JP2001265019A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機電子写真用感光体の利点を保ちながら、
膜削れが少なくかつフィルミングが発生しにくい、長期
にわたる繰り返し特性の安定な感光体を提供する。 【解決手段】 導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送
物質および結着樹脂を含有する感光層を有する感光体に
おいて、前記結着樹脂の分子量分布の幅を表し、ｚ平均
分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比で表される分散
度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、ポリスチレン標準換
算値において１．６以上である。
膜削れが少なくかつフィルミングが発生しにくい、長期
にわたる繰り返し特性の安定な感光体を提供する。 【解決手段】 導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送
物質および結着樹脂を含有する感光層を有する感光体に
おいて、前記結着樹脂の分子量分布の幅を表し、ｚ平均
分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比で表される分散
度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、ポリスチレン標準換
算値において１．６以上である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真用感光体
（以下、単に「感光体」とも称する）に関し、詳しくは
導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送物質および結着
樹脂（バインダー樹脂）を含有する感光層を設けた電子
写真方式のプリンター、複写機などに用いられる電子写
真用感光体に関する。
（以下、単に「感光体」とも称する）に関し、詳しくは
導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送物質および結着
樹脂（バインダー樹脂）を含有する感光層を設けた電子
写真方式のプリンター、複写機などに用いられる電子写
真用感光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用感光体は、導電性基体上に光
導電機能を有する感光体層を積層した構造をとる。電荷
の発生や輸送を担う機能成分として有機化合物を含有す
るいわゆる有機電子写真用感光体、とりわけ電荷発生
層、正孔輸送層などの機能層を積層してなる積層型有機
電子写真用感光体は、材料の選択性が高く機能設計が容
易であり、塗工法による生産性が高く、安全性に優れて
いるなどの利点から、複写機をはじめとして各種プリン
ターへの応用が近年活発に研究されている。特に、トリ
フェニルアミン骨格を有するジスチリル系化合物を正孔
輸送物質として、ポリカーボネートを正孔輸送層バイン
ダーとして用いた系では、その高い正孔移動度から、応
答性に優れた感光体が期待できる。
導電機能を有する感光体層を積層した構造をとる。電荷
の発生や輸送を担う機能成分として有機化合物を含有す
るいわゆる有機電子写真用感光体、とりわけ電荷発生
層、正孔輸送層などの機能層を積層してなる積層型有機
電子写真用感光体は、材料の選択性が高く機能設計が容
易であり、塗工法による生産性が高く、安全性に優れて
いるなどの利点から、複写機をはじめとして各種プリン
ターへの応用が近年活発に研究されている。特に、トリ
フェニルアミン骨格を有するジスチリル系化合物を正孔
輸送物質として、ポリカーボネートを正孔輸送層バイン
ダーとして用いた系では、その高い正孔移動度から、応
答性に優れた感光体が期待できる。
【０００３】しかし、かかる積層型有機感光体を実用条
件下で長時間使用すると、像露光時に発生する転写やト
ナー剥離時に加えられるブレードによる機械的ストレス
によって、摩耗してしまうという問題があった。
件下で長時間使用すると、像露光時に発生する転写やト
ナー剥離時に加えられるブレードによる機械的ストレス
によって、摩耗してしまうという問題があった。
【０００４】近年、有機電子写真用感光体は、優れた特
性を有する電荷発生物質や電荷輸送物質の発明と、優れ
た機械的強度や相溶性を発揮する樹脂の発明とによっ
て、高感度化、高耐刷化の発展が著しい。しかし、無機
のＳｅ，Ｔｅ系感光体やアモルファスＳｉ感光体に比較
すると、未だ耐刷性の点では劣っていた。
性を有する電荷発生物質や電荷輸送物質の発明と、優れ
た機械的強度や相溶性を発揮する樹脂の発明とによっ
て、高感度化、高耐刷化の発展が著しい。しかし、無機
のＳｅ，Ｔｅ系感光体やアモルファスＳｉ感光体に比較
すると、未だ耐刷性の点では劣っていた。
【０００５】上述の問題を解決すべく、粘度平均分子量
（Ｍｖ）の大きいポリカーボネートを用いることで耐刷
性を向上させるなどの試みが種々なされている。その中
でも、例えばビスフェノールＡ型のポリカーボネートの
使用が特開昭６２−１６０４５８号公報に、またビスフ
ェノールＺ型のポリカーボネート樹脂の使用が特開平５
−１６５２３０号公報に、夫々報告されているが、膜削
れ量や、トナーが感光体表面に付着することによるフィ
ルミングの発生の抑制等に関して、未だ要求性能を満足
し得る技術は確立されていないというのが現状であっ
た。
（Ｍｖ）の大きいポリカーボネートを用いることで耐刷
性を向上させるなどの試みが種々なされている。その中
でも、例えばビスフェノールＡ型のポリカーボネートの
使用が特開昭６２−１６０４５８号公報に、またビスフ
ェノールＺ型のポリカーボネート樹脂の使用が特開平５
−１６５２３０号公報に、夫々報告されているが、膜削
れ量や、トナーが感光体表面に付着することによるフィ
ルミングの発生の抑制等に関して、未だ要求性能を満足
し得る技術は確立されていないというのが現状であっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、上述の現状に鑑みて、有機電子写真用感光体の利点
を保ちながら、膜削れが少なくかつフィルミングが発生
しにくい、長期にわたる繰り返し特性の安定な感光体を
提供することにある。
は、上述の現状に鑑みて、有機電子写真用感光体の利点
を保ちながら、膜削れが少なくかつフィルミングが発生
しにくい、長期にわたる繰り返し特性の安定な感光体を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の電子写真用感光体は、導電性基体上に電荷
発生物質、電荷輸送物質および結着樹脂を含有する感光
層を有する感光体において、前記結着樹脂の分子量分布
の幅を表し、ｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗと
の比で表される分散度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、
ポリスチレン標準換算値において１．６以上であること
を特徴とするものである。
に、本発明の電子写真用感光体は、導電性基体上に電荷
発生物質、電荷輸送物質および結着樹脂を含有する感光
層を有する感光体において、前記結着樹脂の分子量分布
の幅を表し、ｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗと
の比で表される分散度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、
ポリスチレン標準換算値において１．６以上であること
を特徴とするものである。
【０００８】また、本発明の他の電子写真用感光体は、
導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送物質および結着
樹脂を含有する感光層を有する感光体において、前記結
着樹脂の分子量分布の幅を表し、重量平均分子量Ｍｗと
数平均分子量Ｍｎとの比で表される多分散度ｄ2（ｄ2＝
Ｍｗ／Ｍｎ）の値が、ポリスチレン標準換算値において
２以上であることを特徴とするものである。
導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送物質および結着
樹脂を含有する感光層を有する感光体において、前記結
着樹脂の分子量分布の幅を表し、重量平均分子量Ｍｗと
数平均分子量Ｍｎとの比で表される多分散度ｄ2（ｄ2＝
Ｍｗ／Ｍｎ）の値が、ポリスチレン標準換算値において
２以上であることを特徴とするものである。
【０００９】本発明においては、前記結着樹脂として、
ポリカーボネート樹脂を使用することが好ましい。
ポリカーボネート樹脂を使用することが好ましい。
【００１０】本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意
検討した結果、感光層の耐摩耗性を向上させ、かつ、フ
ィルミングの発生を抑えるためには、結着樹脂として使
用する高分子樹脂の分子量に幅をもたせて、ポリマー主
鎖が互いに絡み合って形成する重なりを大きくすればよ
いと考えるに至った。
検討した結果、感光層の耐摩耗性を向上させ、かつ、フ
ィルミングの発生を抑えるためには、結着樹脂として使
用する高分子樹脂の分子量に幅をもたせて、ポリマー主
鎖が互いに絡み合って形成する重なりを大きくすればよ
いと考えるに至った。
【００１１】合成高分子は分子量の異なる分子の集合体
であり、分子量の平均値はその計算法によって異なる値
が得られる。即ち、ｚ平均からとったｚ平均分子量Ｍ
ｚ、分子の重さの総量で平均をとった重量平均分子量Ｍ
ｗ、および単純に算術的平均をとった数平均分子量Ｍｎ
である。分子量分布に幅のある分子からなる集合体で
は、これらのうちの２つの平均分子量、ｚ平均分子量と
重量平均分子量との差、または重量平均分子量と数平均
分子量との差が大きくなる。このうち、ｚ平均分子量Ｍ
ｚおよび重量平均分子量Ｍｗの２つの平均分子量の比Ｍ
ｚ／Ｍｗは、分散度（ｄ1）と呼ばれ、分子量分布の幅
を表す一つの指標となる。また一方、重量平均分子量Ｍ
ｗおよび数平均分子量Ｍｎの２つの平均分子量の比Ｍｗ
／Ｍｎは、多分散度（ｐｏｌｙｄｉｓｐｅｒｓｉｔｙ）
（ｄ2）と呼ばれ、分子量分布の幅を表すもう一つの指
標となる。従って、分散度ｄ1または多分散度ｄ2を指標
として用いることにより、結着樹脂として使用する高分
子樹脂の分子量分布の幅を考慮することが可能となる。
であり、分子量の平均値はその計算法によって異なる値
が得られる。即ち、ｚ平均からとったｚ平均分子量Ｍ
ｚ、分子の重さの総量で平均をとった重量平均分子量Ｍ
ｗ、および単純に算術的平均をとった数平均分子量Ｍｎ
である。分子量分布に幅のある分子からなる集合体で
は、これらのうちの２つの平均分子量、ｚ平均分子量と
重量平均分子量との差、または重量平均分子量と数平均
分子量との差が大きくなる。このうち、ｚ平均分子量Ｍ
ｚおよび重量平均分子量Ｍｗの２つの平均分子量の比Ｍ
ｚ／Ｍｗは、分散度（ｄ1）と呼ばれ、分子量分布の幅
を表す一つの指標となる。また一方、重量平均分子量Ｍ
ｗおよび数平均分子量Ｍｎの２つの平均分子量の比Ｍｗ
／Ｍｎは、多分散度（ｐｏｌｙｄｉｓｐｅｒｓｉｔｙ）
（ｄ2）と呼ばれ、分子量分布の幅を表すもう一つの指
標となる。従って、分散度ｄ1または多分散度ｄ2を指標
として用いることにより、結着樹脂として使用する高分
子樹脂の分子量分布の幅を考慮することが可能となる。
【００１２】ここで、ｚ平均分子量Ｍｚ、重量平均分子
量Ｍｗおよび数平均分子量Ｍｎは、ＳＥＣ（サイズ排除
クロマトグラフィー）クロマトグラムから、以下の実際
の計算式により求めることができる。 式中、ｗは試料の重量、Ｍは分子量、Ｎは分子数、Ｈは
クロマトグラムの高さであり、ｉはｉ番目の保持容量を
示している。
量Ｍｗおよび数平均分子量Ｍｎは、ＳＥＣ（サイズ排除
クロマトグラフィー）クロマトグラムから、以下の実際
の計算式により求めることができる。 式中、ｗは試料の重量、Ｍは分子量、Ｎは分子数、Ｈは
クロマトグラムの高さであり、ｉはｉ番目の保持容量を
示している。
【００１３】本発明者らは、これらの値をもとに感光体
の耐刷性（膜削れ、耐フィルミング）および塗工性を鑑
みながら検討した結果、感光層中の結着樹脂における分
子量分布の幅を表すｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量
Ｍｗとの比、分散度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、ポ
リスチレン標準換算値において１．６以上である感光
体、もしくは重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎと
の比、多分散度ｄ2（ｄ2＝Ｍｗ／Ｍｎ）の値が、ポリス
チレン標準換算値において２以上である感光体によっ
て、優れた耐刷性および感度特性が得られるという新た
な事実を見出し、本発明を完成するに至った。とりわ
け、樹脂に各種ポリカーボネートを使用する時にこの効
果が顕著であることも検討の過程において見出された。
の耐刷性（膜削れ、耐フィルミング）および塗工性を鑑
みながら検討した結果、感光層中の結着樹脂における分
子量分布の幅を表すｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量
Ｍｗとの比、分散度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、ポ
リスチレン標準換算値において１．６以上である感光
体、もしくは重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎと
の比、多分散度ｄ2（ｄ2＝Ｍｗ／Ｍｎ）の値が、ポリス
チレン標準換算値において２以上である感光体によっ
て、優れた耐刷性および感度特性が得られるという新た
な事実を見出し、本発明を完成するに至った。とりわ
け、樹脂に各種ポリカーボネートを使用する時にこの効
果が顕著であることも検討の過程において見出された。
【００１４】感光体に用いる樹脂の分子量に幅を持たせ
ることにより、上記の点に加え、塗工性の点でも利点が
生まれる。すなわち、数平均分子量の大きい樹脂を単独
で使用した場合、粘度が高すぎることや、溶剤を多量に
使用するために乾燥時に気化熱により感光体ドラムが露
点以下に下がり結露することなどの不都合を生じる原因
となり、耐久性と塗工性とがトレード・オフの関係にあ
ったが、分子量にある値以上の幅を持たせることによっ
てこれも解決が可能となった。
ることにより、上記の点に加え、塗工性の点でも利点が
生まれる。すなわち、数平均分子量の大きい樹脂を単独
で使用した場合、粘度が高すぎることや、溶剤を多量に
使用するために乾燥時に気化熱により感光体ドラムが露
点以下に下がり結露することなどの不都合を生じる原因
となり、耐久性と塗工性とがトレード・オフの関係にあ
ったが、分子量にある値以上の幅を持たせることによっ
てこれも解決が可能となった。
【００１５】本発明に係る上記感光層は、長時間にわた
って繰り返し使用した場合でも優れた電子写真特性を維
持するものであり、特に画像信頼性や繰り返し安定性に
優れている。さらにこの感光体は、電子写真用複写機以
外にも、レーザープリンター、電子写真方式製版システ
ム等の電子写真応用分野においても利用できる。
って繰り返し使用した場合でも優れた電子写真特性を維
持するものであり、特に画像信頼性や繰り返し安定性に
優れている。さらにこの感光体は、電子写真用複写機以
外にも、レーザープリンター、電子写真方式製版システ
ム等の電子写真応用分野においても利用できる。
【００１６】本発明の感光体によれば、実際の電子写真
装置による長期の使用を経ても電位特性あるいは感度特
性の経時変化はないことが確認されており、像露光時に
発生する光疲労、帯電、転写ローラーやトナー剥離時に
接触するブレードなどにより加えられる機械的ストレス
や熱などの疲労による膜削れやフィルミングの発生を抑
制することができる。
装置による長期の使用を経ても電位特性あるいは感度特
性の経時変化はないことが確認されており、像露光時に
発生する光疲労、帯電、転写ローラーやトナー剥離時に
接触するブレードなどにより加えられる機械的ストレス
や熱などの疲労による膜削れやフィルミングの発生を抑
制することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の感光体の好適例の
具体的構成について、図面を参照しながら説明する。図
１に示す所謂負帯電積層型感光体は、支持体１と、電荷
発生層２および電荷輸送層３からなる感光層６より構成
されてなる。図２に示す所謂正帯電積層型感光体は、支
持体１と、電荷輸送層３および電荷発生層２からなる感
光層６と、保護層４とにより構成されてなる。図３に示
す所謂正帯電単層型感光体は、支持体１と、単層型の感
光層５と、保護層４とにより構成されてなる。尚、保護
層４は設けても設けなくてもよく、また、支持体と機能
層との間には、必要に応じて中間層（図示せず）を形成
することもできる。以下、本発明を、負帯電型の積層型
感光体に適用した場合について詳述する。
具体的構成について、図面を参照しながら説明する。図
１に示す所謂負帯電積層型感光体は、支持体１と、電荷
発生層２および電荷輸送層３からなる感光層６より構成
されてなる。図２に示す所謂正帯電積層型感光体は、支
持体１と、電荷輸送層３および電荷発生層２からなる感
光層６と、保護層４とにより構成されてなる。図３に示
す所謂正帯電単層型感光体は、支持体１と、単層型の感
光層５と、保護層４とにより構成されてなる。尚、保護
層４は設けても設けなくてもよく、また、支持体と機能
層との間には、必要に応じて中間層（図示せず）を形成
することもできる。以下、本発明を、負帯電型の積層型
感光体に適用した場合について詳述する。
【００１８】支持体１としては、アルミニウム製円筒や
アルミニウム蒸着のフィルム等の導電性基体単独か、ま
たは該導電性基体の表面をアルマイト化したもの、ある
いは樹脂皮膜などにより表面修飾を施したものを用いる
ことができる。
アルミニウム蒸着のフィルム等の導電性基体単独か、ま
たは該導電性基体の表面をアルマイト化したもの、ある
いは樹脂皮膜などにより表面修飾を施したものを用いる
ことができる。
【００１９】導電性基体の表面修飾に用いる高分子分散
皮膜の材料としては、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、ナイロン、ポリアミド、メラミン、セルロースなど
の絶縁性高分子、あるいはポリチオフェン、ポリピロー
ル、ポリアニリンなどの導電性高分子、あるいはこれら
高分子に金属酸化物粉末、低分子化合物等を含有せしめ
たもの等が挙げられる。
皮膜の材料としては、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、ナイロン、ポリアミド、メラミン、セルロースなど
の絶縁性高分子、あるいはポリチオフェン、ポリピロー
ル、ポリアニリンなどの導電性高分子、あるいはこれら
高分子に金属酸化物粉末、低分子化合物等を含有せしめ
たもの等が挙げられる。
【００２０】電荷発生層２は、電荷発生物質と結着樹脂
より構成される。電荷発生物質としては、具体例として
下記の化学式（Ｉ−１）〜（Ｉ−１８）に示すような、
各種フタロシアニン化合物、アゾ化合物およびこれらの
誘導体等を用いることができる。
より構成される。電荷発生物質としては、具体例として
下記の化学式（Ｉ−１）〜（Ｉ−１８）に示すような、
各種フタロシアニン化合物、アゾ化合物およびこれらの
誘導体等を用いることができる。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】電荷発生層用のバインダーとしては、ポリ
カーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタ
ン、エポキシ、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセ
タール、フェノキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、ホルマール樹脂、セルロース樹脂、またはこれら
の共重合体、およびこれらのハロゲン化物、シアノエチ
ル化合物等を、単独で、または混合して用いることがで
きる。
カーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタ
ン、エポキシ、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセ
タール、フェノキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、ホルマール樹脂、セルロース樹脂、またはこれら
の共重合体、およびこれらのハロゲン化物、シアノエチ
ル化合物等を、単独で、または混合して用いることがで
きる。
【００２５】電荷輸送層３は、電荷輸送物質と結着樹脂
とにより構成される。電荷輸送物質としては、具体例と
して下記の化学式（II−１）〜（II−１２）に示すよう
な、各種ヒドラゾン系化合物およびアミン系化合物を、
単独で、または適宜組み合わせて用いることができる。
とにより構成される。電荷輸送物質としては、具体例と
して下記の化学式（II−１）〜（II−１２）に示すよう
な、各種ヒドラゾン系化合物およびアミン系化合物を、
単独で、または適宜組み合わせて用いることができる。
【００２６】
【００２７】
【００２８】電荷輸送層の結着樹脂としては、具体例と
して下記の化学式（III−１）〜（III−８）に示す各種
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアリレート、ポ
リフェニレンエーテルアクリル樹脂などを用いることが
でき、好適にはポリカーボネートを用いるが、これらに
限定されるものではない。
して下記の化学式（III−１）〜（III−８）に示す各種
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアリレート、ポ
リフェニレンエーテルアクリル樹脂などを用いることが
でき、好適にはポリカーボネートを用いるが、これらに
限定されるものではない。
【００２９】
【００３０】本発明においては、これらの電荷輸送層に
用いる結着樹脂は、その分子量分布の幅を表す分散度ｄ
1の値が、ポリスチレン標準換算値において１．６以上
となるように調整するか、もしくは、多分散度ｄ2の値
が、ポリスチレン標準換算値において２以上になるよう
に調整して使用する。尚、特に好ましい結果を得ること
ができるのは、分散度ｄ1の値が１．６〜２．５の範囲
にあるように調整した樹脂、もしくは多分散度ｄ2の値
が、２．０〜３．０の範囲にあるように調整した樹脂を
使用して感光体を作製した場合である。
用いる結着樹脂は、その分子量分布の幅を表す分散度ｄ
1の値が、ポリスチレン標準換算値において１．６以上
となるように調整するか、もしくは、多分散度ｄ2の値
が、ポリスチレン標準換算値において２以上になるよう
に調整して使用する。尚、特に好ましい結果を得ること
ができるのは、分散度ｄ1の値が１．６〜２．５の範囲
にあるように調整した樹脂、もしくは多分散度ｄ2の値
が、２．０〜３．０の範囲にあるように調整した樹脂を
使用して感光体を作製した場合である。
【００３１】前記具体例に示した各種ポリカーボネート
樹脂は、エステル交換反応による溶融重縮合や、ジカル
ボン酸クロリドとアルカリ塩との界面縮合といった既知
の手法で合成して、種々の分散度をもつ分子量分布を有
するポリカーボネート樹脂として得ることができる。
樹脂は、エステル交換反応による溶融重縮合や、ジカル
ボン酸クロリドとアルカリ塩との界面縮合といった既知
の手法で合成して、種々の分散度をもつ分子量分布を有
するポリカーボネート樹脂として得ることができる。
【００３２】さらに、感光体中に添加する酸化防止剤と
しては、例えば、具体例として下記の化学式（IV−１）
〜（IV−４５）に示すような化合物を用いることができ
る。尚、単層型の場合の感光層５は、電荷発生物質、電
荷輸送物質および結着樹脂を含有し、この結着樹脂の分
子量分布の幅を表す分散度ｄ1または多分散度ｄ2の値が
前述の条件を満たしていればよく、上述の積層型の場合
と同様の材料を用いて形成することができる。
しては、例えば、具体例として下記の化学式（IV−１）
〜（IV−４５）に示すような化合物を用いることができ
る。尚、単層型の場合の感光層５は、電荷発生物質、電
荷輸送物質および結着樹脂を含有し、この結着樹脂の分
子量分布の幅を表す分散度ｄ1または多分散度ｄ2の値が
前述の条件を満たしていればよく、上述の積層型の場合
と同様の材料を用いて形成することができる。
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【実施例】以下、実施例により、本発明を詳説するが、
本実施例は本発明の請求範囲を限定するものではない。
尚、本実施例においては、導電性基体として、アルミニ
ウム製の肉厚１ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、外径６０ｍｍの
円筒基体を洗浄、乾燥したものを用いた。
本実施例は本発明の請求範囲を限定するものではない。
尚、本実施例においては、導電性基体として、アルミニ
ウム製の肉厚１ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、外径６０ｍｍの
円筒基体を洗浄、乾燥したものを用いた。
【００４０】実施例１ アルコール可溶性共重合体ポリアミド樹脂（東レ（株）
製ＣＭ８０００）１０重量部をメタノール４５重量部と
塩化メチレン４５重量部とを混合した溶剤に溶解して調
製した樹脂皮膜塗布液を、上述のアルミニウム円筒基体
表面上にディッピング塗布し、その後、９０℃で３０分
間乾燥して、樹脂皮膜厚０．１μｍの中間層を形成し
た。
製ＣＭ８０００）１０重量部をメタノール４５重量部と
塩化メチレン４５重量部とを混合した溶剤に溶解して調
製した樹脂皮膜塗布液を、上述のアルミニウム円筒基体
表面上にディッピング塗布し、その後、９０℃で３０分
間乾燥して、樹脂皮膜厚０．１μｍの中間層を形成し
た。
【００４１】次に、ポリビニルアセタール樹脂（積水化
学（株）製 エスレックＫＳ−１）１重量部と、電荷発
生物質としての前記式（Ｉ−１７）のビスアゾ化合物１
重量部とを、メチルエチルケトン１５０重量部と混合
し、ボールミルで４８時間分散処理を行った。これによ
り得られた塗布液を前述の中間層上にディッピング塗布
し、その後、９０℃で３０分間乾燥して、樹脂皮膜厚
０．２μｍの電荷発生層を形成した。
学（株）製 エスレックＫＳ−１）１重量部と、電荷発
生物質としての前記式（Ｉ−１７）のビスアゾ化合物１
重量部とを、メチルエチルケトン１５０重量部と混合
し、ボールミルで４８時間分散処理を行った。これによ
り得られた塗布液を前述の中間層上にディッピング塗布
し、その後、９０℃で３０分間乾燥して、樹脂皮膜厚
０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００４２】更に、電荷輸送物質としての前記式（II−
７）のジアミン化合物１００重量部と結着樹脂としての
前記式（III−２）のビスフェノールＺ型ポリカーボネ
ート（Ｍｗ＝５８８４７，Ｍｚ＝９７２１５，Ｍｎ＝２
８２２４，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．６５２，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．
０８５）１００重量部とを混合したものと、前記式（IV
−９）のヒンダードフェノール系化合物５重量部とを、
ジクロロメタン７００重量部に溶解し、電荷輸送塗布液
を調整した。これを前述と同様の方法で電荷発生層上に
塗布後、９０℃で３０分間乾燥して、膜厚２０μｍの電
荷輸送層を作製した。
７）のジアミン化合物１００重量部と結着樹脂としての
前記式（III−２）のビスフェノールＺ型ポリカーボネ
ート（Ｍｗ＝５８８４７，Ｍｚ＝９７２１５，Ｍｎ＝２
８２２４，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．６５２，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．
０８５）１００重量部とを混合したものと、前記式（IV
−９）のヒンダードフェノール系化合物５重量部とを、
ジクロロメタン７００重量部に溶解し、電荷輸送塗布液
を調整した。これを前述と同様の方法で電荷発生層上に
塗布後、９０℃で３０分間乾燥して、膜厚２０μｍの電
荷輸送層を作製した。
【００４３】実施例２ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−２）のビ
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝９０７０
３，Ｍｚ＝１６６８９４，Ｍｎ＝４２０３１，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．８４０，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．１５７）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝９０７０
３，Ｍｚ＝１６６８９４，Ｍｎ＝４２０３１，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．８４０，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．１５７）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
【００４４】実施例３ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−２）のビ
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝１２５７７
５，Ｍｚ＝４０８７６８，Ｍｎ＝５３３６１，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝３．２５０，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３７５）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝１２５７７
５，Ｍｚ＝４０８７６８，Ｍｎ＝５３３６１，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝３．２５０，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３７５）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
【００４５】実施例４ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−１）のビ
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５５６５
９，Ｍｚ＝９０７２４，Ｍｎ＝２４３５４，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．６３０，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．２８５）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５５６５
９，Ｍｚ＝９０７２４，Ｍｎ＝２４３５４，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．６３０，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．２８５）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
【００４６】実施例５ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−１）のビ
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝１１８５２
７，Ｍｚ＝２５６３７４，Ｍｎ＝４７３５４，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝２．１６３，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．５０３）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝１１８５２
７，Ｍｚ＝２５６３７４，Ｍｎ＝４７３５４，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝２．１６３，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．５０３）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
【００４７】実施例６ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−３）のイ
ソフォロン型ポリカーボネート（Ｍｗ＝６４０３０，Ｍ
ｚ＝１１４１６６，Ｍｎ＝３１９５０，Ｍｚ／Ｍｗ＝
１．７８３，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．００４）１００重量部に
代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
ソフォロン型ポリカーボネート（Ｍｗ＝６４０３０，Ｍ
ｚ＝１１４１６６，Ｍｎ＝３１９５０，Ｍｚ／Ｍｗ＝
１．７８３，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．００４）１００重量部に
代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
【００４８】実施例７ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−４）のビ
スフェノールＣ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝８８９４
５，Ｍｚ＝１６７３０６，Ｍｎ＝３３７９４，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．８８１，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．６３２）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
スフェノールＣ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝８８９４
５，Ｍｚ＝１６７３０６，Ｍｎ＝３３７９４，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．８８１，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．６３２）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
【００４９】実施例８ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−５）のポ
リカーボネート（Ｍｗ＝１１８９０８，Ｍｚ＝１９３１
０７，Ｍｎ＝３７９８７，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．６２４，Ｍ
ｗ／Ｍｎ＝３．１３０）１００重量部に代えた以外は、
実施例１と同様にして感光体を作製した。
リカーボネート（Ｍｗ＝１１８９０８，Ｍｚ＝１９３１
０７，Ｍｎ＝３７９８７，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．６２４，Ｍ
ｗ／Ｍｎ＝３．１３０）１００重量部に代えた以外は、
実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００５０】実施例９ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−６）の共
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝１０７０４６，Ｍｚ＝２
７６２８５，Ｍｎ＝３５０７２，Ｍｚ／Ｍｗ＝２．５８
１，Ｍｗ／Ｍｎ＝３．０５２）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝１０７０４６，Ｍｚ＝２
７６２８５，Ｍｎ＝３５０７２，Ｍｚ／Ｍｗ＝２．５８
１，Ｍｗ／Ｍｎ＝３．０５２）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００５１】実施例１０ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−７）の共
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝６８２１２，Ｍｚ＝１２
１７５８，Ｍｎ＝３１４０４，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．７８
５，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０１７）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝６８２１２，Ｍｚ＝１２
１７５８，Ｍｎ＝３１４０４，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．７８
５，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０１７）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００５２】実施例１１ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−８）の共
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝１５６５７８，Ｍｚ＝３
６７９５８，Ｍｎ＝４１４２３，Ｍｚ／Ｍｗ＝２．３５
０，Ｍｗ／Ｍｎ＝３．８００）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝１５６５７８，Ｍｚ＝３
６７９５８，Ｍｎ＝４１４２３，Ｍｚ／Ｍｗ＝２．３５
０，Ｍｗ／Ｍｎ＝３．８００）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００５３】実施例１２ 実施例１で用いた電荷発生物質を、前記式（Ｉ−３）の
金属フタロシアニン化合物に代えた以外は、実施例１と
同様にして感光体を作製した。
金属フタロシアニン化合物に代えた以外は、実施例１と
同様にして感光体を作製した。
【００５４】実施例１３ 実施例１で用いた電荷発生物質を、前記式（Ｉ−７）の
ビスアゾ化合物に代えた以外は、実施例１と同様にして
感光体を作製した。
ビスアゾ化合物に代えた以外は、実施例１と同様にして
感光体を作製した。
【００５５】実施例１４ 実施例１で用いた電荷輸送物質を、前記式（II−４）の
ブタジエン化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
ブタジエン化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
【００５６】実施例１５ 実施例１で用いた電荷輸送物質を、前記式（II−１１）
のスチリル化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
のスチリル化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
【００５７】実施例１６ 実施例１で用いた電荷輸送層への添加剤を、前記式（IV
−３０）の化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
−３０）の化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
【００５８】実施例１７ 実施例１で用いた電荷輸送層への添加剤を、前記式（IV
−３７）の化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
−３７）の化合物に代えた以外は、実施例１と同様にし
て感光体を作製した。
【００５９】比較例１ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−２）のビ
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝４０６８
６，Ｍｚ＝６２２９０，Ｍｎ＝２２５４８，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５３１，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８０４）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝４０６８
６，Ｍｚ＝６２２９０，Ｍｎ＝２２５４８，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５３１，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８０４）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
【００６０】比較例２ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−２）のビ
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝６０８４
５，Ｍｚ＝９３５８０，Ｍｎ＝３８０２８，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５３８，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６００）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝６０８４
５，Ｍｚ＝９３５８０，Ｍｎ＝３８０２８，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５３８，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６００）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
【００６１】比較例３ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−２）のビ
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝９３５６
２，Ｍｚ＝１３５０１０，Ｍｎ＝５３２５９，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．４４３，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７５７）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
スフェノールＺ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝９３５６
２，Ｍｚ＝１３５０１０，Ｍｎ＝５３２５９，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．４４３，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７５７）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
【００６２】比較例４ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−１）のビ
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５２８３
１，Ｍｚ＝８０６７３，Ｍｎ＝３２５４２，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５２７，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６２３）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５２８３
１，Ｍｚ＝８０６７３，Ｍｎ＝３２５４２，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５２７，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６２３）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
【００６３】比較例５ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−１）のビ
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝８６１５
８，Ｍｚ＝１３２５９７，Ｍｎ＝４７２２３，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．５３９，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８２５）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
スフェノールＡ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝８６１５
８，Ｍｚ＝１３２５９７，Ｍｎ＝４７２２３，Ｍｚ／Ｍ
ｗ＝１．５３９，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８２５）１００重量
部に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
した。
【００６４】比較例６ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−３）のイ
ソフォロン型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５５７０５，Ｍ
ｚ＝８２３３２，Ｍｎ＝３１２３２，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．
４７８，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７８３）１００重量部に代え
た以外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
ソフォロン型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５５７０５，Ｍ
ｚ＝８２３３２，Ｍｎ＝３１２３２，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．
４７８，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７８３）１００重量部に代え
た以外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００６５】比較例７ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−４）のビ
スフェノールＣ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５４７８
９，Ｍｚ＝８３７７２，Ｍｎ＝３３１２９，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５２９，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６５４）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
スフェノールＣ型ポリカーボネート（Ｍｗ＝５４７８
９，Ｍｚ＝８３７７２，Ｍｎ＝３３１２９，Ｍｚ／Ｍｗ
＝１．５２９，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６５４）１００重量部
に代えた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し
た。
【００６６】比較例８ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−５）のポ
リカーボネート（Ｍｗ＝６０６１２，Ｍｚ＝８９０３
９，Ｍｎ＝３４５２４，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．４６９，Ｍｗ
／Ｍｎ＝１．７５６）１００重量部に代えた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製した。
リカーボネート（Ｍｗ＝６０６１２，Ｍｚ＝８９０３
９，Ｍｎ＝３４５２４，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．４６９，Ｍｗ
／Ｍｎ＝１．７５６）１００重量部に代えた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製した。
【００６７】比較例９ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−６）の共
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝８０１０６，Ｍｚ＝１２
６７２８，Ｍｎ＝４５２８３，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．５８
２，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７６９）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝８０１０６，Ｍｚ＝１２
６７２８，Ｍｎ＝４５２８３，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．５８
２，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７６９）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００６８】比較例１０ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−７）の共
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝７８９４３，Ｍｚ＝１１
９３６２，Ｍｎ＝４２５８０，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．５１
２，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８５４）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝７８９４３，Ｍｚ＝１１
９３６２，Ｍｎ＝４２５８０，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．５１
２，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８５４）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００６９】比較例１１ 実施例１で用いた結着樹脂を、前記式（III−８）の共
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝８５１９１，Ｍｚ＝１３
２９８３，Ｍｎ＝４５２４２，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．５６
１，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８８３）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
重合ポリカーボネート（Ｍｗ＝８５１９１，Ｍｚ＝１３
２９８３，Ｍｎ＝４５２４２，Ｍｚ／Ｍｗ＝１．５６
１，Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８８３）１００重量部に代えた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製した。
【００７０】感光体の評価 上述の実施例および比較例で作製したＣＴ（電荷輸送）
液中のポリカーボネートの分散度及び多分散度と、感光
体の電子写真特性（膜削れ量、耐フィルミング性、ドラ
ムの曇り発生具合）とについて、比較を行った。
液中のポリカーボネートの分散度及び多分散度と、感光
体の電子写真特性（膜削れ量、耐フィルミング性、ドラ
ムの曇り発生具合）とについて、比較を行った。
【００７１】分散度および多分散度を測定する方法とし
ては、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法を用い
た。測定は、ＣＴ層０．０２ｇをＴＨＦ（テトラヒドロ
フラン）５ｍｌに溶解させた溶液を１００μｌ注入して
行った。流速は毎分１ｍｌとし、カラム温度を４０℃に
設定した。ＧＰＣとカラムには、夫々Ｗａｔｅｒｓ社製
のものを使用し、標準試料のポリスチレンには、ＴＯＳ
ＯＨ社製のＴＳＫ ｓｔａｎｄａｒｄを使用した。測定
結果を以下の表１〜表５に示す。
ては、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法を用い
た。測定は、ＣＴ層０．０２ｇをＴＨＦ（テトラヒドロ
フラン）５ｍｌに溶解させた溶液を１００μｌ注入して
行った。流速は毎分１ｍｌとし、カラム温度を４０℃に
設定した。ＧＰＣとカラムには、夫々Ｗａｔｅｒｓ社製
のものを使用し、標準試料のポリスチレンには、ＴＯＳ
ＯＨ社製のＴＳＫ ｓｔａｎｄａｒｄを使用した。測定
結果を以下の表１〜表５に示す。
【００７２】
【表１】
【００７３】
【表２】
【００７４】
【表３】
【００７５】
【表４】
【００７６】
【表５】
【００７７】上記表１〜５の結果から明らかになった知
見は、結着樹脂における分子量分布の幅を表す指標とし
てのｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比、即
ち、分散度Ｍｚ／Ｍｗの値がポリスチレン標準換算値に
おいて１．６以上になるように調整した樹脂か、また
は、同じく結着樹脂における分子量分布の幅を表す他の
指標としての重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎと
の比、即ち、多分散度Ｍｗ／Ｍｎの値がポリスチレン標
準換算値において２以上になるように調整した樹脂を使
用した感光体において、優れた耐刷性が得られるという
ことである。
見は、結着樹脂における分子量分布の幅を表す指標とし
てのｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比、即
ち、分散度Ｍｚ／Ｍｗの値がポリスチレン標準換算値に
おいて１．６以上になるように調整した樹脂か、また
は、同じく結着樹脂における分子量分布の幅を表す他の
指標としての重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎと
の比、即ち、多分散度Ｍｗ／Ｍｎの値がポリスチレン標
準換算値において２以上になるように調整した樹脂を使
用した感光体において、優れた耐刷性が得られるという
ことである。
【００７８】分散度Ｍｚ／Ｍｗが１．６以上のポリカー
ボネート、あるいは多分散度Ｍｗ／Ｍｎが２以上のポリ
カーボネートを使用した実施例の電子写真用感光体は、
膜削れや、フィルミング発生、ドラムの塗布乾燥時の曇
り等が少なく、バランスのとれた特性を有する電子写真
用感光体と言える。
ボネート、あるいは多分散度Ｍｗ／Ｍｎが２以上のポリ
カーボネートを使用した実施例の電子写真用感光体は、
膜削れや、フィルミング発生、ドラムの塗布乾燥時の曇
り等が少なく、バランスのとれた特性を有する電子写真
用感光体と言える。
【００７９】逆に、比較例の感光体のように、分散度Ｍ
ｚ／Ｍｗが１．６より小さい場合、あるいは、多分散度
Ｍｗ／Ｍｎが２より小さい場合には、分子量の小さいポ
リカーボネートでは削れ易くなるという問題を生じ、ま
た分子量の大きいものは、削れにくい反面、塗布するの
に溶剤が多く必要となり、塗布加工面において、乾燥時
にドラム表面に水滴による曇りが生じるなどの不具合が
発生する。また、膜削れやフィルミングも発生しやすく
バランスが悪い。
ｚ／Ｍｗが１．６より小さい場合、あるいは、多分散度
Ｍｗ／Ｍｎが２より小さい場合には、分子量の小さいポ
リカーボネートでは削れ易くなるという問題を生じ、ま
た分子量の大きいものは、削れにくい反面、塗布するの
に溶剤が多く必要となり、塗布加工面において、乾燥時
にドラム表面に水滴による曇りが生じるなどの不具合が
発生する。また、膜削れやフィルミングも発生しやすく
バランスが悪い。
【００８０】更に、実施例の感光体においては、分子量
分布に一定値以上の幅を持たせたポリカーボネート樹
脂、すなわち分散度Ｍｚ／Ｍｗの値がポリスチレン標準
換算値において１．６以上のポリカーボネート、もしく
は多分散度Ｍｗ／Ｍｎが２以上のポリカーボネートを使
用することにより、そのポリカーボネート樹脂の種類
や、電荷発生物質、電荷輸送物質、酸化防止剤の種類を
問わず、耐摩耗性に優れた、フィルミング発生の少ない
長寿命の感光体となっていることがわかる。
分布に一定値以上の幅を持たせたポリカーボネート樹
脂、すなわち分散度Ｍｚ／Ｍｗの値がポリスチレン標準
換算値において１．６以上のポリカーボネート、もしく
は多分散度Ｍｗ／Ｍｎが２以上のポリカーボネートを使
用することにより、そのポリカーボネート樹脂の種類
や、電荷発生物質、電荷輸送物質、酸化防止剤の種類を
問わず、耐摩耗性に優れた、フィルミング発生の少ない
長寿命の感光体となっていることがわかる。
【００８１】
【発明の効果】本発明によって、長期にわたる連続使用
時においても耐摩耗性や耐フィルミング性を保持でき、
かつ塗工性に優れた電子写真用感光体が提供された。
時においても耐摩耗性や耐フィルミング性を保持でき、
かつ塗工性に優れた電子写真用感光体が提供された。
【図１】本発明の一例の負帯電積層型電子写真用感光体
を示す模式的断面図である。
を示す模式的断面図である。
【図２】本発明の他の例の正帯電積層型電子写真用感光
体を示す模式的断面図である。
体を示す模式的断面図である。
【図３】本発明の更に他の例の正帯電単層型電子写真用
感光体を示す模式的断面図である。
感光体を示す模式的断面図である。
１ 支持体 ２ 電荷発生層 ３ 電荷輸送層 ４ 保護層 ５ 感光層（単層） ６ 感光層（積層）
Claims (3)
- 【請求項１】 導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送
物質および結着樹脂を含有する感光層を有する感光体に
おいて、前記結着樹脂の分子量分布の幅を表し、ｚ平均
分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比で表される分散
度ｄ1（ｄ1＝Ｍｚ／Ｍｗ）の値が、ポリスチレン標準換
算値において１．６以上であることを特徴とする電子写
真用感光体。 - 【請求項２】 導電性基体上に電荷発生物質、電荷輸送
物質および結着樹脂を含有する感光層を有する感光体に
おいて、前記結着樹脂の分子量分布の幅を表し、重量平
均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎとの比で表される多分
散度ｄ2（ｄ2＝Ｍｗ／Ｍｎ）の値が、ポリスチレン標準
換算値において２以上であることを特徴とする電子写真
用感光体。 - 【請求項３】 前記結着樹脂として、ポリカーボネート
樹脂を使用する請求項１又は２記載の電子写真用感光
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000072584A JP4096283B2 (ja) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | 電子写真用感光体 |
| DE10111719A DE10111719A1 (de) | 2000-03-15 | 2001-03-12 | Elektrophotographischer Photoleiter |
| US09/809,722 US20010053490A1 (en) | 2000-03-15 | 2001-03-15 | Electrophotographic photoconductor |
| US10/222,758 US6627367B2 (en) | 2000-03-15 | 2002-08-15 | Electrophotographic photoconductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000072584A JP4096283B2 (ja) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | 電子写真用感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001265019A true JP2001265019A (ja) | 2001-09-28 |
| JP4096283B2 JP4096283B2 (ja) | 2008-06-04 |
Family
ID=18590961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000072584A Expired - Lifetime JP4096283B2 (ja) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | 電子写真用感光体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010053490A1 (ja) |
| JP (1) | JP4096283B2 (ja) |
| DE (1) | DE10111719A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012185206A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2020056015A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-09 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂、セラミックグリーンシート用組成物、セラミックグリーンシート及び積層セラミックコンデンサ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6627367B2 (en) | 2000-03-15 | 2003-09-30 | Fuji Electric Imaging Device Co., Ltd. | Electrophotographic photoconductor |
| JPWO2004000940A1 (ja) * | 2002-06-24 | 2005-10-20 | 帝人株式会社 | 金型離型性に優れたポリカーボネート組成物 |
| US6864026B2 (en) * | 2003-03-14 | 2005-03-08 | Xerox Corporation | Photoconductive imaging members |
-
2000
- 2000-03-15 JP JP2000072584A patent/JP4096283B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-12 DE DE10111719A patent/DE10111719A1/de not_active Withdrawn
- 2001-03-15 US US09/809,722 patent/US20010053490A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012185206A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2020056015A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-09 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂、セラミックグリーンシート用組成物、セラミックグリーンシート及び積層セラミックコンデンサ |
| JP7296836B2 (ja) | 2018-09-27 | 2023-06-23 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂、セラミックグリーンシート用組成物、セラミックグリーンシート及び積層セラミックコンデンサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10111719A1 (de) | 2001-09-20 |
| JP4096283B2 (ja) | 2008-06-04 |
| US20010053490A1 (en) | 2001-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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