JP2001269799A

JP2001269799A - 容器収縮機

Info

Publication number: JP2001269799A
Application number: JP2000090375A
Authority: JP
Inventors: Shigemi Usui; 慈美臼井
Original assignee: Matsushita Seiko Co Ltd
Current assignee: Panasonic Ecology Systems Co Ltd
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2000-03-29
Publication date: 2001-10-02

Abstract

(57)【要約】【課題】用済み後のペットボトル等の回収に際し、そ
の嵩を低くする装置において、末端消費地点において、
簡素な構成により小型であって安全で簡便に使用するこ
とのできる容器収縮機を提供することを目的とする。【解決手段】容器装着部１は飲料容器であるペットボ
トル２の注ぎ口３が入る吸引孔４を中心として周囲の外
周に向かって高くなる擂鉢状の傾斜面５を持つポリウレ
タン樹脂で独立気泡よりなるスポンジで形成されてい
る。吸引孔４は吸気路６によって吸気用送風機７に連通
する。上記構成において、ペットボトル２の注ぎ口３
を下にして容器装着部１の吸引孔４に差込むとペットボ
トル２の肩部１３が傾斜面５に接し、吸気用送風機７を
運転すると吸気路６内は負圧となりペットボトル２の肩
部１３は大気圧で傾斜面５に押付けられるから、肩１３
の大小ならびに形状の差異はスポンジの弾力で吸収され
て密着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミネラルウオータ
ーや清涼飲料などに用いられる合成樹脂製の飲料用液体
容器であるペットボトル等の用済み後処理に際し、その
嵩を低くする容器収縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の容器圧縮機は、特開平９
−２４８８２７号公報に廃ペットボトルの中の空気を抜
き出した多数の廃ペットボトルを集束処理により一体化
するものが記載されている。

【０００３】また、特開平１０−１７５０９８号公報に
は、隔壁を介して減圧室と圧縮室を設け、減圧室内に摺
動板を圧縮室内に摺動板より面積の小さい圧縮板を配設
し、隔壁を貫通する摺動軸の軸端に摺動板と圧縮板を固
定し、圧縮室に容器を収納するとともに、減圧室内を減
圧することにより摺動板を移動させ、この摺動板により
摺動軸を介して圧縮板を移動させ、この圧縮板と圧縮板
室の蓋体とにより容器を押し潰すものが記載されてい
る。

【０００４】また、特開平１１−５１９６号公報には、
エアバックを収納するケーシング内に容器を収め、摺動
するピストンを有するシリンダ内を逆支弁で加圧側と減
圧側に分け、加圧側に供給管でエアバックを、減圧側に
吸引管で容器を接続し吸引と圧縮の相乗効果で効果的な
圧縮を得るというものが記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の容器
圧縮機では、多数の廃ペットボトルを減圧容器内に収納
の後、その減圧容器内を真空に減圧し、かつ押し潰すと
いうものでは、装置の体積および重量も比較的大きく固
定式装置が常態であり、容器の末端消費地点から減容処
理地点までの回収搬送に際しての嵩だかさが課題とな
り、末端消費地点において簡便に使用できる機器により
圧縮されることが要求されている。

【０００６】また、減圧室と圧縮室を設け、圧縮室内の
圧縮板より大きい摺動板を減圧室内に設け、低気圧の下
で面積比により増幅された圧縮力により容器の圧縮をす
るものは減圧手段の小型化が図れるが、減圧手段を別に
しても減圧室と圧縮室それに摺動機構を含めると廃容器
の圧縮という作用目的に比して煩瑣な構成が課題であ
り、構成と操作において簡素なものが要求されている。

【０００７】また、容器を内部空気の吸引と圧縮の相乗
効果で効果的な圧縮を得るというものは比較的簡単な構
成で小型であるが、吸引管と容器の接続に確実さが要求
されるという課題があり、誰でも安全で容易に使用でき
ることが要求されている。

【０００８】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、精巧な機構や特別な機器を用いずに、簡
素な構成により小型化することができ、また、安全で簡
便に使用することのできる容器収縮機を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の容器収縮機は上
記目的を達成するために、飲料容器の注ぎ口が入る吸引
孔を有し、擂鉢状の傾斜面を持つ弾性体で形成された容
器装着部と、吸引孔と吸気路を介して連通する吸気用送
風機を備えた構成とする。

【００１０】本発明によれば、容器装着部の吸引孔に飲
料容器の注ぎ口を挿入して吸気用送風機で吸引すると、
収縮するように潰すことができ、簡素な構成により小型
化し、安全で簡便に使用でき、飲料容器の嵩を低くする
容器収縮機が得られる。

【００１１】また他の手段は、吸気用送風機の吹出口に
飲料容器の胴に向けて吹出ノズルを設け、吸引収縮後の
飲料容器を容器装着部から吹き落とすようにしたもので
ある。

【００１２】そして本発明によれば、飲料容器を容器装
着部へ装着した後は、手を触れることなく吸引収縮後の
飲料容器を機械から離脱されるので使用安全性のある容
器収縮機が得られる。

【００１３】また、容器装着部の吸引孔と吸気路を介し
て連通する吸気用送風機を設け、容器装着部に配設した
容器装着検知手段と、容器収縮感知手段と、吸気用送風
機駆動時間設定手段を備えた構成としたものである。

【００１４】そして本発明によれば、容器装着部へ飲料
容器が押し当てられると容器装着検知手段によって吸気
用送風機が駆動し、飲料容器は吸引収縮され吸引圧の変
化を感知して駆動停止あるいは設定時間後吸引は停止す
るから安全で確実性のある容器収縮機が得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明は、吸引孔を有する擂鉢状
の傾斜面を持つ弾性体で形成された容器装着部と、吸引
孔に吸気路で吸気用送風機を接続したものであり、飲料
容器の口を吸引孔に差込むと容器の肩が容器装着部の傾
斜面に当たり、吸気用送風機で吸引すると肩と傾斜面は
大気圧で押圧され、肩部の形状差や凹凸は弾性で吸収さ
れ密着するという作用を有する。

【００１６】また、吸気路内の気圧が所定圧以下になっ
たとき開放する圧力調整弁を設けたものであり、容器装
着部に栓をした飲料容器を装着された場合または吸引に
よる飲料容器の収縮が終わったとき、吸引圧を解除し飲
料容器を離脱するという作用を有する。

【００１７】また、吸引孔の下流側に弾性体によって支
持される弁体を設けたものであり、飲料容器の注ぎ口を
吸引孔に差込むと弁体に圧接し、吸引減圧中は注ぎ口か
ら離間し、吸引圧が解除されると元に戻る反動で注ぎ口
を突き上げるという作用を有する。

【００１８】また、吸気用送風機の吹出口に飲料容器の
胴に向けて吹出ノズルを設けたものであり、吸引中は容
器装着部と気密に押圧されていた飲料容器の肩は収縮変
形し、気密が壊れて空気が侵入することで増加した吸気
用送風機の排気が飲料容器を吹き倒すという作用を有す
る。

【００１９】また、容器装着部の吸引孔の周りに設けた
複数の噴気孔と、前記噴気孔と送気路を介して連通する
排出ポンプを備えたものであり、飲料容器の収縮が終わ
った時点で噴気孔から噴気し飲料容器を吹き上げる作用
を有する。

【００２０】また、飲料容器の吸引は低圧大風量型の吸
気用送風機で吸引後、高圧吸引ポンプにより吸引するも
のであり、吸引収縮が進み容積が縮小し硬化してくると
小風量であるが高圧で強力に吸引するという作用を有す
る。

【００２１】また、吸気用送風機は制御部により所定時
間吸引後、所定時間吸引を停止し、その後再吸引する２
段階吸引をするものであり、一旦収縮しスプリングバッ
クした飲料容器を再吸引してスプリングバック分を収縮
するという作用を有する。

【００２２】また、吸気用送風機を２台設け、飲料容器
の吸引開始当初の並列運転による大風量吸引およびその
後の直列運転による高圧吸引を行う吸引配管と、運転制
御部を設けたものであり、飲料容器内の空気を一気に抜
き、容積が縮小し硬化したものを高圧で収縮を決める作
用を有する。

【００２３】また、熱風発生器を設け、熱風吹出しノズ
ルを容器装着部に装着された飲料容器に向けたものであ
り、飲料容器の胴を加熱することで吸引収縮後のスプリ
ングバックを抑制するという作用を有する。

【００２４】また、吸引口の略中心に配設した噴出孔
と、前記噴出孔に連通する蒸気発生器を設け、運転制御
部により吸引前の飲料容器内に加熱蒸気を噴霧するもの
であり、容器内の洗浄と、飲料容器の底部を軟化するこ
とで収縮率を上げるという作用を有する。

【００２５】また、吸気用送風機は可撓配管を用い容器
装着部より下方に配設したものであり、配設の自由度が
高まることと重量大なる吸気用送風機により機器の重心
が下がるという作用を有する。

【００２６】また、容器装着部に配設した容器装着検知
手段と、容器収縮感知手段と、吸気用送風機駆動時間設
定手段を備えたものであり、容器装着部に飲料容器を押
圧すると自動的に吸引し、収縮すると吸引が停止する自
動運転を確実に行うという作用を有する。

【００２７】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００２８】

【実施例】（実施例１）図１に示すように、容器装着部
１は飲料容器であるペットボトル２の注ぎ口３が入る吸
引孔４を中心として周囲の外周に向かって高くなる擂鉢
状の傾斜面５を持つポリウレタン樹脂で独立気泡よりな
るスポンジで形成されている。吸引孔４は吸気路６によ
って吸気用送風機７に連通する。吸気路６は硬質プラス
チックの円筒形で、吸引孔４の下側に合成ゴムの弾性体
で円形に成形された弁体８を四方に放射状に一体成形の
弾性帯９によって取付けている。そしてまた弁体８の下
流側の側壁には吸気路６内の気圧が所定圧以下になった
とき開放する圧力調整弁１０を設け、その下方で吸気路
６は水平に吸気用送風機７に連通する気流路６ａと、吸
引孔４から垂直に下へ延設する残滓溜１１とに分岐し、
残滓溜１１は底部に排出・清掃用の洗浄口１２を設けて
いる。

【００２９】上記構成において、ペットボトル２の注ぎ
口３を下にして容器装着部１の吸引孔４に差込むとペッ
トボトル２の肩部１３が傾斜面５に接し、吸気用送風機
７を運転すると吸気路６内は負圧となりペットボトル２
の肩部１３は大気圧で傾斜面５に押付けられるから、肩
１３の大小ならびに形状の差異はスポンジの弾力で吸収
されて密着する。そしてペットボトル２は内部の空気が
吸引されるに従い収縮して、吸気路６内が所定圧以下に
なったとき、圧力調整弁１０が開放されて気流路６の圧
力を瞬時に上げペットボトル２の排出を容易にする。こ
のとき減圧中は吸引気流により注ぎ口３から離れていた
弁体８は跳ねるように元に戻る反動で注ぎ口３を突き上
げペットボトル２を容器装着部１から離脱させる。ま
た、栓のされたペットボトルが挿入されたときも吸気路
６内が所定圧以下になるから圧力調整弁１０が作動し、
吸気用送風機７をいつまでも過回転させることはない。
用済みのペットボトル２に液状の残滓が溜まっていた場
合は、残滓溜１１に滴下し溜まったものは洗浄口１２を
開けて排出し洗浄する。

【００３０】（実施例２）図２に示すものは、実施例１
の傾斜面５の周囲に標準的な紙コップ１４の外形に適合
する環状の壁部１５を立ち上げ、紙コップ１４の飲み口
を下向きに置いたとき紙コップの飲み口外周１６でシー
ル構造を構成する容器装着部１７を設けたものであり、
環状の壁部１５の寸法を変更することで紙コップ１４以
外にもインスタント食品のカップ容器の収縮減容ができ
るものである。この他の構成としては弁体８を削除した
以外は実施例１と同様であり説明は省略する。

【００３１】（実施例３）図３に示すものは吸気用送風
機７の排気によって収縮減容したペットボトルを容器装
着部１から離脱させる他の構成である。（実施例１と同
様箇所に付いては同符号を付し詳細な説明は省略する。
以下の各実施例においても同様とする。）容器装着部１
はペットボトル２の肩部１３が気密接触する吸引孔４を
中心とする擂鉢状の傾斜面５を持つスポンジで形成され
ている。吸引孔４は吸気路６によって吸気用送風機７に
連通する。そして吸気用送風機７はその排気側に吹出し
ノズル１８をペットボトル２の胴に向けて設けたもので
ある。

【００３２】上記構成において、収縮減容されたペット
ボトル２は変形し、肩部１３は容器装着部１の傾斜面５
との気密接触は外れ、そこから空気が侵入して吸気用送
風機７の吸気風量が増加するに従って排気風圧も増加
し、吹出しノズル１８からの風圧で収縮減容したペット
ボトルを排出するものである。

【００３３】（実施例４）図４に示すものは、実施例３
と同様に減容したペットボトルの排出機構に関する他の
構成である。容器装着部１９はペットボトル２の肩部１
３が気密接触する吸引孔４を中心とする擂鉢状の傾斜面
５を持つスポンジで形成されていることは実施例１にお
ける容器装着部１と同様で、吸引孔４は吸気路６によっ
て吸気用送風機７に連通する。本実施例における容器装
着部１９には吸引孔４の周りに細孔である複数の加圧孔
２０を配設し、別途に設けた排出ポンプ２１と送気配管
２２で連通したものである。排出ポンプ２１はシリンダ
ーとピストンのプランジャーポンプ様のもので、必要と
する時機にシリンダーを電磁力で瞬間的にスライドさせ
て噴気量は少ないが高圧噴気によって収縮減容されたペ
ットボトル２を容器装着部１９から離脱させるものであ
る。前記の必要とする時機はペットボトル２が収縮減容
して吸気路６の吸気圧低下が所定の圧力となった時点と
合わせることで別途に圧力センサと判定手段および駆動
手段を有する制御部（図示無し）を設けるものとする。

【００３４】（実施例５）図５に示すものは吸気用送風
機７によって収縮減容したペットボトルをさらに高圧吸
引することで収縮減容率を高める構成である。容器装着
部１はペットボトル２の肩部１３が気密接触する吸引孔
４を中心とする擂鉢状の傾斜面５を持つスポンジで形成
されている。吸引孔４は下方に延設する吸気路６から水
平に曲折する吸気路６ａを経て吸気用送風機７に連通す
る。吸気路６から水平に曲折して吸気路６ａとなる箇所
に逆流防止ダンパ２３を設ける。高圧吸引ポンプ２４は
吸気配管２５で吸気路６の吸引孔４に近接する箇所に連
通するものである。この構成により、吸気用送風機７で
エアーポンプでペットボトル２は収縮減容後、さらに高
圧吸引ポンプ２４再吸引し減容率を高める。このとき逆
流防止ダンパ２３が吸気路６ａを閉鎖して吸気用送風機
７の気流路からの逆流を防ぐことになる。

【００３５】（実施例６）図６に示すものは吸気用送風
機７の運転によって効果的な収縮を行うもので、容器装
着部１は吸引孔４を中心とする擂鉢状の傾斜面５を形成
し、吸引孔４は下方に延設する吸気路６から水平に曲折
する吸気路６ａを経て吸気用送風機７に連通する。吸引
孔４の下流側の側壁に吸気路６内の気圧を検知する圧力
センサ２６を設け、その検知圧力信号を判定手段および
駆動手段を有する制御部２７に送信して吸気用送風機７
の運転を制御する。そして吸気路６から水平に曲折して
吸気路６ａとなる箇所に逆流防止ダンパ２３を設ける。

【００３６】上記構成において、容器装着部１のペット
ボトル２は吸気用送風機７で所定時間吸引され収縮す
る。そして吸引が停止され吸引圧が緩んだ瞬間に収縮減
容のスプリングバックが起きるが数秒で再吸引すること
によりスプリングバック分を減容するため、当初の吸引
収縮ができたことを吸気路６内の気圧で圧力センサ２６
が検知すると、吸気用送風機７は一旦停止し、所定時間
を置いて再度所定時間運転し吸引する２段減容機能を設
けたものである。逆流防止ダンパ２３はスプリングバッ
クの量を最低限に抑える働きをする。

【００３７】（実施例７）図７に示す容器収縮機の構成
は、容器装着部１は吸引孔４を中心とする擂鉢状の傾斜
面５を形成し、吸引孔４は下方に延設する吸気路６から
吸気配管２８を介してエアーポンプ２９と、吸気配管３
０を介してエアーポンプ３１に連通している。２台のエ
アーポンプ２９，３１は同能力である。そしてエアーポ
ンプ２９の排気管３２とエアーポンプ３１の吸気配管３
０は開閉弁３４を介して並列に接続する。また排気管３
２の排出端は開閉弁３５が装着され、吸気配管３０の上
流側にも開閉弁３６が装着される。

【００３８】上記構成において、容器装着部１のペット
ボトル２の吸引開始前は、開閉弁３４は閉鎖し、開閉弁
３５、３６を開放してエアーポンプ２９、３１を並列運
転し大風量で一気に吸引し、その後、開閉弁３５、３６
は閉鎖し、開閉弁３４を開放して２台のエアーポンプの
直列吸気路を構成し、高圧エアーポンプとして運転する
ことにより短時間で減容率を高めるものである。

【００３９】（実施例８）図８に示す容器収縮機の構成
は、容器装着部１は吸引孔４を中心とする擂鉢状の傾斜
面５を形成し、吸引孔４の下から延設する吸気路６は垂
直に下へ延設する残滓溜１１と、途中から水平に曲折し
て吸気用送風機７に連通する吸気路６ａとに分岐する。
熱風発生器３７は熱風吹出しノズル３８を容器装着部１
に装着したペットボトル２の胴に向くように設けてい
る。吸気用送風機７は水平の吸気路６ａから下方へフレ
キシブル配管３９を延設して配置している。この構成に
より、ペットボトル２は吸引前にその外皮を暖めること
により軟化し、収縮減容後のスプリングバックが抑制さ
れる。また重量のある吸気用送風機７をフレキシブル配
管３９で吸気路６ａと接続して機器本体の下部に設置す
ることで機器内部における各装置の配置の自由度および
安定性が向上するものである。

【００４０】（実施例９）図９に示す容器収縮機の構成
は、容器装着部１は吸引孔４を中心とする擂鉢状の傾斜
面５を形成し、吸引孔４の下から延設する吸気路６は垂
直に下へ延設する残滓溜１１と、途中から水平に曲折し
て吸気用送風機７に連通する吸気路６ａとに分岐する。
そして吸気路６から水平に曲折して吸気路６ａとなる箇
所に逆流防止ダンパ２３を設ける。残滓溜１１は底部に
ドレン排出口４０を設けているが吸引時の外気流入を防
ぐためダンパ４１を備えている。また、蒸気発生器４２
を設け、この蒸気発生器４２と配管４３によって連通す
る噴出孔４４を吸引孔４の中心を覗くように配設してい
る。

【００４１】上記構成において、運転制御部により吸引
前のペットボトル２飲料容器内に噴出孔４４から加熱蒸
気を噴霧するものであり、容器内の洗浄と、飲料容器の
底部を加熱軟化することで収縮減容を容易にすると共に
スプリングバックを抑制し収縮率を上げる。

【００４２】なお、蒸気発生器４２を熱風発生器に替え
て、収縮減容前にペットボトル２内に噴出孔４４から熱
風を吹込めば、洗浄機能を要しないミネラルウォータ用
のペットボトルの場合には有用である。

【００４３】また、比較的薄肉のペットボトルの場合に
は収縮減容は容易であるから、蒸気発生器４２を洗浄水
タンクに替えて、収縮減容前にペットボトル２内に噴出
孔４４から水を噴霧して洗浄することで収集、回収、輸
送および保管段階での汚れや臭いの発生を防ぐことがで
き、洗浄水に洗浄剤や芳香剤などを加えれば回収設備の
イメージ向上を図ることもできる。

【００４４】（実施例１０）図１０にペットボトルの自
動吸引スイッチ構造を示す。吸引孔４８を中心とする擂
鉢状の傾斜部４９が装着部本体４６の内周とスイッチ基
台４７の中央部に上下に可動するよう挿着して抜け止め
ねじ５０によって係止している。傾斜部４９の傾斜面は
所定の厚さの弾性体層４９ａとしている。弾性スイッチ
５１は傾斜部４９の上下動を受けるように傾斜部４９と
スイッチ基台４７に挟まれるようにしてスイッチ基台４
７に固定される。また、スイッチ基台４７の下方は円筒
状の突出部４７ａとなり、ここへ圧力調整弁１０を装着
した吸気路６が取付ねじ５２で接続される。

【００４５】上記構成において、ペットボトル２を傾斜
部４９に押し当てると、その圧力を弾性スイッチ５１は
感知してＯＮとなり吸気用送風機またはエアーポンプが
運転され、その後は吸引圧で運転が続く。そして収縮減
容が終了しペットボトルが変形すると傾斜部４９の弾性
体層４９ａとペットボトル２の肩部１３の接触気密が壊
れて吸引孔４８または圧力調整弁１０から大気が流入し
て収縮減容を終了する。さらに運転時間が設定時間を超
えた場合にも吸引を停止し、収縮減容を終了すると共に
減容されたペットボトルに加わる圧力を解除し、その取
出しを容易にする。弾性スイッチ５１はマイクロスイッ
チ等のメカ式を使用しても、エラストマーを使用した感
圧導電性センサ等を使用しても良い。

【００４６】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、容器装着部の吸引孔に飲料容器の注ぎ口を挿
入して吸気用送風機で吸引すると、収縮するように潰す
ことができ、簡素な構成により小型化し簡便に使用でき
るから、容器の末端消費地点にて廃ペットボトルを減容
処理することによる回収搬送に際しての嵩だかさを解決
し資源リサイクルを経済的に促進するという効果のある
容器収縮機を提供できる。

【００４７】また、飲料容器を容器装着部へ装着した後
は、手を触れることなく吸引収縮後の飲料容器を機械か
ら離脱されるので使用安全性を確保できるという効果の
ある容器収縮機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の容器収縮機を示す構成図

【図２】同実施例２の容器収縮機を示す構成図

【図３】同実施例３の容器収縮機を示す構成図

【図４】同実施例４の容器収縮機を示す構成図

【図５】同実施例５の容器収縮機を示す構成図

【図６】同実施例６の容器収縮機を示す構成図

【図７】同実施例７の容器収縮機を示す構成図

【図８】同実施例８の容器収縮機を示す構成図

【図９】同実施例９の容器収縮機を示す構成図

【図１０】同実施例１０の容器自動吸引スイッチを示す
構成図

【符号の説明】

１容器装着部４、４８吸引孔５傾斜面６吸気路７吸気用送風機８弁体９弾性帯１０調整弁１１残滓溜１２洗浄口１３肩部１４紙コップ１５壁部１６飲み口外周１７、１９容器装着部１８吹出しノズル２０加圧孔２１排出ポンプ２２送気配管２３逆流防止ダンパ２４高圧吸引ポンプ２５吸気配管２６圧力センサ２７制御部２８、３０吸気配管２９、３１エアーポンプ３２、３３排気管３４，３５、３６開閉弁３７熱風発生器３８熱風吹出しノズル３９フレキシブル配管４０ドレン排出口４１ダンパ４２蒸気発生器４３配管４４噴出孔４６装着部本体４７スイッチ基台４９傾斜部４９ａ弾性体層５０抜け止めねじ５１弾性スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】飲料容器の注ぎ口が入る吸引孔を有し、
前記吸引孔の周囲の外周に向かって高くなる擂鉢状の傾
斜面を持つ弾性体で形成された容器装着部と、前記吸引
孔と吸気路を介して連通する吸気用送風機を備えた容器
収縮機。
【請求項２】擂鉢状の傾斜面外周に立ち上げた壁部を
設けた請求項１記載の容器収縮機。
【請求項３】吸気路内の気圧が所定圧以下になったと
き開放する圧力調整弁を設けた請求項１または２記載の
容器収縮機。
【請求項４】吸引孔の下流側に弾性体によって支持さ
れ、吸引減圧前は飲料容器の注ぎ口に圧接し、吸引減圧
中は前記注ぎ口から離間する弁体をを設けた請求項１、
２または３記載の容器収縮機。
【請求項５】吸気用送風機の吹出口に飲料容器の胴に
向けて吹出ノズルを設けた請求項１〜４のいずれかに記
載の容器収縮機。
【請求項６】吸入孔の下方に飲料容器内部の残滓を溜
める残滓溜および排出口を設けた請求項１〜５のいずれ
かに記載の容器収縮機。
【請求項７】容器装着部の吸引孔の周りに設けた複数
の噴気孔と、前記噴気孔と送気路を介して連通する排出
ポンプを備えた請求項１〜６のいずれかに記載の容器収
縮機。
【請求項８】低圧大風量型の吸気用送風機および高圧
吸引ポンプを設け、飲料容器の吸引は前記低圧大風量型
の吸気用送風機で吸引後前記高圧吸引ポンプによる吸引
を行う請求項１〜７のいずれかに記載の容器収縮機。
【請求項９】吸気用送風機は、所定時間吸引後所定時
間吸引を停止した後再吸引を行う請求項１〜７のいずれ
かに記載の容器収縮機。
【請求項１０】吸気用送風機を２台設け、飲料容器の
吸引開始当初の並列運転による大風量吸引およびその後
の直列運転による高圧吸引を行う吸引配管と、運転制御
部を設けた請求項１〜７のいずれかに記載の容器収縮
機。
【請求項１１】熱風発生器と、前記熱風発生器の熱風吹
出しノズルを設け、容器装着部に装着された飲料容器に
前記熱風吹出しノズルを向けて設置した請求項１〜７の
いずれかに記載の容器収縮機。
【請求項１２】吸引口の略中心に配設した噴出孔と、
前記噴出孔に連通する熱風発生器と、容器装着部に装着
された飲料容器に熱風を吹込み、その後吸引する運転制
御部を設けた請求項１〜７のいずれかに記載の容器収縮
機。
【請求項１３】吸引口の略中心に配設した噴出孔と、
前記噴出孔に連通する蒸気発生器を設け、吸引前の飲料
容器内に加熱蒸気を噴霧する運転制御部を設けた請求項
１〜７のいずれかに記載の容器収縮機。
【請求項１４】吸引口の略中心に配設した噴出孔と、
前記噴出孔に連通する送水配管と、吸引前の飲料容器内
に噴水する運転制御部を設けた請求項１〜７のいずれか
に記載の容器収縮機。
【請求項１５】吸気用送風機は可撓配管を用い容器装
着部より下方に配設した請求項１〜７のいずれかに記載
の容器収縮機。
【請求項１６】容器装着部に配設した容器装着検知手
段と、容器収縮感知手段と、吸気用送風機駆動時間設定
手段を備えた請求項１〜７のいずれかに記載の容器収縮
機。