JP2001088990A

JP2001088990A - 印刷紙巻取り装置

Info

Publication number: JP2001088990A
Application number: JP26630299A
Authority: JP
Inventors: Masashi Ogasawara; 政司小笠原
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-09-20
Filing date: 1999-09-20
Publication date: 2001-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】構造が簡単で、且つ大型の印刷紙を確実に巻
き取り、且つ簡単に巻取り装置から印刷紙を取出せる。【解決手段】回転可能なシャフト２１と、このシャフ
ト２１の外周に一定の間隔をおいて配され、軸方向に溝
状に切り欠いた切欠部３２ａを備えた、弾性を有する円
筒部材３２とを設け、円筒部材３２の切欠部３２ａ近傍
に軸方向に沿って、カム部３５ｃを有する回転レバー３
５を軸支して、回転レバー３５を９０度回転させて、カ
ム部３５ｃの一部を円筒部材３２の切欠部３２ａに挿入
して、円筒部材３２の外形を固定して、印刷紙Ｐを巻き
取るようにする。それとともに、回転レバー３５を逆回
転させて元の位置に戻し、カム部３５ｃの一部を円筒部
材３２の切欠部３２ａから抜去して、弾性変形により切
欠部３２ａの空間を狭めて、円筒部材３２に巻装された
印刷紙Ｐを取外しするように形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙等の比較
的大型の記録媒体を巻き取るための印刷紙巻取り装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポスターや垂れ幕等に使用さ
れるロール紙を印刷記録した後に巻き取る印刷紙巻取り
装置は、サーマルプリンタの装置本体または外部に取り
付けられている。上記サーマルプリンタは、プリンタ本
体を構成する側板部間にプラテンを掛け渡して支持さ
れ、このプラテンの上側にプラテンと接離可能なサーマ
ルヘッドを配設している。また、インクリボンを内部に
収納したリボンカセットと、ロール紙を巻回させた供給
コアとがサーマルヘッドの近傍に設けられて、サーマル
ヘッドとプラテン間に、ロール紙とインクリボンとを重
ねて挟持されて、プラテンにサーマルヘッドを押圧する
ことにより、適時記録信号に基づいてロール紙にインク
が転写するようになっている。そして、サーマルプリン
タで印刷記録されたロール紙が搬送ローラによって外部
に排出されて、印刷紙巻取り装置がロール紙を巻取るよ
うになっている。

【０００３】図１０に示すように、この種の印刷紙巻取
り装置５０は、円筒状をしたホルダ５１を構成する、中
央に互いに外向きに配された凹部５２ａ，５３ａを有す
る２つの略Ｍ形板状部材５２，５３と、凹部５２ａ、５
３ａ間において長手方向に配設され、ホルダ５１の外形
を僅かに縮めたり、膨らませたりして変形させるための
支持機構Ｓとから構成されている。上記凹部５２ａ，５
３ａには、図１２に示すように、それぞれ係合孔５２
ｂ、５３ｂが設けられている。

【０００４】図１０及び図１３に示すように、上記支持
機構Ｓを構成する角柱状のホルダコア５４は、ホルダ５
１内に配設されていて、図１３中下側のＭ形板状部材５
３をホルダコア５４に、凹部５３ａにおいてコイルバネ
６０を巻き付けた段付きネジ５９で取り付けしていると
ともに、図１３中上側のＭ形板状部材５２も、凹部５２
ａにおいてコイルバネ６０を巻き付けた段付きネジ５９
で取り付けして、各Ｍ形板状部材５２、５３が常時ホル
ダコア５４側に付勢されている。

【０００５】図１１に示すように、上記支持機構Ｓを構
成する棒状の支持軸５５は、その両端側にそれぞれフラ
イス面５５ａ，５５ｂを切欠き形成して、中央側寄りに
は直角方向にピン５６（一方のピン図示省略）をそれぞ
れ貫通して設けられている。そして、支持軸５５には、
各ピン５６の取付け部分の両側に、それぞれ円周溝５５
ｃ、５５ｃが形成されている。

【０００６】さらに、上記支持機構Ｓを構成する略直方
体をしたカム部材５７は、ほぼ中央に貫通孔５７ａが形
成されていて、この貫通孔５７ａは、中心の丸孔５７ｂ
と、その丸孔５７ｂの径方向に切欠いて設けられた溝孔
５７ｃとで形成されている。そして、カム部材５７の対
向する外壁面部が段状に形成されて、それぞれ押当て面
５７ｄと突部５７ｅが形成されている。そして、図１１
中の矢印の方向に、支持軸５５の基端をカム部材５７の
丸孔５７ｂに挿通し、そのピン５６の両端を溝孔５７ｃ
に係合し、各円周溝５５ｃにＥリング５８（図１３参
照）を嵌め込んでカム部材５７が抜けないようにしてい
る。支持軸５５の先端には、操作レバー６１（図１０参
照）が取り付け固定されている。

【０００７】次に、従来の印刷紙巻取り装置５０の動作
を説明する。図１２に示すように、サーマルプリンタに
よる印刷記録に応じて、ロール紙Ｐの巻取りを開始する
には、段付きネジ５９にコイルバネ６０を巻き付け、各
Ｍ形板状部材５２、５３を常時支持軸５５側に付勢し、
各Ｍ形板状部材５２、５３を各カム部材５７，５７の押
当て面５７ｄ，５７ｄに押し当て、突部５７ｅ，５７ｅ
を係合孔５２ｂ、５３ｂに係合した状態で、先ず、Ｍ形
板状部材５２，５３間の隙間にロール紙Ｐの始端Ａを掛
け、そのロール紙Ｐをホルダ５１の外周に数回巻いて取
り付ける。その後、図示しないステッピングモータを駆
動してホルダ５１を回転させ、そのホルダ５１の外周に
記録されたロール紙Ｐを巻装させる。

【０００８】ロール紙Ｐをホルダ５１から取出すとき
は、操作レバー６１を図１４に示すように、支持軸５５
をカム部材５７とともに時計方向に９０度回動させる。
これにより、各コイルバネ６０の付勢力によりＭ形板状
部材５２，５３（ホルダ５１）がその径方向の支持軸５
５側に移動して、ホルダコア５４に直接当たって止ま
る。したがって、ホルダ５１の外形が少し縮んで、図１
４及び図１５に示すように、ホルダ５１と巻き付けたロ
ール紙Ｐの内側との間に隙間が生じるので、凹部５２
ａ，５３ａを介してロール紙Ｐをホルダ５１から抜き取
る。

【０００９】次に、改めて別のロール紙Ｐを使用して記
録を行うときには、操作レバー６１を反時計方向に９０
度回転して、連動するカム部材５７を回動させる。そし
て、図１２及び図１３に示すように、カム部材５７の突
部５７ｅがＭ形板状部材５２、５３の凹部５２ａ，５３
ａに当てて、Ｍ形板状部材５２、５３を径方向外向きに
移動させて、ホルダ５１全体を元の状態に戻す。この状
態にしてから、上述したように記録したロール紙Ｐの巻
取りを開始する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の印刷
紙巻取り装置５０は、支持軸５５が図示しないステッピ
ングモータからの駆動力を受けて、ギヤなどを介して直
接回動するようになっている。したがって、ポスターや
垂れ幕などの大きなロール紙Ｐを巻き取る際に、支持軸
５５に取り付け固定された操作レバー６１に誤って触れ
たり、また、支持軸５５の回転に対して、ホルダ５１の
回転が追従せず、Ｍ形板状部材５２、５３の凹部５２
ａ，５３ａとカム部材５７の突部５７ｅとがずれてしま
い、巻取りする時に、径方向に移動してホルダ５１全体
が少し収縮してしまい確実に巻き取ることができない。
そのため、巻き取りを終えて、ロール紙Ｐをホルダ５１
から抜き取ろうとしても確実に取り出せないおそれがあ
った。

【００１１】また、従来の印刷紙巻取り装置５０は、支
持軸５５がその一端が図示しないステッピングモータに
よって回転駆動され、他端が自由端となる片持ち支持さ
れたものであり、ポスターや垂れ幕などの大型の印刷紙
に記録して巻き取るには、支持軸５５がその印刷紙の重
さに耐えられなくなって、確実に巻き取ることが出来な
いというおそれがあった。

【００１２】本発明の目的は、構造が簡単で、且つ大型
の印刷紙を確実に巻き取り、且つ簡単に装置から印刷紙
を取出せることができる印刷紙巻取り装置を提供するこ
とにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、回転可能なシャフトと、該シ
ャフトの外周に一定の間隔をおいて配され、軸方向に溝
状に切り欠いた弾性を有する円筒部材とを設け、円筒部
材の切り欠き部分に軸方向に沿って、カム部を有する回
転レバーを軸支し、回転レバーの回動によって、このカ
ム部の一部を円筒部材の切り欠き部分に挿入・抜去し
て、弾性変形により円筒部材の外形寸法を異ならしめ
て、円筒部材に巻装する印刷紙を取外し可能としたもの
である。

【００１４】また、第２の解決手段として、カム部は、
円筒部材の切り欠き部分に挿通する際に、その先端部が
印刷紙の巻き始めの用紙端抑えとなるとともに、円筒部
材の外形変形を抑えるようにしたものである。

【００１５】また、第３の解決手段として、回転可能な
シャフトと、該シャフトの外周に一定の間隔をおいて配
され、軸方向に溝状に切り欠いた切欠部を備えた、弾性
を有する円筒部材とを設け、円筒部材の切欠部近傍に軸
方向に沿って、カム部を有する回転レバーを軸支してな
り、回転レバーを回転させて、カム部の一部を円筒部材
の切欠部に挿入して、円筒部材の外形を固定して、印刷
紙を巻き取るようにするとともに、回転レバーを逆回転
させて、カム部の一部を円筒部材の切欠部から抜去し
て、弾性変形により切欠部の空間を狭めて、円筒部材に
巻装された印刷紙を取外しするように形成したものであ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の印刷紙巻取り装置
の一実施形態について、図１乃至図９に基づいて説明す
る。図１には、本発明の印刷紙巻取り装置２０を備えた
サーマルプリンタ１０の概略構成図が示されていて、こ
の印刷紙巻取り装置２０は、サーマルプリンタ１０の装
置本体に外付け、または内蔵されている。サーマルプリ
ンタ１０は、プリンタ本体を構成する一対の側板部１１
ａ間に平板状をしたプラテン１２と、このプラテン１２
と平行に図示しないガイドシャフトとがそれぞれ橋架さ
れて構成されている。また、プラテン１２に対向する上
方には、プラテン１２に対して接離可能なサーマルヘッ
ド１３を取り付けた、キャリッジ（図示せず）がガイド
シャフトに往復動可能に配置されている。また、プラテ
ン１２の後方には、紙送り機構１４が配置されていて、
供給コア１５に巻き付けられたロール紙Ｐをプラテン１
２とサーマルヘッド１３間に搬送するようになってい
る。

【００１７】リボンカセット１６は、所望の色のインク
を塗布したインクリボン１６ａを収納して、その本体内
部にインクリボン１６ａを巻回したリボン供給コア１
７、リボン巻取コア１８を回転可能に配置されている。
そして、インクリボン１６ａは、リボン供給コア１７か
らリボンカセット１６の外部に繰り出してガイドローラ
２１に掛かり、さらにプラテン１２とサーマルヘッド１
３との間を通ってガイドローラ２１に掛かり、リボン巻
取コア１８に巻き付けられている。

【００１８】次に、サーマルプリンタ１０の動作を説明
すると、紙送り機構１４などによって供給コア１５から
ロール紙Ｐが送出されるとともに、リボン供給コア１７
からインクリボン１６ａが送出され、それぞれプラテン
１２とサーマルヘッド１３間に搬送させる。次に、記録
情報に基づいてサーマルヘッド１３が通電して加熱さ
れ、加熱されたサーマルヘッド１３がプラテン１２にロ
ール紙Ｐとインクリボン１６ａを介して押圧して、イン
クリボン１６ａのインクがロール紙Ｐに転写して印刷記
録を行う。次に、後述するステッピングモータで印刷紙
巻取り装置２０が駆動されて、記録後のロール紙Ｐがそ
の装置で巻き取られる。一方、リボンカセット１６のリ
ボン巻取りコア１８を駆動して記録後のロール紙Ｐから
インク転写後のインクリボン１６ａが剥離され、ガイド
ローラ２１で案内されてリボン巻取りコア１８で巻き取
られる。

【００１９】次に、図２に示すように、上記印刷紙巻取
り装置２０は、円筒状または円柱状をした金属製または
樹脂製をしたシャフト２１を設けている。このシャフト
２１の両端には、それぞれシャフト受け部２２、２３が
設けられていて、このシャフト受け部２２、２３によっ
てシャフト２１が回転可能に支持されている。上記シャ
フト受け部２２は、シャフト２１の外周に嵌合する円筒
状をしたベアリング部２２ａと、回転可能なベアリング
部２２ａに対して固定支持するための軸受け部２２ｂと
からなり、この軸受け部２２ｂは、サーマルプリンタ１
０の図示しない枠体、または外部の基台等に取り付け固
定されている。

【００２０】上記シャフト受け部２３は、サーマルプリ
ンタ１０の図示しない枠体、または外部の基台等に取り
付け固定されるベアリング基部２３ａと、このベアリン
グ基部２３ａに、一端を中心に回動可能に支持されたス
テック状の連結部２４とから主に構成されている。連結
部２４の他端には、第１ベアリング部２５が回転可能に
取り付けられていて、ベアリング基部２３ａの中央には
第２ベアリング２６ａ，２６ｂが２個回転可能に取付け
られ、シャフト２１の外周に当接する位置に配設されて
いる。そして、第１ベアリング部２５、第２ベアリング
部２６ａ，２６ｂの３個で、シャフト２１の外周に軸方
向からみて略三角形となるように配置されている。そし
て、連結部２４を回動させることにより、シャフト２１
に対して、シャフト受け部２３全体を簡単に取付け、取
外しできるようになっている。

【００２１】上記シャフト受け部２２とシャフト２１と
の嵌合部分の近傍には、シャフト２１の一端と嵌合した
第１ギヤ２７が設けられていて、この第１ギヤ２７と噛
み合うように第２ギヤ２８が設けられている。この第２
ギヤ２８の回転軸は、ステッピングモータ３０のモータ
軸３０ａとなっている。

【００２２】次に、シャフト２１の中央側外周には、シ
ャフト２１の外径より僅かに広いほぼ同心円状となる円
筒部材３２が、シャフト２１を覆うように配設されてい
る。この円筒部材３２は、弾性のある樹脂部材又は薄い
金属材からなり、外周壁の一部を軸方向（長手方向）に
溝状に切り欠いた切欠部３２ａを有している。さらに、
外周壁の中央部分では、切欠部３２ａの切り欠き幅をさ
らに大きくした幅広切欠部３２ｂとなっている。そのた
め、外周壁は、幅広切欠部３２ｂによって、長手方向の
両端側が切欠部３２ａに向けて突出した突部３２ｃとな
っている。また、円筒部材３２は、円筒部材３２の切欠
部３２ａに面した部分に対向壁部３２ｄを設けていて、
対向壁部３２ｄの両端が各突部３２ｃとそれぞれ当接可
能となっている。さらに、この突部３２ｃの内方側に
は、シャフト２１と円筒部材３２間の隙間に後述する回
転レバーを保持する図示しないレバー支持部がそれぞれ
形成されている。そして、この円筒部材３２に外部から
押圧力が加わると、切欠部３２ａ内の隙間が狭くなり、
円筒部材３２の外形が縮むように構成されている（図８
参照）。

【００２３】次に、円筒部材３２の両端側には、シャフ
ト２１と円筒部材３２との隙間部分を一定に保つため
に、図６及び図８に示すように、湾曲面を有する略矩形
状のスペーサ３４が同じ外周円に少なくとも２個ずつ、
シャフト２１の軸を基準にして約１２０度の間隔をもた
せて設けられている。スペーサ３４には、図示しない取
付穴を有し、この取付穴に段付きネジ３６が挿通され
て、シャフト２１と円筒部材３２とを一定の間隔で取り
付け固定されている。なお、これらスペーサ３４は、１
つが切欠部３２ａの近傍、もう１つが切欠部３２ａに設
けたスペーサ３４と回転角度約１２０度の位置に設けら
れることで、ロール紙Ｐを取出す際に円筒部材３２を撓
ませるためのスペースを確保するとともに、ロール紙Ｐ
を巻き取る際に円筒部材３２を確実に固定している。

【００２４】次に、回転レバー３５は、図３に示すよう
に、円柱状をした樹脂製または金属製の基部３５ａと、
この基部３５ａの一端に直角に設けられた樹脂製又は金
属製の操作部３５ｂと、この基部３５ａの外周壁に外部
に突出して形成された一対のカム部３５ｃとから構成さ
れている。上記カム部３５ｃの先端は、ほぼ平らに形成
された平坦部３５ｄとなっている。

【００２５】図２に示すように、一対のフランジ部３７
は、円盤状をした鍔部３７ａと、この鍔部３７ａの中央
に一体化して形成された筒部３７ｂとからなる。そし
て、筒部３７ｂの外周壁には図示しないコイルバネを介
してフランジ固定ピン３８が取り付けられている。そし
て、フランジ部３７を円筒部材３２の両端側外周にそれ
ぞれ嵌め込んで、互いに鍔部３７ａが対向するようにし
て、コイルバネによって内方に付勢させることによりフ
ランジ固定ピン３８を図示しない円筒部材３２の外周壁
のピン孔（図示せず）に取り付け固定するようになって
いる。対向する鍔部３７ａは、記録されたロール紙Ｐを
巻き取る際のガイドとなり、その幅寸法がロール紙Ｐの
幅寸法とほぼ同じとなっている。

【００２６】このように構成された印刷紙巻取り装置２
０は、次にように組み立てられる。シャフト２１の一端
にシャフト受け部２２を嵌めて、所定の箇所をネジ止め
して固定し、そのシャフト２１の同じ一端に第１ギヤ２
７を嵌めて、所定の箇所をねじ止めして取付け固定す
る。ステッピングモータ３０のモータ軸３０ａには、第
２ギヤ２８を嵌めて、ねじ止めし、この第２ギヤ２８と
上記第１ギヤ２７とが噛み合って、ステッピングモータ
３０の回転駆動力を第１ギヤ２７、第２ギヤ２８を介し
てシャフト２１に伝達させる。

【００２７】次に、円筒部材３２の図示しないレバー支
持部に回転レバー３５を取り付けて、この円筒部材３２
をシャフト２１の他端から挿入し、シャフト２１の所定
の箇所で、スペーサ３４を介して、段付きネジ３６を締
め付けて、シャフト２１に円筒部材３２を取り付け固定
する。次に、一対のフランジ部３７を同じくシャフト２
１の他端（図中、左側）から挿入し、円筒部材３２の外
周の所定の個所で、且つロール紙Ｐの幅寸法に合わせて
保持させ、フランジ固定ピン３８を用いてフランジ部３
７を円筒部材３２に取り付け固定する。次に、シャフト
２１の他端に、シャフト受け部２３を取り付ける。シャ
フト受け部２３は、第２ベアリング部２６ａ，２６ｂ及
びアーム２４に取り付けられた第１ベアリング２５の３
箇所でシャフト２１の外周に当接して、それぞれの第１
ベアリング部２５，第２ベアリング部２６ａ，２６ｂが
回転可能に取り付けられる。このようにして組み立てら
れた印刷紙巻取り装置２０は、印刷記録されたロール紙
Ｐを巻き取った後に、このロール紙Ｐをこの印刷紙巻取
り装置２０から抜き取る際には、後で詳述するが、単に
シャフト受け部２３及びフランジ部３７を取り外せば良
く、ロール紙Ｐが大型であっても、確実に巻取り・抜き
取りが可能である。

【００２８】次に、この印刷紙巻取り装置２０の巻取り
動作、及び巻き取った後のロール紙Ｐの取出し動作につ
いて、図４乃至図９に基づいて以下に説明する。図４、
図６、図８に示すように、いわゆるアンロック状態で
は、回転レバー３５が円筒部材３２に対して外方に突出
するように、図８中において水平方向に位置させてい
て、突部３２ｃと対向壁部３２ｄ間の切欠部３２ａは狭
くなっている。図４に示すように、カム部３５ｃの箇所
の切欠部３２ａ及び幅広切欠部３２ｂは、回転レバー３
５が跳ね上がった状態にあるので、比較的幅狭となって
いる。

【００２９】このようなアンロック状態から、サーマル
プリンタ１０から搬送された印刷記録されたロール紙Ｐ
を印刷紙巻取り装置２０で巻き取るには、図５、図７、
図９に示すように、回転レバー３５をいわゆるロック状
態にする。先ず、図８に示すように、ロール紙Ｐの先端
をカム部３５ｃ、３５ｃが位置する切欠部３２ａ内に差
し込む。次に、円筒部材３２の支持部（図示せず）に軸
支された回転レバー３５を図８から図９に示すように、
時計方向に９０度回転させるために、操作部３５ｂを掴
んで廻す。回転レバー３５のカム部３５ｃの平坦部３５
ｄは、ロール紙Ｐの先端を確実に挟んで、対向壁部３２
ｄに突っ張った状態で当接する。こうして、ロール紙Ｐ
の先端が円筒部材３２の一部に取り付けられて、ステッ
ピングモータ３０の回転駆動力によって、円筒部材３２
が第１ギヤ２７、第２ギヤ２８を介して回転する。こう
して、円筒部材３２に巻き取られた、記録されたロール
紙Ｐは、サーマルプリンタ１０の排出速度に合せて、印
刷紙巻取り装置２０にて巻取られる。次に、印刷紙巻取
り装置２０で巻き取られたロール紙Ｐは、フランジ部３
７の鍔部３７ａの径方向の大きさにほぼ等しくなるまで
巻取り可能であり、一対のフランジ部３７の鍔部３７ａ
間に厚みをもって巻装される。

【００３０】次に、印刷紙巻取り装置２０に巻き取られ
た記録済みのロール紙Ｐをこの装置２０から抜き出すに
は、回転レバー３５をロック状態からアンロック状態に
する。アンロック状態にするには、先ず、回転レバー３
５の操作部３５ｂを掴んで廻し、円筒部材３２の図示し
ないレバー支持部に軸支された回転レバー３５を回動さ
せて、図９から図８に示す位置に、カム部３５ｃを反時
計方向に９０度回転させる。このとき、平坦部３５ｄと
対向壁部３２ｄとの突っ張った状態が解除され、円筒部
材３２の外形が、自重で縮むように弾性変形することに
より、巻き取られたロール紙Ｐの最内周と円筒部材３２
の外周との間に隙間が生じる。それとともに、ロール紙
Ｐの巻取り開始時の先端部の押さえも同時に解除され
る。次に、シャフト２１の一端側外周から連結部２４を
動かして、連結部２４の第１ベアリング部２５を取り外
し、続いて、第２ベアリング２６ａ，２６ｂをシャフト
２１の外周から取り外して、シャフト受け部２３全体を
シャフト２１から抜出す。次に、フランジ固定ピン３８
をフランジ部３７の筒部３７ｂからコイルバネの付勢力
に抗して引き抜いて、フランジ部３７全体を円筒部材３
２から軸方向に引き抜いて取り外す。このようにして、
円筒部材３２に対して隙間が生じたロール紙Ｐは、スム
ーズに抜き取ることができる。

【００３１】したがって、本発明の印刷紙巻取り装置２
０に使用されるロール紙Ｐがポスター及び垂れ幕用であ
っても、巻き取る際にロール紙Ｐがその両端で確実に支
えた状態で回転するので、確実に巻き取ることができ
る。また、ロール紙Ｐを巻き終えた後に、単に１つのシ
ャフト受け部２３及びフランジ部３７を取り外すだけで
よく、簡単にロール紙Ｐの取り外しを行うことができ
る。また、ロール紙Ｐの巻き始めに回転レバー３５を回
転させることにより、同時にロール紙Ｐの先端を固定す
ることができ、円筒部材３２の外形変形の防止（ロック
状態）と巻き始めのロール紙Ｐの固定とを兼用でき、少
ない部品点数で２つの機能を達成でき、大幅なコストダ
ウンを図ることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明の印刷紙巻取り装置
は、回転可能なシャフトと、該シャフトの外周に一定の
間隔をおいて配され、軸方向に溝状に切り欠いた弾性を
有する円筒部材とを設け、円筒部材の切り欠き部分に軸
方向に沿って、カム部を有する回転レバーを軸支し、回
転レバーの回動によって、このカム部の一部を円筒部材
の切り欠き部分に挿入・抜去して、弾性変形により円筒
部材の外形寸法を異ならしめて、円筒部材に巻装する印
刷紙を取外し可能としたことにより、回転レバーを回動
させて、カム部を切り欠き部分から外すことで、円筒部
材が緩んで僅かに縮み、円筒部材とこの円筒部材に巻装
された印刷紙との間に隙間が生じて、簡単に印刷記録さ
れた印刷紙を抜き取ることができる。

【００３３】また、カム部は、円筒部材の切り欠き部分
に挿通する際に、その先端部が印刷紙の巻き始めの用紙
端抑えとなるとともに、円筒部材の外形変形を抑えるよ
うにしたことにより、円筒部材の外形変形の防止（ロッ
ク状態）と巻き始めの印刷紙の固定とを兼用でき、少な
い部品点数で２つの機能を達成できるため、大幅なコス
トダウンを図ることができる。

【００３４】また、回転可能なシャフトと、該シャフト
の外周に一定の間隔をおいて配され、軸方向に溝状に切
り欠いた切欠部を備えた、弾性を有する円筒部材とを設
け、円筒部材の切欠部近傍に軸方向に沿って、カム部を
有する回転レバーを軸支してなり、回転レバーを回転さ
せて、カム部の一部を円筒部材の切欠部に挿入して、円
筒部材の外形を固定して、印刷紙を巻き取るようにする
とともに、回転レバーを逆回転させて、カム部の一部を
円筒部材の切欠部から抜去して、弾性変形により切欠部
の空間を狭めて、円筒部材に巻装された印刷紙を取外し
するように形成したことにより、円筒部材とこの円筒部
材に巻装された印刷紙との間に隙間が生じて、印刷記録
された印刷紙を簡単に抜き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である印刷紙巻取り装置を
備えたサーマルプリンタの概略構成図である。

【図２】本発明の一実施形態である印刷紙巻取り装置の
全体構成図である。

【図３】本発明の一実施形態である印刷紙巻取り装置に
おいて、回転レバーの斜視図である。

【図４】本発明の一実施形態である印刷紙巻取り装置の
アンロック状態における全体構成図である。

【図５】本発明の一実施形態である印刷紙巻取り装置の
ロック状態における全体構成図である。

【図６】図４に示す矢視線６−６における印刷紙巻取り
装置の断面図である。

【図７】図５に示す矢視線７−７における印刷紙巻取り
装置の断面図である。

【図８】図６に示す印刷紙巻取り装置の要部拡大断面図
である。

【図９】図７に示す印刷巻取り装置の要部拡大断面図で
ある。

【図１０】従来の印刷紙巻取り装置の全体斜視図であ
る。

【図１１】従来の印刷紙巻取り装置の支持軸とカム部材
の分解斜視図である。

【図１２】従来の印刷紙巻取り装置において、その取出
し側の側面図である。

【図１３】図１２の印刷紙巻取り装置の部分縦断面図で
ある。

【図１４】従来の印刷紙巻取り装置において、ロール紙
取出し時のその取出し側の側面図である。

【図１５】図１４の印刷紙巻取り装置の部分縦断面図で
ある。

【符号の説明】

２１シャフト３２円筒部材３２ａ切欠部３５回転レバー３５ｃカム部Ｐロール紙（印刷紙）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転可能なシャフトと、該シャフトの外
周に一定の間隔をおいて配され、軸方向に溝状に切り欠
いた弾性を有する円筒部材とを設け、前記円筒部材の切
り欠き部分に軸方向に沿って、カム部を有する回転レバ
ーを軸支し、前記回転レバーの回動によって、このカム
部の一部を前記円筒部材の切り欠き部分に挿入・抜去し
て、弾性変形により前記円筒部材の外形寸法を異ならし
めて、前記円筒部材に巻装する印刷紙を取外し可能とし
たことを特徴とする印刷紙巻取り装置。
【請求項２】前記カム部は、前記円筒部材の切り欠き
部分に挿通する際に、その先端部が前記印刷紙の巻き始
めの用紙端抑えとなるとともに、前記円筒部材の外形変
形を抑えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
印刷紙巻取り装置。
【請求項３】回転可能なシャフトと、該シャフトの外
周に一定の間隔をおいて配され、軸方向に溝状に切り欠
いた切欠部を備えた、弾性を有する円筒部材とを設け、
前記円筒部材の前記切欠部近傍に軸方向に沿って、カム
部を有する回転レバーを軸支してなり、前記回転レバーを回転させて、前記カム部の一部を前記
円筒部材の前記切欠部に挿入して、前記円筒部材の外形
を固定して、印刷紙を巻き取るようにするとともに、前記回転レバーを逆回転させて、前記カム部の一部を前
記円筒部材の前記切欠部から抜去して、弾性変形により
前記切欠部の空間を狭めて、前記円筒部材に巻装された
印刷紙を取外しするように形成したことを特徴とする印
刷紙巻取り装置。