体の提供。 【解決手段】 通気性耐熱繊維素材層と透湿性重合体膜
層を有する積層材料。さらには透湿性重合体膜層側に通
気性耐熱繊維素材層を有する積層材料からなる透湿防水
包装用材料。この材料を用いた除湿剤、脱酸素剤などの
包装体。
ートシールによる熱接合(二次加工)によって包装体化
が容易で、特に、比較的高い温度でヒートシールが可能
で、優れたホットタック性により連続包装を効率的に行
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な包装用材料と包装体の提供。 【解決手段】 通気性耐熱繊維素材層と透湿性重合体膜
層を有する積層材料。さらには透湿性重合体膜層側に通
気性耐熱繊維素材層を有する積層材料からなる透湿防水
包装用材料。この材料を用いた除湿剤、脱酸素剤などの
包装体。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として押し入
れ、タンス、衣料収納容器、プラスチック袋の内部など
に配置して、衣類、布団、食品などの除湿に用いられる
吸湿剤などの包装に用いられる透湿防水包装用材料に関
する。
れ、タンス、衣料収納容器、プラスチック袋の内部など
に配置して、衣類、布団、食品などの除湿に用いられる
吸湿剤などの包装に用いられる透湿防水包装用材料に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、一般に吸湿性を有する化学物質を
利用して、空気中の水蒸気を除去することが行われてい
る。近年、マッションなどのコンクリート住宅の増加に
より、屋内、特に押し入れなどでの湿気が大きな問題と
なってきている。また、一般の住宅にあっては、コンク
リート住宅のみでなく、木造住宅であっても、省資源、
省エネルギー仕様のために、機密構造が採用される場合
が多く、同様に湿度が高く、結露し易い傾向にある。さ
らに、博物館などにおいても貴重な文化財や資料の長
期、安定した保存のために湿度を極力低くする必要があ
り、この目的のために除湿、吸湿剤が用いられている。
同様にのり、せんべいなどの食品においても食感を維持
するために各種吸湿剤が、さらに品質を保持するために
脱酸素剤が用いられている。
利用して、空気中の水蒸気を除去することが行われてい
る。近年、マッションなどのコンクリート住宅の増加に
より、屋内、特に押し入れなどでの湿気が大きな問題と
なってきている。また、一般の住宅にあっては、コンク
リート住宅のみでなく、木造住宅であっても、省資源、
省エネルギー仕様のために、機密構造が採用される場合
が多く、同様に湿度が高く、結露し易い傾向にある。さ
らに、博物館などにおいても貴重な文化財や資料の長
期、安定した保存のために湿度を極力低くする必要があ
り、この目的のために除湿、吸湿剤が用いられている。
同様にのり、せんべいなどの食品においても食感を維持
するために各種吸湿剤が、さらに品質を保持するために
脱酸素剤が用いられている。
【0003】これらの、吸湿剤は、通常塩化カルシウム
などの潮解性物質を除湿成分として使用し、これを容器
に入れ、不織布や透湿性フィルムからなる蓋材で被覆し
たり、あるいは、袋状に包装することが行われている。
例えば、吸湿性物質をプラスチック容器内に収容して、
容器の開口部を、無機充填剤配合フィルムから無機充填
剤を溶出して得られた微多孔性のポリエチレンやポリプ
ロピレンのフィルム、あるいは無機充填剤配合ポリエチ
レンやポリプロピレンのフィルムを延伸処理することに
より、微多孔を形成させてなる微多孔性フィルムで被覆
する方法が知られている。また、シリカゲルなどの吸湿
剤の場合には、前記の微多孔性のポリエチレンやポリプ
ロピレンのフィルムからなる袋状包装体が多く用いられ
ている。
などの潮解性物質を除湿成分として使用し、これを容器
に入れ、不織布や透湿性フィルムからなる蓋材で被覆し
たり、あるいは、袋状に包装することが行われている。
例えば、吸湿性物質をプラスチック容器内に収容して、
容器の開口部を、無機充填剤配合フィルムから無機充填
剤を溶出して得られた微多孔性のポリエチレンやポリプ
ロピレンのフィルム、あるいは無機充填剤配合ポリエチ
レンやポリプロピレンのフィルムを延伸処理することに
より、微多孔を形成させてなる微多孔性フィルムで被覆
する方法が知られている。また、シリカゲルなどの吸湿
剤の場合には、前記の微多孔性のポリエチレンやポリプ
ロピレンのフィルムからなる袋状包装体が多く用いられ
ている。
【0004】この場合に、さらに、これらのポリオレフ
ィン樹脂微多孔性フィルムの補強のために、片面または
両面に不織布を積層した材料が用いられている。この不
織布としては、微多孔性フィルムとの溶融積層の容易さ
の観点から、微多孔性フィルムと同種の樹脂であるとこ
ろのポリオレフィン樹脂を用いることが知られている。
また、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ル樹脂を芯材とし、高密度ポリエチレンを鞘材とした、
芯/鞘構造の複合繊維不織布が良く知られている。この
場合、この微多孔性フィルムを用いた多層包装材料は、
微多孔性によって通気性には優れるものの、外気温度の
変化や吸湿剤の種類によっては、包装体の内部圧力が高
まり、一旦吸収、吸着した水蒸気が逆に放出したり、潮
解した溶液が外部に滲み出し、衣類などを逆に汚染する
場合が生じてきている。
ィン樹脂微多孔性フィルムの補強のために、片面または
両面に不織布を積層した材料が用いられている。この不
織布としては、微多孔性フィルムとの溶融積層の容易さ
の観点から、微多孔性フィルムと同種の樹脂であるとこ
ろのポリオレフィン樹脂を用いることが知られている。
また、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ル樹脂を芯材とし、高密度ポリエチレンを鞘材とした、
芯/鞘構造の複合繊維不織布が良く知られている。この
場合、この微多孔性フィルムを用いた多層包装材料は、
微多孔性によって通気性には優れるものの、外気温度の
変化や吸湿剤の種類によっては、包装体の内部圧力が高
まり、一旦吸収、吸着した水蒸気が逆に放出したり、潮
解した溶液が外部に滲み出し、衣類などを逆に汚染する
場合が生じてきている。
【0005】また、吸湿剤以外の、脱酸素剤、発熱剤な
どであっても包装材料を通して水分が入り込んだり、逆
に機能性を有する内容物の粉体が包装材料を通して外部
に漏れることがないことが要求されている。
どであっても包装材料を通して水分が入り込んだり、逆
に機能性を有する内容物の粉体が包装材料を通して外部
に漏れることがないことが要求されている。
【0006】さらに、包装体とする場合に、ヒートシー
ル性が十分でないと言う問題点を抱えている。すなわ
ち、シール温度に制約があり、シール強度が低いこと、
従ってシール時間を長くすることが必要となり、生産性
が著しく低いことになる。これは、シール性向上のため
に、前記の包装材料のように融点の低い高密度ポリエチ
レン樹脂を用いていても、加熱シール温度に限界がある
からである。また、よりシール性のよい低密度のエチレ
ン−α−オレフィン共重合体〔LLDPE〕を鞘材樹脂
として使用ができないことに起因している。
ル性が十分でないと言う問題点を抱えている。すなわ
ち、シール温度に制約があり、シール強度が低いこと、
従ってシール時間を長くすることが必要となり、生産性
が著しく低いことになる。これは、シール性向上のため
に、前記の包装材料のように融点の低い高密度ポリエチ
レン樹脂を用いていても、加熱シール温度に限界がある
からである。また、よりシール性のよい低密度のエチレ
ン−α−オレフィン共重合体〔LLDPE〕を鞘材樹脂
として使用ができないことに起因している。
【0007】また、単にシール強度などのシール性に加
えて、ホットタック性が非常に悪く、吸湿剤、脱酸素剤
などの連続充填包装が高速度で行えないと言う基本的な
問題点を有しており、これらの抜本的な解決策が求めら
れている。
えて、ホットタック性が非常に悪く、吸湿剤、脱酸素剤
などの連続充填包装が高速度で行えないと言う基本的な
問題点を有しており、これらの抜本的な解決策が求めら
れている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、相反する特
性である通気性と耐水(耐水圧)性を合わせ有するとと
もに、ヒートシールによる熱接合(二次加工)によって
包装体化が容易で、特に、潮解性吸湿剤の包装の場合
に、容器本体フランジ部に対して、比較的高い温度でヒ
ートシールすることができる包装用材料、あるいは優れ
たホットタック性により袋状包装体の連続包装を高速で
効率的に行うことが可能であり、しかも、優れた接着強
度と耐水性により、吸湿剤などの種類を問わず、内部圧
力、液漏れ、粉体漏れにも対応可能な包装用材料、およ
びこれを用いた包装体を提供することを目的とする。
性である通気性と耐水(耐水圧)性を合わせ有するとと
もに、ヒートシールによる熱接合(二次加工)によって
包装体化が容易で、特に、潮解性吸湿剤の包装の場合
に、容器本体フランジ部に対して、比較的高い温度でヒ
ートシールすることができる包装用材料、あるいは優れ
たホットタック性により袋状包装体の連続包装を高速で
効率的に行うことが可能であり、しかも、優れた接着強
度と耐水性により、吸湿剤などの種類を問わず、内部圧
力、液漏れ、粉体漏れにも対応可能な包装用材料、およ
びこれを用いた包装体を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、不織布、
織布、編布などの繊維素材の機能性維持とシール性につ
いて鋭意検討した。その結果、通気性耐熱繊維素材と透
湿性重合体膜を複合積層化した多層材料が、吸湿剤など
の包装用として最も必要な透湿性と耐水(耐水圧)性の
相反する特性を満足し、ヒートシール二次加工により、
安価に、効率よく包装体を得ることができること、さら
には優れたホットタツク性により袋状充填包装体を安定
した高いシール強度で、連続して高速度で、生産性よく
包装できることを見いだした。本発明は、かかる知見に
基づいて完成したものである。
織布、編布などの繊維素材の機能性維持とシール性につ
いて鋭意検討した。その結果、通気性耐熱繊維素材と透
湿性重合体膜を複合積層化した多層材料が、吸湿剤など
の包装用として最も必要な透湿性と耐水(耐水圧)性の
相反する特性を満足し、ヒートシール二次加工により、
安価に、効率よく包装体を得ることができること、さら
には優れたホットタツク性により袋状充填包装体を安定
した高いシール強度で、連続して高速度で、生産性よく
包装できることを見いだした。本発明は、かかる知見に
基づいて完成したものである。
【0010】すなわち、本発明は、
(1)通気性耐熱繊維素材
層と透湿性重合体膜層を有する積層材料からなる透湿防
水包装用材料。 (2) さらに、透湿性重合体膜層側に通気性耐熱繊維
素材層を有する前記(1)記載の透湿防水包装用材料。 (3) 通気性耐熱繊維素材が150℃以上の耐熱温度
を有する前記(1)または(2)記載の透湿防水包装用
材料。 (4) 透湿性重合体膜がポリエーテルブロックを有す
る熱可塑性エラストマーを主成分とするものである前記
(1)〜(3)のいずれかに記載の透湿防水包装用材
料。 (5) 透湿防水包装用材料の透湿度が1,000g/
m2 ・24時間以上であり、かつ耐水圧が20kPa以
上である前記(1)〜(4)のいずれかに記載の透湿防
水包装用材料。 (6) 前記(1)〜(5)のいずれかに記載の透湿防
水包装用材料で包装体の少なくとも一部を形成してなる
包装体。 (7) 透湿防水包装用材料で容器の開口部または袋状
の片面または全面を形成してなる前記(6)記載の包装
体。 (8) 包装体が吸湿剤、乾燥剤、脱酸素剤、脱臭剤、
発熱剤から選ばれた少なくとも1種を包装してなる前記
(6)または(7)記載の包装体である。
(1)通気性耐熱繊維素材
層と透湿性重合体膜層を有する積層材料からなる透湿防
水包装用材料。 (2) さらに、透湿性重合体膜層側に通気性耐熱繊維
素材層を有する前記(1)記載の透湿防水包装用材料。 (3) 通気性耐熱繊維素材が150℃以上の耐熱温度
を有する前記(1)または(2)記載の透湿防水包装用
材料。 (4) 透湿性重合体膜がポリエーテルブロックを有す
る熱可塑性エラストマーを主成分とするものである前記
(1)〜(3)のいずれかに記載の透湿防水包装用材
料。 (5) 透湿防水包装用材料の透湿度が1,000g/
m2 ・24時間以上であり、かつ耐水圧が20kPa以
上である前記(1)〜(4)のいずれかに記載の透湿防
水包装用材料。 (6) 前記(1)〜(5)のいずれかに記載の透湿防
水包装用材料で包装体の少なくとも一部を形成してなる
包装体。 (7) 透湿防水包装用材料で容器の開口部または袋状
の片面または全面を形成してなる前記(6)記載の包装
体。 (8) 包装体が吸湿剤、乾燥剤、脱酸素剤、脱臭剤、
発熱剤から選ばれた少なくとも1種を包装してなる前記
(6)または(7)記載の包装体である。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の透湿防水包装用材料は、
通気性の耐熱繊維素材層と透湿性重合体膜層を有する積
層材料を基本とし、好ましくは、さらに透湿性重合体膜
側に通気性耐熱繊維素材層を有する積層材料からなるも
のである。
通気性の耐熱繊維素材層と透湿性重合体膜層を有する積
層材料を基本とし、好ましくは、さらに透湿性重合体膜
側に通気性耐熱繊維素材層を有する積層材料からなるも
のである。
【0012】本発明の透湿防水包装用材料は、吸湿剤、
脱酸素剤、発熱剤などを包装するためのものである。こ
こで吸湿剤としては、吸湿性を有するものであれば特に
制限はなく、空気中の湿気(水蒸気)を吸う働きを有す
る物質である。その代表的なものは除湿剤であるが、本
発明では、吸湿による化学的、物理的作用によって機能
性を発揮するところの広い意味での吸湿剤を意味するも
のである。
脱酸素剤、発熱剤などを包装するためのものである。こ
こで吸湿剤としては、吸湿性を有するものであれば特に
制限はなく、空気中の湿気(水蒸気)を吸う働きを有す
る物質である。その代表的なものは除湿剤であるが、本
発明では、吸湿による化学的、物理的作用によって機能
性を発揮するところの広い意味での吸湿剤を意味するも
のである。
【0013】本発明の積層材料からなる透湿防水包装用
材料は、各種層構成からなる積層材料からなるものであ
る。図1は本発明の透湿防水包装用材料の一例を説明す
るための断面図である。図1(A)は、本発明の透湿防
水包装用材料の基本構成を示すものであり、1は透湿防
水包装用材料、2は通気性耐熱繊維素材層、3は透湿性
重合体膜層である。図1(B)は、第二実施態様であ
り、4は第二通気性耐熱繊維素材層である。図1(C)
は、第三実施例態様であり、5は、低融点通気性耐熱繊
維素材層である。なお、通気性耐熱繊維素材層と第二通
気性耐熱繊維素材層は、同一の素材でもよく、異なった
素材であってもよい。また、通気性耐熱繊維素材が不織
布の場合、素材、繊維径、目付なども任意に選択でき
る。なお、この場合、図1(C)のように、第二通気性
耐熱繊維素材層の内側に、低融点通気性繊維素材層を設
けると、よりシール性が向上する。
材料は、各種層構成からなる積層材料からなるものであ
る。図1は本発明の透湿防水包装用材料の一例を説明す
るための断面図である。図1(A)は、本発明の透湿防
水包装用材料の基本構成を示すものであり、1は透湿防
水包装用材料、2は通気性耐熱繊維素材層、3は透湿性
重合体膜層である。図1(B)は、第二実施態様であ
り、4は第二通気性耐熱繊維素材層である。図1(C)
は、第三実施例態様であり、5は、低融点通気性耐熱繊
維素材層である。なお、通気性耐熱繊維素材層と第二通
気性耐熱繊維素材層は、同一の素材でもよく、異なった
素材であってもよい。また、通気性耐熱繊維素材が不織
布の場合、素材、繊維径、目付なども任意に選択でき
る。なお、この場合、図1(C)のように、第二通気性
耐熱繊維素材層の内側に、低融点通気性繊維素材層を設
けると、よりシール性が向上する。
【0014】透湿防水包装体としては、吸湿剤として微
多孔性吸湿物質であるシリカゲル、ゼオライトなどのよ
うに、吸湿によっても、吸湿剤の形態が本質的に変わら
ない吸湿剤は、通常袋状形態の包装体とされる。図2
は、袋状形態の包装体の一例を説明する断面図である。
図2に示すように、少なくも片面が通気性耐熱繊維素材
層2と透湿性重合体膜層3からなる積層材料からなる吸
湿防水包装用材料で袋状包装体11を構成し、内部に吸
湿剤8を包み込んでなる袋状包装体を示す。この袋状包
装体の場合の他方の面を構成する膜状体としては、基材
層13とシーラント層14からなる膜状体15を例示で
きる。この袋状包装体は、被包装体である吸湿剤8が外
部からの水分を吸収する、すなわち通気性で、ヒートシ
ール可能であればよく、各種の変形が考えられる。すな
わち、袋状の両面を前記の透湿防水包装用材料で形成し
てもよいし、また、その少なくとも片面は、図1の
(B)、(C)に示されるものであってもよい。
多孔性吸湿物質であるシリカゲル、ゼオライトなどのよ
うに、吸湿によっても、吸湿剤の形態が本質的に変わら
ない吸湿剤は、通常袋状形態の包装体とされる。図2
は、袋状形態の包装体の一例を説明する断面図である。
図2に示すように、少なくも片面が通気性耐熱繊維素材
層2と透湿性重合体膜層3からなる積層材料からなる吸
湿防水包装用材料で袋状包装体11を構成し、内部に吸
湿剤8を包み込んでなる袋状包装体を示す。この袋状包
装体の場合の他方の面を構成する膜状体としては、基材
層13とシーラント層14からなる膜状体15を例示で
きる。この袋状包装体は、被包装体である吸湿剤8が外
部からの水分を吸収する、すなわち通気性で、ヒートシ
ール可能であればよく、各種の変形が考えられる。すな
わち、袋状の両面を前記の透湿防水包装用材料で形成し
てもよいし、また、その少なくとも片面は、図1の
(B)、(C)に示されるものであってもよい。
【0015】また、他の吸湿剤としては、塩化カルシウ
ム、塩化マグネシウム、五酸化リンなど、あるいはこれ
らの混合物などの潮解性吸湿剤がある。この潮解性吸湿
剤は、通常、ポリビニルアルコール、カルボキシメチル
セルロース、ポリエチレングリコール、デンプンなどの
増粘性物質と組み合わされて用いられる。これらの潮解
性吸湿剤は、通常容器形態の包装体として用いられる。
図3は容器形態の吸湿剤包装体の一例を説明する断面図
である。この種の潮解性吸湿剤は、図3に示すような容
器包装形態で包装されている。すなわち、除湿剤容器状
包装体21は、容器本体22の開口が通気性耐熱繊維素
材層2/透湿性重合体膜層3/通気性耐熱繊維素材層3
からなる透湿防水包装用材料1で容器本体22のフラン
ジ部にヒートシールされて被覆されている包装体であ
る。
ム、塩化マグネシウム、五酸化リンなど、あるいはこれ
らの混合物などの潮解性吸湿剤がある。この潮解性吸湿
剤は、通常、ポリビニルアルコール、カルボキシメチル
セルロース、ポリエチレングリコール、デンプンなどの
増粘性物質と組み合わされて用いられる。これらの潮解
性吸湿剤は、通常容器形態の包装体として用いられる。
図3は容器形態の吸湿剤包装体の一例を説明する断面図
である。この種の潮解性吸湿剤は、図3に示すような容
器包装形態で包装されている。すなわち、除湿剤容器状
包装体21は、容器本体22の開口が通気性耐熱繊維素
材層2/透湿性重合体膜層3/通気性耐熱繊維素材層3
からなる透湿防水包装用材料1で容器本体22のフラン
ジ部にヒートシールされて被覆されている包装体であ
る。
【0016】容器本体内部は、中央凸部を有する仕切り
部材23により、上部空間25、下部空間26に区画さ
れている。この仕切り部材23には多数の滴下孔24が
穿孔されている。また、この仕切り部材23は、リブ部
材27により支持されて容器本体22の所定位置に保持
されている。容器本体の上部空間25の仕切り部材23
の上には、粒状、顆粒状、粉状などの潮解性吸湿剤8が
収容されている。
部材23により、上部空間25、下部空間26に区画さ
れている。この仕切り部材23には多数の滴下孔24が
穿孔されている。また、この仕切り部材23は、リブ部
材27により支持されて容器本体22の所定位置に保持
されている。容器本体の上部空間25の仕切り部材23
の上には、粒状、顆粒状、粉状などの潮解性吸湿剤8が
収容されている。
【0017】この除湿剤容器状包装体21は、図示しな
い防湿フィルムによるシュリンク包装、あるいは防湿性
の蓋材によって外部から遮断された状態となっている。
使用時には、これらのフィルム、あるいは蓋材を除去す
る。これにより、潮解性除湿剤8が空気中の水分を吸湿
して潮解した潮解液は、仕切り部材23の滴下孔24よ
り滴下し下部空間26に貯留するように構成されてい
る。
い防湿フィルムによるシュリンク包装、あるいは防湿性
の蓋材によって外部から遮断された状態となっている。
使用時には、これらのフィルム、あるいは蓋材を除去す
る。これにより、潮解性除湿剤8が空気中の水分を吸湿
して潮解した潮解液は、仕切り部材23の滴下孔24よ
り滴下し下部空間26に貯留するように構成されてい
る。
【0018】本発明の透湿防水包装用材料としての積層
材料は、基本的には通気性耐熱繊維素材層(表面層)と
透湿性重合体膜層(シール層)を積層一体化したもので
ある。ここで、表面層を構成する通気性耐熱繊維素材と
しては、織布、不織布、編布、紙類などがあり、他の要
件などを考慮して具体的な態様により適宜選択される。
材料は、基本的には通気性耐熱繊維素材層(表面層)と
透湿性重合体膜層(シール層)を積層一体化したもので
ある。ここで、表面層を構成する通気性耐熱繊維素材と
しては、織布、不織布、編布、紙類などがあり、他の要
件などを考慮して具体的な態様により適宜選択される。
【0019】これらの耐熱繊維素材としては、熱可塑性
樹脂製の繊維が一般的であり、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリトリメチレンテレフタレートなどのホモポリエステ
ル、およびこれらを主成分単位とする他の成分を共重合
したコポリエステル、さらにはこららの混合ポリエステ
ルなどのポリエステル繊維、ナイロン6(ポリカプロラ
クタミド)、ナイロン6,6(ポリヘキサメチレンアジ
ポアミド)、ナイロン6,10(ポリヘキサメチレンセ
バカミド)、ナイロン11(ポリウンデカンアミド)、
ナイロン7(ポリ−ω−アミノヘプタン酸)、ナイロン
9(ポリ−ω−アミノノナン酸)、ナイロン12(ポリ
ラウリンアミド)などのポリアミド繊維などを挙げるこ
とができる。
樹脂製の繊維が一般的であり、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリトリメチレンテレフタレートなどのホモポリエステ
ル、およびこれらを主成分単位とする他の成分を共重合
したコポリエステル、さらにはこららの混合ポリエステ
ルなどのポリエステル繊維、ナイロン6(ポリカプロラ
クタミド)、ナイロン6,6(ポリヘキサメチレンアジ
ポアミド)、ナイロン6,10(ポリヘキサメチレンセ
バカミド)、ナイロン11(ポリウンデカンアミド)、
ナイロン7(ポリ−ω−アミノヘプタン酸)、ナイロン
9(ポリ−ω−アミノノナン酸)、ナイロン12(ポリ
ラウリンアミド)などのポリアミド繊維などを挙げるこ
とができる。
【0020】また、熱可塑性樹脂繊維以外の他の繊維素
材としては、木材パルプ、楮、みつまたなどの繊維、レ
ーヨン繊維などの溶融しない繊維素材などが挙げられ
る。これら通気性耐熱繊維素材層の耐熱繊維素材からな
るものであり、前記の織布、不織布、編布など特に制限
はないが、前記熱可塑性樹脂からなる不織布が強度、伸
び、柔軟性、安価などから好ましく用いられる。また不
織布としては、スパンボンド法、スパンレース法、熱風
ガード法、熱エンボスガード法、メルトブロー法、フラ
ッシュ法など公知の任意の製造方法で製造されたもの
を、使用目的に応じて用いることができる。特に、強
さ、柔軟性、価格などの点からスパンボンド法不織布が
好適に用いられる。
材としては、木材パルプ、楮、みつまたなどの繊維、レ
ーヨン繊維などの溶融しない繊維素材などが挙げられ
る。これら通気性耐熱繊維素材層の耐熱繊維素材からな
るものであり、前記の織布、不織布、編布など特に制限
はないが、前記熱可塑性樹脂からなる不織布が強度、伸
び、柔軟性、安価などから好ましく用いられる。また不
織布としては、スパンボンド法、スパンレース法、熱風
ガード法、熱エンボスガード法、メルトブロー法、フラ
ッシュ法など公知の任意の製造方法で製造されたもの
を、使用目的に応じて用いることができる。特に、強
さ、柔軟性、価格などの点からスパンボンド法不織布が
好適に用いられる。
【0021】これら熱可塑性樹脂不織布としては、複数
の樹脂を共押出紡糸する、芯−鞘構造やサイドバイサイ
ド構造の複合不織布であってもよい。さらに、同種また
は異種の熱可塑性樹脂製のスパンボンド不織布/メルト
ブロー不織布を積層したり、ポリプロピレンスパンボン
ド不織布/ポリエステルスパンボンド不織布、ポリエチ
レンスパンボンド不織布/ポリエステルスパンボンド不
織布など2種以上の不織布を積層することにより、強
さ、柔軟性などそれぞれの不織布の持つ長所を組み合わ
せた多層不織布であってもよい。
の樹脂を共押出紡糸する、芯−鞘構造やサイドバイサイ
ド構造の複合不織布であってもよい。さらに、同種また
は異種の熱可塑性樹脂製のスパンボンド不織布/メルト
ブロー不織布を積層したり、ポリプロピレンスパンボン
ド不織布/ポリエステルスパンボンド不織布、ポリエチ
レンスパンボンド不織布/ポリエステルスパンボンド不
織布など2種以上の不織布を積層することにより、強
さ、柔軟性などそれぞれの不織布の持つ長所を組み合わ
せた多層不織布であってもよい。
【0022】不織布の繊維径としては、特に制限はな
く、通常5〜25μm、好ましくは10〜20μmの範
囲であり、目付は、用途により異なり特に制限はない
が、通常10〜200g/m2 、好ましくは15〜10
0g/m2 である。10g/m2未満では、強さが十分
でなく、また、積層体となった場合の透湿性、耐水性が
安定しなくなる場合がある。また、200g/m2 を越
えると、重くなるとともに、コストが高くなる。
く、通常5〜25μm、好ましくは10〜20μmの範
囲であり、目付は、用途により異なり特に制限はない
が、通常10〜200g/m2 、好ましくは15〜10
0g/m2 である。10g/m2未満では、強さが十分
でなく、また、積層体となった場合の透湿性、耐水性が
安定しなくなる場合がある。また、200g/m2 を越
えると、重くなるとともに、コストが高くなる。
【0023】ここで、耐熱繊維素材としては、ヒートシ
ールする場合のシールバーの温度条件として、150℃
以上、好ましくは160℃以上、より好ましくは180
℃以上の耐熱性を有するものである。これらの耐熱繊維
素材としては、融点が150℃以上である前記のポリエ
チレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレンあ
るいは溶融しない紙類、レーヨンが例示できる。
ールする場合のシールバーの温度条件として、150℃
以上、好ましくは160℃以上、より好ましくは180
℃以上の耐熱性を有するものである。これらの耐熱繊維
素材としては、融点が150℃以上である前記のポリエ
チレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレンあ
るいは溶融しない紙類、レーヨンが例示できる。
【0024】次に、透湿性重合体膜層としては、これ自
体は公知の重合体を用いることができる。しかし、本発
明では、透湿性(透湿度)と耐水性(耐水圧)があるレ
ベル以上であることが好ましい。すなわち、透湿性を膜
を貫通する微多孔によって達成するものではなく、無孔
性の膜(フィルム)からなるものである。これらの重合
体フィルム層としては、例えば、ポリエチレングリコー
ルなどのポリアルキレングリコールから誘導されるポリ
エーテルブロックを有する熱可塑性エラストマー、具体
的にはポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー、ポリエステル系エラストマーあるいはこれら
のエラストマーと他の樹脂との組成物などからなるフィ
ルムを例示することができる。
体は公知の重合体を用いることができる。しかし、本発
明では、透湿性(透湿度)と耐水性(耐水圧)があるレ
ベル以上であることが好ましい。すなわち、透湿性を膜
を貫通する微多孔によって達成するものではなく、無孔
性の膜(フィルム)からなるものである。これらの重合
体フィルム層としては、例えば、ポリエチレングリコー
ルなどのポリアルキレングリコールから誘導されるポリ
エーテルブロックを有する熱可塑性エラストマー、具体
的にはポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー、ポリエステル系エラストマーあるいはこれら
のエラストマーと他の樹脂との組成物などからなるフィ
ルムを例示することができる。
【0025】ここで、ポリアミド系エラストマーはポリ
アミドブロックとポリエーテルブロックを少なくとも含
有する重合体であり、下記のような反応性末端基を有す
るポリエーテル単位と、反応性末端基を有するポリアミ
ド単位との共重縮合で得られる。 ジカルボン酸末端を有するポリオキシアルキレン単位
と、ジアミン鎖末端を有するポリアミド単位 ポリエーテルジオールとよばれる脂肪族α,ω−ジヒ
ドロキシポリオキシアルキレンのシアノエチル化および
水素化で得られるジアミン鎖末端を有するポリオキシア
ルキレン単位とジカルボン酸末端を有するポリアミド単
位 ポリエーテルジオールとジカルボン酸末端を有するポ
リアミド単位。この場合に得られる重合体はポリエーテ
ルエステルアミドである。ここで、ジカルボン鎖末端を
有するポリアミド単位は、たとえばジカルボン酸鎖制限
剤の存在下でラクタムまたはジカルボン酸のα,ω−ア
ミノカルボン酸とジアミンとを縮合して得られる。ポリ
アミドブロックとしてはポリアミド12が好ましい。
アミドブロックとポリエーテルブロックを少なくとも含
有する重合体であり、下記のような反応性末端基を有す
るポリエーテル単位と、反応性末端基を有するポリアミ
ド単位との共重縮合で得られる。 ジカルボン酸末端を有するポリオキシアルキレン単位
と、ジアミン鎖末端を有するポリアミド単位 ポリエーテルジオールとよばれる脂肪族α,ω−ジヒ
ドロキシポリオキシアルキレンのシアノエチル化および
水素化で得られるジアミン鎖末端を有するポリオキシア
ルキレン単位とジカルボン酸末端を有するポリアミド単
位 ポリエーテルジオールとジカルボン酸末端を有するポ
リアミド単位。この場合に得られる重合体はポリエーテ
ルエステルアミドである。ここで、ジカルボン鎖末端を
有するポリアミド単位は、たとえばジカルボン酸鎖制限
剤の存在下でラクタムまたはジカルボン酸のα,ω−ア
ミノカルボン酸とジアミンとを縮合して得られる。ポリ
アミドブロックとしてはポリアミド12が好ましい。
【0026】ポリウレタン系エラストマーとしては、下
記の3つの基本成分を反応することにより鎖状に形成さ
れるものである。ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコールまたはポリテトラメチレングリコール
などのポリエーテルジオール(分子量は500〜500
0)。MDIまたはTDIなどのジイソシアネート。
グリコール(エタンジオール)、1−4ブタンジオー
ルまたは1,4−フェニレンビス−β−ヒドロキシルエ
ーテルなどの鎖延長剤としての低分子量ジオール。
記の3つの基本成分を反応することにより鎖状に形成さ
れるものである。ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコールまたはポリテトラメチレングリコール
などのポリエーテルジオール(分子量は500〜500
0)。MDIまたはTDIなどのジイソシアネート。
グリコール(エタンジオール)、1−4ブタンジオー
ルまたは1,4−フェニレンビス−β−ヒドロキシルエ
ーテルなどの鎖延長剤としての低分子量ジオール。
【0027】ポリエステル系エラストマーとしては、た
とえば、ポリエーテルブロックとポリエステルブロック
で構成されたものである。ここでポリエーテルとしては
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールま
たはポリテトラメチレングリコールなどのポリエーテル
ジオール(分子量は200〜6000)である。ポリエ
ーテル系エラストマーの可撓性セグメントは、上記のポ
リエーテル単位とテレフタル酸などのジカルボン酸とで
形成される。また剛性セグメントは、グリコール、プロ
パンジオールまたは1,4−ブタンジオール単位と、エ
ステル基によって結合したジカルボン酸単位で形成され
る。
とえば、ポリエーテルブロックとポリエステルブロック
で構成されたものである。ここでポリエーテルとしては
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールま
たはポリテトラメチレングリコールなどのポリエーテル
ジオール(分子量は200〜6000)である。ポリエ
ーテル系エラストマーの可撓性セグメントは、上記のポ
リエーテル単位とテレフタル酸などのジカルボン酸とで
形成される。また剛性セグメントは、グリコール、プロ
パンジオールまたは1,4−ブタンジオール単位と、エ
ステル基によって結合したジカルボン酸単位で形成され
る。
【0028】これらの熱可塑性エラストマーは、ポリエ
ーテルブロックの含有などにより、フィルムに透湿性を
付与する重合体である。本発明に用いる積層材料ではこ
れらの重合体の中でも、ポリアミド系エラストマーが好
ましく用いられる。ここで、ポリアミド系エラストマー
は、フィルムの厚み、透湿性、不織布などの繊維素材と
の積層方法、フィルムとしての強度、製膜性などを総合
的に判断して、必要により他の熱可塑性樹脂などとの組
成物として用いることもできる。
ーテルブロックの含有などにより、フィルムに透湿性を
付与する重合体である。本発明に用いる積層材料ではこ
れらの重合体の中でも、ポリアミド系エラストマーが好
ましく用いられる。ここで、ポリアミド系エラストマー
は、フィルムの厚み、透湿性、不織布などの繊維素材と
の積層方法、フィルムとしての強度、製膜性などを総合
的に判断して、必要により他の熱可塑性樹脂などとの組
成物として用いることもできる。
【0029】ここで他の樹脂としては、ポリエチレン、
エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸無
水物、不飽和エポキシドなどがグラフトしたポリオレフ
ィン樹脂、他の熱可塑性エラストマーなどを例示でき
る。これらは複数組み合わせて用いることもできる。こ
の場合の他の樹脂類の配合比率は、0〜60質量%、好
ましくは0〜40質量%である。
エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸無
水物、不飽和エポキシドなどがグラフトしたポリオレフ
ィン樹脂、他の熱可塑性エラストマーなどを例示でき
る。これらは複数組み合わせて用いることもできる。こ
の場合の他の樹脂類の配合比率は、0〜60質量%、好
ましくは0〜40質量%である。
【0030】本発明で用いられる透湿性重合体膜層に
は、フィルムの製膜で常用されている無機充填剤、有機
充填剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、スリップ剤、アン
チブロッキング剤、界面活性剤、染料、顔料などの添加
剤を必要に応じて添加することができる。
は、フィルムの製膜で常用されている無機充填剤、有機
充填剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、スリップ剤、アン
チブロッキング剤、界面活性剤、染料、顔料などの添加
剤を必要に応じて添加することができる。
【0031】ここで、透湿性重合体膜層の厚みとしては
特に制限はないが、透湿性、耐水圧性、ヒートシール
性、シール強度などより、10〜100μm、好ましく
は15〜50μmの範囲である。このフィルム層は、水
や水溶液に対して不浸透性であるが、水蒸気、酸素に対
して透過性である。しかし、フィルム層はミクロ多孔体
ではなく連続相からなるフィルムである。
特に制限はないが、透湿性、耐水圧性、ヒートシール
性、シール強度などより、10〜100μm、好ましく
は15〜50μmの範囲である。このフィルム層は、水
や水溶液に対して不浸透性であるが、水蒸気、酸素に対
して透過性である。しかし、フィルム層はミクロ多孔体
ではなく連続相からなるフィルムである。
【0032】本発明の透湿防水包装用材料である積層材
料の積層方法は、特に制限されるものではく、熱ラミネ
ート、押出ラミネート、ドライラミネート、ホットメル
トラミネートなど公知の積層手段が採用される。これら
の積層手段の内、ドライラミネート、ホットメルトラミ
ネートは、接着剤を塗布するため、塗布部分での透湿性
重合体膜が有する透湿性が低下する場合があるととも
に、接着剤の使用など工程、用役などコスト上昇などか
ら好ましくない。また、熱ラミネートは、積層は容易で
あるが熱圧着により透湿性重合体フィルムにピンホール
欠陥が発生する危険性があり必ずしも好ましくない。
料の積層方法は、特に制限されるものではく、熱ラミネ
ート、押出ラミネート、ドライラミネート、ホットメル
トラミネートなど公知の積層手段が採用される。これら
の積層手段の内、ドライラミネート、ホットメルトラミ
ネートは、接着剤を塗布するため、塗布部分での透湿性
重合体膜が有する透湿性が低下する場合があるととも
に、接着剤の使用など工程、用役などコスト上昇などか
ら好ましくない。また、熱ラミネートは、積層は容易で
あるが熱圧着により透湿性重合体フィルムにピンホール
欠陥が発生する危険性があり必ずしも好ましくない。
【0033】したがって、積層の容易さ、積層体の透湿
性の確保、安定化のために、成形プロセスが簡略でコス
トも低い押出ラミネートの採用が特に好ましい。すなわ
ち、本発明の透湿防水包装用材料としての積層材料は、
通気性耐熱繊維素材、好ましくはポリエチレンテレフタ
レート、ポリアミドなどの高融点樹脂からなる不織布の
上に、たとえば前記のポリアミドポリエーテルブロック
共重合体である熱可塑性エラストマーを主成分とする重
合体を押出成形機で溶融混練し、Tダイより膜状に押出
し、ラミネートして一体的に積層成形する工程を経て製
造できる。
性の確保、安定化のために、成形プロセスが簡略でコス
トも低い押出ラミネートの採用が特に好ましい。すなわ
ち、本発明の透湿防水包装用材料としての積層材料は、
通気性耐熱繊維素材、好ましくはポリエチレンテレフタ
レート、ポリアミドなどの高融点樹脂からなる不織布の
上に、たとえば前記のポリアミドポリエーテルブロック
共重合体である熱可塑性エラストマーを主成分とする重
合体を押出成形機で溶融混練し、Tダイより膜状に押出
し、ラミネートして一体的に積層成形する工程を経て製
造できる。
【0034】本発明の透湿防水包装用材料としては、積
層材料としての透湿度が、1,000g/m2 ・24時
間以上、好ましくは2,000g/m2 ・24時間以上
である。この場合透湿度が1,000未満であると徐湿
などの効率が低くなり、実用性が低下する場合がある。
したがって、本発明の透湿防水包装用材料としては、前
記の透湿度を有するとともに、かつ耐水圧が20kPa
以上、好ましくは30kPa以上、より好ましくは50
kPa以上を満足することが好ましい。
層材料としての透湿度が、1,000g/m2 ・24時
間以上、好ましくは2,000g/m2 ・24時間以上
である。この場合透湿度が1,000未満であると徐湿
などの効率が低くなり、実用性が低下する場合がある。
したがって、本発明の透湿防水包装用材料としては、前
記の透湿度を有するとともに、かつ耐水圧が20kPa
以上、好ましくは30kPa以上、より好ましくは50
kPa以上を満足することが好ましい。
【0035】本発明の透湿防水包装用材料は、加熱シー
ルバーなどのヒートシールによる二次加工によって、通
常、透湿性重合体膜層をシール層として各種形態の吸湿
剤包装体に加工することができる。ヒートシール方法
は、前記の加熱シールバーによる方法に加えて、製袋や
縫製分野で使われているロールによる連続シール方法な
ど、熱可塑性樹脂を加熱、加圧接合することが可能であ
るシール方法であれば、その形式に特に制限はない。ま
た、加熱手段としては、熱伝導(熱ジグ、発熱体)、誘
電加熱、超音波加熱などによることができる。
ルバーなどのヒートシールによる二次加工によって、通
常、透湿性重合体膜層をシール層として各種形態の吸湿
剤包装体に加工することができる。ヒートシール方法
は、前記の加熱シールバーによる方法に加えて、製袋や
縫製分野で使われているロールによる連続シール方法な
ど、熱可塑性樹脂を加熱、加圧接合することが可能であ
るシール方法であれば、その形式に特に制限はない。ま
た、加熱手段としては、熱伝導(熱ジグ、発熱体)、誘
電加熱、超音波加熱などによることができる。
【0036】また、このヒートシールの条件である、温
度・圧力・時間・速度などは、透湿防水包装用材料に用
いられる通気性耐熱繊維素材(不織布、紙など)の種
類、不織布の樹脂、不織布の耐熱性(融点)や分子量、
不織布や紙の厚みあるいは目付などとともに、透湿性重
合体膜層の特性を含めて考慮し、適宜条件設定すること
ができる。
度・圧力・時間・速度などは、透湿防水包装用材料に用
いられる通気性耐熱繊維素材(不織布、紙など)の種
類、不織布の樹脂、不織布の耐熱性(融点)や分子量、
不織布や紙の厚みあるいは目付などとともに、透湿性重
合体膜層の特性を含めて考慮し、適宜条件設定すること
ができる。
【0037】本発明の透湿防水包装用材料は、前記した
ように、吸湿剤、脱酸素剤などの種類、形態などによっ
て包装体としての形状を異にする。たとえば、吸湿剤な
どの被包装物品が潮解性を有しない場合は、その形状は
任意であり、一般的には袋状とされる。この場合には、
前記図2で示したように、袋状の片面が本発明の透湿防
水包装用材料で形成されていれば、吸湿剤などの包装体
として機能する。したがって、通常、袋状の形成に当た
っては、透湿性重合体膜層をシール面としてシールされ
る。しかし、両面を本発明の透湿防水包装用材料とする
ことができることは勿論である。
ように、吸湿剤、脱酸素剤などの種類、形態などによっ
て包装体としての形状を異にする。たとえば、吸湿剤な
どの被包装物品が潮解性を有しない場合は、その形状は
任意であり、一般的には袋状とされる。この場合には、
前記図2で示したように、袋状の片面が本発明の透湿防
水包装用材料で形成されていれば、吸湿剤などの包装体
として機能する。したがって、通常、袋状の形成に当た
っては、透湿性重合体膜層をシール面としてシールされ
る。しかし、両面を本発明の透湿防水包装用材料とする
ことができることは勿論である。
【0038】具体的には、前記したように、透湿性重合
体(熱可塑性エラストマー)がシール層樹脂として用い
られる。このため、ヒートシール強度が高いことに加え
て、シール部伸長時の耐水性も高くなる特長がある。こ
れの原因のひとつとしては、透湿性重合体膜が溶融押出
ラミネートされているため、透湿性重合体膜と不織布な
どの繊維素材がより一体化しているためと考えられる。
さらに、袋状の包装体とする場合に、前記図1(A)に
変えて、図1(B)、(C)の透湿防水包装用材料を用
いることもできる。
体(熱可塑性エラストマー)がシール層樹脂として用い
られる。このため、ヒートシール強度が高いことに加え
て、シール部伸長時の耐水性も高くなる特長がある。こ
れの原因のひとつとしては、透湿性重合体膜が溶融押出
ラミネートされているため、透湿性重合体膜と不織布な
どの繊維素材がより一体化しているためと考えられる。
さらに、袋状の包装体とする場合に、前記図1(A)に
変えて、図1(B)、(C)の透湿防水包装用材料を用
いることもできる。
【0039】いずれにしても、本発明の透湿防水包装用
材料は、ヒートシール時のホットタック性が良好なため
に、吸湿剤などの高速、連続充填包装適性にすぐれ、特
に比較的高温度でのシールが可能であり、ホットタック
性と相まって包装速度が速く、生産性が高い。
材料は、ヒートシール時のホットタック性が良好なため
に、吸湿剤などの高速、連続充填包装適性にすぐれ、特
に比較的高温度でのシールが可能であり、ホットタック
性と相まって包装速度が速く、生産性が高い。
【0040】次に、吸湿剤が塩化カルシウムなどのよう
に、潮解性を有する場合には、前記の図3に示すような
容器形態の包装体とすることが一般的である。この場合
には、本発明の透湿防水包装用材料の中にあっても、図
1の(B)または(C)に示すような3層以上からなる
積層材料の使用が好ましい。これは、本発明の透湿防水
包装用材料が容器本体のフランジ部にヒートシールする
場合に比較的過酷なシール条件(シール温度、圧力)が
設定されるためである。このため、図1の(A)に示す
積層材料を用いた場合には、透湿性重合体膜のエッジ切
れが起き易い場合があるからである。
に、潮解性を有する場合には、前記の図3に示すような
容器形態の包装体とすることが一般的である。この場合
には、本発明の透湿防水包装用材料の中にあっても、図
1の(B)または(C)に示すような3層以上からなる
積層材料の使用が好ましい。これは、本発明の透湿防水
包装用材料が容器本体のフランジ部にヒートシールする
場合に比較的過酷なシール条件(シール温度、圧力)が
設定されるためである。このため、図1の(A)に示す
積層材料を用いた場合には、透湿性重合体膜のエッジ切
れが起き易い場合があるからである。
【0041】しかし、図1の(B)、(C)を用いた場
合には、透湿性重合体膜樹脂が耐熱性繊維素材を通過し
て、耐熱性繊維素材で強化された形でヒートシール部が
形成されるために、ヒートシール端部のエッジ切れなど
の不都合を発生させることなく、過酷なシール条件でシ
ール強度高く、安定したシールが可能となる。
合には、透湿性重合体膜樹脂が耐熱性繊維素材を通過し
て、耐熱性繊維素材で強化された形でヒートシール部が
形成されるために、ヒートシール端部のエッジ切れなど
の不都合を発生させることなく、過酷なシール条件でシ
ール強度高く、安定したシールが可能となる。
【0042】本発明の透湿防水包装用材料は、除湿剤、
吸湿剤、乾燥剤、脱酸素剤、脱臭剤、発熱剤などを少な
くとも1種を包装するために用いられる。これらの包装
体は、食品、医薬品、衣類、電気機器や精密機械、これ
らの部品などの包装における吸湿、脱酸素などのために
用いられる。特に、本発明の包装体は、袋状、容器状に
かかわらず、包装体としての強度、高いヒートシール強
度などから、少量の分包のみでなく、多量の被包装物品
の包装が可能になる。たとえば、活性炭や木炭などの微
粉を含有する被包装物品の一般の大量包装用、あるいは
木炭や活性炭などのを収納した機能性シート材料などそ
の巾広い用途展開が可能となる。
吸湿剤、乾燥剤、脱酸素剤、脱臭剤、発熱剤などを少な
くとも1種を包装するために用いられる。これらの包装
体は、食品、医薬品、衣類、電気機器や精密機械、これ
らの部品などの包装における吸湿、脱酸素などのために
用いられる。特に、本発明の包装体は、袋状、容器状に
かかわらず、包装体としての強度、高いヒートシール強
度などから、少量の分包のみでなく、多量の被包装物品
の包装が可能になる。たとえば、活性炭や木炭などの微
粉を含有する被包装物品の一般の大量包装用、あるいは
木炭や活性炭などのを収納した機能性シート材料などそ
の巾広い用途展開が可能となる。
【0043】
【実施例】以下、本発明の透湿防水包装用材料としての
積層材料を実施例により、詳細に説明するが、本発明は
これら実施例に何ら限定されるものではない。
積層材料を実施例により、詳細に説明するが、本発明は
これら実施例に何ら限定されるものではない。
【0044】実施例1 1.押出ラミネートによる積層材料〔I〕の製造 押出ラミネート装置〔40mm径単軸押出成形機、押出
ラミネート用ダイス、ニップロール、冷却ロール、巻取
機の順に構成された装置〕により、ポリエーテル・ポリ
アミドブロック共重合体(エルフ・アトケム社製「PE
BAX」MV3000SA)を押出速度25kg/時間
で押出し、フィルム厚み25μmになるように引取速度
を設定した。
ラミネート用ダイス、ニップロール、冷却ロール、巻取
機の順に構成された装置〕により、ポリエーテル・ポリ
アミドブロック共重合体(エルフ・アトケム社製「PE
BAX」MV3000SA)を押出速度25kg/時間
で押出し、フィルム厚み25μmになるように引取速度
を設定した。
【0045】一方繰り出し装置より、東洋紡績(株)製
ポリエステルトパンボンド不織布〔「エクーレ」615
1A(目付:15g/m2 、融点:260℃)〕を二枚
繰り出した。この繰り出された不織布間に前記のポリエ
ーテル・ポリアミドブロック共重合体を積層後、ニップ
ロール(設定温度:15℃)で加圧圧着させ、3層積層
材料からなる透湿防水包装用材料を得た。得られた積層
材料の評価結果を第1表に示す。また、得られた積層材
料を用いて、市販の除湿剤包装容器からポリプロピレン
樹脂シートを切り出し、ヒートシールした。評価結果を
第1表に示す。
ポリエステルトパンボンド不織布〔「エクーレ」615
1A(目付:15g/m2 、融点:260℃)〕を二枚
繰り出した。この繰り出された不織布間に前記のポリエ
ーテル・ポリアミドブロック共重合体を積層後、ニップ
ロール(設定温度:15℃)で加圧圧着させ、3層積層
材料からなる透湿防水包装用材料を得た。得られた積層
材料の評価結果を第1表に示す。また、得られた積層材
料を用いて、市販の除湿剤包装容器からポリプロピレン
樹脂シートを切り出し、ヒートシールした。評価結果を
第1表に示す。
【0046】2.評価方法 (1)引張強度・伸び JIS P 8113に準拠〔サンプル巾:15mm、
チャック間隔:100mm、引張速度:30mm/分、
N:5〕して測定した。 (2)引裂強度 JIS L 1086(シングルタング)法に準拠して
測定した。 (3)透湿度 JIS Z 0208(カップ法)に準拠して測定し
た。 (4)耐水圧 JIS L 1092(高水圧法)に準拠して測定し
た。 (5)トップシール強度 シール条件:温度:200℃、圧力:50N、時間:
5秒 シールサンプルを引張試験機により引張速度200m
m/分にて、シール部分に垂直に引張り(180°T−
PEEL)、シール強度を測定した。なお、シール幅:
25mm、チャック間隔:50mm、N:5の平均値を
求めた。
チャック間隔:100mm、引張速度:30mm/分、
N:5〕して測定した。 (2)引裂強度 JIS L 1086(シングルタング)法に準拠して
測定した。 (3)透湿度 JIS Z 0208(カップ法)に準拠して測定し
た。 (4)耐水圧 JIS L 1092(高水圧法)に準拠して測定し
た。 (5)トップシール強度 シール条件:温度:200℃、圧力:50N、時間:
5秒 シールサンプルを引張試験機により引張速度200m
m/分にて、シール部分に垂直に引張り(180°T−
PEEL)、シール強度を測定した。なお、シール幅:
25mm、チャック間隔:50mm、N:5の平均値を
求めた。
【0047】実施例2 1.押出ラミネートによる積層材料〔II〕の製造 実施例1において、繰り出し装置より、東洋紡績(株)
製ポリエステルトパンボンド不織布〔「エクーレ」61
51A(目付:15g/m2 、融点:260℃)〕と前
記ポリエステルトパンボンド不織布〔「エクーレ」62
01A(目付:20g/m2 、融点:260℃)〕及び
出光石油化学(株)製ポリエチレンスパンボンド不織布
「ストラテック」LN5030〔密度:940kg/m
3 、MFR:25g/10分のエチレン−ブテン−1共
重合体原料、繊維径:20μm、目付:30g/m2 、
融点:126℃〕からなる2層不織布をポリエステルス
パンボンド不織布を外側にして二枚繰り出した。この繰
り出された不織布間に前記のポリエーテル・ポリアミド
ブロック共重合体を積層後、ニップロール(設定温度:
15℃)で加圧圧着させ、4層積層材料からなる透湿防
水包装用材料を得た。得られた積層材料の評価結果を第
1表に示す。また、得られた積層材料を用いて、市販の
多層フィルム〔延伸ナイロン(ONy:15μm、直鎖
状低密度ポリエチレン;LLDPE:50μm)のLL
DPE面側とヒートシールを行い袋状包装体を得た。透
湿防水包装用材料としての評価結果を、袋状包装体とし
たときのシール強度と共に第1表に示す。なお、袋物ヒ
ートシール強度は下記により求めた。 シール条件:温度:150・180℃、圧力:20
N、時間:1秒 シールサンプルを引張試験機により引張速度200m
m/分にて、シール部分に垂直に引張り(180°T−
PEEL)、シール強度を測定した。なお、シール幅:
25mm、チャック間隔:50mm、N:5の平均値を
求めた。
製ポリエステルトパンボンド不織布〔「エクーレ」61
51A(目付:15g/m2 、融点:260℃)〕と前
記ポリエステルトパンボンド不織布〔「エクーレ」62
01A(目付:20g/m2 、融点:260℃)〕及び
出光石油化学(株)製ポリエチレンスパンボンド不織布
「ストラテック」LN5030〔密度:940kg/m
3 、MFR:25g/10分のエチレン−ブテン−1共
重合体原料、繊維径:20μm、目付:30g/m2 、
融点:126℃〕からなる2層不織布をポリエステルス
パンボンド不織布を外側にして二枚繰り出した。この繰
り出された不織布間に前記のポリエーテル・ポリアミド
ブロック共重合体を積層後、ニップロール(設定温度:
15℃)で加圧圧着させ、4層積層材料からなる透湿防
水包装用材料を得た。得られた積層材料の評価結果を第
1表に示す。また、得られた積層材料を用いて、市販の
多層フィルム〔延伸ナイロン(ONy:15μm、直鎖
状低密度ポリエチレン;LLDPE:50μm)のLL
DPE面側とヒートシールを行い袋状包装体を得た。透
湿防水包装用材料としての評価結果を、袋状包装体とし
たときのシール強度と共に第1表に示す。なお、袋物ヒ
ートシール強度は下記により求めた。 シール条件:温度:150・180℃、圧力:20
N、時間:1秒 シールサンプルを引張試験機により引張速度200m
m/分にて、シール部分に垂直に引張り(180°T−
PEEL)、シール強度を測定した。なお、シール幅:
25mm、チャック間隔:50mm、N:5の平均値を
求めた。
【0048】実施例3 実施例2において、不織布としてのポリエステルスパン
ボンド不織布〔「エクーレ」6301A(目付:30g
/m2 、融点:260℃)〕の片面にのみ積層したこと
以外は、実施例2と同様にして2層からなる2層積層材
料とした以外は実施例2に準じて、押出ラミネートして
2層積層材料からなる透湿防水包装用材料を得た。実施
例2に準じての評価結果を第1表に示す。
ボンド不織布〔「エクーレ」6301A(目付:30g
/m2 、融点:260℃)〕の片面にのみ積層したこと
以外は、実施例2と同様にして2層からなる2層積層材
料とした以外は実施例2に準じて、押出ラミネートして
2層積層材料からなる透湿防水包装用材料を得た。実施
例2に準じての評価結果を第1表に示す。
【0049】参考例 (株)トクヤマ製のNFRシート(PP系ラミネート
品)「RG50」(不織布/透湿フィルム/不織布)を
用いて、実施例1、実施例2に準じて、積層材料および
容器トップシート用・袋用としての評価を行った。その
結果を第1表に示す。
品)「RG50」(不織布/透湿フィルム/不織布)を
用いて、実施例1、実施例2に準じて、積層材料および
容器トップシート用・袋用としての評価を行った。その
結果を第1表に示す。
【0050】この参考例より、本発明の透湿防水包装用
材料が透湿性と耐水性のバランンスにすぐれていること
がわかる。また、袋状包装体とした場合のシール強度に
すぐれ、特に低温度で優れたシール強度(実施例2)を
示すことが明らかである。
材料が透湿性と耐水性のバランンスにすぐれていること
がわかる。また、袋状包装体とした場合のシール強度に
すぐれ、特に低温度で優れたシール強度(実施例2)を
示すことが明らかである。
【0051】
【表1】
【0052】
【発明の効果】本発明の、透湿防水包装用材料は、すぐ
れた透湿性により、脱湿性能にすぐれるとともに、一度
吸収した水が漏れることのない、高い耐水性を有する。
また、透湿性でありながら微多孔性でもないので、被包
装物が粉体、粉末であってもこれらの漏洩もない。ま
た、材料の強度、優れたヒートシール強度とによってあ
る程度の耐圧性を有する。したがって、吸湿剤などの種
類によらず使用が可能となる。また、袋状包装体の製造
において、ホットタック性に優れ、生産性よく高速連続
包装が可能となる。さらに、3層以上にすることによ
り、塩化カルシウムなどの潮解性除湿剤の容器形態の包
装体を過酷なヒートシール条件でシールでき、高いシー
ル強度、高速シールと相まって包装体製造の生産性が向
上する。また、包装用材料としての多層化が不織布など
の通気性耐熱素材と透湿性フィルムの積層を押出ラミネ
ーションを採用でき、積層も容易・安価で、接着剤によ
る悪影響もない。
れた透湿性により、脱湿性能にすぐれるとともに、一度
吸収した水が漏れることのない、高い耐水性を有する。
また、透湿性でありながら微多孔性でもないので、被包
装物が粉体、粉末であってもこれらの漏洩もない。ま
た、材料の強度、優れたヒートシール強度とによってあ
る程度の耐圧性を有する。したがって、吸湿剤などの種
類によらず使用が可能となる。また、袋状包装体の製造
において、ホットタック性に優れ、生産性よく高速連続
包装が可能となる。さらに、3層以上にすることによ
り、塩化カルシウムなどの潮解性除湿剤の容器形態の包
装体を過酷なヒートシール条件でシールでき、高いシー
ル強度、高速シールと相まって包装体製造の生産性が向
上する。また、包装用材料としての多層化が不織布など
の通気性耐熱素材と透湿性フィルムの積層を押出ラミネ
ーションを採用でき、積層も容易・安価で、接着剤によ
る悪影響もない。
【図1】 本発明の透湿防水包装用材料の一例を説明す
るための断面図である。
るための断面図である。
【図2】 袋状形態の包装体の一例を説明するための断
面図である。
面図である。
【図3】 容器形態の吸湿包装体の一例を説明するため
の断面図である。
の断面図である。
1:透湿防水包装用材料 2:通気性耐熱繊維素材層 3:透湿性重合体膜層 4:第二通気性耐熱繊維素材層 5:低融点通気性繊維素材層 8:吸湿剤 11:袋状包装体 13:基材層 14:シーラント層 15:膜状体 21:容器状包装体 22:容器本体 23:仕切り部材 24:滴下孔 25:上部空間 26:下部空間 27:リブ部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 67/02 C08L 67/02 75/08 75/08 77/00 77/00 101/12 101/12 Fターム(参考) 3E067 AA11 AB97 BA02A CA07 CA10 EA34 EE25 FA01 FC01 3E068 AA22 AB05 AC08 BB02 CC03 CC15 CD01 CD06 CE03 DE02 DE10 EE21 EE40 4D052 AA09 CA03 CA04 CA06 4F100 AK01B AK54B AL02B AL09B BA02 BA03 BA10A BA10C DA01 DA04 DG01A DG01C DG15 DJ00A DJ00C EH17 EJ17 GB15 GB17 JB16B JD04B JJ03A JJ03C JK05 JL02 JL12 JM02B YY00 YY00A 4J002 CF101 CK041 CL071 CL081 GG00
Claims (8)
- 【請求項1】 通気性耐熱繊維素材層と透湿性重合体膜
層を有する積層材料からなる透湿防水包装用材料。 - 【請求項2】 さらに、透湿性重合体膜層側に通気性耐
熱繊維素材層を有する請求項1記載の透湿防水包装用材
料。 - 【請求項3】 通気性耐熱繊維素材が150℃以上の耐
熱温度を有する請求項1または2記載の透湿防水包装用
材料。 - 【請求項4】 透湿性重合体膜がポリエーテルブロック
を有する熱可塑性エラストマーを主成分とするものであ
る請求項1〜3のいずれかに記載の透湿防水包装用材
料。 - 【請求項5】 透湿防水包装用材料の透湿度が1,00
0g/m2 ・24時間以上であり、かつ耐水圧が20k
Pa以上である請求項1〜4のいずれかに記載の透湿防
水包装用材料。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれかに記載の透湿防
水包装用材料で包装体の少なくとも一部を形成してなる
包装体。 - 【請求項7】 透湿防水包装用材料で容器の開口部また
は袋状の片面または全面を形成してなる請求項6記載の
包装体。 - 【請求項8】 包装体が吸湿剤、乾燥剤、脱酸素剤、脱
臭剤、発熱剤から選ばれた少なくとも1種を包装してな
る請求項6または7記載の包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000172932A JP2001354274A (ja) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | 透湿防水包装用材料および包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000172932A JP2001354274A (ja) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | 透湿防水包装用材料および包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001354274A true JP2001354274A (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=18675243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000172932A Withdrawn JP2001354274A (ja) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | 透湿防水包装用材料および包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001354274A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005069535A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Fuji Industrial Co Ltd | 室内循環式レンジフード |
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| WO2022196526A1 (ja) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | 白元アース株式会社 | 液体充填容器 |
| CN116790123A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-09-22 | 东莞市欣荣天丽科技实业有限公司 | 一种食品脱氧剂及其制备方法 |
-
2000
- 2000-06-09 JP JP2000172932A patent/JP2001354274A/ja not_active Withdrawn
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070904 |