JP2000127037A - Grinding wheel holder - Google Patents
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Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、研削盤で使用され
る砥石車の砥石支持装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding wheel support device for a grinding wheel used in a grinding machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、研削盤で使用される砥石車は、
砥石支持装置に固定的に取り付けられ、その砥石支持装
置が研削盤の主軸に固定されることによって、砥石支持
装置と一体で回転することができる。図７に示すのは、
砥石支持装置１０１に砥石車１０２が取り付けられた状
態の一例を示す断面図である。図７に示すように、砥石
支持装置１０１は、フランジ１０３と、フランジ板１０
４と、ナット１０５とで構成されている。そして、フラ
ンジ１０３は、砥石車１０２の一側面に対向するフラン
ジ部１０３ａと、フランジ部１０３ａの中心から軸方向
に延出しその先端部にナット１０５が螺合されるねじ部
を有するボス１０３ｂとで構成されている。2. Description of the Related Art Generally, a grinding wheel used in a grinder is
By being fixedly attached to the grindstone supporting device, and being fixed to the main shaft of the grinding machine, the grindstone supporting device can rotate integrally with the grindstone supporting device. FIG. 7 shows
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an example of a state in which a grinding wheel 102 is attached to the grinding wheel support device 101. As shown in FIG. 7, the grindstone supporting device 101 includes a flange 103 and a flange plate 10.
4 and a nut 105. The flange 103 includes a flange portion 103a facing one side surface of the grinding wheel 102, and a boss 103b extending axially from the center of the flange portion 103a and having a threaded portion to which a nut 105 is screwed at a tip end thereof. It is configured.
【０００３】このような構成において、ボス１０３ｂに
砥石車１０２の軸心１０６の回りに形成された砥石穴１
０２ａを嵌合することで砥石車１０２の一側面とフラン
ジ部１０３ａとを対向させて、更に、フランジ板１０４
をボス１０３ｂに嵌合することでフランジ板１０４を砥
石車１０２の他側面に当接させる。そして、砥石車１０
２は、ボス１０３ｂの外周部分に形成されたねじ部に螺
合するナット１０５を締め付けることによって砥石支持
装置１０１に挟持される（特開平１０−１７５１６４号
参照）。In such a configuration, a grinding wheel hole 1 formed around an axis 106 of the grinding wheel 102 is formed on the boss 103b.
02a, the one side surface of the grinding wheel 102 and the flange portion 103a are opposed to each other.
Is fitted to the boss 103b to bring the flange plate 104 into contact with the other side surface of the grinding wheel 102. And the grinding wheel 10
2 is clamped by the grindstone supporting device 101 by tightening a nut 105 screwed into a screw portion formed on the outer peripheral portion of the boss 103b (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-175164).
【０００４】この砥石車１０２にアンバランスが有ると
回転中に振動を生じてしまうので、このような砥石車１
０２によって加工された加工物では面精度が悪くなる。
砥石車１０２のアンバランスの原因としては、砥石車１
０２自体が不均質であることや砥石車１０２の軸心１０
６を中心に形成された砥石穴１０２ａと砥石支持装置１
０１のボス１０３ｂの外周部分との間の隙間による偏心
などがある。このアンバランスは、砥石車１０２の回転
により遠心力となり砥石車１０２に振れ振動を生じるこ
ととなる。この砥石車１０２の振動は、加工面に一定の
間隔で現れる縞模様となり、仕上げ面の面精度を粗くす
る原因となっている。したがって、仕上げ面の面精度を
高めるためには、回転体のアンバランスを調整すること
により砥石車１０２の振動を低減する必要がある。この
ため、図７及び図８に示すような砥石支持装置１０１を
使用して、フランジ板１０４に設けられた環状溝１０７
に取り付けられる２または３個のバランスウェイト１０
８の位置を調整することにより、砥石車１０２のバラン
ス調整を行うことが従来から行われている。[0004] If the grinding wheel 102 has an imbalance, vibration occurs during rotation.
The workpiece processed by 02 has poor surface accuracy.
The cause of the imbalance of the grinding wheel 102 is the grinding wheel 1
02 itself is inhomogeneous or the axis 10 of the grinding wheel 102
6 and the grinding wheel support device 1
There is an eccentricity due to a gap between the boss 103b and the outer periphery of the boss 103b. This imbalance becomes a centrifugal force due to the rotation of the grinding wheel 102, causing a wobbling vibration in the grinding wheel 102. The vibration of the grinding wheel 102 becomes a stripe pattern appearing at a constant interval on the processing surface, and causes a rough surface accuracy of the finished surface. Therefore, in order to increase the surface accuracy of the finished surface, it is necessary to reduce the vibration of the grinding wheel 102 by adjusting the imbalance of the rotating body. For this reason, the annular groove 107 provided in the flange plate 104 is formed by using the grindstone supporting device 101 as shown in FIGS.
2 or 3 balance weights 10 attached to
Conventionally, the balance of the grinding wheel 102 is adjusted by adjusting the position of the wheel 8.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、特に高回転
で回転する砥石車の場合には、僅かなアンバランスが発
生させる遠心力が大きくなるので、より厳密なバランス
の調整を必要とする。しかしながら、バランスウェイト
の位置を移動する従来のバランス調整方法では、バラン
スウェイトの位置を僅かに移動することでその遠心力が
大きく変わってしまうため、調整は熟練と多くの時間と
を要する作業であった。そこで、質量の小さいバランス
ウェイトを使用して、より細微な調整をするための砥石
支持装置が開発された。ところが、小さいバランスウェ
イトは、その加工が困難であるのに加えて実際の位置調
整における作業性が悪いといった問題を生じた。By the way, especially in the case of a grinding wheel that rotates at a high speed, the centrifugal force that causes a slight imbalance increases, so that a more strict balance adjustment is required. However, in the conventional balance adjustment method in which the position of the balance weight is moved, the centrifugal force is greatly changed by slightly moving the position of the balance weight, so that the adjustment is a task requiring skill and a lot of time. Was. Therefore, a grindstone supporting device for finer adjustment using a balance weight having a small mass has been developed. However, a small balance weight has a problem that, in addition to being difficult to process, the workability in actual position adjustment is poor.
【０００６】このようなことから、簡単な構造で砥石車
のバランスを簡単に微調整できる砥石支持装置が要望さ
れている。[0006] In view of the above, there is a demand for a grindstone support device that can easily and finely adjust the balance of a grindstone with a simple structure.
【０００７】本発明は、簡単な構造で砥石車のバランス
を簡単に微調整できる砥石支持装置を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a grindstone supporting device that can easily and finely adjust the balance of a grinding wheel with a simple structure.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
砥石車の側面が固定的に取り付けられるフランジ板であ
って、このフランジ板の中心と同心の所定の半径を有す
る円上に等間隔で配置され、ねじが選択的に螺合される
複数のタップ穴が設けられているフランジ板を具備す
る。したがって、選択されたタップ穴にねじを螺合して
フランジ板に質量を付加することにより砥石車のバラン
ス調整をすることができる。According to the first aspect of the present invention,
A plurality of taps on which a side surface of a grinding wheel is fixedly attached and which is arranged at equal intervals on a circle having a predetermined radius concentric with the center of the flange plate and screws are selectively screwed. It has a flange plate provided with holes. Therefore, the screw can be screwed into the selected tapped hole to add mass to the flange plate, so that the balance of the grinding wheel can be adjusted.
【０００９】請求項２記載の発明は、タップ穴は、フラ
ンジ板の中心からの半径が異なる同心円上にそれぞれ設
けられる。したがって、半径の大きい円上のタップ穴に
ねじを螺合して質量を付加することで大きい遠心力が得
られ、半径の小さい円上のタップ穴にねじを螺合して質
量を付加することで小さい遠心力が得られるので、これ
らの大きさの異なる遠心力を組み合わせることで細微な
バランス調整をすることができる。In the invention according to claim 2, the tapped holes are provided on concentric circles having different radii from the center of the flange plate. Therefore, a large centrifugal force can be obtained by screwing a screw into a tapped hole on a circle with a large radius and adding mass, and adding a mass by screwing a screw into a tapped hole on a circle with a small radius. , A small centrifugal force can be obtained, and fine balance adjustment can be performed by combining these centrifugal forces having different magnitudes.
【００１０】請求項３記載の発明は、フランジ板の中心
からの半径が異なる同心上に位置するそれぞれのタップ
穴は、そのタップ穴の中心とフランジ板の中心とを通る
異なる直線上に配置されている。したがって、フランジ
板の中心を通る異なる直線上に配置されているタップ穴
に選択的にねじを取り付けることによって所定の方向に
対して得られる遠心力をより細微に調整できるので、厳
密にバランスの調整を行うことができる。According to a third aspect of the present invention, each of the tap holes concentrically located at different radii from the center of the flange plate are arranged on different straight lines passing through the center of the tap hole and the center of the flange plate. ing. Therefore, it is possible to finely adjust the centrifugal force obtained in a predetermined direction by selectively attaching screws to tap holes arranged on different straight lines passing through the center of the flange plate, so that strict balance adjustment is performed. It can be performed.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を、図
１ないし図３に基づいて説明する。図１は、本実施の形
態における砥石支持装置１が砥石車２を支持する状態を
示す断面図である。図１に示すように、砥石支持装置１
は、フランジ部３ａの中心にボス３ｂが形成されたフラ
ンジ３と、ボス３ｂに嵌合されるフランジ板４と、ボス
３ｂに形成されたねじ部に螺合されるナット５とで構成
されている。そして、ボス３ｂに砥石車２の軸心６の回
りに形成された砥石穴２ａを嵌合することで砥石車２の
一側面とフランジ部３ａとを対向させる。更に、フラン
ジ板４をボス３ｂに嵌合してフランジ板４を砥石車２の
他側面に当接させる。次に、ボス３ｂの外周部分に形成
されたねじ部３ｃに螺合するナット５を締め付ける。こ
のようにして、砥石支持装置１は、砥石車２をフランジ
３とフランジ板４とで挟持する構造となっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a state in which a grinding wheel support device 1 according to the present embodiment supports a grinding wheel 2. As shown in FIG.
Is composed of a flange 3 having a boss 3b formed at the center of the flange portion 3a, a flange plate 4 fitted to the boss 3b, and a nut 5 screwed to a screw portion formed in the boss 3b. I have. Then, by fitting a grinding wheel hole 2a formed around the axis 6 of the grinding wheel 2 into the boss 3b, one side surface of the grinding wheel 2 and the flange portion 3a are opposed to each other. Further, the flange plate 4 is fitted to the boss 3b to bring the flange plate 4 into contact with the other side surface of the grinding wheel 2. Next, the nut 5 screwed into the screw portion 3c formed on the outer peripheral portion of the boss 3b is tightened. Thus, the grinding wheel support device 1 has a structure in which the grinding wheel 2 is sandwiched between the flange 3 and the flange plate 4.
【００１２】また、図２に示すように、砥石支持装置１
は、フランジ板４の側面に形成されるフランジ面７にフ
ランジ板４の中心８と同心の円上に複数のタップ穴９が
等間隔となるように設けられている。そして、選択的
に、バランスウェイトとして機能させるねじ１０をタッ
プ穴９に螺合することでこの回転体に質量を付加して、
砥石車２のバランス調整を行う構造となっている。Further, as shown in FIG.
Is provided with a plurality of tap holes 9 on a flange surface 7 formed on the side surface of the flange plate 4 on a circle concentric with the center 8 of the flange plate 4 at equal intervals. Then, a screw 10 functioning as a balance weight is selectively screwed into the tapped hole 9 to add mass to the rotating body.
The balance of the grinding wheel 2 is adjusted.
【００１３】これらのタップ穴９は、砥石車２の軸心６
と平行方向に加工されている。そして、ねじ１０として
は、図３に示すような、市販の六角穴付き止めねじが使
用される。このねじ１０は、選択されたタップ穴９に螺
合して取付けられることによって、フランジ板４に質量
を付加する構造となっている。The tapped holes 9 are provided in the shaft center 6 of the grinding wheel 2.
It is machined in the direction parallel to. As the screw 10, a commercially available hexagon socket set screw as shown in FIG. 3 is used. The screw 10 has a structure in which a mass is added to the flange plate 4 by being screwed and attached to the selected tap hole 9.
【００１４】このような構成において、図示しない砥石
バランス装置等で砥石車２と砥石支持装置１とからなる
回転体の不つり合い箇所を検出し、選択的にねじ１０が
タップ穴９に取り付けられてフランジ板４に質量を付加
する。そして、この回転体の回転によって、付加された
質量はこの回転体に遠心力として作用する。これらの遠
心力によって、力学的にこの回転体の重心が砥石車の軸
心６に位置するように、ねじ１０を取り付けるタップ穴
９の位置を試行錯誤して変更することでバランスの調整
をすることができる。したがって、砥石支持装置１のフ
ランジ板４に配設されるタップ穴９と選択的に取り付け
られるバランスウェイトとして機能するねじ１０とによ
る簡単な構造で、ねじ１０のもたらす小さい遠心力によ
り回転体のバランスを細微に調整することができる。In such a configuration, an unbalanced portion of the rotating body composed of the grinding wheel 2 and the grinding wheel support device 1 is detected by a grinding wheel balance device or the like (not shown), and a screw 10 is selectively attached to the tap hole 9. Add mass to the flange plate 4. Then, by the rotation of the rotating body, the added mass acts on the rotating body as a centrifugal force. By these centrifugal forces, the balance is adjusted by changing the position of the tap hole 9 for attaching the screw 10 through trial and error so that the center of gravity of the rotating body is mechanically located at the axis 6 of the grinding wheel. be able to. Therefore, with the simple structure of the tapped holes 9 provided on the flange plate 4 of the grinding wheel support device 1 and the screws 10 which are selectively attached and function as balance weights, the balance of the rotating body is reduced by the small centrifugal force provided by the screws 10. Can be finely adjusted.
【００１５】次に、本発明の実施の第二の形態を、図４
に基づいて説明する。図４に示すように、本形態におけ
る砥石支持装置１は、実施の第一の形態のように配設さ
れるタップ穴９がフランジ板４の中心８と同心の半径の
異なる２つの円上にそれぞれ設けられることにより構成
されている。そして、それぞれの同心円上には等しい数
のタップ穴９が等間隔で配置され、これらのタップ穴９
は、フランジ板４の中心８から放射状に延びる直線上に
それぞれ位置するように配設されている。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
It will be described based on. As shown in FIG. 4, in the whetstone supporting device 1 according to the present embodiment, the tap holes 9 provided as in the first embodiment are formed on two circles having different radii concentric with the center 8 of the flange plate 4. It is constituted by being provided respectively. An equal number of tapped holes 9 are arranged at equal intervals on each concentric circle.
Are disposed so as to be located on straight lines extending radially from the center 8 of the flange plate 4.
【００１６】このような構成において、まず、半径の大
きい円上のタップ穴９にねじ１０を選択的に取り付ける
ことでフランジ板４に質量を付加して、この回転体の回
転で発生する遠心力によって砥石車２のバランスを調整
する第一のバランス調整を行う。そして、更に細微に至
る調整が必要な場合には、半径の小さい円上のタップ穴
９にねじ１０を選択的に取り付けることでフランジ板４
に質量を付加する第二のバランス調整を行う。これらの
調整は、同じ質量の物体を回転体上のある位置に付加す
るとき、その物体が生じさせる遠心力は回転体中心から
の距離に比例するといった自然法則を考慮したものであ
る。つまり、半径の小さい円上のタップ穴９に取りつけ
られたねじ１０が発生させる遠心力は、半径の大きい円
上のタップ穴９に取りつけられたねじ１０が発生させる
遠心力よりも小さい。したがって、フランジ板４に形成
されるフランジ面７に、タップ穴９を半径が異なる円上
に設けてそれらタップ穴９に選択的にねじ１０を螺合し
て取り付けることによって、より細微なバランス調整を
することができる。In such a configuration, first, a screw 10 is selectively attached to a tapped hole 9 on a circle having a large radius to add mass to the flange plate 4, and a centrifugal force generated by the rotation of the rotating body is provided. A first balance adjustment for adjusting the balance of the grinding wheel 2 is performed. When further fine adjustment is required, the screw 10 is selectively attached to the tapped hole 9 on the circle having a small radius, so that the flange plate 4
Perform a second balance adjustment to add mass to the. These adjustments take into account natural laws such that when an object having the same mass is added to a certain position on the rotating body, the centrifugal force generated by the object is proportional to the distance from the center of the rotating body. That is, the centrifugal force generated by the screw 10 attached to the tapped hole 9 on the small radius circle is smaller than the centrifugal force generated by the screw 10 attached to the tapped hole 9 on the large radius circle. Therefore, the tap holes 9 are provided on the flange surface 7 formed on the flange plate 4 on circles having different radii, and the screws 10 are selectively screwed into the tapped holes 9 and attached. Can be.
【００１７】次に、本発明の実施の第三の形態を、図５
及び図６に基づいて説明する。図５に示すように、本形
態における砥石支持装置１は、タップ穴９が実施の第二
の形態のようにフランジ板４に形成されるフランジ面７
に半径の異なる２つの同心円上に設けられ、それぞれに
設けられるタップ穴９がそのタップ穴９の中心とフラン
ジ板４の中心８とを通る異なる直線上に配置されている
ことで構成されている。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
A description will be given based on FIG. As shown in FIG. 5, the grindstone supporting device 1 in the present embodiment has a flange surface 7 in which a tap hole 9 is formed in the flange plate 4 as in the second embodiment.
Are provided on two concentric circles having different radii, and the tap holes 9 provided respectively are arranged on different straight lines passing through the center of the tap hole 9 and the center 8 of the flange plate 4. .
【００１８】このような構成において、実施の第二の形
態で述べた遠心力の原理より、タップ穴９が配置されて
いる同心円の半径を小さくすることでより細微なバラン
ス調整ができることとなる。しかしながら、所定の数の
タップ穴９を配置できる円の最小半径は限られている。
そこで、半径の異なるそれぞれの同心円上にそれぞれに
設けられるタップ穴９がそのタップ穴９の中心とフラン
ジ板４の中心８とを通る異なる直線上に配置されている
ことによって、以下のような理由で、実施の第二の形態
の砥石支持装置１と比較して更に細微な調整を行うこと
ができることとなる。In such a configuration, finer balance adjustment can be performed by reducing the radius of the concentric circle where the tapped holes 9 are arranged, based on the principle of centrifugal force described in the second embodiment. However, the minimum radius of a circle in which a predetermined number of tapped holes 9 can be arranged is limited.
Therefore, the tap holes 9 provided on the respective concentric circles having different radii are arranged on different straight lines passing through the center of the tapped hole 9 and the center 8 of the flange plate 4 for the following reasons. Thus, finer adjustment can be performed as compared with the grindstone support device 1 of the second embodiment.
【００１９】図６は、本実施の形態における回転体に作
用する力の状態を示した説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the state of the force acting on the rotating body in the present embodiment.
【００２０】図６において、いま、 Ｍ ＝不つり合い質量 ｍ ＝ねじの質量 ｅ ＝軸心と不つり合い質量Ｍとの距離 ｒ1＝半径が大きい方の円の半径 ｒ2＝半径が小さい方の円の半径 ω ＝軸の回転の角速度 Ｏ ＝軸心 とする。In FIG. 6, M = unbalanced mass m = screw mass e = distance between shaft center and unbalanced mass M r 1 = radius of circle with larger radius r 2 = radius of circle with smaller radius Let the radius of the circle ω = angular velocity of rotation of the shaft O = axial center.
【００２１】この回転体が角速度ωで回転すると、軸心
ＯにはＯＭ方向の遠心力 Ｆ＝Ｍｅω2 が生じて、この遠心力Ｆが回転体に周期的に作用して振
動を発生させる。したがって、選択的にタップ穴９にバ
ランスウェイトとして機能させるねじ１０を取り付ける
ことで、これらのねじ１０によって生じる遠心力が不釣
り合いによって生じる遠心力を軸心Ｏにおいて相対的に
０となるように調整して振動の発生を抑制することがで
きる。When this rotating body rotates at an angular velocity ω, the axis
O has a centrifugal force in the OM direction F = MeωTwo And the centrifugal force F periodically acts on the rotating body to cause vibration.
Generate motion. Therefore, the tap hole 9 can be selectively
Attach screw 10 to function as lance weight
As a result, the centrifugal force generated by these screws 10 is unbalanced.
The centrifugal force generated by the contact is relatively
It can be adjusted to zero to suppress the generation of vibration.
Wear.
【００２２】そこで、まず、Ｐの位置のタップ穴９にね
じ１０を取り付けて質量ｍを付加すると、点ＰにはＯＰ
方向に Ｆ1＝ｍｒ1ω2 なる遠心力が生じる。そして、この回転体は、ＯＰ方向
の遠心力を僅かに増やすような細微なバランスの調整が
必要であるとすると、実施の第二の形態における砥石支
持装置１においては、直線ＯＰ上に位置するＱの位置に
ねじ１０を取り付けることでＯＰ方向に更なる遠心力 Ｆ2＝ｍｒ2ω2 が得られることとなる。Therefore, first, tap into the tap hole 9 at the position P.
When mass 10 is attached and mass m is added, point P becomes OP
In direction F1= Mr1ωTwo Centrifugal force occurs. And this rotating body is in the OP direction
Fine balance adjustment to slightly increase the centrifugal force of
If necessary, the grinding wheel supports in the second embodiment
In the holding device 1, at the position of Q located on the straight line OP,
Further centrifugal force F in the OP direction by attaching screw 10Two= MrTwoωTwo Is obtained.
【００２３】また、実施の第三の形態における砥石支持
装置１は、点Ｐと位相角θをなす点Ｒの位置にねじ１０
を取り付けることで、ＯＰ方向には、ＯＲ方向に発生す
る遠心力 Ｆr＝ｍｒ2ω2 のＯＰ方向に作用する分力 Ｆ3＝ｍω2（ｒ2cosθ） が得られることとなる。Further, a grinding wheel support according to the third embodiment is provided.
The device 1 is provided with a screw 10 at a point R forming a phase angle θ with the point P.
Is attached, the OP direction is generated in the OR direction.
Centrifugal force Fr= MrTwoωTwo Force F acting in the OP direction ofThree= MωTwo(RTwocos θ) is obtained.
【００２４】ここで、−π／２＜θ＜π／２ とする
と、０＜cosθ＜１になるので、 Ｆ2−Ｆ3＝ｍω2ｒ2（１−cosθ）＞０ が成り立ち、遠心力Ｆ3は、遠心力Ｆ2よりも、ｍω2ｒ2
（１−cosθ）だけ小さい力となって作用する。したが
って、実施の第三の形態における砥石支持装置１は、所
定の方向ＯＰに対して、実施の第二の形態における砥石
支持装置１よりも細微な遠心力が得られることで、より
厳密な調整をすることができる構造となっている。Here, if -π / 2 <θ <π / 2, then 0 <cosθ <1, so that F 2 −F 3 = mω 2 r 2 (1-cos θ)> 0 holds, and the centrifugal force F 3 is larger than the centrifugal force F 2 by mω 2 r 2
It acts as a small force by (1−cos θ). Therefore, the grinding wheel support device 1 according to the third embodiment can obtain a finer centrifugal force in the predetermined direction OP than the grinding wheel support device 1 according to the second embodiment, so that more precise adjustment can be performed. It is a structure that can do.
【００２５】このようにすることで、フランジ板４に形
成されるフランジ面７に設けられフランジ板４の中心８
と同心の円上に配設されるタップ穴９に、選択的にねじ
１０を螺合して取り付けることによって、フランジ板４
にバランスウェイトとしての質量を付加することができ
る。したがって、簡単な構造で、簡単に細微な砥石車２
のバランス調整をすることができる。By doing so, the center 8 of the flange plate 4 provided on the flange surface 7 formed on the flange plate 4 is formed.
The screw 10 is selectively screwed into the tapped hole 9 arranged on a circle concentric with the
Can be added with a mass as a balance weight. Therefore, with a simple structure, the fine grinding wheel 2 can be easily formed.
Can be adjusted.
【００２６】また、タップ穴９は、フランジ板４の中心
８と同心の半径の異なる２つの円上に配設されている。
したがって、半径の大きい円上のタップ穴９に選択的に
ねじ１０を取り付けることで第一のバランス調整を行
い、つづいて、半径の小さい円上のタップ穴９を用いて
第二のバランス調整を行うことによって、より細微な砥
石車２のバランス調整が可能となる。The tapped holes 9 are arranged on two circles having different radii concentric with the center 8 of the flange plate 4.
Therefore, the first balance adjustment is performed by selectively attaching the screw 10 to the tapped hole 9 on the large radius circle, and then the second balance adjustment is performed using the tapped hole 9 on the small radius circle. By doing so, finer balance adjustment of the grinding wheel 2 becomes possible.
【００２７】更に、半径の異なる２つの同心円上にそれ
ぞれタップ穴９をそのタップ穴９の中心とフランジ板４
の中心８とを通る異なる直線上に配置されている。した
がって、それぞれタップ穴９がそのタップ穴９の中心と
フランジ板４の中心８とを通る異なる直線上に配置され
ているタップ穴９に選択的にねじ１０を取り付けること
で、所定の方向に対してより細微な遠心力が得られるの
で、より厳密にバランス調整をすることができる。Furthermore, a tapped hole 9 is formed on each of two concentric circles having different radii and the center of the tapped hole 9 and the flange plate 4.
Are arranged on different straight lines passing through the center 8. Accordingly, by selectively attaching the screws 10 to the tapped holes 9, each of which is arranged on a different straight line passing through the center of the tapped hole 9 and the center 8 of the flange plate 4, in the predetermined direction. As a result, a finer centrifugal force can be obtained, so that the balance can be adjusted more strictly.
【００２８】なお、本実施の形態における砥石支持装置
１は、フランジ板４に形成されるフランジ面７に、フラ
ンジ板４の中心８と同心の１つの円上又は半径の異なる
２つの同心円上にタップ穴９を配設したが、半径の異な
る３つ以上の同心円上にタップ穴９を設けることにより
構成してもよい。The grinding wheel support device 1 according to the present embodiment is provided on the flange surface 7 formed on the flange plate 4 on one circle concentric with the center 8 of the flange plate 4 or on two concentric circles having different radii. Although the tapped holes 9 are provided, the tapped holes 9 may be provided on three or more concentric circles having different radii.
【００２９】[0029]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、砥石車の側面が
固定的に取り付けられるフランジ板であって、このフラ
ンジ板の中心と同心の所定の半径を有する円上に等間隔
で配置され、ねじが選択的に螺合される複数のタップ穴
が設けられているフランジ板とを具備するので、選択さ
れたタップ穴にねじを螺合して取り付けることによって
砥石車に質量を付加して、砥石車のバランス調整をする
ことができる。したがって、簡単な構造で、バランスウ
ェイトを微妙に位置調整するような熟練を要する作業を
することなく選択的にタップ穴にねじを螺合するといっ
た簡単な操作で、しかも、質量の小さいねじを用いてい
るので細微な調整を行うことができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a flange plate to which a side surface of a grinding wheel is fixedly attached, the flange plate being arranged at equal intervals on a circle having a predetermined radius concentric with the center of the flange plate. And a flange plate provided with a plurality of tap holes into which screws are selectively screwed, so that a screw is screwed into the selected tap hole and attached to the grinding wheel to add mass. The balance of the grinding wheel can be adjusted. Therefore, with a simple structure, it is a simple operation of selectively screwing a screw into a tap hole without performing skillful work such as finely adjusting the position of the balance weight, and using a screw with a small mass So that fine adjustments can be made.
【００３０】請求項２記載の発明は、タップ穴は、フラ
ンジ板の中心からの半径が異なる同心円上にそれぞれ設
けられるので、半径の小さい円上に配置されるタップ穴
を利用してねじを選択的に螺合して取り付けることによ
って、より細微な砥石車のバランスの調整を行うことが
できる。According to the second aspect of the present invention, since the tap holes are provided on concentric circles having different radii from the center of the flange plate, a screw is selected using the tap holes arranged on a circle having a small radius. By finely screwing and attaching, it is possible to finely adjust the balance of the grinding wheel.
【００３１】請求項３記載の発明は、フランジ板の中心
からの半径が異なる同心上に位置するそれぞれのタップ
穴は、そのタップ穴の中心とフランジ板の中心とを通る
異なる直線上に配置されているので、所定の方向に対し
てより細微な遠心力を得ることができ、より厳密なバラ
ンス調整を行うことができる。According to a third aspect of the present invention, each of the concentric tap holes having different radii from the center of the flange plate are arranged on different straight lines passing through the center of the tap hole and the center of the flange plate. Therefore, finer centrifugal force can be obtained in a predetermined direction, and more strict balance adjustment can be performed.
【図１】本発明における実施の第一の形態を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明における実施の第一の形態のフランジ板
の正面図である。FIG. 2 is a front view of the flange plate according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明に用いるねじを示すもので、（ａ）はそ
の側面図、（ｂ）は正面図である。3A and 3B show a screw used in the present invention, wherein FIG. 3A is a side view and FIG. 3B is a front view.
【図４】本発明における実施の第二の形態を示すフラン
ジ板の正面図である。FIG. 4 is a front view of a flange plate according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明における実施の第三の形態を示すフラン
ジ板の正面図である。FIG. 5 is a front view of a flange plate according to a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明における砥石支持装置に作用する遠心力
を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a centrifugal force acting on the grinding wheel support device in the present invention.
【図７】従来例における砥石支持装置に砥石車が取り付
けられた状態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a grinding wheel is mounted on a grinding wheel support device in a conventional example.
【図８】従来例における砥石支持装置のフランジ板の正
面図である。FIG. 8 is a front view of a flange plate of a grinding wheel support device in a conventional example.
１ 砥石支持装置 ２ 砥石車 ４ フランジ板 ８ 中心 ９ タップ穴 １０ ねじ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Grinding wheel support device 2 Grinding wheel 4 Flange plate 8 Center 9 Tapped hole 10 Screw
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 裕 群馬県安中市郷原2993番地 株式会社岡本 工作機械製作所安中工場内 Ｆターム(参考） 3C034 AA20 BB62 DD20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Yoshida 2993 Gobara, Annaka-shi, Gunma F-term in Okamoto Machine Tool Works, Inc. Annaka Plant F-term (reference) 3C034 AA20 BB62 DD20
Claims (3)
フランジ板であって、このフランジ板の中心と同心の所
定の半径を有する円上に等間隔で配置され、ねじが選択
的に螺合される複数のタップ穴が設けられている前記フ
ランジ板を具備することを特徴とする砥石支持装置。1. A flange plate to which a side surface of a grinding wheel is fixedly attached. The flange plate is arranged at regular intervals on a circle having a predetermined radius concentric with the center of the flange plate, and screws are selectively screwed together. A grinding wheel support device comprising the flange plate provided with a plurality of tapped holes to be formed.
からの半径が異なる同心円上にそれぞれ設けられる請求
項１記載の砥石支持装置。2. The grindstone supporting device according to claim 1, wherein the tapped holes are provided on concentric circles having different radii from the center of the flange plate.
る同心上に位置するそれぞれの前記タップ穴は、そのタ
ップ穴の中心と前記フランジ板の中心とを通る異なる直
線上に配置されている請求項２記載の砥石支持装置。3. The tapped holes located concentrically at different radii from the center of the flange plate are arranged on different straight lines passing through the center of the tapped hole and the center of the flange plate. Item 3. The grinding wheel support device according to Item 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299527A JP2000127037A (en) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | Grinding wheel holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299527A JP2000127037A (en) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | Grinding wheel holder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000127037A true JP2000127037A (en) | 2000-05-09 |
Family
ID=17873763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10299527A Pending JP2000127037A (en) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | Grinding wheel holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000127037A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008036743A (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Cutting blade mounting device |
| JP2009229162A (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Vibration analysis system |
| JP2010149200A (en) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Disco Abrasive Syst Ltd | Grinding wheel |
| JP2013110355A (en) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Disco Abrasive Syst Ltd | Rotation balance adjusting flange mechanism |
| JP2015193063A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 三井精機工業株式会社 | Wheel flange structure in grinding equipment |
| CN115026721A (en) * | 2022-06-06 | 2022-09-09 | 威海华东数控股份有限公司 | CBN grinding wheel assembly with constant-tension anti-backlash compensation structure |
-
1998
- 1998-10-21 JP JP10299527A patent/JP2000127037A/en active Pending
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