JP2001352089A - 熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール - Google Patents
熱膨張歪み防止型太陽電池モジュールInfo
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通常使用されているリボン導線を用いて、比
較的簡単な製造方法により製造コストを抑制しつつ、前
記接合部の外れ又は配線材の断線等の故障の発生を防止
すると共に、大型の太陽電池モジュールの製造を可能に
する。 【解決手段】 通常使用されている銅箔上に半田メッキ
されたリボン導線をインターコネクタ３用の配線材とし
て用い、ある太陽電池セル２Ａとこれと隣接配置される
太陽電池セル２Ｂとの間の接続部分のインターコネクタ
３Ｃに熱膨張による歪みを防止するための歪み緩衝部３
Ｄ設ける。歪み緩衝部の形状として、図示のような半円
形又は逆「Ｕ」字の形状のものの他に鋸歯状のもの、こ
れを複数反復させたもの等がある。
較的簡単な製造方法により製造コストを抑制しつつ、前
記接合部の外れ又は配線材の断線等の故障の発生を防止
すると共に、大型の太陽電池モジュールの製造を可能に
する。 【解決手段】 通常使用されている銅箔上に半田メッキ
されたリボン導線をインターコネクタ３用の配線材とし
て用い、ある太陽電池セル２Ａとこれと隣接配置される
太陽電池セル２Ｂとの間の接続部分のインターコネクタ
３Ｃに熱膨張による歪みを防止するための歪み緩衝部３
Ｄ設ける。歪み緩衝部の形状として、図示のような半円
形又は逆「Ｕ」字の形状のものの他に鋸歯状のもの、こ
れを複数反復させたもの等がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池セル間を
電気的に接続する配線材の熱膨張によるストレスを緩衝
する太陽電池モジュール配線材に関する。
電気的に接続する配線材の熱膨張によるストレスを緩衝
する太陽電池モジュール配線材に関する。
【０００２】
【従来の技術】太陽電池モジュールは、モジュールを構
成する太陽電池セルの間を電気的に接続する金属配線材
であるインターコネクタが比較的柔軟性があるとはい
え、モジュール基板又はケースはプラスチック、ガラス
又はアルミ等の金属で形成され、保護膜にはシリコー
ン、ＥＶＡ等が使用されており、特に、前記基板又はケ
ースにプラスチック又はアルミ等の金属を、保護膜にプ
ラスチック材を用いた場合には、この基板、保護膜及び
太陽電池セルと金属導電体からなるインターコネクタと
の間にはそれら材料間で大きな熱膨張率の差があり、急
激又は大きな温度変化の繰り返しがあった場合は、イン
ターコネクタ又はこれと電極間の接続部分に繰り返しス
トレスが集中して、インターコネクタの断線又は接合部
の外れ等の故障が発生するという問題があった。
成する太陽電池セルの間を電気的に接続する金属配線材
であるインターコネクタが比較的柔軟性があるとはい
え、モジュール基板又はケースはプラスチック、ガラス
又はアルミ等の金属で形成され、保護膜にはシリコー
ン、ＥＶＡ等が使用されており、特に、前記基板又はケ
ースにプラスチック又はアルミ等の金属を、保護膜にプ
ラスチック材を用いた場合には、この基板、保護膜及び
太陽電池セルと金属導電体からなるインターコネクタと
の間にはそれら材料間で大きな熱膨張率の差があり、急
激又は大きな温度変化の繰り返しがあった場合は、イン
ターコネクタ又はこれと電極間の接続部分に繰り返しス
トレスが集中して、インターコネクタの断線又は接合部
の外れ等の故障が発生するという問題があった。
【０００３】従来、この問題点を解消するため、図８に
示すように、前記インターコネクタ３を複数の細い導線
を撚り合わせもの、編んだ（織った）導線３ａ又は網状
の導等を用いたり、図９に示すように、隣接する１方の
太陽電池セル２Ａの上面部に接続する箔状の金属導線と
他方の太陽電池セル２Ｂの下面部に接続する箔状の金属
導線との間に前記編線３Ｂを設け、半田等により前記編
線３ａをこれら箔状の金属導線に電気的に接続すること
により、前記配線材の断線又は接合部の外れ等の故障の
発生を防止していた。
示すように、前記インターコネクタ３を複数の細い導線
を撚り合わせもの、編んだ（織った）導線３ａ又は網状
の導等を用いたり、図９に示すように、隣接する１方の
太陽電池セル２Ａの上面部に接続する箔状の金属導線と
他方の太陽電池セル２Ｂの下面部に接続する箔状の金属
導線との間に前記編線３Ｂを設け、半田等により前記編
線３ａをこれら箔状の金属導線に電気的に接続すること
により、前記配線材の断線又は接合部の外れ等の故障の
発生を防止していた。
【０００４】しかし、インターコネクタ３として前記の
ような撚り線、編線等の配線材を用いた場合、前記配線
材の断線又は接合部の外れ等の故障の発生を防止するこ
とはできるが、前記撚り線、編線等の配線材はインター
コネクタ３として通常使用されている銅箔上に半田メッ
キされたリボン導線と比べて単価が高く且つ配線作業が
比較的煩雑になるという問題があった。
ような撚り線、編線等の配線材を用いた場合、前記配線
材の断線又は接合部の外れ等の故障の発生を防止するこ
とはできるが、前記撚り線、編線等の配線材はインター
コネクタ３として通常使用されている銅箔上に半田メッ
キされたリボン導線と比べて単価が高く且つ配線作業が
比較的煩雑になるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するため、通常使用されている銅箔上に半田メッ
キされたリボン導線を用いて、比較的簡単な製造方法に
より製造コストを抑制しつつ、前記接合部の外れ又は配
線材の断線等の故障の発生を防止すると共に、大型の太
陽電池モジュールの製造を可能にすることである。
を解決するため、通常使用されている銅箔上に半田メッ
キされたリボン導線を用いて、比較的簡単な製造方法に
より製造コストを抑制しつつ、前記接合部の外れ又は配
線材の断線等の故障の発生を防止すると共に、大型の太
陽電池モジュールの製造を可能にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の隣接
する太陽電池セルの間を箔状の金属導線からなるインタ
ーコネクタで電気的に接続した太陽電池モジュールにお
いて、隣接する太陽電池セル間の隙間の部分の前記イン
ターコネクタに熱膨張による歪みを緩衝する歪み緩衝手
段を設けた熱膨張歪み防止型太陽電池モジュールであ
る。
する太陽電池セルの間を箔状の金属導線からなるインタ
ーコネクタで電気的に接続した太陽電池モジュールにお
いて、隣接する太陽電池セル間の隙間の部分の前記イン
ターコネクタに熱膨張による歪みを緩衝する歪み緩衝手
段を設けた熱膨張歪み防止型太陽電池モジュールであ
る。
【０００７】本発明は、前記インターコネクタが隣接
する１方の太陽電池セルの上面に接続する箔状の金属導
線とこれら太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属導線
と他方の太陽電池セルの下面に接続する箔状の金属導線
とを連続した１本の箔状の金属導線で構成した前記に
記載の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュールである。
する１方の太陽電池セルの上面に接続する箔状の金属導
線とこれら太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属導線
と他方の太陽電池セルの下面に接続する箔状の金属導線
とを連続した１本の箔状の金属導線で構成した前記に
記載の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュールである。
【０００８】本発明は、前記インターコネクタを、隣
接する１方の太陽電池セルの上面部に接続する箔状の金
属導線とこれら太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属
導線と他方の太陽電池セルの下面部に接続する箔状の金
属導線とに分割した構造とし、これら分割された箔状の
金属導線を電気的に接続した前記に記載の熱膨張歪み
防止型太陽電池モジュールである。
接する１方の太陽電池セルの上面部に接続する箔状の金
属導線とこれら太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属
導線と他方の太陽電池セルの下面部に接続する箔状の金
属導線とに分割した構造とし、これら分割された箔状の
金属導線を電気的に接続した前記に記載の熱膨張歪み
防止型太陽電池モジュールである。
【０００９】本発明は、前記歪み緩衝手段が、箔状の
金属導線の断面が半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状
である前記、又はに記載の熱膨張歪み防止型太陽
電池モジュールである。
金属導線の断面が半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状
である前記、又はに記載の熱膨張歪み防止型太陽
電池モジュールである。
【００１０】本発明は、前記歪み緩衝手段が、箔状の
金属導線の断面が半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状
を複数反復させた形状であることを特徴とする前記、
又はに記載の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール
である。
金属導線の断面が半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状
を複数反復させた形状であることを特徴とする前記、
又はに記載の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール
である。
【００１１】本発明は、前記箔状の金属導線の断面が
半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状を複数反復させた
形状である歪み緩衝手段が、箔状の金属導線の水平方向
の面を基準面として、基準面の一方（上）方向に突出し
た形状である前記に記載の熱膨張歪み防止型太陽電池
モジュールである。
半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状を複数反復させた
形状である歪み緩衝手段が、箔状の金属導線の水平方向
の面を基準面として、基準面の一方（上）方向に突出し
た形状である前記に記載の熱膨張歪み防止型太陽電池
モジュールである。
【００１２】本発明は、前記箔状の金属導線の断面が
半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状を複数反復させた形状で
ある歪み緩衝手段が、箔状の金属導線の水平方向の面を
基準面として、基準面の一方（上）方向及び他方（下）
方向に突出した形状である前記に記載の熱膨張歪み防
止型太陽電池モジュールである。
半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状を複数反復させた形状で
ある歪み緩衝手段が、箔状の金属導線の水平方向の面を
基準面として、基準面の一方（上）方向及び他方（下）
方向に突出した形状である前記に記載の熱膨張歪み防
止型太陽電池モジュールである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明は、通常使用されている銅
箔上に半田メッキされたリボン導線をインターコネクタ
用の配線材として用い、ある太陽電池セルとこれと隣接
配置される太陽電池セルとの間の接続部分のインターコ
ネクタをストレス緩衝構造に加工することにより、比較
的簡単な製造方法により製造コストを抑制しつつ、前記
接合部の外れ又は配線材の断線等の故障の発生を防止す
ると共に、大型の太陽電池モジュールの製造を可能にす
るものである。
箔上に半田メッキされたリボン導線をインターコネクタ
用の配線材として用い、ある太陽電池セルとこれと隣接
配置される太陽電池セルとの間の接続部分のインターコ
ネクタをストレス緩衝構造に加工することにより、比較
的簡単な製造方法により製造コストを抑制しつつ、前記
接合部の外れ又は配線材の断線等の故障の発生を防止す
ると共に、大型の太陽電池モジュールの製造を可能にす
るものである。
【００１４】太陽電池モジュールは所定の電圧のを得る
ため複数の太陽電池セルを直列又は直並列に接続する。
本発明の太陽電池モジュール１の隣接する太陽電池セル
２Ａ及び２Ｂ間の接続状態を図１に示す。隣接する太陽
電池セル２Ａ及び２Ｂは箔状の金属導線からなるインタ
ーコネクタ３で電気的に接続する。そして、そのインタ
ーコネクタ３は隣接する１方の太陽電池セル２Ａの上面
に接続する箔状の金属導線３Ａと他方の太陽電池セル２
Ｂの下面に接続する箔状の金属導線３Ｂとこれら太陽電
池セル間の隙間部分の箔状の金属導線３Ｃとを連続した
１本の箔状の金属導線で構成し、前記太陽電池セル間の
隙間部分に設けた箔状の金属導線３Ｃ部分に熱膨張によ
る歪みを緩衝する歪み緩衝部３Ｄを設ける。隣接する太
陽電池セル２Ａ及び２Ｂを接続するインターコネクタ３
は１方の太陽電池セル２Ａの上面の寸法Ｌと他方の太陽
電池セル２Ｂの下面寸法Ｌとこれら太陽電池セル間の隙
間部分の寸法Ｓとの合計の長さ（２Ｌ＋Ｓ）のものを用
いる。インターコネクタ３は、図１に示すような前記箔
状の金属導線３Ａと歪み緩衝部３Ｄを設けた箔状の金属
導線３Ｃと箔状の金属導線３Ｂとからなるインターコネ
クタ３を基本単位部材として製造してこれを用いるか、
又は図２に示すような、歪み緩衝部３Ｄを一定間隔で複
数連続して設けたインターコネクタ３を前記長さ（２Ｌ
＋Ｓ）に切断して用いるか、何れの方法でも良い。ま
た、インターコネクタ３を構成する前記箔状の金属導線
３Ａ、３Ｂ及び３Ｃを、図１に示すように、１本の箔状
の金属導線で構成せずに、歪み緩衝部３Ｄを設けた箔状
の金属導線３Ｃを箔状の金属導線３Ａ及び３Ｂと分割
し、これら分割された箔状の金属導線を電気的に接続し
た構造にしてもよい。
ため複数の太陽電池セルを直列又は直並列に接続する。
本発明の太陽電池モジュール１の隣接する太陽電池セル
２Ａ及び２Ｂ間の接続状態を図１に示す。隣接する太陽
電池セル２Ａ及び２Ｂは箔状の金属導線からなるインタ
ーコネクタ３で電気的に接続する。そして、そのインタ
ーコネクタ３は隣接する１方の太陽電池セル２Ａの上面
に接続する箔状の金属導線３Ａと他方の太陽電池セル２
Ｂの下面に接続する箔状の金属導線３Ｂとこれら太陽電
池セル間の隙間部分の箔状の金属導線３Ｃとを連続した
１本の箔状の金属導線で構成し、前記太陽電池セル間の
隙間部分に設けた箔状の金属導線３Ｃ部分に熱膨張によ
る歪みを緩衝する歪み緩衝部３Ｄを設ける。隣接する太
陽電池セル２Ａ及び２Ｂを接続するインターコネクタ３
は１方の太陽電池セル２Ａの上面の寸法Ｌと他方の太陽
電池セル２Ｂの下面寸法Ｌとこれら太陽電池セル間の隙
間部分の寸法Ｓとの合計の長さ（２Ｌ＋Ｓ）のものを用
いる。インターコネクタ３は、図１に示すような前記箔
状の金属導線３Ａと歪み緩衝部３Ｄを設けた箔状の金属
導線３Ｃと箔状の金属導線３Ｂとからなるインターコネ
クタ３を基本単位部材として製造してこれを用いるか、
又は図２に示すような、歪み緩衝部３Ｄを一定間隔で複
数連続して設けたインターコネクタ３を前記長さ（２Ｌ
＋Ｓ）に切断して用いるか、何れの方法でも良い。ま
た、インターコネクタ３を構成する前記箔状の金属導線
３Ａ、３Ｂ及び３Ｃを、図１に示すように、１本の箔状
の金属導線で構成せずに、歪み緩衝部３Ｄを設けた箔状
の金属導線３Ｃを箔状の金属導線３Ａ及び３Ｂと分割
し、これら分割された箔状の金属導線を電気的に接続し
た構造にしてもよい。
【００１５】前記歪み緩衝部３Ｄとして、箔状の金属導
線の断面が図２に示すような、半円状又は逆「Ｕ」状の
形状、若しくは図３に示すような、鋸歯状の形状にする
ことにより、箔状の金属導線から構成されるインターコ
ネクタ３の熱膨張による歪みを緩衝する。前記半円状又
は逆「Ｕ」状の形状、若しくは鋸歯状の形状のものを図
４乃至図７のように複数反復する形状にすることにより
歪み緩衝効果が向上する。そして、前記複数反復する形
状の場合、図４及び図５に示すような箔状の金属導線の
水平方向の面を基準面として、基準面の一方（上）方向
に突出した形状のものと、図６及び図７に示すような箔
状の金属導線の水平方向の面を基準面として、基準面の
一方（上）方向及び他方（下）方向に突出した形状のも
のとがあり、前記歪み緩衝部３Ｄが図２、図３、図４及
び図５のように基準面の一方（上）方向に突出した形状
のものの場合には、ＥＶＡ等のフィルムをラミネートす
ることにより、保護膜５を形成する。また、前記歪み緩
衝部３Ｄが図６及び図７のように基準面の一方（上）方
向及び他方（下）方向に突出した形状のものの場合に
は、シリコン樹脂等の充填剤を充填することにより、保
護膜５を形成する。
線の断面が図２に示すような、半円状又は逆「Ｕ」状の
形状、若しくは図３に示すような、鋸歯状の形状にする
ことにより、箔状の金属導線から構成されるインターコ
ネクタ３の熱膨張による歪みを緩衝する。前記半円状又
は逆「Ｕ」状の形状、若しくは鋸歯状の形状のものを図
４乃至図７のように複数反復する形状にすることにより
歪み緩衝効果が向上する。そして、前記複数反復する形
状の場合、図４及び図５に示すような箔状の金属導線の
水平方向の面を基準面として、基準面の一方（上）方向
に突出した形状のものと、図６及び図７に示すような箔
状の金属導線の水平方向の面を基準面として、基準面の
一方（上）方向及び他方（下）方向に突出した形状のも
のとがあり、前記歪み緩衝部３Ｄが図２、図３、図４及
び図５のように基準面の一方（上）方向に突出した形状
のものの場合には、ＥＶＡ等のフィルムをラミネートす
ることにより、保護膜５を形成する。また、前記歪み緩
衝部３Ｄが図６及び図７のように基準面の一方（上）方
向及び他方（下）方向に突出した形状のものの場合に
は、シリコン樹脂等の充填剤を充填することにより、保
護膜５を形成する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、通常使用されている銅箔上に
半田メッキされたリボン導線をインターコネクタ用の配
線材として用い、ある太陽電池セルとこれと隣接配置さ
れる太陽電池セルとの間の接続部分のインターコネクタ
をストレス緩衝構造に加工することにより、比較的簡単
な製造方法により製造コストを抑制しつつ、前記接合部
の外れ又は配線材の断線等の故障の発生を防止すると共
に、大型の太陽電池モジュールの製造を可能にすること
ができる。
半田メッキされたリボン導線をインターコネクタ用の配
線材として用い、ある太陽電池セルとこれと隣接配置さ
れる太陽電池セルとの間の接続部分のインターコネクタ
をストレス緩衝構造に加工することにより、比較的簡単
な製造方法により製造コストを抑制しつつ、前記接合部
の外れ又は配線材の断線等の故障の発生を防止すると共
に、大型の太陽電池モジュールの製造を可能にすること
ができる。
【図１】本発明の太陽電池モジュールの太陽電池セルの
接続状態（断面図）を示す図である。
接続状態（断面図）を示す図である。
【図２】本発明の太陽電池モジュールにおけるインター
コネクタに設けた半円又は逆「Ｕ」字の形状の歪み緩衝
部の形状（断面図）を示す図である。
コネクタに設けた半円又は逆「Ｕ」字の形状の歪み緩衝
部の形状（断面図）を示す図である。
【図３】本発明の太陽電池モジュールにおけるインター
コネクタに設けた鋸歯状の形状の歪み緩衝部の形状（断
面図）を示す図である。
コネクタに設けた鋸歯状の形状の歪み緩衝部の形状（断
面図）を示す図である。
【図４】本発明の太陽電池モジュールにおけるインター
コネクタに設けた半円又は逆「Ｕ」字を基準面の一方
（上）方向に突出させて複数反復した形状の歪み緩衝部
の形状（断面図）を示す図である。
コネクタに設けた半円又は逆「Ｕ」字を基準面の一方
（上）方向に突出させて複数反復した形状の歪み緩衝部
の形状（断面図）を示す図である。
【図５】本発明の太陽電池モジュールにおけるインター
コネクタに設けた鋸歯状を基準面の一方（上）方向に突
出させて複数反復した形状の歪み緩衝部の形状（断面
図）を示す図である。
コネクタに設けた鋸歯状を基準面の一方（上）方向に突
出させて複数反復した形状の歪み緩衝部の形状（断面
図）を示す図である。
【図６】本発明の太陽電池モジュールにおけるインター
コネクタに設けた半円又は逆「Ｕ」字を基準面の一方
（上）方向及び他方（下）方向に突出させて複数反復し
た形状の歪み緩衝部の形状（断面図）を示す図である。
コネクタに設けた半円又は逆「Ｕ」字を基準面の一方
（上）方向及び他方（下）方向に突出させて複数反復し
た形状の歪み緩衝部の形状（断面図）を示す図である。
【図７】本発明の太陽電池モジュールにおけるインター
コネクタに設けた鋸歯状を基準面の一方（上）方向及び
他方（下）方向に突出させて複数反復した形状の歪み緩
衝部の形状（断面図）を示す図である。
コネクタに設けた鋸歯状を基準面の一方（上）方向及び
他方（下）方向に突出させて複数反復した形状の歪み緩
衝部の形状（断面図）を示す図である。
【図８】従来の太陽電池モジュールの太陽電池セルの接
続状態（断面図）を示す図である。
続状態（断面図）を示す図である。
【図９】従来の太陽電池モジュールの太陽電池セルの接
続状態（断面図）を示す図である。
続状態（断面図）を示す図である。
１ 太陽電池モジュール ２ 太陽電池セル ２Ａ 太陽電池セル ２Ｂ 太陽電池セル ３ インターコネクタ ３Ａ １方の太陽電池セル２Ａの上面に接続する箔状の
金属導線（Ｌ） ３Ｂ 他方の太陽電池セル２Ｂの下面に接続する箔状の
金属導線（Ｌ） ３Ｃ 太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属導線
（Ｓ） ３Ｄ 歪み緩衝部 ３ａ 編線 ４ 基板 ５ 保護膜
金属導線（Ｌ） ３Ｂ 他方の太陽電池セル２Ｂの下面に接続する箔状の
金属導線（Ｌ） ３Ｃ 太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属導線
（Ｓ） ３Ｄ 歪み緩衝部 ３ａ 編線 ４ 基板 ５ 保護膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日向 昌弘 長野県佐久市大字中込3295 株式会社ケ −・アイ・エス内 Ｆターム(参考） 5F051 BA18 EA03 JA04 JA05
Claims (7)
- 【請求項１】 複数の隣接する太陽電池セルの間を箔状
の金属導線からなるインターコネクタで電気的に接続し
た太陽電池モジュールにおいて、隣接する太陽電池セル
間の隙間の部分の前記インターコネクタに熱膨張による
歪みを緩衝する歪み緩衝手段を設けたことを特徴とする
熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール。 - 【請求項２】 前記インターコネクタは隣接する１方の
太陽電池セルの上面に接続する箔状の金属導線とこれら
太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属導線と他方の太
陽電池セルの下面に接続する箔状の金属導線とを連続し
た１本の箔状の金属導線で構成したことを特徴とする請
求項１に記載の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール。 - 【請求項３】 前記インターコネクタを、隣接する１方
の太陽電池セルの上面部に接続する箔状の金属導線とこ
れら太陽電池セル間の隙間部分の箔状の金属導線と他方
の太陽電池セルの下面部に接続する箔状の金属導線とに
分割した構造とし、これら分割された箔状の金属導線を
電気的に接続したことを特徴とする請求項１に記載の熱
膨張歪み防止型太陽電池モジュール。 - 【請求項４】 前記歪み緩衝手段は、箔状の金属導線の
断面が半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状であること
を特徴とする請求項１、２又は３に記載の熱膨張歪み防
止型太陽電池モジュール。 - 【請求項５】 前記歪み緩衝手段は、箔状の金属導線の
断面が半円状、鋸歯状又は逆「Ｕ」状の形状を複数反復
させた形状であることを特徴とする請求項１、２又は３
記載の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール。 - 【請求項６】 前記箔状の金属導線の断面が半円状、鋸
歯状又は逆「Ｕ」状の形状を複数反復させた形状である
歪み緩衝手段が、箔状の金属導線の水平方向の面を基準
面として、基準面の一方（上）方向に突出した形状であ
ることを特徴とする請求項４に記載の熱膨張歪み防止型
太陽電池モジュール。 - 【請求項７】 前記箔状の金属導線の断面が半円状、鋸
歯状又は逆「Ｕ」状の形状を複数反復させた形状である
歪み緩衝手段が、箔状の金属導線の水平方向の面を基準
面として、基準面の一方（上）方向及び他方（下）方向
に突出した形状であることを特徴とする請求項５に記載
の熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000171686A JP2001352089A (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | 熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000171686A JP2001352089A (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | 熱膨張歪み防止型太陽電池モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001352089A true JP2001352089A (ja) | 2001-12-21 |
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ID=18674205
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