JP2000255540A - 繰返し使用される多層容器 - Google Patents
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Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繰返し使用において加熱された水又はアルカ
リ水溶液により洗浄されても透明性を維持する多層容器
を提供する。 【解決手段】 容器の内層(A)が主たる繰返し単位がエ
チレンナフタレートである熱可塑性ポリエステル(A)か
らなり、該層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹脂、ポ
リオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリア
リレート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上でかつ
エチレンナフタレート単位を含まないポリエステル系樹
脂からなる群から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹
脂(B)からなるスキン層(B)を有することを特徴とする繰
返し使用される多層容器。
リ水溶液により洗浄されても透明性を維持する多層容器
を提供する。 【解決手段】 容器の内層(A)が主たる繰返し単位がエ
チレンナフタレートである熱可塑性ポリエステル(A)か
らなり、該層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹脂、ポ
リオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリア
リレート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上でかつ
エチレンナフタレート単位を含まないポリエステル系樹
脂からなる群から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹
脂(B)からなるスキン層(B)を有することを特徴とする繰
返し使用される多層容器。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は繰返し使用される多
層容器に関する。さらに詳しくは、内層がエチレンナフ
タレート系ポリエステルからなり、スキン層が他の樹脂
からなり、透明性の保持に優れ繰返し使用される多層容
器に関する。
層容器に関する。さらに詳しくは、内層がエチレンナフ
タレート系ポリエステルからなり、スキン層が他の樹脂
からなり、透明性の保持に優れ繰返し使用される多層容
器に関する。
【0002】
【従来の技術】水、炭酸飲料、ビール、ワイン等の飲料
を充填して出荷されたポリエステル製容器を回収し、そ
の容器形状を保持して再度リサイクル使用(繰返し使
用)する場合、通常、回収された容器は水酸化ナトリウ
ム等のアルカリ水溶液にて洗浄されている。例えば、ポ
リエチレンテレフタレート製容器は市場から回収され、
アルカリ洗浄された後、再度飲料などを充填して市場に
出荷されるが、この回収再利用は10回前後にもなるこ
とがある。この再利用回数は、容器の機械特性、外傷の
有無やその程度、ポリマー劣化等によって定められる
が、この劣化の要因として、太陽光に曝されることによ
る紫外線劣化、アルカリ洗浄による劣化等も含まれる。
もっとも、ポリエチレンテレフタレート製容器は、10
回程度の回収再利用では、紫外線劣化やアルカリ劣化は
問題にされず、顕在化していない。
を充填して出荷されたポリエステル製容器を回収し、そ
の容器形状を保持して再度リサイクル使用(繰返し使
用)する場合、通常、回収された容器は水酸化ナトリウ
ム等のアルカリ水溶液にて洗浄されている。例えば、ポ
リエチレンテレフタレート製容器は市場から回収され、
アルカリ洗浄された後、再度飲料などを充填して市場に
出荷されるが、この回収再利用は10回前後にもなるこ
とがある。この再利用回数は、容器の機械特性、外傷の
有無やその程度、ポリマー劣化等によって定められる
が、この劣化の要因として、太陽光に曝されることによ
る紫外線劣化、アルカリ洗浄による劣化等も含まれる。
もっとも、ポリエチレンテレフタレート製容器は、10
回程度の回収再利用では、紫外線劣化やアルカリ劣化は
問題にされず、顕在化していない。
【0003】近年、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)より優れた機械特性、熱特性およびフレーバーキャ
リーオーバーが少ないポリマーとしてポリエチレン−
2,6−ナフタレート(PEN)が注目され、回収再利
用容器としてのPEN製容器が検討されている。このP
EN製容器は回収再利用回数を多くすることが出来ると
して期待されている。
T)より優れた機械特性、熱特性およびフレーバーキャ
リーオーバーが少ないポリマーとしてポリエチレン−
2,6−ナフタレート(PEN)が注目され、回収再利
用容器としてのPEN製容器が検討されている。このP
EN製容器は回収再利用回数を多くすることが出来ると
して期待されている。
【0004】ところが、 PEN製容器の開発におい
て、回収したPEN製容器にアルカリ洗浄、例えば50
〜95℃に加温した、1〜6%の水酸化ナトリウム水溶
液でのアルカリ洗浄を実施していくと、透明性が低下す
ることが明らかになった。さらに、この透明性低下は、
市場から回収されたPEN製容器をアルカリにて洗浄
し、再使用するというリサイクル回数が多いほど顕著に
なることが明らかになった。
て、回収したPEN製容器にアルカリ洗浄、例えば50
〜95℃に加温した、1〜6%の水酸化ナトリウム水溶
液でのアルカリ洗浄を実施していくと、透明性が低下す
ることが明らかになった。さらに、この透明性低下は、
市場から回収されたPEN製容器をアルカリにて洗浄
し、再使用するというリサイクル回数が多いほど顕著に
なることが明らかになった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、この問題
を解決すべく鋭意検討した結果、PEN製容器の表面が
市場で流通している間及び回収後の保管の間に紫外線に
より劣化し、その部分がアルカリ水溶液洗浄にて剥離さ
れ易くなること、この劣化剥離がリサイクルを繰り返す
ことで顕著になり透明性を低下させることを知見した。
一方、PET製容器でかかる問題の存在が顕在化してい
ないのは、PETがPEN対比で耐候性に優れ、かつま
た繰返し使用の際の洗浄温度が低く、10回程度の回収
再利用では紫外線劣化やアルカリ劣化が小さいことによ
ることを知見した。そして、PEN製容器の外面の紫外
線による劣化を抑え、かつアルカリ等の洗浄による侵食
を抑え、繰返し使用で透明性が低下するのを抑制した多
層容器を見出し、本発明を完成した。本発明の目的は、
繰返し使用しても透明性の良好な容器を提供することに
ある。
を解決すべく鋭意検討した結果、PEN製容器の表面が
市場で流通している間及び回収後の保管の間に紫外線に
より劣化し、その部分がアルカリ水溶液洗浄にて剥離さ
れ易くなること、この劣化剥離がリサイクルを繰り返す
ことで顕著になり透明性を低下させることを知見した。
一方、PET製容器でかかる問題の存在が顕在化してい
ないのは、PETがPEN対比で耐候性に優れ、かつま
た繰返し使用の際の洗浄温度が低く、10回程度の回収
再利用では紫外線劣化やアルカリ劣化が小さいことによ
ることを知見した。そして、PEN製容器の外面の紫外
線による劣化を抑え、かつアルカリ等の洗浄による侵食
を抑え、繰返し使用で透明性が低下するのを抑制した多
層容器を見出し、本発明を完成した。本発明の目的は、
繰返し使用しても透明性の良好な容器を提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、容器の内層(A)が主たる繰返し単位がエチレ
ンナフタレートである熱可塑性ポリエステル(A)からな
り、該層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレ
ート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上でかつエチ
レンナフタレート単位を含まないポリエステル系樹脂か
らなる群から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹脂
(B)からなるスキン層(B)を有することを特徴とする繰返
し使用される多層容器によって達成される。そして、こ
の多層容器は、好ましい態様として、スキン層が紫外線
吸収剤を含有していることを含むものである。
によれば、容器の内層(A)が主たる繰返し単位がエチレ
ンナフタレートである熱可塑性ポリエステル(A)からな
り、該層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレ
ート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上でかつエチ
レンナフタレート単位を含まないポリエステル系樹脂か
らなる群から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹脂
(B)からなるスキン層(B)を有することを特徴とする繰返
し使用される多層容器によって達成される。そして、こ
の多層容器は、好ましい態様として、スキン層が紫外線
吸収剤を含有していることを含むものである。
【0007】以下、本発明について説明する。本発明に
おける多層容器の内層(A)を形成する熱可塑性ポリエス
テル(A)は、主たる繰返し単位がエチレンナフタレート
からなるポリエステルであり、好ましくは主たる繰返し
単位がエチレン−2,6−ナフタレートからなるポリエ
ステルである。ここで、「主たる」とは全繰返し単位の
80モル%を超え、好ましくは85モル%を超えること
を言う。従って、20モル%以下の他の成分が共重合さ
れていても良いし、また混合体として含有されていても
よい。例えば、ポリエチレン−2,6−ナフタレート共
重合体の場合、2,6−ナフタレンジカルボン酸成分の
一部(20モル%以下)を2,7−、1,5−、1,7−
その他のナフタレンジカルボン酸の異性体、或はテレフ
タル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフ
ェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の如き他
の芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘ
キサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジカルボン酸、
アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の如き脂肪族
ジカルボン酸、p−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、
ε−オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等の他の二官能
性カルボン酸で置き換えても良い。また、エチレングリ
コール成分の一部(20モル%以下)を、例えばトリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、1,1−シ
クロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジ
メタノール、2,2−ビス(4’−β−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、ビス(4’−β−ヒドロキシエトキシ
フェニル)スルホン酸等の他の多官能化合物の1種以上
で置換してもよい。
おける多層容器の内層(A)を形成する熱可塑性ポリエス
テル(A)は、主たる繰返し単位がエチレンナフタレート
からなるポリエステルであり、好ましくは主たる繰返し
単位がエチレン−2,6−ナフタレートからなるポリエ
ステルである。ここで、「主たる」とは全繰返し単位の
80モル%を超え、好ましくは85モル%を超えること
を言う。従って、20モル%以下の他の成分が共重合さ
れていても良いし、また混合体として含有されていても
よい。例えば、ポリエチレン−2,6−ナフタレート共
重合体の場合、2,6−ナフタレンジカルボン酸成分の
一部(20モル%以下)を2,7−、1,5−、1,7−
その他のナフタレンジカルボン酸の異性体、或はテレフ
タル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフ
ェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の如き他
の芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘ
キサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジカルボン酸、
アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の如き脂肪族
ジカルボン酸、p−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、
ε−オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等の他の二官能
性カルボン酸で置き換えても良い。また、エチレングリ
コール成分の一部(20モル%以下)を、例えばトリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、1,1−シ
クロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジ
メタノール、2,2−ビス(4’−β−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、ビス(4’−β−ヒドロキシエトキシ
フェニル)スルホン酸等の他の多官能化合物の1種以上
で置換してもよい。
【0008】前記ポリエステル(A)は、公知の方法に準
じて製造することが出来る。例えば、ポリエチレン−
2,6−ナフタレート(PEN)の製造は、先ず、2,
6−ナフタレンジカルボン酸又はそのエステル形成性誘
導体(好ましくは、ジメチルエステル)とエチレングリ
コールとを加熱下エステル化又はエステル交換反応させ
る。その際、エステル交換反応触媒として、コバルト、
マンガン、カルシウム、マグネシウム、チタン化合物等
を用いるのが好ましい。引き続き、ゲルマニウム、アン
チモン、チタン触媒、リン化合物の存在下、加熱真空下
にて重縮合反応を行いポリマー(PEN)を得る。この
コバルト、マンガン、カルシウム、マグネシウム、チタ
ン化合物はエステル交換反応触媒として従来から知られ
ている化合物、例えば酢酸コバルト、酢酸マンガン、酢
酸カルシウム、酢酸マグネシウム等の低級脂肪酸塩、塩
化コバルトのような塩化物などが用いられる。チタン化
合物としては、例えば酸化チタン、トリメリット酸チタ
ンなどが用いられる。また、このリン化合物としては、
正リン酸、次亜リン酸、亜リン酸等の無機リン酸および
トリメチルホスフェートなどの有機リン酸が好ましく用
いられる。次いで所望により、前記ポリマーをチップ又
はペレット状にし、常法に従って固相重合しても良い。
高重合度のポリマーを得るには固相重合することのが好
ましい。この固相重合は、同時にポリマー中のアセトア
ルデヒド量やオリゴマー量を軽減するという効果をもも
たらす。ポリマーの固有粘度(トリクロロフェノール2
重量部とフェノール3重量部の混合溶媒、25℃)は
0.55以上、さらには0.60以上が好ましい。この
上限は容器の特性や成形性にもよるが、0.90、さら
には0.80が好ましい。
じて製造することが出来る。例えば、ポリエチレン−
2,6−ナフタレート(PEN)の製造は、先ず、2,
6−ナフタレンジカルボン酸又はそのエステル形成性誘
導体(好ましくは、ジメチルエステル)とエチレングリ
コールとを加熱下エステル化又はエステル交換反応させ
る。その際、エステル交換反応触媒として、コバルト、
マンガン、カルシウム、マグネシウム、チタン化合物等
を用いるのが好ましい。引き続き、ゲルマニウム、アン
チモン、チタン触媒、リン化合物の存在下、加熱真空下
にて重縮合反応を行いポリマー(PEN)を得る。この
コバルト、マンガン、カルシウム、マグネシウム、チタ
ン化合物はエステル交換反応触媒として従来から知られ
ている化合物、例えば酢酸コバルト、酢酸マンガン、酢
酸カルシウム、酢酸マグネシウム等の低級脂肪酸塩、塩
化コバルトのような塩化物などが用いられる。チタン化
合物としては、例えば酸化チタン、トリメリット酸チタ
ンなどが用いられる。また、このリン化合物としては、
正リン酸、次亜リン酸、亜リン酸等の無機リン酸および
トリメチルホスフェートなどの有機リン酸が好ましく用
いられる。次いで所望により、前記ポリマーをチップ又
はペレット状にし、常法に従って固相重合しても良い。
高重合度のポリマーを得るには固相重合することのが好
ましい。この固相重合は、同時にポリマー中のアセトア
ルデヒド量やオリゴマー量を軽減するという効果をもも
たらす。ポリマーの固有粘度(トリクロロフェノール2
重量部とフェノール3重量部の混合溶媒、25℃)は
0.55以上、さらには0.60以上が好ましい。この
上限は容器の特性や成形性にもよるが、0.90、さら
には0.80が好ましい。
【0009】本発明における繰返し使用される多層容器
は、前記した内層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリアリレート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上
でかつエチレンナフタレート単位を含まないポリエステ
ル系樹脂からなる群から選ばれた少なくとも1種の熱可
塑性樹脂(B)からなるスキン層(B)を有する。
は、前記した内層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリアリレート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上
でかつエチレンナフタレート単位を含まないポリエステ
ル系樹脂からなる群から選ばれた少なくとも1種の熱可
塑性樹脂(B)からなるスキン層(B)を有する。
【0010】前記熱可塑性アクリル系樹脂としては、メ
タクリル酸メチルによる繰返し単位を主成分とするホモ
ポリマーあるいはコポリマーが好ましく挙げられる。該
コポリマーにおいて、メタクリル酸メチルと共重合し得
る成分としてはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、ア
クリル酸イソブチル、アクリル酸2−ヒドロキシプロピ
ル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸n−テトラデ
シル、アクリル酸n−ヘキサデシル、アクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸グリシジル
エステルなどのアクリル酸エステルが好ましく挙げられ
る。メタクリル酸メチル成分の割合としては50モル%
以上、更には60モル%以上が好ましい。
タクリル酸メチルによる繰返し単位を主成分とするホモ
ポリマーあるいはコポリマーが好ましく挙げられる。該
コポリマーにおいて、メタクリル酸メチルと共重合し得
る成分としてはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、ア
クリル酸イソブチル、アクリル酸2−ヒドロキシプロピ
ル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸n−テトラデ
シル、アクリル酸n−ヘキサデシル、アクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸グリシジル
エステルなどのアクリル酸エステルが好ましく挙げられ
る。メタクリル酸メチル成分の割合としては50モル%
以上、更には60モル%以上が好ましい。
【0011】前記ポリオレフィン系樹脂としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のα-オレフィン類による
繰返し単位を主成分とするホモポリマーまたはコポリマ
ーが好ましく挙げられ、例えばプロピレンのホモポリマ
ー、エチレンのホモポリマー、さらにはエチレンと他の
α−オレフィン(例えば、プロピレン、ブテン−1な
ど)を共重合させたブロックまたはランダムコポリマ
ー、具体的にはエチレンと炭素数3以上のα−オレフィ
ンの共重合体(例えば、エチレン/プロピレン共重合
体、、エチレン/ブテン−1共重合体など)、エチレ
ン、炭素数3以上のα−オレフィン及び非共役ジエンか
らなる共重合体(例えば、エチレン/プロピレン/1,
4−ヘキサジエン共重合体、エチレン/プロピレン/ジ
シクロペンタジエン共重合体、エチレン/プロピレン/
エチリデンノルボルネン共重合体など)が挙げられる。
これらは1種または2種以上で用いることが出来る。好
ましいポリオレフィン系共重合体としては、ポリプロピ
レンホモポリマー、ポリエチレンホモポリマー、エチレ
ン含有量50mol%以上の、エチレンと炭素数3以上
のα−オレフィンの共重合体(例えば、エチレン/プロ
ピレン共重合体、エチレン/ブテン−1共重合体など)
が挙げられる。
エチレン、ポリプロピレン等のα-オレフィン類による
繰返し単位を主成分とするホモポリマーまたはコポリマ
ーが好ましく挙げられ、例えばプロピレンのホモポリマ
ー、エチレンのホモポリマー、さらにはエチレンと他の
α−オレフィン(例えば、プロピレン、ブテン−1な
ど)を共重合させたブロックまたはランダムコポリマ
ー、具体的にはエチレンと炭素数3以上のα−オレフィ
ンの共重合体(例えば、エチレン/プロピレン共重合
体、、エチレン/ブテン−1共重合体など)、エチレ
ン、炭素数3以上のα−オレフィン及び非共役ジエンか
らなる共重合体(例えば、エチレン/プロピレン/1,
4−ヘキサジエン共重合体、エチレン/プロピレン/ジ
シクロペンタジエン共重合体、エチレン/プロピレン/
エチリデンノルボルネン共重合体など)が挙げられる。
これらは1種または2種以上で用いることが出来る。好
ましいポリオレフィン系共重合体としては、ポリプロピ
レンホモポリマー、ポリエチレンホモポリマー、エチレ
ン含有量50mol%以上の、エチレンと炭素数3以上
のα−オレフィンの共重合体(例えば、エチレン/プロ
ピレン共重合体、エチレン/ブテン−1共重合体など)
が挙げられる。
【0012】前記ポリカーボネート系樹脂を構成するジ
ヒドロキシ化合物成分としては、例えばハイドロキノ
ン、レゾルシノール、ビス(ヒドロキシフェニル)アル
カン類、ビス(ヒドロキシフェニル)シクロアルカン
類、ビス(ヒドロキシフェニル)エーテル類、ビス(ヒ
ドロキシフェニル)ケトン類、ビス(ヒドロキシフェニ
ル)スルホキシド類、ビス(ヒドロキシフェニル)スル
ホン類、2,2−ビス(ヒドロキシフェニル)ジイソプ
ロピルベンゼン類等を挙げることができる。さらに具体
的には、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン(ビスフェノールA)、2,4−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)−2−メチルブタン、1,1−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベン
ゼン、2,2−ビス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、ヒドロキシベンゾフェノン、4,4’
−スルフォニルジフェノール等を例示することができ
る。最も好ましいのは、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン(ビスフェノールA)である。
ヒドロキシ化合物成分としては、例えばハイドロキノ
ン、レゾルシノール、ビス(ヒドロキシフェニル)アル
カン類、ビス(ヒドロキシフェニル)シクロアルカン
類、ビス(ヒドロキシフェニル)エーテル類、ビス(ヒ
ドロキシフェニル)ケトン類、ビス(ヒドロキシフェニ
ル)スルホキシド類、ビス(ヒドロキシフェニル)スル
ホン類、2,2−ビス(ヒドロキシフェニル)ジイソプ
ロピルベンゼン類等を挙げることができる。さらに具体
的には、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン(ビスフェノールA)、2,4−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)−2−メチルブタン、1,1−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベン
ゼン、2,2−ビス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、ヒドロキシベンゾフェノン、4,4’
−スルフォニルジフェノール等を例示することができ
る。最も好ましいのは、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン(ビスフェノールA)である。
【0013】前記ポリアリレート系樹脂は、芳香族ジオ
ール、芳香族ジカルボン酸など、あるいはこれらの誘導
体を重合した全芳香族ポリエステルである。具体的に
は、ジオール成分として4,4’−ジヒドロキシビフェ
ニル、3,3’,5,5’−テトラメチル−4,4’−
ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、t−ブチル
ハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン及び4,4’−
ジヒドロキシジフェニルエーテルから選ばれる少なくと
も1種を構成成分とし、ジカルボン酸としてテレフタル
酸、イソフタル酸、4,4’−ジフェニルカルボン酸、
1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4’−ジカル
ボン酸、1,2−ビス(2−クロロフェノキシ)エタン
−4,4’ジカルボン酸およびジフェニルエーテルジカ
ルボン酸から選ばれる少なくとも1種を構成成分とする
ポリアリレート樹脂が好ましく挙げられる。これら以外
に脂肪族及び脂環族ジカルボン酸/ジオールを本発明の
目的を損なわない範囲で共重合しても良い。
ール、芳香族ジカルボン酸など、あるいはこれらの誘導
体を重合した全芳香族ポリエステルである。具体的に
は、ジオール成分として4,4’−ジヒドロキシビフェ
ニル、3,3’,5,5’−テトラメチル−4,4’−
ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、t−ブチル
ハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン及び4,4’−
ジヒドロキシジフェニルエーテルから選ばれる少なくと
も1種を構成成分とし、ジカルボン酸としてテレフタル
酸、イソフタル酸、4,4’−ジフェニルカルボン酸、
1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4’−ジカル
ボン酸、1,2−ビス(2−クロロフェノキシ)エタン
−4,4’ジカルボン酸およびジフェニルエーテルジカ
ルボン酸から選ばれる少なくとも1種を構成成分とする
ポリアリレート樹脂が好ましく挙げられる。これら以外
に脂肪族及び脂環族ジカルボン酸/ジオールを本発明の
目的を損なわない範囲で共重合しても良い。
【0014】前記エチレンナフタレート単位を含まずか
つガラス転位温度が85℃以上であるポリエステル系樹
脂は、コポリマー或いはブレンド体である。このポリエ
ステル系樹脂のコポリマー体としては、ジカルボン酸成
分がテレフタル酸、イソフタル酸、フェニルインダンジ
カルボン酸、4,4’−ジフェニルカルボン酸、1,2
−ビス(フェノキシ)エタン−4,4’−ジカルボン酸
から選ばれる1種以上からなり、ジオール成分がフルオ
レン類のエチレンオキサイド付加体、具体的には、9,
9−ビス(4−ヒドロキシエトキシフェニル)フルオレ
ン、9,9−ビス(4−ヒドロキシプロポキシフェニ
ル)フルオレン、9,9−ビス(4−ヒドロキシブトキ
シフェニル)フルオレン、1,4−シクロヘキンサンジ
メタノールから選ばれる1種以上及びエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオールから選ばれ
る1種以上から構成されるコポリマーが好ましく挙げら
れる。また、ブレンド体としては、これらコポリマー
と、ポリエチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメ
タノール共重合ポリエチレンテレフタレートなどのブレ
ンド体が好ましく挙げられる。
つガラス転位温度が85℃以上であるポリエステル系樹
脂は、コポリマー或いはブレンド体である。このポリエ
ステル系樹脂のコポリマー体としては、ジカルボン酸成
分がテレフタル酸、イソフタル酸、フェニルインダンジ
カルボン酸、4,4’−ジフェニルカルボン酸、1,2
−ビス(フェノキシ)エタン−4,4’−ジカルボン酸
から選ばれる1種以上からなり、ジオール成分がフルオ
レン類のエチレンオキサイド付加体、具体的には、9,
9−ビス(4−ヒドロキシエトキシフェニル)フルオレ
ン、9,9−ビス(4−ヒドロキシプロポキシフェニ
ル)フルオレン、9,9−ビス(4−ヒドロキシブトキ
シフェニル)フルオレン、1,4−シクロヘキンサンジ
メタノールから選ばれる1種以上及びエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオールから選ばれ
る1種以上から構成されるコポリマーが好ましく挙げら
れる。また、ブレンド体としては、これらコポリマー
と、ポリエチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメ
タノール共重合ポリエチレンテレフタレートなどのブレ
ンド体が好ましく挙げられる。
【0015】さらに、前記スキン層(B)は、本発明の目
的を損なわない範囲で、前記の熱可塑性アクリル系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリアリレート系樹脂及びエチレンナフタレート単位を
含まずかつガラス転位温度が85℃以上であるポリエス
テル系樹脂から選ばれる2種以上のブレンド物、さらに
好ましくは熱可塑性アクリル系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリアリレート系樹脂及びエチレンナフタレー
ト単位を含まずかつガラス転位温度が85℃以上である
ポリエステル系樹脂から選ばれる2種以上のブレンド物
であっても良い。これら熱可塑性樹脂やそのブレンド物
はプリフォーム(ボトルの前駆成形体)やシートを成形
する際の溶融成形性と容器に成形加工する際の熱成形性
又はブロー成形性を有し、例えば樹脂によって範囲は異
なるが、1万〜50万程度の分子量を有する。
的を損なわない範囲で、前記の熱可塑性アクリル系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリアリレート系樹脂及びエチレンナフタレート単位を
含まずかつガラス転位温度が85℃以上であるポリエス
テル系樹脂から選ばれる2種以上のブレンド物、さらに
好ましくは熱可塑性アクリル系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリアリレート系樹脂及びエチレンナフタレー
ト単位を含まずかつガラス転位温度が85℃以上である
ポリエステル系樹脂から選ばれる2種以上のブレンド物
であっても良い。これら熱可塑性樹脂やそのブレンド物
はプリフォーム(ボトルの前駆成形体)やシートを成形
する際の溶融成形性と容器に成形加工する際の熱成形性
又はブロー成形性を有し、例えば樹脂によって範囲は異
なるが、1万〜50万程度の分子量を有する。
【0016】本発明においては、前記スキン層(B)に紫
外線吸収剤を含有させることができ、また含有させるこ
とが好ましい。この紫外線吸収剤としては、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤及
びベンゾオキサジノン系紫外線吸収剤よりなる群から選
ばれる1種以上を使用することが好ましい。
外線吸収剤を含有させることができ、また含有させるこ
とが好ましい。この紫外線吸収剤としては、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤及
びベンゾオキサジノン系紫外線吸収剤よりなる群から選
ばれる1種以上を使用することが好ましい。
【0017】前記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
(化合物)としては、例えば2−(5−メチル−2−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2−[2−ヒ
ドロキシ−3,5−ビス(α,α’−ジメチルベンジ
ル)フェニル]ベンゾトリアゾール、2−(2H−ベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチ
ル−1−フェニルエチル)フェノール、2−(2Hベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4−(1,1,3,3,
−テトラメチルブチル)フェノール、2−(2H−ベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4−メチルフェノール、
2−(2Hベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6ジ
−t−ブチルフェノール、2−(2H−ベンゾトリアゾ
ール−2−イル)4,6−ジ−t−アミルフェノール、
2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4−t
−ブチルフェノール、2−(2’−ヒドロキシ−3’−
t−ブチル−5’−メチルフェニル)−5クロロベンゾ
トリアゾール、2−(2’−ヒドロキシー3’,5−ジ
−t−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾー
ル、6−(2−ベンゾトリアゾリル)−4−tオクチル
−6’−t−ブチル−4’−メチル−2,3−メチレン
ビスフェノール等を挙げることができる。
(化合物)としては、例えば2−(5−メチル−2−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2−[2−ヒ
ドロキシ−3,5−ビス(α,α’−ジメチルベンジ
ル)フェニル]ベンゾトリアゾール、2−(2H−ベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチ
ル−1−フェニルエチル)フェノール、2−(2Hベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4−(1,1,3,3,
−テトラメチルブチル)フェノール、2−(2H−ベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4−メチルフェノール、
2−(2Hベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6ジ
−t−ブチルフェノール、2−(2H−ベンゾトリアゾ
ール−2−イル)4,6−ジ−t−アミルフェノール、
2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4−t
−ブチルフェノール、2−(2’−ヒドロキシ−3’−
t−ブチル−5’−メチルフェニル)−5クロロベンゾ
トリアゾール、2−(2’−ヒドロキシー3’,5−ジ
−t−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾー
ル、6−(2−ベンゾトリアゾリル)−4−tオクチル
−6’−t−ブチル−4’−メチル−2,3−メチレン
ビスフェノール等を挙げることができる。
【0018】前記ベンゾオキサジノン系紫外線吸収剤
(化合物)としては、例えば2,2’−p−フェニレン
ビス(3,1−オキサジン−4−オン)、2−p−ニト
ロフェニル−3,1−ベンゾオキサジン−4−オン、2
−(2−ナフチル)−3,1−ベンゾオキサジン−4−
オン、2,2’−p−フェニレンビス(3,1−ベンゾ
オキサジン−4−オン)、2,2’−(2,6−ナフチ
レン)ビス(3,1−ベンゾオキサジン−4−オン)等
を挙げる事ができる。
(化合物)としては、例えば2,2’−p−フェニレン
ビス(3,1−オキサジン−4−オン)、2−p−ニト
ロフェニル−3,1−ベンゾオキサジン−4−オン、2
−(2−ナフチル)−3,1−ベンゾオキサジン−4−
オン、2,2’−p−フェニレンビス(3,1−ベンゾ
オキサジン−4−オン)、2,2’−(2,6−ナフチ
レン)ビス(3,1−ベンゾオキサジン−4−オン)等
を挙げる事ができる。
【0019】前記トリアジン系紫外線吸収剤(化合物)
としては、例えば2−(4,6−ジフェニル−1,3,
5−トリアジン−2−イル)−5−(ヘキシル)オキシ
フェノール等が挙げられる。
としては、例えば2−(4,6−ジフェニル−1,3,
5−トリアジン−2−イル)−5−(ヘキシル)オキシ
フェノール等が挙げられる。
【0020】これら紫外線吸収剤(化合物)のうち、ポ
リエチレン−2,6−ナフタレートの劣化に関わる吸収
領域の260〜370nmに大きな吸収強度を有する化
合物が好ましい。さらに具体的には2,2’−p−フェ
ニレンビス(3,1−オキサジン−4−オン)、2−
(4,6−ジフェニル−1,3,5−トリアジン−2−
イル)−5−(ヘキシル)オキシフェノール、2−(5
−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α’−
ジメチルベンジル)フェニル]ベンゾトリアゾールが好
ましい。
リエチレン−2,6−ナフタレートの劣化に関わる吸収
領域の260〜370nmに大きな吸収強度を有する化
合物が好ましい。さらに具体的には2,2’−p−フェ
ニレンビス(3,1−オキサジン−4−オン)、2−
(4,6−ジフェニル−1,3,5−トリアジン−2−
イル)−5−(ヘキシル)オキシフェノール、2−(5
−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α’−
ジメチルベンジル)フェニル]ベンゾトリアゾールが好
ましい。
【0021】前記スキン層(B)を形成する熱可塑性樹脂
と紫外線吸収剤の量比は、樹脂100重量部当たり、紫
外線吸収剤が0.01〜10重量部、さらには0.05
〜5重量部であることが好ましい。この量が10重量部
を超えると紫外線吸収剤が溶出しやすく、一方0.01
重量部より少ないと紫外線吸収能が不足し、内層を構成
するエチレンナフタレート系ポリエステル樹脂の紫外線
劣化を防止する効果が小さい、ので好ましくない。
と紫外線吸収剤の量比は、樹脂100重量部当たり、紫
外線吸収剤が0.01〜10重量部、さらには0.05
〜5重量部であることが好ましい。この量が10重量部
を超えると紫外線吸収剤が溶出しやすく、一方0.01
重量部より少ないと紫外線吸収能が不足し、内層を構成
するエチレンナフタレート系ポリエステル樹脂の紫外線
劣化を防止する効果が小さい、ので好ましくない。
【0022】本発明におけるスキン層(B)の厚みは、
0.5〜100μmが好ましく、さらに好ましくは1〜
50μmである。このスキン層(B)は、容器の使用時や
(回収)保管時に最内層のエチレンナフタレート系ポリ
エステル樹脂が紫外線に曝されることや、アルカリに侵
食されることを防止するが、紫外線吸収能を有すると、
使用時や(回収)保管時に少なくとも容器内層を構成す
るエチレンナフタレート系ポリエステル樹脂が紫外線に
曝され、紫外線劣化するのを防止する作用を奏する。容
器内層(A)の厚みは、容器の大きさや用途によって変る
が、通常胴部の厚みで0.15〜1.0mmが好まし
く、さらに0.25〜0.6mmが好ましい。また、所
望により、該内層の内側に他の樹脂層を設けても良い
し、内層とスキン層の間に他の樹脂層を設けても良い。
0.5〜100μmが好ましく、さらに好ましくは1〜
50μmである。このスキン層(B)は、容器の使用時や
(回収)保管時に最内層のエチレンナフタレート系ポリ
エステル樹脂が紫外線に曝されることや、アルカリに侵
食されることを防止するが、紫外線吸収能を有すると、
使用時や(回収)保管時に少なくとも容器内層を構成す
るエチレンナフタレート系ポリエステル樹脂が紫外線に
曝され、紫外線劣化するのを防止する作用を奏する。容
器内層(A)の厚みは、容器の大きさや用途によって変る
が、通常胴部の厚みで0.15〜1.0mmが好まし
く、さらに0.25〜0.6mmが好ましい。また、所
望により、該内層の内側に他の樹脂層を設けても良い
し、内層とスキン層の間に他の樹脂層を設けても良い。
【0023】本発明における多層容器は、前記した熱可
塑性樹脂を用い、公知の方法で製造することができる。
例えば、プリフォームを2色成形機にて成形の後、配向
延伸ブローを行うなどの方法によって成形、製造するこ
とが出来る。また、Tダイ法、インフレーション法など
によりシートを共押出成形にて成形の後、圧縮成形や真
空成形などの熱成形法により、トレーや深絞りカップな
どの容器に形成することが出来る。容器としては、飲料
用ボトルが最も好ましいが、他の用途の容器でもよい。
塑性樹脂を用い、公知の方法で製造することができる。
例えば、プリフォームを2色成形機にて成形の後、配向
延伸ブローを行うなどの方法によって成形、製造するこ
とが出来る。また、Tダイ法、インフレーション法など
によりシートを共押出成形にて成形の後、圧縮成形や真
空成形などの熱成形法により、トレーや深絞りカップな
どの容器に形成することが出来る。容器としては、飲料
用ボトルが最も好ましいが、他の用途の容器でもよい。
【0024】本発明における多層容器は回収再使用され
る毎に洗浄されるが、この洗浄には加温した水又はアル
カリ水溶液による洗浄を行うことが好ましい。この温度
は50℃から95℃の範囲が好ましく、更に好ましくは
65〜95℃である。この温度が低いと洗浄及び殺菌効
果が期待できず、一方温度が高すぎると容器の熱変形を
引き起こす。また、アルカリとしては、通常水酸化ナト
リウムが使用され、この濃度は1〜6%の範囲である。
る毎に洗浄されるが、この洗浄には加温した水又はアル
カリ水溶液による洗浄を行うことが好ましい。この温度
は50℃から95℃の範囲が好ましく、更に好ましくは
65〜95℃である。この温度が低いと洗浄及び殺菌効
果が期待できず、一方温度が高すぎると容器の熱変形を
引き起こす。また、アルカリとしては、通常水酸化ナト
リウムが使用され、この濃度は1〜6%の範囲である。
【0025】本発明における容器の洗浄は、洗浄液、好
ましくは加温された水又はアルカリ水溶液が容器に接触
する方法であれば特に限定されないが、上記した洗浄液
中に容器を浸漬して行うのが最も好ましい。場合によっ
て、例えば加温水溶液を容器に噴射させることも出来
る。アルカリ水溶液での洗浄後は、さらに水又は温水で
洗浄する。この温水は95℃以下の温度が好ましい。水
又は温水の洗浄は、アルカリ水溶液を十分洗い流すこと
が出来る程度で良い。
ましくは加温された水又はアルカリ水溶液が容器に接触
する方法であれば特に限定されないが、上記した洗浄液
中に容器を浸漬して行うのが最も好ましい。場合によっ
て、例えば加温水溶液を容器に噴射させることも出来
る。アルカリ水溶液での洗浄後は、さらに水又は温水で
洗浄する。この温水は95℃以下の温度が好ましい。水
又は温水の洗浄は、アルカリ水溶液を十分洗い流すこと
が出来る程度で良い。
【0026】本発明の多層容器は繰り返し使用可能であ
るが、15回繰り返した後の容器胴部のヘーズが15%
以下であることが好ましく、更には10%以下であるこ
とが好ましい。15%を超えると透明性が低下し好まし
くない。
るが、15回繰り返した後の容器胴部のヘーズが15%
以下であることが好ましく、更には10%以下であるこ
とが好ましい。15%を超えると透明性が低下し好まし
くない。
【0027】また、通常の繰返使用の際、容器は紫外線
を照射(通常、太陽光により被曝)されるが、1回繰返
しでの紫外線の受光量は、310nm〜400nmの波
長領域ので、7,500mJ/cm2〜90,000mJ
/cm2の照度であると推定される。
を照射(通常、太陽光により被曝)されるが、1回繰返
しでの紫外線の受光量は、310nm〜400nmの波
長領域ので、7,500mJ/cm2〜90,000mJ
/cm2の照度であると推定される。
【0028】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。なお、例中の特性は下記の方法で測定し
た。 (1)ヘーズ ボトル片胴部(厚み約300μm)を濁度計にセット
し、測定した。 (2)紫外線の照度 紫外線(310〜400nm)の照度は、MINOLT
A製紫外線強度計UM−10(受光部UM−360)に
て測定した。
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。なお、例中の特性は下記の方法で測定し
た。 (1)ヘーズ ボトル片胴部(厚み約300μm)を濁度計にセット
し、測定した。 (2)紫外線の照度 紫外線(310〜400nm)の照度は、MINOLT
A製紫外線強度計UM−10(受光部UM−360)に
て測定した。
【0029】[実施1〜7] 1.内層(A)用ポリマーの製造 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル10
0重量部とエチレングリコール70重量とを、酢酸カル
シウム及び酢酸マグネシウムをエステル交換触媒として
用い、副生するメタノールを系外に留去させかつ250
℃まで加熱昇温しながらエステル交換反応させ、メタノ
ールの留去がほぼ終了した段階で重合触媒として酢酸ゲ
ルマニウムを添加し、引き続き安定剤としてトリメチル
フォスフェートを添加して、エステル交換反応を終了せ
しめた。次いで、反応生成物を高温高真空下で重縮合反
応させて固有粘度0.55のプレポリマーを得た。この
プレポリマーをストランド型のチップとした後更に、加
熱真空下で固相重合させて固有粘度(トリクロロフェノ
ール2重量部とフェノール3重量部の混合溶媒、25
℃)0.65の固相重合ポリマーを得た。
0重量部とエチレングリコール70重量とを、酢酸カル
シウム及び酢酸マグネシウムをエステル交換触媒として
用い、副生するメタノールを系外に留去させかつ250
℃まで加熱昇温しながらエステル交換反応させ、メタノ
ールの留去がほぼ終了した段階で重合触媒として酢酸ゲ
ルマニウムを添加し、引き続き安定剤としてトリメチル
フォスフェートを添加して、エステル交換反応を終了せ
しめた。次いで、反応生成物を高温高真空下で重縮合反
応させて固有粘度0.55のプレポリマーを得た。この
プレポリマーをストランド型のチップとした後更に、加
熱真空下で固相重合させて固有粘度(トリクロロフェノ
ール2重量部とフェノール3重量部の混合溶媒、25
℃)0.65の固相重合ポリマーを得た。
【0030】2.ボトルの成形 上記1で得た固相重合ポリマーを用いてプリフォームを
射出成形し、次いでこのプリフォームの外側に下表ニ示
すスキン層形成用樹脂層(B)を射出成形した。引き続
き、2層構造のプリフォームを加熱してから配向ブロー
してボトルを成形した。なお、プリフォームは日精樹脂
工業製2色成形機にて成形(シリンダー設定295℃、
スクリュー回転数100rpm、成形サイクル45se
c)し、該プリフォームの平均胴部厚みは4.4mm、
重量は約56gとした。また、ボトルはKRUPP CORPOPL
AST社製LB01にて成形し、ボトルは内容積約1.0L(リ
ットル)で平均胴部厚みは300μmとした。
射出成形し、次いでこのプリフォームの外側に下表ニ示
すスキン層形成用樹脂層(B)を射出成形した。引き続
き、2層構造のプリフォームを加熱してから配向ブロー
してボトルを成形した。なお、プリフォームは日精樹脂
工業製2色成形機にて成形(シリンダー設定295℃、
スクリュー回転数100rpm、成形サイクル45se
c)し、該プリフォームの平均胴部厚みは4.4mm、
重量は約56gとした。また、ボトルはKRUPP CORPOPL
AST社製LB01にて成形し、ボトルは内容積約1.0L(リ
ットル)で平均胴部厚みは300μmとした。
【0031】
【表1】
【0032】3.紫外線照射及び洗浄 2.ボトルの胴部に紫外線(キセノンテスタ;島津キセ
ノンテスタ XW−150を使用)を照射し、その後浸
漬法にて1.8%NaOH水溶液を用いて75℃、9分
間洗浄し、さらに水洗し、乾燥した。紫外線照射から乾
燥迄の操作を15回繰り返し、ボトル胴部から4×4c
m角のサンプルを3点切り出し、ヘーズを測定しその平
均値をヘーズ値とした。
ノンテスタ XW−150を使用)を照射し、その後浸
漬法にて1.8%NaOH水溶液を用いて75℃、9分
間洗浄し、さらに水洗し、乾燥した。紫外線照射から乾
燥迄の操作を15回繰り返し、ボトル胴部から4×4c
m角のサンプルを3点切り出し、ヘーズを測定しその平
均値をヘーズ値とした。
【0033】
【表2】
【0034】
【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル樹脂製多
層容器を透明性を低下させないで繰返し使用することが
出来る。
層容器を透明性を低下させないで繰返し使用することが
出来る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 23/00 C08L 23/00 33/00 33/00 67/00 67/00 69/00 69/00 // B29L 9:00 (72)発明者 長野 博紀 愛媛県松山市北吉田町77番地 帝人株式会 社松山事業所内 Fターム(参考) 3E033 BA13 BA14 BA15 BA16 BA18 BA26 BB04 BB08 CA18 CA20 GA02 4F208 AA03 AA21 AA24 AA27 AA28 AB14 AE10 AG03 AG07 AH55 AR06 AR20 LB01 LB22 LG01 4J002 BB03X BB05X BB12X BB14X BB15X BG06X CF08W CF16X CG01X CG02X EU176 EU236 FD056 GG01
Claims (3)
- 【請求項1】 容器の内層(A)が主たる繰返し単位がエ
チレンナフタレートである熱可塑性ポリエステル(A)か
らなり、該層(A)の外側に熱可塑性アクリル系樹脂、ポ
リオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリア
リレート系樹脂及びガラス転位温度が85℃以上でかつ
エチレンナフタレート単位を含まないポリエステル系樹
脂よりなる群から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹
脂(B)からなるスキン層(B)を有することを特徴とする繰
返し使用される多層容器。 - 【請求項2】 15回繰返し使用した後の容器胴部のヘ
ーズが15%以下である請求項1記載の繰返し使用され
る多層容器。 - 【請求項3】 スキン層(B)がベンゾトリアゾール系紫
外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤及びベンゾオキ
サジノン系紫外線吸収剤よりなる群から選ばれる少なく
とも1種を含有する請求項1記載の繰返し使用される多
層容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6478399A JP2000255540A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 繰返し使用される多層容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6478399A JP2000255540A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 繰返し使用される多層容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000255540A true JP2000255540A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13268178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6478399A Pending JP2000255540A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 繰返し使用される多層容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000255540A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2017078076A1 (ja) * | 2015-11-04 | 2018-08-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形体 |
| US10076888B2 (en) | 2015-04-28 | 2018-09-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Multi-layer materials and articles made therefrom and methods of making |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP6478399A patent/JP2000255540A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10076888B2 (en) | 2015-04-28 | 2018-09-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Multi-layer materials and articles made therefrom and methods of making |
| JPWO2017078076A1 (ja) * | 2015-11-04 | 2018-08-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形体 |
| US11002883B2 (en) | 2015-11-04 | 2021-05-11 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Thermoplastic resin composition and molded article thereof |
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