ITUB20155607A1

ITUB20155607A1 - METHOD AND ITS APPARATUS FOR THE APPLICATION OF BEADS OR SIMILAR DECORATIVE OBJECTS ON YARN FOR TEXTILE INDUSTRY.

Info

Publication number: ITUB20155607A1
Application number: ITUB2015A005607A
Authority: IT
Inventors: Emiliano Bianchi
Original assignee: Emiliano Bianchi
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2017-05-16

Description

TITOLO TITLE

METODO E RELATIVO APPARATO PER L’APPLICAZIONE DI PERLINE O SIMILI METHOD AND RELATED APPARATUS FOR THE APPLICATION OF BEADS OR SIMILAR

OGGETTI DECORATIVI SU FILATI PER L’INDUSTRIA TESSILE. DECORATIVE OBJECTS ON YARN FOR THE TEXTILE INDUSTRY.

SETTORE TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione concerne un metodo per l’applicazione di perline, borchie o altri simili elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile. The present invention relates to a method for applying beads, studs or other similar decorative elements on threads or yarns for the textile industry.

La presente invenzione concerne anche fili o filati per l’industria tessile con applicate perline, borchie o simili elementi decorativi, ottenuto tramite un peculiare metodo di realizzazione. The present invention also relates to threads or yarns for the textile industry with applied beads, studs or similar decorative elements, obtained through a particular manufacturing method.

La presente invenzione concerne anche un apparato per l’applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l'industria tessile, del tipo comprendente una testa di lavoro in cui è presente un utensile applicatore mobile con movimento alternato che interagisce con organi di riscontro, con il materiale su cui deve essere fissato l’elemento decorativo che viene tenuto interposto tra il suddetto utensile applicatore e relativo organi di riscontro. The present invention also relates to an apparatus for applying decorative elements on threads or yarns for the textile industry, of the type comprising a work head in which there is a mobile applicator tool with alternating movement which interacts with abutment members, with the material on which the decorative element must be fixed, which is kept interposed between the aforementioned applicator tool and relative abutment members.

STATO DELL’ARTE STATE OF THE ART

Nel settore deN’abbigliamento sono spesso utilizzati tessuti sui quali sono applicati elementi decorativi quali ad esempio strass, perline, borchie o simili. In the clothing sector, fabrics are often used on which decorative elements are applied such as rhinestones, beads, studs or the like.

Secondo la tecnica nota, l’applicazione dei suddetti elementi decorativi può essere eseguita sul tessuto oppure sul filo o filato dal quale sarà successivamente ottenuto il tessuto. According to the known technique, the application of the aforementioned decorative elements can be performed on the fabric or on the thread or yarn from which the fabric will subsequently be obtained.

Convenzionalmente, l’applicazione degli elementi decorativi sul filo o filato è possibile, ed è sovente preferita in quanto velocizza la produzione dei capi finiti, quando l’elemento decorativo è provvisto di almeno un foro passante nel quale può essere inserito il filo. In questo caso, la produzione del filato con elementi decorativi è convenzionalmente eseguita facendo passare, tramite un apposito caricatore, un filo guida di calibro molto contenuto nei fori passanti degli elementi decorativi, procedendo successivamente a ritorcere il filo guida prowìsto degli elementi decorativi con fili di pregio, solitamente di calibro anche molto superiore. Tuttavia, il metodo di produzione sopra descritto ha non solo lo svantaggio di essere attuabile quando l’elemento decorativo è provvisto di un foro passante, ma in molti casi determina anche un risultato esteticamente poco apprezzabile in quanto il filo guida, di scarso pregio, può rimanere visibile nel filato ritorto. Conventionally, the application of decorative elements on the thread or yarn is possible, and is often preferred as it speeds up the production of finished garments, when the decorative element is provided with at least one through hole in which the thread can be inserted. In this case, the production of the yarn with decorative elements is conventionally carried out by passing, through a special loader, a guide wire of a very limited gauge in the through holes of the decorative elements, then proceeding to twist the guide wire supplied by the decorative elements with value, usually of a much higher caliber. However, the production method described above has not only the disadvantage of being feasible when the decorative element is provided with a through hole, but in many cases it also determines an aesthetically not very appreciable result since the guide wire, of little value, can remain visible in the twisted yarn.

Nel caso che l’elemento decorativo non possieda un foro passante l’applicazione viene necessariamente eseguita in una fase successiva della produzione del capo d’abbigliamento, direttamente sul tessuto. In the event that the decorative element does not have a through hole, the application is necessarily performed at a later stage of the production of the garment, directly on the fabric.

Convenzionalmente, l’applicazione degli elementi decorativi su tessuto o pezza avviene utilizzando macchine semi-automatiche nelle quali è presente almeno una testa di lavoro che prevede: Conventionally, the application of the decorative elements on fabric or piece takes place using semi-automatic machines in which there is at least one work head which includes:

almeno un utensile applicatore disposto per essere mosso verticalmente con moto alternato tra una posizione sollevata di attesa ed una posizione abbassata di applicazione dell’elemento decorativo, at least one applicator tool arranged to be moved vertically with reciprocating motion between a raised waiting position and a lowered position for applying the decorative element,

organi di alimentazione singolarizzata degli elementi decorativi al suddetto utensile applicatore, i quali sono adatti a portare singolarmente gli elementi decorativi in corrispondenza di una posizione dì attesa idonea ad interagire con l’utensile applicatore durante la relativa corsa di lavoro tra la posizione sollevata di attesa e la posizione abbassata di applicazione, e elements for individually feeding the decorative elements to the aforementioned applicator tool, which are suitable for bringing the decorative elements individually to a waiting position suitable for interacting with the applicator tool during the relative working stroke between the raised waiting position and the lowered position of application, e

organi di riscontro disposti per interagire con l’utensile applicatore al termine della corsa di lavoro dell’utensile applicatore stesso. abutment devices arranged to interact with the applicator tool at the end of the working stroke of the applicator tool itself.

In questi macchinari convenzionali la pezza o tessuto viene introdotto manualmente nella testa di lavoro tra l’utensile applicatore e gli organi di riscontro, appoggiato sugli organi di riscontro con il punto nel quale si vuole applicare l’elemento decorativo sulla verticale dell’utensile applicatore, dopodiché viene comandato azionato l’utensile applicatore il quale compie una corsa di lavoro portando con se un elemento decorativo fino ad interagire con gli organi di riscontro, con l’elemento decorativo e il tessuto che rimangono interposti tra l’utensile applicatore e gli organi di riscontro e vengono conseguentemente premuti l’uno contro l’altro e quindi resi solidali. Nel caso che gli elementi decorativi siano costituiti da borchie, o elementi simili, questi sono provvisti di protuberanze acuminate che durante la suddetta interazione tra l’utensile applicatore ed il piano di riscontro penetrano nel tessuto e si deformano. Gli organi di riscontro sono in questo caso costituiti da un elemento di riscontro fisso, piano o opportunamente sagomato. Nel caso che gli elementi decorativi siano perline, o altri elementi simili non dotati di organi di aggancio al tessuto, questi ultimo sono forniti dagli organi di riscontro. In questo caso, infatti, idonei elementi di riscontro provvisti di organi di aggancio sono alimentati singolarmente agli organi di riscontro i quali sono provvisti di organi di movimentazione adatti a premere un elemento di riscontro verso l’utensile applicatore durante la corsa di lavoro dell’utensile applicatore stesso, cosicché l’interazione tra l’utensile applicatore e gli organi di riscontro rende solidali tra loro l’elemento decorativo e l’elemento di riscontro con il tessuto che rimane interposto tra i due. In these conventional machines the piece or fabric is manually introduced into the work head between the applicator tool and the abutment members, resting on the abutment members with the point where the decorative element is to be applied on the vertical of the applicator tool, after which the applicator tool is operated and performs a working stroke bringing with it a decorative element until it interacts with the abutment elements, with the decorative element and the fabric that remain interposed between the applicator tool and the feedback and are consequently pressed against each other and then made solidarity. In the event that the decorative elements consist of studs, or similar elements, these are provided with sharp protuberances that during the aforementioned interaction between the applicator tool and the leveling surface penetrate into the fabric and deform. In this case, the abutment elements consist of a fixed, flat or suitably shaped abutment element. In the event that the decorative elements are beads, or other similar elements not equipped with members for hooking to the fabric, the latter are provided by the abutment members. In this case, in fact, suitable abutment elements provided with coupling members are fed individually to the abutment members which are provided with movement members suitable for pressing a striker element towards the applicator tool during the working stroke of the tool. applicator itself, so that the interaction between the applicator tool and the abutment members makes the decorative element and the abutment element integral with each other with the fabric which remains interposed between the two.

SINTESI DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

Scopo principale della presente invenzione è proporre un metodo e relativo apparato per l’applicazione di perline, borchie o altri simili elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile. The main purpose of the present invention is to propose a method and related apparatus for the application of beads, studs or other similar decorative elements on threads or yarns for the textile industry.

Un altro scopo della presente invenzione è proporre un metodo e relativo apparato per l’applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile che permetta di applicare sui fili o filati elementi decorativi non forati. Another purpose of the present invention is to propose a method and related apparatus for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry that allows applying non-perforated decorative elements on the threads or yarns.

Un altro scopo della presente invenzione è proporre un metodo e relativo apparato per l’applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile che permetta una elevata produttività. Another purpose of the present invention is to propose a method and related apparatus for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry that allows high productivity.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di proporre un apparato per l'applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l'industria tessile che sia autom atizzabile e programmabile per determinare la distribuzione degli elementi decorativi lungo il filato. Another object of the present invention is to propose an apparatus for applying decorative elements to threads or yarns for the textile industry which can be automated and programmable to determine the distribution of the decorative elements along the yarn.

Secondo un aspetto della presente invenzione gli scopi suddetti sono raggiunti grazie ad un metodo per l’applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile che prevede: According to an aspect of the present invention, the aforementioned purposes are achieved thanks to a method for applying decorative elements on threads or yarns for the textile industry which provides:

• l’alimentazione del filo o filato in configurazione distesa attraverso una testa di lavoro nella quale elementi decorativi da applicare vengono alimentati singolarmente ad un utensile applicatore dotato di movimento alternato trasversale alla direzione di avanzamento del filo o filato, • the feeding of the thread or yarn in an extended configuration through a work head in which decorative elements to be applied are fed individually to an applicator tool equipped with an alternating movement transversal to the direction of advancement of the thread or yarn,

• l’esecuzione di una corsa di lavoro da parte del suddetto utensile applicatore il quale mediante tale corsa di lavoro è adatto a premere uno di detti elementi decorativi contro organi di riscontro della testa di lavoro, con una porzione del suddetto filo in attraversamento che rimane compresa tra l’elemento decorativo e gli organi di riscontro in modo tale che la pressione di applicazione esercitata dall’utensile applicatore rende l’elemento decorativo solidale alla porzione di filo. • the execution of a working stroke by the aforementioned applicator tool which by means of this working stroke is suitable for pressing one of said decorative elements against abutment members of the working head, with a portion of the aforementioned wire crossing which remains comprised between the decorative element and the abutment members in such a way that the application pressure exerted by the applicator tool makes the decorative element integral with the thread portion.

Il metodo sopra delineato permette di applicare elementi decorativi di varia natura, anche non provvisti di fori, su fili o filati per l’industria tessile. The method outlined above allows you to apply decorative elements of various kinds, even without holes, on threads or yarns for the textile industry.

Ulteriori caratteristiche di un metodo secondo l’invenzione sono presentati nelle rivendicazioni dipendenti di metodo. Further characteristics of a method according to the invention are presented in the method dependent claims.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione gli scopi sopra esposti sono raggiunti per mezzi di un apparato per l’applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile, comprendente almeno una testa di lavoro che prevede: According to another aspect of the present invention, the aforementioned purposes are achieved by means of an apparatus for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry, comprising at least one work head which provides:

• almeno un utensile applicatore disposto per essere mosso verticalmente con moto alternato tra una posizione sollevata di attesa ed una posizione abbassata di applicazione, • at least one applicator tool arranged to be moved vertically with reciprocating motion between a raised waiting position and a lowered application position,

• organi di alimentazione singolarizzata di elementi decorativi all’utensile applicatore, in cui i suddetti organi di alimentazione singolarizzata sono adatti a portare singolarmente in successione gli elementi decorativi in corrispondenza di una posizione di attesa idonea ad interagire con l’utensile di applicazione durante la relativa corsa di lavoro tra la posizione sollevata di attesa e la posizione abbassata di applicazione, • singularized feeding elements of decorative elements to the applicator tool, in which the aforementioned singularized feeding elements are suitable for bringing the decorative elements individually in succession in correspondence with a waiting position suitable for interacting with the application tool during the relative working stroke between the raised waiting position and the lowered application position,

• organi di riscontro disposti per interagire con l’utensile applicatore al termine della corsa di lavoro dell’utensile applicatore stesso, • abutment devices arranged to interact with the applicator tool at the end of the working stroke of the applicator tool itself,

in cui il suddetto apparato comprende, inoltre: in which the aforementioned apparatus also includes:

- organi di vincolo del filo adatti a definire un percorso del filo o filato in cui questo attraversa in configurazione distesa la testa di lavoro, e - thread restraint members suitable for defining a path of the thread or yarn in which it crosses the work head in an extended configuration, and

- organi di alimentazione del filo adatti a movimentare il filo almeno lungo il suddetto percorso definito dagli organi di vincolo. - yarn feeding members suitable for moving the yarn at least along the aforementioned path defined by the constraining members.

Un apparato come sopra delineato permette l’applicazione di perline borchie o altri elementi decorativi non preventivamente forati a fili o filati per l’industria tessile. An apparatus as outlined above allows the application of beads, studs or other decorative elements not previously drilled into threads or yarns for the textile industry.

Ulteriori caratteristiche di un apparato secondo l’invenzione sono presentati nelle rivendicazioni dipendenti di apparato. Further characteristics of an apparatus according to the invention are presented in the dependent claims of the apparatus.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione di una preferita forma di realizzazione, in accordo con quanto proposto nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Other features and advantages of the present invention will become evident from the following description of a preferred embodiment, in accordance with what is proposed in the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:

la figura 1 mostra una schematica vista laterale di un apparato secondo la presente invenzione; figure 1 shows a schematic side view of an apparatus according to the present invention;

la figura 2 mostra una vista in dettaglio di alcuni componenti dell’apparato di fig. 1 ; - la figura 3 mostra i componenti di fig. 2 in una differente configurazione operativa. figure 2 shows a detailed view of some components of the apparatus of fig. 1; - figure 3 shows the components of fig. 2 in a different operating configuration.

DESCRIZIONE DELLE FORME REALIZZATIVE PREFERITE DESCRIPTION OF THE PREFERRED MANUFACTURING FORMS

Con riferimento alle figure viene indicato complessivamente con 10 un apparato secondo la presente invenzione per l’applicazione di perline a filati per l'industria tessile. With reference to the figures, 10 indicates an apparatus according to the present invention for the application of beads to yarns for the textile industry.

L’apparato 10 comprende una macchina per l’applicazione delle perline, 100, nella quale è prevista una testa di lavoro, 110, per l’applicazione di perline su un filato, F, prelevato da una matassa, M. L’apparato 10 comprende inoltre organi di alimentazione del filato, 150, i quali sono disposti per estrarre il filato F dalla matassa M, alimentarlo attraverso la macchina per l’applicazione di perline 100 e riavvolgere il filato F su un rocchetto, R. The apparatus 10 comprises a machine for applying beads, 100, in which a work head, 110, is provided for the application of beads on a yarn, F, taken from a skein, M. The apparatus 10 it further comprises yarn feed members 150 which are arranged to extract the yarn F from the skein M, feed it through the beading machine 100 and rewind the yarn F onto a reel, R.

La testa di lavoro 110 comprende un utensile applicatore, 111 , disposto per essere mosso verticalmente con moto alternato tra una posizione sollevata di attesa, mostrata in fig. The work head 110 comprises an applicator tool, 111, arranged to be moved vertically with reciprocating motion between a raised waiting position, shown in fig.

2, ed una posizione abbassata di applicazione, mostrata in fig. 3. L’utensile applicatore 111 è montato sullo stelo, 112, di un cilindro pneumatico, 113, solidale al telaio, 114, della macchina per l’applicazione di perline 100. Il cilindro 114 è montato con asse verticale in modo tale che una posizione retratta dello stelo 112 corrisponde alla posizione sollevata di attesa dell’utensile applicatore 111 mentre una posizione estesa dello stelo 112 corrisponde alla posizione abbassata di applicazione dell’utensile applicatore 111. In corrispondenza dell’estremità inferiore dell’utensile applicatore 111 nella relativa posizione sollevata di attesa sono presenti organi di alimentazione singolarizzata, 120, adatti a portare singolarmente ed in successione le perline, P, in corrispondenza di una posizione di attesa, A, idonea ad interagire con l’utensile di applicazione 111 durante la relativa corsa di lavoro tra le suddette posizione sollevata di attesa e posizione abbassata di applicazione. Gli organi di alimentazione singolarizzata 120 comprendono un contenitore per elementi decorativi, 121 , un canale di alimentazione singolarizzata, 122, di dimensione idonea a permettere il passaggio delle perline P in successione disposte in una singola fila, ed organi di posizionamento, 123, adatti a disporre una perlina P nella posizione di attesa A. Nell’esempio realizzativo rappresentato l’utensile applicatore 111 è internamente cavo in modo da realizzare un canale in comunicazione con mezzi di aspirazione (non mostrati) cosicché una perlina predisposta nella posizione di attesa A viene catturata dalla depressione all’estremità dell’utensile di aspirazione e trattenuta. Al di sotto dell’utensile applicatore 111 , sulla verticale di quest’ultimo, sono previsti organi di riscontro, 130, disposti per interagire con l’utensile applicatore 111 al termine della relativa corsa di lavoro. Nella forma di realizzazione rappresentata gli organi dì riscontro comprendono un piano di riscontro, 131 , provvisto di un foro verticale sulla verticale dell’utensile applicatore 111. Al suddetto foro sono trasversalmente alimentati tramite secondi organi di alimentazione singolarizzata, 132, idonei elementi di riscontro, 133, provvisti di organi di aggancio, prelevati da un contenitore di elementi di riscontro, 136. Il piano di riscontro 131 è inferiormente provvisto di un secondo cilindro attuatore, 134, disposto in modo che il relativo stelo mobile impegna il suddetto foro del piano di riscontro 131 , per essere movimentato tra una posizione retratta in cui è disposto per supportare un elemento di riscontro 133 alimentato a detto foro del piano di riscontro 131 ed una posizione di lavoro in cui si solleva per interagire con l’utensile applicatore durante la corsa di lavoro dì quest’ultimo, cosicché l’interazione tra l’utensile applicatore 111 e lo stelo del secondo cilindro attuatore 134 rende solidali tra loro la perlina P e l’elemento di riscontro 133. In varianti realizzative della presente invenzione, idonee ad esempio all’applicazione di elementi decorativi che non necessitano dell’elemento di riscontro 133, quali ad esempio borchie o simili, gli organi dì riscontro possono essere costituiti da un semplice piano di riscontro fisso, in quanto l’elemento decorativo stesso si deforma e grazie all’interazione con il piano di riscontro e viene così reso solidale al filo F. 2, and a lowered position of application, shown in fig. 3. The applicator tool 111 is mounted on the stem, 112, of a pneumatic cylinder, 113, integral with the frame, 114, of the beading machine 100. The cylinder 114 is mounted with a vertical axis so that a retracted position of the stem 112 corresponds to the raised waiting position of the applicator tool 111 while an extended position of the stem 112 corresponds to the lowered position of application of the applicator tool 111. At the lower end of the applicator tool 111 in the relative raised position there are individualized feeding members, 120, suitable for bringing the beads, P, individually and in succession, to a waiting position, A, suitable for interacting with the application tool 111 during the relative working stroke between the aforementioned raised waiting position and lowered application position. The singularized feeding members 120 comprise a container for decorative elements, 121, a singularized feeding channel, 122, of a size suitable for allowing the passage of the beads P in succession arranged in a single row, and positioning members, 123, suitable for place a bead P in the waiting position A. In the embodiment shown, the applicator tool 111 is internally hollow so as to create a channel in communication with suction means (not shown) so that a bead arranged in the waiting position A is captured from the depression to the end of the suction and holding tool. Below the applicator tool 111, on the vertical of the latter, there are abutment elements, 130, arranged to interact with the applicator tool 111 at the end of its working stroke. In the embodiment shown, the abutment members comprise a abutment plane, 131, provided with a vertical hole on the vertical of the applicator tool 111. Suitable abutment elements are transversely fed to the aforesaid hole by means of second singularized feeding members, 132, 133, provided with coupling members, taken from a container of abutment elements, 136. The abutment plane 131 is provided at the bottom with a second actuator cylinder, 134, arranged so that the relative movable stem engages the aforementioned hole of the abutment plane abutment 131, to be moved between a retracted position in which it is arranged to support a abutment element 133 fed to said hole of the abutment plane 131 and a working position in which it is raised to interact with the applicator tool during the stroke of work of the latter, so that the interaction between the applicator tool 111 and the rod of the second cylinder actuat hours 134 makes the bead P and the abutment element 133 integral with each other. the abutment elements can consist of a simple fixed abutment plane, as the decorative element itself deforms and thanks to the interaction with the abutment plane and is thus made integral with the wire F.

La macchina per l’applicazione delle perline 100 è provvista di organi di vincolo del filo, 140, disposti a monte ed a valle della testa di lavoro 110 ed idonei a definire un percorso del filo permettendone lo scorrimento, in modo tale che il filo attraversi in configurazione distesa orizzontale la testa di lavoro 110. Nell’esempio realizzativo rappresentato gli organi di vincolo del filo 140 sono costituiti da una pluralità di supporti fissi forati disposti solidali al telaio della macchina per l’applicazione delle perline 100 ad una stessa altezza, in modo che il filo, vincolato a passare nel foro di ciascun supporto forato, si mantenga in configurazione distesa orizzontale grazie alla posizione dei supporti 140 ed alla tensione del filo F stesso dovuta alla trazione esercitata dagli organi di alimentazione 110 ed alla forza frenante esercitato sul filo tra l’altro anche dall’attrito con gli organi di vincolo 140 stessi. The machine for applying the beads 100 is provided with thread binding members 140, arranged upstream and downstream of the work head 110 and suitable for defining a path of the thread allowing it to slide, so that the thread passes through in the horizontal extended configuration the work head 110. In the embodiment shown the binding members of the wire 140 are constituted by a plurality of fixed perforated supports arranged integral with the frame of the machine for the application of the beads 100 at the same height, in so that the wire, constrained to pass through the hole of each perforated support, remains in a horizontal extended configuration thanks to the position of the supports 140 and to the tension of the wire F due to the traction exerted by the feeding members 110 and the braking force exerted on the wire among other things also by the friction with the restraining members 140 themselves.

Organi di alimentazione del filo, 150, sono costituiti nell’esempio realizzativo rappresentato da un roccatrice di tipo convenzionale disposta all’uscita della macchina per l'applicazione delle perline 100. La roccatrice 150 è del tipo in cui è prevista la motorizzazione dell’asse di avvolgimento su cui è montato un rocchetto R da avvolgere. Il rocchetto R in accrescimento è mantenuto in contatto perifericamente con un rullo scanalato, S, il quale è portato quindi in rotazione dalla rotazione del rocchetto R stesso. Il filo F passa quindi attraverso un cursore, C, ed ulteriori organi di rinvio/tensionatori, T, di tipo condotto. Thread feeding members 150 are constituted in the embodiment example represented by a conventional type winder arranged at the outlet of the machine for the application of the beads 100. The winder 150 is of the type in which the axis motorization is provided. on which a reel R to be wound is mounted. The growing spool R is kept in peripheral contact with a grooved roller, S, which is then brought into rotation by the rotation of the spool R itself. The wire F then passes through a cursor, C, and further return / tensioning members, T, of the driven type.

Tra gli organi di alimentazione del filo 150 e la macchina di applicazione delle perline 100 è disposto un dispositivo di accumulo temporaneo del filo, 160, adatto a permettere l’interruzione temporanea del movimento del filo F a monte del dispositivo 160 stesso, senza che debba essere interrotta la trazione del filo F da parte degli organi di alimentazione del filo 150 ubicati a valle del dispositivo 160 stesso. Il dispositivo di accumulo temporaneo del filo 160 è costituito da un telaio, 161 , che supporta in posizione fissa un elemento di rinvio del filo di ingresso, 162 ed un elemento di rinvio del filo di uscita, 163, mentre supporto in modalità verticalmente scorrevole un elemento di rinvio del filo intermedio, 164, disposto interposto tra i suddetti elementi di rinvio del filo di ingresso 162 e di uscita 163. Grazie alla struttura sopra descritta, quando il movimento del filo a monte del dispositivo 160 viene arrestato gli organi di alimentazione 150 a valle del dispositivo 160 proseguono la loro azione di trazione del filo e l’elemento di rinvio del filo intermedio 164 si solleva lungo il proprio elemento di guida grazie all’azione esercitata dalla tensione del filo F e la quantità di filo presente nel dispositivo 160 diminuisce. Viceversa, quando il filo a valle del dispositivo 160 è libero di scorrere l’elemento di rinvio del filo intermedio 164 si abbassa nuovamente lungo il proprio elemento di guida ritrovando una posizione abbassata di equilibrio tra il proprio peso e la tensione del filo F. Between the thread feeding members 150 and the bead application machine 100 there is a temporary thread accumulation device, 160, suitable for allowing the temporary interruption of the movement of the thread F upstream of the device 160 itself, without having to traction of the thread F by the thread feeding members 150 located downstream of the device 160 itself is interrupted. The temporary yarn storage device 160 is constituted by a frame, 161, which supports in a fixed position an inlet yarn return element, 162 and an outlet yarn return element, 163, while supporting in a vertically sliding mode a return element of the intermediate thread, 164, arranged interposed between the aforementioned return elements of the input thread 162 and output 163. Thanks to the structure described above, when the movement of the thread upstream of the device 160 is stopped the feeding members 150 downstream of the device 160 they continue their action of pulling the thread and the return element of the intermediate thread 164 rises along its own guide element thanks to the action exerted by the tension of the thread F and the quantity of thread present in the device 160 decreases. Conversely, when the thread downstream of the device 160 is free to slide, the return element of the intermediate thread 164 lowers again along its guide element, finding a lowered position of balance between its own weight and the tension of the thread F.

La macchina per l’applicazione delle perline 100 comprende organi di presa del filo, 170, disposti in prossimità della testa di lavoro 110, in particolare a monte di essa, ed adatti a interrompere temporaneamente il movimento del filo F lungo il relativo percorso definito dagli organi di vincolo 140. Gli organi di presa del filo 170 comprendono un elemento di presa a tampone mobile, 171 ed un elemento di presa fisso, 172. L’elemento di presa a tampone mobile 171 è disposto superiormente al filo F e comprende un estremità di presa, 173, montata sullo stelo, 174, di un attuatore pneumatico di presa, 175, montato solidale al telaio della macchina per l’applicazione delle perline 100, con asse verticale. L’elemento di presa fisso 172 è costituito da un piano di riscontro disposto al di sotto del filo F sulla verticale dell’estremità di presa 173. The machine for applying the beads 100 comprises thread gripping members 170, arranged in proximity to the work head 110, in particular upstream thereof, and suitable for temporarily interrupting the movement of the thread F along the relative path defined by the fastening members 140. The wire gripping members 170 comprise a gripping element with a movable plug, 171 and a fixed gripping element, 172. The gripping element with a movable plug 171 is arranged above the yarn F and comprises an end grip, 173, mounted on the stem, 174, of a pneumatic gripping actuator, 175, mounted integral with the frame of the machine for applying the beads 100, with vertical axis. The fixed gripping element 172 consists of an abutment plane arranged below the wire F on the vertical of the gripping end 173.

Inoltre, la macchina per l’applicazione delle perline 100 comprende, a valle della testa di lavoro 110, mezzi di rilevazione di un elemento decorativo, 180, adatti a rilevare la presenza di una perlina P applicata al filo F. Nell’esempio realizzativo raffigurato i mezzi di rilevazione di un elemento decorativo sono di tipo elettromeccanico e comprendono un elemento di appoggio del filo, 181 , ubicato inferiormente al filo F per guidarne lo scorrimento, un elemento rilevamento, 184, ubicato superiormente al filo F, ed un elemento di contatto, 182, disposto liberamente oscillante intorno ad un asse orizzontale, 183, ed interposto tra il filo F e l’elemento di rilevamento 184, per oscillare tra un posizione abbassata (mostrata in fig. 3) in cui non tocca l’elemento di rilevamento 184 ed una posizione sollevata in cui a seguito del passaggio di una perline P entra in contatto con l’elemento di rilevamento (fig. 2) chiudendo un circuito elettrico e determinando la rilevazione della presenza di una perlina P lungo il filo F. Furthermore, the machine for applying the beads 100 comprises, downstream of the work head 110, means for detecting a decorative element, 180, suitable for detecting the presence of a bead P applied to the thread F. In the embodiment shown the means for detecting a decorative element are of the electromechanical type and comprise a support element for the thread, 181, located below the thread F to guide its sliding, a detection element, 184, located above the thread F, and a contact element , 182, freely oscillating around a horizontal axis, 183, and interposed between the wire F and the sensing element 184, to oscillate between a lowered position (shown in fig. 3) in which it does not touch the sensing element 184 and a raised position in which, following the passage of a bead P, it comes into contact with the detection element (fig. 2), closing an electric circuit and determining the presence detection of a bead P along the wire F.

La macchina per l’applicazione delle perline comprende, infine, un’unità di controllo, 190, adatta a comandare l’azionamento dell’utensile applicatore 111 , secondo modalità programmabili in modo da consentire la definizione di cicli automatici di funzionamento della testa di lavoro 110 e degli organi di presa del filo 170 per realizzare filati con applicati elementi decorativi distanziati tra loro lungo il filato delle entità desiderate. Finally, the machine for applying the beads includes a control unit, 190, suitable for controlling the actuation of the applicator tool 111, according to programmable modes so as to allow the definition of automatic operating cycles of the work head. 110 and of the thread-gripping members 170 for making yarns with decorative elements applied spaced apart along the yarn of the desired entities.

Un apparato 10 come sopra descritto permette di attuare un metodo per l'applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l'industria tessile secondo la presente invenzione. An apparatus 10 as described above allows to implement a method for applying decorative elements on threads or yarns for the textile industry according to the present invention.

Il filato F viene alimentato in configurazione distesa attraverso la testa di lavoro 110 nella quale le perline P vengono alimentate singolarmente all’utensile applicatore 111 dotato di movimento alternato trasversale alla direzione di avanzamento del filo F stesso. Durante l’alimentazione del filato F, all’utensile applicatore 111 viene fatta compiere una corsa di lavoro grazie alla quale l’utensile applicatore 111 è adatto a premere un elemento decorativo P contro organi di riscontro 130 della testa di lavoro 110, con una porzione del suddetto filo F in attraversamento che rimane compresa tra l’elemento decorativo P e gli organi di riscontro 130 in modo tale che la pressione di applicazione esercitata dall’utensile applicatore 111 rende l’elemento decorativo P solidale al filo F. The yarn F is fed in an extended configuration through the work head 110 in which the beads P are fed individually to the applicator tool 111 equipped with an alternating movement transversal to the direction of advancement of the thread F itself. During the feeding of the yarn F, the applicator tool 111 is made to perform a working stroke thanks to which the applicator tool 111 is suitable for pressing a decorative element P against abutment members 130 of the working head 110, with a portion of the aforementioned thread F in crossing which remains between the decorative element P and the abutment members 130 in such a way that the application pressure exerted by the applicator tool 111 makes the decorative element P integral with the thread F.

L’alimentazione del filo è interrotta temporaneamente almeno in corrispondenza della testa di lavoro 110 durante un tempo di interazione tra l’utensile applicatore 111 e gli organi di riscontro 130 dall’azione degli organi di presa 170 che trattengono il filo fermandone l’avanzamento. The wire feed is temporarily interrupted at least at the work head 110 during an interaction time between the applicator tool 111 and the abutment members 130 by the action of the gripping members 170 which hold the wire and stop its advancement.

Durante il trattenimento del filo F da parte degli organi di presa 170 gli organi di alimentazione 150 disposti a valle della testa di lavoro 110 continuano ad essere operati per alimentare detto filo a velocità costante grazie alla presenza del dispositivo di accumulo temporaneo del filo 160 interposto tra gli organi di alimentazione del filo 150 e la macchina per l’applicazione delle perline 100. During the retention of the yarn F by the gripping members 170, the feeding members 150 arranged downstream of the work head 110 continue to be operated to feed said yarn at constant speed thanks to the presence of the temporary yarn storage device 160 interposed between the wire feed members 150 and the machine for applying the beads 100.

La corretta applicazione di un elemento decorativo P sul filo F viene verificata dai mezzi di rilevazione di un elemento decorativo 180 presenti nella macchina per l’applicazione delle perline 100 e disposti a valle della testa di lavoro 110. The correct application of a decorative element P on the wire F is verified by the detection means of a decorative element 180 present in the machine for the application of the beads 100 and arranged downstream of the work head 110.

Grazie alla presenza dell’unità di controllo 190 il funzionamento della testa di lavoro 1 10 e degli organi di presa del filo 170 può essere automatizzato e programmato per definire la distanza lungo il filo F degli elementi decorativi P, eventualmente anche programmando una disposizione a distanze casuali, o pseudo-casuali, entro un determinato intervallo. Thanks to the presence of the control unit 190, the operation of the work head 10 and of the wire gripping members 170 can be automated and programmed to define the distance along the wire F of the decorative elements P, possibly also by programming an arrangement at distances random, or pseudo-random, within a certain range.

Da quanto sopra descritto risultano evidenti i vantaggi di u apparato e di un metodo secondo la presente invenzione per l'applicazione di perline, borchie o altri elementi decorativi a fili o filati per l’industria tessile. Gli elementi decorativi possono essere applicati a fili o filati di qualunque calibro o materiale in modo automatizzato, definendo preventivamente in modo preciso ed individualmente la distanza tra due elementi decorativi successivi. Gli elementi decorativi possono essere di tipologie e conformazioni anche molto variabile, adattando opportunamente la testa di lavoro, in quanto non necessitano di fori attraverso i quali deve passare il filo. From what has been described above, the advantages of an apparatus and of a method according to the present invention for the application of beads, studs or other decorative elements to threads or yarns for the textile industry are evident. The decorative elements can be applied to threads or yarns of any caliber or material in an automated way, by defining in advance precisely and individually the distance between two successive decorative elements. The decorative elements can be of very variable types and shapes, suitably adapting the work head, as they do not require holes through which the wire must pass.

I vantaggi sopra evidenziati di un metodo ed apparato secondo l’invenzione rimangono salvaguardati anche in presente di differenti forme realizzative o di modifiche o varianti a quanto sopra descritto a titolo esemplificativo. The advantages highlighted above of a method and apparatus according to the invention remain safeguarded even in the present of different embodiments or modifications or variations to what is described above by way of example.

Ad esempio, l’alimentazione del filo attraverso gli organi di vincolo 140 e la testa di lavoro 110 può avvenire tramite roccatrici con l’asse del rullo scanalato motorizzato ed ulteriori ruote di rinvio motorizzate potrebbero essere disposte a monte ed a valle della testa dì lavoro, adatte a regolare l’avanzamento e la tensione del filo attraverso la testa di lavoro. Le suddette ruote di rinvio motorizzate potrebbero costituire anche gli organi di vincolo 140. For example, the feeding of the yarn through the binding members 140 and the working head 110 can take place by means of winding machines with the axis of the motorized grooved roller and further motorized return wheels could be arranged upstream and downstream of the working head. , suitable for adjusting the feed and tension of the thread through the work head. The aforementioned motorized return wheels could also constitute the restraining members 140.

L’apparato potrebbe comprendere più teste di lavoro 110 disposte in successione in modo da poter applicare sullo stesso filo tipologie diverse di elementi decorativi. The apparatus could include several work heads 110 arranged in succession so that different types of decorative elements can be applied on the same wire.

II dispositivo di accumulo temporaneo 160 potrebbe avere struttura anche diversa o comprendere un numero maggiore di elementi di rinvio ad asse fisso 162, 163 e di elementi di rinvio ad asse mobile 164. The temporary accumulation device 160 could also have a different structure or comprise a greater number of return elements with fixed axis 162, 163 and return elements with mobile axis 164.

Queste ed altre modifiche o varianti di natura pratico applicativa possono essere apportate ad un metodo e relativo apparato secondo l’invenzione per l’applicazione di elementi decorativi su fili o filati per l’industria tessile, senza uscire daH’ambito di protezione definito dalle rivendicazioni seguenti. These and other modifications or variations of a practical applicative nature can be made to a method and relative apparatus according to the invention for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry, without departing from the scope of protection defined by the claims. following.

Claims

CLAIMS 1. Method for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry characterized by the fact of providing: • the feeding of said wire in an extended configuration through a work head in which said decorative elements are fed individually to an applicator tool equipped with an alternating movement transversal to the direction of advancement of said wire, • execution of a working stroke by said applicator tool which by means of said working stroke is adapted to press one of said decorative elements against abutment members of said working head, with a portion of said wire crossing which it remains between said decorative element and said abutment members in such a way that the application pressure exerted by said applicator tool makes said decorative element integral with said portion of thread.

2. Method for applying decorative elements on threads or yarns for the textile industry according to claim 1 characterized in that the feeding of said thread is temporarily interrupted at least in correspondence with said working head at least for a period of interaction between said applicator tool and said abutment members.

3. Method for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry according to claim 1 or 2 characterized in that the feeding of said thread is obtained by means of traction members arranged downstream of said work head and operated to feed said thread at constant speed, and that the distance between said decorative elements applied to said thread is determined by means of predefined programs for the automatic actuation of said applicator tool.

4. Thread or yarn for the textile industry comprising decorative elements such as beads, studs or the like, characterized in that it is made by a method according to one of the preceding claims.

5. Apparatus for the application of decorative elements on threads or yarns for the textile industry, of the type comprising at least one work head which includes: • at least one applicator tool arranged to be moved vertically with reciprocating motion between a raised waiting position and a lowered application position, • singularized feeding members of decorative elements to said applicator tool, said singularized feeding elements being adapted to individually bring said decorative elements in correspondence with a waiting position suitable for interacting with said application tool during the relative working stroke between said position raised waiting position and said lower application position, • abutment devices arranged to interact with said applicator tool at the end of said working stroke of the applicator tool itself, said apparatus being characterized in that it comprises: - wire binding members suitable for defining a path of said wire in which said wire crosses said work head in an extended configuration, and - yarn feeding members suitable for moving said yarn along said path.

6. Apparatus according to the preceding claim characterized in that it comprises wire gripping members arranged in proximity to said work head and suitable for temporarily interrupting the movement of said wire along said path.

7. Apparatus according to the preceding claim characterized in that said thread gripping members are arranged upstream of said work head with respect to a direction of advancement of said thread along said path and comprise a gripping element with a movable plug and a fixed gripping element.

8. Apparatus according to claim 4 or following, characterized in that said thread feeding members are thread traction members arranged downstream of said work head, and that between said thread traction members and said work head there is a device for the temporary accumulation of the yarn suitable for allowing the temporary interruption of the movement of the yarn upstream of said device is arranged without interrupting the traction of the yarn by said devices for feeding the yarn downstream of said device.

9. Apparatus according to claim 4 or subsequent characterized in that it comprises a control unit suitable for controlling the operation of said applicator tool according to programmable modes.

10. Apparatus according to claim 4 or subsequent, characterized in that it comprises means for detecting a decorative element arranged downstream of said work head and suitable for detecting the presence of a decorative element applied to said thread.