ITUB201586582U1

ITUB201586582U1 - "contenitore tecnico trasportabile per liquidi chimici"

Info

Publication number: ITUB201586582U1
Application number: ITUB2015U086582U
Authority: IT
Inventors: Moreno Zanchetta; Pierluigi Amico
Original assignee: Ali Group S R L
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2015-10-22
Publication date: 2017-04-22
Also published as: US10273078B2; US20170113866A1

Description

SI PRESENTA IN MODALITA’ PROVVISORIA

CONTENITORE TECNICO TRASPORTABILE PER LIQUIDI CHIMICI

[0001] Il presente trovato ha per oggetto un contenitore tecnico trasportabile per liquidi chimici particolarmente per il contenimento di liquidi detergenti utilizzati nella pulizia di forni particolarmente destinati alla ristorazione collettiva.

[0002] L'innovazione trova particolare seppur non esclusiva applicazione nel settore dell’industria della produzione e commercializzazione di serbatoi e contenitori, particolarmente taniche, destinati al contenimento di liquidi chimici in particolare corrosivi ed in special modo di detergenti liquidi per la pulizia di forni professionali a corredo dei dispositivi di lavaggio e pulizia degli stessi, l’innovazione trovando ampiamente applicazione nell’industria della produzione e commercializzazione di contenitori e taniche di contenimento di liquidi ed in generale nell’industria per la produzione di oggetti in materiale plastico.

[0003] Ampiamente noti sono i contenitori per liquidi del tipo provvisti di imboccatura richiudibile i quali tradizionalmente si sostanziano in un contenitore il quale è strutturato in modo tale da attuare una camera chiusa di dimensioni e forma che possono essere variabili in funzione dello scopo di destinazione, in cui la detta camera è dotata di un’imboccatura chiudibile mediante mezzi di chiusura ermetici. I detti contenitori possono essere tanto di tipo non adatto ad una facile trasportabilità per dimensioni o per essere predisposti per l’ancoraggio ad una struttura fissa quanto, per ciò che particolarmente attiene la presente soluzione, di tipo adatti ad essere trasportati manualmente. Tra i contenitori che possono essere trasportati manualmente per sagoma e dimensioni compatibili e perchè

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provvisti di un’impugnatura e che per tali caratteristiche sono comunemente noti con il termine di taniche, si distinguono in prima approssimazione quelli destinati al contenimento di liquidi non pericolosi e quelli che, per converso, sono attuati al fine di poter contenere in sicurezza liquidi classificati come pericolosi così permettendone lo stoccaggio ed il trasporto. Ulteriormente le stesse caratteristiche della sostanza che è destinata ad essere trasportata influenzano, direttamente determinando, le caratteristiche costruttive della tanica medesima dovendo essere strutturate in modo tale da risultare conformi a precisi parametri di resistenza nonché dovendo essere rispondenti ad ulteriori caratteristiche tecniche anche coinvolgenti i materiali costruttivi impiegabili nella loro realizzazione. Attualmente, al fine di rendere le taniche che ne sono destinate al trasporto rispondenti alle caratteristiche dei liquidi trasportati, tanto più se i medesimi sono classificati tra le sostanze pericolose, si prevede che la costruzione delle medesime debba conformarsi, risultandone rispondente, ad una serie di normative finalizzate ad imporre, per ciascuna classe di sostanze pericolose, almeno degli standard costruttivi di sicurezza minimi. La garanzia che la tanica destinata al contenimento ed al trasporto di sostanze pericolose sia rispondente alle previste specifiche tecniche che sono prescritte, per una determinata classe di sostanze, dagli attuali standard costruttivi o dalle vigenti normative, è data dalla necessità di ottenimento dell’omologazione. Per quanto attiene specificamente l’oggetto della presente invenzione i contenitori di cui si tratta sono destinati al contenimento di detergenti liquidi per la pulizia di forni professionali i quali usualmente ed attualmente prevedono l’impiego di sostanze

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particolarmente aggressive quanto a grado di corrosione, dovendo risultare idonee a rimuovere i residui della cottura ed i grassi che dovessero accumularsi sulle pareti della camera di cottura del forno. Usualmente le sostanze attualmente impiegate nella formulazione dei detergenti liquidi industriali utilizzabili nella pulizia di forni professionali prevedono l’utilizzo di idrossido di sodio o di idrossido di potassio, quindi di sostanze molto corrosive il cui trasporto e stoccaggio necessita di particolari precauzioni e di contenitori che risultino atti allo scopo. Nello stato attuale della tecnica, i contenitori per liquidi che vengono utilizzati allo scopo di contenere i detti detergenti liquidi privilegiano quale materiale di realizzazione preferibilmente l’impiego di materie plastiche con opportune caratteristiche di resistenza. Nel caso di apparecchiature per la cottura di alimenti di tipo professionale le quali risultino equipaggiate con sistemi di lavaggio di tipo automatico, usualmente di prevede che l’approvvigionamento del liquido detergente del detto sistema di lavaggio automatico sia dotato di almeno una pompa adescante atta a prelevare il liquido detergente da un opportuno serbatoio che può essere a dotazione del forno professionale, il quale serbatoio andrà periodicamente caricato, oppure di tipo esterno, separato dal forno, e sul quale dovrà essere la relativa tubazione terminale della pompa adescante del dispositivo di lavaggio del forno che sarà inserito attraverso il tappo del contenitore.

Stato dell’arte

[0004] Attualmente esiste una molteplicità di contenitori e taniche per liquidi pericolosi ed in particolare per quanto attiene l’oggetto della presente invenzione di contenitori e taniche per il contenimento dei liquidi detergenti

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destinati ad essere impiegati nei sistemi di lavaggio automatico delle apparecchiature professionali per la cottura di alimenti ed in special modo nei forni professionali i quali contenitori medesimi sono per lo più attuati in forma di taniche in materiale plastico e strutturate in modo tale da rispondere agli attuali criteri di omologazione richiesti, in cui le dette taniche che dovessero essere utilizzate come serbatoio esterno del detergente liquido a dotazione dei sistemi di lavaggio automatico che equipaggiano le apparecchiature che ne sono dotate, sono previste essere per lo più a sviluppo verticale, mentre per quanto attiene i serbatoi che stabilmente sono posti a dotazione dei sistemi di lavaggio dell’apparecchiatura che ne è dotata, essi pur potendo essere di differente sagoma e conformazione per rispondere alle esigenze costruttive del vano di posizionamento sul quale sono destinati ad essere allocati ne risultano permanentemente posti.

[0005] Anche il conosciuto stato della tecnica, di cui all’attualmente reperibile letteratura brevettuale, contempla alcune soluzioni di contenitori per liquidi detergenti atti ad alimentare i sistemi automatici di lavaggio in particolare di forni professionali destinati alla ristorazione collettiva.

[0006] Tra le rintracciate soluzioni a titolo esemplificativo e non esaustivo si citano le seguenti:

D1: CH695453A5 (Bagom)

D2: JPH0440252 (Toukou)

D3: KR20130027863 (Rinnai)

[0007] In D1 sinteticamente si descrive una soluzione di La soluzione di cui al documento di uno prevede un serbatoio con un doppio rivestimento di cui un primo rivestimento è di plastica dura mentre il secondo rivestimento

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di materiale plastico elasticamente deformabile prevedendosi che le pareti del detto serbatoio siano costituite da una superficie esterna la quale realizza un rivestimento attuato in plastica dura, il quale rivestimento in plastica dura a propria volta si prevede rivestito con un secondo rivestimento di materiale plastico elasticamente deformabile, in cui ulteriormente si prevede che il detto secondo rivestimento elastico possa essere di spessore maggiore rispetto al detto rivestimento in plastica dura e può essere realizzato in resina epossidica bicomponente, così come si prevede che le pareti in plastica dura possono essere attuate in resina epossidica a forno.

[0008] Stante lo stato dell’arte nota riportato da D1 a D3 e le acquisite conoscenze settoriali, è desumibile siano note soluzioni di serbatoi posti a dotazione di sistemi di lavaggio per forni i quali sono in materiale plastico e sono previsti atti al contenimento di liquidi detergenti in cui almeno parte dei componenti sono costituiti da sostanze di tipo corrosivo, essendo provvisti di almeno un’impugnatura di presa per il trasporto manuale e di almeno un’imboccatura cilindrica filettata chiudibile ermeticamente mediante un tappo filettato, sulla quale imboccatura cilindrica filettata è posizionabile il terminale del tubo adescante dei sistemi di lavaggio del forno.

Inconvenienti

[0009]Tutte le soluzioni note di contenitori tecnici per liquidi chimici ed in particolare per il contenimento di liquidi detergenti per sistemi di lavaggio per forni professionali di cui allo stato dell’arte nota presentano pur in

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differente misura difetti e/o limitazioni principalmente consistenti nell’impossibilità di fungere da capsule sostituibili e di poter essere posizionate al di sotto di un forno professionale risultando tuttavia comodamente trasportabili potendo essere omologate per il trasporto di liquidi chimici corrosivi.

[0010] Vi è dunque la necessità da parte delle imprese del settore d’individuare delle soluzioni ottimali per conseguire i successivi scopi prefissati.

Riassunto dell’oggetto del trovato

[0011] Questi ed altri scopi vengono raggiunti con la presente innovazione secondo le caratteristiche di cui alle annesse rivendicazioni risolvendo i problemi esposti mediante un contenitore tecnico trasportabile per liquidi chimici provvisto di un corpo contenitore almeno dotato di una parete di base , di un’opposta parete superiore e di pareti perimetrali il quale corpo contenitore attua una camera di contenimento , in cui il contenitore tecnico è provvisto di una maniglia di presa e di un’imboccatura cilindrica filettata richiudibile per mezzo di un tappo di chiusura filettato in cui l’altezza di ciascuna parete perimetrale risulta in ogni caso inferiore alla misura della larghezza e della lunghezza tanto della parete di base quanto della parete superiore in modo tale che il contenitore tecnico assuma una forma sostanzialmente appiattita tale da poter essere posizionato nello spazio esistente al di sotto di un forno professionale di tipo noto.

Scopi

[0012] Attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato progresso tecnico vengono conseguiti scopi e vantaggi, in

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particolare consentendo di realizzare un contenitore tecnico che possa fungere da capsula sostituibile in modo da poter essere posizionato al di sotto di un forno professionale risultando tuttavia comodamente trasportabile e potendo essere omologato per il trasporto di liquidi chimici corrosivi. Ulteriormente, si consente di utilizzare il contenitore tecnico come cartuccia sostituibile, dal momento che l’operatore la può introdurre nell’apposito alloggiamento sotto al forno e, una volta posizionata, togliendo semplicemente il tappo sigillato e avvitando il tappo predisposto con il tubo pescante collegato al forno, la può utilizzare direttamente fino ad esaurimento.

Una volta terminata lo potrà sostituire con uno nuovo effettuando le medesime operazioni sopra descritte.

I vantaggi sono appunto di non impegnare spazio all’esterno del forno e, non dovendo effettuare travasi, di non venire mai a contatto con la sostanza pericolosa e ovviare a inopportuni sversamenti.

Un ulteriore possibile utilizzo del contenitore tecnico, ad esempio qualora non fosse possibile esportare il tipo di detergente utilizzato in un determinato paese oppure in caso di mancato approvvigionamento di tanica/cartuccia per il cambio, è quello di utilizzare la tanica come serbatoio riempiendola con del detergente acquistato in loco, riprendendo esattamente quanto descritto allo stato dell’arte per le taniche commerciali. Ancora, altra peculiarità del contenitore tecnico è di avere una forma tale da poter essere posizionato su un piano garantendo comunque il deflusso del liquido nella zona del tappo (zona di pescaggio).

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Questo grazie alla disposizione su di un piano inclinato del fondo e alla presenza si nervature di rinforzo che contemporaneamente fungono da supporto e ne compensano l’inclinazione mantenendo la tanica orizzontale rispetto ad un piano.

Tali nervatura trovano anche corrispondenza con altre nervature poste nella parte superiore della tanica in modo da rendere più stabile l’impilamento di due o più taniche.

Anche la forma dei lati è particolare, è sagomata in modo da ottenere un gradino longitudinale mediante il quale la tanica può essere appesa e scorrere su delle guide poste sotto al forno.

Il contenitore tecnico è poi dotato di comoda maniglia per il trasporto.

Le dimensioni particolarmente contenute consentono di posizionare sotto al forno anche 2 contenitori tecnici.

Questo è un ulteriore vantaggio in caso di tipologie di lavaggio automatico che utilizzano più prodotti (detergente e brillantante) o di presenza nel forno, oltre al sistema di lavaggio automatico, anche del sistema di pulizia periodica del boiler con un prodotto anticalcare.

[0013] Questi, ed altri vantaggi appariranno dalla successiva particolareggiata descrizione d’alcune soluzioni referenziali di realizzazione i cui particolari d’esecuzione non sono da intendersi limitativi ma solo esemplificativi.

Contenuto dei disegni

La figura1 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

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La figura 2 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 3 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 4 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 5 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 6 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 7 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 8 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 9 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 10 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 11 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

La figura 12 illustra una vista del contenitore tecnico di cui al trovato oggetto della presente invenzione;

Pratica realizzazione del trovato

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[0014] Riferendosi anche alle rappresentazioni di cui alle figure dalla 1 alla 12, si descrive un contenitore tecnico (1) di tipo trasportabile per liquidi chimici particolarmente per il contenimento di liquidi detergenti utilizzati nella pulizia di forni particolarmente destinati alla ristorazione collettiva, il quale contenitore tecnico (1) è preferibilmente realizzato in materia plastica ed è atto ad essere impiegato per il contenimento di liquidi chimici ed in particolare di liquidi detergenti e/o brillantanti o altri impiegabili nei sistemi automatici di lavaggio che equipaggiano forni professionali, il materiale di realizzazione potendo comunque essere di tipo differente rispetto alla materia plastica purché rispondente agli scopi di destinazione della presente soluzione i quali prevedono che il detto contenitore tecnico (1) risulti in ogni caso adatto al contenimento di liquidi chimici di tipo corrosivo, il detto materiale di realizzazione del contenitore tecnico (1) dovendo risultare anche tale da rispondere quantomeno alle caratteristiche di resistenza prescritte per l’ottenimento dell’omologazione degli analoghi contenitori parimenti destinati al contenimento ed al trasporto di liquidi chimici corrosivi. Nell’esempio di realizzatore che si descrive e che deve considerarsi soluzione di base, il detto contenitore tecnico (1) si prevede di forma pressoché parallelepipeda così da risultare preferibilmente rispondente a quanto rappresentato particolarmente nelle figure dalla 1alla 5, ed è strutturato in modo tale da comprendere un corpo contenitore (2) il quale ultimo realizza una camera di contenimento (3) il cui volume interno è determinato in relazione a quelle che si prevedono essere le contingenti necessità di destinazione e che risulta usualmente compreso tra gli 0,5 litri ed i 10 litri, detta capienza potendo comunque anche essere inferiore o

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superiore a quanto indicato per rispondere alle specifiche esigenze di destinazione ed utilizzo.

[0015] Maggiormente nel dettaglio dell’esempio di realizzazione che si descrive, di cui alle figure dalla 1 alla 5, il detto corpo contenitore (2) è attuato in modo tale da comprendere almeno una parete di base (21), un’opposta parete superiore (22) e delle pareti perimetrali (23, 24, 25, 26) le quali nell’esempio di realizzazione che si descrive di cui particolarmente alle figure 1 e 2, sono costituite da una parete perimetrale frontale (23), da una parete perimetrale laterale destra (24), da una parete perimetrale laterale sinistra (25) e da una parete di fondo (26) opposta alla parete perimetrale frontale (23) in cui le dette pareti perimetrali (23, 24, 25, 26), cingendo il perimetro del corpo contenitore (2) collegano la parete di base (21) alla parete superiore (22), ove si prevede che l’altezza di ciascuna parete perimetrale (23, 24, 25, 26), che è data dalla distanza tra la parete di base (21) e la parete superiore (22), risulti in ogni caso inferiore alla misura della larghezza e della lunghezza tanto della parete di base (21) quanto della parete superiore (22) in modo tale che il contenitore tecnico (1) assuma una forma sostanzialmente appiattita tale da poter essere posizionata nello spazio esistente al di sotto di un forno (100) professionale come particolarmente illustrato nelle figure dalla 8 alla 12, la distanza intercorrente tra la parete di base (21) e la parete superiore (22) risultando apprezzabilmente contenuta, ove la parete di base (21) del corpo contenitore (2) funge da piano di appoggio a terra quando il contenitore tecnico (1) si trovi ad essere posto in condizione di operatività per l’alimentazione del sistema di lavaggio automatico del forno (100).

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[0016] Ulteriormente, al fine di poter convenientemente rendere maneggiabile il contenitore tecnico (1) di cui al trovato oggetto della presente invenzione, si prevede che lo stesso sia provvisto di almeno una maniglia di presa (4) la quale ultima è atta a permetterne il trasporto, detta maniglia di presa (4), nell’esempio di realizzazione che si descrive e preferibilmente, essendo posta in corrispondenza della parte frontale della parete perimetrale (23) risultando preferibilmente attuata in modo tale da risultare non sporgente relativamente alla lunghezza e larghezza massima del corpo contenitore (2) medesimo in modo tale che la maniglia di presa (4) nell’esempio di realizzazione che si descrive di cui in particolare alle figure dalla 1 alla 3 risulta idealmente a completamento del perimetro della sagoma del contenitore tecnico (1).

[0017] Maggiormente nel dettaglio dell’esempio di realizzazione che si descrive, si prevede che il contenitore tecnico (1) oggetto della presente invenzione, in corrispondenza della parete superiore (22) sia provvisto di un’imboccatura cilindrica filettata, di tipo noto e non illustrata, la quale ultima stessa risulta sporgente relativamente ad un’opportuna sede incassata (221) posta su una realizzata rientranza (222) di cui la parete superiore (22) del corpo contenitore (2) è provvista in corrispondenza di una zona prossima alla parete perimetrale frontale (23). Ancor più in dettaglio, l’imboccatura cilindrica filettata di cui è provvisto il corpo contenitore (2) del contenitore tecnico (1) di cui alla presente invenzione, è attuata in modo tale da risultare opportunamente sporgente relativamente alla prevista rientranza (222), preferibilmente la detta imboccatura cilindrica filettata risultando, rispetto al piano orizzontale, inclinata in avanti in

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direzione della parete perimetrale frontale (23) pur non debordando dal piano verticale di cui alla corrispondente porzione della parete perimetrale frontale (23) medesima. La prevista imboccatura cilindrica filettata, in modo noto similmente a quanto previsto per analoghi contenitori di liquidi, si prevede ermeticamente richiudibile per mezzo di un tappo di chiusura filettato (5) di tipo noto, tale ultimo essendo di tipo atto ad essere posto a dotazione di contenitori per liquidi corrosivi.

[0018] Al fine di permettere che quando il contenitore tecnico (1) si trova in condizione di operatività, ovverosia quando il medesimo è in posizione orizzontale con la parete di base (21) insistente in appoggio su un piano, il liquido che è contenuto all’interno del corpo contenitore (2) sia forzato ad affluire verso la porzione anteriore del corpo contenitore (2), che si trova a coincidere con la zona di posizionamento dell’imboccatura cilindrica filettata, si prevede che la parete di base (21) del corpo contenitore (2), come illustrato in figura 5, sia conformata in modo tale da risultare in tutto od in parte inclinata in direzione della zona del corpo contenitore (2) in cui si trova l’imboccatura cilindrica filettata. Ulteriormente, al fine di compensare l’inclinazione della parete di base (21) si prevede che tale ultima stessa sia dotata di opportune nervature di rinforzo inferiori (6) sporgenti le quali sono convenientemente attuate in modo tale da fungere sia da rinforzo che da compensazione all’inclinazione della parete di base (21) così da permettere al contenitore tecnico (1) di esser mantenuto orizzontale rispetto al piano di appoggio. Maggiormente nel dettaglio le previste nervature di rinforzo inferiori (6), le quali nell’esempio di realizzazione che si descrive sono previste essere disposte

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longitudinalmente, sono disposte parallelamente l’una all’altra essendo posizionate in modo tale da poter cooperare con previste nervature di rinforzo superiori (7) di cui è dotata la parete superiore (22) del corpo contenitore (2) per il mantenimento della stabilità di impilaggio di due o più contenitori tecnici (1) che dovessero trovarsi sovrapposti l’uno all’altro come particolarmente illustrato in figura 6. Le previste nervature di rinforzo superiori (7), come rappresentato nelle figure dalla 1 alla 6, sono previste sporgenti, disposte longitudinalmente e parallele l’una all’altra essendo preferibilmente di sagoma arrotondata. Ulteriormente, al fine di consentire l’impilaggio di un contenitore tecnico (1) sull’altro si prevede che la parete di base (21), in corrispondenza della parte opposta a quella in cui trova collocazione l’imboccatura cilindrica filettata di cui alla parete superiore (22), sia dotata di un’opportuna incavatura (211) tale da permettere la sovrapposizione di un contenitore tecnico (1) sull’altro senza che l’imboccatura cilindrica filettata (5) ed il tappo di chiusura filettato (6) del contenitore tecnico (1) posizionato inferiormente interferisca con la parete di base (21) del corpo contenitore (2) del contenitore tecnico (1) posizionato superiormente, ove la detta incavatura (211) di cui è provvista la parete di base (21) del corpo contenitore (2) contribuisce ad aumentare la stabilità di impilaggio. Inoltre, al fine di permettere al contenitore tecnico (1) di poter risultare scorrevole, essendone sospeso, su delle opportune guide (101) poste al di sotto del forno (100) professionale, si prevede che tanto la parete perimetrale laterale destra (24) quanto la parete perimetrale laterale sinistra (25) siano sagomate in modo tale da prevedere un gradino di appoggio longitudinale (9).

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[0019] Grazie alla descritta attuazione, si consente che il contenitore tecnico (1) di cui alla presente invenzione possa essere posizionato, come rappresentato nelle figure dalla 8 alla 12 al di sotto del forno (100) professionale potendo esso stesso fungere da serbatoio sostituibile per il liquido di alimentazione del dispositivo di lavaggio del forno (100) professionale, sullo stesso contenitore tecnico (1) potendo essere posizionato il tappo con il tubo adescante (102) del dispositivo di lavaggio del forno (100) professionale medesimo in tal modo evitando di impegnare spazio all’esterno del forno (100) professionale come invece avverrebbe qualora fosse impiegato un contenitore per liquidi chimici di tipo noto.

Legenda

(1) contenitore tecnico

(2) corpo contenitore

(21) parete di base

(211) incavatura

(22) parete superiore

(221) sede incassata

(222) rientranza

(23) parete perimetrale frontale

(24) parete perimetrale laterale destra

(25) parete perimetrale laterale sinistra

(26) parete di fondo

(3) camera di contenimento

(4) maniglia di presa

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(5) tappo di chiusura filettato

(6) nervature di rinforzo inferiori (7) nervature di rinforzo superiori (8) gradino di appoggio longitudinale (100) forno

(101) guide

(102) tubo adescante

Claims

SI PRESENTA IN MODALITA’ PROVVISORIA RIVENDICAZIONI 1. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici del tipo realizzato in materia plastica con idonee caratteristiche di resistenza a liquidi chimici in particolare di tipo corrosivo od in altro materiale idoneo a resistere a liquidi corrosivi e provvisto di un corpo contenitore (2) almeno dotato di una parete di base (21), si un’opposta parete superiore (22) e di pareti perimetrali (23, 24, 25, 26) il quale corpo contenitore (2) attua una camera di contenimento (3), in cui il contenitore tecnico (1) è provvisto di una maniglia di presa (4) e di un’imboccatura cilindrica filettata richiudibile per mezzo di un tappo di chiusura filettato (6) caratterizzato dal fatto che l’altezza di ciascuna parete perimetrale (23, 24, 25, 26) del corpo contenitore, che è data dalla distanza tra la parete di base (21) e la parete superiore (22), risulti in ogni caso inferiore alla misura della larghezza e della lunghezza tanto della parete di base (21) quanto della parete superiore (22) in modo tale che il contenitore tecnico (1) assuma una forma sostanzialmente appiattita tale da poter essere posizionato nello spazio esistente al di sotto di un forno (100) professionale di tipo noto ed in cui la parete di base (21) del corpo contenitore (2) funge da piano di appoggio quando il contenitore tecnico (1) si trovi ad essere posto in condizione di operatività per l’alimentazione del sistema di lavaggio automatico del forno (100).
2. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che il corpo SI PRESENTA IN MODALITA’ PROVVISORIA contenitore (2) è dotato di almeno un’imboccatura cilindrica filettata posizionata in corrispondenza della parete superiore (22), in cui detta imboccatura cilindrica filettata è richiudibile ermeticamente per mezzo di un rimovibile tappo di chiusura filettato (5).
3. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che l’imboccatura cilindrica filettata risulta sporgente relativamente ad almeno una rientranza (222) di cui la parete superiore (22) del corpo contenitore (2) è provvista in corrispondenza di una zona prossima alla parete perimetrale frontale (23).
4. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che l’imboccatura cilindrica filettata, rispetto al piano orizzontale, risulta inclinata in avanti in direzione della parete perimetrale frontale (23).
5. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che l’imboccatura cilindrica filettata risulta sporgente relativamente ad una sede incassata (221) posta sulla rientranza (222) di cui la parete superiore (22) del corpo contenitore (2) è provvista.
6. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la parete di base (21) del corpo contenitore (2) è conformata in modo tale da risultare in tutto od in parte inclinata in direzione della zona del corpo contenitore (2) in cui si trova l’imboccatura cilindrica filettata in modo che il liquido contenuto all’interno del corpo contenitore (2) SI PRESENTA IN MODALITA’ PROVVISORIA quando il contenitore tecnico (1) si trova in condizione di operatività, ovverosia quando il medesimo è in posizione orizzontale con la parete di base (21) insistente in appoggio su un piano,sia indotto ad affluire verso la porzione anteriore del corpo contenitore (2), che si trova a coincidere con la zona di posizionamento dell’imboccatura cilindrica filettata medesima.
7. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la parete di base (21) del corpo contenitore è dotata di nervature di rinforzo inferiori, sporgenti e tali da fungere da compensazione all’inclinazione della parete di base (21) così da permettere al contenitore tecnico (1) di esser mantenuto orizzontale rispetto al piano di appoggio.
8. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che è impilabile.
9. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la parete superiore (22) è dotata di nervature di rinforzo superiori (7) le quali sono previste poter cooperare con le nervature di rinforzo inferiori (6) della parete di base (21) per il mantenimento della stabilità di impilaggio di almeno due contenitore tecnici (1) sovrapposti.
10. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che le SI PRESENTA IN MODALITA’ PROVVISORIA nervature di rinforzo superiori (7) sono sporgenti e parallele l’una all’altra.
11. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che le nervature di rinforzo superiori (7) e le nervature di rinforzo inferiori (6) sono disposte longitudinalmente e parallele l’una all’altra.
12. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la parete di base (21), in corrispondenza della parte opposta a quella in cui trova collocazione l’imboccatura cilindrica filettata di cui alla parete superiore (22), è dotata di un’incavatura (211) tale da permettere la sovrapposizione di un contenitore tecnico (1) sull’altro senza che l’imboccatura cilindrica filettata (5) ed il tappo di chiusura filettato (6) del contenitore tecnico (1) posizionato inferiormente interferisca con la parete di base (21) del corpo contenitore (2) del contenitore tecnico (1) posizionato superiormente.
13. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che tanto la parete perimetrale laterale destra (24) quanto la parete perimetrale laterale sinistra (25) siano sagomate in modo tale da prevedere un gradino di appoggio longitudinale (9).
14. Contenitore tecnico (1) trasportabile per liquidi chimici secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la maniglia di presa (4) è posta in corrispondenza della parte frontale della parete perimetrale (23) risultando preferibilmente attuata in modo tale SI PRESENTA IN MODALITA’ PROVVISORIA da risultare non sporgente relativamente alla lunghezza e larghezza massima del corpo contenitore (2).