JP2001199012A - 包装用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多湿環境下においても保存安定性が高く、手
で触ったときの感触の良い包装用フィルム及びその包装
物の提供。 【解決手段】 水溶性フィルム基材表面に、水解性材料
を含む層（以下、「定着物層」という）を存在させてな
る包装用フィルムであって、定着物層の坪量（単位面積
当りの重量）が10g／m²以下であり、包装用フィルムの
坪量とその透湿度とを掛け合わせた値が2000(g／m²h・g
／m²）以下である包装用フィルム、及びこの包装用フィ
ルムにて被包装物を覆った包装物であって、フィルム周
辺部がシールされた包装物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水等にフィルムが
接触することによりフィルムが溶解又は水解し、フィル
ムに包装され被包装物を放出する機能を有する包装用フ
ィルム及び包装物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】食品、
医薬品、農薬、家庭用雑貨類、衛生用品等の用途におい
て、水溶性フィルムで被包装物を包装し、使用時又は廃
棄時に水溶性フィルムが溶解することにより、内容物を
放出させようという提案がある。

【０００３】例えば、水溶性フィルムとして、特開昭６
１−２５７１５７号には、水溶性ポリマーにあらかじめ
塩化ナトリウムを混合することにより、フィルムに塩化
ナトリウムを均一配置し、味付けの均一化を可能とした
ものが開示され、特開平３−１９７４２１号には、水溶
性ポリマーにあらかじめ水不溶性高分子を配合し、薬物
の放出を制御したものが開示されているが、これらは、
長期保存や高湿環境下における保存には耐え難く、別途
包装が必要であった。特に高湿環境下に保存した場合は
内容物が解け出したり、積み重ねた場合には、フィルム
同士の貼りつきが生じた。また湿った手で触ったときの
ベタツキ感もあり、感触の面では満足のいくものではな
かった。

【０００４】これら改良のため単に水溶性フィルムの厚
みを増したり、水溶性フィルムの組成を透湿度の低いも
のにした場合には溶けにくいものになって、水等に対す
る溶解に時間がかかり、充分なものが得られなった。

【０００５】本発明の課題は、目的にあった初期破袋時
間を有し、長期保存安定性が高く、高湿環境下の保存に
おいても内容物の染み出しが改善され、包装フィルム同
士の貼りつきが無く、さらに湿った手で触ったときの感
触の良い包装用フィルム及び包装物を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、水溶性フィル
ム基材表面に、水解性材料を含む層（以下、「定着物
層」という）を存在させてなる包装用フィルムであっ
て、定着物層の坪量（単位面積当りの重量）（Ｂ）が１
０ｇ／ｍ²以下であり、包装用フィルムの坪量（Ｃ）と
その透湿度（Ｅ）とを掛け合わせた値（Ｃ・Ｅ）が２０
００（ｇ／ｍ²ｈ・ｇ／ｍ²）以下である包装用フィル
ム、及びこの包装用フィルムにて被包装物を覆った包装
物であって、フィルム周辺部がシールされた包装物を提
供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】＜水溶性フィルム基材＞水溶性フ
ィルム基材は、包装用フィルム強度及び初期破袋時間の
達成の観点から、その坪量（Ａ）は１０ｇ／ｍ²以上が
好ましく、１５〜１００ｇ／ｍ²がより好ましい。その
厚さは９μｍ以上が好ましく、１３〜９０μｍがより好
ましい。

【０００８】ここで水溶性フィルム基材における「水溶
性」は、水９９重量部に試料１重量部を溶解させた（５
℃、６０分、攪拌条件は実施例の評価方法「(1)５℃溶
解性」に記載のとおり）とき、溶解度が８０重量％以上
のものを指し、９０重量％以上のものがより好ましい。
なお、溶解度は試料を溶解後、水溶液を濾紙（No.２）
で濾過し、濾液中の固形分量より算出する。試料は包装
用フィルムの基材である、水溶性フィルムの形態を用い
る。

【０００９】水溶性フィルム基材に使用する水溶性ポリ
マーとして、ポリビニルアルコール及び／又はその誘導
体（イタコン酸変性ポリビニルアルコール、スルホン酸
変性ポリビニルアルコール、マレイン酸変性ポリビニル
アルコール等）、ポリ（メタ）アクリル酸アルカリ塩、
（メタ）アクリル酸／（メタ）アクリル酸エステル共重
合物のアルカリ塩、（メタ）アクリル酸／マレイン酸共
重合物のアルカリ塩、ポリビニルピロリドン等の合成
品；メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム、ヒドロキシアルキルセル
ロース、澱粉誘導体等の半合成品；澱粉、ゼラチン、寒
天、海草類、植物粘質物、タンパク質等の天然高分子が
例示される。この中で特に好ましくはポリビニルアルコ
ール及び／又はその誘導体（イタコン酸変性ポリビニル
アルコール、スルホン酸変性ポリビニルアルコール、マ
レイン酸変性ポリビニルアルコール等）が用いられる。

【００１０】＜水解性材料＞本発明の水解性材料は、水
９９重量部に試料１重量部を溶解させた（５℃、６０
分、攪拌条件は実施例の評価方法「(1)５℃溶解性」に
記載のとおり）とき、溶解度が７０重量％以下のものを
指し、５０重量％以下のものがより好ましく、４０重量
％以下のものが特に好ましい。水解性材料として、この
ような性質を有する微細な無機物又は有機物が用いられ
る。

【００１１】無機物として、ゼオライト、ベントナイ
ト、タルク、マイカ、カオリン、セピオライト、シリ
カ、シリコーン、炭酸カルシウム、酸化チタン、無水珪
酸、ヒドロキシ・カルシウム・アパタイト等の他、真珠
質が挙げられ、ゼオライト、ベントナイト、タルク、マ
イカ、カオリン、シリカ、シリコーン等がより好ましく
用いられる。

【００１２】有機物として、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
スチレン、ポリエチレンビニルアルコールやポリウレタ
ン及び／又はそれらの架橋体、酢酸ビニル及び／又はそ
れらの誘導体、ポリ（メタ）アクリル酸ナトリウムやポ
リ（メタ）アクリル酸エステル及び／又はそれらの架橋
体等の他、エチレンゴム、プロピレンゴム、スチレン−
ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、シリコーンゴム等の
ゴム類及び／又はそれらの架橋体等の合成高分子；セル
ロース及び／又はその誘導体（ニトロセルロース）、キ
トサン及び／又はその誘導体、澱粉、パルプ、果実の殻
等の天然高分子及び／又はその誘導体が挙げられる。こ
れらの中で透湿度の低い樹脂が好ましいが、透湿度の低
いものは水解度が悪くなる傾向にあり、特に、透湿性と
水解度の両立においてポリエチレン、ポリアミド、ポリ
スチレン、ポリウレタン、ポリ（メタ）アクリル酸ナト
リウム、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、セルロース
及び／又はその誘導体（ニトロセルロース）等が好まし
く用いられる。ここで「ポリ（メタ）アクリル酸」は
「ポリアクリル酸」と「ポリメタクリル酸」の双方を意
味する。

【００１３】これらの有機物は、２種以上混合して用い
ることがより好ましく、ポリエチレン、ポリアミド、ポ
リスチレン、ポリウレタン、ポリ（メタ）アクリル酸ナ
トリウム、ポリ（メタ）アクリル酸エステルにニトロセ
ルロースを１０〜８０重量％混合することにより、水解
度の高いものが得られる。

【００１４】水解性材料が粉末状の場合、包装用フィル
ムの感触及びフィルムからの粉末粒子の脱落を防止する
観点から、平均粒径３００μｍ以下が好ましく、２００
μｍ以下がより好ましい。

【００１５】水解性材料が繊維状形態を有する場合、包
装用フィルムの感触及びフィルム製造時のハンドリング
性より、繊維長は１０μｍ〜６mmが好ましく、２０μｍ
〜５mmがより好ましい。

【００１６】水解性材料が紙又は不織布の場合、包装用
フィルムを手で触れたときの感触及び水解性の点より、
坪量１〜１０ｇ／ｍ²のものが好ましく、１〜５ｇ／ｍ²
がより好ましい。

【００１７】水解性材料は、真球状、略球状、平板状、
棒状、繊維状、紙又は不織布のようなシート状のものが
好ましく用いられ、さらに粉砕等による異形の形状のも
のでも良く、また中空、多孔質の粒子等も用いられる。

【００１８】また水解性材料は、２種以上の材料を用い
ても良い。水解性材料として樹脂状のものと粉末または
繊維状のものの２種以上混合して用いることにより、透
湿度が低く、水溶性フィルム基材の水溶性や水解性を保
持しつつ、ベタツキのない、感触の良い、使用感に優れ
たものとなる。

【００１９】水解性材料は、水溶性フィルム基材１００
重量部に対し、好ましくは０．１〜８０重量部、更に好
ましくは０．３〜７０重量部使用される。

【００２０】＜包装用フィルムの製法＞本発明の包装用
フィルムは、塗工、印刷、散布、又はスプレー等にて、
水溶性フィルム基材表面に、イ）水解性材料、又はロ）
水解性材料と水溶性ポリマーとの混合物を定着させ、定
着物層を形成することにより得られる。具体的には、例
えば、有機溶媒等に分散あるいは溶解した水解性材料を
予め調製した水溶性フィルム基材表面に塗工又は印刷す
る。塗工又は印刷方法として、例えば、グラビアコーテ
ィング、ロールコーティング、フローコーティング、キ
スコーティング等の塗工方法、グラビア印刷、フレキソ
印刷等の印刷方法が好ましく用いられる。ここで、上記
ロ）で述べたように、水解性材料と水溶性ポリマーとを
混合して使用する場合、水解性材料１００重量部に対し
て、水溶性ポリマーの量は好ましくは１〜１００重量
部、より好ましくは５〜５０重量部である。また、水溶
性ポリマーとして＜水溶性フィルム基材＞の項で述べた
ものが例示される。そして、包装用フィルムの溶解性及
び溶解後の水解物の大きさの観点より、定着物層の坪量
は１０ｇ／ｍ²以下であることが必要である。

【００２１】この場合において、有機溶媒は、水溶性フ
ィルム基材を溶解させないものが好ましく、水溶性フィ
ルム基材を構成する水溶性ポリマーの種類によりメタノ
ール、エタノール、プロパノール等のアルコール類；ｎ
−ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、ト
ルエン、キシレン等の石油系溶剤等が用いられる。有機
溶媒の量は、定着物層の全重量に対して０．５〜２０重
量倍が好ましい。

【００２２】これらの有機溶媒は水溶性フィルム基材表
面に水解性材料を定着させたあと、乾燥等の方法により
除去される。

【００２３】水溶性フィルム基材への水解性材料の定着
性をより確実にする目的で、有機溶媒に水、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール等のグリコール類；グリ
セリン、ポリグリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール等の多価アルコール類等の可塑剤を
添加しても良い。可塑剤の添加量は、水解性材料１００
重量部に対し、好ましくは１〜１００重量部、より好ま
しくは３〜６０重量部である。

【００２４】また、本発明の製法において、水解性材料
の有機溶媒への分散性を向上させる為に増粘剤等の添加
剤を用いることができる。増粘剤としてエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロースや油溶性ポリマーが
好ましく用いられる。このような増粘剤の添加量は、水
解性材料に対して０．１〜１０重量％が好ましい。

【００２５】＜その他の添加成分＞本発明の定着物層の
内部及び表面には水解性材料、水溶性ポリマーや可塑剤
の他、添加剤として、剥離剤、ブロッキング防止剤、溶
解性向上剤、着色成分等を加えることができる。

【００２６】剥離剤として、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコ
ール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキ
ルエーテル等の非イオン界面活性剤、塩化アルキルトリ
メチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニ
ウム等の陽イオン界面活性剤等が好ましく用いられる。

【００２７】これらの剥離剤の添加量は、剥離性、フィ
ルムの成膜性及び強度の観点から、定着物層中の水溶性
ポリマー１００重量部に対し、０．１〜５重量部が好ま
しい。

【００２８】ブロッキング防止剤として、ベントナイ
ト、タルク、カオリン、ゼオライト等の無機物質、澱
粉、セルロース粉末等の有機物質が好ましく用いられ
る。これらのブロッキング防止剤の添加量は、ハンドリ
ング性や生産性の観点から、定着物層の水溶性ポリマー
１００重量部に対し、１重量部以下が好ましい。

【００２９】溶解性向上剤として、水溶性の無機塩、水
溶性有機塩、水不溶性無機物質、水不溶性有機物質が定
着物層に添加され得る。水溶性無機塩として、塩化ナト
リウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム等の塩化物；
硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫
酸アルミニウム等の硫酸塩；炭酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウム等の炭酸塩等が挙げられ、水溶性有機塩とし
て、クエン酸塩、コハク酸塩、マレイン酸塩、フマル酸
塩、リンゴ酸塩等や、脂肪酸石鹸、エステル系リン酸塩
類、アシル化アミノ酸塩類、スルホコハク酸塩類等が挙
げられ、水不溶性無機物質として、ベントナイト、タル
ク、カオリン、ゼオライト等の無機物質が挙げられ、水
不溶性有機物質として、セルロース粉末、澱粉類等が挙
げられる。

【００３０】これらの溶解性向上剤の添加量は、包装用
フィルムの溶解性向上のために、定着物層中の水溶性ポ
リマー１００重量部に対し、１〜３０重量部が好まし
い。

【００３１】これらの添加成分は、水溶性フィルム基材
にも用いることができる。

【００３２】＜透湿度＞透湿度はJIS Z0208（カップ
法）に準拠し、３０℃、９０％ＲＨにて１時間、試料を
保存した場合の吸湿量を測定する。透湿度に坪量を掛け
合わせた値は坪量１ｇ／ｍ²に換算した値を意味する。
ここでサンプル数はｎ＝３とし、その平均値を求めた。

【００３３】包装用フィルムの透湿度（Ｅ）は８０ｇ／
ｍ²・h以下が好ましく、５０ｇ／ｍ ²・h以下がより好ま
しい。

【００３４】＜包装用フィルムの好ましい形態＞定着物
層の坪量（Ｂ）が多すぎると初期破袋時間が長くなるた
め、１０ｇ／ｍ ²以下であることが必要であり、好まし
くは５ｇ／ｍ²以下である。充分な透湿度、保存安定
性、感触を得るためには０．０５ｇ／ｍ²以上が好まし
い。また包装用フィルムの坪量（Ｃ）とその透湿度
（Ｅ）とを掛け合わせた値（Ｃ・Ｅ）は、水溶性フィル
ム基材のみと比べ定着物層による透湿度の低減効果の観
点から２０００（ｇ／ｍ²ｈ・ｇ／ｍ²）以下であること
が必要であり、好ましくは１８００（ｇ／ｍ²ｈ・ｇ／
ｍ²）以下である。この値はより低い方が好ましいが、
低すぎると初期破袋時間が長くなる傾向にあり、１０
（ｇ／ｍ²ｈ・ｇ／ｍ²）以上が好ましい。

【００３５】包装用フィルムの坪量（Ｃ）とその透湿度
（Ｅ）とを掛け合わせた値（Ｃ・Ｅ）が、水溶性フィル
ム基材の坪量（Ａ）とその透湿度（Ｄ）とを掛け合わせ
た値（Ａ・Ｄ）よりも小さく、その差が１００（ｇ／ｍ
²ｈ・ｇ／ｍ²）以上であると水解性材料が水溶性フィル
ム基材よりも、低い透湿性を示すものとなるため好まし
い。より好ましくはその差が２００（ｇ／ｍ²ｈ・ｇ／
ｍ²）以上である。

【００３６】また、包装用フィルムを５℃の水に接触さ
せたとき（５℃、６０分、攪拌条件は実施例の評価方法
「(1)５℃溶解性」に記載のとおり。以下、水解物を含
む液を「水解液」という）、包装用フィルムから水中へ
剥離した水解性材料（以下、「水解物」という）におい
て、最長径が２００μm以下の水解物が、全水解物中８
０重量％以上であることが好ましく、９０重量％以上で
あることがより好ましい。この場合において、最長径２
００μｍ以下の水解物の割合は、呼び寸法（目開き）２
００μｍのステンレスメッシュを用い、上記水解液をろ
過し、そのろ過液の固形分重量を測定することにより、
求められる。

【００３７】洗剤等の包装に、本発明の包装用フィルム
を用いる場合、５℃の冷水による初期破袋時間が１秒〜
２０分が好ましく、より好ましくは１秒〜２分である。
逆に衛生用品等の廃棄物の場合には１時間〜７２時間が
好ましい。

【００３８】本発明の包装用フィルムは水溶性のフィル
ム基材表面に、水解性材料を含む層を存在させた形態で
あるが、さらにこの表面にブロッキングを防止するため
に、ワックスや樹脂等の処理をすることもできる。

【００３９】また、本発明のフィルムは、エンボス加工
によりその表面にエンボスパターンをつけることができ
る。エンボス加工は水溶性フィルム基材形成後、あるい
は水解性材料処理後に加工してもよい。

【００４０】＜包装物＞本発明に係わる包装物は、上記
のような包装用フィルムで、被包装物を覆い、フィルム
周辺部をシールすることにより得られる。被包装物とし
ては、洗剤、衛生用品等が挙げられ、洗剤が好ましい。

【００４１】被包装物が洗剤の場合、粉末洗剤や粉末漂
白剤等の非液体洗剤、ペースト状洗剤、液体洗剤等があ
り、これらの被包装物を本発明に係わる包装用フィルム
に分包し使用することができる。分包する際はこのフィ
ルムを一部もしくは全面に使用して、分包洗剤を得るこ
とができる。

【００４２】

【実施例】製造例（水溶性フィルムの製造） Ｔ-330（マレイン酸変性ポリビニルアルコール、日本合
成化学工業（株）製）を1500ｇ、水8500ｇ、可塑剤とし
てグリセリン（和光純薬工業（株）製）200ｇ、剥離剤
としてエマルゲン135（非イオン界面活性剤、花王
（株）製）15ｇを溶解させ、脱泡した後、120℃ドラム
上にキャスティングしつつ、140℃熱風で乾燥（乾燥滞
留時間２分間）し、膜厚20μｍの長尺の水溶性フィルム
（Ｆ−１）と膜厚50μｍの長尺の水溶性フィルム（Ｆ−
２）を得た。

【００４３】実施例１ 水溶性フィルム（Ｆ−１）を巻出しつつ、グラビア塗工
機（ヒラノレクシ−ド（株）製、グラビアロール100メ
ッシュ）にて、セルロース粉末（Ｗ-400Ｇ、平均繊維長
27μｍ、日本製紙（株）製）50ｇ、ポリアミド樹脂（レ
オマイドS8000、花王（株）製、以下同様）20ｇ、ニト
ロセルロース樹脂（CD220、旭化成製、以下同様）３
ｇ、溶媒としてイソプロピルアルコール（和光純薬
（株）製、以下同様）400ｇ、酢酸エチル（和光純薬
（株）製、以下同様）400ｇの分散溶液を撹拌しつつ、
塗工した。引き続き110℃で20秒間熱風乾燥した。これ
により水溶性フィルム基材にセルロース粉末、ポリアミ
ド樹脂及びニトロセルロース樹脂を定着させた包装用フ
ィルムを得た。定着物層の坪量は５ｇ／ｍ²であった。

【００４４】実施例２ 水溶性フィルム（Ｆ−１）を巻出しつつ、グラビア印刷
機（ヒラノレクシード（株）製、グラビアロール200メ
ッシュ）にて、ポリアミド樹脂80ｇ、イソプロピルアル
コール400ｇ、酢酸エチル400ｇの分散溶液を撹拌しつ
つ、塗工した。引き続き110℃で20秒間熱風乾燥した。
これにより水溶性フィルム基材にポリアミド樹脂を定着
させた包装用フィルムを得た。定着物層の坪量は0.5ｇ
／ｍ²であった。

【００４５】実施例３ 実施例２において、ポリアミド樹脂量を40ｇとし、さら
にポリビニルピロリドン（Ｋ-60、和光純薬（株）製）
を40ｇ加えたこと以外は実施例２と同様の操作を行い、
包装用フィルムを得た。定着物層の坪量は1ｇ／ｍ²であ
った。

【００４６】実施例４ 実施例２において、ニトロセルロース樹脂３ｇをさらに
加えたこと以外は実施例２と同様の操作を行い、包装用
フィルムを得た。定着物層の坪量は０．５ｇ／ｍ²であ
った。

【００４７】実施例５ 実施例４において、ポリアミド樹脂80ｇをポリウレタン
樹脂（UR8300、東洋紡（株）製）80ｇに変え、溶媒とし
てイソプロピルアルコール400ｇ、酢酸エチル200ｇ、メ
チルエチルケトン（和光純薬（株）製）200ｇを用いた
こと以外は、実施例４と同様の操作を行い、包装用フィ
ルムを得た。定着物層の坪量は2ｇ／ｍ²であった。

【００４８】実施例６ 水溶性フィルム（Ｆ−１）を巻出しつつ、グラビア塗工
機（ヒラノレクシード（株）製、グラビアロール400メ
ッシュ）にて、シリコーン系コート剤（トスガード51
0、有効分15％、東芝シリコーン（株）製）を塗工し
た。引き続き100℃で20秒間熱風乾燥した。これにより
水溶性フィルム基材にシリコーンを定着させた包装用フ
ィルムを得た。定着物層の坪量は０．５ｇ／ｍ²であっ
た。

【００４９】比較例１ 実施例４においてグラビアロールに100メッシュを用
い、定着物層の坪量13ｇ／ｍ²のものを得た。

【００５０】比較例２ 水溶性フィルム（Ｆ−２）をそのまま比較用試料とし
た。

【００５１】比較例３ 水溶性フィルム（Ｆ−１）をそのまま比較用試料とし
た。

【００５２】実施例１〜６及び比較例１〜３で得られた
フィルム、及びそれを構成する水溶性フィルム基材並び
に定着物層の坪量、透湿度等を表１に示す。また実施例
１〜６及び比較例１〜３で得られたフィルムを下記の方
法で評価した結果を表２に示す。

【００５３】＜評価方法＞ (1) ５℃溶解性 フィルム２枚を５cm角に切り取り、加工面が外側になる
ように４角を粘着テープで貼り合わせ、さらに直径３cm
の穴を開けた５cm角の２枚の板の間に挟み込み測定サン
プルとする。１Ｌビーカーにイオン交換水１Ｌを仕込
み、５℃に調整後、スターラーにて軽く撹拌(250rpm)し
つつ測定サンプルの上部が水面から約１cmの深さになる
位置で垂直に浸漬し、目視観察でフィルムが破れ始めた
時間を初期破袋時間とした。また、目視観察でフィルム
が完全に溶解した時間、又は水不溶性の成分が完全に分
散あるいは離解した時間を完全破袋時間とした。

【００５４】また包装フィルムの溶解度及び最長径が２
００μｍ以下の水解物の割合は、前記の方法で測定し
た。

【００５５】(2) 感触 フィルムを個別包装した場面を想定し、30℃、80％ＲＨ
の環境下で１日保存後、手のひら全体をフィルム上に触
れ、官能評価した。評価は５人が５段階評価し、平均値
の小数第１位を四捨五入した点数である。 ５：極めて感触良好、４：感触良好、３：中位、２：少
しべたつく、１：ベタツキ大。

【００５６】(3) ブロッキング性 フィルムを個別包装した場面を想定し、25℃、50％ＲＨ
の環境下で１日保存後、フィルムを８×12cmに切り取
り、フィルム作成時の複合化面同士を重ね、２kg／cm²
の荷重を10秒間かけた後、フィルム同士のブロッキング
性を評価した。２０枚の試料を測定し、下記スコアーを
与え、平均値（小数第１位を四捨五入）を算出した。

【００５７】５：全くブロッキングなし ４：フィルムを剥がすときにわずかに音は発生するがブ
ロッキングなし ３：ごく僅か（面積比にして５％程度）ブロッキング ２：面積比10〜50％ブロッキング １：全体にわたってブロッキング (4) 長期保存染み出し性 下記の方法によりシート状衣料用洗剤を製造し、この形
態にて、20℃、50％ＲＨの環境下にて６ヶ月間保存した
ときの内容物の染み出し性を目視により下記基準で評価
した。

【００５８】 ◎： 染み出しなし ○： 極僅かに染み出しあり (5) 高湿環境下保存安定性 下記の方法によりシート状衣料用洗剤を製造し、この形
態にて30℃、80％ＲＨの環境下で３ヶ月保存したときの
染み出し、外観の変化、ブロッキング性を下記基準で評
価した。

【００５９】 ◎：保存前と比較して変化なく、良好な状態 ○：保存前と比較して変化はあるが、比較的良好な状態 △：保存前と比較して変化があり、不良な状態 ＜シート状衣料用洗剤の製造法＞特開平10−72599号公
報実施例1の方法に従って、以下のシート状洗剤を作成
し、評価した。

【００６０】あらかじめ電子レンジにて水分を除去した
ドデシルジメチルアミンオキシド25ｇ、ポリオキシンエ
チレン(7)アルキル(C12〜C15)エーテル硫酸化物Na塩(三
菱化学（株）製「ノニデットＲ-7」)10ｇ、C12〜C14第2
級アルコールポリオキシエチレン(7)ポリオキシプロピ
レン(4.5)グリコール（日本触媒化学工業（株）製「ソ
フタノールEP7045」）5ｇ、Ａ４ゼオライト(東洋曹達
（株）製）40ｇ、アクリル酸−マレイン酸共重合体K塩
(分子量60000)４ｇ、ソーダ灰8ｇ、ポリプロピレングリ
コール（分子量1000）2.5ｇ、「チクソレックス25」
（コフランケミカル社製）3ｇ、ｄ−リモネン0.2ｇ、プ
ロテアーゼ（昭和電工（株）製「API-21」）0.9ｇ、セ
ルラーゼ（ノボインダストリー社製「セルザイム1.0
T」）0.9ｇ、アミラーゼ（ノボインダストリー社製「タ
ーマミル6.0T」）0.5ｇ、リパーゼ（ノボインダストリ
ー社製「リポラーゼ100Ｔ」）0.2ｇ、蛍光染料（チバガ
イキー社製「チノパールCBX-X」0.2ｇを手で混合し、ド
ウを得た。

【００６１】得られたドウを２mmの厚みに延伸し、７cm
×13cmに切り取り、実施例及び比較例で得られたフィル
ム2枚の間（複合化面を外面にし）に挟み込み、ヒート
シールし、シート状衣料用洗剤を得た。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【表２】

【００６４】実施例７ 上記の＜シート状衣料用洗剤の製造法＞の欄に記載の方
法でドウを得た。得られたドウを２mmの厚みに延伸し、
７cm×13cmに切り取り、実施例１で得られたフィルム2
枚の間（複合化面を外面にし）に挟み込み、ヒートシー
ルし、シート状衣料用洗剤を得た。

【００６５】得られたシート状衣料用洗剤を30枚積層
し、30℃、80％ＲＨの環境下で保存した。保存前後にお
いて、外観の変化はなく、ブロッキングもしていなかっ
た。手で触った時のベタツキもなく、感触面においても
優れたフイルムであった。また特開平11−124600号公報
記載の溶解性の測定法に準じ５℃の水道水で洗濯試験を
行った結果、フィルムの残渣は見られなかった。

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、水溶性、水解性に優
れ、また長期保存や高湿度環境下における保存が可能と
なるばかりでなく、手で触ったときのベタツキもなく、
感触面においても優れた包装用フィルム及び包装物を提
供することができる。また水解物は排水の障害に全くな
らない。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｃ０８Ｌ 101:00 (72)発明者 酒井 吉弘 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AA04 AA05 AA11 AB01 AB81 AB83 BA12A BB14A BB22A BB25A BB30A CA23 CA24 EA04 EE32 3E086 AA02 AB01 AD01 BA04 BA15 BB51 BB72 CA28 CA35 4F006 AA19 AB03 AB12 AB37 AB38 AB39 BA05 BA10 BA12 CA07 4F100 AJ04 AJ06 AK01A AK21 AK46 BA02 CA04 CA30 HB21 JA13B JB05B JB09A JD04 JJ04 JK01 JL00 YY00B

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水溶性フィルム基材表面に、水解性材料
   を含む層（以下、「定着物層」という）を存在させてな
   る包装用フィルムであって、定着物層の坪量（単位面積
   当りの重量）（Ｂ）が１０ｇ／ｍ²以下であり、包装用
   フィルムの坪量（Ｃ）とその透湿度（Ｅ）とを掛け合わ
   せた値（Ｃ・Ｅ）が２０００（ｇ／ｍ ²ｈ・ｇ／ｍ²）以
   下である包装用フィルム。
2. 【請求項２】 包装用フィルムの坪量（Ｃ）とその透湿
   度（Ｅ）とを掛け合わせた値（Ｃ・Ｅ）が、水溶性フィ
   ルム基材の坪量（Ａ）とその透湿度（Ｄ）とを掛け合わ
   せた値（Ａ・Ｄ）よりも小さく、その差が１００（ｇ／
   ｍ²ｈ・ｇ／ｍ²）以上である請求項１記載の包装用フィ
   ルム。
3. 【請求項３】 ５℃の冷水による初期破袋時間が１秒〜
   ２０分である請求項１又は２記載の包装用フィルム。
4. 【請求項４】 包装用フィルムを５℃の水に接触させた
   とき、包装用フィルムから水中へ剥離した水解性材料
   （以下、「水解物」という）において、最長径が２００
   μm以下の水解物が、全水解物中の８０重量％以上であ
   る請求項１〜３のいずれかの項記載の包装用フィルム。
5. 【請求項５】 エンボスパターンを有する請求項１〜４
   のいずれかの項記載の包装用フィルム。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかの項記載の包装
   用フィルムにて被包装物を覆った包装物であって、フィ
   ルム周辺部がシールされた包装物。
7. 【請求項７】 被包装物が洗剤である請求項６記載の包
   装物。