JP2001054368A - ステーキ肉の製造方法及びステーキ肉 - Google Patents
ステーキ肉の製造方法及びステーキ肉Info
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- JP2001054368A JP2001054368A JP11231200A JP23120099A JP2001054368A JP 2001054368 A JP2001054368 A JP 2001054368A JP 11231200 A JP11231200 A JP 11231200A JP 23120099 A JP23120099 A JP 23120099A JP 2001054368 A JP2001054368 A JP 2001054368A
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- steak
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レストラン等において美味しいステーキ
を安価に提供する。 【解決手段】 １種又は２種以上の肉塊（例えば硬い肉
１と柔らかい肉２）をスライスして複数枚の薄いスライ
ス片３、４を得る。その複数枚の薄いフライス片３、４
を積層して加圧することにより、その加圧力によってス
ライス片同士を圧着させステーキ肉に適した厚さの一体
的な積層体５とする。さらにその積層体５の厚さ方向に
貫通して又は所定の深さで、多数の小孔を複数枚のスラ
イス片３、４にまたがり肉を押し退けるように形成して
ステーキ肉とする。これを焼いてステーキとして供す
る。
を安価に提供する。 【解決手段】 １種又は２種以上の肉塊（例えば硬い肉
１と柔らかい肉２）をスライスして複数枚の薄いスライ
ス片３、４を得る。その複数枚の薄いフライス片３、４
を積層して加圧することにより、その加圧力によってス
ライス片同士を圧着させステーキ肉に適した厚さの一体
的な積層体５とする。さらにその積層体５の厚さ方向に
貫通して又は所定の深さで、多数の小孔を複数枚のスラ
イス片３、４にまたがり肉を押し退けるように形成して
ステーキ肉とする。これを焼いてステーキとして供す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ステーキ肉の製
造方法及びステーキ肉に関する。
造方法及びステーキ肉に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、いわゆるビーフステーキが一般に
も多く食されるようになった。ステーキ肉に適するのは
サーロイン、ヒレ、ロースといった比較的柔らかい食感
が得られるものであるが、これらは一般に高級肉として
価格が高い。一方、スジや筋肉類の多い肉は硬いためス
テーキ肉には適さないものとされ、価格は安く栄養価も
柔らかい肉に劣らないが、その用途は限られている。従
来、硬い雑肉をミンチにしてステーキ形状に成形し、こ
れを焼いて疑似ステーキとして提供することが行われて
いるが、食感はハンバーグに近いもので、ステーキの食
感とは言い難い。
も多く食されるようになった。ステーキ肉に適するのは
サーロイン、ヒレ、ロースといった比較的柔らかい食感
が得られるものであるが、これらは一般に高級肉として
価格が高い。一方、スジや筋肉類の多い肉は硬いためス
テーキ肉には適さないものとされ、価格は安く栄養価も
柔らかい肉に劣らないが、その用途は限られている。従
来、硬い雑肉をミンチにしてステーキ形状に成形し、こ
れを焼いて疑似ステーキとして提供することが行われて
いるが、食感はハンバーグに近いもので、ステーキの食
感とは言い難い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、レストラ
ン等において美味しいステーキを安価に提供することを
課題とする。
ン等において美味しいステーキを安価に提供することを
課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】この発明
では、１種又は２種以上の肉塊をスライスして複数枚の
薄いスライス片を得、その複数枚の薄いスライス片を積
層して加圧することにより、その加圧力でスライス片同
士を圧着させてステーキ肉に適した厚さの一体的な積層
体とし、この積層体をステーキ肉として用いる。また、
その積層体の厚さ方向に貫通して又は所定の深さで、多
数の小孔を複数枚のスライス片にまたがり肉を押し退け
て形成してステーキ肉とすることができる。これを焼い
てステーキとして供する。
では、１種又は２種以上の肉塊をスライスして複数枚の
薄いスライス片を得、その複数枚の薄いスライス片を積
層して加圧することにより、その加圧力でスライス片同
士を圧着させてステーキ肉に適した厚さの一体的な積層
体とし、この積層体をステーキ肉として用いる。また、
その積層体の厚さ方向に貫通して又は所定の深さで、多
数の小孔を複数枚のスライス片にまたがり肉を押し退け
て形成してステーキ肉とすることができる。これを焼い
てステーキとして供する。
【０００５】これにより、スジや筋肉等が多くて硬く、
従来ではステーキ肉には不向きとされた肉でも、柔らか
く食することができ、レストラン等でステーキを安価に
提供することができる。また、従来では用途が限られて
いた硬い肉（いわゆる雑肉）を、ステーキ肉の一部又は
全部として用いることにより、その用途が拡大し、食肉
として有効利用が可能になる。ここで、複数枚のスライ
ス片を加圧力により接触面同士で圧着することにより、
食品用の接着剤をスライス片に塗布する必要がないた
め、製造が簡単であり、また接着剤により食感が損なわ
れることもない。さらに、多数の小孔を上記のように形
成することで、その小孔の付近の肉部分が変形してスラ
イス片同士の一体性を増加させ、またステーキ肉として
焼いたときに内部まで火が通りやすくなる。
従来ではステーキ肉には不向きとされた肉でも、柔らか
く食することができ、レストラン等でステーキを安価に
提供することができる。また、従来では用途が限られて
いた硬い肉（いわゆる雑肉）を、ステーキ肉の一部又は
全部として用いることにより、その用途が拡大し、食肉
として有効利用が可能になる。ここで、複数枚のスライ
ス片を加圧力により接触面同士で圧着することにより、
食品用の接着剤をスライス片に塗布する必要がないた
め、製造が簡単であり、また接着剤により食感が損なわ
れることもない。さらに、多数の小孔を上記のように形
成することで、その小孔の付近の肉部分が変形してスラ
イス片同士の一体性を増加させ、またステーキ肉として
焼いたときに内部まで火が通りやすくなる。
【０００６】なお、より好ましくは、１種又は２種以上
の肉塊を０.２mm〜１mm（中でも０.２mm〜０.５mm）の
厚さに薄くスライスして複数枚の薄いスライス片を得、
その複数枚の薄いスライス片を２０枚〜１００枚の範囲
（中でも３０枚〜５０枚程度）で積層して加圧すること
により、その加圧力によりスライス片同士を圧着させて
ステーキ肉に適した厚さの一体的な積層体とし、さらに
その積層体の厚さ方向に貫通して又は所定の深さで多数
の小孔を複数枚のスライス片にまたがり肉を押し退けて
形成してステーキ肉とすることが望ましい。
の肉塊を０.２mm〜１mm（中でも０.２mm〜０.５mm）の
厚さに薄くスライスして複数枚の薄いスライス片を得、
その複数枚の薄いスライス片を２０枚〜１００枚の範囲
（中でも３０枚〜５０枚程度）で積層して加圧すること
により、その加圧力によりスライス片同士を圧着させて
ステーキ肉に適した厚さの一体的な積層体とし、さらに
その積層体の厚さ方向に貫通して又は所定の深さで多数
の小孔を複数枚のスライス片にまたがり肉を押し退けて
形成してステーキ肉とすることが望ましい。
【０００７】ここで、スライス片の厚さが厚いと、焼い
たときにスライス片同士が離され、開き易くなり、薄す
ぎるとスライスが困難か、積層が煩雑になるため、上記
の範囲が望ましいと言える。
たときにスライス片同士が離され、開き易くなり、薄す
ぎるとスライスが困難か、積層が煩雑になるため、上記
の範囲が望ましいと言える。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例を参照して説明する。図１において、スジや筋肉質
が多い硬い肉（以下、雑肉とも称する）１のブロック、
並びに柔らかい食感のあるサーロイン、ヒレ、ロース等
の柔かい肉（ステーキ肉）２のブロックをそれぞれ薄く
スライスして、厚さが例えば０.３mm程度の多数のスラ
イス片３、３、３…並びに４、４、４…を多数枚得る。
このスライス加工に際しては、雑肉１やステーキ肉２の
冷凍されているブロックを冷蔵庫等で一定時間保持する
こと等により半解凍状態とし、その半解凍状態のブロッ
クを、所定のスライサー（例えば回転型や、シャー型の
もの等）により薄くスライスすることができる。
施例を参照して説明する。図１において、スジや筋肉質
が多い硬い肉（以下、雑肉とも称する）１のブロック、
並びに柔らかい食感のあるサーロイン、ヒレ、ロース等
の柔かい肉（ステーキ肉）２のブロックをそれぞれ薄く
スライスして、厚さが例えば０.３mm程度の多数のスラ
イス片３、３、３…並びに４、４、４…を多数枚得る。
このスライス加工に際しては、雑肉１やステーキ肉２の
冷凍されているブロックを冷蔵庫等で一定時間保持する
こと等により半解凍状態とし、その半解凍状態のブロッ
クを、所定のスライサー（例えば回転型や、シャー型の
もの等）により薄くスライスすることができる。
【０００９】そして、それらの薄いスライス片３、４を
例えば１枚毎ランダム又は交互に、あるいは適当な枚数
の群を単位にしてランダム又は交互に組み合わせ、若し
くには全くランダムに、混成されるように重ねて（積層
して）積層体５とする。スライス片３、４の積層する枚
数は、得ようとするステーキ肉の厚さに応じて適宜に定
められるが、例えば、厚さが０.３〜０.５mm程度のスラ
イス片３、４を３０〜５０枚程度積層することができ
る。さらに、図２に概念的に示すように積層体５を厚さ
方向に加圧して個々のスライス片３、４同士を圧着させ
て一体化を図る。この一体化は、スライス片３、４に食
品類の接着剤を用いることなく、加圧によりスライス片
同士を圧着させてその面同士をある程度の強さで結合さ
せるものであり、接着剤を用いないので、その塗布等を
必要とせずに工程が複雑にならず、また接着剤により肉
の風味が損なわれることもない。
例えば１枚毎ランダム又は交互に、あるいは適当な枚数
の群を単位にしてランダム又は交互に組み合わせ、若し
くには全くランダムに、混成されるように重ねて（積層
して）積層体５とする。スライス片３、４の積層する枚
数は、得ようとするステーキ肉の厚さに応じて適宜に定
められるが、例えば、厚さが０.３〜０.５mm程度のスラ
イス片３、４を３０〜５０枚程度積層することができ
る。さらに、図２に概念的に示すように積層体５を厚さ
方向に加圧して個々のスライス片３、４同士を圧着させ
て一体化を図る。この一体化は、スライス片３、４に食
品類の接着剤を用いることなく、加圧によりスライス片
同士を圧着させてその面同士をある程度の強さで結合さ
せるものであり、接着剤を用いないので、その塗布等を
必要とせずに工程が複雑にならず、また接着剤により肉
の風味が損なわれることもない。
【００１０】ここで、図３に示すように、型６を用い、
それの成形用の凹部７に上述のスライス片３、４を所定
厚さまで積み重ねて、最終的に押し板８等の押圧部材で
加圧して、一体的な積層体５を得ることができる。その
際、型６の凹部７の内面に食品包装用の樹脂フィルム
（ラップ）９を装着して、その上にスライス片３、４を
積み重ねていき、所定量まで積層したら、上記フィルム
９で積層体５の上部を覆い、その状態で押し板８により
凹部７の底部に向けて加圧し、スライス片同士を圧着し
て積層体５としての一体化を図る。このような型６を用
いれば、スライス片３、４の形状や大きさが正確に揃っ
ていなくても、凹部７にスライス片３、４が充填される
ように重ねられることで、積層体５の外周形状は凹部７
の内面で与えれる外周形状に強制的に沿わされるため、
スライス片３、４の大きさや形がある程度不揃いでもか
まわない。また、樹脂フィルム９を介して凹部７にスラ
イス片３、４を充填することで、その樹脂フィルム９を
介して積層体５を凹部７から容易に取り出すことができ
る。
それの成形用の凹部７に上述のスライス片３、４を所定
厚さまで積み重ねて、最終的に押し板８等の押圧部材で
加圧して、一体的な積層体５を得ることができる。その
際、型６の凹部７の内面に食品包装用の樹脂フィルム
（ラップ）９を装着して、その上にスライス片３、４を
積み重ねていき、所定量まで積層したら、上記フィルム
９で積層体５の上部を覆い、その状態で押し板８により
凹部７の底部に向けて加圧し、スライス片同士を圧着し
て積層体５としての一体化を図る。このような型６を用
いれば、スライス片３、４の形状や大きさが正確に揃っ
ていなくても、凹部７にスライス片３、４が充填される
ように重ねられることで、積層体５の外周形状は凹部７
の内面で与えれる外周形状に強制的に沿わされるため、
スライス片３、４の大きさや形がある程度不揃いでもか
まわない。また、樹脂フィルム９を介して凹部７にスラ
イス片３、４を充填することで、その樹脂フィルム９を
介して積層体５を凹部７から容易に取り出すことができ
る。
【００１１】加圧により一体性が高められた積層体５に
は、図４に示すように、孔開け具１１により厚さ方向に
多数の小孔１４が開けらてステーキ肉１５（図５）とな
る。孔開け具１１は基部１２、及びそこに直接又は図示
しないクッション部を介して保持された多数の針状の突
起１３を備え、それら針状の突起１３が積層体５の内部
に肉を押し退けて入り込むことで、多数の小孔１４が積
層体５を貫通して又は所定の深さで形成される。ここ
で、積層体５の片面から、又は裏返して両面から孔開け
をすることができる。この多数の小孔１４の形成によ
り、積層体５を構成する多数のスライス片は、小孔１４
の内周面において孔開け方向に食い込まされて歪められ
（図５）、その部分でスライス片同士の密着性が高ま
り、積層体５の全体として一体性をより強化できる。ま
た、このようにして得られた図６に例示するステーキ肉
１５を焼く際に、多数の小孔１４により内部まで火が通
りやすくなる。
は、図４に示すように、孔開け具１１により厚さ方向に
多数の小孔１４が開けらてステーキ肉１５（図５）とな
る。孔開け具１１は基部１２、及びそこに直接又は図示
しないクッション部を介して保持された多数の針状の突
起１３を備え、それら針状の突起１３が積層体５の内部
に肉を押し退けて入り込むことで、多数の小孔１４が積
層体５を貫通して又は所定の深さで形成される。ここ
で、積層体５の片面から、又は裏返して両面から孔開け
をすることができる。この多数の小孔１４の形成によ
り、積層体５を構成する多数のスライス片は、小孔１４
の内周面において孔開け方向に食い込まされて歪められ
（図５）、その部分でスライス片同士の密着性が高ま
り、積層体５の全体として一体性をより強化できる。ま
た、このようにして得られた図６に例示するステーキ肉
１５を焼く際に、多数の小孔１４により内部まで火が通
りやすくなる。
【００１２】以上の説明では、硬い肉、柔らかい肉等の
複数種類の肉塊をスライスして複合的に積層・一体化す
る例を示したが、図７に示す実施例のように、スジや筋
肉質が多く普通はステーキ肉に適さないいわゆる雑肉１
のブロックだけを原材料とすることもできる。この例で
は雑肉１のブロックを薄くスライスして、多数のスライ
ス片３、３、３…とし、これらのスライス片３をステー
キ肉に適する厚さに積層し、かつ厚さ方向に加圧して一
体化し、上述のような積層体５とする。この積層体５の
形成、加圧の手法は図２、３と同様であり、また図４で
説明したように多数の小孔１４を開けて、図５、６のよ
うなステーキ肉とする。スライス片３の厚さや積層枚数
等も先の実施例と同様である。
複数種類の肉塊をスライスして複合的に積層・一体化す
る例を示したが、図７に示す実施例のように、スジや筋
肉質が多く普通はステーキ肉に適さないいわゆる雑肉１
のブロックだけを原材料とすることもできる。この例で
は雑肉１のブロックを薄くスライスして、多数のスライ
ス片３、３、３…とし、これらのスライス片３をステー
キ肉に適する厚さに積層し、かつ厚さ方向に加圧して一
体化し、上述のような積層体５とする。この積層体５の
形成、加圧の手法は図２、３と同様であり、また図４で
説明したように多数の小孔１４を開けて、図５、６のよ
うなステーキ肉とする。スライス片３の厚さや積層枚数
等も先の実施例と同様である。
【００１３】先の実施例のように、硬い肉と柔らかい肉
の各スライス片をミックスすれば、低コストで食感もよ
いステーキ肉が得られる。また、脂質の多い肉と少ない
肉等をスライスして混合すれば、その混成の割合により
客の好みに応じた（脂肪が多い少ない・硬め柔らかめと
いった嗜好を考慮した）ステーキ肉に調整することがで
きる。一方、後の実施例のように硬い肉のスライス片の
単独とすれば、一層安価なステーキ肉になり、またスラ
イスしたものを積層・加圧して再度合体させることで、
スジや筋肉類等の硬い部分が分断されて、より柔らかな
食感が得られるため、ステーキ肉として用いることがで
きる。
の各スライス片をミックスすれば、低コストで食感もよ
いステーキ肉が得られる。また、脂質の多い肉と少ない
肉等をスライスして混合すれば、その混成の割合により
客の好みに応じた（脂肪が多い少ない・硬め柔らかめと
いった嗜好を考慮した）ステーキ肉に調整することがで
きる。一方、後の実施例のように硬い肉のスライス片の
単独とすれば、一層安価なステーキ肉になり、またスラ
イスしたものを積層・加圧して再度合体させることで、
スジや筋肉類等の硬い部分が分断されて、より柔らかな
食感が得られるため、ステーキ肉として用いることがで
きる。
【００１４】なお、いずれにしても、積層・加圧して一
体的な積層体５としてから、孔開けをすることなく、こ
の状態で冷凍又は冷蔵保存することもできる。そして、
ステーキ肉として焼く前に、図４のような小孔１４の孔
開けをすることもできる。
体的な積層体５としてから、孔開けをすることなく、こ
の状態で冷凍又は冷蔵保存することもできる。そして、
ステーキ肉として焼く前に、図４のような小孔１４の孔
開けをすることもできる。
【００１５】また、この発明で使用される（スライスさ
れる）肉類は、牛肉を代表例として、これ以外に豚肉、
鶏肉等でもよく、ステーキ肉になり得るものであれば、
種類は問わない。
れる）肉類は、牛肉を代表例として、これ以外に豚肉、
鶏肉等でもよく、ステーキ肉になり得るものであれば、
種類は問わない。
【図１】この発明の一実施例におけるスライス及び積層
の手法を概念的に示す説明図。
の手法を概念的に示す説明図。
【図２】積層体を加圧する工程を示す断面図。
【図３】型を用いてスライス片の積層・加圧を行う断面
図。
図。
【図４】多数の小孔を形成する孔開けの手法の例を示す
説明図。
説明図。
【図５】孔開け後の積層体（ステーキ肉）の概念的な断
面図。
面図。
【図６】そのステーキ肉の斜視図。
【図７】この発明の別の実施例のスライス・積層の手法
を概念的に示す説明図。
を概念的に示す説明図。
１ 硬い肉 ２ 柔らかい肉 ３ スライス片 ４ スライス片 ５ 積層体 ６ 型 ７ 凹部 ８ 押し板 １１ 孔開け具 １３ 針状の突起 １４ 小孔 １５ ステーキ肉
Claims (8)
- 【請求項１】 １種又は２種以上の肉塊をスライスして
複数枚の薄いスライス片を得、その複数枚の薄いスライ
ス片を積層して加圧することにより、その加圧力でスラ
イス片同士を圧着させてステーキ肉に適した厚さの一体
的な積層体とし、その積層体をステーキ肉として用いる
ことを特徴とするステーキ肉の製造方法。 - 【請求項２】 １種又は２種以上の肉塊を０.２mm〜０.
５mmの厚さに薄くスライスして複数枚の薄いスライス片
を得、その複数枚の薄いスライス片の２０枚〜１００枚
を積層して加圧することにより、その加圧力でスライス
片同士を圧着させてステーキ肉に適した厚さの一体的な
積層体とし、その積層体をステーキ肉として用いること
を特徴とするステーキ肉の製造方法。 - 【請求項３】 １種又は２種以上の肉塊をスライスして
複数枚の薄いスライス片を得、その複数枚の薄いスライ
ス片を積層して加圧することにより、その加圧力でスラ
イス片同士を圧着させてステーキ肉に適した厚さの一体
的な積層体とし、さらにその積層体の厚さ方向に貫通し
て又は所定の深さで多数の小孔を複数枚のスライス片に
またがり肉を押し退けて形成してステーキ肉とすること
を特徴とするステーキ肉の製造方法。 - 【請求項４】 １種又は２種以上の肉塊を０.２mm〜０.
５mmの厚さに薄くスライスして複数枚の薄いスライス片
を得、その複数枚の薄いスライス片の２０枚〜１００枚
を積層して加圧することにより、その加圧力でスライス
片同士を圧着させてステーキ肉に適した厚さの一体的な
積層体とし、さらにその積層体の厚さ方向に貫通して又
は所定の深さで多数の小孔を複数枚のスライス片にまた
がり肉を押し退けて形成してステーキ肉とすることを特
徴とするステーキ肉の製造方法。 - 【請求項５】 １種又は２種以上の肉塊をスライスして
得られた複数枚の薄いスライス片を積層して加圧するこ
とにより、その加圧力でスライス片同士が圧着されて一
体的な積層体とされたことを特徴とするステーキ肉。 - 【請求項６】 １種又は２種以上の肉塊を０.２mm〜０.
５mmの厚さに薄くスライスして得られた複数枚の薄いス
ライス片の２０枚〜１００枚を積層して加圧することに
より、その加圧力でスライス片同士が圧着されて一体的
な積層体とされたことを特徴とするステーキ肉。 - 【請求項７】 １種又は２種以上の肉塊をスライスして
得られた複数枚の薄いスライス片を積層して加圧するこ
とにより、その加圧力でスライス片同士を圧着させてス
テーキ肉に適した厚さの一体的な積層体とし、さらにそ
の積層体の厚さ方向に貫通して又は所定の深さで多数の
小孔を複数枚のスライス片にまたがり肉を押し退けて形
成したことを特徴とするステーキ肉。 - 【請求項８】 １種又は２種以上の肉塊を０.２mm〜０.
５mmの厚さに薄くスライスして得られた複数枚の薄いス
ライス片の２０枚〜１００枚を積層して加圧することに
より、その加圧力でスライス片同士を圧着させてステー
キ肉に適した厚さの一体的な積層体とし、さらにその積
層体の厚さ方向に貫通して又は所定の深さで多数の小孔
を複数枚のスライス片にまたがり肉を押し退けて形成し
たことを特徴とするステーキ肉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11231200A JP2001054368A (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | ステーキ肉の製造方法及びステーキ肉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11231200A JP2001054368A (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | ステーキ肉の製造方法及びステーキ肉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001054368A true JP2001054368A (ja) | 2001-02-27 |
Family
ID=16919922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11231200A Pending JP2001054368A (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | ステーキ肉の製造方法及びステーキ肉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001054368A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148717A1 (ja) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Kimukatsu Foods Inc. | トンカツ調理材料 |
| KR101556554B1 (ko) | 2013-11-11 | 2015-10-02 | (주)농협목우촌 | 오리-돼지 적층육 및 그 제조 방법 |
| JP2015173621A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席乾燥味付肉及びその製造方法 |
| JP2015223173A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-14 | 丸大食品株式会社 | 乾燥食肉製品の製造方法及び乾燥食肉製品 |
-
1999
- 1999-08-18 JP JP11231200A patent/JP2001054368A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148717A1 (ja) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Kimukatsu Foods Inc. | トンカツ調理材料 |
| KR101556554B1 (ko) | 2013-11-11 | 2015-10-02 | (주)농협목우촌 | 오리-돼지 적층육 및 그 제조 방법 |
| JP2015173621A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席乾燥味付肉及びその製造方法 |
| JP2015223173A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-14 | 丸大食品株式会社 | 乾燥食肉製品の製造方法及び乾燥食肉製品 |
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