JP2001241603A - ボイラの脱硝装置 - Google Patents
ボイラの脱硝装置Info
- Publication number
- JP2001241603A JP2001241603A JP2000050851A JP2000050851A JP2001241603A JP 2001241603 A JP2001241603 A JP 2001241603A JP 2000050851 A JP2000050851 A JP 2000050851A JP 2000050851 A JP2000050851 A JP 2000050851A JP 2001241603 A JP2001241603 A JP 2001241603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- gas
- ammonia
- reducing agent
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 34
- WTHDKMILWLGDKL-UHFFFAOYSA-N urea;hydrate Chemical group O.NC(N)=O WTHDKMILWLGDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
の脱硝装置を提供する。 【解決手段】 缶体1のガス通路10の出口部に還元剤
の投入手段13を設け、この投入手段13の下流側に脱
硝触媒18を設ける。
Description
るためのボイラの脱硝装置に関するものである。
は、二段燃焼や排ガス再循環等が実施されている。前記
二段燃焼は、バーナにおいて燃焼用空気を二段に分けて
供給し、第一段では完全燃焼に必要な空気量よりも少な
い空気量で燃料を燃焼させ、第二段で完全燃焼に必要な
残りの空気量を供給するようにしている。また、前記排
ガス再循環は、燃焼により生じた排ガスを循環させて再
び燃料に混合するようにしている。しかしながら、近年
は、環境問題に対する関心が高まり、より一層の低NO
x化が要望されている
とする課題は、さらなる低NOx化を実現するためのボ
イラの脱硝装置を提供することである。
解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明
は、缶体のガス通路の出口部に還元剤の投入手段を設
け、この投入手段の下流側に脱硝触媒を設けたことを特
徴としている。
アンモニアであることを特徴としている。
尿素水そのものあるいは尿素水を分解してアンモニアと
したものであることを特徴としている。
入手段が、上流側へ向かって還元剤を投入するように構
成されていることを特徴としている。
ついて説明する。この発明は、ボイラ,たとえば多管式
ボイラの脱硝装置として好適に実施される。前記ボイラ
の缶体は、ガス通路に複数本の伝熱管が配置され、前記
ガス通路の一端にバーナが設けられているとともに、他
端に排ガス出口が設けられた構成になっている。そし
て、前記ガス通路の出口部に、燃焼ガス中のNOxを還
元するための還元剤の投入手段が設けられている。この
投入手段としては、たとえばタンク内の還元剤をポンプ
によって噴出ノズルへ供給し、この噴出ノズルから還元
剤を噴出する構成とする。また、還元剤の供給量は、N
Oxの発生量に応じて調整される。
記排ガス出口に、脱硝触媒が設けられている。この脱硝
触媒は、NOxの還元反応を促進させる作用をなす。し
たがって、前記ガス通路の出口部で混合された還元剤と
燃焼ガスは、前記脱硝触媒に至り、前記脱硝触媒によ
り、NOxと還元剤との反応が促進され、燃焼ガス中の
NOxが還元されて大幅に減少する。
モニアや尿素水などが用いられる。アンモニアは、水溶
液の状態またはガスの状態で用いられる。また、尿素水
は、そのまま用いることもできるし、尿素水を分解して
アンモニアとしてから用いることもできる。尿素水をそ
のまま用いる場合は、前記ガス通路の出口部における燃
焼ガス温度が約450℃以上であることが好ましい。こ
れは、尿素水が、約450℃以上でアンモニアとCO2
とに完全に分解されるためである。一方、尿素水を分解
してアンモニアとしてから用いる場合は、前記投入手段
に、尿素水からアンモニアへの分解手段が設けられる。
この分解手段は、たとえば尿素水を加熱することによっ
てアンモニアを発生させる構成とする。さらに、前記還
元剤としては、そのほかに、加熱などによって分解し、
アンモニアを発生するような化合物,たとえばシアヌル
酸,メラミン,ビウレットなどを用いることもできる。
際、その投入方向,すなわち前記噴出ノズルからの噴出
方向は、上流側方向,下流側方向および燃焼ガスの流れ
と交差する方向のうちから、1つまたは複数選択され
る。これらのうち、上流側へ向かって還元剤を投入する
と、還元剤が燃焼ガスと対向する方向へ投入されるの
で、還元剤と燃焼ガスとの混合促進に効果的である。特
に、隣接する前記各伝熱管間の隙間へ向かって還元剤を
投入すると、ガス流速が大きい箇所へ投入することにな
り、還元剤と燃焼ガスとの混合がより促進される。
の投入により、NOxの発生を大幅に低減することがで
きる。しかも、前記投入手段を前記ガス通路の出口部に
設けているので、前記バーナにおける燃焼や前記各伝熱
管における伝熱に対して悪影響を及ぼさないで、低NO
x化を達成することができる。また、前記投入手段の取
付空間として、前記ガス通路の出口部の空間を有効に利
用することができ、余分な空間を必要とせず、既設のボ
イラに対しても、容易に追加して設けることができる。
側に燃焼室を形成し、前記環状伝熱管列の外側に環状の
ガス通路を設けた缶体構成のボイラにおいても実施する
ことできる。たとえば、同軸状に設けられた2つの環状
伝熱管列間に、前記ガス通路が形成され、内側の環状伝
熱管列の一部に設けられた第一開口部により、前記燃焼
室と前記ガス通路とが連通し、外側の環状伝熱管列の一
部に設けられた第二開口部(前記第一開口部と180度
反対側に位置する。)により、前記ガス通路と排ガス出
口とが連通している。この缶体を備えたボイラにおいて
は、前記投入手段が、前記ガス通路の出口部,すなわち
前記第二開口部付近に設けられる。
いて詳細に説明する。まず、図1および図2に示す第一
実施例について説明する。図1および図2において、ボ
イラの缶体1は、上部管寄せ2および下部管寄せ3を備
えている。これら両管寄せ2,3間には、複数の伝熱管
4,4,…が千鳥状配列で5列に配列されている。これ
らの各伝熱管4によって、伝熱管群5が構成されてい
る。前記各伝熱管4の上端および下端は、前記上部管寄
せ2および前記下部管寄せ3にそれぞれ接続してある。
そして、前記伝熱管群5のうち両外側の列における各伝
熱管4は、第一縦ヒレ部材6,6,…により隣り合うも
の同士を連結することによって、伝熱管壁7,7を構成
している。
8が設けられており、また他端側には、排ガス出口9が
設けられている。したがって、前記各伝熱管壁7間に
は、前記バーナ8から前記排ガス出口9へ至るガス通路
10が形成されている。また、前記ボイラにおいては、
前記バーナ8が前記伝熱管群5に近接させて配置されて
いる。
は、予混合式の面燃焼バーナとしてある。したがって、
前記バーナ8は、多数の予混合気の噴出孔(図示省略)
を有する保炎体11を備えている。また、前記バーナ8
は、ウインドボックス12を備えている。このウインド
ボックス12は、前記保炎体11へ予混合気を供給す
る。
投入手段13が設けられている。この投入手段13は、
還元剤として、尿素水を分解してアンモニアを発生さ
せ、このアンモニアを投入する構成になっており、上流
側から順に、尿素水を貯留するタンク14,尿素水を供
給するポンプ15,尿素水を分解してアンモニアを発生
させる分解手段16および所定個数のアンモニアの噴出
ノズル17,17,…を備えている。前記分解手段16
は、たとえば電気ヒータなどの適宜の加熱手段(図示省
略)を設けた構成とする。
アンモニアを前記ガス通路10における燃焼ガスの流通
方向と対向する方向へ噴出するように配置してある。そ
して、前記各噴出ノズル17は、前記ガス通路10にお
ける最下流位置の3本の前記各伝熱管4間へ向かって、
前記各伝熱管4の軸方向に沿ってそれぞれ3個ずつ,計
6個配置してある。
に設けられている。したがって、前記脱硝触媒18によ
り、NOxとアンモニアとの反応が促進されるようにな
っている。
させると、前記保炎体11からの予混合気は燃焼を開始
し、燃焼反応中のガス,すなわち火炎状態の燃焼ガスと
なる。そして、この火炎状態の燃焼ガスは、前記伝熱管
群5内において燃焼反応を継続しながら、前記排ガス出
口9へ向けて流れ、前記排ガス出口9から排ガスとして
排出される。
前記投入手段13を作動させる。すると、前記ポンプ1
5によって、前記タンク14内の尿素水が前記分解手段
16へ供給され、前記分解手段16では、尿素水が加
熱,分解されてアンモニアが発生し、このアンモニアが
前記各噴出ノズル17へ供給される。ここで、前記ポン
プ15は、前記ボイラにおけるNOxの発生量に応じた
量の尿素水を供給するようになっている。前記各噴出ノ
ズル17から噴出したアンモニアは、前記ガス通路10
の出口部において、燃焼ガスと混合される。このとき、
アンモニアは、燃焼ガスの流通方向と対向する方向へ噴
出するので、アンモニアと燃焼ガスとの混合が促進され
る。そして、混合されたアンモニアと燃焼ガスは、前記
脱硝触媒18に至り、前記脱硝触媒18により、NOx
とアンモニアとの反応が促進され、燃焼ガス中のNOx
が還元されて大幅に減少する。
通路10の出口部に設けられているので、前記各噴出ノ
ズル17からアンモニアを噴出させても、前記バーナ8
における燃焼や前記各伝熱管4における伝熱を阻害しな
い。また、前記各噴出ノズル17の取付空間として、前
記ガス通路10の出口部の空間を有効に利用することが
できるので、余分な空間を必要とせず、既設のボイラに
対しても、容易に追加して設けることができる。
ナ8からの火炎状態の燃焼ガスが前記伝熱管群5によっ
て急激に冷却されるため、サーマルNOxが発生するよ
うな高温の領域がほとんど生じない。そのため、前記ボ
イラは、もともとNOxの排出量が少ないが、前記投入
手段13を設けることにより、一層の低NOx化を達成
することができる。
について説明する。図3および図4において、ボイラの
缶体1は、上部管寄せ2および下部管寄せ3を備え、こ
れら両管寄せ2,3間には、複数の伝熱管4,4,…が
環状に配置されている。これらの各伝熱管4は、内外二
重の環状伝熱管列,すなわち内側の第一伝熱管列19お
よび外側の第二伝熱管列20を形成している。また、前
記各伝熱管4の上端および下端は、前記上部管寄せ2お
よび前記下部管寄せ3にそれぞれ接続してある。そし
て、前記上部管寄せ2にバーナ8を取り付け、前記第一
伝熱管列19の内側を燃焼室21としている。
一開口部22が設けられている。そして、前記第一伝熱
管列19における前記各伝熱管4は、前記第一開口部2
2を除いて第二縦ヒレ部材23,23,…によってそれ
ぞれ連結してある。また、前記第二伝熱管列20には、
その一部に第二開口部24が設けられている。そして、
前記第二伝熱管列20における前記各伝熱管4は、前記
第二開口部24を除いて第三縦ヒレ部材25,25,…
によってそれぞれ連結してある。ここで、前記第二開口
部24は、前記第一開口部22に対して約180度反対
側の位置に設けてある。
20との間には、前記第一開口部22から前記第二開口
部24へ至るガス通路10,10が形成されている。こ
れらの各ガス通路10は、前記第一開口部22を介して
前記燃焼室21と連通し、前記第二開口部24を介して
排ガス出口9と連通している。この排ガス出口9には、
脱硝触媒18が設けられている。
記第二開口部24には、還元剤の投入手段13が設けら
れている。この投入手段13は、前記第一実施例と同様
の構成であるので、詳細な説明は省略する。この第二実
施例においては、前記投入手段13の各噴出ノズル17
は、前記各ガス通路10の出口部へ向かって、前記各伝
熱管4の軸方向に沿ってそれぞれ3個ずつ,計6個配置
してある。すなわち、前記各噴出ノズル17は、還元剤
としてのアンモニアを前記各ガス通路10における燃焼
ガスの流通方向と対向する方向へ噴出するように配置し
てある。
させると、前記燃焼室21内には、燃焼反応中のガス,
すなわち火炎状態の燃焼ガスが発生する。この火炎状態
の燃焼ガスは、前記燃焼室21内で燃焼反応がほぼ完了
し、前記第一開口部22から前記各ガス通路10へそれ
ぞれ流入する。そして、この燃焼ガスは、前記各ガス通
路10をそれぞれ流れた後、前記第二開口部24におい
て合流し、前記排ガス出口9から排ガスとして排出され
る。
前記投入手段13を作動させると、還元剤としてのアン
モニアが、前記各噴出ノズル17から噴出する。前記各
噴出ノズル17から噴出したアンモニアは、前記各ガス
通路10の出口部において、燃焼ガスと混合される。こ
のとき、アンモニアは、燃焼ガスの流通方向と対向する
方向へ噴出するので、アンモニアと燃焼ガスとの混合が
促進される。そして、混合されたアンモニアと燃焼ガス
は、前記脱硝触媒18に至り、前記脱硝触媒18によ
り、NOxとアンモニアとの反応が促進され、燃焼ガス
中のNOxが還元されて大幅に減少する。
ス通路10の出口部に設けられているので、前記各噴出
ノズル17からアンモニアを噴出させても、前記バーナ
8における燃焼や前記各伝熱管4における伝熱を阻害し
ない。また、前記各噴出ノズル17の取付空間として、
前記各ガス通路10の出口部の空間を有効に利用するこ
とができるので、余分な空間を必要とせず、既設のボイ
ラに対しても、容易に追加して設けることができる。
に低減することができる。しかも、投入手段をガス通路
の出口部に設けているので、バーナにおける燃焼や伝熱
管における伝熱に対して悪影響を及ぼさないで、低NO
x化を達成することができる。また、既設のボイラに対
しても、容易に追加して設けることができる。
る。
である。
る。
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 缶体1のガス通路10の出口部に還元剤
の投入手段13を設け、この投入手段13の下流側に脱
硝触媒18を設けたことを特徴とするボイラの脱硝装
置。 - 【請求項2】 前記還元剤が、アンモニアであることを
特徴とする請求項1に記載のボイラの脱硝装置。 - 【請求項3】 前記還元剤が、尿素水そのものあるいは
尿素水を分解してアンモニアとしたものであることを特
徴とする請求項1に記載のボイラの脱硝装置。 - 【請求項4】 前記投入手段13が、上流側へ向かって
還元剤を投入するように構成されていることを特徴とす
る請求項1に記載のボイラの脱硝装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000050851A JP2001241603A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | ボイラの脱硝装置 |
| US09/780,349 US20010018033A1 (en) | 2000-02-28 | 2001-02-12 | NOx removal system for boilers |
| CA002335707A CA2335707A1 (en) | 2000-02-28 | 2001-02-13 | Nox removal system for boilers |
| US11/022,874 US7291313B2 (en) | 2000-02-28 | 2004-12-28 | NOx removal system for boilers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000050851A JP2001241603A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | ボイラの脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001241603A true JP2001241603A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18572593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000050851A Pending JP2001241603A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | ボイラの脱硝装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20010018033A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001241603A (ja) |
| CA (1) | CA2335707A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048456A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Takuma Co Ltd | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1715151B1 (de) * | 2005-04-18 | 2007-09-19 | DBK David + Baader GmbH | Heizvorrichtung und thermischer Reaktor zur Erwärmung und Vergasung von Harnstoff |
| KR100891724B1 (ko) * | 2007-11-12 | 2009-04-03 | 한국에너지기술연구원 | 엔진 열병합발전소의 탈질촉매 부착 보일러의가스온도조절장치 |
| US10844763B2 (en) | 2017-03-10 | 2020-11-24 | R. F. Macdonald Co. | Process for direct urea injection with selective catalytic reduction (SCR) for NOx reduction in hot gas streams and related systems and assemblies |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5360401A (en) * | 1976-11-11 | 1978-05-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Boiler |
| JPS6163531U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-30 | ||
| JPS61102232U (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-30 | ||
| JPH0526404A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-02-02 | Miura Kenkyusho:Kk | 多管式貫流ボイラ |
| JPH06300208A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 多管式貫流ボイラ |
| JPH0938466A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 脱硝装置用還元剤注入装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543123A (en) * | 1990-08-01 | 1996-08-06 | Nalco Fuel Tech | Low pressure formation of a urea hydrolysate for nitrogen oxides reduction |
| US5281403B1 (en) * | 1991-09-27 | 1996-06-11 | Noell Inc | Method for converting urea to ammonia |
| US5233934A (en) * | 1992-08-20 | 1993-08-10 | Wahlco Environmental Systems, Inc. | Control of NOx reduction in flue gas flows |
| US5315941A (en) * | 1993-06-07 | 1994-05-31 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for injecting nox inhibiting reagent into the flue gas of a boiler |
| US5820838A (en) * | 1996-09-27 | 1998-10-13 | Foster Wheeler Energia Oy | Method and an apparatus for injection of NOx reducing agent |
| US5985222A (en) * | 1996-11-01 | 1999-11-16 | Noxtech, Inc. | Apparatus and method for reducing NOx from exhaust gases produced by industrial processes |
| JPH10246403A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-14 | Miura Co Ltd | 水管ボイラ |
| US6116196A (en) * | 1997-02-28 | 2000-09-12 | Miura Co., Ltd. | Water-tube boiler |
| US6361754B1 (en) * | 1997-03-27 | 2002-03-26 | Clean Diesel Technologies, Inc. | Reducing no emissions from an engine by on-demand generation of ammonia for selective catalytic reduction |
-
2000
- 2000-02-28 JP JP2000050851A patent/JP2001241603A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-12 US US09/780,349 patent/US20010018033A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-13 CA CA002335707A patent/CA2335707A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-12-28 US US11/022,874 patent/US7291313B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5360401A (en) * | 1976-11-11 | 1978-05-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Boiler |
| JPS6163531U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-30 | ||
| JPS61102232U (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-30 | ||
| JPH0526404A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-02-02 | Miura Kenkyusho:Kk | 多管式貫流ボイラ |
| JPH06300208A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 多管式貫流ボイラ |
| JPH0938466A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 脱硝装置用還元剤注入装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048456A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Takuma Co Ltd | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010018033A1 (en) | 2001-08-30 |
| US20050152822A1 (en) | 2005-07-14 |
| US7291313B2 (en) | 2007-11-06 |
| CA2335707A1 (en) | 2001-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5536354B2 (ja) | 希薄直接噴射燃焼システム | |
| CN107405567B (zh) | 复式喷射格栅布置 | |
| US20050002841A1 (en) | Co-axial ROFA injection system | |
| IL197162A (en) | Thermal decomposition of urea in a sidestream of combustion flue gas using a regenerative heat exchanger | |
| JPH11108308A (ja) | 水管ボイラおよびバーナ | |
| JP4381208B2 (ja) | オーバファイア空気及びオーバファイア空気/n−剤噴射システムの段付きディフューザ | |
| JPH11132404A (ja) | 水管ボイラ | |
| JP2004197970A (ja) | 低NOx燃焼方法とその装置 | |
| JP6660403B2 (ja) | バーナシステム | |
| KR20140026292A (ko) | 가스 터빈의 연속 연소 시스템에서 희석 공기를 혼합시키기 위한 방법 | |
| US7047746B2 (en) | Catalytic burner | |
| JP2001241603A (ja) | ボイラの脱硝装置 | |
| US20040185399A1 (en) | Urea-based mixing process for increasing combustion efficiency and reduction of nitrogen oxides (NOx) | |
| JP2001276564A (ja) | ボイラの脱硝装置 | |
| JP2001173907A (ja) | ボイラの脱硝方法およびその装置 | |
| JP2004205113A (ja) | ラジアントチューブバーナ | |
| JP3669745B2 (ja) | バーナ | |
| JPH11287408A (ja) | 低NOx バーナ | |
| JP2002221091A (ja) | 排ガスボイラ及び排ガスボイラにおける燃焼方法 | |
| JP4069882B2 (ja) | ボイラ | |
| JP2003001058A (ja) | アンモニア生成装置の運転方法およびボイラにおける脱硝装置の運転方法 | |
| JP2001099403A (ja) | 低NOxバーナ | |
| JP4953483B2 (ja) | 貫流ボイラ | |
| JPH0771715A (ja) | 低NOx燃焼装置 | |
| KR102516798B1 (ko) | 선택적 촉매 환원 시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060822 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080909 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090622 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100921 |