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JP2001001067A - Stamping die - Google Patents

Stamping die

Info

Publication number
JP2001001067A
JP2001001067A JP11170756A JP17075699A JP2001001067A JP 2001001067 A JP2001001067 A JP 2001001067A JP 11170756 A JP11170756 A JP 11170756A JP 17075699 A JP17075699 A JP 17075699A JP 2001001067 A JP2001001067 A JP 2001001067A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead frame
punching
stripper
frame material
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11170756A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsunori Anzai
克則 安斉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP11170756A priority Critical patent/JP2001001067A/en
Publication of JP2001001067A publication Critical patent/JP2001001067A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】打抜き加工されるリードフレーム材料のリード
幅の違いによる捻れの発生と、パンチの刃先摩耗による
捻れの発生とを防止した打抜き金型を提供すること。 【解決手段】リードフレーム材料を押えるストリッパ
と、前記リードフレーム材料を打抜くパンチ及びダイと
を具備して成る打抜き金型において、前記ストリッパに
材料押え突起部と、該材料押え突起部の高さを調節する
勾配付きレバーとを具備したことにある。
(57) [Problem] To provide a punching die in which torsion due to a difference in lead width of a lead frame material to be punched and torsion due to abrasion of a cutting edge of a punch are prevented. A punching die comprising a stripper for pressing a lead frame material, a punch and a die for punching the lead frame material, wherein the stripper has a material pressing protrusion and a height of the material pressing protrusion. And a lever with a gradient for adjusting the angle.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、リードフレーム形
状加工用の打抜き金型に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching die for forming a lead frame.

【0002】[0002]

【従来の技術】DRAM(Dynamic Random Access Memo
ry)等の半導体装置の組立に用いられるリードフレーム
の形状加工には、通常打抜き金型を用いたプレス加工
(スタンピング法)が用いられている。
2. Description of the Related Art DRAM (Dynamic Random Access Memory)
Press processing (stamping method) using a punching die is usually used for shape processing of a lead frame used for assembling a semiconductor device such as ry).

【0003】図2は、一般的な打抜き金型の断面説明図
である。11はリードフレーム材料、12はストリッ
パ、13はパンチ、14はダイ、15は打抜きカス、1
6は材料押え突起部である。
FIG. 2 is an explanatory sectional view of a general punching die. 11 is a lead frame material, 12 is a stripper, 13 is a punch, 14 is a die, 15 is a punching waste, 1
Reference numeral 6 denotes a material holding projection.

【0004】リードフレーム材料11はストリッパ12
とダイ14との間でクランプされ、この時のリードフレ
ーム材料11の押圧力はストリッパ12の上方に配置し
たバネ(図示してはいない)によって与えられる。然る
後、パンチ13が降下しダイ14の中に打抜きカス15
が排出される。パンチ13がリードフレーム材料11を
打抜くのに必要な力を打抜き抵抗と称する。大きな断面
材料を打抜く時、あるいは硬い材料を打抜く時には、こ
の打抜き抵抗が大きくなる。
The lead frame material 11 is a stripper 12
, And the pressing force of the lead frame material 11 at this time is given by a spring (not shown) arranged above the stripper 12. After that, the punch 13 descends and the punching waste 15
Is discharged. The force required for the punch 13 to punch the lead frame material 11 is called punching resistance. The punching resistance increases when punching a large cross section material or when punching a hard material.

【0005】打抜き抵抗が大きいと、打抜き時にパンチ
13によってリードフレーム材料11が引込まれ、リー
ドフレーム材料11のパンチ側表面に傾きが発生し、リ
ードフレーム材料11が捻れる現象が見られる。
If the punching resistance is large, the lead frame material 11 is pulled in by the punch 13 at the time of punching, and the punch-side surface of the lead frame material 11 is tilted, so that the lead frame material 11 is twisted.

【0006】このようなリードフレーム材料11の捻れ
の発生を防止する方法としては、図2に示すようにスト
リッパ12に材料押え突起部16を設けて、打ち抜き動
作の際にリードフレーム材料11を材料押え突起部16
にて押え、ストリッパ12の押圧力を効率良くリードフ
レーム材料11に伝達できるように構成していた。な
お、材料押え突起部16の突起の高さとは、ストリッパ
12に比べて高くなっている部分を指す。
As a method for preventing the occurrence of such twisting of the lead frame material 11, as shown in FIG. 2, a material holding projection 16 is provided on a stripper 12 so that the lead frame material 11 can be used during the punching operation. Presser projection 16
And the pressing force of the stripper 12 can be efficiently transmitted to the lead frame material 11. Note that the height of the protrusion of the material holding protrusion 16 indicates a portion that is higher than the stripper 12.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従来の打抜き金型には
以下の問題点があった。
The conventional punching dies have the following problems.

【0008】材料押え突起部16はストリッパ12と一
体構造になっているため、材料押え突起部16の高さを
変えることができない。このために、リードフレーム材
料11によっては材料押え突起部16による十分な押圧
力を期待できなかった。
[0008] Since the material holding projection 16 is formed integrally with the stripper 12, the height of the material holding projection 16 cannot be changed. For this reason, depending on the lead frame material 11, a sufficient pressing force by the material pressing protrusion 16 could not be expected.

【0009】すなわち、リードフレーム材料11はリー
ド毎の幅が異なるために、幅が大きい場合は十分な押圧
力が得られ捻れが発生することは無い。しかし、幅が小
さい場合には十分な押圧力を得ることが期待できず、パ
ンチ13の打抜き動作によって発生する横方向の力によ
りリードフレーム材料11に捻れが発生していた。
That is, since the lead frame material 11 has a different width for each lead, if the width is large, a sufficient pressing force is obtained and no twisting occurs. However, when the width is small, a sufficient pressing force cannot be expected, and the lead frame material 11 is twisted by the lateral force generated by the punching operation of the punch 13.

【0010】また、打抜き金型を長時間使用している
と、パンチ13の刃先が摩耗して切れ味が悪くなり打抜
き抵抗が増大する。そのために、通常は捻れが発生しな
いものでも打抜き抵抗が増大したために捻れが発生して
いた。このような場合には、材料押え突起部16の高さ
を変えてリードフレーム材料11の押圧力を大きくすれ
ば良いが、従来の打抜き金型では高さの調節が不可能で
あり、その都度パンチ13の刃先を研磨して、打抜き抵
抗が小さくなるようにしていた。
Further, if the punching die is used for a long time, the cutting edge of the punch 13 is worn, the sharpness is deteriorated, and the punching resistance is increased. For this reason, even though the twisting does not normally occur, the punching resistance is increased and the twisting occurs. In such a case, it is sufficient to increase the pressing force of the lead frame material 11 by changing the height of the material holding projections 16, but the height cannot be adjusted by the conventional punching die, and in each case, The cutting edge of the punch 13 was polished to reduce the punching resistance.

【0011】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の欠点を解消し、打抜き加工されるリードフレーム材料
のリード幅の違いによる捻れの発生と、パンチの刃先摩
耗による捻れの発生とを防止した打抜き金型を提供する
ことにある。
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages of the prior art, and to prevent the occurrence of twisting due to the difference in lead width of the lead frame material to be punched and the occurrence of twisting due to wear of the cutting edge of the punch. An object of the present invention is to provide a punching die.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、リードフレーム材料を押えるストリッパ
と、前記リードフレーム材料を打抜くパンチ及びダイと
を具備して成る打抜き金型において、前記ストリッパに
材料押え突起部と、該材料押え突起部の高さを調節する
勾配付きレバーとを具備した。
According to the present invention, there is provided a punching die comprising a stripper for pressing a lead frame material, and a punch and a die for punching the lead frame material. The stripper was provided with a material holding projection and a sloped lever for adjusting the height of the material holding projection.

【0013】また、材料押え突起部は前記ストリッパに
遊嵌するように構成した。
Further, the material holding projection is configured to be loosely fitted to the stripper.

【0014】さらに、材料押え突起部はその上部に勾配
部が設けられており、且つ該勾配部と前記勾配付きレバ
ーとにより突起部の高さを調節するように構成した。
Further, the material holding protrusion is provided with a slope on the upper part thereof, and the height of the protrusion is adjusted by the slope and the lever with the slope.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on the illustrated embodiment.

【0016】図1は、本発明の打抜き金型の一実施例を
示した断面説明図である。1はリードフレーム材料、2
はストリッパ、3はパンチ、4はダイ、5は打抜きカ
ス、6は材料押え突起部、7は勾配付きレバーである。
FIG. 1 is an explanatory sectional view showing one embodiment of a punching die according to the present invention. 1 is a lead frame material, 2
Is a stripper, 3 is a punch, 4 is a die, 5 is a punching waste, 6 is a material holding projection, and 7 is a lever with a slope.

【0017】リードフレーム材料1をストリッパ2によ
り押え、パンチ3とダイ4とにより打抜く構造は従来と
同様であるが、材料押え突起部6とストリッパ2とは分
離されている。さらに、材料押え突起部6はストリッパ
2内にちょうど遊嵌(嵌め込んだ時に多少遊びがある状
態を指す)できるように構成されている。そして、材料
押え突起部6の上部には勾配部が設けられており、この
勾配部と勾配付きレバー7とにより材料押え突起部6の
高さが調節できるように構成されている。すなわち、リ
ードフレーム材料1をダイ4の上に配置して、その上か
らストリッパ2と材料押え突起部6とを配置し、その後
勾配付きレバー7を左右に移動させることにより材料押
え突起部6の高さを調整することが可能である。材料押
え突起部6の高さは、図2と同様にストリッパ2に比べ
て高くなっている部分を指す。
The structure in which the lead frame material 1 is pressed by the stripper 2 and punched by the punch 3 and the die 4 is the same as the conventional one, but the material pressing projection 6 and the stripper 2 are separated. Further, the material holding projection 6 is configured so as to be able to be just loosely fitted into the stripper 2 (indicating a state where there is some play when fitted). A slope is provided on the upper part of the material holding protrusion 6, and the height of the material holding protrusion 6 can be adjusted by the slope and the lever 7 with a slope. That is, the lead frame material 1 is arranged on the die 4, the stripper 2 and the material pressing projection 6 are arranged from above, and then the inclined lever 7 is moved to the left and right. The height can be adjusted. The height of the material holding projection 6 indicates a portion that is higher than the stripper 2 as in FIG.

【0018】突起部の高さは、リードフレーム材料1の
リード幅が小さく押圧力を大きくする必要がある場合に
は高くする。また、パンチ3の刃先が摩耗して打抜き抵
抗が大きくなっている時にも高くする。高くする程度
は、リードフレーム材料1のリード幅や材質に応じて適
宜調整する。
The height of the projection is increased when the lead width of the lead frame material 1 is small and the pressing force needs to be increased. In addition, it is increased when the cutting edge of the punch 3 is worn and the punching resistance is increased. The degree of the increase is appropriately adjusted according to the lead width and the material of the lead frame material 1.

【0019】本発明の打抜き金型の効果を確かめるため
に、まず材料押え突起部6の高さを一定にして種々のリ
ード幅のリードフレーム材料1に打抜き加工を施した。
その結果、リード幅が小さいものについては押圧力が十
分でなく捻れが発生した。次に、捻れが発生したものと
同一のリードフレーム材料1に、今度は勾配付きレバー
7を調整して突起部の高さを高くして打抜き加工を施し
た。その結果、リード幅が小さくても十分な押圧力が得
られ捻れは発生しなかった。
In order to confirm the effects of the punching die of the present invention, first, the height of the material holding projection 6 was made constant, and the lead frame material 1 having various lead widths was punched.
As a result, for those having a small lead width, the pressing force was insufficient and twisting occurred. Next, punching was performed on the same lead frame material 1 in which the torsion occurred, by adjusting the inclined lever 7 to increase the height of the protrusion. As a result, even if the lead width was small, a sufficient pressing force was obtained, and no torsion occurred.

【0020】また、パンチ3の刃先が摩耗して打抜き抵
抗が高くなり、捻れが発生した場合についても、同様に
勾配付きレバー7を調整して突起部の高さを高くするこ
とによりを捻れをなくすることができた。
Also, in the case where the cutting edge of the punch 3 is worn to increase the punching resistance and torsion occurs, the torsion is similarly reduced by adjusting the inclined lever 7 to increase the height of the projection. Could be eliminated.

【0021】このように、パンチ3の刃先が摩耗しても
突起部の高さを調節することによりそのまま使用できる
ことから、打抜き金型の寿命を延ばすことができる。ま
た、そのことは打抜き金型のメンテナンス時間の短縮も
可能とする。
As described above, even if the cutting edge of the punch 3 is worn, it can be used as it is by adjusting the height of the projection, so that the life of the punching die can be extended. This also makes it possible to reduce the maintenance time of the punching die.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、材
料押え突起部とストリッパとを分離して突起部の高さを
勾配付きレバーで調節可能にしたことから、打抜き加工
されるリードフレーム材料のリード幅の違いによる捻れ
の発生と、パンチの刃先摩耗による捻れの発生とを防止
することができる。これにより、打抜き金型の長寿命化
とメンテナンス時間の短縮化も実現できる。
As described above, according to the present invention, the material holding projection and the stripper are separated from each other so that the height of the projection can be adjusted by the inclined lever. It is possible to prevent the occurrence of twisting due to the difference in the lead width of the material and the occurrence of twisting due to wear of the cutting edge of the punch. As a result, the life of the punching die can be extended and the maintenance time can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の打抜き金型の一実施例を示した断面説
明図である。
FIG. 1 is an explanatory sectional view showing one embodiment of a punching die of the present invention.

【図2】従来の打抜き金型を示した断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a conventional punching die.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、11 リードフレーム材料 2、12 ストリッパ 3、13 パンチ 4、14 ダイ 5、15 打抜きカス 6、16 材料押え突起部 7 勾配付きレバー 1,11 Lead frame material 2,12 Stripper 3,13 Punch 4,14 Die 5,15 Punched scum 6,16 Material holding protrusion 7 Lever with slope

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】リードフレーム材料を押えるストリッパ
と、前記リードフレーム材料を打抜くパンチ及びダイと
を具備して成る打抜き金型において、前記ストリッパに
材料押え突起部と、該材料押え突起部の高さを調節する
勾配付きレバーとを具備したことを特徴とする打抜き金
型。
1. A punching die comprising a stripper for holding a lead frame material, a punch and a die for punching the lead frame material, wherein the stripper has a material holding protrusion and a height of the material holding protrusion. A punching die comprising a lever with a slope for adjusting the height.
【請求項2】材料押え突起部は、前記ストリッパに遊嵌
するように構成して成ることを特徴とする請求項1記載
の打抜き金型。
2. The punching die according to claim 1, wherein the material holding projection is configured to be loosely fitted to the stripper.
【請求項3】材料押え突起部は、その上部に勾配部が設
けられており、且つ該勾配部と前記勾配付きレバーとに
より突起部の高さを調節するように構成されて成ること
を特徴とする請求項1及び2記載の打抜き金型。
3. The material holding projection is provided with a slope on the upper part thereof, and the height of the projection is adjusted by the slope and the sloped lever. The punching die according to claim 1 or 2, wherein:
JP11170756A 1999-06-17 1999-06-17 Stamping die Pending JP2001001067A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012091196A (en) * 2010-10-26 2012-05-17 Sumitomo Metal Mining Co Ltd Metal mold
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