JP2001058146A

JP2001058146A - ベントナイト混合土による吹付け材の作製プラント

Info

Publication number: JP2001058146A
Application number: JP11236840A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Hori; 昭一堀; Yoji Kikuchi; 洋司菊地; Naoki Horie; 直樹堀江; Takayuki Iizuka; 孝之飯塚
Original assignee: Nittoc Constructions Co Ltd
Current assignee: Nittoc Constructions Co Ltd
Priority date: 1999-08-24
Filing date: 1999-08-24
Publication date: 2001-03-06

Abstract

(57)【要約】【課題】砂およびビリとベントナイトを混合したベン
トナイト混合土を吹付け材として吹付け機に搬送する吹
付け材の作製プラントにおいて、ベントナイトの投入を
自動化することで、容易かつ粉塵の発生も防止して簡素
化できる。【解決手段】砂ホッパー６、ビリホッパー７の他にベ
ントナイトホッパー21を設け、計量器付きの強制練りミ
キサー８に、砂ホッパー６、ビリホッパー７はベルトコ
ンベア１を介して、ベントナイトホッパー21は垂直ベル
トコンベア22を介して材料を投入可能に連結し、計量器
付きの強制練りミキサー８はベルトコンベア２を介して
吹付け機10に材料を搬送可能に連結した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベントナイト混合
土による吹付け材の作製プラントに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ベントナイト混合土は、例えば、廃棄物
処分場並びに溜池などの人工池等の遮水シート下に設置
する粘性土層の人工遮水層や道路法面、山岳地斜面等法
面やトンネル内壁面等遮水層の施工に使用される。

【０００３】このうち廃棄物処分場では、廃棄物をその
まま埋立てたのでは、廃棄物に含まれている鉛、ニッケ
ル、カドミニウムなどの重金属類や、トリクロロエチレ
ン等の有機塩素系溶剤などの有害物質が雨水とともに土
中へ拡散して環境破壊が生じる懸念があるため、合成ゴ
ムなどの遮水シートを敷設して漏水を防ぐ方法が取ら
れ、遮水シートに組み合わせてその下にベントナイトな
どの粘土を混入したベントナイト混合土による遮水層を
形成する。

【０００４】このような多層構造の遮水層は合成ゴムな
どの遮水シートによるものと、ベントナイトによるもの
との材質の全く異なる遮水材での多重遮水構造としてい
ることで、同一要因により遮水層が同時に損傷を受ける
可能性が極端に少なくなり、より安全で確実な遮水層を
形成することができる。

【０００５】特に基盤部にベントナイトなどの粘土を混
入した遮水層を配置するため、これが遮水シートの基盤
として均一で不等沈下しない安定した地盤とすることが
でき、しかも、ほとんどの掘削土がベントナイトなどの
粘土を混入した土として利用することが可能であるの
で、残土処分量を低減することができるため、経済的で
あり環境負担を少なくすることができる。

【０００６】また、ベントナイトの中に含まれるモンモ
リロナイトは、水と接触すると膨潤する性質を利用して
止水が行われる。そのため、品質面では水位の変動によ
る乾湿の繰り返し作用を受けてもその都度膨潤作用を繰
り返すなどして長期に安定し、また地盤の不等沈下に対
する変形に追従できる。

【０００７】ところで、前記ベントナイト混合土による
遮水層の施工は、所定の形状に掘削機にて掘削し、平坦
部では、ベントナイトを散布して均一の厚さに敷き均ら
し、次いで、良質土とベントナイトの混合撹拌を行い、
不陸整形を行い、転圧して遮水層を形成する（いわゆる
突き固め法）が、法面では散布機、攪拌機、敷き均らし
機等の重機の設置ができないため吹付けよる施工が主と
なる。

【０００８】かかる吹付けよる施工には、乾式と湿式が
あるが、ベントナイト混合土による吹付け材は従来、図
７に示すようなプラントで作製されている。

【０００９】図中、６は砂ホッパー、７はビリホッパー
で、これらは計量器付きの強制練りミキサー８と搬送用
のベルトコンベア１で連絡され、また、計量器付きの強
制練りミキサー８は吹付機10（乾式または湿式）と搬送
用のベルトコンベア２で連絡される。図中12はコンプレ
ッサー、18は水タンク、19はゼネレータ、20は分電盤で
ある。

【００１０】砂４とビリ５（φ５ｍｍ程度の玉石）とを
それぞれ砂ホッパー６、ビリホッパー７にタイヤショベ
ル17等で貯え、これらから砂４とビリ５をベルトコンベ
ア１で搬送して計量器付きの強制練りミキサー８に投入
する。

【００１１】この計量器付きの強制練りミキサー８は図
８、図９に示すように上面開口で、下側に脚部を有する
の横長ドラムタイプの本体８ａ内に、攪拌羽根８ｂを適
宜間隔で設けた攪拌軸８ｃを水平に軸支し、この攪拌軸
８ｃの端部に駆動用のモータ８ｄを連結した。

【００１２】この計量器付きの強制練りミキサー８には
袋詰めしてあるベントナイト９も投入し、攪拌して吹付
機10（乾式または湿式）へ送り、吹付機10では混合材料
をコンプレッサー12からの圧縮空気とともに吹付けホー
ス11を搬送し、先端の吹付けノズル13から吐出して吹付
ける。

【００１３】乾式の場合は水は吹付けノズル13から吐出
後またはこの吹付けノズル13の所で加え、湿式の場合は
吹付けホース11で搬送する前段階、例えば、計量器付き
の強制練りミキサー８の所で加える。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来は、ベ
ントナイト９も投入はその場合で袋詰め用の袋を破り、
人力で計量器付きの強制練りミキサー８に投入するもの
であり、労力と時間を要するものであり、投入量も袋１
個当たりの量をもとに、経験に任されていた。しかも、
袋を開けて投入する際にベントナイトが粉塵となり、環
境に悪いこともある。

【００１５】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、ベントナイトの投入を自動化することで、容易かつ
粉塵の発生も防止して簡素化できるベントナイト混合土
による吹付け材の作製プラントを提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、砂およびビリとベントナイトを混合
したベントナイト混合土を吹付け材として吹付け機に搬
送する吹付け材の作製プラントにおいて、砂ホッパー、
ビリホッパーの他にベントナイトホッパーを設け、計量
器付きの強制練りミキサーに、砂ホッパー、ビリホッパ
ーはベルトコンベアを介して、ベントナイトホッパーは
垂直ベルトコンベアを介して材料を投入可能に連結し、
計量器付きの強制練りミキサーはベルトコンベアを介し
て吹付け機に材料を搬送可能に連結したことを要旨とす
るものである。

【００１７】第２に、砂およびビリとベントナイトを混
合したベントナイト混合土を吹付け材として吹付け機に
搬送する吹付け材の作製プラントにおいて、砂ホッパ
ー、ビリホッパーをホッパー付きのスクリュー式ミキサ
ーとベルトコンベアを介して材料を投入可能に連結し、
このスクリュー式ミキサーのホッパーにはベントナイト
ホッパーも設け、このスクリュー式ミキサーをベルトコ
ンベアを介して吹付け機に材料を搬送可能に連結したこ
とを要旨とするものである。

【００１８】第３に、砂およびビリとベントナイトを混
合したベントナイト混合土を吹付け材として吹付け機に
搬送する吹付け材の作製プラントにおいて、砂ホッパ
ー、ビリホッパーの他にベントナイトホッパーを設け、
計量器付きの強制練りミキサーに、砂ホッパー、ビリホ
ッパーはベルトコンベアを介して、ベントナイトホッパ
ーは垂直ベルトコンベアを介して材料を投入可能に連結
し、計量器付きの強制練りミキサーはベルトコンベアを
介してトラックミキサーに材料を搬送可能に連結し、吹
付け機にはこのトラックミキサーからの材料を受けるホ
ッパーおよびベルトコンベアを連結したことを要旨とす
るものである。

【００１９】第４に、計量器付きの強制練りミキサーま
たはホッパー付きのスクリュー式ミキサーの投入前段階
に、砂およびビリまたは砂もしくはビリへの加水装置を
設置することを要旨とするものである。

【００２０】請求項１記載の本発明によれば、砂ホッパ
ー、ビリホッパーの他にベントナイトホッパーを設けた
ので、このベントナイトホッパーに予めベントナイトを
貯えておき、計量器付きの強制練りミキサーには従来と
同じように、砂ホッパー、ビリホッパーから砂とビリが
ベルトコンベアで搬送されて投入され、ベントナイトホ
ッパーからベントナイトが垂直ベルトコンベアを介して
投入される。このようにベントナイトもコンベアによる
投入で行い、人力での投入はない。

【００２１】従来と同じく、計量器付きの強制練りミキ
サーでは、砂とビリとベントナイトを必要割合で攪拌し
て混練し、吹付機へ送り、吹付機では混合材料をコンプ
レッサーからの圧縮空気とともに吹付けホースを搬送
し、先端の吹付けノズルから吐出して吹付ける。

【００２２】請求項２記載の本発明によれば、ホッパー
付きのスクリュー式ミキサーを使用するもので、ホッパ
ーにはベントナイトホッパーも設けているので、前記請
求項１と同じくこのベントナイトホッパーに予めベント
ナイトを貯えておき、スクリュー式ミキサーで砂とビリ
とベントナイトを必要割合で攪拌して混練し、吹付機へ
送り、吹付機では混合材料をコンプレッサーからの圧縮
空気とともに吹付けホースを搬送し、先端の吹付けノズ
ルから吐出して吹付ける。

【００２３】請求項３記載の本発明によれば、前記請求
項１の作用と同じく、砂ホッパー、ビリホッパーの他に
ベントナイトホッパーを設けたので、このベントナイト
ホッパーに予めベントナイトを貯えておき、計量器付き
の強制練りミキサーには従来と同じように、砂ホッパ
ー、ビリホッパーから砂とビリがベルトコンベアで搬送
されて投入され、ベントナイトホッパーからベントナイ
トが垂直ベルトコンベアを介して投入される。このよう
にベントナイトもコンベアによる投入で行い、人力での
投入はない。

【００２４】そして、計量器付きの強制練りミキサーで
は、砂とビリとベントナイトを必要割合で攪拌して混練
することは前記請求項１の作用と同じてあるが、この計
量器付きの強制練りミキサーからの混合材料はベルトコ
ンベアにより一端トラックミキサーで受けて、トラック
ミキサーで搬送し、トラックミキサーからホッパーに受
けてベルトコンベアを介して吹付機へ送り、吹付機では
混合材料をコンプレッサーからの圧縮空気とともに吹付
けホースを搬送し、先端の吹付けノズルから吐出して吹
付ける。

【００２５】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、水は計量器付きの強制練りミキサーまたはホ
ッパー付きのスクリュー式ミキサーの投入前段階に、加
水装置で砂およびビリまたは砂もしくはビリへ加えるの
で、計量器付きの強制練りミキサーまたはホッパー付き
のスクリュー式ミキサーでの混練はこの予め加えられた
水をもって行う。その結果、ベントナイトの粉塵の発生
を少なく抑えることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１は本発明のベントナイト混
合土による吹付け材の作製プラントの第１実施形態を示
す説明図で、前記従来例を示す図７と同一構成要素には
同一参照符号を付したものである。

【００２７】すなわち、図中８は計量器付きの強制練り
ミキサーで、砂ホッパー６、ビリホッパー７はこの計量
器付きの強制練りミキサー８と搬送用のベルトコンベア
１で連絡される。また、計量器付きの強制練りミキサー
８には水タンク18やゼネレータ19が接続する分電盤20が
接続される。

【００２８】本発明は、前記砂ホッパー６、ビリホッパ
ー７の他にベントナイトホッパー21を設けた。そして、
このベントナイトホッパー21は計量器付きの強制練りミ
キサー８に近接させて設置し、垂直ベルトコンベア22を
介してこの強制練りミキサー８に材料を投入可能に連結
する。

【００２９】垂直ベルトコンベア22の詳細の図示は省略
するが、一例としてバケットエレベータと称され、鉄板
と形鋼とでハウジクグを組み立て、頂部に駆動装置、底
部に緊張装置があり、その間にチェーンまたはベルトに
適宜間隔で小さなバケットを吊り付けたコンベアが掛け
渡される。また、頂部にプラットホームと排出シューが
取り付けてある。

【００３０】計量器付きの強制練りミキサー８は前記従
来例で、図８、図９で説明したようなものであり、この
計量器付きの強制練りミキサー８は吹付機10（乾式また
は湿式）と搬送用のベルトコンベア２で連絡される点は
前記従来例と同一である。

【００３１】このようにして、砂４とビリ５（φ５ｍｍ
程度の玉石）とをそれぞれ砂ホッパー６、ビリホッパー
７にタイヤショベル17等で貯え、これらから砂４とビリ
５をベルトコンベア１で搬送して計量器付きの強制練り
ミキサー８に投入する。

【００３２】また、ベントナイトホッパー21に予めベン
トナイト９を貯えておき、前記砂４やビリ５の投入とと
もに、ベントナイトホッパー21からベントナイト９が垂
直ベルトコンベア22を介して投入される。このようにベ
ントナイト９も垂直ベルトコンベア22での投入で行い、
人力での投入はない。

【００３３】計量器付きの強制練りミキサー８からの混
合材料は搬送用のベルトコンベア２で吹付機10（乾式ま
たは湿式）へ送られ、吹付機10では混合材料をコンプレ
ッサー12からの圧縮空気とともに吹付けホース11を搬送
し、先端の吹付けノズル13から吐出して吹付ける。

【００３４】図２は本発明の第２実施形態を示すもの
で、前記第１実施形態の計量器付きの強制練りミキサー
８の代わりに、ホッパー付きのスクリュー式ミキサー23
を使用した。

【００３５】このスクリュー式ミキサー23は、図４〜図
６に示すように、フレーム部26とシート部27とで構成さ
れ、全体として略筒状の横長形状とされており、一端側
には材料投入口28ａ，28ｂに連なるホッパー29が設置さ
れ、他端側の端部は開放したまま材料排出口30となって
いるケーシング24と、出力軸25ａが前記ケーシング24の
長手方向に向けて設置した駆動モータ25を有する。

【００３６】前記出力軸25ａの先端部には前記ケーシン
グ24の内部の長手方向に延在する回転軸31が概ね水平に
設置されて連結され、回転軸31は前記ホッパー29が連な
る材料投入口28ａ，28ｂおよび材料排出口30に臨んで位
置している。

【００３７】また、回転軸31にはらせん翼32,33 等が固
着されており、この回転軸31が駆動されることによっ
て、前記ホッパー29を経て投入された材料が材料排出口
30方向に移送される。第１のらせん翼32は、回転軸31の
駆動モータ25側の端部から第１の材料投入口28ａまでの
間において、らせんのピッチは比較的小さな値に設定さ
れている。

【００３８】前記ホッパー29はその内部を隔壁で複数に
区画し、その内部に第１のホッパー29ａと第２のホッパ
ー29ｂとを形成し、このうち、第１のホッパー29ａをベ
ントナイトホッパーとし、第２のホッパー29ｂを砂４や
ビリ５を受ける土砂ホッパーとする。これらの各ホッパ
ー29ａ，29ｂの排出口は前記回転軸31に設置したらせん
翼の外周直近に位置し、スクリュー式ミキサー23への材
料投入口となる。

【００３９】以下において、前記第１のホッパー29ａの
排出口により形成されたものを第１の材料投入口28ａと
いい、前記第２のホッパー29ｂにより形成されたものを
第２の材料投入口28ｂということとする。したがって、
前記第１および第２のホッパー29ａ，29ｂ内の材料はそ
れぞれこれらの材料投入口28ａ，28ｂを経てこのスクリ
ュー式ミキサー23内に供給される。

【００４０】また、回転軸31にはらせん翼32,33 等が固
着されており、この回転軸31が駆動されることによっ
て、前記ホッパー29を経て投入された材料が材料排出口
30方向に移送される。第１のらせん翼32は、回転軸31の
駆動モータ25側の端部から第１の材料投入口28ａまでの
間において、らせんのピッチは比較的小さな値（第１の
ピッチ）に設定されている。

【００４１】そして、前記第１の材料投入口28ａの下流
側縁部と第２の材料投入口28ｂとの問には、らせん翼3
2,33 の外周部に臨んで小さな幅の周壁部が前記隔壁の
下端部に形成されている。

【００４２】前記第１のらせん翼32はこの周壁部の直下
の位置で、そのらせんのピッチ（第１のピッチ）を徐々
に拡大しており、周壁部の下流側の縁部，すなわち第２
の材料投入口28ｂの上流側縁部の直下の位置において
は、第１のらせん翼32に屈曲点Ｎを形成させ、これ以後
のらせんのピッチを前記のピッチより大きなもの（第２
のピッチ）としている。

【００４３】これは、この周壁部の直下の位置で第２の
らせん翼33の一端を前記第１のらせん翼32の下流側側面
に接続してその後に所要のピッチ状態に移行するための
調整領域とするからである。第２のらせん翼33は前記周
壁部の直下の位置から第２の材料投入口28ｂの下流側ま
での間に連続するようなピッチで設置されている。

【００４４】すなわち、第１のらせん翼32の第２のピッ
チの間に第２のらせん翼33を２条ねじ状に介在させて、
第１のらせん翼32のピッチ間に第２のらせん翼33で区画
した２つのらせん状の空間を形成し、これらのうちの一
方の空間内に前記第１の材料投入口28ａからの材料を案
内して移送するとともに、他方を空間のままで第２の材
料投入口28ｂの直下に位置させるので、前記第２の材料
投入口28ｂからの材料は前記他方のらせん状空間内に供
給することができる。

【００４５】この場合、前記第２の材料投入口28ｂから
供給できる材料の分量は、第２のピッチの場合の移送量
から第１のピッチでの移送量（前記第１の材料投入口28
ａから供給量）を差し引いた量であり、前記第１のピッ
チ、第２のピッチは回転軸31毎に一定であるから、第１
の材料投入口28ａおよび第２の材料投入口28ｂからそれ
ぞれ一定量ずつの材料を計量して移送することができ
る。

【００４６】このことは、逆に、第２のピッチは第１の
ピッチで移送される材料に対して第２の材料投入口28ｂ
からの材料の供給量に応じて設定すべきことを意味する
ものである。

【００４７】砂ホッパー６、ビリホッパー７をベルトコ
ンベア１を介してスクリュー式ミキサー23と材料を投入
可能に連結し、このスクリュー式ミキサー23をベルトコ
ンベア２を介して吹付機10に材料を搬送可能に連結し
た。

【００４８】本実施形態によれば、ホッパー付きのスク
リュー式ミキサー23のホッパーにはベントナイトホッパ
ーも設けているので、前記第１実施形態と同じくこのベ
ントナイトホッパーに予めベントナイト９を貯えてお
き、スクリュー式ミキサー23で砂４とビリ５とベントナ
イト９を必要割合で攪拌して混練し、吹付機10へ送り、
吹付機10では混合材料をコンプレッサー12からの圧縮空
気とともに吹付けホース11を搬送し、先端の吹付けノズ
ル13から吐出して吹付ける。

【００４９】図３は本発明の第３実施形態を示すもの
で、前記第１実施形態の変形として、計量器付きの強制
練りミキサー８はベルトコンベア２を介してトラックミ
キサー34に材料を搬送可能に連結し、また、吹付け機10
にはこのトラックミキサー34からの材料を受けるホッパ
ー35およびベルトコンベア３を連結した。ホッパー35は
ベルトコンベア３の起端部に一体的に結合される。

【００５０】砂４とビリ５（φ５ｍｍ程度の玉石）とを
それぞれ砂ホッパー６、ビリホッパー７にタイヤショベ
ル17等で貯え、これらから砂４とビリ５をベルトコンベ
ア１で搬送して計量器付きの強制練りミキサー８に投入
し、また、ベントナイトホッパー21に予めベントナイト
９を貯えておき、前記砂４やビリ５の投入とともに、ベ
ントナイトホッパー21からベントナイト９が垂直ベルト
コンベア22を介して投入される。このようにベントナイ
ト９も垂直ベルトコンベア22での投入で行い、人力での
投入はない。

【００５１】計量器付きの強制練りミキサー８からの混
合材料は搬送用のベルトコンベア２でトラックミキサー
34に送られ、トラックミキサー34で遠隔地の現場である
吹付機10（乾式または湿式）のある場所に運ばれる。

【００５２】トラックミキサー34からホッパー35へ投入
される混合材料は搬送用のベルトコンベア３で吹付機10
へ送られ、吹付機10では混合材料をコンプレッサー12か
らの圧縮空気とともに吹付けホース11を搬送し、先端の
吹付けノズル13から吐出して吹付ける。

【００５３】前記第１〜３実施形態のいずれにおいて
も、図示は省略するが、計量器付きの強制練りミキサー
８またはホッパー付きのスクリュー式ミキサー23の投入
前段階に、砂４およびビリ５または砂４もしくはビリ５
への加水装置を設置するようにしてもよい。

【００５４】この加水装置としては、水タンク18と同等
のものでよく、一例として搬送用のベルトコンベア１の
上に砂４やビリ５があるところで、散水することなどが
考えられる。また、砂ホッパー６、ビリホッパー７に散
水してもよい。

【００５５】このような加水装置を設置することで、計
量器付きの強制練りミキサー８またはホッパー付きのス
クリュー式ミキサー23への水タンク18は省略することも
ある。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように本発明のベントナイト
混合土による吹付け材の作製プラントは、ベントナイト
の投入を自動化することで、容易かつ粉塵の発生も防止
して簡素化できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベントナイト混合土による吹付け材の
作製プラントの第１実施形態を示す説明図である。

【図２】本発明のベントナイト混合土による吹付け材の
作製プラントの第２実施形態を示す説明図である。

【図３】本発明のベントナイト混合土による吹付け材の
作製プラントの第３実施形態を示す説明図である。

【図４】スクリュー式ミキサーの１例を示す縦断側面図
である。

【図５】スクリュー式ミキサーの１例を示す平面図であ
る。

【図６】スクリュー式ミキサーの使用状態を示す縦断側
面図である。

【図７】従来例を示す説明図である。

【図８】計量器付きの強制練りミキサーの１例を示す正
面図である。

【図９】計量器付きの強制練りミキサーの１例を示す縦
断側面図である。

【符号の説明】

１〜３…ベルトコンベア４…砂５…ビリ６…砂ホッパー７…ビリホッパー８…計量器付きの強
制練りミキサー８ａ…本体８ｂ…攪拌羽根８ｃ…攪拌軸８ｄ…モータ９…ベントナイト 10…吹付機 11…吹付けホース 12…コンプレッサー 13…吹付けノズル 15…水タンク 16…給水ポンプ 17…タイヤショベル 18…水タンク 19…ゼネレータ 20…分電盤 21…ベントナイトホッパー 22…垂直ベルトコン
ベア 23…スクリュー式ミキサー 24…ケーシング 25…駆動モータ 25ａ…出力軸 26…フレーム部 27…シート部 28ａ…第１の材料投
入口 28ｂ…第２の材料投入口 29…ホッパー 29ａ…第１のホッパ
ー 29ｂ…第２のホッパー 30…材料排出口 31…回転軸 32, 33…らせん翼 34…トラックミキサー 35…ホッパー

フロントページの続き (72)発明者堀江直樹東京都中央区銀座８丁目14番14号日特建設株式会社内 (72)発明者飯塚孝之東京都中央区銀座８丁目14番14号日特建設株式会社内Ｆターム(参考） 2D018 DA00 4D004 AA32 AC07 BA02 BB06 CA45 CC13 4F033 QA10 QB04 QB20 QD02 QD06 QD11 QE03 QE21 QF07Y QH10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】砂およびビリとベントナイトを混合した
ベントナイト混合土を吹付け材として吹付け機に搬送す
る吹付け材の作製プラントにおいて、砂ホッパー、ビリ
ホッパーの他にベントナイトホッパーを設け、計量器付
きの強制練りミキサーに、砂ホッパー、ビリホッパーは
ベルトコンベアを介して、ベントナイトホッパーは垂直
ベルトコンベアを介して材料を投入可能に連結し、計量
器付きの強制練りミキサーはベルトコンベアを介して吹
付け機に材料を搬送可能に連結したことを特徴とするベ
ントナイト混合土による吹付け材の作製プラント。
【請求項２】砂およびビリとベントナイトを混合した
ベントナイト混合土を吹付け材として吹付け機に搬送す
る吹付け材の作製プラントにおいて、砂ホッパー、ビリ
ホッパーをホッパー付きのスクリュー式ミキサーとベル
トコンベアを介して材料を投入可能に連結し、このスク
リュー式ミキサーのホッパーにはベントナイトホッパー
も設け、このスクリュー式ミキサーをベルトコンベアを
介して吹付け機に材料を搬送可能に連結したことを特徴
とするベントナイト混合土による吹付け材の作製プラン
ト。
【請求項３】砂およびビリとベントナイトを混合した
ベントナイト混合土を吹付け材として吹付け機に搬送す
る吹付け材の作製プラントにおいて、砂ホッパー、ビリ
ホッパーの他にベントナイトホッパーを設け、計量器付
きの強制練りミキサーに、砂ホッパー、ビリホッパーは
ベルトコンベアを介して、ベントナイトホッパーは垂直
ベルトコンベアを介して材料を投入可能に連結し、計量
器付きの強制練りミキサーはベルトコンベアを介してト
ラックミキサーに材料を搬送可能に連結し、吹付け機に
はこのトラックミキサーからの材料を受けるホッパーお
よびベルトコンベアを連結したことを特徴とするベント
ナイト混合土による吹付け材の作製プラント。
【請求項４】計量器付きの強制練りミキサーまたはホ
ッパー付きのスクリュー式ミキサーの投入前段階に、砂
およびビリまたは砂もしくはビリへの加水装置を設置す
る請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のベントナ
イト混合土による吹付け材の作製プラント。