[go: up one dir, main page]

JP2001093511A - 巻型円筒電池 - Google Patents

巻型円筒電池

Info

Publication number
JP2001093511A
JP2001093511A JP26823899A JP26823899A JP2001093511A JP 2001093511 A JP2001093511 A JP 2001093511A JP 26823899 A JP26823899 A JP 26823899A JP 26823899 A JP26823899 A JP 26823899A JP 2001093511 A JP2001093511 A JP 2001093511A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
holes
current collector
hollow core
electrolytic solution
cylindrical battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26823899A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Kubo
利行 久保
Atsushi Demachi
敦 出町
Hiroki Tahira
弘樹 田平
Teruyuki Oka
輝行 岡
Satoshi Tabuchi
聡 田渕
Yasuhisa Saito
安久 斎藤
Toraji Kuwabara
虎嗣 桑原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP26823899A priority Critical patent/JP2001093511A/ja
Publication of JP2001093511A publication Critical patent/JP2001093511A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻型円筒電池を製造する際に、時間をかけな
いで電解液を注入することができる技術を提供する。 【解決手段】 集電体20を多孔性シート状の正極21
及び負極24と、正極21及び負極24を分離するセパ
レータ26とで構成し、セパレータ26は電解液が浸透
可能な材料で構成し、中空巻芯12にも貫通孔14・・・
を開け、中空巻芯12の中空部16に充した電解液35
を貫通孔14・・・を介して集電体20に向わせ、正・負
極21,24の小孔22・・・,25・・・を介して径方向へ
分散させることで電解液35の浸透を促す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はシート状の正極及び
負極をセパレータを挟みながらロール状に巻き、これら
を電解液とともに電池容器に納めた巻型円筒電池に関す
る。
【0002】
【従来の技術】バッテリやコンデンサ等の電気を蓄える
蓄電素子として、例えばシート状の正極及び負極間にセ
パレータを介在させてロール状に巻き付けた巻型円筒電
池が知られている。次図で、この巻型電池の容器に電解
液を注入する方法を説明する。図7は従来の電池容器に
電解液を注入する説明図である。巻型円筒電池100
は、中空巻芯101に集電体105を巻きつけて円筒容
器110に入れたものであって、集電体105をシート
状の正極106及び負極107と、これらの極106,
107を分離するセパレータ108とで構成したもので
ある。なお、セパレータ108は電解液が浸透可能な材
料で形成したものである。
【0003】円筒容器110に電解液を注入する際、中
空巻芯101の中空部102に注入管112を差し込
み、注入管112の先端ノズル113から電解液を矢印
a,aの如く注入する。円筒容器110内に流入した電
解液は、集電体105の上下端側からセパレータ108
に矢印b・・・の如く浸透して正極106と負極107と
の間に進入する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この注入方法では、電
解液を集電体105の上下端側から進入させるだけなの
で、上下端側から進入させた電解液を集電体105の中
央まで到達させなければならない。しかし、集電体10
5の上下端から中央までは比較的距離が長いので、電解
液を集電体105全体に浸透させるためには時間がかか
り、そのことが生産性を高め難くしてコストアップの要
因になっていた。
【0005】そこで、本発明の目的は、巻型円筒電池を
製造する際に、時間をかけないで電解液を注入すること
ができる技術を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項1は、中空巻芯に集電体を巻きつけ、円筒容器
に入れ、電解液を注入し、蓋で閉じる構造の巻型円筒電
池において、前記集電体を多孔性シート状の正極及び負
極と、これらの極を分離するセパレータとで構成し、こ
のセパレータは電解液が浸透可能な材料で構成し、中空
巻芯にも多数の貫通孔を開け、中空巻芯の中空部に充し
た電解液を貫通孔を介して集電体に向わせ、正極及び負
極の小孔を介して径方向へ分散させることで電解液の浸
透を促すことができる構成にしたことを特徴とする。
【0007】電解液を中空巻芯の貫通孔を通して集電体
に向わせ、集電体の正極及び負極の小孔を通して径方向
へ分散させる。このため、集電体の中央部からも電解液
を浸透させることができるので、電解液が集電体に浸透
し易くなる。この結果、短い時間で集電体の全体に電解
液を浸透させることができる。
【0008】請求項2は、中空巻芯の中心から径外方へ
延した線上に前記貫通孔及び正・負極の小孔を並べたこ
とを特徴とする。
【0009】中空巻芯の中心から径外方へ延した線上に
貫通孔及び正・負極の小孔を並べて、電解液をより効率
よく集電体の正極及び負極の小孔を通して径方向へ分散
させる。このため、電解液が集電体により浸透し易くな
り、より短い時間で集電体の全体に電解液を浸透させる
ことができる。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図1は本発明に係る巻型円筒電池の断面図
である。巻型円筒電池10は、中空巻芯12に集電体2
0を巻き付け、中空巻芯12の上下端に上下プレート2
7,28を取り付け、この状態の集電体20を円筒容器
30に収納し、円筒容器30の底面31に集電体20の
負極24を導線33・・・で接続し、円筒容器30に電解
液35を注入し、集電体20の正極21を導線34a・・
・,34bで蓋36に接続し、蓋36の外周に絶縁ゴム
38を嵌め込み、蓋36及び絶縁ゴム38を円筒容器3
0の上端32に取り付けたものである。
【0011】中空巻芯12は、周壁13に多数の貫通孔
14・・・を開けたものである。貫通孔14・・・は、中空巻
芯12の上端に直径d1のものを周方向に90°の間隔
で4個開け、これらの孔の下方に直径d2のものを周方
向に90°の間隔で4個開け、以下直径d3〜d7の順
に一定の間隔で開けたものである。貫通孔14・・・の直
径を、中空巻芯12の上端から下端に向けて徐々に小さ
くなるように設定することにより、d1を最も大きくd
7を最も小さくする。なお、直径d1〜d7を上端から
下端に向けて徐々に小さくした理由は図5(a)で詳し
く説明する。
【0012】集電体20は、多孔性シート状の正極21
及び負極24と、これらの極21,24を分離するセパ
レータ26とで構成し、正極21に複数の小孔22・・・
を開け、負極24に複数の小孔25・・・を開け、セパレ
ータ26を電解液35が浸透可能な材料で形成したもの
である。
【0013】正極21の小孔22・・・及び負極24の小
孔25・・・は、中空巻芯12の貫通孔14・・・に重ね合わ
せるために、中空巻芯12の中心から径外方へ延した線
上に並べたものである。これらの小孔22・・・,25・・・
を、貫通孔14・・・と同様に直径d1〜d7で開け、上
端から下端に向けて徐々に小さくなるように開ける。
【0014】円筒容器30は、円筒形の下端に底面31
を備え、上端32を加締めることにより上端32に絶縁
ゴム38を介して蓋36を取り付けて集電体20や電解
液35を収納したものであって、集電体20の負極24
を導線33・・・で底面31に接続したものである。蓋3
6は、集電体20の正極21を導線34a・・・,34b
で接続したものである。
【0015】図2は本発明に係る巻型円筒電池の集電体
の説明図である。集電体20は、多孔性シート状の正極
21及び負極24と、シート状のセパレータ26,26
とを、正極21、セパレータ26、負極24、セパレー
タ26の順に重ね合わせて中空巻芯12に巻き付けるこ
とにより正極21と負極24とをセパレータ26で分離
したものである。
【0016】正極21は、小孔22・・・を直径d1〜d
7の順に縦に配置し、この縦に配置した小孔22・・・を
ピッチP1,P2・・・で長手方向に形成した多孔性シー
ト状の電極である。ここで、小孔22・・・のピッチP
1,P2・・・を変えた理由を説明する。例えば中空巻芯
12に正極21を巻き付けることにより、正極21の巻
径が徐々に大きくなるので、小孔22・・・のピッチを同
じ間隔に設定すると、小孔22・・・が中空巻芯12貫通
孔14・・・からずれるおそれがある。そこで、小孔22・
・・のピッチP1,P2・・・を変えることで、小孔22・・・
を中空巻芯12の貫通孔14・・・に重ね合わせることに
した。
【0017】セパレータ26は、正極21と負極24と
を絶縁することが可能で、かつ電解液35を浸透させる
ことが可能な材料でシート状に形成したものである。
【0018】負極24は、正極21と同様に、小孔25
・・・を直径d1〜d7の順に縦に配置し、この縦に配置
した小孔25・・・をピッチP1,P2・・・で長手方向に形
成した多孔性シート状の電極である。小孔25・・・のピ
ッチP1,P2・・・を変えた理由は、正極21と同様
に、小孔25・・・を中空巻芯12の貫通孔14・・・に重ね
合わせるためである。
【0019】図3は本発明に係る巻型円筒電池の電解液
注入装置(第1実施の形態)の断面図である。電解液注
入装置40は、電解液供給手段41に供給管42の入口
側をつなぎ、供給管42の出口側にスイベルジョイント
43を介して注入管45をつなぎ、この注入管45を軸
受50を介して本体51に回転自在に支え、注入管45
の上部46aにギヤ53を取り付け、ギヤ53に駆動ギ
ヤ54を噛み合わせ、駆動ギヤ54を駆動モータ55に
取り付け、駆動モータ55を本体51に取り付けたもの
である。なお、スイベルジョイント43は、注入管45
を回転可能に供給管42につなぐ部材である。
【0020】注入管45は、下端46bを塞ぎ且つ周壁
47に複数の孔48・・・を中空巻芯12の貫通孔14・・・
に合せて開けた部材である。孔48・・・は、中空巻芯1
2の貫通孔14・・・と同様に、注入管45の上端側に直
径d1のものを周方向に90°の間隔で4個開け、これ
らの孔の下方に直径d2のものを周方向に90°の間隔
で4個開け、以下直径d3〜d7の順に一定の間隔で開
けたものである。
【0021】孔48・・・の直径を、注入管45の上端か
ら下端に向けて徐々に小さくなるように設定することに
より、d1を最も大きくd7を最も小さくする。直径d
1〜d7を上端から下端に向けて徐々に小さくすること
により、電解液が下端側の孔48から多量に流出するこ
とを防いで、全ての孔48から電解液を均等に流出させ
ることができる。
【0022】次に、電解液の注入方法を説明する。図4
(a),(b)は本発明に係る巻型円筒電池の電解液の
第1注入説明図であり、(b)は(a)のb−b線断面
図である。(a)において、電解液注入装置40の注入
管45を中空巻芯12の中空部16に差し込む。このと
き、注入管45の孔48・・・を中空巻芯12の貫通孔1
4・・・に合わせる。
【0023】次に、電解液供給手段41から電解液を注
入管45の中空部16まで供給し、注入管45の孔48
・・・から矢印の如く流出させる。孔48・・・の直径d1、
d2・・・(図3参照)を徐々に小さくしたので、全ての
孔48から電解液が均等に流出する。同時に、駆動モー
タ55で駆動ギヤ54を回転させることによりギヤ53
と共に注入管45を矢印の如く回転させる。
【0024】(b)において、注入管45の4個の孔4
8が中空巻芯12の4個の貫通孔14から角度θずれて
いても、注入管45を矢印の如く回転することによ
り、注入管45の孔48・・・から白抜き矢印の如く流出
した電解液を中空巻芯12の貫通孔14・・・に案内する
ことができる。
【0025】図5(a),(b)は本発明に係る巻型円
筒電池の電解液の第2注入説明図である。(a)におい
て、中空巻芯12の中空部16に充した電解液は、貫通
孔14・・・を通過して集電体20に向い、セパレータ2
6・・・を浸透し、正極21の小孔22・・・及び負極24の
小孔25・・・通過して矢印・・・の如く集電体20の径外
方へ分散する。
【0026】ここで、貫通孔14・・・及び小孔22・・・,
25・・・を重ね合わせ、これらの孔の直径d1〜d7
(図1参照)を上端から下端に向けて徐々に小さくした
ので、中空巻芯12の中空部16に充した電解液を、全
ての貫通孔14・・・から略均一に流出することができ
る。
【0027】一方、中空巻芯12の下端から矢印・・・
の如く集電体20の外周側に回り込んだ電解液は、セパ
レータ26・・・を浸透し、正極21の小孔22・・・及び負
極24の小孔25・・・を通過して矢印・・・の如く集電体
20の中心に向って進入する。
【0028】(b)において、矢印・・・の如く集電体
20の径外方へ分散した電解液は、矢印・・・の如くセ
パレータ26・・・に浸透する。一方、矢印・・・の如く集
電体20の中心に向って進入した電解液は、矢印・・・
の如くセパレータ26・・・に浸透する。さらに、電解液
は、従来技術で説明したように、集電体20の上下端側
(下端側のみを図示する)からも矢印・・・の如く正極
21と負極24との間に浸透する。
【0029】次に、第2実施の形態を説明する。なお、
第1実施の形態と同一部材については同一符号を付して
説明を省略する。図6は本発明に係る巻型円筒電池の電
解液注入装置(第2実施の形態)の断面図である。電解
液注入装置60は、注入管62の孔63・・・を周方向に
180°の間隔で2個開けたものである。
【0030】注入管62を矢印の如く回転するので、第
1実施の形態のように、4個の孔を開けなくても、注入
管62の孔63,63から白抜き矢印の如く流出した電
解液を中空巻芯12の貫通孔14・・・に通すことができ
る。注入管62の孔63・・・を少なくすることで、注入
管62の強度を上げて耐久性を高めることができる。な
お、注入管の周方向の孔は2個や4個に限らないで、例
えば1個や3個でもよい。
【0031】なお、前記第1実施の形態では、図1に示
すように、中空巻芯12の中心から径外方へ延した線上
に貫通孔14・・・及び正・負極21,24の小孔22・・
・,25・・・を並べた例を説明したが、例えば貫通孔14
・・・と正・負極21,24の小孔22・・・,25・・・とを
同一線上に並べなくともよい。中空巻芯12に正・負極
21,24を比較的ラフに巻き付けることができるの
で、生産性を上げて巻型円筒電池のコストアップを抑え
ることができる。
【0032】また、図1に示すように、注入管の孔48
・・・、中空巻芯の貫通孔14・・・及び正・負極21,24
の小孔22・・・,25・・・のそれぞれの直径d1〜d7を
上端から下端に向けて徐々に小さくした例を説明した
が、それぞれの直径d1〜d7を同じにしてもよい。さ
らに、図2に示すように、正・負極21,24の小孔2
2・・・,25・・・のピッチP1,P2・・・を順次変えた例
を説明したが、ピッチを変えないでもよい。
【0033】また、図3に示すように、注入管45の下
端を上端と同じ太さにした例を説明したが、下端を細く
することも可能である。電解液が下端から多量に流出す
ることを防ぐことができるので、注入管の上端から下端
の範囲でより均一に電解液を流出することができる。
【0034】さらに、図3に示すように、注入管の孔4
8・・・、中空巻芯の貫通孔14・・・及び正・負極の小孔2
2・・・,25・・・を、それぞれ直径d1〜d7に合せた例
を説明したが、それぞれの孔の直径を異ならせてもよ
い。
【0035】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項1は、電解液を中空巻芯の貫通孔を通して
集電体に向わせ、集電体の正極及び負極の小孔を通して
径方向へ分散させる。このため、電解液が集電体に浸透
し易くなり、短い時間で集電体の全体に電解液を浸透さ
せることができる。この結果、生産性を高めて巻型円筒
電池のコストアップを抑えることができる。
【0036】請求項2は、中空巻芯の中心から径外方へ
延した線上に貫通孔及び正・負極の小孔を並べたので、
電解液をより効率よく集電体の正極及び負極の小孔を通
して径方向へ分散させることができる。このため、電解
液が集電体により浸透し易くなり、より短い時間で集電
体の全体に電解液を浸透させることができる。この結
果、生産性をより高めて巻型円筒電池のコストアップを
より抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る巻型円筒電池の断面図
【図2】本発明に係る巻型円筒電池の集電体の説明図
【図3】本発明に係る巻型円筒電池の電解液注入装置
(第1実施の形態)の断面図
【図4】本発明に係る巻型円筒電池の電解液の第1注入
説明図
【図5】本発明に係る巻型円筒電池の電解液の第2注入
説明図
【図6】本発明に係る巻型円筒電池の電解液注入装置
(第2実施の形態)の断面図
【図7】従来の電池容器に電解液を注入する説明図
【符号の説明】
10…巻型円筒電池、12…中空巻芯、14…貫通孔、
16…中空部、20…集電体、21…正極、22,25
…小孔、24…負極、26…セパレータ、30…円筒容
器、35…電解液、36…蓋。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田平 弘樹 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 岡 輝行 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 田渕 聡 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 斎藤 安久 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 桑原 虎嗣 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内 Fターム(参考) 5H014 AA06 BB08 CC04 5H021 AA02 BB12 BB17 CC17 5H023 AA03 AS07 BB10 5H028 AA06 BB03 CC12

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中空巻芯に集電体を巻きつけ、円筒容器
    に入れ、電解液を注入し、蓋で閉じる構造の巻型円筒電
    池において、 前記集電体を多孔性シート状の正極及び負極と、これら
    の極を分離するセパレータとで構成し、このセパレータ
    は電解液が浸透可能な材料で構成し、 中空巻芯にも多数の貫通孔を開け、中空巻芯の中空部に
    充した電解液を貫通孔を介して集電体に向わせ、正極及
    び負極の小孔を介して径方向へ分散させることで電解液
    の浸透を促すことができる構成にしたことを特徴とする
    巻型円筒電池。
  2. 【請求項2】 前記中空巻芯の中心から径外方へ延した
    線上に前記貫通孔及び正・負極の小孔を並べたことを特
    徴とする請求項1記載の巻型円筒電池。
JP26823899A 1999-09-22 1999-09-22 巻型円筒電池 Pending JP2001093511A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26823899A JP2001093511A (ja) 1999-09-22 1999-09-22 巻型円筒電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26823899A JP2001093511A (ja) 1999-09-22 1999-09-22 巻型円筒電池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001093511A true JP2001093511A (ja) 2001-04-06

Family

ID=17455832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26823899A Pending JP2001093511A (ja) 1999-09-22 1999-09-22 巻型円筒電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001093511A (ja)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008159530A (ja) * 2006-12-26 2008-07-10 Toyota Motor Corp 捲回型電池
JP2011014493A (ja) * 2009-07-06 2011-01-20 Toyota Motor Corp 電池
JP2011129378A (ja) * 2009-12-17 2011-06-30 Nec Energy Devices Ltd 積層密閉型電池
JP2013048116A (ja) * 2012-12-03 2013-03-07 Nec Energy Devices Ltd 密閉型電池
CN103247443A (zh) * 2012-02-14 2013-08-14 马云青 电极芯、超级电容和向超级电容灌注电解液的方法
KR20150070761A (ko) * 2013-12-17 2015-06-25 주식회사 엘지화학 전해액 젖음성이 향상된 전극조립체
CN107768598A (zh) * 2017-10-19 2018-03-06 杭州金色能源科技有限公司 卷绕式锂离子电池、卷芯及卷绕式锂电子电池的制造方法
WO2018173345A1 (ja) * 2017-03-23 2018-09-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 ニッケル水素電池及びその製造方法
CN113794038A (zh) * 2021-08-30 2021-12-14 大连中比动力电池有限公司 一种改善钢壳全极耳圆柱电芯注液浸润的方法
WO2022170496A1 (zh) * 2021-02-09 2022-08-18 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件及电池单体、电池、装置、制备方法和制备装置
CN115655338A (zh) * 2022-10-10 2023-01-31 惠州金源精密自动化设备有限公司 一种卷芯检测装置及卷芯检测方法
JP2024533607A (ja) * 2021-11-09 2024-09-12 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 電解液含浸性の優秀なゼリーロール及びそれを含む円筒形バッテリーセル、バッテリーパック並びに自動車

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008159530A (ja) * 2006-12-26 2008-07-10 Toyota Motor Corp 捲回型電池
JP2011014493A (ja) * 2009-07-06 2011-01-20 Toyota Motor Corp 電池
JP2011129378A (ja) * 2009-12-17 2011-06-30 Nec Energy Devices Ltd 積層密閉型電池
CN103247443A (zh) * 2012-02-14 2013-08-14 马云青 电极芯、超级电容和向超级电容灌注电解液的方法
JP2013048116A (ja) * 2012-12-03 2013-03-07 Nec Energy Devices Ltd 密閉型電池
KR20150070761A (ko) * 2013-12-17 2015-06-25 주식회사 엘지화학 전해액 젖음성이 향상된 전극조립체
KR101645475B1 (ko) 2013-12-17 2016-08-04 주식회사 엘지화학 전해액 젖음성이 향상된 전극조립체
WO2018173345A1 (ja) * 2017-03-23 2018-09-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 ニッケル水素電池及びその製造方法
JPWO2018173345A1 (ja) * 2017-03-23 2019-11-07 パナソニックIpマネジメント株式会社 ニッケル水素電池及びその製造方法
CN107768598A (zh) * 2017-10-19 2018-03-06 杭州金色能源科技有限公司 卷绕式锂离子电池、卷芯及卷绕式锂电子电池的制造方法
WO2022170496A1 (zh) * 2021-02-09 2022-08-18 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件及电池单体、电池、装置、制备方法和制备装置
CN116114117A (zh) * 2021-02-09 2023-05-12 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件及电池单体、电池、装置、制备方法和制备装置
EP4095965A4 (en) * 2021-02-09 2023-10-04 Contemporary Amperex Technology Co., Limited ELECTRODE ASSEMBLY, BATTERY CELL, BATTERY, APPARATUS, MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING APPARATUS
CN113794038A (zh) * 2021-08-30 2021-12-14 大连中比动力电池有限公司 一种改善钢壳全极耳圆柱电芯注液浸润的方法
JP2024533607A (ja) * 2021-11-09 2024-09-12 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 電解液含浸性の優秀なゼリーロール及びそれを含む円筒形バッテリーセル、バッテリーパック並びに自動車
JP7767589B2 (ja) 2021-11-09 2025-11-11 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 電解液含浸性の優秀なゼリーロール及びそれを含む円筒形バッテリーセル、バッテリーパック並びに自動車
CN115655338A (zh) * 2022-10-10 2023-01-31 惠州金源精密自动化设备有限公司 一种卷芯检测装置及卷芯检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001093511A (ja) 巻型円筒電池
JP5767115B2 (ja) ボタン電池とそれを製造する方法
CN1294672C (zh) 电池及其制造方法
JP2021177490A (ja) 二次電池及びその二次電池の製造方法
US9209478B2 (en) Elongated mandrel for a winding device
CN115692819B (zh) 全极耳电芯极组、电芯极组制作工艺及电池
US20130288150A1 (en) Fuel cell and electrolyser structure
EP1982368B1 (en) Electric storage batteries with electrolyte agitation
CN104882626B (zh) 二次电池
CN107293806B (zh) 卷绕式电芯
EP1595300B1 (en) Accumulator cell assembly with extended collector foil
JP2018010713A (ja) 角形二次電池
US20200161669A1 (en) Bipolar plate, cell frame, battery cell, cell stack, and redox flow battery
JP5439317B2 (ja) 二次電池
ATE470961T1 (de) Imprägnierter separator geeignet für elektrochemische zelle und verfahren zu deren herstellung
EP3037389B1 (en) Apparatus for purifying a fluid and method for the attainment thereof
WO2021064827A1 (ja) 活物質保持部材、電極及び鉛蓄電池
CH664236A5 (de) Zylindrische batterie.
WO2000072389A1 (en) Separator for electrochemical cell and method of assembly
JP2002042854A (ja) 電 池
JP2003272601A (ja) 二次電池
CN116031582B (zh) 电池及生产方法
JP4892773B2 (ja) 電池
CN212264249U (zh) 一种压花辊和压花机构
US4572879A (en) Lead-acid cell and method of producing same