JP2001023767A - 熱ローラー装置 - Google Patents
熱ローラー装置Info
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- JP2001023767A JP2001023767A JP11198400A JP19840099A JP2001023767A JP 2001023767 A JP2001023767 A JP 2001023767A JP 11198400 A JP11198400 A JP 11198400A JP 19840099 A JP19840099 A JP 19840099A JP 2001023767 A JP2001023767 A JP 2001023767A
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- Japan
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- temperature
- heat roller
- magnetic metal
- heating coil
- heat
- Prior art date
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度が均一でありながら、熱容量を小さくし
て温度の立ち上がりが早い熱ローラー装置を提供する。 【解決手段】 組成を調整することによって所定のキュ
リー温度としたフェライト９に巻線した加熱コイル１０
によって磁性金属パイプ７もしくは磁性金属フィルムを
誘導加熱することによって自己温度制御性を備える熱ロ
ーラー装置としている。
て温度の立ち上がりが早い熱ローラー装置を提供する。 【解決手段】 組成を調整することによって所定のキュ
リー温度としたフェライト９に巻線した加熱コイル１０
によって磁性金属パイプ７もしくは磁性金属フィルムを
誘導加熱することによって自己温度制御性を備える熱ロ
ーラー装置としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コピー機やレーザ
ービームプリンタ等のトナーの加熱定着装置、鋼板のラ
ミネート加工装置等に使用する熱ローラー装置に関する
ものである。
ービームプリンタ等のトナーの加熱定着装置、鋼板のラ
ミネート加工装置等に使用する熱ローラー装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】コピー機やレーザビームプリンタ等の複
写装置の定着部の多くは、通常図２に示すような構成に
なっている。紙等のシート１は、静電気等によってトナ
ー粉末２を転写させ、高温度に加熱した熱ローラー３と
加圧ローラー４との間を通過させる。これによって、シ
ート１上に転写されているトナー粉末２は加熱されて溶
融し、また加圧されてシート１上に定着するものであ
る。前記熱ローラー３の加熱源としては、熱ローラー３
の中心部に配置してるハロゲンランプヒーター５を使用
している。また熱ローラー３の表面に接触させて配置し
ているサーミスタセンサ６によって、熱ローラー３の表
面温度を検知し、この温度が所定の温度となるように前
記ハロゲンランプヒーター５の出力を制御しているもの
である。
写装置の定着部の多くは、通常図２に示すような構成に
なっている。紙等のシート１は、静電気等によってトナ
ー粉末２を転写させ、高温度に加熱した熱ローラー３と
加圧ローラー４との間を通過させる。これによって、シ
ート１上に転写されているトナー粉末２は加熱されて溶
融し、また加圧されてシート１上に定着するものであ
る。前記熱ローラー３の加熱源としては、熱ローラー３
の中心部に配置してるハロゲンランプヒーター５を使用
している。また熱ローラー３の表面に接触させて配置し
ているサーミスタセンサ６によって、熱ローラー３の表
面温度を検知し、この温度が所定の温度となるように前
記ハロゲンランプヒーター５の出力を制御しているもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記複写装置に代表さ
れるような従来より知られている熱ローラー装置は、熱
ローラーの温度制御が非常に難しいという課題があっ
た。つまり、使用者の便宜を図るために、複写装置は各
種の紙の大きさに対応できるようになっている。例え
ば、使用する熱ローラーはＡ３サイズ紙に対応できるも
のを使用して、Ａ５サイズ紙からＡ３サイズ紙までの大
きさのものを複写できるようにしている。このときＡ５
サイズ紙を複写した場合は、紙が通る部分の温度を一定
にすると、紙の通らない部分は紙に熱が奪われないため
熱ローラーの温度が過大に上昇してしまう。従って熱ロ
ーラーの温度を均一にするには、熱ローラーを熱伝導の
良いアルミニウム等で製作し、更に熱伝導をよくするた
めに板厚も厚くする必要がある。従って、熱ローラーの
熱容量は大きくなり、温度の立ち上がりに時間がかかる
という課題があった。そこで、本発明は上記する従来の
課題を解決した熱ローラー装置を提供しようとするもの
である。
れるような従来より知られている熱ローラー装置は、熱
ローラーの温度制御が非常に難しいという課題があっ
た。つまり、使用者の便宜を図るために、複写装置は各
種の紙の大きさに対応できるようになっている。例え
ば、使用する熱ローラーはＡ３サイズ紙に対応できるも
のを使用して、Ａ５サイズ紙からＡ３サイズ紙までの大
きさのものを複写できるようにしている。このときＡ５
サイズ紙を複写した場合は、紙が通る部分の温度を一定
にすると、紙の通らない部分は紙に熱が奪われないため
熱ローラーの温度が過大に上昇してしまう。従って熱ロ
ーラーの温度を均一にするには、熱ローラーを熱伝導の
良いアルミニウム等で製作し、更に熱伝導をよくするた
めに板厚も厚くする必要がある。従って、熱ローラーの
熱容量は大きくなり、温度の立ち上がりに時間がかかる
という課題があった。そこで、本発明は上記する従来の
課題を解決した熱ローラー装置を提供しようとするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこの様な従来の
構成が有している課題を解決するもので、組成を調整す
ることによって所定のキュリー温度としたフェライトに
巻き線した加熱コイルによって誘導加熱により磁性金属
パイプあるいは磁性金属フィルムを直接加熱する熱ロー
ラー装置としているものである。
構成が有している課題を解決するもので、組成を調整す
ることによって所定のキュリー温度としたフェライトに
巻き線した加熱コイルによって誘導加熱により磁性金属
パイプあるいは磁性金属フィルムを直接加熱する熱ロー
ラー装置としているものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、組成
を調整することによって所定のキュリー温度としたフェ
ライトに巻線した加熱コイルと、前記加熱コイルから発
生する磁束により誘導加熱される磁性金属パイプもしく
は磁性金属フィルムを備え、前記磁性金属パイプもしく
は磁性金属製フィルムを誘導加熱し熱伝導によって前記
フェライトがキュリー温度以上に上昇し非磁性になった
ときにはフェライトの磁気抵抗が大きくなり加熱コイル
のインダクタンスが小さくなるので加熱コイルに供給す
る電流を磁性の時と同じ所定量に制限すると加熱する磁
性金属パイプもしくは磁性金属フィルムを鎖交する磁束
が減少し誘導電流が減少し発熱量が減少するので自己温
度制御性を備え、本構成をトナーの加熱定着装置や鋼板
またはプラスチックのラミネート加工装置等に使用する
熱ローラ装置に実施することによって熱ロ−ラー装置の
熱容量を減らし、温度の立ち上がり時間が早い熱ローラ
ー装置とすることができる。
を調整することによって所定のキュリー温度としたフェ
ライトに巻線した加熱コイルと、前記加熱コイルから発
生する磁束により誘導加熱される磁性金属パイプもしく
は磁性金属フィルムを備え、前記磁性金属パイプもしく
は磁性金属製フィルムを誘導加熱し熱伝導によって前記
フェライトがキュリー温度以上に上昇し非磁性になった
ときにはフェライトの磁気抵抗が大きくなり加熱コイル
のインダクタンスが小さくなるので加熱コイルに供給す
る電流を磁性の時と同じ所定量に制限すると加熱する磁
性金属パイプもしくは磁性金属フィルムを鎖交する磁束
が減少し誘導電流が減少し発熱量が減少するので自己温
度制御性を備え、本構成をトナーの加熱定着装置や鋼板
またはプラスチックのラミネート加工装置等に使用する
熱ローラ装置に実施することによって熱ロ−ラー装置の
熱容量を減らし、温度の立ち上がり時間が早い熱ローラ
ー装置とすることができる。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例について図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【０００７】（実施例１）図１は本発明の熱ローラー装
置の要部斜視図である。図１に基づいて実施例１につい
て説明する。本実施例の熱ローラー装置は、複写機の定
着器に使用するものを示している。フェライト９の材料
は、適温、すなわちトナーを溶融する温度よりやや高い
温度である約２００℃をキュリー温度とするように組成
を調整している。なお別の用途に使用する場合には、用
途に応じたキュリー温度となるように組成を変更させる
ものである。
置の要部斜視図である。図１に基づいて実施例１につい
て説明する。本実施例の熱ローラー装置は、複写機の定
着器に使用するものを示している。フェライト９の材料
は、適温、すなわちトナーを溶融する温度よりやや高い
温度である約２００℃をキュリー温度とするように組成
を調整している。なお別の用途に使用する場合には、用
途に応じたキュリー温度となるように組成を変更させる
ものである。
【０００８】磁性金属パイプ７は、磁性金属パイプ７を
誘導加熱す誘導加熱部によって加熱されている。誘導加
熱部は、シリコンゴム等でできた加圧ローラー８の内側
に配置したフェライト９に巻線し加熱コイル１０と、加
熱コイル１０に所定量の高周波電流を供給する高周波電
源１１とによって構成している。
誘導加熱す誘導加熱部によって加熱されている。誘導加
熱部は、シリコンゴム等でできた加圧ローラー８の内側
に配置したフェライト９に巻線し加熱コイル１０と、加
熱コイル１０に所定量の高周波電流を供給する高周波電
源１１とによって構成している。
【０００９】以下本実施例の動作について説明する。図
示していないスイッチを操作すると、高周波電源１１が
動作を開始して誘導加熱コイル１０に高周波電流を供給
する。誘導加熱コイル１０からは供給された高周波電流
に応じた高周波磁界が発生する。この高周波磁界は、加
圧ローラー８を透過して磁性金属パイプ７と鎖交し、磁
性金属パイプ７を誘導加熱する。フェライト９は、キュ
リー温度を適温に有するように組成を調整しているの
で、熱伝導によってフェライトがキュリー温度以上に上
昇し非磁性になったときに磁気抵抗が大きくなり加熱コ
イル１０のインダクタンスが小さくなるので高周波電源
１１から加熱コイル１０に供給する電流を磁性の時と同
じ所定量に制限すると加熱する磁性金属パイプ７を鎖交
する磁束が減少し誘導電流が減少し発熱量が格段に減少
するので磁性金属パイプ７の温度は下がりフェライトの
温度も下がる。このようにキュリー温度付近で温度が安
定する自己温度制御性を備えている。また紙の有り無し
で、紙無しの部分の方が温度が高くキュリー温度以上で
あると上記説明と同じように磁性金属パイプ７の温度は
下がる。部分的に温度の不均一ができてもそれを補正す
るように働く。
示していないスイッチを操作すると、高周波電源１１が
動作を開始して誘導加熱コイル１０に高周波電流を供給
する。誘導加熱コイル１０からは供給された高周波電流
に応じた高周波磁界が発生する。この高周波磁界は、加
圧ローラー８を透過して磁性金属パイプ７と鎖交し、磁
性金属パイプ７を誘導加熱する。フェライト９は、キュ
リー温度を適温に有するように組成を調整しているの
で、熱伝導によってフェライトがキュリー温度以上に上
昇し非磁性になったときに磁気抵抗が大きくなり加熱コ
イル１０のインダクタンスが小さくなるので高周波電源
１１から加熱コイル１０に供給する電流を磁性の時と同
じ所定量に制限すると加熱する磁性金属パイプ７を鎖交
する磁束が減少し誘導電流が減少し発熱量が格段に減少
するので磁性金属パイプ７の温度は下がりフェライトの
温度も下がる。このようにキュリー温度付近で温度が安
定する自己温度制御性を備えている。また紙の有り無し
で、紙無しの部分の方が温度が高くキュリー温度以上で
あると上記説明と同じように磁性金属パイプ７の温度は
下がる。部分的に温度の不均一ができてもそれを補正す
るように働く。
【００１０】
【発明の効果】請求項１に記載した発明は、組成を調整
することによって所定のキュリー温度としたフェライト
に巻線した加熱コイルと、前記加熱コイルから発生する
磁束により誘導加熱される磁性金属パイプもしくは磁性
金属フィルムを備えた構成にすることによって熱容量を
減らし、温度の立ち上がり時間を早くすることができ
る。
することによって所定のキュリー温度としたフェライト
に巻線した加熱コイルと、前記加熱コイルから発生する
磁束により誘導加熱される磁性金属パイプもしくは磁性
金属フィルムを備えた構成にすることによって熱容量を
減らし、温度の立ち上がり時間を早くすることができ
る。
【図１】本発明の実施例１における熱ローラー装置の要
部斜視図
部斜視図
【図２】従来の熱ローラー装置の要部斜視図
７ 磁性金属パイプ ８ 加圧ローラー ９ フェライト １０ 加熱コイル １１ 高周波電源
Claims (1)
- 【請求項１】 組成を調整することによって所定のキュ
リー温度としたフェライトに巻線した加熱コイルと、前
記加熱コイルから発生する磁束により誘導加熱される磁
性金属パイプあるいは磁性金属フィルムを備えた熱ロー
ラー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11198400A JP2001023767A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 熱ローラー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11198400A JP2001023767A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 熱ローラー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001023767A true JP2001023767A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16390510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11198400A Pending JP2001023767A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 熱ローラー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001023767A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450318B1 (ko) * | 2002-05-02 | 2004-09-30 | 임청산 | 고주파 롤러 용접기의 제조 방법 |
| US7283757B2 (en) | 2004-10-25 | 2007-10-16 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Fixing device for use in an image forming apparatus |
| JP2009196089A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Meiko Shokai Co Ltd | ラミネート装置及びこれに用いられる熱圧着搬送装置 |
| US12329190B2 (en) | 2014-05-21 | 2025-06-17 | Philip Morris Products S.A. | Inductively heatable tobacco product |
-
1999
- 1999-07-13 JP JP11198400A patent/JP2001023767A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450318B1 (ko) * | 2002-05-02 | 2004-09-30 | 임청산 | 고주파 롤러 용접기의 제조 방법 |
| US7283757B2 (en) | 2004-10-25 | 2007-10-16 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Fixing device for use in an image forming apparatus |
| JP2009196089A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Meiko Shokai Co Ltd | ラミネート装置及びこれに用いられる熱圧着搬送装置 |
| US12329190B2 (en) | 2014-05-21 | 2025-06-17 | Philip Morris Products S.A. | Inductively heatable tobacco product |
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