ITUD940118A1 - Dispositivo per la lavorazione con asportazione di trucioli - Google Patents

Abstract

Alesatore esterno avente une filiera (11) con due bride (15, 16) che sporgono assialmente parallele da una base ( 12). Su una brida (15) è fissata una piastra delle lame (28), il cui angolo di taglio (32) assialmente parallelo è rivolto radialmente verso l'interno, per poter lavorare, in maniera corrispondente a questo, un lato cilindrico esterno di un pezzo in lavorazione, togliendo i trucioli. Sull'altra brida ( 16) è fissata una nervatura di guida (45), in modo da poter essere tolta, per lo meno mediante una vite di fissaggio (57), di modo che la sua superficie di guida (48) aderisce diametralmente rispetto all'angolo di taglio, sul lato esterno del pezzo in lavorazione, e stabilizza il procedimento di esportazione dei trucioli. Preferibilmente, questa nervatura di guida (45) può essere regolata con esattezza in direzione radiale, per mezzo di una vite a pressione (63). Le possibilità di togliere la nervatura di guida (45) ha il vantaggio che la superficie della superficie di guida (48) può essere fabbricato separatamente della filiera (11), con ogni forma desiderato, senza problemi. Si possono prevedere, alla stessa maniera, anche diverse nervature di guida distribuite alla stessa maniera sul peri metro.(FIG. 1).

Description

Descrizione di brevetto per invenzione

Titolo:

DISPOSITIVO PER LA LAVORAZIONE CON ASPORTAZIONE DEI TRUCIOLI

DESCRIZIONE

L'invenzione si riferisce ad un dispositivo secondo il concetto principale della rivendicazione 1.

Un dispositivo di questo tipo è conosciuto dal brevetto DE 36 40 202 C2. La filiera è formata come cilindro cavo, con una sezione a forma di settori nell'ambito della piastra della lama. Con la parete interna del cilindro cavo è collegata una boccola fatta di materiale duro, la quale ha, alla stessa maniera, una scanalatura a forma di settore. La superficie interna della boccola è allo stesso modo cilindricamente coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale, la quale cosa porta ad accidentali zone di contatto indefinite sul lato esterno del pezzo in lavorazione. In una configurazione devono essere formati, sulla superficie interna, diversi sollevamenti formati come nervature di guida, per creare di conseguenza definite superfici di guida. Tuttavia, tali sollevamenti possono essere prodotti con la precisione necessaria, sulla boccola fatta di materiale duro, solamente con molta difficoltà.

Compito dell'invenzione è quello di creare un dispositivo del tipo secondo la specie, il quale possa essere prodotto in una maniera semplice, per quanto riguarda la tecnica di fabbricazione, con la necessaria precisione, e che permetta inoltre ulteriori vantaggi.

Questo compito viene risolto attraverso le caratteristiche proprie della rivendicazione 1 .

La nervatura di guida è una parte separabile di funzionamento, per cui, qui, la smerigliatura della superficie di guida può essere effettuata senza problemi nella forma e con la precisione desiderate. In maniera particolare, non c'è bisogno di prevedere una costosa rettifica interna del profilo alla mola. Si può anche utilizzare singole nervature di guida, in diverse filiere sistemate in diversi diametri di lavorazione. Allo stesso modo della piastra della lama, a questo punto può essere sostituita anche una nervatura di guida consumata e danneggiata, la quale cosa prolunga notevolmente la durata di utilizzazione della filiera.

Con il perfezionamento secondo la rivendicazione 2, si può aumentare la possibilità di impiego per mezzo della variazione del diametro di lavorazione e, quando sul perimetro sono distribuite diverse nervature di guida, per mezzo di una differente regolazione delle loro distanze radiali, la guida del pezzo in lavorazione può essere determinata con più precisione, ed in maniera particolare può essere determinata meglio per quanto riguar la qualità della superficie.

La configurazione secondo la rivendicazione 3 determina una esatta regolazione di precisione. Poiché la forza radiale di spinta agisce perpendicolarmente rispetto alla forza di tensione, la nervatura di guida può essere ancora spostata con la vite di fissaggio serrata, ed addirittura con elevata precisione. Poiché la forza di tensione può essere nel frattempo efficace già in piena forza, viene a mancare la necessità di un azionamento della vite di fissaggio secondo la regolazione fine, il quale azionamento avrebbe come conseguenza inevitabile una piccola modifica della posizione della nervatura di guida.

La sistemazione della vite di fissaggio può essere all'inizio di tipo svariato. Come conosciuto dal fissaggio di piastre regolabili di lame, la vite di fissaggio può essere ad esempio appoggiata con la sua testa cuneiforme, in modo da non essere spostata, alla nervatura di guida. Nello spostamento radiale, l'asta della vite viene quindi piegata come una barra elastica. In ogni caso, sussiste il pericolo che l'asta della vite venga piegata all'infuori oltre il suo limite di elasticità, e di conseguenza che venga deformata in maniera duratura.

Con il perfezionamento secondo la rivendicazione 4, la nervatura di guida tra superficie di appoggio e la testa della vite di fissaggio viene tenuta innestata solamente mediante frizione, e si sposta, in seguito a ciò, nell'aggiustamento radiale, anche relativamente alla vite di fissaggio. Questa può essere eseguita in maniera molto stabile, poiché non ha bisogno di essere piegabile, la quale cosa permette anche l'introduzione di forze di tensione più elevate. foro trasversale garantisce un percorso di spostamento sufficientemente grande per gli scopi presenti, e lo delimita dapprima in maniera opportuna. Poiché la prima e la seconda superficie laterale si trovano parallelamente opposte, le loro posizioni possono essere scambiate. Questo significa che le si può rivoltare, nella misura in cui la nervatura di guida dovesse essere diventata asimmetrica per mezzo del consumo.

La configurazione preferita dell'invenzione secondo la rivendicazione 5 porta, per mezzo della sua apertura, una migliore accessibilità delle viti di fissaggio, e facilita i controlli delle distanze radiali di filiera e superficie di guida.

Quello che viene detto qui, con riferimento ad una nervatura di guida, vale naturalmente anche per ulteriori nervature di guida. La forma aperta a brida facilità l'applicazione di addizionali nervature di guida, per cui qui, a seconda del numero, le disposizioni secondo le rivendicazioni da 6 fino a 8 collegano una guida favorevole del pezzo in lavorazione con un sistema di fabbricazione che risparmia il peso.

Ulteriori configurazioni e perfezionamenti vantaggiosi dell'invenzione risultano dalle ulteriori sotto-rivendicazioni e dalla descrizione successiva degli esempi di esecuzione rappresentati nel disegno. Mostra:

Figura 1 una vista frontale su un dispositivo secondo una prima configurazione dell'invenzione,

Figura 2 una vista sul dispositivo in direzione della freccia 2 secondo la Figura 1 ,

Figura 3 una rappresentazione schematicamente semplificata, corrispondente alla Figura 1 , secondo una seconda configurazione dell'invenzione,

Figura 4 una rappresentazione schematicamente semplificata, corrispondente alla Figura 1 , secondo una terza configurazione dell'invenzione,

Figura 5 una rappresentazione schematicamente semplificata, corrispondente alia Figura 2, secondo una quarta configurazione dell'invenzione,

Figura 6 un dettaglio della Figura 1 in rappresentazione ingrandita.

Secondo le Figure 1 e 2, una filiera 1 1 comprende una base a forma di disco 12, rispetto alla quale si trova perpendicolare un asse geometrico longitudinale 13. La base 12 è preferibilmente simmetrica a questo nella rotazione, ed è formata, ad una estremità di un'asta di fissaggio 14, coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale 13. Nella direzione assiale opposta all'asta di'fissaggio 14 sporgono dalla base 12 due bride 15, 16 opposte, parallele l'una con l'altra a distanza radiale. Nella vista della Figura 1 , la prima brida 15 ha quasi la forma di un pezzo ad anello circolare, con una sezione cilindrica della parete interna 17 rivolta verso l'asse geometrico longitudinale 13, una sezione coassiale della parete esterna 18, una prima parete longitudinale 19 ed una seconda parete longitudinale 21. Il pezzo ad anello circolare si estende circa oltre un settore angolare di 90°. Le pareti longitudinali 19, 21 sono orientate in maniera sagittale.

Per questo è valida la seguente definizione: come superficie sagittale viene intesa ciascuna superficie che procede parallela rispetto ad una superficie centrale. Come superficie centrale viene intesa ciascuna superficie che ha in comune tutti i punti con l’asse geometrico longitudinale 13. Quindi, la superficie contrassegnata nella Figura 1 con 22 è una superficie centrale, rispetto alla quale la superficie contrassegnata con 23 rappresenta una superficie sagittale.

La prima brida termina con una superficie frontale piana 24 rivolta ortogonalmente rispetto all’asse geometrico longitudinale 13. Nella prima zona del bordo tra la sezione della parete interna 17 e la prima parete longitudinale 19 è formata una scanalatura 25 a due livelli, per mezzo di cui vengono formate una superficie di appoggio 27 per una piastra delle lame 28, rivolta in senso sagittale rispetto ad una superficie centrale 26, ed una superficie di appoggio 29 per una brida di fissaggio 31. La brida di fissaggio 31 viene tesa contro la piastra delle lame 28, in una maniera conosciuta di per sé, qui non rappresentata in maniera particolare, per mezzo di una vite di fissaggio. Il contorno della piastra delle lame 28 è accennato nella Figura 2, per la rappresentazione del suo allargamento assiale e della sua posizione. Il suo angolo di taglio 32 si estende in una prima distanza radiale, parallelamente rispetto all'asse geometrico longitudinale Ί 3, ma può anche essere leggermente spostato obliquamente. Il lato superiore della piastra della lama 29 si trova qui per lo meno approssimativamente nella superficie centrale 26. Viene rappresentata anche una disposizione 33 di una vite a pressione che serve per la regolazione fine della posizione radiale dell'angolo di taglio 32. La sezione della parete interna 17 ha una seconda distanza radiale rispetto all'asse geometrico longitudinale 13, il quale è un po' più grosso della prima distanza radiale rispetto all'angolo di taglio 32.

La seconda brida 16 ha allo stesso modo, nella vista secondo la Figura 1 , la forma di un pezzo ad anello circolare, con una sezione cilindrica della parete interna 34 rivolta verso l'asse geometrico longitudinale 13, una sezione della parete esterna 35 coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale 13, una prima parete longitudinale 36 ed una seconda parete longitudinale 37. Le pareti longitudinali 19, 21 sono orientate in senso sagittale. La seconda brida 16 termina con una superficie frontale 38 orientata in senso ortogonale rispetto all'asse geometrico longitudinale 13, la quale superficie frontale si allinea con la superficie frontale 24 della prima brida 1 5. Nella prima zona del bordo, tra l'ambito della parete interna 34 e la prima parete longitudinale 36, che nella Figura 6 è riprodotta ingrandita, è formata una scanalatura 39 a V, per mezzo di cui viene formata una superficie di appoggio 41 piatta, orientata in senso sagittale. Lo spigolo interno del bordo 42, che procede assialmente, nel passaggio verso la sezione della parete interna 34, ha, come l'intera sezione della parete interna 34, quasi la stessa seconda distanza radiale, rispetto all'asse geometrico longitudinale 13, della sezione della parete interna 17. In seguito alla scanalatura 39 a V, sorge un ambito della parete 43 orientato non necessariamente perpendicolarmente rispetto alla superficie di appoggio 41, dietro alla quale rimane una parete di appoggio 44.

Collocata in questa scanalatura 39 a V c'è una nervatura di guida 45, formata come prisma quadrato, la quale nervatura, in questo esempio, è costituita da un corpo principale della nervatura 46 fatto di acciaio normale, con un inserimento 47 di metallo duro in forma di striscia, applicato in modo da non poter essere tolto su un lato longitudinale. La superficie libera deH'inserimento di metallo duro 47 è nell'esempio smerigliata convessa, come sezione del rivestimento del cilindro, e forma sul punto di contatto, con un pezzo in lavorazione qui non rappresentato, una superficie di guida 48. Opposta a questa superficie di guida 48, il corpo principale della nervatura 46 ha una superficie di base 49. Il corpo principale della nervatura 46, e di conseguenza la nervatura di guida 45, hanno inoltre una prima superficie laterale 51 piatta, orientata circa perpendicolarmente rispetto alla superficie di guida 48, ed una seconda superficie laterale 52 piatta, parallelamente opposta, nonché due superfici frontali 53, 54. Nel corpo principale 46 della nervatura si trova un foro trasversale 55 che sbocca perpendicolarmente rispetto alla prima ed alla seconda superficie laterale 51 , 52. Questo foro trasversale 55 viene attraversato dall'asta 56 di una vite di fissaggio 57, con gioco, per cui la testa piatta 58 della vite di fissaggio 57 si appoggia alla seconda superficie laterale 52 in modo da trovarsi piatta, e la sua asta filettata 59 viene avvitata in un foro filettato 60, il quale sbocca perpendicolarmente nella superficie di appoggio 41. Preferibilmente, è prevista una seconda vite di fissaggio 61 dello stesso tipo, spostata assialmente, come è accennato nella Figura 2. Di conseguenza, la nervatura di guida 45 può essere fissata, in maniera efficacemente stabile, ma in modo da poter essere tolta, sulla seconda brida 16, per cui la superficie di guida 48, che si trova circa nella superficie piana centrale 26, è opposta all'angolo di taglio 32, diametralmente rispetto all'asse geometrico longitudinale.

La parete di appoggio 44 viene attraversata da un foro filettato 6 che sbocca nell'ambito della parete 43 e nella sezione della parete esterna 35. Nel foro filettato 62 è avvitata una vite a pressione 63, la cui superficie frontale radialmente interna può essere premuta direttamente, oppure tenendo un corpo a pressione, sulla superficie di base 49. Preferibilmente, una seconda vite a pressione 64 dello stesso tipo è prevista spostata assialmente, come viene illustrato dalla Figura 2. Di conseguenza, la nervatura di guida 45 può essere spostata radialmente con molta esattezza. In direzione assiale, la posizione della nervatura di guida viene definita per mezzo di un bullone di arresto 65, al quale si appoggia la superficie frontale 54.

In seguito alle bride 15, 16, che arrivano di volta in volta solamente oltre un limitato settore angolare, la filiera 11 ha un'apertura tale che la nervatura di guida 45 può essere comodamente inserita, oppure sostituita. Le due viti di fissaggio 57, 61 fissano in maniera efficace la nervatura di guida, e per mezzo delle viti a pressione 63, 64, accessibili dall'esterno radialmente, è garantita una precisa regolazione, per cui l'apertura facilita anche i controlli delle misure. Un ulteriore aiuto per il lavoro di aggiustamento è costituito dal fatto che la sezione della parete interna 34, oppure anche la sezione della parete interna 17, vengono smerigliate (calibrate) con una esatta distanza radiale. Si può quindi utilizzare queste superfici come superfici di riferimento.

La lavorazione di un pezzo in lavorazione avviene secondo due maniere. Il pezzo in lavorazione può ruotare mentre la filiera 1 1 viene tenuta fissa, ed esegue solamente il movimento assiale di avanzamento.

Oppure, viceversa, il pezzo in lavorazione viene tenuto fermo, mentre filiera 11 ruota. In questo caso, l'asse geometrico longitudinale 13 è contemporaneamente l'asse di rotazione. In questo tipo di funzionamento sorgono considerevoli forze centrifughe, quando viene utilizzato un numero di giri fino a circa 7000 giri/minuto. In questo caso, è vantaggioso quando entrambe le bride 15, 16, con tutte le parti fissate a ciò, sono le stesse per quanto riguarda il peso, e sono equilibrate.

Nella filiera 11 sono previsti canali per il mezzo refrigerante 66, i quali comunicano con una conduttura di alimentazione 67 nell'asta di serraggio 14, e sboccano tramite fori 68, 69, paralleli assialmente, della base 12, su posizioni tali che i getti di liquido arrivano sia all'angolo di taglio 32 che alla superficie di guida 48. Tenendo conto della rotazione relativa tra testa di taglio 11 e pezzo in lavorazione, i fori 68, 69 sono disposti un po' in avanti. L'alimentazione del mezzo di refrigerazione per la superficie di guida 48 sostiene la formazione di un cuscino liquido, la quale cosa diminuisce il logoramento.

Invece di applicare sul corpo principale della nervatura 46 un inserimento di metallo duro 47, può essere impiegato anche solamente un sottile strato di materiale duro. La forma della superficie può essere convessa, come illustrato, per cui risulta una stretta zona di contatto verso la superficie del pezzo in lavorazione. Una zona di contatto più grande risulta in una formazione concava della superficie. I rapporti dinamici della guida sono diversi in maniera corrispondente. In seguito alla separabilità della nervatura di guida dalla filiera può essere eseguita senza problemi qualsiasi superficie.

Secondo la Figura 3, sulla prima brida 71 è applicata addizionalmen alla piastra della lama 28 una seconda nervatura di guida 72, in modo tale che la sua superficie di guida 73 è disposta spostata di circa 50 fino a 60 gradi angolari, in maniera particolare 55 gradi angolari, rispetto all'angolo di taglio 32. Poiché il supporto in una scanalatura a V è formato uguale a quello nel caso della prima nervatura di guida 45, si accorcia in maniera corrispondente il settore angolare oltre il quale si estende la brida 71. Per motivi di bilanciamento del peso, anche la seconda brida 74 è allo stesso modo accorciata rispetto all'esempio precedente. Queste si estendono oltre una lunghezza della curva da 50 fino a 90 gradi angolari, in maniera particolare 80 gradi angolari.

Secondo la Figura 4, sono previste complessivamente tre nervature di guida 45, 75, 76, in una disposizione tale che le tre superfici di guida 77, 48 e 78 sono spostate l'una contro l'altra, di volta in volta di circa 90 gradi angolari. A causa del supporto in una scanalatura a V con il bordo aperto, le bride 79, 81 si estendono qui oltre una lunghezza della curva da circa 100 fino a 120 gradi angolari, in maniera particolare 110 gradi angolari.

Secondo la Figura 5, in un certo qual modo, sono previste due filiere 1 11 e 112 che si succedono assialmente, per cui la filiera 111 corrisponde sostanzialmente alla filiera 11 delle Figure 1 e 2. Su questa superficie frontale aderisce solamente un. prolungamento dello stesso tipo, con diametro maggiore. Secondo questo schema, ancora una terza filiera può aderire in una maniera non rappresentata. Poiché qui le bride 1 13, 1 14 mantengono una lunghezza sporgente assiale corrispondentemente maggiore, si raccomanda di inserire un anello di tenuta 115 in pezzo singolo oltre le zone terminali delle bride, il quale anello aderisce con una superficie interna di accoppiamento 116, coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale, alle sezioni cilindriche della parete esterna, in modo da essere bloccato ma in modo da poter essere tolto, e secondo il tipo di cerchiatura impedisce un allargamento delle bride. Di conseguenza, non c'è bisogno di dimensionare tanto le bride in maniera poco maneggevole. Preferibilmente, l'anello di tenuta 115 ha una sezione trasversale a forma di L, di modo che alla superficie di accoppiamento 116 è appoggiata una superficie circolare 117, orientata ortogonalmente verso l'asse geometrico longitudinale 13, la quale superficie aderisce alle superfici frontali libere 118, 119 delle bride 113, 114, e ad esempio viene fissata per mezzo di viti 120 distribuite sul perimetro. Si comprende che un anello di tenuta di questo tipo può essere previsto alla stessa maniera sulla filiera 1 1 ad uno stadio secondo la Figura 2.

Claims (21)

1. RIVENDICAZIONI 1 . Dispositivo per la lavorazione con asportazione dei trucioli di un lato esterno, coassiale rispetto ad un asse geometrico longitudinale, di un pezzo in lavorazione, con una filiera che può essere ripiegata assialmente oltre il lato esterno del pezzo in lavorazione, con una piastra delie lame che può essere applicata alla filiera, il cui angolo di taglio si estende in una prima distanza radiale determinabile, parallelamente rispetto all'asse geometrico longitudinale, nonché con per lo meno una superficie di guida disposta sulla filiera, la quale superficie può essere applicata in modo da scorrere su una sezione parziale del lato esterno del pezzo in lavorazione, caratterizzato dal fatto che la superficie di guida (48) è formata su una nervatura di guida (45), la quale può essere applicata alla filiera (Ί Ί ) in modo da poter essere tolta.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la nervatura di guida (45) è alloggiata sulla filiera (11 ), in direzione radiale rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), in maniera regolabile.
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la filiera (1 1 ) ha una superfìcie di appoggio (41 ) piatta, la quale rappresenta una superficie sagittale rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), per cui l'angolo interno radiale del bordo (42) della superficie di appoggio (41 ) è disposto in una seconda distanza radiale predeterminata, la quale è maggiore della prima distanza radiale, dal fatto che la filiera (1 1 ) dispone di una parete di appoggio (44), la quale, orientata quasi perpendicolarmente rispetto alla superficie di appoggio (41 ), aderisce al suo angolo del bordo radialmente esterno, dal fatto che la nervatura di guida (45) dispone di una prima superficie piatta laterale (51 ) orientata quasi perpendicolarmente rispetto alla superficie di guida (48), e di una superficie di base (49) opposta alla superficie di guida (48), dal fatto che la prima superficie laterale (51 ) della nervatura di guida (45) può essere premuta stretta contro la superficie di appoggio (41 ), per lo meno mediante una vite di fissaggio (57), la quale si appoggia da un lato alla filiera (11 ) e dall'altro lato alla nervatura di guida (45), e dal fatto che nella parete di appoggio (44) della filiera (11 ) è prevista per lo meno una vite a pressione (63), avvitabile quasi radialmente, la quale superficie frontale radialmente interna può essere premuta per lo meno indirettamente sulla superficie di base (49) della nervatura di guida (45), per cui la nervatura di guida (45) può essere spostata per mezzo della vite a pressione (63), con una vite di fissaggio (57) bloccata relativamente alla filiera (11 ), neH'ambito di alcuni decimi di millimetro.
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che nella filiera (1 1 ) è previsto un foro filettato (60) che sbocca perpendicolarmente nella superficie di appoggio (41 ) per l'asta filettata (59) della vite di fissaggio (57), dal fatto che la nervatura di guida (45) dispone di una seconda superficie laterale (52) piatta, parallelamente opposta rispetto alla prima superficie laterale (51 ), nonché di un foro trasversale (55) che sbocca perpendicolarmente rispetto alla prima ed alla seconda superficie laterale, il quale foro accoglie con gioco l'asta (56) della vite di fissaggio (57), per cui la testa (58) della vite di fissaggio (57) si appoggia giacendo sulla seconda superficie laterale (52).
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la filiera (11) viene formata per mezzo di due bride (15, 16) opposte radialmente, a distanza, rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), le quali bride sporgono parallelamente, l'una verso l'altra, in una direzione assiale, da una base comune (12) a forma di disco, le quali bride (15, 16), viste in direzione assiale, presentano di volta in volta approssimativamente quasi la forma di pezzi ad anello circolare, con una sezione cilindrica della parete interna (17, 34) rivolta verso l'asse geometrico longitudinale (13), con una sezione cilindrica della parete esterna (18, 35) coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), e con una prima ed una seconda parete longitudinale (19, 21, 36, 37), di volta in volta allontanate l'una dall'altra per la lunghezza della curva del pezzo ad anello circolare, le quali pareti sono orientate in senso sagittale, per cui, nella prima zona angolare, tra la sezione della parete interna (17) e la prima parete longitudinale (19) della prima brida (15), è disposta la piastra delle lame (28), e nella prima zona angolare, tra la sezione della parete interna (34) e la prima parete longitudinale (36) della seconda brida (16), può essere applicata una prima nervatura di guida (45), in modo tale che l'angolo di taglio (32) e la superficie di guida (48) sono opposti per lo meno approssimativamente in senso diametrale rispetto all'asse geometrico longitudinale (13).
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che nella seconda zona angolare tra la sezione della parete interna e la seconda parete longitudinale della prima brida (71 ) può essere applicata una seconda nervatura di guida (72), in modo tale che la superficie di guida (73) della stessa è disposta spostata di circa 50 - 60 gradi angolari, in maniera particolare 55 gradi angolari, rispetto all'angolo di taglio (32).
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che entrambe le bride (71 , 74) si estendono di volta in volta oltre una lunghezza della curva di circa 50 - 90 gradi angolari, in maniera particolare 80 gradi angolari.
8. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che nella seconda zona angolare, tra la sezione della parete interna e la seconda parete longitudinale della prima brida (79), può essere applicata una seconda nervatura di guida (75), e dal fatto che nella seconda zona angolare, tra la sezione della parete interna e la seconda parete longitudinale della seconda brida (81 ), può essere applicata una terza nervatura di guida (76), per cui entrambe le bride (79, 81 ) si estendono di volta in volta oltre una lunghezza della curva di circa 100 - 120 gradi angolari, in maniera particolare 1 10 gradi angolari, e le tre superfici di guida (77, 48, 78) sono spostate l'una contro l'altra di circa 90 gradi angolari.
9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 3 ed una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 fino a 8, caratterizzato dal fatto che la nervatura di guida (45) viene collocata di volta in volta nella forma ad anello circolare, per cui nella rispettiva zona angolare, tra la sezione della parete interna (34) e la parete longitudinale (19), è formata una scanalatura a V (39), la cui prima zona della parete forma la superficie di appoggio (41 ), e la cui seconda zona della parete (43) delimita la parete di appoggio (44).
10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la sezione cilindrica delia parete interna (34) per lo meno della seconda brida (16) è formata come precisa superficie di riferimento, con distanza radiale calibrata rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), lavorata e in maniera particolare smerigliata.
11. 11. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che, dalla base (12), una vite di fissaggio (14) coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), sporge verso la direzione opposta rispetto alle bride (15, 16).
12. 12. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che oltre entrambe le bride (113, 114) può essere inserito un anello di tenuta (1 15), in pezzo singolo, il quale si appoggia con una superficie cilindrica di tenuta (116) interna, coassiale rispetto all'asse geometrico longitudinale (13), in modo da essere bloccato sulle sezioni cilindriche della parete esterna.
13. 13. Dispositivo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che l'anello di tenuta (115) dispone di una sezione trasversale a forma di L, di modo che una superficie circolare (117), orientata in senso ortogonale verso l'asse geometrico longitudinale (13), è appoggiata prima della superficie cilindrica di accoppiamento (116), la quale superficie circolare può essere applicata sulle superfici frontali libere (118, 119) delle bride (113,114).
14. 14. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la superficie di guida (48) è formata come sezione del rivestimento del cilindro, il cui asse mediano è orientato parallelamente rispetto all'asse geometrico longitudinale (13).
15. 15. Dispositivo secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che la lunghezza assiale della superficie di guida (48) corrisponde circa alla lunghezza dell'angolo di taglio (32) della piastra delle lame (28).
16. 16. Dispositivo secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che la superficie di guida (48) è formata come sezione convessa del rivestimento del cilindro.
17. 17. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la superficie di guida viene formata attraverso una sezione della nervatura di guida ricoperta di un materiale solido.
18. 18. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la nervatura di guida (45) è costituita da un corpo di base della nervatura (46), e da un inserimento di metallo duro (47) applicato allo stesso, in modo da non poter essere staccato, il quale inserimento dispone della superficie di guida (48).
19. 19. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che nella filiera (11) sono formati canali per il mezzo refrigerante (66, 67, 68, 69), attraverso i quali possono essere condotti mezzi refrigeranti, sia nella zona della piastra delle lame (28) che nella zona della superficie di guida (48).
20. 20. Dispositivo secondo le rivendicazioni 5 e 19, caratterizzato dal fatto che i canali per il mezzo refrigerante sboccano nella base a forma di disco, come fori assialmente paralleli (68, 69), per cui i fori sono disposti, di volta in volta, spostati prima di un angolo predeterminato rispetto alla posizione dell'angolo di taglio (32), oppure rispetto alla posizione della superficie di guida (48).
21. 21. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 fino a caratterizzato dal fatto che entrambe le bride (15, 16, 71 , 74, 79, 81) 113, 114), compresa la piastra delle lame fissata a ciò, oppure la nervatura di guida oppure le nervature di guida fissate, sono approssimativamente uguali, per lo meno nel peso, e rispetto all'asse geometrico longitudinale (13) sono formate in modo da essere bilanciate simmetricamente.