JP2001015264A - 平面発光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表示板や光源等に応用可能で、輝度、表示色
の選択範囲の広さ等の点で優れ、視認者への良好な訴求
性を達成でき、消費電力も低く済み、構造簡単であると
ともに、表示板や光源等への応用において設置の自由度
が高く、操作性良好な平面発光体を提供する。 【解決手段】 陽極と、陰極と、前記陽極及び陰極間の
有機発光膜とを有する有機エレクトロルミネッセンス素
子７の発光面が、所定表示パターンの透光性部分（発光
部２）を形成した基体６の該透光性部分に一体的に重ね
合わされている有機エレクトロルミネッセンス素子シー
ト１５を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平面光源や平面表
示素子等として利用できる平面発光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】面状の発光体は社会生活における情報表
示装置として、道路標識、建物内での避難誘導灯、広告
表示などや、屋内外での装飾、車載用ディスプレイ、各
種家電機器の表示部等として、様々な分野で応用されて
きた。これまでそれらに用いる表示素子として、ＬＥＤ
（発光ダイオード）、ＶＦＤ（蛍光表示管）、ＰＤＰ
（プラズマディスプレイパネル）等が提案され、使用さ
れてきたが、それら表示素子に対し、近年、一層薄型
化、軽量化が可能で、視認性に優れ、大画面化も容易な
自発光型平面発光素子としてエレクトロルミネッセンス
素子が注目を集め、素子形態や使用方法について多くの
提案がなされている。例えば、画像や文字を描いた表示
板のバックライトとしての用途が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
でのエレクトロルミネッセンス素子を用いた平面発光体
は、薄型化、軽量化が可能で、視認性に優れるとはいう
ものの、発光色が限定されており、そのため視認者への
訴求性に乏しく、また、誘電体であるバインダー樹脂中
にＺｎＳ等の蛍光体粒子を分散させた誘電性のものが殆
どであり、これを発光させるには交流の高電圧電源が必
要となるため消費電力が大きく、さらに、輝度が低い等
の問題がある。

【０００４】そこで本発明は、表示板や光源等に応用可
能で、輝度、表示色の選択範囲の広さ等の点で優れ、視
認者への良好な訴求性を達成でき、消費電力も低く済
む、構造簡単な平面発光体を提供することを課題とす
る。また本発明は、表示板や光源等に応用可能で、輝
度、表示色の選択範囲の広さ等の点で優れ、視認者への
良好な訴求性を達成でき、消費電力も低く済み、構造簡
単であるとともに、表示板や光源等への応用において設
置の自由度が高い平面発光体を提供することを課題とす
る。

【０００５】また本発明は、表示板や光源等に応用可能
で、輝度、表示色の選択範囲の広さ等の点で優れ、視認
者への良好な訴求性を達成でき、消費電力も低く済み、
構造簡単であるとともに、操作性良好な平面発光体を提
供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、次の二つのタイプの平面発光体を提供する。 （１）第１タイプの平面発光体 陽極と、陰極と、前記陽極及び陰極間の有機発光膜とを
有する有機エレクトロルミネッセンス素子の発光面が、
所定表示パターンの透光性部分を形成した基体の該透光
性部分に一体的に重ね合わされている有機エレクトロル
ミネッセンス素子シートを有することを特徴とする平面
発光体。 （２）第２タイプの平面発光体 陽極と、陰極と、前記陽極及び陰極間の有機発光膜とを
有し、前記陽極及び陰極のうち少なくとも一方が所定表
示パターンに形成されている有機エレクトロルミネッセ
ンス素子の発光面が、少なくとも一部が透光性を有する
基体の該透光性部分に一体的に重ね合わされている有機
エレクトロルミネッセンス素子シートを有することを特
徴とする平面発光体。

【０００７】本発明に係るいずれの平面発光体も、有機
エレクトロルミネッセンス素子における陽極、陰極を介
してそれら両電極間の有機発光膜に所定の電圧を印加す
ることで、該発光膜を発光させることができる。この発
光により、第１タイプの平面発光体にあっては、前記基
体の所定表示パターンの透光性部分において所定の表示
パターンを視認できる。第２タイプの平面発光体にあっ
ては、陽極及び陰極のうち少なくとも一方が所定表示パ
ターンに形成されていることにより、その表示パターン
電極部分で発光があり、かくして該表示パターンを視認
できる。

【０００８】本発明に係るいずれの平面発光体も、有機
エレクトロルミネッセンス素子を採用しているので、高
輝度に、また広い範囲から表示色を選択して発光させる
ことができ、それだけ視認者への良好な訴求性を達成で
き、平面光源は勿論のこと、各種広告表示等に広く利用
でき、応用範囲が広い。本発明に係るいずれの平面発光
体も、有機エレクトロルミネッセンス素子を採用してい
るので、比較的低電圧で駆動でき、それだけ消費電力が
小さく済む。また、低電圧電源を用いて駆動できるの
で、簡易に使用でき、それだけ操作性良好である。ま
た、低消費電力、高輝度といった優位性からＬＣＤ（液
晶ディスプレイ）等の表示デバイスのバックライトに用
いることができる。

【０００９】本発明に係る第１タイプの平面発光体で
は、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光面が、所
定表示パターンの透光性部分を形成した基体の該透光性
部分に一体的に重ね合わされるだけであるから、構造簡
単であり、取扱い操作も容易であり、それだけ表示板や
光源等への応用において設置の自由度が高い。また、所
定表示パターンの透光性部分を基体に形成するだけで文
字や画像等のあらゆる表示を容易に行うことができる。

【００１０】この第１タイプの平面発光体における基体
の所定表示パターンの透光性部分の形成としては、基体
の少なくとも一部が透光性を有していて、この基体自身
の透光性部分で所定表示パターンを形成する場合や、少
なくとも一部が透光性を有する基体の該透光性部分の表
面に、所定表示パターンを示すべき部分を残してそれ以
外の部分をマスキングするために遮光処理を施すことで
該所定表示パターンを形成する場合等を例示できる。こ
の遮光処理としては、例えば真空蒸着等による各種薄膜
形成手法によるマスキング処理、印刷法等による遮光性
材料の塗布処理、遮光性フィルム等の貼付処理などを挙
げることができる。

【００１１】また本発明に係る第２タイプの平面発光体
では、予め、陽極及び陰極のうち少なくとも一方が所定
表示パターンに形成されている有機エレクトロルミネッ
センス素子の発光面が、基体の透光性部分に一体的に重
ね合わされるだけであるから、構造簡単であり、取扱い
操作も容易であり、それだけ表示板や光源等への応用に
おいて設置の自由度が高い。

【００１２】前記第２タイプの平面発光体においては、
前記基体の透光性部分も所定パターンに形成された透光
性部分であってもよい。かかる所定パターンは、所定表
示パターンの電極に対応する表示パターンであってもよ
いし、それとは異なるパターンであってもよい。後者の
場合、平面発光体全体としてより広い範囲からより自由
に最終目的とする表示パターンを設定できる。

【００１３】前記有機エレクトロルミネッセンス素子に
おける有機発光膜としては、高輝度化、長寿命化等の観
点から、少なくとも一層の、キャリア輸送性を有する有
機化合物を含有する発光膜層を有しているものを例示で
きる。例えば、有機発光膜の構成として次のものを挙げ
ることができる。 陽極側から陰極側へ、正孔移動関連層及び有機発光層
を積層した構成、 陽極側から陰極側へ、正孔移動関連層、有機発光層及
び電子移動関連層を積層した構成、 陽極側から陰極側へ、有機発光層及び電子移動関連層
を積層した構成。

【００１４】正孔移動関連層や電子移動関連層は、電極
の特性や有機発光層の特性にあわせて必要に応じて設け
るようにすればよい。〜において、正孔移動関連層
としては、ａ）有機正孔注入層、ｂ）有機正孔輸送層、
ｃ）有機正孔注入層及び有機正孔輸送層、ｄ）有機正孔
注入輸送層からなる群より選択されるいずれかの層とす
ることができ、電子移動関連層としては、ａ）有機電子
注入層、ｂ）有機電子輸送層、ｃ）有機電子注入層及び
有機電子輸送層、ｄ）有機電子注入輸送層からなる群よ
り選択されるいずれかの層とすることができる。これら
の各層も、電極の特性や有機発光層の特性に合わせて適
当なものを選択して設けるようにすればよい。

【００１５】また〜において、有機発光層について
は、例えば有機正孔輸送層や有機正孔注入輸送層の全部
若しくは一部、又は有機電子輸送層や有機電子注入輸送
層の全部若しくは一部に、蛍光物質をドープすること
で、これらの層の全部又は一部を有機発光層とすること
もできる。本発明に係るいずれの平面発光体も、前記有
機エレクトロルミネッセンス素子における陽極及び陰極
に電気的に導通した、外部電源着脱部（外部電源を着脱
する部分）を備えていてもよい。この場合、外部電源を
平面発光体に着脱できることから設置の自由度がさらに
高くなる。また、操作性の点でも、それだけ優れる。

【００１６】本発明に係るいずれの平面発光体も、前記
基体に用いることができる材料としては、少なくとも一
部に透光性を有するものであれば特に限定されず、例え
ば、合成樹脂やガラス等を挙げることができるが、軽量
で比較的衝撃に強いという観点から合成樹脂を用いるこ
とが好ましい。前記基体に合成樹脂を用いる場合、前記
基体としては、 可撓性を有する合成樹脂シートからなる合成樹脂基体
や、 剛直性を有する合成樹脂プレートからなる合成樹脂基
体を例示できる。

【００１７】前記基体に可撓性を有する合成樹脂シート
からなる合成樹脂基体を用いる場合、設置面へのフレキ
シビリティが高くなり、例えば、曲面形状の位置への設
置や屈曲させた状態での使用が可能となり、さらに設置
の自由度が高くなる。また、前記基体に剛直性を有する
合成樹脂プレートからなる合成樹脂基体を用いる場合、
剛直性が要求される用途に対して、要求される強度を確
保できる。

【００１８】前記基体に用いる材料が何であれ、本発明
に係るいずれの平面発光体も、前記有機エレクトロルミ
ネッセンス素子が前記基体ともう一つの基体とで挟着さ
れている場合を例示できる。この場合、前記両基体はい
ずれも可撓性を有する合成樹脂シートからなる合成樹脂
基体であってもよいし、前記両基体のうち、少なくとも
一方は合成樹脂シートからなる合成樹脂基体であり、い
ずれか片方は剛直性を有するプレートからなっていても
よい。

【００１９】いずれにしても、前記合成樹脂基体に防湿
処理を施すことができる。こうすることで、屋外で使用
する場合など、高い耐湿性が要求される場合に有利とな
る。この防湿処理としては、例えば前記合成樹脂基体に
防湿性フィルム等を被覆する処理や、防湿性材料等を塗
布する処理などを挙げることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（Ａ）は本発明に係る平面発
光体の一例及びそれに接続する外部電源の一部の斜視図
であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す平面発光体のＡ
部における断面図である。

【００２１】図１（Ａ）に示す平面発光体は、有機エレ
クトロルミネッセンス素子７の発光面が、所定表示パタ
ーンの透光性部分（発光部２）を形成した基体６の該透
光性部分に一体的に重ね合わされている有機エレクトロ
ルミネッセンス素子シート１５を有する平面発光体であ
り、低電圧の外部電源５に着脱が容易な構成となってい
る。

【００２２】この平面発光体は、図１（Ｂ）に示すよう
に、基体６、６’、有機エレクトロルミネッセンス素子
７から構成されており、外部電源着脱部４を有してい
る。なお、基体６と有機エレクトロルミネッセンス素子
７で有機エレクトロルミネッセンス素子シート１５を構
成している。基体６及び６’はいずれも合成樹脂基体で
あり、外周部１で互いに融着され、或いは適当な接着剤
により接着され、有機エレクトロルミネッセンス素子７
を挟着し密封している。また、基体６は透光性を有する
基体の表面に、印刷法等の手法により、所定表示パター
ンの透光性部分、すなわち素子７により発光させたい領
域（発光部２）以外の部分（遮光部３）をマスキングす
るために遮光処理を施してある。これにより文字や画像
等の任意の発光パターン（図示例では、星型の発光パタ
ーン）を得ることができる。

【００２３】図１に示す平面発光体だけでなく、本発明
に係る平面発光体全般について言えることであるが、基
体６を含め、本発明に係る平面発光体に用いることがで
きる透光性を有する合成樹脂基体としては、適度の強度
を有し、有機エレクトロルミネッセンス素子形成時、例
えば膜蒸着時等における熱に悪影響を受けず、透明性の
高いものであれば特に限定されないが、そのようなもの
を例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカー
ボネート、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル
ケトン、ポリオレフィン、ポリエステル等を挙げること
ができる。

【００２４】平面発光体を設置するにあたり、該平面発
光体の設置部位が種々の曲面形状であったり、該平面発
光体に対して屈曲させた状態での使用が要求される場合
には、可撓性を付与するために、少なくとも使用時にお
ける強度を確保できる程度の厚みを有するシート状、或
いはフィルム状に成型された合成樹脂基体を用いること
ができる。

【００２５】また、該平面発光体に剛直性が要求される
場合には、要求される強度を確保できる厚みを有するプ
レート状に成型された合成樹脂基体を用いることができ
る。或いはガラス板の基体を用いることもできる。有機
エレクトロルミネッセンス素子７は平面発光体用の発光
素子として構成されており、陽極と、陰極と、前記陽極
及び陰極間の有機発光膜とを有している。素子７におけ
る有機発光膜は、高輝度化、長寿命化等の観点から、少
なくとも一層の、キャリア輸送性を有する有機化合物を
含有する発光膜層を有している。以下にその素子構成に
ついて説明する。

【００２６】図２から図５に図１に示す有機エレクトロ
ルミネッセンス素子７を含め、本発明に係る平面発光体
に用いることができる有機エレクトロルミネッセンス素
子の構成例を模式的に示すが、これらに限定されるもの
ではない。図２に示す素子は、陽極８上に、有機正孔注
入輸送層９、有機発光層１０及び陰極１１を順次積層し
た構成をとっている。この素子では積層された有機正孔
注入輸送層９及び有機発光層１０の２層で有機発光膜Ｌ
ａを構成している。

【００２７】図３に示す素子は、陽極８上に、有機正孔
注入輸送層９、有機発光層１０、有機電子注入輸送層１
２及び陰極１１を順次積層した構成をとっている。この
素子では積層された有機正孔注入輸送層９、有機発光層
１０及び有機電子注入輸送層１２の３層で有機発光膜Ｌ
ｂを構成している。図４に示す素子は、陽極８上に、有
機発光層１０、有機電子注入輸送層１２及び陰極１１を
順次積層した構成をとっている。この素子では積層され
た有機発光層１０及び有機電子注入輸送層１２の２層で
有機発光膜Ｌｃを構成している。

【００２８】図５に示す素子は、陽極８上に、有機発光
層１０及び陰極１１を順次積層した構成をとっており、
有機発光層１０に有機発光材料１３と電荷輸送材料１４
が含まれている。この素子では有機発光材料１３、電荷
輸送材料１４及び有機発光層１０で有機発光膜Ｌｄを構
成している。図２から図５に示すいずれの構成の有機エ
レクトロルミネッセンス素子も、陽極８と陰極１１が任
意の方法により図示を省略した外部電源に接続され、陽
極８と陰極１１に電圧が印加されることにより有機発光
層１０が発光する。

【００２９】図２から図５に示す有機エレクトロルミネ
ッセンス素子の陽極８だけでなく、本発明の平面発光体
に用いることができる有機エレクトロルミネッセンス素
子の陽極として使用される導電性物質として、４ｅＶ程
度よりも大きい仕事関数を持つ導電性物質を用いること
が好ましい。かかる物質として、炭素、アルミニウム、
バナジウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、タン
グステン、銀、金、白金等及びそれらを含む合金のよう
な金属のほか、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモ
ン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム等の導電性金属酸化物
及びそれらの固溶体や混合体などの導電性金属化合物の
ような導電性化合物、さらにはポリチオフェンやポリピ
ロール等の有機導電性樹脂を例示できる。

【００３０】図２から図５に示す有機エレクトロルミネ
ッセンス素子の陰極１１だけでなく、本発明の平面発光
体に用いることができる有機エレクトロルミネッセンス
素子の陰極を形成する材料としては、４ｅＶよりも小さ
い仕事関数を持つ金属を含有するものがよく、マグネシ
ウム、カルシウム、錫、鉛、チタニウム、イットリウ
ム、リチウム、ガドリニウム、イッテルビウム、ルテニ
ウム、マンガン及びそれらを含有する合金を例示でき
る。

【００３１】有機エレクトロルミネッセンス素子におい
て発光が見られるように、少なくとも陽極或いは陰極の
いずれか一方は透明電極にする必要がある。この際、陰
極に透明電極を使用すると、透明性が損なわれ易いの
で、陽極を透明電極にすることが好ましい。透明電極を
形成する場合、少なくとも一部に透光性を有する基体
（例えば、合成樹脂基体、或いはガラス基体）に前記し
たような導電性物質のうちいずれかの物質を用い、真空
蒸着、スパッタリング等の手法を用いて所望の透光性と
導電性が確保されるように形成すればよい。

【００３２】次に図２に示す構成の有機エレクトロルミ
ネッセンス素子を例にとってその作製について説明す
る。陽極８として前記いずれかのものを採用する。次
に、陽極８上に有機正孔注入輸送層９を形成する。図示
の有機正孔注入輸送層９を含め、本発明に係る平面発光
体の有機エレクトロルミネッセンス素子において有機正
孔注入輸送層の形成のために用いることができる正孔注
入材料としては、例えば、フタロシアニン化合物、ナフ
タロシアニン化合物、ポルフィリン化合物、オキサジア
ゾール、トリアゾール、イミダゾール、イミダゾリン、
イミダゾールチオン、ピラゾリン、ピラゾロン、テトラ
ヒドロイミダゾール、オキサゾール、オキサジアゾー
ル、ヒドラゾン、アシルヒドラゾン、ポリアリールアル
カン、スチルベン、ブタジエン、ベンジジン型トリアリ
ールアミン、ジアミン型トリアリールアミン等とそれら
の誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリシラン、導電
性高分子等の高分子材料、Ｎ，Ｎ’―ジフェニル―Ｎ，
Ｎ’―ビス（３―メチルフェニル）―１，１’―ビフェ
ニル―４，４’―ジアミン及びルブレン等を挙げること
ができる。

【００３３】有機正孔注入輸送層は、前記のような正孔
注入材料を蒸着して形成してもよいし、正孔注入材料を
溶解した溶液や正孔注入材料を適当な樹脂とともに溶解
した溶液を用い、ディップコート法やスピンコート法等
の塗布法により形成してもよい。蒸着法で形成する場
合、その厚さは１ｎｍ〜５００ｎｍ程度とし、塗布法で
形成する場合は、その厚さは５ｎｍ〜１０００ｎｍ程度
に形成すればよい。形成する膜厚が厚いほど発光させる
ための印加電圧を高くする必要があり発光効率が悪くな
り、有機エレクトロルミネッセンス素子の劣化を招き易
い。また膜厚が薄くなると発光効率はよくなるがブレイ
クダウンし易くなり有機エレクトロルミネッセンス素子
の寿命が短くなる。従って、発光効率及び素子の寿命を
考慮して前記の膜厚の範囲で形成すればよい。

【００３４】次に、有機正孔注入輸送層９の上に有機発
光層１０を形成する。有機発光層１０を含め、本発明に
係る平面発光体の有機エレクトロルミネッセンス素子に
おける有機発光層を形成するために用いる有機発光材
料、発光補助材料としては、公知のものが使用可能であ
る。例えばエピドリジン、２，５―ビス（５，７―ジ―
ｔ―ペンチル―２―ベンゾオキサゾリル）チオフェン、
２，２’―（１，４―フェニレンジビニレン）ビスベン
ゾチアゾール、２，２’―（４，４’―ビフェニレン）
ビスベンゾチアゾール、５―メチル―２―｛２―［４―
（５―メチル―２―ベンゾオキサゾリル）フェニル］ビ
ニル｝ベンゾオキサゾール、２，５―ビス（５―メチル
―２―ベンゾオキサゾリル）チオフェン、アントラセ
ン、ナフタレン、フェナントレン、ピレン、クリセン、
ペリレン、ペリノン、１，４―ジフェニルブタジエン、
テトラフェニルブタジエン、クマリン、アクリジン、ス
チルベン、２―（４―ビフェニル）―６―フェニルベン
ゾオキサゾール、アルミニウムトリスオキシン、マグネ
シウムビスオキシン、ビス（ベンゾ―８―キノリノー
ル）亜鉛、ビス（２―メチル―８―キノリノール）アル
ミニウムオキサイド、インジウムトリスオキシン、アル
ミニウムトリス（５―メチルオキシン）、リチウムオキ
シン、ガリウムトリスオキシン、カルシウムビス（５―
クロロオキシン）、ポリ亜鉛―ビス（８―ヒドロキシ―
５―キノリノリル）メタン、ジリチウムエピンドリジオ
ン、亜鉛ビスオキシン、１，２―フタロペリノン、１，
２―ナフタロペリノン、トリス（８―ヒドロキシキノリ
ン）アルミニウム錯体、ポリ―２，５―ノニロキシ―ｐ
―フェニレンビニレンなどを挙げることができる。

【００３５】有機発光層は、前記のような有機発光材料
を蒸着して形成してもよい。その場合、厚さは１ｎｍ〜
５００ｎｍ程度に形成すればよい。有機発光層は、その
膜厚が厚いほど発光させるための印加電圧を高くする必
要があり発光効率が悪くなり、有機エレクトロルミネッ
センス素子の劣化を招き易い。また膜厚が薄くなると発
光効率はよくなるがブレイクダウンし易くなり有機エレ
クトロルミネッセンス素子の寿命が短くなる。従って、
発光効率及び素子の寿命を考慮して前記の膜厚の範囲で
形成すればよい。

【００３６】また、所望の発光色を得るために、前記の
発光層中に例えばレーザー発振用色素等、励起子のエネ
ルギー移動によって蛍光を発する蛍光色素を１種、或い
は色調調整のため２種以上選択して添加してもよい。か
かる蛍光色素としては、例えばシアニン染料、キサンテ
ン染料、オキサジン染料、クマリン染料、ペリレン染
料、ピラン染料、チオピラン染料、ポリメチン染料、ア
クリジン染料、アクリドン染料、キノリン染料等を挙げ
ることができる。

【００３７】次に有機発光層１０の上に陰極１１として
前記いずれかのものを蒸着して、有機エレクトロルミネ
ッセンス素子を形成する。ここでは説明を省略するが、
図３から図５に示す有機エレクトロルミネッセンス素子
についても同様に公知の方法で形成することができる。
前記のように形成された基体６上の有機エレクトロルミ
ネッセンス素子をもう１つの基体６’で挟み、これら２
枚の基体６、６’の外周部１を融着、或いは適当な接着
剤を介して接着して図１に示す平面発光体を完成させ
る。

【００３８】また、平面発光体の屋外での使用を想定
し、高い耐湿性が要求される場合には、合成樹脂基体
６、６’を含め、本発明に係る平面発光体に用いること
ができる合成樹脂基体の表面に、防湿性を付与するため
に、透湿性の低い三フッ化塩化エチレン等からなる防湿
性フィルムや、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
等の透明性樹脂フィルム上に金属酸化物、例えば酸化ア
ルミニウム、酸化珪素、酸化チタン等を蒸着等の方法で
薄膜形成したフィルムを適当な接着剤を介在させてラミ
ネート加工してもよい。

【００３９】図９に図１に示す平面発光体の外部電源着
脱部４の外部電源５との接続状態を示す。図９に示すよ
うに、外部電源着脱部４は基体６の突き出し部６ａと、
有機エレクトロルミネッセンス素子７における陽極及び
陰極に電気的に導通した電極用リード１７ａ、１７ｂと
からなっている。また、外部電源着脱部４は雄型の接続
コネクタとしての機能を有しており、外部電源５に設け
られた雌型の接続コネクタ２０に脱着可能となってい
る。これにより外部電源５に接続でき、外部電源５から
素子７に電力を供給できる。なお、外部電源着脱部４に
よる外部電源５の接続は、かかる接続手段に限らず、任
意の接続手段を採用できる。

【００４０】外部電源５を含め、本発明に係る平面発光
体に用いることができる外部電源としては、発光条件に
応じた様々な電源を用いることができるが、可搬機能が
要求される場合には乾電池等を用いることができ、この
場合充電可能な二次電池とすることが好ましい。また、
屋外での使用においては、アモルファス形式や多結晶形
式の太陽電池を好適に用いることができ、特に屋外広告
等、設置位置における省スペース化や美観が要求される
場合にはシート状の太陽電池とすることが望ましい。

【００４１】図１に示す平面発光体では、図２〜図５に
示す有機エレクトロルミネッセンス素子７における陽極
８、陰極１１を介してそれら両電極間の有機発光膜Ｌ
ａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄに所定の電圧を印加することで、
該発光膜を発光させることができる。この発光により、
基体６の所定表示パターンの透光性部分（発光部２）に
おいて所定の表示パターンを視認できる。

【００４２】この平面発光体によると、有機エレクトロ
ルミネッセンス素子７を採用しているので、高輝度に、
また広い範囲から表示色を選択して発光させることがで
き、それだけ視認者への良好な訴求性を達成でき、平面
光源は勿論のこと、各種広告表示等に広く利用でき、応
用範囲が広い。また、有機エレクトロルミネッセンス素
子７を採用しているので、比較的低電圧で駆動でき、そ
れだけ消費電力が小さく済む。また、低電圧電源を用い
て駆動できるので、簡易に使用でき、それだけ操作性良
好である。

【００４３】また、有機エレクトロルミネッセンス素子
７の発光面が、所定表示パターンの透光性部分（発光部
２）を形成した基体６の該透光性部分に一体的に重ね合
わされるだけであるから、構造簡単であり、取扱い操作
も容易であり、それだけ表示板や光源等への応用におい
て設置の自由度が高い。また、所定表示パターンの透光
性部分を基体６に形成するだけで文字や画像等のあらゆ
る表示を容易に行うことができる。

【００４４】また、外部電源着脱部４にて外部電源５を
着脱できることから設置の自由度がさらに高くなる。ま
た、それだけ操作性に優れる。次に、本発明に係る平面
発光体の製造例について、有機エレクトロルミネッセン
ス素子が図２に示す素子構成である場合を例にとり、図
６を参照しながら説明する。図６は本発明に係る平面発
光体の製造工程の１例を示す斜視図である。

【００４５】なお、この有機エレクトロルミネッセンス
素子における電極（陽極８及び陰極１１）は、電極に均
一に電圧を印加するための供電部と、それに付設され外
部電源からの電力を電極に供給するための電極用リード
（陽極用リード１７ａ及び陰極用リード１７ｂ）とを有
している。 （１）先ず、少なくとも一部が透光性を有する基体６上
に陽極層（透明電極層）８としてインジウム―スズ酸化
物を蒸着により形成した後、陽極８の表面に、陽極８に
均一に電圧を印加するための供電部としてＡｇペースト
の塗付層１６を形成し、これにリン青銅等の薄板材から
なる陽極用リード１７ａを付設してリード１７ａを基体
６の突き出し部６ａに設ける（図６（Ａ）参照）。 （２）次に、陽極層８上に、前記の有機正孔注入材料の
うちいずれかの材料を用いて、有機正孔注入輸送層９を
真空蒸着法、或いはディップコート法、スピンコート法
等の湿式塗布法、インクジェット法等により形成した
後、この上に前記の有機発光材料を用いて、有機発光層
１０を真空蒸着法により形成する（図６（Ｂ）参照）。 （３）次に、有機発光層１０の上に、前記の陰極材料の
うちいずれかの材料を用いて、陰極１１を真空蒸着し、
この陰極１１上にＡｇペースト塗付層１６を形成し、こ
れに陰極用リード１７ｂを付設してリード１７ｂを基体
６の突き出し部６ａに設け、有機エレクトロルミネッセ
ンス素子７を形成する（図６（Ｃ）参照）。 （４）次に、基体６’で基体６上に形成された有機エレ
クトロルミネッセンス素子７を挟み、熱融着、或いは適
当な接着剤を用いて基体６、６’の外周部を貼り合わ
せ、平面発光体を完成させる（図６（Ｄ）参照）。

【００４６】なお、基体６は、基体の少なくとも一部が
透光性を有していて、この基体自身の透光性部分で所定
表示パターンを形成してもよいし、少なくとも一部が透
光性を有する基体の該透光性部分の表面に、所定表示パ
ターンを示すべき部分を残してそれ以外の部分をマスキ
ングするために遮光処理を施すことで該所定表示パター
ンを形成してもよい。後者の遮光処理を施す場合、さら
に、基体６の表面に、印刷法等により遮光部３を形成し
て発光部２をパターン化することで、図１に示すような
発光パターンを有する平面発光体となる。

【００４７】また、発光部をパターン化するため、陽極
８及び陰極１１のうち少なくとも一方を、図６（Ａ）に
示す製造工程（１）及び（又は）図６（Ｃ）に示す製造
工程（３）において所定表示パターンのマスキングを行
って電極材料を蒸着し、パターン化電極層を形成して平
面発光体を製造してもよい。図７に図６（Ａ）に示す製
造工程（１）において星型パターンのマスキングを行っ
て電極材料を蒸着して陽極８を形成した状態を示す。ま
た、図８に図６（Ｃ）に示す製造工程（３）において星
型パターンのマスキングを行って電極材料を蒸着して陰
極１１を形成した状態を示す。

【００４８】このように陽極８及び陰極１１のうち少な
くとも一方を所定表示パターンのマスキングを行って電
極材料を蒸着し、パターン化電極層を形成した平面発光
体によると、予め、陽極８及び陰極１１のうち少なくと
も一方が所定表示パターンに形成されている有機エレク
トロルミネッセンス素子７の発光面が、基体６の透光性
部分に一体的に重ね合わされるだけであるから、構造簡
単であり、取扱い操作も容易であり、また、それだけ表
示板や光源等への応用において設置の自由度が高い。

【００４９】以上のようにして製造した平面発光体は、
外部電源着脱部４における外部に露出したリード１７
ａ、１７ｂに、図１及び図９に示すような接続コネクタ
２０を有する外部電源５が接続され、直流電圧が印加さ
れることで、発光部２で発光が観察される。以下に本発
明の実施例をその製造方法とともに説明する。 （実施例１）実施例１で作製した平面発光体の概略構成
の分解斜視図を図１０に示す。

【００５０】図１０に示すように、陽極８としてインジ
ウム―スズ酸化物を蒸着した厚さ０．１ｍｍの透明ポリ
エステルシートの基体２１上に、有機正孔注入輸送層９
としてＮ，Ｎ’―ジフェニル―Ｎ，Ｎ’―ビス（３―メ
チルフェニル）―１，１’―ビフェニル―４，４’―ジ
アミンを、真空蒸着により５０ｎｍの厚さになるように
薄膜形成した。次に、有機正孔注入輸送層９上に、有機
発光層１０としてトリス（８―ヒドロキシキノリン）ア
ルミニウム錯体を、蒸着により５０ｎｍの厚さになるよ
うに薄膜形成した。更に有機発光層１０上に、陰極１１
としてマグネシウムを、蒸着により２００ｎｍの厚さに
なるように薄膜形成した。こうして有機エレクトロルミ
ネッセンス素子１８ａを作製した。なお、陽極８、陰極
１１上にはそれぞれＡｇペースト塗付層１６を形成し、
これに陽極用リード１７ａ、陰極用リード１７ｂを付設
して、リード１７ａ、１７ｂを基体２１の突き出し部２
１ａに設けてある。

【００５１】次に、前記陰極１１上に、前記透明ポリエ
ステルシートの基体２１とその突き出し部２１ａを除い
て同サイズの厚さ０．１ｍｍの白色ポリエステルシート
の基体２２を被せ、シートの周囲を熱融着により接着
し、エレクトロルミネッセンス素子１８ａを封止した。
次に、印刷法により透明シート２１の表面に遮光部３を
形成して発光部２をパターン化して平面発光体を得た。

【００５２】この平面発光体は、外部電源着脱部４にお
いて陽極８に接続された陽極用リード１７ａ、陰極１１
に接続された陰極用リード１７ｂが露出し、外部電源着
脱部４と図示を省略した外部電源とが接続できる構成と
なっている。このようにして得られた平面発光体に図示
を省略した外部電源を接続し、６Ｖの印加電圧をかける
ことで、緑色発光が見られた。また、この時の発光輝度
は１５０ｃｄ／ｍ² であった。 （実施例２）実施例２で作製した平面発光体の概略構成
の分解斜視図を図１１に示す。

【００５３】図１１に示すように、陽極８としてインジ
ウム―スズ酸化物を蒸着した厚さ０．１ｍｍの透明ポリ
エステルシートの基体２１上に、有機正孔注入輸送層９
としてＮ，Ｎ’―ジフェニル―Ｎ，Ｎ，―ビス（３―メ
チルフェニル）―１，１’―ビフェニル―４，４’―ジ
アミン及びルブレンを、真空蒸着により組成比１０：１
で５０ｎｍの厚さになるように薄膜形成した。次に、有
機正孔注入輸送層９上に、有機発光層１０としてトリス
（８―ヒドロキシキノリン）アルミニウム錯体を、蒸着
により５０ｎｍの厚さになるように薄膜形成した。更に
有機発光層１０上に、陰極１１としてマグネシウムを、
蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜形成し
た。こうして有機エレクトロルミネッセンス素子１８ｂ
を作製した。なお、陽極８、陰極１１上にはそれぞれＡ
ｇペースト塗付層１６を形成し、これに陽極用リード１
７ａ、陰極用リード１７ｂを付設して、リード１７ａ、
１７ｂを基体２１の突き出し部２１ａに設けてある。

【００５４】次に、前記陰極１１上に、前記透明ポリエ
ステルシート２１とその突き出し部２１ａを除いて同サ
イズの厚さ０．１ｍｍの白色ポリエステルシート２２を
被せ、シートの周囲を熱融着により接着し、エレクトロ
ルミネッセンス素子１８ｂを封止した。次に、印刷法に
より透明シート２１の表面に遮光部３を形成して発光部
２をパターン化して平面発光体を得た。

【００５５】この平面発光体は、外部電源着脱部４にお
いて陽極８に接続された陽極用リード１７ａ、陰極１１
に接続された陰極用リード１７ｂが露出し、外部電源着
脱部４と図示を省略した外部電源とが接続できる構成と
なっている。このようにして得られた平面発光体に図示
を省略した外部電源を接続し、６Ｖの印加電圧をかける
ことで、黄色発光が見られた。また、この時の発光輝度
は１３０ｃｄ／ｍ² であった。 （実施例３）実施例３で作製した平面発光体の概略構成
の分解斜視図を図１２に示す。

【００５６】図１２に示すように、厚さ０．１ｍｍの透
明ポリエステルシートの基体２１上に、陽極８として星
型パターンのマスキングを行ってインジウム―スズ酸化
物薄膜を蒸着し、陽極８をパターンニング形成した後、
陽極８上に、有機発光層１０としてポリ―２，５―ノニ
ロキシ―ｐ―フェニレンビニレンのテトラヒドロフラン
溶液を、インクジェット印刷法にて塗布して厚さ５０ｎ
ｍの星型の薄膜パターンに形成した。次に、有機発光層
１０上に、陰極１１としてカルシウムを、蒸着により２
００ｎｍの厚さになるように薄膜形成した。こうして有
機エレクトロルミネッセンス素子１８ｃを作製した。な
お、陽極８には陽極用リード１７ａを付設し、陰極１１
上にはＡｇペースト塗付層１６を形成し、これに陰極用
リード１７ｂを付設して、リード１７ａ、１７ｂを基体
２１の突き出し部２１ａに設けてある。

【００５７】次に、上記陰極１１上に、前記透明ポリエ
ステルシートの基体２１とその突き出し部２１ａを除い
て同サイズの厚さ０．１ｍｍの白色ポリエステルシート
の基体２２を被せ、シートの周囲を熱融着により接着
し、エレクトロルミネッセンス素子１８ｃを封止して平
面発光体を得た。この平面発光体は、外部電源着脱部４
において陽極８に接続された陽極用リード１７ａ、陰極
１１に接続された陰極用リード１７ｂが露出し、外部電
源着脱部４と図示を省略した外部電源とが接続できる構
成となっている。このようにして得られた平面発光体に
図示を省略した外部電源を接続し、６Ｖの印加電圧をか
けることで、赤色発光が見られた。また、この時の発光
輝度は６０ｃｄ／ｍ² であった。 （実施例４）実施例４で作製した平面発光体の概略構成
の分解斜視図を図１３に示す。

【００５８】図１３に示すように、陽極８としてインジ
ウム―スズ酸化物を蒸着した厚さ０．２ｍｍの透明ガラ
ス板の基体２３上に、有機正孔注入輸送層９としてＮ，
Ｎ’―ジフェニル―Ｎ，Ｎ’―ビス（３―メチルフェニ
ル）―１，１’―ビフェニル―４，４’―ジアミンを、
真空蒸着により５０ｎｍの厚さになるように薄膜形成し
た。次に、有機正孔注入輸送層９上に、有機発光層１０
としてトリス（８―ヒドロキシキノリン）アルミニウム
錯体を、蒸着により５０ｎｍの厚さになるように薄膜形
成した。更に有機発光層１０上に、陰極１１としてマグ
ネシウムを、蒸着により２００ｎｍの厚さになるように
薄膜形成した。こうして有機エレクトロルミネッセンス
素子１８ａを作製した。なお、陽極８、陰極１１上には
それぞれＡｇペースト塗付層１６を形成し、これに陽極
用リード１７ａ、陰極用リード１７ｂを付設して、リー
ド１７ａ、１７ｂを基体２３の突き出し部２３ａに設け
てある。

【００５９】次に、前記陰極１１上に、前記ガラス板の
基体２３とその突き出し部２３ａを除いて同サイズの厚
さ１．０ｍｍの白色ポリエステルシートの基体２２を被
せ、シートの周囲をエポキシ系接着剤により接着し、エ
レクトロルミネッセンス素子１８ａを封止して平面発光
体を得た。この平面発光体は、外部電源着脱部４におい
て陽極８に接続された陽極用リード１７ａ、陰極１１に
接続された陰極用リード１７ｂが露出し、外部電源着脱
部４と図示を省略した外部電源とが接続できる構成とな
っている。このようにして得られた平面発光体に図示を
省略した外部電源を接続し、６Ｖの印加電圧をかけるこ
とで、緑色発光が見られた。また、この時の発光輝度は
１８０ｃｄ／ｍ² であった。 （実施例５）実施例５で作製した平面発光体の概略構成
の分解斜視図を図１４に示す。

【００６０】図１４に示すように、陽極８としてインジ
ウム―スズ酸化物を蒸着した厚さ０．２ｍｍのガラス板
の基体２３上に、有機正孔注入輸送層９としてポリビニ
ルカルバゾールを、ジクロロメタンを溶媒としたディッ
プコート法により塗布して５０ｎｍの厚さになるように
薄膜形成した。次に、有機正孔注入輸送層９上に、有機
発光層１０としてトリス（８―ヒドロキシキノリン）ア
ルミニウム錯体を、蒸着により５０ｎｍの厚さになるよ
うに薄膜形成した。更に有機発光層１０上に、陰極１１
としてマグネシウムを、蒸着により２００ｎｍの厚さに
なるように薄膜形成した。こうして有機エレクトロルミ
ネッセンス素子１８ｄを作製した。なお、陽極８、陰極
１１上にはそれぞれＡｇペースト塗付層１６を形成し、
これに陽極用リード１７ａ、陰極用リード１７ｂを付設
して、リード１７ａ、１７ｂを基体２３の突き出し部２
３ａに設けてある。

【００６１】次に、前記陰極１１上に、前記ガラス板の
基体２３とその突き出し部２３ａを除いて同サイズの厚
さ１．０ｍｍの白色ポリエステルシートの基体２２を被
せ、シートの周囲をエポキシ系接着剤により接着し、エ
レクトロルミネッセンス素子１８ｄを封止して平面発光
体を得た。この平面発光体は、外部電源着脱部４におい
て陽極８に接続された陽極用リード１７ａ、陰極１１に
接続された陰極用リード１７ｂが露出し、外部電源着脱
部４と図示を省略した外部電源とが接続できる構成とな
っている。このようにして得られた平面発光体に図示を
省略した外部電源を接続し、６Ｖの印加電圧をかけるこ
とで、緑色発光が見られた。また、この時の発光輝度は
１１０ｃｄ／ｍ² であった。

【００６２】（実施例６）実施例６で作製した平面発光
体の概略構成の分解斜視図を図１５に示し、そのの外観
の斜視図を図１６に示す。図１５に示すように、陽極８
としてインジウム―スズ酸化物を蒸着した厚さ０．１ｍ
ｍの透明ポリエステルシート１９上に、有機正孔注入輸
送層９としてＮ，Ｎ’―ジフェニル―Ｎ，Ｎ’―ビス
（３―メチルフェニル）―１，１’―ビフェニル―４，
４’―ジアミンを、真空蒸着により５０ｎｍの厚さにな
るように薄膜形成した。次に、有機正孔注入輸送層９上
に、有機発光層１０としてトリス（８―ヒドロキシキノ
リン）アルミニウム錯体を、蒸着により５０ｎｍの厚さ
になるように薄膜形成した。更に有機発光層１０上に、
陰極１１としてマグネシウムを、蒸着により２００ｎｍ
の厚さになるように薄膜形成した。こうして有機エレク
トロルミネッセンス素子１８ａを作製した。なお、透明
ポリエステルシートの基体１９と有機エレクトロルミネ
ッセンス素子１８ａで有機エレクトロルミネッセンス素
子シート２５を構成している。また、陽極８、陰極１１
上にはそれぞれＡｇペースト塗付層１６を形成し、これ
に陽極用リード１７ａ、陰極用リード１７ｂを付設し
て、リード１７ａ、１７ｂを基体１９の突き出し部１９
ａに設けてある。 次に、得られた有機エレクトロルミ
ネッセンス素子シート２５を、厚さ１ｍｍ、直径５０ｍ
ｍの白色ポリエステル製の円筒状基体２４の外周部に、
エポキシ系接着剤を介して接着し、有機エレクトロルミ
ネッセンス素子１８ａを封止して図１６に示すように円
筒型の平面発光体を得た。

【００６３】この円筒型の平面発光体は、外部電源着脱
部４において陽極８に接続された陽極用リード１７ａ、
陰極１１に接続された陰極用リード１７ｂが露出し、外
部電源着脱部４と図示を省略した外部電源とが接続でき
る構成となっている。このようにして得られた円筒型平
面発光体に図示を省略した外部電源を接続し、６Ｖの印
加電圧をかけることで、緑色発光が見られた。また、こ
の時の発光輝度は１５０ｃｄ／ｍ² であった。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、表
示板や光源等に応用可能で、輝度、表示色の選択範囲の
広さ等の点で優れ、視認者への良好な訴求性を達成で
き、消費電力も低く済む、構造簡単な平面発光体を提供
することができる。また本発明によると、表示板や光源
等に応用可能で、輝度、表示色の選択範囲の広さ等の点
で優れ、視認者への良好な訴求性を達成でき、消費電力
も低く済み、構造簡単であるとともに、表示板や光源等
への応用において設置の自由度が高い平面発光体を提供
することができる。

【００６５】また本発明によると、表示板や光源等に応
用可能で、輝度、表示色の選択範囲の広さ等の点で優
れ、視認者への良好な訴求性を達成でき、消費電力も低
く済み、構造簡単であるとともに、操作性良好な平面発
光体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図（Ａ）は本発明に係る平面発光体の一例及び
それに接続する外部電源の一部の斜視図であり、図
（Ｂ）は図（Ａ）に示す平面発光体のＡ部における断面
図である。

【図２】本発明に係る平面発光体に用いることができる
有機エレクトロルミネッセンス素子の構成例の模式図で
あり、陽極上に有機正孔注入輸送層、有機発光層及び陰
極を順次積層した構成例を示すものである。

【図３】本発明に係る平面発光体に用いることができる
有機エレクトロルミネッセンス素子の構成例の模式図で
あり、陽極上に有機正孔注入輸送層、有機発光層、有機
電子注入輸送層及び陰極を順次積層した構成例を示すも
のである。

【図４】本発明に係る平面発光体に用いることができる
有機エレクトロルミネッセンス素子の構成例の模式図で
あり、陽極上に有機発光層、有機電子注入輸送層及び陰
極を順次積層した構成例を示すものである。

【図５】本発明に係る平面発光体に用いることができる
有機エレクトロルミネッセンス素子の構成例の模式図で
あり、陽極上に有機発光材料と電荷輸送材料が含まれて
いる有機発光層及び陰極を順次積層した構成例を示すも
のである。

【図６】本発明に係る平面発光体の製造工程の１例を示
す斜視図であり、図（Ａ）は基体上に陽極を形成した
後、陽極用リードを付設した状態を示すものであり、図
（Ｂ）は陽極上に有機正孔注入輸送層及び有機発光層を
形成した状態を示すものであり、図（Ｃ）は有機発光層
上に陰極を形成した後、陰極用リードを付設した状態を
示すものであり、図（Ｄ）は有機エレクトロルミネッセ
ンス素子を二つの基体で挟んだ状態を示すものである。

【図７】図６（Ａ）に示す製造工程（１）において星型
パターンのマスキングを行って電極材料を蒸着して陽極
を形成した状態を示すものである。

【図８】図６（Ｃ）に示す製造工程（３）において星型
パターンのマスキングを行って電極材料を蒸着して陰極
を形成した状態を示すものである。

【図９】図１に示す平面発光体の外部電源着脱部の外部
電源との接続状態を示す斜視図である。

【図１０】実施例１で作製した平面発光体の概略構成の
分解斜視図である。

【図１１】実施例２で作製した平面発光体の概略構成の
分解斜視図である。

【図１２】実施例３で作製した平面発光体の概略構成の
分解斜視図である。

【図１３】実施例４で作製した平面発光体の概略構成の
分解斜視図である。

【図１４】実施例５で作製した平面発光体の概略構成の
分解斜視図である。

【図１５】実施例６で作製した平面発光体の概略構成の
分解斜視図である。

【図１６】実施例６で作製した平面発光体の外観の斜視
図である。

【符号の説明】

１ 外周部 ２ 発光部 ３ 遮光部 ４ 外部電源着脱部 ５ 外部電源 ６、６’ 基体 ６ａ 基体６の突き出し部 ７ 有機エレクトロルミネッセンス素子 ８ 陽極 ９ 有機正孔注入輸送層 １０ 有機発光層 １１ 陰極 １２ 有機電子注入輸送層 １３ 有機発光材料 １４ 電荷輸送材料 １５ 有機エレクトロルミネッセンス素子シート １６ Ａｇペーストの塗付層 １７ａ 陽極用リード １７ｂ 陰極用リード １８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ 有機エレクトロルミ
ネッセンス素子 １９ 透明ポリエステルシートの基体 １９ａ 基体１９の突き出し部 ２０ 外部電源５に設けられた雌型の接続コネクタ ２１ 透明ポリエステルシートの基体 ２１ａ 基体２１の突き出し部 ２２ 白色ポリエステルシートの基体 ２３ 透明ガラス板の基体 ２３ａ 基体２３の突き出し部 ２４ 白色ポリエステル製の円筒状基体 ２５ 有機エレクトロルミネッセンス素子シート Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ 有機発光膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D064 BA01 CA03 CA04 DA05 EA02 EA03 EB07 3D044 BA00 BA21 BA22 BB01 BD01 BD13 3K007 AB00 AB02 AB04 AB05 AB06 AB13 AB17 BA07 BB01 CA05 CA06 CB01 CC05 DA00 DB03 EB00 FA01 5C096 AA00 AA01 AA27 BA04 CC07 EA06 FA03 FA11 FA12

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】陽極と、陰極と、前記陽極及び陰極間の有
   機発光膜とを有する有機エレクトロルミネッセンス素子
   の発光面が、所定表示パターンの透光性部分を形成した
   基体の該透光性部分に一体的に重ね合わされている有機
   エレクトロルミネッセンス素子シートを有することを特
   徴とする平面発光体。
2. 【請求項２】陽極と、陰極と、前記陽極及び陰極間の有
   機発光膜とを有し、前記陽極及び陰極のうち少なくとも
   一方が所定表示パターンに形成されている有機エレクト
   ロルミネッセンス素子の発光面が、少なくとも一部が透
   光性を有する基体の該透光性部分に一体的に重ね合わさ
   れている有機エレクトロルミネッセンス素子シートを有
   することを特徴とする平面発光体。
3. 【請求項３】前記基体の透光性部分は所定パターンに形
   成された透光性部分である請求項２記載の平面発光体。
4. 【請求項４】前記有機エレクトロルミネッセンス素子に
   おける有機発光膜は、少なくとも一層の、キャリア輸送
   性を有する有機化合物を含有する発光膜層を有している
   請求項１、２又は３記載の平面発光体。
5. 【請求項５】前記有機エレクトロルミネッセンス素子に
   おける陽極及び陰極に電気的に導通した、外部電源着脱
   部を備えている請求項１から４のいずれかに記載の平面
   発光体。
6. 【請求項６】前記基体は可撓性を有する合成樹脂シート
   からなる合成樹脂基体である請求項１から５のいずれか
   に記載の平面発光体。
7. 【請求項７】前記基体は剛直性を有する合成樹脂プレー
   トからなる合成樹脂基体である請求項１から５のいずれ
   かに記載の平面発光体。
8. 【請求項８】前記有機エレクトロルミネッセンス素子は
   前記基体ともう一つの基体とで挟着されている請求項１
   から５のいずれかに記載の平面発光体。
9. 【請求項９】前記両基体はいずれも可撓性を有する合成
   樹脂シートからなる合成樹脂基体である請求項８記載の
   平面発光体。
10. 【請求項１０】前記両基体のうち、少なくとも一方は合
    成樹脂シートからなる合成樹脂基体であり、いずれか片
    方は剛直性を有するプレートからなっている請求項８記
    載の平面発光体。
11. 【請求項１１】前記合成樹脂基体は防湿処理が施されて
    いる請求項６、７、９又は１０記載の平面発光体。