JP2001051351A

JP2001051351A - 写真処理装置

Info

Publication number: JP2001051351A
Application number: JP11225316A
Authority: JP
Inventors: Seiji Minamiyama; 誠司南山
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 1999-08-09
Filing date: 1999-08-09
Publication date: 2001-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成でユニット１１ｂの本体フレーム
３ａに対するセット不良を検知する。装置のコストアッ
プを回避する。【解決手段】ユニット１１ｂのＢ方向への押し込みに
よって、ユニット１１ｂが基準位置または基準位置より
もＢ方向に深い位置に到達すると、ユニット１１ｂに設
けられた位置決め部１４が、本体フレーム３ａに設けら
れた位置決めブロック１５によって固定されることによ
り、ユニット１１ｂが本体フレーム３ａに固定される。
一方、ユニット１１ｂが上記基準位置に到達する前にユ
ニット１１ｂから手を放すと、ユニット１１ｂにはプラ
ンジャユニット１３によるＡ方向の付勢力のみが作用す
るので、結果的に、ユニット１１ｂがＡ方向に飛び出す
ことになる。ユーザは、このユニット１１ｂの飛び出し
を認識することにより、ユニット１１ｂの本体フレーム
３ａへのセット不良を認識することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばネガフィル
ムのような写真フィルムに記録された画像をプリント処
理する写真処理装置に関するものであり、特に、装置本
体内に対してスライド式に出し入れ可能なユニットを備
えた写真処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真処理装置は、一般的に、露光部、現
像部および乾燥部を備えている。露光部では、ネガフィ
ルムに光が照射され、感光材料である印画紙が露光され
る。露光部にて露光された印画紙は、ローラやベルト等
からなる搬送系によって現像部へ搬送され、そこで現像
液によって現像される。その後、現像液の付着した印画
紙は乾燥部に搬送され、熱風の吹き付けによって乾燥さ
れた後、機外に排出される。

【０００３】ところで、従来の写真処理装置では、上記
の搬送系が複数のユニットで構成され、しかも、各ユニ
ットが装置本体に対してスライド式に出し入れ可能な構
成となっている。これは、シート状の印画紙を用いた場
合に発生しやすい搬送系における紙詰まりに対処するた
めである。つまり、搬送系を上記のように構成すること
により、紙詰まりが発生したときには所定のユニットを
引き出し、詰まっている印画紙を容易に除去することが
可能となっている。各ユニットをスライド式に出し入れ
できるため、誰でも簡単に印画紙の除去作業を行うこと
が可能となる。

【０００４】上記のユニットを引き出して所望の作業を
終えた後は、引き出したユニットを元の位置に押し込む
ことにより、引き続き上記した一連のプリント処理を行
うことが可能となる。

【０００５】このとき、ユニットの元の位置へのセッテ
ィングが正確でないと、紙詰まり等のトラブルが再発す
るおそれがある。そこで、従来では、ユニットがセット
不良であるか否かを例えば光学センサにて検知して、ユ
ニットがセット不良の場合にはユーザにその旨を知らせ
て上記のトラブルを事前に防止する対策が講じられてい
る。

【０００６】上記の光学センサは、例えば発光素子と受
光素子とからなっている。発光素子と受光素子とを所定
間隔おいて対向させて装置本体側に配する一方、ユニッ
トが正確にセッティングされたときには発光素子から受
光素子へ向かう光を遮光するような遮光板をユニット側
に配し、受光素子が上記光を受光したまま、つまり、上
記光が遮光されずに装置が稼働された場合には、ブザー
により警告音を鳴らしたり、モニタ画面に警告表示を行
うことで、ユニットのセット不良をユーザに知らせるこ
とができる。

【０００７】また、ユニット側に磁石を配する一方、装
置本体側に磁気を検知してその磁力に応じた電流を発生
する磁気センサを配し、磁気センサからの電流の変化量
に応じて、上記と同様に警告音を鳴らしたり、警告表示
を行うことで、ユニットのセット不良をユーザに知らせ
ることも可能である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した光
学センサや磁気センサを設ける構成では、いずれにして
も警告音を鳴らしたり、警告表示を行うための電気的な
制御が必要となる。その結果、センサにコストを要する
ばかりでなく警告システムの設計自体にコストを要し、
最終的に装置自体のコストアップを招くという問題が生
ずる。

【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、簡単な構成でユニットの
セット不良を検知することができ、これによって、装置
のコストアップを回避することができる写真処理装置を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る写
真処理装置は、上記の課題を解決するために、装置本体
に対してスライド式に出し入れ可能なユニットを備えた
写真処理装置において、上記ユニットを引き出し方向に
付勢するユニット付勢手段と、上記ユニットの上記引き
出し方向とは逆方向への押し込みによって、上記ユニッ
トが、装置本体に対して適正にセットされるときの位置
に対応する基準位置、または、上記基準位置よりも上記
逆方向に深い位置に到達したときのみ、上記基準位置に
て上記ユニットを固定するユニット固定手段とを備えて
いることを特徴としている。

【００１１】上記の構成によれば、引き出し方向とは逆
方向のスライドによってユニットが装置本体に押し込ま
れ、基準位置に到達すると、上記ユニットはユニット固
定手段により上記基準位置で固定される。また、ユニッ
トが上記基準位置よりも深く押し込まれても、上記ユニ
ットは、ユニット付勢手段による引き出し方向の付勢に
より、上記基準位置まで押し返され、そこでユニット固
定手段により固定される。これにより、ユニットが装置
本体に対して適正な位置でセットされることになる。

【００１２】このように、装置本体に押し込まれたユニ
ットが上記基準位置で固定されるのは、基準位置を含ん
でこれよりも深くユニットが押し込まれたときのみであ
り、ユニットが基準位置に到達する前は、ユニットが装
置本体に対して固定されることはない。

【００１３】したがって、例えば、ユニットが基準位置
に到達する前に、ユーザがユニットの押し込みが完了し
たと思い込み、ユニットから手を放してその押し込みを
やめると、ユニットにはユニット付勢手段による引き出
し方向の付勢力のみが作用しているので、結果的に、ユ
ニットが引き出し方向に飛び出すことになる。ユーザ
は、このユニットの飛び出しを認識することにより、ユ
ニットの装置本体へのセット不良を認識することができ
る。

【００１４】したがって、上記構成では、光学センサや
磁気センサなどを用いることなく、ユニットのセット不
良をユーザに認識させることができるので、従来のよう
に警告音を発したり警告表示を行うための電気的制御が
必要なく、装置の設計に高いコストをつぎ込まなくても
済む。したがって、上記構成によれば、ユニットのセッ
ト不良の検出を、ユニットを飛び出させるという機械的
に簡単な構成で実現して、装置のコストアップを確実に
回避することができる。

【００１５】請求項２の発明に係る写真処理装置は、上
記の課題を解決するために、請求項１の構成において、
上記ユニット固定手段は、上記ユニット側に設けられる
位置決め部材と、上記装置本体側に設けられ、上記位置
決め部材を上記基準位置にて係止する係止部とを備えて
いることを特徴としている。

【００１６】上記の構成によれば、位置決め部材が上記
基準位置にて係止部によって係止されるので、位置決め
部材の設けられたユニットを、係止部の設けられた装置
本体に対して上記基準位置にて確実に固定することがで
きる。

【００１７】請求項３の発明に係る写真処理装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記ユニット付勢手段は、上記ユニットの固定時には上
記位置決め部材と上記係止部とを常に密着させることが
できるような力で上記ユニットを付勢することを特徴と
している。

【００１８】上記の構成によれば、ユニットの固定時に
は、位置決め部材と上記係止部とが常に密着するほどの
付勢力で、ユニット付勢手段がユニットを付勢するの
で、位置決め部材と上記係止部との密着により、ユニッ
トがスライド方向にがたつく（振動する）ことがない。
これにより、ユニットを上記基準位置にて確実に固定し
てユニットの装置本体に対する位置決め精度を向上させ
ることができる。

【００１９】請求項４の発明に係る写真処理装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２または３の構成に
おいて、上記位置決め部材は、上記ユニットの引き出し
時には上記係止部による係止が解除されるようにスライ
ド可能に設けられていることを特徴としている。

【００２０】上記の構成によれば、ユニットの引き出し
時に、位置決め部材をスライドさせて係止部による係止
を解除すれば、ユニットの装置本体に対する固定状態が
解除される。このとき、ユニットにはユニット付勢手段
による引き出し方向の付勢力のみが作用するので、上記
ユニットは引き出し方向に飛び出すこととなる。したが
って、ユーザは、位置決め部材の係止部による係止を解
除しさえすれば、ユニットの飛び出す勢いを利用してユ
ニットを簡単に引き出すことができる。

【００２１】請求項５の発明に係る写真処理装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２ないし４のいずれ
かの構成において、上記ユニット固定手段は、上記位置
決め部材が上記基準位置に到達するまで上記ユニットを
装置本体に押し込むにつれて、上記ユニットのスライド
方向とは異なる方向に上記位置決め部材を押圧し、スラ
イドさせる一方、上記位置決め部材が上記基準位置に到
達した際に上記押圧を解除する押圧部と、上記押圧部が
上記位置決め部材を押圧する方向とは逆方向に上記位置
決め部材を付勢する付勢部材とをさらに備え、上記係止
部は、上記押圧部によって押圧の解除された位置決め部
材を係止することを特徴としている。

【００２２】上記の構成によれば、ユニットを装置本体
に押し込むと、位置決め部材が上記基準位置に到達する
までは、上記位置決め部材は押圧部により、ユニットの
スライド方向とは異なる方向に押圧され、スライドされ
る。そして、位置決め部材が上記基準位置に到達する
と、押圧部による上記の押圧は解除される。このとき、
位置決め部材は、付勢部材によって上記押圧方向とは逆
方向に付勢されているので、上記押圧の解除とともに上
記逆方向にスライドし、係止部によって係止される。し
たがって、上記構成によれば、ユニットの押し込み具合
に応じて位置決め部材を係止部にて自動的に係止させる
ことができる。

【００２３】請求項６の発明に係る写真処理装置は、上
記の課題を解決するために、請求項１ないし５のいずれ
かの構成において、上記ユニットは、感光材料を搬送す
る搬送系に設けられていることを特徴としている。

【００２４】写真処理装置における搬送系は、例えば複
数の搬送ローラや搬送ベルトで構成されている。このよ
うな搬送系を例えば複数のユニットで構成し、各ユニッ
トを装置本体に対してスライド式に出し入れ可能とする
ことにより、例えば、搬送系における紙詰まりや消耗し
た搬送ローラや搬送ベルトの取り換え、機内清掃等のメ
ンテナンスを容易に行うことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について、
図１ないし図８に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。

【００２６】本実施形態に係る写真処理装置１は、図２
に示すように、ペーパーマガジン２、焼付部３、現像部
４および乾燥部５を一体的に備えており、コンピュータ
６による一元管理の下で、感光材料としての印画紙に画
像をプリントする一連の処理を行う。

【００２７】ペーパーマガジン２は、所定サイズ（幅）
の印画紙をロール状に収納するものであり、装置本体上
部に印画紙のサイズに応じて例えば２個設けられてい
る。プリント対象となる所望のサイズの印画紙は、操作
者によるコンピュータ６への入力により適宜選択される
構成であってもよいし、印画紙に焼き付ける画像のサイ
ズに応じて自動的に切り換わる構成であってもよい。

【００２８】ペーパーマガジン２から焼付部３へ向かう
印画紙の搬送路には、図示しないカッターが設けられて
おり、印画紙を必要に応じて裁断して焼付部３に供給で
きるようになっている。つまり、本実施形態の写真処理
装置１は、ロール状の印画紙のみならず、シート状の印
画紙に対しても露光を行うことができる構成となってい
る。

【００２９】焼付部３は、ペーパーマガジン２から供給
される印画紙を露光する露光部および搬送系を有してい
る。上記露光部では、アナログ方式の場合、印画紙を露
光できる位置に写真フィルムとしてのネガフィルムが搬
送され、上記ネガフィルムを介して印画紙が露光され
る。これにより、ネガフィルムに記録された画像が印画
紙に焼き付けられる。一方、デジタル方式の場合、ＬＣ
Ｄ（液晶表示装置）、ＰＬＺＴ露光ヘッド、ＤＭＤ（デ
ジタル・マイクロミラー・デバイス）などの光変調素子
が印画紙を露光できる位置に配される。そして、例えば
コンピュータ６から送信される画像データに応じて上記
光変調素子の各画素が変調され、変調された各画素を介
して印画紙を露光することにより、上記印画紙に画像が
焼き付けられる。上記露光部にて露光された印画紙は、
上記搬送系を介して現像部４へ搬送される。

【００３０】現像部４は、発色現像液、漂白定着液、安
定液の各処理液を収容する各処理槽を有しており、焼付
部３にて焼き付けを終えた印画紙を各種処理槽に順番に
浸漬し、現像処理を行う。乾燥部５は、現像部４にて処
理された印画紙を例えば熱風の吹きつけにより乾燥さ
せ、機外に排出させる。

【００３１】次に、焼付部３の搬送系について説明す
る。上記搬送系は、図３に示すように、例えば複数のユ
ニット１１ａ・１１ｂを備えている。なお、ユニットの
個数は２個に限定されず、１個であってもよいし、３個
以上であってもよい。そして、各ユニット１１ａ・１１
ｂには、露光部にて露光された印画紙を挟持して現像部
４へ搬送する図示しない複数の搬送ローラや搬送ベルト
が設けられている。

【００３２】各ユニット１１ａ・１１ｂは、それぞれ、
各ユニット１１ａ・１１ｂを装置外部に引き出したり、
引き出したユニットを装置内部の元の位置に押し込むこ
とができるようにスライド可能な構成となっている。本
実施形態では、例えば搬送される印画紙の幅方向（図
中、矢印方向）に各ユニット１１ａ・１１ｂをスライド
させることが可能な構成となっている。なお、各ユニッ
ト１１ａ・１１ｂのスライド方向は、印画紙の搬送経路
に対して垂直な方向とも言うことができる。

【００３３】各ユニット１１ａ・１１ｂをスライド可能
とすることにより、誰でも簡単に各ユニット１１ａ・１
１ｂの引き出し、押し込みを行うことができる。これに
より、例えば、各ユニット１１ａ・１１ｂを装置本体か
ら引き出して、搬送系における紙詰まりや消耗した搬送
ローラや搬送ベルトの取り換え、ロール状印画紙の上記
カッターでの裁断により発生する紙粉の除去作業など、
装置のメンテナンスも誰でも簡単に行うことができる。
上記の紙詰まりは、特に、印画紙を搬送しながら同時に
デジタル方式で印画紙を露光する、いわゆる走査露光方
式を採用した場合に発生しやすいトラブルである。

【００３４】ここで、本実施形態で採用したスライド機
構について、ユニット１１ｂを例に挙げて説明すれば以
下の通りである。

【００３５】図１に示すように、上記スライド機構は、
２本のスライドレール１２と、プランジャユニット１３
と、位置決め部１４と、位置決めブロック１５とから構
成されている。

【００３６】なお、以下での説明の便宜上、方向を次の
ように定義しておく。ユニット１１ｂのスライド方向で
あって、ユニット１１ｂを装置本体から引き出す方向を
Ａ方向とし、Ａ方向とは逆方向、つまり、ユニット１１
ｂを装置本体に押し込む方向をＢ方向とする。また、水
平面内で上記スライド方向に対して垂直な方向であっ
て、その一方向をＣ方向とし、上記Ｃ方向とは逆方向を
Ｄ方向とする。

【００３７】各スライドレール１２は、焼付部３の外枠
である本体フレーム３ａの一側面に、ユニット１１ｂの
スライド方向（ＡＢ方向）にそれぞれ走るように並設さ
れている。ユニット１１ｂは、スライドレール１２に沿
ってスライドできるようにスライドレール１２に取り付
けられている。なお、図１では、スライド機構の構成を
分かりやすくするため、ユニット１１ｂの側面だけを抜
粋して描いている。

【００３８】プランジャユニット１３（付勢手段）はユ
ニット１１ｂを引き出し方向（Ａ方向）に付勢するもの
であり、図４および図５に示すように、ＡＢ方向に軸を
有するプランジャシャフト２１を有している。プランジ
ャシャフト２１のＡ方向側の先端２１ａは、当該先端２
１ａと対向するユニット１１ｂの側面と当接可能となっ
ている。

【００３９】このプランジャシャフト２１は、Ｂ側から
この順で設けられるＤＵブッシュ２２と、ＡＢ方向に伸
縮するコイル状の圧縮バネ２３と、Ｅリング２４と、Ｄ
Ｕブッシュ２５とをそれぞれ貫通して設けられている。
上記各部材のうち、Ｅリング２４だけがプランジャシャ
フト２１に少しくい込んだ状態で固定されている。ま
た、圧縮バネ２３は、通常の状態から圧縮された状態で
ＤＵブッシュ２２とＥリング２４との間に設けられてい
る。したがって、圧縮バネ２３の復元力によって圧縮バ
ネ２３のＢ側端部がＤＵブッシュ２２と当接し、Ａ側端
部がＥリング２４と当接するようになっている。これに
より、ＤＵブッシュ２２には、圧縮バネ２３によるＢ方
向の付勢力が働く一方、Ｅリング２４には、圧縮バネ２
３によるＡ方向の付勢力が働く。

【００４０】ＤＵブッシュ２２は、後述する支持部２６
ｂに設けられているシャフト貫通用の穴を、圧縮バネ２
３によるＢ方向の付勢力によって内側から、つまり、Ａ
側から塞ぐように設けられており、圧縮バネ２３により
常にＢ方向に付勢されている。また、ＤＵブッシュ２５
は、後述する連結部２６ａに設けられているシャフト貫
通用の穴を外側、つまり、Ａ側から塞ぐように設けられ
ていると共に、ビス２７によって連結部２６ａにネジ止
めされている。圧縮バネ２３によりＡ方向へ付勢されて
いるＥリング２４は、連結部２６ａの上記穴を介してＢ
方向に突出しているＤＵブッシュ２５と当接するように
なっている。これにより、Ｅリング２４に固定されたプ
ランジャシャフト２１のＡ方向への必要以上の突出が抑
制される。

【００４１】プランジャユニット１３を構成する各部材
は、プランジャユニット保持部２６によって保持されて
いる。プランジャユニット保持部２６は、プランジャシ
ャフト２１が貫通され、ユニット本体３ａとビス２８に
よって連結される連結部２６ａを有していると共に、ビ
ス２９によって連結部２６ａにネジ止めされ、連結部２
６ａを支持する断面コ字状の支持部２６ｂを有してい
る。

【００４２】このような構成により、ユニット１１ｂの
Ｂ方向への押し込みにより、プランジャシャフト２１の
先端２１ａと対向しているユニット１１ｂの側面が上記
先端２１ａと当接し、プランジャシャフト２１がＢ方向
に押圧されると、プランジャシャフト２１のＢ方向への
移動に伴ってＥリング２４がＢ方向に移動するため、圧
縮バネ２３が押圧される。このとき、圧縮バネ２３のＢ
側端部はＤＵブッシュ２２との当接によって固定端とな
るため、Ｅリング２４には圧縮バネ２３の圧縮量に応じ
たＡ方向の付勢力がさらに働く。そして、このＡ方向の
付勢力がＥリング２４を介してプランジャシャフト２１
に働き、プランジャシャフト２１がＡ方向に移動するこ
とによって、プランジャシャフト２１と当接しているユ
ニット１１ｂがＡ方向へ押し返されることとなる。

【００４３】プランジャシャフト２１のＡ方向への移動
によって、Ｅリング２４がＤＵブッシュ２５と当接する
と、プランジャシャフト２１のＡ方向へ移動が終了し、
プランジャシャフト２１のＡ方向への必要以上の突出が
抑えられる。

【００４４】なお、プランジャユニット１３は、Ｂ方向
に押し込まれるユニット１１ｂに対して、逆にＡ方向へ
押し返そうとする付勢力が働く構成であればよく、例え
ばスプリング、板バネ、弾性ゴム等の弾性部材１個だけ
でプランジャユニット１３を構成することは十分に可能
である。

【００４５】また、例えば、圧縮バネ２３のＢ側端部を
支持部２６ｂの内壁に固定する一方、Ａ側端部をプラン
ジャシャフト２１のＢ側端部に固定することによりプラ
ンジャユニット１３を構成することも可能である。図４
および図５の構成では、プランジャシャフト２１がＢ方
向に押圧されたときに、プランジャシャフト２１のＢ側
端部が支持部２６ｂからＢ方向に突出するので、プラン
ジャユニット１３と本体フレーム３ａとの間に、上記突
出量を加味して隙間を設ける必要があるが、上述の構成
では、プランジャシャフト２１の上記Ｂ方向への突出が
なくなる。その結果、上記の隙間を設けなくても済み、
本体フレーム３ａひいては装置自体を小型化することが
可能となる。

【００４６】位置決め部１４および位置決めブロック１
５は、ユニット１１ｂのＢ方向への押し込みによってユ
ニット１１ｂが基準位置または上記基準位置よりもＢ方
向に深い位置に到達したときのみ、上記基準位置にてユ
ニット１１ｂを装置本体に固定するユニット固定手段を
構成している。なお、上記の基準位置とは、ユニット１
１ｂが本体フレーム３ａに対して適正にセッティングさ
れるときの位置に対応している。まず、位置決め部１４
の構成について説明する。

【００４７】位置決め部１４は、ユニット１１ｂと一体
的に設けられるものであり、図６（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、ＣＤ方向に軸を有する位置決めシャフト３１（位
置決め部材）を備えている。この位置決めシャフト３１
のＣ側端部にはツマミ３２が取り付けられている。そし
て、位置決めシャフト３１には、ツマミ３２側から第１
リング３３、スプリング３４（付勢部材）、第２リング
３５および第３リング３６が嵌挿されている。

【００４８】第１リング３３および第３リング３６は、
ともに支持部材３７（図１参照）を介してユニット１１
ｂに取り付けられている。位置決めシャフト３１は、第
１リング３３および第３リング３６にて支持されながら
ＣＤ方向にスライド可能になっている。また、第２リン
グ３５は、第１リング３３と第３リング３６との間で位
置決めシャフト３１に固定されており、位置決めシャフ
ト３１と一体的にＣＤ方向に移動可能である。また、ス
プリング３４の一端は第１リング３３に固定されている
一方、他端は第２リング３５に固定されている。これに
より、スプリング３４は、第２リング３５を介して位置
決めシャフト３１をＤ方向に付勢することが可能とな
る。

【００４９】図６（ａ）に示す初期状態では、スプリン
グ３４が第２リング３５をＤ方向に押圧しており、第２
リング３５と第３リング３６とが当接した状態となって
いる。この状態から、ツマミ３２をＣ方向に引っ張る
（または位置決めシャフト３１をＣ方向に押圧する）
と、図６（ｂ）に示すように、位置決めシャフト３１と
共に第２リング３５もＣ方向に移動する。このとき、第
１リング３３と第２リング３５との間でスプリング３４
が圧縮されているので、ツマミ３２のＣ方向への引っ張
り（または位置決めシャフト３１のＣ方向への押圧）を
解除すれば、スプリング３４のＤ方向への付勢力によ
り、第２リング３５がＤ方向に押圧され、図６（ａ）の
状態に戻る。

【００５０】位置決めブロック１５は、ユニット１１ｂ
が上記基準位置にまたは上記基準位置よりもＢ方向に深
く押し込まれたときに、位置決め部１４の上記基準位置
からＡ方向への移動を阻止するものであり、本体フレー
ム３ａに設けられている。

【００５１】位置決めブロック１５は、図７に示すよう
に、シャフト押圧部４１と凹部４２とを有している。シ
ャフト押圧部４１（押圧部）は、ユニット１１ｂをＢ方
向に押し込むにつれて、位置決め部１４の位置決めシャ
フト３１をＣ方向に徐々に押圧できるように傾斜した斜
面押圧部４１ａと、その押圧を最大の力で維持する平面
押圧部４１ｂとを有して構成されている。シャフト押圧
部４１は、位置決めシャフト３１が上記基準位置に到達
した際には上記押圧を解除する。

【００５２】凹部４２は、上記基準位置に対応して設け
られている。ユニット１１ｂがＢ方向への押し込みによ
って少なくとも上記基準位置に到達したときに、位置決
めシャフト３１のＣ方向への押圧が解除されるようにす
るため、凹部４２は、平面押圧部４１ｂからＣＤ方向に
段差がつくようにＤ方向に窪んだ形状となっている。こ
の結果、凹部４２には、位置決めシャフト３１を上記基
準位置にて係止する側壁４２ｂ（係止部）が形成されて
いる。

【００５３】また、図８に示すように、凹部４２の開口
部４２ａは、位置決めシャフト３１の径にある程度のギ
ャップＧを持たせた形状で形成されている。例えば、位
置決めシャフト３１の直径が６ｍｍとすると、開口の最
大径は約６．５ｍｍとなっている。このように開口部４
２ａにギャップＧ（上記の例では最大０．５ｍｍ）を持
たせておくことにより、位置決めシャフト３１が凹部４
２に入りやすくなると共に、位置決めシャフト３１が上
記基準位置よりも若干深くＢ方向に押し込まれたときで
も、位置決めシャフト３１が凹部４２に確実に入るよう
になる。なお、上記の各径およびギャップＧの値はあく
までも一例であり、これらの値に限定されるわけではな
い。

【００５４】次に、上記のスライド機構で構成されたユ
ニット１１ｂを本体フレーム３ａに対して出し入れする
動作について説明する。

【００５５】ユニット１１ｂが本体フレーム３ａにセッ
トされている初期状態では、位置決め部１４の位置決め
シャフト３１が位置決めブロック１５の凹部４２に若干
の隙間を持って嵌まっている。また、ユニット１１ｂ
は、プランジャユニット１３のプランジャシャフト２１
と当接しており、圧縮バネ２３によってＡ方向に付勢さ
れている。つまり、ユニット１１ｂが本体フレーム３ａ
にセットされている間、ユニット１１ｂには、プランジ
ャユニット１３により常にＡ方向の付勢力が働いてい
る。これにより、位置決めシャフト３１が凹部４２の側
壁４２ｂによって係止されている。

【００５６】ユニット１１ｂを本体フレーム３ａからＡ
方向に引き出すときは、位置決めシャフト３１のツマミ
３２をユーザがＣ方向に引っ張り、位置決めシャフト３
１を凹部４２から引き抜いて、側壁４２ｂによる位置決
めシャフト３１の係止を解除すればよい。これにより、
位置決め部１４の位置決めブロック１５での固定状態が
解除され、ユニット１１ｂは、ユニット１１ｂに働いて
いる上記付勢力によってＡ方向に押し出される。あと
は、押し出されたユニット１１ｂをユーザが所望の位置
まで手動でスライドさせれば、所望の作業（例えば搬送
系における紙詰まり、機内清掃等のメンテナンス）を行
うことが可能となる。

【００５７】所望の作業を終えた後、ユニット１１ｂを
本体フレーム３ａに戻すときは、ユーザがユニット１１
ｂをＢ方向に押し込む。このとき、ユニット１１ｂは、
本体フレーム３ａへのセット完了前に、プランジャユニ
ット１３のプランジャシャフト２１と当接する。このプ
ランジャシャフト２１は圧縮バネ２３によってＡ方向に
常に付勢されているため、この付勢力に抗してユニット
１１ｂを押し込むことが必要である。

【００５８】一方、ユニット１１ｂをＢ方向へ押し込む
と、ユニット１１ｂに取り付けられた位置決め部１４の
位置決めシャフト３１が、位置決めブロック１５のシャ
フト押圧部４１の斜面押圧部４１ａと当接する。その
後、ユニット１１ｂをＢ方向へ押し込むにしたがって、
位置決めシャフト３１は、斜面押圧部４１ａによって徐
々にＣ方向に押圧され、平面押圧部４１ｂで最大の押圧
が維持される。

【００５９】例えば、この時点で、ユーザがユニット１
１ｂの本体フレーム３ａへのセッティングが完了したと
思い込み、ユニット１１ｂのＢ方向への押圧を解除す
る、つまり、ユニット１１ｂから手を放すと、位置決め
シャフト３１は凹部４２にまだ嵌まっていないため、プ
ランジャユニット１３によるＡ方向への付勢力によっ
て、ユニット１１ｂがＡ方向に飛び出す。この動作によ
り、ユーザは、ユニット１１ｂがセット不良であったこ
とを認識することができる。

【００６０】ユニット１１ｂのＢ方向へのさらなる押し
込みによって、ユニット１１ｂが少なくとも基準位置に
到達すると、位置決めシャフト３１は、シャフト押圧部
４１によるＣ方向への押圧が解除されて、スプリング３
４のＤ方向への付勢力によってＤ方向へ押し戻され、凹
部４２に嵌まる。この状態でも、プランジャユニット１
３によるユニット１１ｂのＡ方向への付勢力が働いてい
るので、ユーザがユニット１１ｂから手を放すと、位置
決めシャフト３１は、凹部４２の側壁４２ｂにてブロッ
クされる。これにより、ユニット１１ｂが基準位置から
Ａ方向へ押し返されることがなく、ユニット１１ｂが本
体フレーム３ａに対して適正な位置でセットされること
になる。

【００６１】一方、ユニット１１ｂが上記基準位置より
も深くＢ方向に押し込まれた場合でも、ユニット１１ｂ
は、プランジャユニット１３によるＡ方向の付勢力を受
けて上記基準位置まで押し返される。また、ユニット１
１ｂが上記基準位置をＢ方向に通過している限り、位置
決めシャフト３１は、シャフト押圧部４１によるＣ方向
への押圧が解除されて、スプリング３４のＤ方向への付
勢力によってＤ方向へ押し戻されている。したがって、
この場合でも、やはり、位置決めシャフト３１は、プラ
ンジャユニット１３の付勢力によって側壁４２ｂにて係
止され、ユニット１１ｂが本体フレーム３ａに適正な位
置でセットされることになる。

【００６２】したがって、ユーザは、ユニット１１ｂの
Ａ方向への押し返しがないことを認識するだけで、ユニ
ット１１ｂの本体フレーム３ａへのセッティング完了を
認識することができる。このとき、位置決めシャフト３
１が凹部４２ａへ嵌まる際に発生する、各部材の機械的
な衝突音（例えば位置決め部１４における第２リング３
５と第３リング３６との衝突音、あるいは、位置決めシ
ャフト３１の先端と凹部４２の底部との衝突音）を併せ
て認識することで、ユニット１１ｂを基準位置まで押し
込んだか否かを認識することができる。

【００６３】以上のように、本発明は、ユニット１１ｂ
のセット不良の場合に、プランジャユニット１３が上記
ユニット１１ｂをＡ方向に押し返すという簡単な構成に
より、セット不良を検出するものである。このように光
学センサや磁気センサなどを用いることなく、機械的に
セット不良を認識できるので、従来のように警告音を発
したり警告表示を行うための電気的制御が必要なく、装
置の設計に高いコストをつぎ込まなくても済む。また、
本発明では、プランジャユニット１３や位置決め部１
４、位置決めブロック１５のような機械的部品を設ける
ことが必要であるが、センサ等の電子部品に比べれば、
十分に安いコストで実現することができる。したがっ
て、本発明によれば、上述した簡単な構成でユニット１
１ｂのセット不良を検知することができ、その結果、装
置のコストアップを確実に回避することができる。ま
た、センサを用いなくても済むので、センサの誤動作に
よる電気的なトラブルも皆無となる。

【００６４】また、プランジャユニット１３は、ユニッ
ト１１ｂの本体フレーム３ａへの固定時には、位置決め
シャフト３１と側壁４２ｂとを常に密着させることがで
きるような力でユニット１１ｂをＡ方向に付勢し、ユニ
ット１１ｂに予圧を与えているため、ユニット１１ｂの
スライド方向におけるガタツキ（振動）を防止すること
ができる。また、ユニット１１ｂが常に上記基準位置に
おいて確実に固定されるので、ユニット１１ｂの位置決
め精度が向上することにもなる。

【００６５】また、位置決めブロック１５をシャフト押
圧部４１と凹部４２とで構成すると共に、位置決めシャ
フト３１をＤ方向に付勢していることにより、ユニット
１１ｂのＢ方向への押し込み具合に応じて位置決めシャ
フト３１を自動的に側壁４２ｂにて係止することが可能
となっている。

【００６６】なお、以上では、ユニット１１ｂを例に挙
げてユニット１１ｂのセット不良を検知できる構成につ
いて説明したが、ユニット１１ａについても上記と同様
のスライド機構を採用することができる。

【００６７】また、以上では、上記のスライド機構を搬
送系に適用した例について説明したが、搬送系以外に例
えば現像部４にも適用することができる。現像部４は、
各種処理液を補充するための補充用処理液を収容するタ
ンクを備えている。したがって、１個あるいは複数のタ
ンクをユニット化して本発明のスライド機構を適用する
ことが可能である。また、これ以外にも、写真処理装置
１において、メンテナンス等を行うためにユニットの引
き出しおよび押し込みを行うものについては、本発明の
スライド機構を適用することができ、さらに写真処理装
置１以外に適用することも可能である。

【００６８】なお、本実施形態では、プランジャユニッ
ト１３を本体フレーム３ａ側に設けるようにしている
が、ユニット１１ｂ側に設けるようにしても構わない。
この場合、例えば、プランジャシャフト２１の先端２１
ａがＢ方向を向くように、プランジャユニット１３をユ
ニット１１ｂに取り付ければよい。

【００６９】また、例えばユニット１１ｂ本体に、ユニ
ット１１ｂのセット完了時には本体フレーム３ａに設け
られたプランジャユニット１３が収まるような断面コ字
状の凹部を設ける構成としてもよい。本実施形態では、
本体フレーム３ａとユニット１１ｂとの間の、プランジ
ャユニット１３の大きさに対応する隙間を考慮して本体
フレーム３ａを若干大きく設計する必要があるが、上記
凹部を設ける構成ではそのような隙間を考慮しなくて済
むので、本体フレーム３ａひいては装置自体を小型化す
ることが可能となる。

【００７０】また、本実施形態では、位置決め部１４を
ユニット１１ｂ側に配する一方、位置決めブロック１５
を本体フレーム３ａ側に配するようにしたが、これらは
互いに逆側に取り付けられていても構わない。この場
合、本実施形態とはＣＤ方向が逆の関係になるだけであ
る。

【００７１】また、本実施形態では、位置決めブロック
１５に凹部４２を設ける構成について説明したが、位置
決めシャフト３１を基準位置にて確実に係止できる構成
であればよく、上記の凹部４２の代わりに、例えば完全
な貫通口を設けたり、上記基準位置にてＣＤ方向に単に
段差をつけただけの段差部を設けた構成としてもよい。

【００７２】また、本実施形態では、本体フレーム３ａ
において、スライドレール１２が設けられている側面に
プランジャユニット１３を固定したが（図４参照）、別
に異なる面に固定しても構わない。また、プランジャユ
ニット１３によってユニット１１ｂを付勢する代わり
に、例えばユニット１１ｂから突出するような板を設
け、この板をプランジャユニット１３によって付勢する
構成であっても構わない。

【００７３】また、本実施形態での位置決め部１４およ
び位置決めブロック１５の代わりに以下の構成を採用す
ることもできる。すなわち、スライドレール１２上を転
がるコロをユニット１１ｂ側に設けると共に、上記スラ
イドレール１２の上記基準位置に対応する部位に上記コ
ロが軽く嵌まるようなくぼみを設ける構成である。この
場合、上記のコロおよびくぼみで本発明のユニット固定
手段が構成される。この構成であっても、ユニット１１
ｂがセット不良の場合には、プランジャユニット１３に
よりユニット１１ｂがＡ方向に押し返される一方、ユニ
ット１１ｂが適正にセットアップされたときにはユニッ
ト１１ｂのＡ方向への押し返しが、上記コロがくぼみに
嵌まることによって阻止されるので、本実施形態と同様
の効果を得ることができる。

【００７４】また、この構成では、上記のコロが位置決
め部１４に対応し、上記のくぼみが位置決めブロック１
５に対応することになり、位置決め部１４および位置決
めブロック１５がさらに簡素化される。したがって、装
置のコスト低減をさらに図ることが可能である。

【００７５】なお、この構成では、コロがくぼみに嵌ま
る際に、ユニット１１ｂに若干振動が生じるので、その
ような振動がユニット１１ｂにほとんど影響しない場合
に有効な構成である。

【００７６】

【発明の効果】請求項１の発明に係る写真処理装置は、
以上のように、ユニットを引き出し方向に付勢するユニ
ット付勢手段と、上記ユニットの上記引き出し方向とは
逆方向への押し込みによって、上記ユニットが、装置本
体に対して適正にセットされるときの位置に対応する基
準位置、または、上記基準位置よりも上記逆方向に深い
位置に到達したときのみ、上記基準位置にて上記ユニッ
トを固定するユニット固定手段とを備えている構成であ
る。

【００７７】それゆえ、装置本体に押し込まれたユニッ
トが上記基準位置で固定されるのは、基準位置を含んで
これよりも深くユニットが押し込まれたときのみであ
り、ユニットが基準位置に到達する前は、ユニットが装
置本体に対して固定されることはない。したがって、例
えば、ユニットが基準位置に到達する前に、ユーザがユ
ニットの押し込みが完了したと思い込み、ユニットから
手を放してその押し込みをやめると、ユニットにはユニ
ット付勢手段による引き出し方向の付勢力のみが作用し
ているので、結果的に、ユニットが引き出し方向に飛び
出すことになる。ユーザは、このユニットの飛び出しを
認識することにより、ユニットの装置本体へのセット不
良を認識することができる。

【００７８】したがって、上記構成では、光学センサや
磁気センサなどを用いることなく、ユニットのセット不
良をユーザに認識させることができるので、従来のよう
に警告音を発したり警告表示を行うための電気的制御が
必要なく、装置の設計に高いコストをつぎ込まなくても
済む。したがって、上記構成によれば、ユニットのセッ
ト不良の検出を、ユニットを飛び出させるという機械的
に簡単な構成で実現して、装置のコストアップを確実に
回避することができるという効果を奏する。

【００７９】請求項２の発明に係る写真処理装置は、以
上のように、請求項１の構成において、上記ユニット固
定手段は、上記ユニット側に設けられる位置決め部材
と、上記装置本体側に設けられ、上記位置決め部材を上
記基準位置にて係止する係止部とを備えている構成であ
る。

【００８０】それゆえ、位置決め部材の設けられたユニ
ットを、係止部の設けられた装置本体に対して上記基準
位置にて確実に固定して、請求項１の構成による効果を
確実に得ることができるという効果を奏する。

【００８１】請求項３の発明に係る写真処理装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記ユニット付
勢手段は、上記ユニットの固定時には上記位置決め部材
と上記係止部とを常に密着させることができるような力
で上記ユニットを付勢する構成である。

【００８２】それゆえ、ユニット付勢手段の付勢力によ
って、ユニット固定時には位置決め部材を係止部に常に
係止させておくことができる。この結果、請求項２の構
成による効果に加えて、ユニットがスライド方向にがた
つく（振動する）のを確実に防止することができると共
に、ユニットを上記基準位置にて確実に固定してユニッ
トの装置本体に対する位置決め精度を向上させることが
できるという効果を奏する。

【００８３】請求項４の発明に係る写真処理装置は、以
上のように、請求項２または３の構成において、上記位
置決め部材は、上記ユニットの引き出し時には上記係止
部による係止が解除されるようにスライド可能に設けら
れている構成である。

【００８４】それゆえ、ユニットの引き出し時に、位置
決め部材をスライドさせて係止部による係止を解除すれ
ば、ユニットの装置本体に対する固定状態が解除され
る。これにより、ユニットは、ユニット付勢手段による
付勢力によって引き出し方向に飛び出すこととなる。し
たがって、請求項２または３の構成による効果に加え
て、ユーザは、位置決め部材の係止部による係止を解除
しさえすれば、ユニットの飛び出す勢いを利用してユニ
ットを簡単に引き出すことができるという効果を奏す
る。

【００８５】請求項５の発明に係る写真処理装置は、以
上のように、請求項２ないし４のいずれかの構成におい
て、上記ユニット固定手段は、上記位置決め部材が上記
基準位置に到達するまで上記ユニットを装置本体に押し
込むにつれて、上記ユニットのスライド方向とは異なる
方向に上記位置決め部材を押圧し、スライドさせる一
方、上記位置決め部材が上記基準位置に到達した際に上
記押圧を解除する押圧部と、上記押圧部が上記位置決め
部材を押圧する方向とは逆方向に上記位置決め部材を付
勢する付勢部材とをさらに備え、上記係止部は、上記押
圧部によって押圧の解除された位置決め部材を係止する
構成である。

【００８６】それゆえ、ユニットを装置本体に押し込む
と、位置決め部材が上記基準位置に到達するまでは、上
記位置決め部材は押圧部により、ユニットのスライド方
向とは異なる方向に押圧され、スライドされる。そし
て、位置決め部材が上記基準位置に到達すると、押圧部
による上記の押圧は解除され、位置決め部材は付勢部材
による付勢力によって上記押圧方向とは逆方向にスライ
ドし、係止部にて係止される。したがって、請求項２な
いし４のいずれかの構成による効果に加えて、ユニット
の押し込み具合に応じて位置決め部材を係止部にて自動
的に係止させることができるという効果を奏する。

【００８７】請求項６の発明に係る写真処理装置は、以
上のように、請求項１ないし５のいずれかの構成におい
て、上記ユニットは、感光材料を搬送する搬送系に設け
られている構成である。

【００８８】それゆえ、請求項１ないし５のいずれかの
構成による効果に加えて、例えば、搬送系における紙詰
まりや消耗した搬送ローラや搬送ベルトの取り換え、機
内清掃等のメンテナンスを容易に行うことができるとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る写真処理装置の搬送系におけるス
ライド機構の概略の構成を示す斜視図である。

【図２】上記写真処理装置およびこれと接続されるコン
ピュータの外観を示す斜視図である。

【図３】上記写真処理装置が複数のユニットを備えてい
ることを示す上記写真処理装置の斜視図である。

【図４】上記スライド機構が備えるプランジャユニット
の概略の構成を示す斜視図である。

【図５】上記プランジャユニットの概略の構成を示す断
面図である。

【図６】（ａ）および（ｂ）は、上記スライド機構が備
える位置決め部の概略の構成を示す側面図である。

【図７】上記スライド機構が備える位置決めブロックの
概略の構成を示す平面図である。

【図８】上記位置決めブロックの凹部に嵌まっている、
上記位置決め部の位置決めシャフトを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１写真処理装置３ａ本体フレーム１１ａユニット１１ｂユニット１３プランジャユニット（ユニット付勢手段）１４位置決め部（ユニット固定手段）１５位置決めブロック（ユニット固定手段）３１位置決めシャフト（位置決め部材）３４スプリング（付勢部材）４１シャフト押圧部（押圧部）４１ａ斜面押圧部（押圧部）４１ｂ平面押圧部（押圧部）４２ｂ側壁（係止部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体に対してスライド式に出し入れ可
能なユニットを備えた写真処理装置において、上記ユニットを引き出し方向に付勢するユニット付勢手
段と、上記ユニットの上記引き出し方向とは逆方向への押し込
みによって、上記ユニットが、装置本体に対して適正に
セットされるときの位置に対応する基準位置、または、
上記基準位置よりも上記逆方向に深い位置に到達したと
きのみ、上記基準位置にて上記ユニットを固定するユニ
ット固定手段とを備えていることを特徴とする写真処理
装置。
【請求項２】上記ユニット固定手段は、上記ユニット側
に設けられる位置決め部材と、上記装置本体側に設けら
れ、上記位置決め部材を上記基準位置にて係止する係止
部とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の写
真処理装置。
【請求項３】上記ユニット付勢手段は、上記ユニットの
固定時には上記位置決め部材と上記係止部とを常に密着
させることができるような力で上記ユニットを付勢する
ことを特徴とする請求項２に記載の写真処理装置。
【請求項４】上記位置決め部材は、上記ユニットの引き
出し時には上記係止部による係止が解除されるようにス
ライド可能に設けられていることを特徴とする請求項２
または３に記載の写真処理装置。
【請求項５】上記ユニット固定手段は、上記位置決め部
材が上記基準位置に到達するまで上記ユニットを装置本
体に押し込むにつれて、上記ユニットのスライド方向と
は異なる方向に上記位置決め部材を押圧し、スライドさ
せる一方、上記位置決め部材が上記基準位置に到達した
際に上記押圧を解除する押圧部と、上記押圧部が上記位
置決め部材を押圧する方向とは逆方向に上記位置決め部
材を付勢する付勢部材とをさらに備え、上記係止部は、上記押圧部によって押圧の解除された位
置決め部材を係止することを特徴とする請求項２ないし
４のいずれかに記載の写真処理装置。
【請求項６】上記ユニットは、感光材料を搬送する搬送
系に設けられていることを特徴とする請求項１ないし５
のいずれかに記載の写真処理装置。