ITVI970162A1 - Dispositivo sminuzzatore per l'insaccatura di prodotti sfusi, solidi, pastosi o densi di diversa pezzatura - Google Patents

Description

Descrizione

Il presente trovato ha lo scopo di realizzare un dispositivo sminuzzatone da utilizzare su macchine per l 'insaccatura in automatico di prodotti sfusi, solidi, pastosi o densi di diversa pezzatura.

Nel campo del confezionamento industriale di prodotti sfusi è frequente l’operazione di insaccatura, consistente nell'utilizzare come contenitori degli involucri flessibili, di forma sostanzialmente tubolare, i quali una volta riempiti, vengono chiusi alle due estremità mediante un'operazione di legatura o di co ppatura.

L'operazione dì insaccatura è presente, in particolare, nel confezionamento di prodotti alimentari e, soprattutto, nel confezionamento di prodotti macinati a base di carne per ottenere i cosiddetti "insaccati", dove l'involucro è costituito da un budello trattato che viene riempito con pasta di carne macinata ad esempio per ottenere salami, salsicce e simili.

Allo stato attuale della tecnica, l'operazione di insaccatura della carne macinata si realizza sostanzialmente con delle confezionatrici dove l'operatore infila nel condotto di alimentazione del prodotto da insaccare l'estremità aperta del budello contenitore.

essendo l'estremità opposta dello stesso preventivamente chiusa mediante un nodo a spago o con una strozzatura a clip.

Dopo che è stata depositata la quantità prestabilita di prodotto all'interno del budello, l'operatore provvede a chiudere manualmente l'estremità, realizzando il prodotto insaccato.

Un inconveniente che si presenta, sia quando l’insaccatura avviene manualmente come descritto in precedenza che anche impiegando macchine automatiche, è quello costituito dalla non perfetta chiusura del contenitore al termine dell'operazione di introduzione del prodotto nel budello, cioè di una irregolare clippatura .

Infatti il prodotto da insaccare contiene sempre al suo interno delle particelle filiformi costituite, nel caso di pasta di carne, da cartilagini, pezzetti di tessuto nervoso e simili, i cosiddetti "sfilacci".

Durante l'operazione di chiusura del contenitore tramite clippatura, cioè realizzando la strozzatura della parte terminale del budello, tali prodotti filiformi possono rimanere intrappolati nella zona dì clippatura e quindi risultare in parte sporgenti dall 'insaccato non permettendo quindi una regolare e completa chiusura della striscia metallica e determina l'eventuale rottura del budello nella suddetta zana di clippatura.

Scopo del presente trovato è la descrizione di un dispositivo erogatore, da interporre fra la macchina dosatrice o porzionatore del prodotto da insaccare e la macchina clìppatrice, che sia in grado di sminuzzare completamente tutti i prodotti che si trovano nella zona di clippatura del budello ed in particolare di rompere i componenti filiformi presenti nella massa di carne macinata da insaccare.

Questo si realizza prevedendo un condotto, di forma tubolare, sul quale viene esternamente infilato lo involucro o budello da riempire, che si caratterizza per il fatto di presentare, all'estremità posta immediatamente a monte delle pinze che realizzano la clippatura, due lame taglienti diametrali, reciprocamente accostate delle quali almeno una, è suscettibile di ruotare attorno all'asse del condotta erogatore.

Operativamente, il prodotto da insaccare, convogliato tramite il condotto tubolare, va a depositarsi entro il contenitore o budello che, gradualmente, si sfila dal suddetto condotto per effetto del suo riempimento.

Quando si è insaccata una quantità prestabilita di prodotto, e quindi si arresta la macchina dosatrice o porzionatore, si procede alia rotazione di 180° o di 360° di uno dei due coltelli diametrali reciprocamente accostati, pasti all'estremità del condotto medesimo, ottenendo, grazie all'azione di taglia esercitata dagli spìgoli taglienti dei due coltelli, una separazione netta fra la porzione di prodotto contenuta nel budello e la rimanente parte, ancora contenuta nel condotto di alimentazione.

Con tale separazione, oltre a spezzare eventuali residui filiformi, si facilita la successiva operazione di clippatura in quanto il prodotto non può ritornare indietro durante la strozzatura del budello assicurando, in tal modo, l'esattezza del peso del prodotto insaccato»

Ovviamente l'operazione di clippatura, eseguita con macchine in sè note, applica due clips contemporaneamente, quelle anteriore che va a chiudere il prodotto appena confezionato e quello posteriore che va a costituire la chiusura anteriore del nuovo budello da insaccare.

Queste ed altre caratteristiche del trovato verranno maggiormente evidenziate mediante la descrizione di una sua passibile forma di realizzazione, resa a solo titolo di esempio illustrativo e non limitativo, con l'aiuto delle tavole di disegno allevate dove: - la fig.l (Tav.I) rappresenta una vista sezionata in elevazione del dispositivo di cui al trovato;

- la fig.2 rappresenta una vista in dettaglio della estremità del dispositivo di cui al trovato, sezionata secondo la linea II-II dì fig.l; - la fig.3 (Tav.II) rappresenta una vista laterale del dispositivo di cui al trovato, sezionata secondo la linea III—III di fig.l;

- la figg.4 e 5 (Tav.III) rappresentano schematicamente due fasi successive del confezionamento, rispettivamente la fase di insaccatura e la fase di clippatura.

Come visibile nella fig.l, il dispositivo sminuzzatone di cui al trovato,;è costituito da una struttura sostanzialmente tubolare 1 che presenta all'estremità del condotto di alimentazione 2 del prodotto da insaccare 3 due lame taglienti 4 e 5 disposte in modo diametrale su detto condotto, reciprocamente indipendenti ed accostate.

Il trovato si caratterizza primariamente per il fatto che almeno una delle due lame taglienti è suscettìbile di ruotare attorno all'asse longitudinale del condotto 2 per almeno 180°.

Costruttivamente ciò si realizza prevedendo che il condotto di alimentazione 2 risulti costituito da due elementi tubolari 6 e 7 coassiali e reciprocamente infilati.

In dettaglio, le due lame taglienti 4 e 5 risultano ancorate all'estremità dei rispettivi elementi tubolari 6 e 7 e bloccate in modo amovìbile per poter essere sostituite in conseguenza dell'usura o per le diverse caratterìstiche del prodotto da insaccare.

Inoltre, l'elemento tubolare 6, posto internamente, è possibilitato di ruotare attorno all'asse 8 del condotto 2 mentre l'elemento tubolare 7, posto esternamente, è fisso, risultando bloccato sulla piastra 9 di attacco alla macchina dosatrice o al porzionatore, non rappresentati, del prodotto da insaccare.

L'involucro contenitore 10, costituito generalmente da un budello, viene infilato a soffietto sull'elemento tubolare esterno 7 e chiuso all’estremità con il clip 11.

Una possibile soluzione costruttiva per far ruotare l'elemento tubolare 6 si realizza mediante una trasmissione pignone - cremagliera.

Specificatamente l'elemento tubolare 6 interno è munito di un pignone dentato 12 che si ingrana con una cremag1iera 13.

Lo spostamento longitudinale alternativo della cremagliera 13, scorrevole entro la guida 14 e mossa dal cilindro pneumatico 15, provoca, tramite il pignone 12, la rotazione dell'elemento tubolare 6 interno e quindi la rotazione della lama tagliente 4 più interna.

Operativamente, come visibile nelle figg. 4 e 5, il prodotto 3 da insaccare, proveniente da una macchina dosatrice non rappresentata, va a riempire gradualmente il contenitore o budello 10 il quale, sfilandosi automaticamente perchè spinto dal suddetto prodotto in uscita dal condotto di alimentazione, inizia a formare la porzione di insaccato 16.

Durante questa fase di riempimento del budello, le due lame taglienti 4 e 5 sono ferme, perfettamente allineate e sovrapposte in modo da ridurre al minimo lo ingombro nella sezione di passaggio dei condotto di alimentazione.

Vantaggiosamente la lama tagliente 4 più interna è munita di una spergenza posteriore 17 munita di una estremità arrotondata o a cuneo, atta a facilitare lo avanzamento della massa del prodotto da insaccare.

Quando la macchina dosatrice o il porzionatore ha scaricato la quantità richiesta di prodotto si pone in rotazione la lama tagliente 4 interna che separa in modo netto e completo la porzione 18 di prodotto posto entro in budello dalla rimanente parte di prodotto 19 che rimane dentro al condotto di alimentazione 2. Grazie allo strisciamento reciproco delle due lame 4 e 5, si determina una superficie netta di separazione 20, la quale facilita la successiva azione di chiusura del contenitore o clippatura che si realizza mediante macchine in sè note, le quali provvedono ad applicare contemporaneamente due clips 21 e 22.

Al termine dell'operazione di clippatura si separano le due clips 21 e 22 ottenendo il prodotto insaccata finale 23.

Da quanto sopra descritto appaiono evidenti i vantaggi del dispositivo di cui al trovato che permette di eseguire l'operazione di insaccatura in modo completamente automatico, lasciando all'operatore la sola funzione di infilare sull’elemento tubolare esterno 7 il contenitore o budello il quale essendo impaccato a soffietto,risulta di notevole lunghezza permettendo quindi in ciclo di lavoro molto lungo, a tutto vantaggio della produttività.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. DISPOSITIVO SMINUZZATQRE PER L'INSACCATURA DI PRO-DOTTI SFUSI, SOLIDI, PASTOSI O DENSI DI DIVERSA PEZZA-TURA, da interporre fra la macchina dosatrice del prodotto da insaccare, quale un porzionatore e la macchina di chiusura dell'insaccato, quale una clippatrice, detto dispositivo caratterizzandosi per il fatto di presentare una struttura sostanzialmente tubolare (1), dove all'estremità del condotto di alimentazione (2) del prodotto da insaccare (3) sono presenti due lame taglienti (4,5), disposte in modo diametrale su detto condotto, dette lame essendo reciprocamente indipendenti ed accostate, almeno una di esse essendo suscettibile di ruotare angolarmente attorno all'asse (8) longitudinale di detto condotto. E. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il condotto di alimentazione (E) è costituito da due elementi tubolari (6,7) coassiali e reciprocamente infilati, di cui almeno uno è suscettibile di ruotare angolarmente attorno all'asse (8) longitudinale del condotto (E). 3. DISPOSITIVO, secondo le rivendicazioni 1 e S, caratterizzato dal fatto che l'elemento tubolare (6) interno supporta alla sua estremità ia lama tagliente (4), posta posteriormente. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la lama tagliente (4 ) è bloccata in modo amovibile sul corpo dell'elemento tubolare (6). 5. DISPOSITIVO, secondo le rivendicazioni 3 e caratterizzato dal fatto che l'elemento tubolare (6) è suscettibile di ruotare attorno all'asse longitudinale (8). 6. DISPOSITIVO, secondo le rivendicazioni da 2 a 5, caratterizzato dal fatto che la rotazione dell'elemento tubolare (6) interno sì realizza tramite un sistema a pignone (12) e cremagliera (13), azionato da un organo di trasmissione costituito, preferibilmente da un cilindro pneumatico (15). 7. DISPOSITIVO, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'elemento tubolare (7) esterno è fisso e supportato dalla piastra (9). B. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che l'elemento tubolare (7) esterno supporta alla sua estremità la lama tagliente (5), posta anteriormente. 9. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione B, caratterizzato dal fatto che la lama tagliente (5) è bloccata in modo amovibile sul corpo dell'elemento tubolare (7). 10. DISPOSITIVO, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'involucro contenitore (10) risulta infilato sull'elemento tubolare (7) esterno. 11. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che l'involucro contenitore (10), è compresso a soffietto sull'elemento tubolare (7). 12. DISPOSITIVO, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterìzzato dal fatto che la lama tagliente (4) è munita posteriormente di una sporgenza (17) atta a facilitare l'avanzamento del prodotto (3) da insaccare. 13. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che la sporgenza (17) presenta la estremità arrotondata. 14. DISPOSITIVO, secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che la sporgenza (17) presenta la estremità cuneiforme. 15. DISPOSITIVO, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che, durante la azione di riempimento dell'involucro contenitore (10), le due lame taglienti (4,5) risultano ferme, perfettamente allineate e sovrapposte. 16. DISPOSITIVO, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che, completata l'azione di riempimento dell'involucro contenitore (10), con la rotazione della lama tagliente (4) esso opera in modo da generare una superficie netta di separazione ( 20) fra la porzione di prodotto (1Θ) che va a costituire il prodotto insaccato (23) finale e la porzione del prodotto (19) che rimane all'interno del condotto di alimentazione (2).