JP2000208147A - リチウムイオン２次電池 - Google Patents
リチウムイオン２次電池Info
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- JP2000208147A JP2000208147A JP11004749A JP474999A JP2000208147A JP 2000208147 A JP2000208147 A JP 2000208147A JP 11004749 A JP11004749 A JP 11004749A JP 474999 A JP474999 A JP 474999A JP 2000208147 A JP2000208147 A JP 2000208147A
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- positive electrode
- lithium ion
- carbon
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正極の導電性が向上されたリチウムイオン２
次電池を提供する。 【解決手段】 正極活物質１０に、カーボンブラック１
２と天然黒鉛１４と炭素繊維１６とを所定の割合で混合
し、結着剤で結着して正極を構成する。カーボンブラッ
ク１２は、正極活物質１０の表面に付着し、正極活物質
１０の導電性を向上させ、炭素繊維１６がこの正極活物
質１０の間をつなぎ、更に天然黒鉛１４が炭素繊維１６
の接触面積を増加させる。従って、３種類の炭素材料を
使用することにより正極の導電性が向上し、これを使用
したリチウムイオン２次電池の出力を向上させることが
できる。
次電池を提供する。 【解決手段】 正極活物質１０に、カーボンブラック１
２と天然黒鉛１４と炭素繊維１６とを所定の割合で混合
し、結着剤で結着して正極を構成する。カーボンブラッ
ク１２は、正極活物質１０の表面に付着し、正極活物質
１０の導電性を向上させ、炭素繊維１６がこの正極活物
質１０の間をつなぎ、更に天然黒鉛１４が炭素繊維１６
の接触面積を増加させる。従って、３種類の炭素材料を
使用することにより正極の導電性が向上し、これを使用
したリチウムイオン２次電池の出力を向上させることが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリチウムイオン２次
電池、特に正極の構造が改良されたリチウムイオン２次
電池に関する。
電池、特に正極の構造が改良されたリチウムイオン２次
電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、リチウムイオン２次電池に使
用される正極には、その導電性を向上させるためにグラ
ファイト粉末やカーボンブラック等の粉末状炭素材料を
添加していた。例えば、特開平６−３３３５５８号公報
にも、正極に導電材としてグラファイト粉末と無定型炭
素粉末の混合粉末を添加する技術が開示されている。
用される正極には、その導電性を向上させるためにグラ
ファイト粉末やカーボンブラック等の粉末状炭素材料を
添加していた。例えば、特開平６−３３３５５８号公報
にも、正極に導電材としてグラファイト粉末と無定型炭
素粉末の混合粉末を添加する技術が開示されている。
【０００３】また、導電材としては、上記粉末状炭素材
料のほかに、炭素繊維のような繊維状炭素材料や天然黒
鉛のような片状炭素材料も考えられる。
料のほかに、炭素繊維のような繊維状炭素材料や天然黒
鉛のような片状炭素材料も考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の導
電材に使用されるグラファイト粉末あるいはカーボンブ
ラックのような粉末状炭素材料では、粒径が細かいの
で、粒子間が点接触でつながれるために、抵抗を十分に
低下させることができない。また、炭素繊維の場合に
は、正極活物質の粒子間をつなぐためには最もすぐれて
いるが、炭素繊維同士の接触面積を十分確保できず、こ
れのみでは導電性を十分向上できない。さらに、天然黒
鉛等の片状炭素材料の場合には、正極活物質の表面のご
く一部としか接触することができず、やはりこれのみで
は導電性を十分向上できない。したがって、従来の導電
材では、必ずしも正極の導電性を十分に向上できないと
いう問題があった。
電材に使用されるグラファイト粉末あるいはカーボンブ
ラックのような粉末状炭素材料では、粒径が細かいの
で、粒子間が点接触でつながれるために、抵抗を十分に
低下させることができない。また、炭素繊維の場合に
は、正極活物質の粒子間をつなぐためには最もすぐれて
いるが、炭素繊維同士の接触面積を十分確保できず、こ
れのみでは導電性を十分向上できない。さらに、天然黒
鉛等の片状炭素材料の場合には、正極活物質の表面のご
く一部としか接触することができず、やはりこれのみで
は導電性を十分向上できない。したがって、従来の導電
材では、必ずしも正極の導電性を十分に向上できないと
いう問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、正極の導電性が向上されたリ
チウムイオン２次電池を提供することにある。
ものであり、その目的は、正極の導電性が向上されたリ
チウムイオン２次電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、リチウムイオン２次電池であって、正極
活物質に導電材として粉末状炭素材料及び片状炭素材料
及び繊維状炭素材料が混合されている正極を有すること
を特徴とする。
に、本発明は、リチウムイオン２次電池であって、正極
活物質に導電材として粉末状炭素材料及び片状炭素材料
及び繊維状炭素材料が混合されている正極を有すること
を特徴とする。
【０００７】また、上記リチウムイオン２次電池におい
て、正極活物質に対して、粉末状炭素材料は０．２〜２
％、片状炭素材料は１〜１０％、繊維状炭素材料は１〜
８％の割合で混合されていることを特徴とする。
て、正極活物質に対して、粉末状炭素材料は０．２〜２
％、片状炭素材料は１〜１０％、繊維状炭素材料は１〜
８％の割合で混合されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（以下
実施形態という）を、図面に従って説明する。
実施形態という）を、図面に従って説明する。
【０００９】図１には、本発明に係るリチウムイオン２
次電池に使用される正極の構造の断面図が示される。図
１において、正極活物質１０は、粉末状炭素材料である
カーボンブラック１２と、片状炭素材料である天然黒鉛
１４と繊維状炭素材料である炭素繊維１６とともに混合
され所定の結着剤により結着されて正極を構成してい
る。
次電池に使用される正極の構造の断面図が示される。図
１において、正極活物質１０は、粉末状炭素材料である
カーボンブラック１２と、片状炭素材料である天然黒鉛
１４と繊維状炭素材料である炭素繊維１６とともに混合
され所定の結着剤により結着されて正極を構成してい
る。
【００１０】上記カーボンブラック１２としては、粒径
が０．１μｍ以下のものを使用する。カーボンブラック
１２は、正極活物質１０の表面を均一に覆うことがで
き、個々の正極活物質１０における導電性を向上させる
ことができる。ただし、カーボンブラック１２の添加量
を増加させ過ぎると、正極活物質１０の間に存在する空
隙にカーボンブラック１２がつまり、イオン導電性を悪
化させるとともに、前述したように粒子同士が点接触と
なるので、接触抵抗が高くなる。そこで、カーボンブラ
ック１２の混合割合としては、正極活物質に対して０．
２〜２％の範囲とするのが好適である。
が０．１μｍ以下のものを使用する。カーボンブラック
１２は、正極活物質１０の表面を均一に覆うことがで
き、個々の正極活物質１０における導電性を向上させる
ことができる。ただし、カーボンブラック１２の添加量
を増加させ過ぎると、正極活物質１０の間に存在する空
隙にカーボンブラック１２がつまり、イオン導電性を悪
化させるとともに、前述したように粒子同士が点接触と
なるので、接触抵抗が高くなる。そこで、カーボンブラ
ック１２の混合割合としては、正極活物質に対して０．
２〜２％の範囲とするのが好適である。
【００１１】図２には、上記正極へのカーボンブラック
１２の添加量とその場合の正極の比抵抗との関係が示さ
れる。図２に示されるように、カーボンブラックの添加
量とともに比抵抗も低下していくが、比抵抗の低下率の
大きな範囲は、０．２〜２％の範囲となっている。した
がって、上述したイオン導電性の低下等も考慮して、上
述のような範囲の添加量とするのがよいと考えられる。
１２の添加量とその場合の正極の比抵抗との関係が示さ
れる。図２に示されるように、カーボンブラックの添加
量とともに比抵抗も低下していくが、比抵抗の低下率の
大きな範囲は、０．２〜２％の範囲となっている。した
がって、上述したイオン導電性の低下等も考慮して、上
述のような範囲の添加量とするのがよいと考えられる。
【００１２】また、炭素繊維１６としては、直径が２μ
ｍ以下、長さが５μｍ以上のものを使用する。炭素繊維
１６は、カーボンブラック１２で表面を覆われた正極活
物質１０同士を電気的に接続する役目を果たす。これに
より、大粒径である正極活物質１０同士の接触が不十分
であっても、炭素繊維１６により電気的な接触を補うこ
とができる。ただし、炭素繊維１６を多量に入れすぎる
と、正極の密度が低下し、電極を形成することが不可能
となるので、混合割合としては、正極活物質に対して１
〜８％の範囲とするのが好適である。
ｍ以下、長さが５μｍ以上のものを使用する。炭素繊維
１６は、カーボンブラック１２で表面を覆われた正極活
物質１０同士を電気的に接続する役目を果たす。これに
より、大粒径である正極活物質１０同士の接触が不十分
であっても、炭素繊維１６により電気的な接触を補うこ
とができる。ただし、炭素繊維１６を多量に入れすぎる
と、正極の密度が低下し、電極を形成することが不可能
となるので、混合割合としては、正極活物質に対して１
〜８％の範囲とするのが好適である。
【００１３】更に、天然黒鉛１４としては、粒径が１μ
ｍ以上２０μｍ以下のものを使用する。天然黒鉛１４
は、上記炭素繊維１６と接触し、径の細い炭素繊維１６
同士の接触不足を補うことができる。ただし、天然黒鉛
１４を多く入れても、一定量を超えると正極の導電性に
変化がなくなるので、この混合割合としては正極活物質
１０に対して１〜１０％の範囲とするのが好適である。
ｍ以上２０μｍ以下のものを使用する。天然黒鉛１４
は、上記炭素繊維１６と接触し、径の細い炭素繊維１６
同士の接触不足を補うことができる。ただし、天然黒鉛
１４を多く入れても、一定量を超えると正極の導電性に
変化がなくなるので、この混合割合としては正極活物質
１０に対して１〜１０％の範囲とするのが好適である。
【００１４】以上述べたように、本発明に係るリチウム
イオン２次電池に使用される正極においては、正極活物
質１０のほかに、所定の割合でカーボンブラック１２、
天然黒鉛１４、炭素繊維１６が混合されているので、そ
れぞれの長所が補い合って、これらを単独で使用した場
合に比べ、正極の導電性を大きく向上させることができ
る。
イオン２次電池に使用される正極においては、正極活物
質１０のほかに、所定の割合でカーボンブラック１２、
天然黒鉛１４、炭素繊維１６が混合されているので、そ
れぞれの長所が補い合って、これらを単独で使用した場
合に比べ、正極の導電性を大きく向上させることができ
る。
【００１５】以下に、本実施形態の具体例を実施例とし
て説明する。
て説明する。
【００１６】実施例．正極活物質として平均粒径１５μ
ｍのＬｉＭｎ2Ｏ4を９２％、結着剤としてＰＶｄＦを７
％、導電材として平均粒径０．０５μｍのカーボンブラ
ックを２％、平均直径０．２μｍ、平均長さ２０μｍの
黒鉛化炭素繊維を２％、平均粒径５μｍの天然黒鉛を４
％混合し、ペースト化してアルミ箔上に塗布・乾燥する
ことにより正極を形成した。この場合の目付量は３０ｍ
ｇ／ｃｍ2である。
ｍのＬｉＭｎ2Ｏ4を９２％、結着剤としてＰＶｄＦを７
％、導電材として平均粒径０．０５μｍのカーボンブラ
ックを２％、平均直径０．２μｍ、平均長さ２０μｍの
黒鉛化炭素繊維を２％、平均粒径５μｍの天然黒鉛を４
％混合し、ペースト化してアルミ箔上に塗布・乾燥する
ことにより正極を形成した。この場合の目付量は３０ｍ
ｇ／ｃｍ2である。
【００１７】また、負極活物質として天然黒鉛を９０
％、結着剤としてＰＶｄＦを１０％混合し、ペースト化
して銅箔上に塗布・乾燥し負極を形成した。この場合の
目付量は１３ｍｇ／ｃｍ2である。
％、結着剤としてＰＶｄＦを１０％混合し、ペースト化
して銅箔上に塗布・乾燥し負極を形成した。この場合の
目付量は１３ｍｇ／ｃｍ2である。
【００１８】このように形成した正極及び負極を、ポリ
エチレンセパレータを介し、対向させて、正極を１０
枚、負極１１枚を積層した。この場合１枚の面積は２０
ｃｍ2とした。また、電解液としては、１ｍｏｌ／ｌの
ＬｉＰＦ6を含有するＥＣ：ＤＥＣ＝１：１の溶液を使
用し、これを含浸させてリチウムイオン２次電池とし
た。このように構成したリチウムイオン２次電池の出力
を、３Ｖ〜４．２Ｖの間の充放電量を１００％とした場
合におけるＳＯＣ５０％（５０％充電状態）からの、３
Ｖまで１０秒間で放電可能な電流値から求めた。
エチレンセパレータを介し、対向させて、正極を１０
枚、負極１１枚を積層した。この場合１枚の面積は２０
ｃｍ2とした。また、電解液としては、１ｍｏｌ／ｌの
ＬｉＰＦ6を含有するＥＣ：ＤＥＣ＝１：１の溶液を使
用し、これを含浸させてリチウムイオン２次電池とし
た。このように構成したリチウムイオン２次電池の出力
を、３Ｖ〜４．２Ｖの間の充放電量を１００％とした場
合におけるＳＯＣ５０％（５０％充電状態）からの、３
Ｖまで１０秒間で放電可能な電流値から求めた。
【００１９】また、比較例として、正極に混合する導電
材を、上述した３種類使用せず、それぞれいずれか１種
あるいは２種を混合したものを使用したリチウムイオン
２次電池についても上記同様出力の測定を行った。な
お、表１には、以上に述べた実施例及び比較例の導電材
の構成が示される。
材を、上述した３種類使用せず、それぞれいずれか１種
あるいは２種を混合したものを使用したリチウムイオン
２次電池についても上記同様出力の測定を行った。な
お、表１には、以上に述べた実施例及び比較例の導電材
の構成が示される。
【００２０】
【表１】 また、表１に示された導電材を使用したリチウムイオン
２次電池について上述のとおり測定した出力の結果が図
３に示される。表１及び図３においては、Ｎｏ．６が本
実施例に係るものである。図３からわかるように、カー
ボンブラックと天然黒鉛と黒鉛化炭素繊維とを所定の割
合で混合した本実施例に係るものが最も高い出力を得ら
れている。
２次電池について上述のとおり測定した出力の結果が図
３に示される。表１及び図３においては、Ｎｏ．６が本
実施例に係るものである。図３からわかるように、カー
ボンブラックと天然黒鉛と黒鉛化炭素繊維とを所定の割
合で混合した本実施例に係るものが最も高い出力を得ら
れている。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
粉末状炭素材料は、正極活物質表面を均一に覆い、繊維
状炭素材料、片状炭素材料は活物質間を連結し、この３
種類の炭素材料が、それぞれの特徴を補い合うことによ
り正極の導電性を大きく向上させることができる。
粉末状炭素材料は、正極活物質表面を均一に覆い、繊維
状炭素材料、片状炭素材料は活物質間を連結し、この３
種類の炭素材料が、それぞれの特徴を補い合うことによ
り正極の導電性を大きく向上させることができる。
【図１】 本発明に係るリチウムイオン２次電池に使用
される正極の構造の断面図である。
される正極の構造の断面図である。
【図２】 図１において使用されるカーボンブラックの
添加量と、正極の比抵抗との関係を示す図である。
添加量と、正極の比抵抗との関係を示す図である。
【図３】 本発明に係るリチウムイオン２次電池に使用
される導電材及び他の比較例に係る導電材を使用した場
合のリチウムイオン２次電池の出力を示す図である。
される導電材及び他の比較例に係る導電材を使用した場
合のリチウムイオン２次電池の出力を示す図である。
１０ 正極活物質、１２ カーボンブラック、１４ 天
然黒鉛、１６ 炭素繊維。
然黒鉛、１６ 炭素繊維。
Claims (2)
- 【請求項１】 正極活物質に導電材として粉末状炭素材
料及び片状炭素材料及び繊維状炭素材料が混合されてい
る正極を有することを特徴とするリチウムイオン２次電
池。 - 【請求項２】 請求項１記載のリチウムイオン２次電池
において、前記正極活物質に対して、前記粉末状炭素材
料は０．２〜２％、前記片状炭素材料は１〜１０％、前
記繊維状炭素材料は１〜８％の割合で混合されているこ
とを特徴とするリチウムイオン２次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11004749A JP2000208147A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | リチウムイオン２次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11004749A JP2000208147A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | リチウムイオン２次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000208147A true JP2000208147A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11592569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11004749A Pending JP2000208147A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | リチウムイオン２次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000208147A (ja) |
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-
1999
- 1999-01-11 JP JP11004749A patent/JP2000208147A/ja active Pending
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