JP2000164429A

JP2000164429A - 磁性コア

Info

Publication number: JP2000164429A
Application number: JP10375683A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Koreeda; 正治是枝
Original assignee: NIPPON JISEIZAI KOGYO KK
Current assignee: NIPPON JISEIZAI KOGYO KK
Priority date: 1998-11-26
Filing date: 1998-11-26
Publication date: 2000-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】独特の特性が容易に得られる。【解決手段】けい素含有量が６．５％程度の高磁気特性
けい素鋼板１２と、けい素含有量が０．５〜３．０％の
一般的なけい素鋼板１１とが、積層状態で巻回されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランス、モータ
ーのステーター等に使用される磁性コアに関し、さらに
詳述すれば、鋼板を積層して構成される磁性コアに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】トランス、モーターのステーター等に使
用される磁性コアは、通常、けい素鋼板を積層すること
によって製造されている。最近では、６．５％程度のけ
い素が含まれた高磁気特性けい素鋼板が開発されてお
り、このような高磁気特性けい素鋼板を積層して製造さ
れる磁性コアは、小型であって鉄損も小さく、各種用途
に使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の磁性コアは、１
種類のけい素鋼板を積層することによって製造されてい
るために、使用される１種類のけい素鋼板の特性に依存
した電気的特性および機械的特性しか得られず、用途に
よっては、必ずしも、適正な特性になっているものでは
ない。

【０００４】また、相互に平行になった一対の側部を有
するＵ字状に打ち抜かれた鋼板を相互に積層して得られ
る磁性のカットコアでは、通常、各側部の端面同士が同
一平面内に位置するように、それぞれがカットされてい
る。このために、一対のカットコアを、それぞれの端面
同士が接合されるように組み合わせる場合には、各カッ
トコア同士が左右方向にずれるおそれがある。

【０００５】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、各種用途に合わせた特性を有する
磁性コアを提供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、一対同士を相互に接
合して組み合わせた場合に、相互に位置ずれするおそれ
がなく、しかも、磁束の漏れ量を低減することができる
磁性コアを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の磁性コアは、特
性の異なる一対の鋼板が積層状態で巻回されている。あ
るいは、板厚が異なりかつ特性の異なる一対の鋼板が積
層状態で巻回されていることを特徴とする。

【０００８】また、本発明の磁性コアは、特性の異なる
一対の鋼板が交互に積層されている。あるいは、板厚が
異なりかつ特性の異なる一対の鋼板が交互に積層されて
いることを特徴とする。

【０００９】前記一対の鋼板は、６．５％程度のけい素
が含有されている高磁気特性けい素鋼板、高周波超低鉄
損鋼板、および低偏磁鋼板から選択される。

【００１０】前記一対の鋼板は、６．５％程度のけい素
が含有されている高磁気特性けい素鋼板、高周波超低鉄
損鋼板、低偏磁鋼板から選択される一つの鋼板と、これ
ら以外の一般的なけい素鋼板とである。

【００１１】前記一対の鋼板は、方向性電磁鋼板および
無方向性電磁鋼板である。

【００１２】前記一対の鋼板は、特性の異なる方向性電
磁鋼板である。

【００１３】前記一対の鋼板は、特性の異なる無方向性
電磁鋼板である。

【００１４】さらに、本発明の磁性コアは、相互に平行
になった一対の側部を有するＵ字状に打ち抜かれた複数
の鋼板が積層されており、各鋼板における各側部の端面
には、傾斜面が設けられていることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の磁性コ
アの実施の形態の一例を示す斜視図である。この磁性コ
ア１０は、特性の異なる一対の鋼板１１および１２が積
層状態で巻回されることによって構成されている。各鋼
板１１および１２としては、例えば、けい素含有量が、
０．５〜３．０％の一般的なけい素鋼板と、けい素含有
量が６．５％程度の高磁気特性けい素鋼板が使用されて
いる。高磁気特性けい素鋼板は、具体的には、商品名
「ＮＫスーパーＥコア」（日本鋼管株式会社製）であ
る。

【００１６】このような構成の磁性コア１０は、一般的
なけい素鋼板のみによって構成される磁性コアの電気的
特性および機械的特性と、高磁気特性けい素鋼板のみに
よって構成される磁性コアの電気的特性および機械的特
性との中間的な電気的特性および機械的特性を有してい
る。

【００１７】この場合、積層状態になった鋼板１１およ
び１２の、いずれが内側として巻回されていてもよい。

【００１８】このような磁性コア１０としては、高磁気
特性けい素鋼板に替えて、５〜１００ｋＨｚ程度の高周
波における鉄損が極めて低い高周波超低鉄損鋼板、具体
的には、商品名「ＮＫスーパーＨＦコア」（日本鋼管株
式会社製）あるいは、残留磁気が小さい低偏磁鋼板（日
本鋼管製の低偏磁材料）を使用してもよい。いずれの場
合にも、得られる磁性コア１０は、一般的なけい素鋼板
のみによって構成される磁性コアの特性と、高周波超低
鉄損鋼板のみによって構成される磁性コアと、低偏磁鋼
板のみによって構成される磁性コアとの中間的な特性を
有している。

【００１９】一般的なけい素鋼板と、高磁気特性けい素
鋼板、高周波超低鉄損鋼板、低偏磁鋼板のいずれか１つ
の鋼板とによって構成された磁性コアは、一般的なけい
素鋼板のみによって構成された磁性コアよりも低鉄損で
あるために、高周波数に対しても対応することができ、
しかも、残留磁気が小さいために突入電流を低減できる
という電気的特性を有するとともに、小型化および低騒
音化が可能であって低発熱であるという機械的特性を有
している。

【００２０】さらには、特性の異なる一対の鋼板とし
て、高磁気特性けい素鋼板、高周波超低鉄損鋼板、低偏
磁鋼板の３種類から選択される一対の鋼板を使用するよ
うにしてもよい。そして、選択された一対の鋼板を積層
して巻回した磁性コアは、選択された各鋼板のみによっ
てそれぞれ構成される磁性コアの特性の中間的な特性を
有している。

【００２１】特性の異なる一対の鋼板として、方向性電
磁鋼板と無方向性電磁鋼板を使用してもよい。この場合
には、方向性電磁鋼板のみによって構成された磁性コア
の特性と、無方向性電磁鋼板のみによって構成された磁
性コアの特性との中間的な電気的特性および機械特性が
得られる。また、特性の異なる一対の無方向性電磁鋼板
を使用してもよい。無方向性電磁鋼板には、それぞれ独
自の特性を有する複数種類が製造されており、磁性コア
の使用される用途等に応じて、適宜、選択される。

【００２２】なお、特性の異なる一対の鋼板１１および
１２は、それぞれの厚さが等しくなっている必要がな
く、０．０５〜０．５ｍｍの範囲において、それぞれ適
当に設定することができる。そして、各鋼板の厚さを異
ならせることによって、さらには、独自の特性を有する
磁性コアが得られる。

【００２３】図２は、本発明の磁性コアの実施の形態の
他の例を示す斜視図である。この磁性コア１０は、特性
の異なる一対の鋼板１１および１２を交互に積層して構
成されている。このような構成の磁性コア１０も、各鋼
板１１のみを積層して構成された磁性コアと、各鋼板１
２のみを積層して構成された各磁性コアのそれぞれの特
性の中間的な特性を有している。

【００２４】特性の異なる一対の鋼板１１および１２と
しては、前記実施の形態と同様に、高磁気特性けい素鋼
板、高周波超低鉄損鋼板、低偏磁鋼板の３種類から選択
される１つの鋼板と、けい素含有量が０．５〜３．０％
の一般的なけい素鋼板との組み合わせ、高磁気特性けい
素鋼板、高周波超低鉄損鋼板、低偏磁鋼板の３種類から
選択される一対の鋼板の組み合わせ、方向性電磁鋼板と
無方向性電磁鋼板との組み合わせ、特性の異なる一対の
無方向性電磁鋼板のいずれであってもよい。さらには、
積層される各鋼板１１および１２の厚さを、相互に異な
らせるようにしてもよい。

【００２５】このように、特性の異なる鋼板１１および
１２を交互に積層する場合にも、鋼板１１および１２の
いずれが積層方向の両端に位置してもよい。

【００２６】異なる特性の鋼板１１および１２を交互に
積層して磁性コアを製造する場合には、例えば、図３お
よび図４に示す形状のカットコア２０としてもよい。こ
のカットコア２０は、積層される鋼板１１および１２
が、それぞれ同じＵ字形状に打ち抜かれており、相互に
平行になった一対の側部２１が、開口部を挟んで両側に
配置されている。そして、各側部２１の先端部の端面２
２には、それぞれ、各側部２１の延長方向に対して同方
向に傾斜した傾斜面２２ａがそれぞれ設けられている。
各傾斜面２２ａは相互に平行になっている。

【００２７】このような構成のカットコア２０では、図
４に示すように、一対のカットコア２０同士を組み合わ
せる際に、一方のカットコア２０の各端面２２に設けら
れた傾斜面２２ａと他方のカットコア２０の各端面２２
に設けられた傾斜面２２ａとが、相互に平行な状態で突
き合わされて接合されるために、各カットコア２０が左
右方向にずれるおそれがない。しかも、広い面積の傾斜
面２２ａ同士が突き合わされているために、各カットコ
ア２０からの磁束の漏れ量が低減される。

【００２８】なお、図示した実施の形態では、一対の側
部２１，２１の端面に同方向に傾斜した傾斜面２２ａ，
２２ａを設けた例を示したが、この傾斜面２２ａは、カ
ットコア２０同士が、広い面積で突き合わせられるよう
になっていれば良く、その傾斜方向は互いに反対方向で
あっても良い。

【００２９】

【発明の効果】本発明の磁性コアは、このように、特性
の異なる鋼板が積層されて構成されているために、独特
の電気的特性および機械的特性が得られ、各種用途に対
応した特性とすることができる。

【００３０】又、板厚の異なる鋼板を積層することによ
り、薄い鋼板を積層したコアに匹敵する優れた電気特性
をコスト低廉に得ることができ、しかもコア端面の積層
状態を良好に保つことが可能となる。

【００３１】また、本発明の磁性コアは、各一対同士を
組み合われる際に相互に接合される端面に傾斜面が設け
られているために、組み合わされた一対の磁性コア同士
が左右方向に位置ずれするおそれがなく、また、一対を
組み合わせた際に、それぞれからの磁束の漏れ量を低減
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁性コアの実施の形態の一例を示す斜
視図である。

【図２】本発明の磁性コアの実施の形態の他の例を示す
斜視図である。

【図３】本発明の磁性コアの実施の形態のさらに他の例
を示すカットコアの斜視図である。

【図４】図３に示す一対のカットコアを組み合わせた状
態を示す平面図である。

【符号の説明】

１０磁性コア１１鋼板１２鋼板２０カットコア２１側部２２端面２２ａ傾斜面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】特性の異なる一対の鋼板が積層状態で巻
回されていることを特徴とする磁性コア。
【請求項２】板厚が異なりかつ特性の異なる一対の鋼
板が積層状態で巻回されていることを特徴とする磁性コ
ア。
【請求項３】特性の異なる一対の鋼板が交互に積層さ
れていることを特徴とする磁性コア。
【請求項４】板厚が異なりかつ特性の異なる一対の鋼
板が交互に積層されていることを特徴とする磁性コア。
【請求項５】前記一対の鋼板は、６．５％程度のけい
素が含有されている高磁気特性けい素鋼板、高周波超低
鉄損鋼板、および低偏磁鋼板から選択される請求項１か
ら請求項４のいずれかに記載の磁性コア。
【請求項６】前記一対の鋼板は、６．５％程度のけい
素が含有されている高磁気特性けい素鋼板、高周波超低
鉄損鋼板、低偏磁鋼板から選択される一つの鋼板と、こ
れら以外の一般的なけい素鋼板とである請求項１から請
求項４のいずれかに記載の磁性コア。
【請求項７】前記一対の鋼板は、方向性電磁鋼板およ
び無方向性電磁鋼板である請求項１から請求項４のいず
れかに記載の磁性コア。
【請求項８】前記一対の鋼板は、特性の異なる方向性
電磁鋼板である請求項１から請求項４のいずれかに記載
の磁性コア。
【請求項９】前記一対の鋼板は、特性の異なる無方向
性電磁鋼板である請求項１から請求項４のいずれかに記
載の磁性コア。
【請求項１０】相互に平行になった一対の側部を有す
るＵ字状に打ち抜かれた複数の鋼板が積層されており、
各鋼板における各側部の端面には、傾斜面が設けられて
いることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の
磁性コア。