JP2001171708A - キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘性の高い流動体でも吐出口付近に残存する
ことなく、また、容器を逆さにしても流動体が流出する
ことのないキャップを得る。 【解決手段】 容器１２を押圧すると、容器１２内の圧
力が上がり、ガイドピン２６に沿って閉塞板２８及び円
板部４０が上昇する。これによって、口部１２Ａから吐
出部３６へ案内される流路４２が連通され、容器１２内
の流動体１４が孔部４０Ａを経て流路４２を通過して、
吐出部３６へ案内される。このため、流動体１４は吐出
部３６から流出される。次に、容器１２への押圧力を解
除して容器１２内の圧力を下げると、スプリング３４の
付勢力によって閉塞板２８及び円板部４０が下降し、円
板部４０がストッパー２０に当接すると、孔部４０Ａか
ら吐出部３６への流路４２は閉塞され、容器１２内は密
閉される。このため、容器１２を逆さまにしても容器１
２を押圧しない限り流動体１４の流出はない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流動体が充填され
た容器に用いられるキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】流動体（例えば、ケチャップ等）が充填
された軟質の容器の上部には、図7に示すように、開閉
用のキャップ７０が取り付けられている。このキャップ
７０の蓋７２を開放して図示しない容器を押圧すると、
容器内部の流動体（図示省略）がキャップ７０に設けら
れた吐出口７８から吐出するようになっている。

【０００３】また、容器への押圧力を解除すると、容器
の内圧が下がり、吐出口７８付近に位置する流動体が容
器の下方へ吸い込まれ、吐出口７８付近には流動体が残
存しないようになっている。

【０００４】しかし、粘性の高い流動体の場合には、容
器への押圧力を解除しても、吐出口７８付近に流動体が
残存する場合がある。このように、吐出口７８付近に流
動体が残存した場合、ケチャップのように凝固点の高い
流動体の場合には、常温でも固化してしまう。

【０００５】このため、キャップ７０が完全に閉止でき
なり、容器が横転したとき等に流動体が容器から飛び出
してしまう恐れがある。

【０００６】また、キャップ７０にはスプリングヒンジ
８０が設けられており、このスプリングヒンジ８０によ
って蓋７２を吐出口７８側へ付勢している。しかし、ボ
ス８２と吐出口７８の密着力が低下すると、容器を逆さ
にしたとき、流動体が漏れてくる恐れがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、粘性の高い流動体でも吐出口付近に残存すること
なく、また、容器を逆さにしても流動体が流出すること
のないキャップを得ることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
は、流動体が充填された軟質の容器の口部には、円筒状
の本体が係合可能となっている。この本体の外周面には
吐出口が設けられており、口部から流れ出した流動体が
吐出可能となっている。

【０００９】また、本体には開閉手段が設けられてお
り、容器を押圧して内圧を上げると口部から吐出口への
流路を連通させ、容器への押圧力を解除して内圧を下げ
ると流路を閉塞させる。この開閉手段はスプリングによ
って閉止方向へ付勢される。

【００１０】このように、スプリングによって開閉手段
は閉止方向へ付勢されるので、容器を逆さまにしても容
器を押圧しない限り流動体の流出はない。

【００１１】請求項２に記載の発明では、本体の内周壁
に沿って閉塞板が移動する。この閉塞板は、容器を押圧
すると本体の内壁側に位置する吐出口の縁部より本体の
天面側へ移動して、口部から吐出口への流路を連通させ
る。

【００１２】また、容器への押圧力を解除すると吐出口
の縁部より口部側へ移動して、流路を閉塞させる。さら
に、スプリングが閉塞板を流路の閉塞方向へ付勢する。

【００１３】このため、通常、軟質の容器の場合、容器
への押圧力を解除すると、容器の内圧が下がり、吐出口
付近に位置する流動体が容器の下方へ吸い込まれるよう
になっているが、スプリングによって閉塞板を閉止方向
へ付勢することで、さらに容器の内圧を下げ、粘性の高
い流動体であっても、吐出口付近に流動体が残存しな
い。

【００１４】請求項３に記載の発明では、閉塞板と口部
側へ間隙をあけて円板部が一体に形成されている。この
円板部は本体の内周壁に沿って移動可能となっており、
円板部には口部から流出した流動体が通過可能な孔部が
形成されている。

【００１５】このように、本体の内周壁に沿って閉塞板
と共に、円板部を移動させることで、本体の内周面に付
着した流動体を確実に掻き取ることができる。このた
め、閉塞板が流路を閉塞した状態で、本体の内周壁には
流動体が存在しない。従って、吐出口から流動体が流出
することはなく、また、スプリングに流動体が付着する
ことはない。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１に示すように、本形態に係る
キャップ１０が取付けられた容器１２は、軟質材料で形
成されており、手で押圧すると容器１２は簡単に凹むよ
うになっている。

【００１７】また、図２に示すように、容器１２の口部
１２Ａには、雄ネジ部１６が形成されており、この雄ネ
ジ部１６には雌ネジ部１８が形成された円筒状のストッ
パー２０が螺合されている。

【００１８】ストッパー２０の天面２０Ａには、孔部２
２が形成されている。一方、容器１２内には流動体１４
が充填されており、孔部２２を通過可能となっている。

【００１９】このストッパー２０の外周壁には、円筒状
の本体２４が嵌合可能となっており、本体２４をストッ
パー２０に嵌合させると、本体２４に形成された当接面
２４Ａがストッパー２０の天面２０Ａに当接する。

【００２０】また、本体２４の頂面からはドーム部２７
が凸設されており、ドーム部２７の外周からは吐出部３
６が突出している。このため、流動体１４を吐出部３６
から吐出させるときに、流動体１４がドーム部２７の外
周に付着することはない。また、流動体１４の切れが良
くなり、ドーム部２７に液だれが生じることがない。

【００２１】また、吐出部３６からは孔部２２を通過し
た流動体１４が吐出可能となっている。さらに、ドーム
部２７の裏面２７Ａからは、ガイドピン２６が垂下して
いる。このガイドピン２６には環状の閉塞板２８がガイ
ドピン２６の軸方向に移動可能に挿通されている。

【００２２】この閉塞板２８の外形寸法は、ドーム部２
７の内周壁２７Ｂよりも若干小さくなっており、閉塞板
２８が移動するとき内周壁２７Ｂを摺擦可能となってい
る。このため、内周壁２７Ｂに残留した流動体１４を掻
き取ることができる。

【００２３】一方、ガイドピン２６にはスプリング３４
が挿通されており、スプリング３４の一端側が閉塞板２
８に当接し、他端部はドーム部２７の裏面２７Ａに当接
している。このスプリング３４によって、閉塞板２８は
裏面２７Ａから離間する方向へ付勢される。

【００２４】また、閉塞板２８の同心円上には、ドーム
部２７の裏面２７Ａへ向かって環状のリブ３０が形成さ
れている。このリブ３０によって裏面２７Ａ方向への閉
塞板２８の移動が規制される。

【００２５】さらに、閉塞板２８には、ボス３２が凸設
されており、このボス３２はガイドピン２６を挿通可能
となっている。ボス３２の内径寸法は、ガイドピン２６
の外形寸法よりも若干大きくなっている。

【００２６】このため、ボス３２はガイドピン２６を摺
擦しつつ移動する。従って、閉塞板２８がガイドピン２
６の軸方向を移動してもグラ付かない。

【００２７】一方、ボス３２には閉塞板２８と対向して
円板部４０が設けられている。閉塞板２８と円板部４０
との離間距離は、図３に示すように、ドーム部２７の内
周壁２７Ｂ側に位置する入口部３６Ａの外径寸法よりも
大きくなっている。また、円板部４０は、スプリング３
４によってストッパー２０の天面２０Ａに当接可能とな
っている。

【００２８】この円板部４０のボス３２側には、孔部４
０Ａが形成されており、口部１２Ａを通過した流動体１
４が孔部４０Ａを経て吐出部３６へ流動可能となってい
る。

【００２９】また、円板部４０の外形寸法は、本体２４
の内周壁２７Ｂよりも若干小さくなっており、円板部４
０が移動するとき内周壁２７Ｂを摺擦可能となってい
る。このため、閉塞板２８と共に内周壁２７Ｂに残留し
た流動体１４を掻き取り、内周壁２７Ｂに流動体１４が
完全に残留しないようにする。

【００３０】次に、口部１２Ａから吐出部３６への流路
４２に付いて説明する。

【００３１】図１に示す容器１２を手で押圧すると、そ
の押圧力によって、容器１２内の圧力が上がり、図２及
び図３に示すように、ガイドピン２６に沿って閉塞板２
８及び円板部４０が上昇する。

【００３２】そして、閉塞板２８に形成されたリブ３０
がドーム部２７の裏面２７Ａに当接することで、閉塞板
２８及び円板部４０がガイドピン２６の軸方向に対して
位置決めされる。

【００３３】このとき、吐出部３６の入口部３６Ａを間
に置いて閉塞板２８と円板部４０とが配置され、口部１
２Ａから吐出部３６の入口部３６Ａへ案内される流路４
２が連通される。

【００３４】この状態で、容器１２内の流動体１４が口
部１２Ａを通過した後、円板部４０に形成された孔部４
０Ａを経て流路４２を通過して、吐出部３６の入口部３
６Ａへ案内される。これによって、流動体１４は吐出部
３６の出口部３６Ｂから流出される。

【００３５】次に、容器１２への押圧力を解除して容器
１２内の圧力を下げると、図４に示すように、スプリン
グ３４の付勢力によって閉塞板２８及び円板部４０が下
降する。このとき、容器１２内の圧力が下がるので吐出
部３６付近の流動体１４が容器１２内へ吸い込まれる。

【００３６】また、スプリング３４を用いることで、さ
らに容器１２内の圧力が下がるので、粘性の高い流動体
１４であっても、吐出部３６付近には流動体１４が残存
しない。

【００３７】さらに、閉塞板２８及び円板部４０が下降
するに当たって、ドーム部２７の内周壁２７Ｂを摺擦す
るため、内周壁２７Ｂに付着している流動体１４を完全
に掻き取る。このため、閉塞板２８及び円板部４０は常
にスムーズに移動することができる。

【００３８】また、このように、内周壁２７Ｂに付着し
ている流動体１４を掻き取るため、スプリング３４に流
動体１４が付着することはなく、流動体１４によってス
プリング３４が錆びたり、スプリング３４の付勢力が変
動したりすることはない。

【００３９】次に、円板部４０がストッパー２０に当接
すると、図２に示すように、閉塞板２８は吐出部３６の
入口部３６Ａよりも下方に配置される。この状態では、
孔部４０Ａから吐出部３６への流路４２は閉塞されてい
る。このため、容器１２内は密閉され、容器１２を逆さ
まにしても容器１２を押圧しない限り流動体１４の流出
はない。

【００４０】なお、流動体１４の種類によってストッパ
ー２０の天面２０Ａにバージンシールを貼ることもでき
る。また、ストッパー２０と本体２４とは別部品とした
が、一体成形でも良い。さらに、流動体１４はケチャッ
プ等の食品でも良いし、化粧品等でも良い。

【００４１】次に、本形態の変形例について説明する。

【００４２】図５及び図６に示すように、擂鉢状の弾性
体５０を弾性変形させ閉塞体６６を上下させることによ
って、口部１２Ａから吐出部５２への流路５４を開閉す
る。ここで、図６は弾性体５０が弾性変形した状態で、
図５は弾性体５０が復原した状態である。

【００４３】本体５６には、雌ネジ部５６Ａが形成され
ており、容器１２の口部１２Ａに形成された雄ネジ部１
６に直接螺合可能となっている。また、本体５６に形成
されたドーム部５８の内周壁５８Ａと雌ネジ部５６Ａと
の間には、収納部６０が設けられており、この収納部６
０には弾性体５０が配置可能となっている。

【００４４】この弾性体５０の中心側には、孔部５０Ａ
が形成されており、口部１２Ａを通過した流動体１４が
流動可能となっている。

【００４５】また、この弾性体５０の縁部からは、筒状
に円形のリブ６２が垂下している。このリブ６２の長さ
は、収納部６０の高さと略同一であり、リブ６２の内径
寸法は、口部１２Ａの内径寸法より若干大きくなってい
る。

【００４６】一方、収納部６０は、本体５６を口部１２
Ａに装着したとき、口部１２Ａの先端部のフラット面に
位置するように形成されている。このため、リブ６２を
収納部６０へ装着しても、弾性体５０が口部１２Ａ内へ
落ち込むことはない。

【００４７】また、リブ６２の外面は収納部６０と当接
している。このため、弾性体５０の弾性変形によって、
リブ６２の位置がズレることはない。

【００４８】弾性体５０の中心部からは、ピン６４が立
設しており、ピン６４の先端部には、傘状の閉塞体６６
が設けられている。この閉塞体６６の外径寸法は、ドー
ム部５８の内周壁５８Ａと略同一である。

【００４９】このため、弾性体５０が弾性変形すると
き、閉塞体６６の外縁が内周壁５８Ａを摺擦する。従っ
て、閉塞体６６と共に内周壁５８Ａに残留した流動体１
４を掻き取り、内周壁５８Ａに流動体１４が完全に残留
しないようにする。

【００５０】また、閉塞体６６の天面は、ドーム部５８
の天井部５８Ｂの曲率半径と略同一となっている。一
方、ピン６４の長さは、容器１２が押圧され容器１２内
の圧力が上がって、弾性体５０が上方へ弾性変形した状
態で、閉塞体６６の天面が天井部５８Ｂに当接する長さ
となっている。

【００５１】このように、弾性体５０が弾性変形して、
閉塞体６６の天面が天井部５８Ｂに当接した状態では、
閉塞体６６が吐出部５２の入口部５２Ａよりも上方へ位
置している。このため、口部１２Ａから弾性体５０に形
成された孔部５０Ａを通過した流動体１４は、流路５４
によって入口部５２Ａへ案内され、出口部５２Ｂから流
出される。

【００５２】一方、容器１２への押圧力を解除して容器
１２内の圧力を下げると、吐出部５２付近の流動体１４
が容器１２内へ吸い込まれると共に、弾性体５０が復原
し、閉塞体６６が下降し、流路５４が閉塞される。この
とき、閉塞体６６の外縁が、本体５６の内周壁５８を摺
擦して内周壁５８に残留した流動体１４を掻き取る。

【００５３】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、請求項１
に記載の発明では、スプリングによって開閉手段は閉止
方向へ付勢されるので、容器を逆さまにしても容器を押
圧しない限り流動体の流出はない。請求項２に記載の発
明では、さらに容器の内圧を下げ、粘性の高い流動体で
あっても、吐出口付近に流動体が残存しない。請求項３
に記載の発明では、閉塞板が流路を閉塞した状態で、本
体の内周壁には流動体が存在しない。従って、吐出口か
ら流動体が流出することはなく、また、スプリングに流
動体が付着することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態に係るキャップが本体に嵌合された状態
を示す斜視図である。

【図２】本形態に係るキャップを用いた容器への押圧力
が解除されている状態を示す断面図である。

【図３】本形態に係るキャップを用いた容器を押圧して
流動体を吐出させている状態を示す断面図である。

【図４】本形態に係るキャップを用いた容器への押圧力
を解除して直ぐの状態を示す断面図である。

【図５】本形態に係るキャップの変形例であり、容器へ
の押圧力が解除されている状態を示す断面図である。

【図６】本形態に係るキャップの変形例であり、容器を
押圧して流動体を吐出させている状態を示す断面図であ
る。

【図７】本形態に係るキャップを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ キャップ ２４ 本体 ２８ 閉塞板（開閉手段） ３４ スプリング（開閉手段） ３６ 吐出部（吐出口） ４０ 円板部 ４０Ａ 孔部 ４２ 流路 ５０ 弾性体（（スプリング）開閉手段） ５０Ａ 孔部 ５２ 吐出部（吐出口） ５４ 流路 ６６ 閉塞体（（閉塞板）開閉手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動体が充填された軟質の容器に用いら
   れ、 前記容器の口部に係合可能な円筒状の本体と、前記本体
   の外周部に設けられ前記口部から流出した流動体が吐出
   可能な吐出口と、前記本体に設けられ前記容器を押圧し
   て内圧を上げると前記口部から前記吐出口への流路を連
   通させ容器への押圧力を解除して内圧を下げると前記流
   路を閉塞させる開閉手段と、前記開閉手段を閉止方向へ
   付勢するスプリングと、を有することを特徴とするキャ
   ップ。
2. 【請求項２】前記開閉手段が、 前記本体の内周壁に沿って移動し、前記容器を押圧する
   と前記本体の内壁側に位置する前記吐出口の縁部より本
   体の天面側へ移動して、前記流路を連通させ、容器への
   押圧力を解除すると吐出口の縁部より前記口部側へ移動
   して、前記流路を閉塞させる閉塞板と、 前記閉塞板を流路の閉塞方向へ付勢するスプリングと、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. 【請求項３】前記閉塞板と前記口部側へ間隙をあけて一
   体的に形成され前記本体の内周壁に沿って移動可能な円
   板部と、前記円板部に形成され、前記口部から流出した
   流動体が通過可能な孔部と、を有することを特徴とする
   請求項２に記載のキャップ。