JP2000508387A - 繊維ウェブ用乾燥装置のエネルギーを利用する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 繊維ウェブを乾燥するための装置のエネルギーを利用する方法および装置。乾燥装置は、空気に対して不浸透性で、熱伝導率のよい、２本の継ぎ目のないバンド（１、２）を備えている。繊維ウェブ（５）は、バンド（１、２）の間を少なくとも１本のフェフトやワイヤ（３、４）と共に通る。繊維ウェブ（５）に接触している金属製のバンドが加熱される。同じようにフェルトに接触している金属製バンドが水チャンバ（１０）の中の水によって冷却される。使用した冷却水は、製紙または板紙抄紙機の処理水を加熱するために送られた水を加熱するのに利用する熱交換機（２５）に送られる。

Description

【発明の詳細な説明】 繊維ウェブ用乾燥装置のエネルギーを利用する方法および装置 技術分野 本発明は、繊維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用する方法に関する 。前記装置は、空気に対して不浸透性であり、かつ熱効率が良く、そして、継ぎ 目のない第１および第２の２本のバンドと、前記第１のバンドがそのまわりを回 転するように配置された第１の回転ロールと、前記第２のバンドがそのまわりを 回転するように配置された第２の回転ロールとを備えており、それによって、前 記第１のバンドが加熱され、そして、前記第２のバンドが水によって冷却される 。更に、前記繊維ウェブと、少なくとも１本のフェルトもしくはワイヤは、２本 のバンドの間を通るが、その際、該繊維ウェブが加熱された前記第１のバンドと 接触し、前記フェルトもしくは前記ワイヤが相応じて該繊維ウェブと冷却された 前記第２のバンドとの間にくるようにしてある。使用した冷却水は、再び前記第 ２のバンドを冷却するために少なくとも１台の熱交換機を介して戻るように構成 されている。 また、本発明は繊維ウェブを乾燥させるエネルギーを利用するための装置に関 する。前記装置は、空気に対して不浸透性であり、かつ熱効率が良く、そして、 継ぎ目のない第１および第２の２本のバンドと、前記第１のバンドがそのまわり を回転するように配置された第１の回転ロールと、前記第２のバンドがそのまわ りを回転するように配置された第２の回転ロールをと備えており、それによって 、前記第１のバンドは加熱され、そして、前記第２のバンドを冷却するための水 チャンバを備えている。前記繊維ウェブと、少なくとも１本のフェルトまたはワ イヤは、前記２本のバンドの間を通るが、その際、該繊維ウェブが加熱された第 １のバンドと接触し、前記フェルトまたは前記ワイヤが相応じて該繊維ウェブと 冷却された前記第２のバンドとの間にくるようにしてある。更に、前記装置は、 少なくとも１台の熱交換機と、使用した冷却水を熱交換器を介して前記水チャン バまで案内するための手段とを備えている。 背景技術 フィンランド特許第５９４３９号は、繊維ウェブがドライヤーフェルトと共に バンドの間を通って、該繊維ウェブが連続的に動く２本の金属製バンドの間で乾 燥しするように、該ウェブに接触している金属バンドを加熱し、前記フェルトに 接触している前記金属バンドを相応じて冷却する方法および装置を開示している 。この場合、前記ウェブに含まれている水は、高温の金属バンドの影響で蒸発し 、蒸気の圧力により、前記フェルトに移動し、同時に水をその表面で押し、前記 フェルトに移動した前記蒸気は冷たく冷却された前記バンドの影響で凝縮し、そ の結果、前記水が前記ウェブから前記フェルトに移動し、前記ウェブが乾燥する 。高温の金属バンドは、蒸気チャンバで加熱する。該蒸気チャンバは、シールに よって、加熱する前記金属バンドとの間を密閉してある。冷却は、水チャンバで 行われる。使用した冷却水は、該水チャンバから出て混成機を介して回収塔に送 られる。回収塔は、前記蒸気チャンバに蒸気を供給し、水槽に冷却した水を供給 する。しかし、このシステムの利用は、化石燃料の価格が比較的高い時に大規模 に行なう場合限り、経済的である。フィンランド特許第７６８５６号は、繊維ウ ェブを乾燥させるための、類似した方法および装置を開示している。この特許で は、冷却装置が、数個の圧力キャビティと、首によって分離されている戻り導管 とを備えた静水板になっている。前記戻り導管から前記圧カキャビティへ進む水 の一部は、熱交換機によって循環することができる。しかし、この特許は、該熱 交換機によって得られたエネルギーの利用方法については、何ら開示していない 。 また、フィンランド特許第９２７３５号も、繊維ウェブを乾燥させる、類似し た方法および装置を開示している。この特許では、蒸気チャンバの端部の、金属 バンドが加熱チャンバと冷却チャンバとの間から出てくる場所にシールを設けた 蒸気回収チャンバを開示している。前記蒸気チャンバの前記シールと加熱したバ ンドとの間から放出される蒸気を、蒸気回収チャンバに収集することができる。 放出された前記蒸気は、大気中に出ることができないため、該蒸気によって起こ る騒音問題や他の問題を避けることができる。しかし、ここでは回収した前記蒸 気の利用法については開示されていない。 上記のような繊維ウェブを乾燥するための装置では、実際、使用した冷却水は 、ほとんどの場合、自由冷却することができ、従って、水に含まれている熱がす べて廃棄される。一方、冷却水を特に冷却しなければならず、冷却が高価なエネ ルギーを消費する場合もある。更に、生蒸気を生成し、それを、例えば、製紙工 程に使用するために供給するには、装置に対し、非常に複雑で、コストのかかる 投資が必要となる。前記生蒸気の生成は、該生蒸気を生成するのに必要なエネル ギーのコストが高いため、費用がかかる。現在、例えば、繊維ウェブを乾燥させ るための装置から放出される蒸気は、例えば製紙機械のフードへ逃げるが、この 装置の熱回収効果は低く、回収したエネルギーの温度レベルは低い。 発明の開示 本発明の目的は、繊維ウェブを乾燥させる装置から得られる高温水と低圧蒸気 を利用するための方法および装置を提供することにある。 本発明による方法は、製紙または板紙抄紙機における処理水を加熱するために 供給される水を加熱する熱交換器を使用することを特徴とする。 更に、本発明による装置は、熱交換器が水を加熱するようにしてあり、前記装 置は、製紙または板紙抄紙機における処理水を加熱するために水を導入する手段 を備えていることを特徴とする。 本発明の本質的な着想点は、板紙または製紙工場において処理水を加熱するの に必要なエネルギーが、繊維ウェブを乾燥させる装置の水チャンバで使用した冷 却水が送られる熱交換器で加熱された水で処理水を加熱することによって得られ るという点である。更に、好ましい実施形態によると、前記繊維ウェブを乾燥さ せる装置の加圧チャンバから逃げた蒸気が送られる熱交換器で処理水を加熱する 。また、復水タンクからの二次蒸気を導入し、処理水を加熱することができる。 本発明には、処理水の加熱に高価な生蒸気を必要としないという利点がある。 更に、乾燥装置の火力を、本発明に従った方法で完全に復元することができる。 その上、温かい水も加熱することができる。 図面の簡単な説明 添付の図面に基づいて本発明を更に詳しく説明する。 図１は、繊維ウェブを乾燥させる装置と、その装置への本発明の適用を表した 、略側断面図である。 図２は、繊維ウェブを乾燥させる装置の縁部を、繊維ウェブの走行方向に切っ たところを表した略断面図である。 発明を実施するための最良の形態 図１は、ウェブの走行方向に切った、本発明による乾燥装置の略側面図である 。乾燥装置は、第１の継ぎ目のないバンド１すなわち上側バンドと、第２の継ぎ 目のないバンド２すなわち下側バンドとを備えており、それらは、空気に対して 不浸透性で、熱伝導率がよく、金属でできていることが好ましい。細いワイヤま たはフェルト３と、粗ワイヤ４および繊維ウェブ５とが互いに向き合うバンド表 面の間を移動する。繊維ウェブ５は、矢印Ａで示された方向に移動する。第１の バンドは、乾燥装置の両端に配設された第１の回転ロール６ａおよび６ｂのまわ りを回転するように取り付けられている。それと同様に、第２のバンドが、やは り乾燥装置の両端の、第１の回転ロール６ａおよび６ｂの下に配設された回転ロ ール７ａおよび７ｂのまわりを回転するように取り付けられている。ワイヤ３お よび４は、案内ロール８によって支持され、案内される。バンド１とバンド２と の間の空間の乾燥区域の圧力は、通常は、バンド１および２の外側または両側面 の圧力とは異なるため、装置の両側の、バンド１と２の間またはその縁部近くに は、液体や気体がバンド１および２の間から横方向に、またはその逆方向に逃げ ないように、シールが配設されている。乾燥工程に必要な蒸気加熱のため、乾燥 装置は、第１のバンド１の上方に位置する加圧チャンバ９を備えている。第１の バンド１は、加圧チャンバ９の中の蒸気が適当な圧力になるように、加圧チャン バ９との間でシール９ａによって密閉してある。第２のバンド２の下方には、第 ２のバンド２を冷却する水が入った水チャンバ１０が設けてある。水チャンバ１ ０の両縁部には、シール１０ａが配設されており、第２のバンド２と水チャンバ １０との間が密閉されている。図示した装置の水チャンバ１０は、２つの部分に 分割されている。水チャンバ１０は、また、１つの部分から成るものでも、また 幾つかに分かれた圧力キャビティと戻り導管を含むものでもよい。 乾燥装置の操作は、加圧チャンバ９の中の高温蒸気によって、ウェブ５に接触 している第１のバンドを加熱し、それによって、ウェブ５に含まれた水が第１の バンド１の高温によって蒸発し、かつワイヤ３および４を通じて第２のバンドに 向って進むという原理に基づく。第２のバンド２は、ここでは、その下にある水 によって連続的に冷却されており、それによって、バンドの表面に到達した蒸気 は、凝縮して水になり、バンド２とワイヤ４で除去される。 飽和状態の蒸気がパイプ１１を介して加圧チャンバ９に送られる。加圧チャン バ９の中では、凝縮水が、復水回収装置１２でバンド１の表面から収集される。 復水は、吐き出し管１３を介して復水回収装置１２から放出される。水は、入口 管１４を介して水チャンバ１０に供給される。使用した冷却水は、吐き出し管１ ５から放出される。水は、それぞれの入口管１４に沿って、水チャンバ１０の各 部に供給され、使用済みの冷却水は、各部からそれぞれの吐き出し管１５に沿っ て放出される。水チャンバ１０が、更に多くの部分に分れている場合は、当然、 それに対応する数の入口管１４と吐き出し管１５とを使用する。蒸気チャンバも 幾つかの部分に分れていてもよい。 ワイヤ４には、送風箱１６ａおよび吸引箱１６ｂが配設されており、それによ り、ワイヤ４から湿気が取り除かれる。水分は、ワイヤ４の両側に配設された送 風箱１６ａおよび吸引箱１６ｂの両方か、あるいは、それらのうちの片方を使っ て取り除くことができる。吸引箱１６ｂから回収した水は、例えば、回収タンク に送られる。 繊維ウェブ５とワイヤ３および４は、バンド１および２の間を通る前に排気装 置１７を通り、そこで、例えばそれらの間に、適当な温度に過熱され、また飽和 した蒸気が供給され、その蒸気によって空気の分子が細孔から押し出され、代わ りに蒸気の水分子に置き換えられて、空気ができるだけ入念にウェブ５の細孔と 、ワイヤ３および４から除去される。 加圧チャンバ９の端部の、加圧チャンバ９と水チャンバ１０との間からバンド １および２が出てくる位置には蒸気回収チャンバ１８がある。加圧チャンバ９の シール９ａと過熱されたバンド１との間から逃げる蒸気は、蒸気回収チャンバ１ ８に収集することができる。同じような方法で、シール９ａと過熱したバンド１ との間から流れる復水を蒸気回収チャンバ１８に収集することができる。復水の 大部分が過熱したバンド１の影響で蒸気回収チャンバ１８の中で蒸発する。 加圧チャンバ９の両側にも、似たような蒸気回収チャンバ、すなわちサイドチ ャンバ４４を設けてもよく、そこで、シール９ａと過熱したバンド１との間から 横方向に逃げる蒸気と復水と、冷却したバンド２と水チャンバのエッジシール１ ０ａとの間から流れる水を収集することができる。余分な蒸気は、吐きだし管２ ０を介してサイドチャンバ４４から取り除くことができる。サイドチャンバ４４ は、図１の中に点線で簡単に表している。蒸気回収チャンバ１８から得た蒸気と 、パイプ２０に沿って得た蒸気と、他の類似した漏れや廃蒸気とは、例えば、パ イプ１９に沿って送り、添付の図で示すような方法で再利用することができる。 蒸気は、パイプ１９を通って熱交換器２１ａに送られる。熱交換器２１ａでは、 蒸気はパイプ３２を介して第２の復水タンク３３に供給される復水に変換される 。熱交換器２１ａは、例えば、板紙抄紙機の処理水を、次に更に詳しく開示する 方法で加熱する。 復水回収装置１２で収集した復水は、吐き出し管１３に沿って第１の復水タン ク４５に供給される。復水の圧力は、第１の復水タンク４５で低下し、二次蒸気 が生成され、その二次蒸気は、パイプ１９に沿って熱交換器２１ａまで送られる 。復水は、例えば、第１の復水タンク４５から第２の復水タンク３３まで供給す ることができる。 使用してきた、あるいは加熱された冷却水は、少なくとも部分的には吐き出し 管１５に沿って水チャンバ１０から熱交換器２５まで移される。熱交換器２５で 冷却された水は、そこから、入口管１４を介して水チャンバ１０に戻される。使 用した冷却水は、水チャンバ１０の各部から個々の熱交換器２５まで送られる。 従って、水チャンバ１０が幾つの部分に分けられるかによって、１台または２台 、あるいは数台の熱交換器を設ける。 熱交換器２５は、第１の温水タンク２３からポンプ２４でパイプ２６を介して 供給される。水は、例えば、注水パイプを介して板紙抄紙機の吸い込みポンプか ら第１の温水タンク２３に供給することが可能であり、あるいは、水は、生水ネ ットワークから取った冷水でもよいが、十分な量の、加熱が必要な他の水流を使 うことも可能である。第１の温水タンク２３に供給される水は、必要であれば、 例えば、熱回収装置２２の中で加熱し、第１の温水タンク２３の中の水の温度を 、一般的に約４０〜５０℃にすることもできる。すなわち、水は、この段階です でにある程度温かい場合もある。水の温度は、５〜６０℃の間でもよい。水は、 パイプ２７を介して熱交換器２５から熱交換器２１ｂおよび２１ｃに供給される 。パイプ２７の中の水は、熱交換器２５を使って、適した環境のもとで、例えば 約８０℃まで加熱することができる。例えば、板紙抄紙機の処理水は、次に示す 方法で、熱交換器２１ｂおよび２１ｃで加熱される。水は、熱交換器２１ｂおよ び２１ｃからパイプ２８を介して第２の温水タンク２９まで供給される。熱交換 器２１ｂおよび２１ｃに入る前の水の温度が、例えば約８０℃の場合は、熱交換 器２１ｂおよび２１ｃから出た後のパイプ２８の中の水の温度は、例えば、６０ 〜７０℃でもよい。大量のエネルギーが熱交換器２１ｂおよび２１ｃに移動する 場合は、温度はもっと低くてもよい。水は、例えば、製紙または板紙抄紙機のス プレー水として使用するため、すなわち、とりわけ、ワイヤやフェルトの洗浄に 使用するため、第２の温水タンク２９からポンプ３０とパイプ３１で供給するこ ともできる。また、本発明による装置により、スプレー水を効果的、かつ有利に 加熱することもできる。 熱交換器２５から出た後のパイプ２７の中の水の温度が高く、熱交換器２１ｂ および２１ｃを介して水を循環させるのに経済的に適していない場合は、水を直 接パイプ３４を介して温水タンク２９に案内することもできる。明瞭性を期すた め、この説明を行なうのに必要な、それ自体周知のセンサ、制御および調整手段 やバルブは、添付の図面に示していない。 また、パイプ２７は、熱交換器２１ａに連結することもできる。この場合、パ イプ１９に沿って加圧チャンバ９から追加の、あるいは放出された蒸気が得られ ない場合は、水を、パイプ２７から熱交換器２１ａに供給することもできる。パ イプ２７から熱交換器２１ａへの連結は、明瞭性を期すため、添付の図面には示 していない。 また、図面には、板紙抄紙機のヘッドボックス３５も示されている。厚い塊３ ６と水の混成物をポンプ３７ａ〜３７ｃによりヘッドボックスに供給する。ヘッ ドボックスは、板紙抄紙機の中にあるため、塊３６は、例えば、表面、枠および 背板を別々に供給することもできる。処理水用のこうした供給装置と、それに関 連する循環装置は、原則として類似している。機械が製紙用であるか、または板 紙抄紙機であるか、そしてどのような種類の紙または板紙をこの機械で製造する かによって１台、２台または数台の供給および処理水装置を設ける。第１の白水 タンク３８ａ〜３８ｃの水は、厚い塊３６と混成される。水は、ヘッドボックス ３５から白水タンク３８ａ〜３８ｃまで戻り導管３９ａ〜３９ｃを介して戻され る。氾濫は、水が、第１の白水タンク３８ａ〜３８ｃから氾濫管４０ａ〜４０ｃ を介して第２の白水タンク４１ａ〜４１ｃまで流れるように、第１の白水槽３８ ａ〜３８ｃから調節されている。水は、ポンプ４２ａ〜４２ｃによって第２の白 水タンク４１ａ〜４１ｃからパイプ４３ａ〜４３ｃに沿って循環する。パイプ４ ３ａ〜４３ｃは、熱交換器２１ａ〜２１ｃを介してパイプ４３ａ〜４３ｃに入っ ている水が熱交換器２１ａ〜２１ｃで暖められるように、引かれている。加熱し た水は、第１の白水タンク３８ａ〜３８ｃまで戻される。水は、加熱した水が、 第１の白水タンク３８ａ〜３８ｃの中のより冷たい水と混成されるように、白水 タンク３８ａ〜３８ｃの底部または中間部に戻されるのが好ましい。より冷たい 水を、第１の白水タンク３８ａ〜３８ｃから氾濫管４０ａ〜４０ｃを介して第２ の白水タンク４１ａ〜４１ｃに放出し、更に熱交換器２１ａ〜２１ｃで加熱する ことができる。第１の白水タンクの中の水をこのように間接的に加熱することに より、第１の白水タンク３８ａ〜３８ｃに追加の流れが多くできすぎることはな い。 図２は、繊維ウェブを乾燥させる装置の縁部を、繊維ウェブの走行方向に切っ た略断面図である。サイドチャンバ４４に、加圧チャンバ９と第１のバンド１の 間から逃げる蒸気や復水と、水チャンバ１０のシール１０ａと第２のバンド２と の間からもれる水とを収集することができる。蒸気、水、復水は、１本もしくは それ以上のパイプ４６に沿って収集皿に集められ、そこから使用される。明瞭性 を期すため、この装置は、添付の図面には示していない。本発明により、サイド チャンバ４４を介して回収された蒸気は、図１に示すように、吐き出し管２０に 沿って送られ、使用される。また、明瞭性を期すため、図２には、ワイヤ３およ び４、あるいは繊維ウェブ５を示していない。 図面とそれに関する説明は、単に発明の概念を示すことを意図したものである 。発明の詳細は、請求の範囲に記載する範囲を逸脱することなく、変更できるも のとする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．空気に対し不浸透性で熱伝導率がよく、継ぎ目のない第１および第２の２本 のバンド（１，２）と、前記第１のバンド（１）がそのまわりを回転するように 配置された第１の回転ロール（６ａ，６ｂ）と、前記第２のバンド（２）がその まわりを回転するように配置された第２の回転ロール（７ａ，７ｂ）とを備えて おり、第１のバンド（１）を加熱し、第２のバンド（２）を水で冷却し、繊維ウ ェブ（５）と、少なくとも１本のフェルトまたはワイヤ（３，４）を、繊維ウェ ブ（５）が加熱された第１のバンド（１）に接触し、フェルトまたはワイヤ（３ ，４）が相応じて繊維ウェブ（５）と冷却された第２のバンド（２）との間にく るように、バンド（１，２）の間に通し、使用した冷却水を、再び第２のバンド （２）を冷却するために、少なくとも１台の熱交換器（２５）を介して戻す、繊 維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用する方法において、 熱交換器（２５）を使用して製紙または板紙抄紙機における処理水を加熱する ために、供給される水を加熱することを特徴とする、繊維ウェブを乾燥させる装 置のエネルギーを利用する方法。 ２．第２のバンド（２）を、幾つかの分かれた部分を有する水チャンバ（１０） で冷却し、それぞれの異なった部分で使用された冷却水を、それぞれの熱交換器 （２５）を介して循環し、それぞれの部分に戻り、処理水を加熱する水は、数台 の熱交換器（２５）で加熱されることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の 、繊維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用する方法。 ３．第１のバンド（１）を圧力媒体である蒸気が入った加圧チャンバ（９）で加 熱し、加圧チャンバ（９）から脱出する蒸気を製紙または板紙抄紙機の中の処理 水を加熱する熱交換器（２１ａ）に放出し、送ることを特徴とする、請求の範囲 第１項または第２項に記載の、繊維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用 する方法。 ４．加圧チャンバ（９）が少なくとも１つのシール（９ａ）によって第１のバン ド（１）との間で密閉され、加圧チャンバ（９）には、シール（９ａ）と第１の バンド（１）との間から脱出する蒸気を収集することができる付属の蒸気回収チ ャンバ（１８）が配設されており、蒸気回収チャンバ（１８）に収集された蒸気 を、熱交換器（２１ａ）に送ることを特徴とする、請求の範囲第３項に記載の、 繊維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用する方法。 ５．乾燥装置にシール（９ａ）と第１のバンド（１）との間から脱出する蒸気を 収集できる付属のサイドチャンバ（４４）が設けられており、サイドチャンバ（ ４４）に収集された蒸気を熱交換器（２１ａ）に送ることを特徴とする、請求の 範囲第４項に記載の、繊維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用する方法 。 ６．復水をバンド（１）の表面から収集し、水を第１の復水タンク（４５）に供 給し、前記タンクから得た二次蒸気が熱交換器（２５）に送られることを特徴と する、前記請求の範囲のいずれか１項に記載の、繊維ウェブを乾燥させる装置の エネルギーを利用する方法。 ７．処理水を加熱する水を処理水の加熱後、製紙または板紙抄紙機のスプレー水 として利用することを特徴とする、請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に 記載の、繊維ウェブを乾燥させる装置のエネルギーを利用する方法。 ８．空気に対し不浸透性で熱伝導率がよく、継ぎ目のない第１および第２の２本 のバンド（１，２）と、前記第１のバンド（１）がそのまわりを回転するように 配置された第１の回転ロール（６ａ，６ｂ）と、前記第２のバンド（２）がその まわりを回転するように配置された第２の回転ロール（７ａ，７ｂ）とを備えて おり、前記第１のバンド（１）は加熱され、第２のバンド（２）を冷却するため の水チャンバ（１０）が配設されており、繊維ウェブ（５）と、少なくとも１本 のフェルトまたはワイヤ（３，４）が、バンド（１，２）の間を通り、その際、 繊維ウェブ（５）が加熱された第１のバンド（１）に接触し、フェルトまたはワ イヤ（３，４）が、相応じて繊維ウェブ（５）と冷却された第２のバンド（２） との間にくるように構成されており、更に、少なくとも１台の熱交換器（２５） と、使用した冷却水を熱交換器（２５）を介して水チャンバ（１０）に戻すため の手段とを備えており、更に、水を加熱するための熱交換器（２５）が配設され る、繊維ウェブを乾燥するエネルギーを利用するための装置において、 製紙または板紙抄紙機の処理水を加熱するための水を送る手段を備えているこ とを特徴とする、繊維ウェブを乾燥するエネルギーを利用するための装置。 ９．水チャンバ（１０）が幾つかの部分に分れており、装置がそれぞれの熱交換 器（２５）を介して分かれた各部分で使用した冷却水を循環し、その水を該水チ ャンバ（１０）の部分に戻すための手段を備え、処理水を加熱する水を、数台の 熱交換器（２５）によって加熱することを特徴とする、請求の範囲第８項に記載 の、繊維ウェブを乾燥するエネルギーを利用するための装置。 １０．蒸気である圧力媒体の入った加圧チャンバ（９）が第２のバンド（１）を 加熱するために配設されており、前記装置が加圧チャンバ（９）の中に入ってい る追加の蒸気を放出するための手段と、熱交換器（２１ａ）と、加圧チャンバ（ ９）から放出された蒸気を熱交換器（２１ａ）に送る手段とを備え、製紙または 板紙抄紙機の処理水を加熱するのに前記熱交換器（２１ａ）を利用することを特 徴とする、請求の範囲第８項または第９項に記載の、繊維ウェブを乾燥するエネ ルギーを利用するための装置。 １１．加圧チャンバ（９）が少なくとも１つのシール（９ａ）によって第１のバ ンド（１）との間で密閉されており、前記加圧チャンバ（９）には、シール（９ ａ）と第１のバンド（１）との間から逃げる蒸気を収集することができる付属の 蒸気回収チャンバ（１８）を備えていることと、前記装置は、蒸気回収チャンバ （１８）で収集された蒸気を熱交換器（２１ａ）に送る手段を備えていることを 特徴とする、請求の範囲第１０項に記載の、繊維ウェブを乾燥するエネルギーを 利用するための装置。 １２．乾燥装置に、シール（９ａ）と第１のバンド（１）との間から漏れる蒸気 を収集することができる付属のサイドチャンバ（４４）が設けられており、前記 装置がサイドチャンバ（４４）で収集された蒸気を熱交換器（２１ａ）に送るた めの手段を備えていることを特徴とする、請求の範囲第１１項に記載の、繊維ウ ェブを乾燥するエネルギーを利用するための装置。 １３．前記装置がバンド（１）の表面から復水を収集するための復水回収装置（ １２）と、復水を第１の復水タンク（４５）に送るための手段と、第２の蒸気を 復水タンク（４５）から熱交換器（２１ａ）へ送るための手段を備えていること を特徴とする、請求の範囲第８項〜第１２項に記載の、繊維ウェブを乾燥するエ ネルギーを利用するための装置。 １４．処理水の加熱後に、製紙または板紙抄紙機のスプレー水として使用するた めの処理水を加熱する水を送る手段を備えていることを特徴とする、請求の範囲 第８項〜第１３項に記載の、繊維ウェブを乾燥するエネルギーを利用するための 装置。