ITTV20090162A1

ITTV20090162A1 - PLANAR DEVELOPMENT LIGHTING APPARATUS

Info

Publication number: ITTV20090162A1
Application number: IT000162A
Authority: IT
Inventors: Giancarlo Miani
Original assignee: Simplex S R L
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2011-02-20

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

“APPARECCHIO DI ILLUMINAZIONE A SVILUPPO PLANARE” "PLANAR DEVELOPMENT LIGHTING APPLIANCE"

La presente invenzione è relativa ad un apparecchio di illuminazione a sviluppo planare. The present invention relates to a planar development lighting fixture.

Più in dettaglio, la presente invenzione è relativa ad un apparecchio di illuminazione a sviluppo planare particolarmente adatto per la retroilluminazione di una pellicola semitrasparente in materiale plastico e di forma rettangolare o quadrata, che ha una delle due facce decorata a stampa; impiego a cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. More in detail, the present invention relates to a planar development lighting apparatus particularly suitable for the backlighting of a semi-transparent plastic film with a rectangular or square shape, which has one of the two faces decorated by printing; use to which the following discussion will explicitly refer without losing generality.

Com’è noto, da alcuni anni la retroilluminazione delle pellicole semitrasparenti viene realizzata per mezzo di un apparecchio di illuminazione composto essenzialmente da una lastra di plexiglas trasparente, e da almeno una fila di diodi ad emissione di luce (tradizionalmente chiamati LED) che è posizionata in battuta su di un fianco laterale della lastra, in modo tale che la luce prodotta dai diodi possa penetrare direttamente all’interno del corpo della lastra di plexiglas attraverso il fianco laterale della medesima. Luce che rimane poi intrappolata all’interno del corpo della lastra di plexiglas in forza degli stessi principi fisici che regolano la propagazione della luce all’interno dei cavi a fibre ottiche, e che viene fatta uscire in modo controllato e progressivo dalla faccia anteriore della lastra di plexiglas, strutturando in modo appropriato la superficie della faccia anteriore e/o posteriore della lastra. As is known, for some years the backlighting of semitransparent films has been achieved by means of a lighting device consisting essentially of a transparent Plexiglas plate, and of at least one row of light-emitting diodes (traditionally called LEDs) which is positioned abutting on a lateral side of the plate, so that the light produced by the diodes can penetrate directly inside the body of the Plexiglas plate through the lateral side of the same. Light which then remains trapped inside the body of the Plexiglas sheet by virtue of the same physical principles that regulate the propagation of light inside the optical fiber cables, and which is made to exit in a controlled and progressive way from the front face of the sheet of Plexiglas, appropriately structuring the surface of the front and / or rear face of the sheet.

Più in dettaglio, negli apparecchi di illuminazione a sviluppo planare più sofisticati, la fuoriuscita controllata della luce dalla faccia anteriore della lastra di plexiglas viene ottenuta realizzando, sulla superficie della faccia anteriore e/o posteriore della lastra, una miriade di incavi a profilo lenticolare e diametro inferiore al millimetro, che sono in grado di deviare verso l’esterno della lastra i raggi di luce che, rimbalzando all’interno della lastra, raggiungono/incidono la superficie della lastra in corrispondenza degli incavi o fori ciechi. More in detail, in the most sophisticated planar lighting fixtures, the controlled escape of the light from the front face of the Plexiglas plate is obtained by creating, on the surface of the front and / or rear side of the plate, a myriad of lenticular profile recesses and diameter less than a millimeter, which are able to deflect the rays of light towards the outside of the sheet which, bouncing inside the sheet, reach / affect the surface of the sheet in correspondence with the recesses or blind holes.

Generalmente questo tipo di apparecchi di illuminazione è provvisto anche di un foglio opaco di copertura, solitamente di colore bianco, che ricopre la superficie della faccia posteriore della lastra di plexiglas, in modo tale da poter riflettere/diffondere nuovamente verso l’interno della lastra di plexiglas e, conseguentemente, verso la faccia anteriore della stessa lastra, la luce che accidentalmente fuoriesce dalla faccia posteriore della lastra. Generally this type of lighting fixtures is also provided with an opaque covering sheet, usually white in color, which covers the surface of the rear face of the Plexiglas sheet, in such a way as to be able to reflect / diffuse back towards the inside of the Plexiglas sheet. plexiglas and, consequently, towards the front face of the same plate, the light that accidentally escapes from the rear face of the plate.

Ovviamente, l’intensità della luce che fuoriesce dalla faccia anteriore della lastra di plexiglas, varia punto per punto in funzione della distribuzione spaziale degli incavi sull’intera superficie della lastra, in funzione della densità degli incavi per unità di superficie nell’intorno del punto, ed in funzione della distanza dalla fila di LED. Obviously, the intensity of the light that comes out from the front face of the Plexiglas sheet varies point by point according to the spatial distribution of the recesses over the entire surface of the sheet, as a function of the density of the recesses per unit of surface around the point. , and as a function of the distance from the row of LEDs.

A causa di questo particolare comportamento, per avere una intensità della luce uscente il più possibile uniforme su tutta la superficie della faccia anteriore della lastra di plexiglas, i costruttori di questo tipo di apparecchi di illuminazione sono soliti utilizzare delle lastre di plexiglas in cui la densità degli incavi per unità di superficie aumenta man mano che cresce la distanza dal fianco laterale della lastra dove è posizionata la fila di LED. Due to this particular behavior, in order to have an intensity of the outgoing light as uniform as possible over the entire surface of the front face of the Plexiglas plate, the manufacturers of this type of lighting fixtures usually use Plexiglas plates in which the density of the grooves per unit of surface increases as the distance from the lateral side of the plate where the row of LEDs is positioned increases.

Purtroppo la realizzazione degli incavi a profilo lenticolare sulla superficie della lastra di plexiglas ha costi particolarmente elevati, per cui alcuni produttori di questo tipo di apparecchi di illuminazione preferiscono estrarre la luce dalla lastra di plexiglas realizzando, sulla faccia anteriore e/o posteriore della lastra di plexiglas, una serie di scanalature trasversali, rettilinee e con profondità inferiore al millimetro, che si estendono sulla superficie della lastra di plexiglas parallelamente al fianco laterale della lastra dove è posizionata la fila di LED. Anche in questo caso, la distanza tra le scanalature decresce man mano che aumenta la distanza dal fianco laterale della lastra dove si trova la fila di LED. Unfortunately, the realization of the lenticular profile grooves on the surface of the Plexiglas plate has particularly high costs, so some manufacturers of this type of lighting fixtures prefer to extract the light from the Plexiglas plate by making, on the front and / or rear face of the Plexiglas plate Plexiglas, a series of transversal, straight grooves with a depth of less than a millimeter, which extend over the surface of the Plexiglas plate parallel to the side of the plate where the row of LEDs is positioned. Also in this case, the distance between the grooves decreases as the distance from the side of the plate increases where the row of LEDs is located.

Prove sperimentali hanno però evidenziato che le scanalature trasversali non permettono un controllo molto accurato dell’intensità della luce in uscita dalla faccia anteriore della lastra di plexiglas: le scanalature trasversali sono, infatti, orientate perpendicolarmente all’asse ottico del cono di luce generato dai LED, per cui le scanalature più vicine al fianco laterale della lastra di plexiglas dove è collocata la fila di LED, tendono ad intercettare una percentuale molto elevata dei raggi di luce che i LED proiettano all’interno della lastra di plexiglas attraverso il fianco laterale della medesima, provocando una eccessiva fuoriuscita di luce nella fascia a ridosso del fianco laterale dove si trovano i LED. However, experimental tests have shown that the transverse grooves do not allow a very accurate control of the intensity of the light exiting from the front face of the Plexiglas plate: the transverse grooves are, in fact, oriented perpendicular to the optical axis of the light cone generated by the LEDs. , for which the grooves closest to the lateral side of the Plexiglas plate where the row of LEDs is located, tend to intercept a very high percentage of the light rays that the LEDs project inside the Plexiglas plate through the lateral side of the same , causing an excessive leakage of light in the strip close to the side where the LEDs are located.

Per limitare almeno in parte questo fenomeno, è prassi comune utilizzare delle lastre di plexiglas con spessore maggiore od uguale a 8 millimetri, in modo tale che il rapporto tra lo spessore complessivo della lastra di plexiglas e la profondità della scanalatura trasversale, sia maggiore od uguale a 20. Questo accorgimento permette di contenere, entro limiti accettabili, la quantità di luce che viene intercettata dalle scanalature trasversali più vicine al fianco laterale della lastra di plexiglas dove è collocata la fila di LED, ma comporta l’utilizzo di lastre di plexiglas relativamente pesanti, con tutti gli inconvenienti che questo comporta. To limit this phenomenon at least in part, it is common practice to use Plexiglas plates with a thickness greater than or equal to 8 millimeters, so that the ratio between the overall thickness of the Plexiglas plate and the depth of the transverse groove is greater than or equal a 20. This expedient allows to contain, within acceptable limits, the amount of light that is intercepted by the transverse grooves closest to the lateral side of the Plexiglas plate where the row of LEDs is located, but involves the use of relatively heavy, with all the drawbacks that this entails.

Anche con questo accorgimento, inoltre, la quantità di luce (intensità) che si può estrarre dalla superficie della lastra di plexiglas mediante le scanalature trasversali, decresce molto rapidamente all’aumentare della distanza dal fianco laterale della lastra dove è posizionata la fila di LED, e diviene praticamente nulla quando la distanza dalla fila di LED è maggiore di un metro, rendendo quindi inutile ed antieconomico l’utilizzo di lastre di plexiglas con lunghezza superiore a 50-80 centimetri. Furthermore, even with this expedient, the amount of light (intensity) that can be extracted from the surface of the Plexiglas plate through the transverse grooves decreases very rapidly as the distance from the side of the plate where the row of LEDs is positioned increases. and it becomes practically nil when the distance from the row of LEDs is greater than one meter, thus making the use of Plexiglas plates longer than 50-80 centimeters unnecessary and uneconomical.

Questo limite strutturale, ovviamente, crea parecchi problemi quando il pannello luminoso deve avere una estensione complessiva di parecchi metri quadrati, ed una intensità luminosa uniforme su tutta la superficie. Prove sperimentali hanno infatti evidenziato che l’accostamento di due lastre di plexiglas crea sempre una discontinuità nella distribuzione superficiale della luce, localizzata in corrispondenza del lato della lastra di plexiglas in cui è posizionata la fila di LED. Lato che non può essere occultato in nessun modo, quando due o più apparecchi di illuminazione indipendenti devono essere accostati uno all’altro per formare un pannello luminoso di grandi dimensioni. This structural limit, of course, creates several problems when the light panel must have an overall extension of several square meters, and a uniform light intensity over the entire surface. Experimental tests have in fact shown that the juxtaposition of two Plexiglas plates always creates a discontinuity in the surface distribution of light, located at the side of the Plexiglas plate where the row of LEDs is positioned. Side that cannot be hidden in any way, when two or more independent lighting fixtures must be placed side by side to form a large light panel.

Per ovviare almeno in parte a questo inconveniente, sono stati recentemente introdotti sul mercato delle lastre di plexiglas che inglobano delle microparticelle di un altro materiale fotoconduttivo, che riescono a deviare progressivamente verso l’esterno della lastra, la luce che i LED proiettano all’interno della lastra attraverso il fianco laterale della medesima. To obviate this drawback at least in part, Plexiglas plates have recently been introduced on the market that incorporate microparticles of another photoconductive material, which are able to progressively divert the light that the LEDs project inside towards the outside of the plate. of the sheet through the lateral side of the same.

Questo nuovo materiale fotoconduttivo garantisce una miglior propagazione della luce all’interno della lastra, permettendo di costruire degli apparecchi di illuminazione a sviluppo planare in cui la lastra di materiale fotoconduttivo può arrivare anche a 100-120 centimetri di lunghezza, ma la qualità cromatica della luce che fuoriesce dalla lastra non è paragonabile a quella ottenibile con il plexiglas tradizionale. This new photoconductive material guarantees a better propagation of light inside the plate, allowing the construction of lighting devices with planar development in which the plate of photoconductive material can even reach 100-120 centimeters in length, but the chromatic quality of the light that protrudes from the plate is not comparable to that obtainable with traditional Plexiglas.

Prove sperimentali hanno infatti evidenziato che questo nuovo materiale fotoconduttivo tende ad inquinare la luce prodotta dai LED, introducendo delle alterazioni nella composizione cromatica della luce che variano in funzione della distanza lineare percorsa dalla luce all’interno della lastra. Comportamento inaccettabile negli impieghi dove l’omogeneità della luce emessa ha una importanza fondamentale. Experimental tests have in fact shown that this new photoconductive material tends to pollute the light produced by the LEDs, introducing alterations in the chromatic composition of the light that vary according to the linear distance traveled by the light inside the plate. Unacceptable behavior in uses where the homogeneity of the light emitted is of fundamental importance.

Oltre a questo grosso inconveniente, le lastre realizzate con questo nuovo materiale fotoconduttivo ibrido sono sensibilmente più costose di quelle realizzate con il plexiglas tradizionale. In addition to this major drawback, the plates made with this new hybrid photoconductive material are significantly more expensive than those made with traditional Plexiglas.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un apparecchio di illuminazione a sviluppo planare che sia esente dagli inconvenienti sopra riportati, e che sia inoltre particolarmente economico da realizzare. The object of the present invention is that of realizing a lighting apparatus with planar development which is free from the drawbacks mentioned above, and which is also particularly economical to make.

In accordo con questi obiettivi, secondo la presente invenzione viene realizzato un apparecchio di illuminazione a sviluppo planare come definito nella rivendicazione 1 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni da essa dipendenti. In accordance with these objectives, according to the present invention a planar development lighting apparatus is provided as defined in claim 1 and preferably, but not necessarily, in any of the claims dependent on it.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 illustra, in vista assonometrica parzialmente esplosa, un apparecchio di illuminazione a sviluppo planare realizzato secondo i dettami della presente invenzione, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza; Figure 1 illustrates, in partially exploded axonometric view, a planar development lighting apparatus made according to the dictates of the present invention, with parts in section and parts removed for clarity;

- la figura 2 illustra, in elevazione laterale in scala ingrandita, un dettaglio dell’apparecchio di illuminazione di figura 1. - Figure 2 illustrates, in a side elevation on an enlarged scale, a detail of the lighting fixture in Figure 1.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con il numero 1 è indicato nel suo complesso un apparecchio di illuminazione a sviluppo planare, che trova utilizzo particolarmente vantaggioso nella retroilluminazione di pellicole semitrasparenti di grandi dimensioni. With reference to Figures 1 and 2, the number 1 indicates as a whole a planar development lighting device, which is particularly advantageously used in the backlighting of large-sized semitransparent films.

L’apparecchio di illuminazione 1 è composto essenzialmente da una lastra 2 piana di materiale fotoconduttivo, e da almeno una sorgente luminosa 3 a sviluppo lineare che è posizionata in battuta su di un fianco laterale 2a della lastra 2, in modo tale che la luce emessa dalla sorgente luminosa 3 possa penetrare direttamente all’in-terno del corpo della lastra attraverso il fianco laterale 2a della medesima, e poi rimanere intrappolata all’interno del corpo della lastra 2 in forza degli stessi principi fisici che regolano la propagazione della luce all’interno dei cavi a fibre ottiche. The lighting device 1 is essentially composed of a flat plate 2 of photoconductive material, and of at least one linear light source 3 which is positioned abutment on a lateral side 2a of the plate 2, so that the light emitted from the light source 3 can penetrate directly inside the body of the sheet through the lateral side 2a of the same, and then remain trapped inside the body of the sheet 2 by virtue of the same physical principles that regulate the propagation of light to the inside of fiber optic cables.

Più in dettaglio, la sorgente luminosa 3 è strutturata in modo tale che la luce incida il fianco laterale 2a della lastra 2 rimanendo localmente sostanzialmente perpendicolare alla superficie del fianco laterale 2a, e la lastra 2 di materiale fotoconduttivo è strutturata in modo tale da provocare la fuoriuscita progressiva della luce prodotta dalla sorgente luminosa 3, attraverso una delle due facce della lastra, di seguito chiamata faccia anteriore 2’. More in detail, the light source 3 is structured in such a way that the light strikes the side side 2a of the plate 2 while remaining locally substantially perpendicular to the surface of the side side 2a, and the plate 2 of photoconductive material is structured in such a way as to cause the progressive exit of the light produced by the light source 3, through one of the two faces of the plate, hereinafter referred to as the front face 2 '.

Nell’esempio illustrato, in particolare, la lastra 2 di materiale fotoconduttivo ha una forma preferibilmente, ma non necessariamente, rettangolare o quadrata, ed è preferibilmente, ma non necessariamente, costituita da una falda di polimetilmetacrilato trasparente o semitrasparente (comunemente chiamato plexiglas o PMMA), di spessore s compreso preferibilmente, ma non necessariamente, tra 3 e 10 millimetri. In alternativa, la lastra 2 di materiale fotoconduttivo può essere anche costituita da una lastra di vetro, o da una falda piana di poliestere o altro materiale plastico fotoconduttivo trasparente o semitrasparente. In the example illustrated, in particular, the plate 2 of photoconductive material has a preferably, but not necessarily, rectangular or square shape, and is preferably, but not necessarily, constituted by a layer of transparent or semitransparent polymethylmethacrylate (commonly called Plexiglas or PMMA ), with a thickness s comprised preferably, but not necessarily, between 3 and 10 millimeters. Alternatively, the plate 2 of photoconductive material can also be constituted by a glass plate, or by a flat layer of polyester or other transparent or semitransparent photoconductive plastic material.

La sorgente luminosa 3 a sviluppo lineare è invece preferibilmente, ma non necessariamente, formata da una serie di diodi 4 ad emissione di luce (tradizionalmente chiamati LED), che sono opportunamente distribuiti, uno di seguito all’altro, lungo una basetta di supporto 5 che, a sua volta, è atta ad essere posizionata in battuta sul fianco laterale 2a della lastra 2, in modo tale che i diodi 4 siano affacciati al corpo della lastra 2, preferibilmente, ma non necessariamente, in battuta sul medesimo, e che l’asse ottico A del cono di luce generato da ciascun diodo 4 sia localmente sostanzialmente perpendicolare alla superficie del fianco laterale 2a, in modo tale che la luce emessa da ciascun diodo 4 incida il fianco laterale 2a della lastra 2 rimanendo localmente sostanzialmente perpendicolare alla superficie del fianco laterale 2a. The linearly developed light source 3 is instead preferably, but not necessarily, formed by a series of light-emitting diodes 4 (traditionally called LEDs), which are suitably distributed, one after the other, along a support base 5 which, in turn, is able to be positioned abutment on the lateral side 2a of the plate 2, so that the diodes 4 face the body of the plate 2, preferably, but not necessarily, abutting it, and that the The optical axis A of the light cone generated by each diode 4 is locally substantially perpendicular to the surface of the lateral side 2a, so that the light emitted by each diode 4 affects the lateral side 2a of the plate 2 while remaining locally substantially perpendicular to the surface of the side panel 2a.

Più in dettaglio, nell’esempio illustrato, la basetta di supporto 5 è fissata su di un profilato metallico 6 che sagomato in modo tale da accoppiarsi con il fianco laterale 2a della lastra 2, per disporre la basetta di supporto 5 ed i diodi 4 ad essa solidali in battuta sul corpo della lastra 2. More in detail, in the example illustrated, the support base 5 is fixed on a metal profile 6 which is shaped in such a way as to couple with the lateral side 2a of the sheet 2, to arrange the support base 5 and the diodes 4 to it solidly abuts against the body of the sheet 2.

I diodi 4 sono alimentati in modo noto da una centralina elettronica di controllo (non illustrata) che può essere eventualmente in grado anche di regolare l’intensità ed il colore della luce prodotta dai singoli diodi 4; mentre il profilato metallico 6 ha la funzione di coprire e proteggere la basetta di supporto 5 ed i diodi 4 ad essa solidali, e di smaltire all’esterno il calore generato dai diodi 4 durante il funzionamento. The diodes 4 are powered in a known way by an electronic control unit (not shown) which may possibly also be able to adjust the intensity and color of the light produced by the individual diodes 4; while the metal section 6 has the function of covering and protecting the support base 5 and the diodes 4 integral with it, and to dispose of the heat generated by the diodes 4 during operation.

Nell’esempio illustrato, in particolare, il profilato metallico 6 è un profilato rettilineo con sezione trasversale ad U, che è dimensionato in modo tale da essere calzato sul fianco laterale 2a della lastra 2; mentre la basetta di supporto 5 è fissata sul fondo della gola presente nel profilato metallico 6, in modo tale da disporre i diodi 4 in battuta sul corpo della lastra 2 quando il profilato è calzato sul fianco laterale 2a della lastra 2. In the example illustrated, in particular, the metal section 6 is a straight section with a U-shaped cross section, which is sized in such a way as to be fitted on the lateral side 2a of the plate 2; while the support base 5 is fixed on the bottom of the groove present in the metal section 6, in such a way as to arrange the diodes 4 abutting against the body of the sheet 2 when the section is fitted on the lateral side 2a of the sheet 2.

Con riferimento alle figure 1 e 2, diversamente dagli apparecchio di illuminazione a sviluppo planare attualmente conosciuti, la lastra 2 di materiale fotoconduttivo è provvista di una serie di scanalature longitudinali 7 sostanzialmente rettilinee e con profondità inferiore a 2 millimetri, che si estendono sulla superficie della faccia anteriore 2’ rimanendo localmente sostanzialmente perpendicolari al fianco laterale 2a della lastra 2, ossia rimanendo sostanzialmente parallele all’asse ottico A del cono di luce generato da ciascun diodo 4 della sorgente luminosa 3 a sviluppo lineare. La larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7, inoltre, crescono progressivamente man mano che aumenta la distanza d dal fianco laterale 2a della lastra 2 dove si trova la sorgente luminosa 3. With reference to Figures 1 and 2, unlike the currently known planar lighting apparatus, the plate 2 of photoconductive material is provided with a series of longitudinal grooves 7 substantially straight and with a depth of less than 2 millimeters, which extend over the surface of the front face 2 'remaining locally substantially perpendicular to the lateral side 2a of the plate 2, ie remaining substantially parallel to the optical axis A of the light cone generated by each diode 4 of the linearly developing light source 3. Furthermore, the width w and / or the depth p of the longitudinal grooves 7 increase progressively as the distance d from the lateral side 2a of the plate 2 where the light source 3 is located increases.

Più in dettaglio, le scanalature longitudinali 7 hanno preferibilmente, ma non necessariamente, una profondità inferiore ad un millimetro, e sono distribuite in modo preferibilmente, ma non necessariamente, uniforme sulla superficie della faccia anteriore 2’. Le scanalature longitudinali 7, inoltre, sono preferibilmente, ma non necessariamente, localmente disassate rispetto agli assi ottici A dei diodo 4 della sorgente luminosa 3; mentre la larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7 crescono preferibilmente, ma non necessariamente, in modo lineare (ossia direttamente proporzionale) con l’aumentare della distanza d dal fianco laterale 2a della lastra 2 dove si trova la sorgente luminosa 3. More in detail, the longitudinal grooves 7 preferably, but not necessarily, have a depth of less than one millimeter, and are preferably, but not necessarily, uniformly distributed on the surface of the front face 2 '. The longitudinal grooves 7, moreover, are preferably, but not necessarily, locally offset with respect to the optical axes A of the diodes 4 of the light source 3; while the width w and / or the depth p of the longitudinal grooves 7 preferably, but not necessarily, grow linearly (i.e. directly proportional) with increasing distance d from the lateral side 2a of the plate 2 where the light source 3 is located.

Più in dettaglio, nell’esempio illustrato, le scanalature longitudinali 7 hanno una sezione trasversale a forma preferibilmente, ma non necessariamente, di V od U; mentre la larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7 aumentano con un coefficiente di crescita per unità di lunghezza, compreso preferibilmente, ma non necessariamente, tra il 10% ed il 400%. More in detail, in the example shown, the longitudinal grooves 7 have a cross section with a preferably, but not necessarily, V or U shape; while the width w and / or the depth p of the longitudinal grooves 7 increase with a growth coefficient per unit of length, preferably, but not necessarily, comprised between 10% and 400%.

In altre parole, la larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7 aumenta/no di un valore preferibilmente, ma non necessariamente, compreso tra il 10% ed il 400% per ogni metro di lunghezza della scanalatura longitudinale 7, misurata a partire dal fianco laterale 2a della lastra 2 dove si trova la sorgente luminosa 3. In other words, the width w and / or the depth p of the longitudinal grooves 7 increases / n by a value preferably, but not necessarily, between 10% and 400% for each meter of length of the longitudinal groove 7, measured from from the lateral side 2a of the plate 2 where the light source 3 is located.

Con riferimento alle figure 1 e 2, l’apparecchio di illuminazione 1 è preferibilmente, ma non necessariamente, provvisto anche di una pellicola o foglio opaco 8 di copertura, eventualmente anche di tipo riflettente, che è appoggiato sulla faccia posteriore 2” della lastra, a completa copertura della medesima, in modo tale da riflettere/diffondere nuovamente verso l’interno della lastra di materiale fotoconduttivo e, conseguentemente, verso la faccia anteriore 2’ la luce che fuoriesce dalla faccia posteriore 2” della lastra. With reference to Figures 1 and 2, the lighting apparatus 1 is preferably, but not necessarily, also provided with an opaque covering film or sheet 8, possibly also of a reflective type, which is placed on the rear face 2 "of the plate, to completely cover it, in such a way as to reflect / diffuse again towards the inside of the plate of photoconductive material and, consequently, towards the front face 2 'the light that comes out from the rear face 2 ”of the plate.

Nell’esempio illustrato, in particolare, il foglio opaco 8 di copertura è preferibilmente, ma non necessariamente, costituito da una lastra 8 di metallo di spessore compreso tra 0,05 e 1,5 millimetri, che è dimensionata in modo tale da ricoprire completamente la faccia posteriore 2” della lastra, ed ha la faccia rivolta verso la lastra 2 completamente ricoperta da uno strato di smalto o vernice opaco/a di colore bianco. In the example illustrated, in particular, the opaque covering sheet 8 is preferably, but not necessarily, constituted by a metal plate 8 with a thickness of between 0.05 and 1.5 millimeters, which is sized in such a way as to completely cover the rear face 2 ”of the plate, and has the face facing the plate 2 completely covered with a layer of white enamel or opaque paint.

In alternativa, la lastra 2 di materiale fotoconduttivo potrebbe avere la faccia posteriore 2” trattata a specchio. In altre parole, la faccia posteriore 2” della lastra potrebbe essere ricoperta da una pellicola 8 di materiale opaco riflettente che viene preferibilmente, ma non necessariamente, depositato direttamente sulla superficie della faccia posteriore 2” tramite un procedimento di deposizione per vaporizzazione sottovuoto. Alternatively, the plate 2 of photoconductive material could have the rear face 2 ”treated in a mirror. In other words, the rear face 2 "of the plate could be covered with a film 8 of opaque reflective material which is preferably, but not necessarily, deposited directly on the surface of the rear face 2" by means of a deposition process by vacuum vaporization.

In questo caso, quindi, la pellicola o foglio opaco 8 di copertura è integrata/o nel corpo della lastra 2 di materiale fotoconduttivo. In this case, therefore, the opaque covering film or sheet 8 is integrated into the body of the plate 2 of photoconductive material.

Con riferimento alla figura 2, l’apparecchio di illuminazione 1 può essere infine provvisto anche di una lastra 9 ausiliaria di materiale fotoconduttivo semitrasparente, per esempio una lastra di plexiglas semitrasparente di colore bianco, che si estende parallela ed affacciata alla faccia anteriore 2’ della lastra, ad una distanza h prestabilita dalla superficie della medesima, in modo tale da formare con la lastra 2 una camera di riverbero della luce. With reference to Figure 2, the lighting apparatus 1 can finally also be provided with an auxiliary plate 9 of semitransparent photoconductive material, for example a white semitransparent Plexiglas plate, which extends parallel and facing the front face 2 'of the plate, at a predetermined distance h from its surface, so as to form a light reverberation chamber with plate 2.

Nell’esempio illustrato, in particolare, la lastra 9 è posizionata ad una distanza h dalla superficie della faccia anteriore 2’, compresa preferibilmente, ma non necessariamente, tra 3 e 7 millimetri. In the example illustrated, in particular, the plate 9 is positioned at a distance h from the surface of the front face 2 ', preferably, but not necessarily, between 3 and 7 millimeters.

Il funzionamento dell’apparecchio di illuminazione 1 a sviluppo planare, è facilmente desumibile da quanto sopra scritto e non necessita di ulteriori spiegazioni. Se non per precisare che le scanalature longitudinali 7 a larghezza w e/o profondità variabile, riescono ad estrarre la luce dalla lastra 2 in modo progressivo anche quando lo spessore s della lastra 2 di materiale fotoconduttivo è inferiore a 5 millimetri, permettendo contemporaneamente alla luce di penetrare facilmente all’interno della lastra 2 di materiale conduttivo, anche fino quasi a 2,5 metri di distanza dal fianco laterale 2a dove si trova la sorgente luminosa 3. The operation of the lighting fixture 1 with planar development can be easily deduced from what is written above and does not require further explanations. Except to specify that the longitudinal grooves 7 with variable width w and / or depth, are able to extract the light from the plate 2 in a progressive way even when the thickness s of the plate 2 of photoconductive material is less than 5 millimeters, simultaneously allowing the light to easily penetrate inside the sheet 2 of conductive material, even up to almost 2.5 meters away from the lateral side 2a where the light source 3 is located.

Di conseguenza, la quantità di luce (intensità) che si può estrarre dalla superficie della faccia anteriore 2’ della lastra 2 di materiale fotoconduttivo, ha valori molto elevati anche a quasi 2 metri di distanza dal fianco laterale 2a, permettendo di utilizzare delle lastre 2 di plexiglas o similare di lunghezza superiore a 1,8 metri. Consequently, the quantity of light (intensity) that can be extracted from the surface of the front face 2 'of the plate 2 of photoconductive material, has very high values even at a distance of almost 2 meters from the lateral side 2a, allowing the use of plates 2 of Plexiglas or similar with a length exceeding 1.8 meters.

I vantaggi derivanti dalla particolare struttura della lastra 2 di materiale fotoconduttivo sono numerosi: le scanalature longitudinali 7 a larghezza w e/o profondità p variabili, infatti, permettono di realizzare dei pannelli luminosi di altezza superiore ad 1,5 metri, utilizzando un solo apparecchio di illuminazione 1 a sviluppo planare, con la drastica riduzione dei costi che questo comporta. The advantages deriving from the particular structure of the sheet 2 of photoconductive material are numerous: the longitudinal grooves 7 with variable width w and / or depth p, in fact, allow the creation of luminous panels with a height greater than 1.5 meters, using a single luminaire. lighting 1 with planar development, with the drastic reduction of costs that this entails.

Inoltre, a parità di superficie luminosa, gli apparecchi di illuminazione 1 risultano essere notevolmente più leggeri di quelli attualmente in commercio, con tutti i vantaggi che questo comporta. Moreover, with the same luminous surface, the lighting devices 1 are considerably lighter than those currently on the market, with all the advantages that this entails.

Risulta infine chiaro che all’apparecchio di illuminazione 1 a sviluppo planare sopra descritto ed illustrato possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the planar development lighting fixture 1 described and illustrated above without thereby departing from the scope of the present invention.

Per esempio, anziché essere ricavate sulla faccia anteriore 2’ della lastra, le scanalature longitudinali 7 a larghezza w e/o profondità p variabili possono essere ricavate sulla faccia posteriore 2” della lastra 2 di materiale fotoconduttivo. For example, instead of being obtained on the front face 2 'of the plate, the longitudinal grooves 7 with variable width w and / or depth p can be obtained on the rear face 2 "of the plate 2 of photoconductive material.

Anche in questa variante realizzativa, ovviamente, la larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7 crescono progressivamente man mano che aumenta la distanza d dal fianco laterale 2a della lastra 2 dove si trova la sorgente luminosa 3. Più in dettaglio, anche in questo caso la larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7 crescono preferibilmente, ma non necessariamente, in modo direttamente proporzionale alla distanza d dal fianco laterale 2a della lastra 2 dove si trova la sorgente luminosa 3. Obviously, also in this embodiment variant, the width w and / or the depth p of the longitudinal grooves 7 increase progressively as the distance d from the lateral side 2a of the plate 2 where the light source 3 is located increases. More in detail, also in in this case the width w and / or the depth p of the longitudinal grooves 7 preferably, but not necessarily, increase in a way that is directly proportional to the distance d from the lateral side 2a of the plate 2 where the light source 3 is located.

Le scanalature longitudinali 7, inoltre, sono distribuite in modo preferibilmente, ma non necessariamente, uniforme sulla superficie della faccia posteriore 2” della lastra 2, e sono preferibilmente, ma non necessariamente, localmente disassate rispetto agli assi ottici A dei diodo 4 della sorgente luminosa 3. The longitudinal grooves 7, moreover, are preferably, but not necessarily, uniformly distributed on the surface of the rear face 2 "of the plate 2, and are preferably, but not necessarily, locally offset with respect to the optical axes A of the diodes 4 of the light source. 3.

Anche in questa variante realizzativa, inoltre, l’apparecchio di illuminazione 1 a sviluppo planare può essere provvisto della pellicola o foglio opaco 8 di copertura, che ricopre la faccia posteriore 2” della lastra 2 di materiale fotoconduttivo, in modo tale da poter riflettere/diffondere nuovamente verso l’interno della lastra e, conseguentemente, verso la faccia anteriore 2’, la luce che fuoriesce dalla faccia posteriore 2” della lastra; e della lastra 9 ausiliaria di materiale fotoconduttivo semitrasparente, che si estende parallela ed affacciata alla faccia anteriore 2’ della lastra, ad una distanza prestabilita dalla superficie della lastra 2, in modo tale da formare con la lastra 2 una camera di riverbero della luce. Furthermore, also in this embodiment variant, the planar development lighting apparatus 1 can be provided with the opaque covering film or sheet 8, which covers the rear face 2 "of the plate 2 with photoconductive material, so as to be able to reflect / diffusing again towards the inside of the plate and, consequently, towards the front face 2 ', the light that comes out from the rear face 2 ”of the plate; and of the auxiliary plate 9 of semitransparent photoconductive material, which extends parallel and facing the front face 2 'of the plate, at a predetermined distance from the surface of the plate 2, so as to form with the plate 2 a light reverberation chamber.

In una forma di realizzazione più sofisticata, inoltre, l’apparecchio di illuminazione 1 può essere provvisto di una seconda sorgente luminosa 3 a sviluppo lineare posizionata in battuta su di un secondo fianco laterale della lastra, opposto al fianco laterale 2a. In a more sophisticated embodiment, moreover, the lighting fixture 1 can be provided with a second linear light source 3 positioned in abutment on a second lateral side of the plate, opposite the lateral side 2a.

In questa variante realizzativa, la larghezza w e/o la profondità p delle scanalature longitudinali 7 crescono progressivamente man mano che aumenta la distanza dal primo fianco laterale della lastra 2 dove si trova la prima sorgente luminosa 3, fino approssimativamente alla linea di mezzeria della lastra 2 di materiale fotoconduttivo, e poi decrescono progressivamente man mano che diminuisce la distanza dal secondo fianco laterale, dove si trova la seconda sorgente luminosa 3. In this embodiment variant, the width w and / or depth p of the longitudinal grooves 7 increase progressively as the distance from the first lateral side of the plate 2 increases, where the first light source 3 is located, up to approximately the center line of the plate 2. of photoconductive material, and then progressively decrease as the distance from the second lateral side decreases, where the second light source is located 3.

Ovviamente, posizionando due sorgenti luminose 3 a sviluppo lineare in corrispondenza di due fianchi laterali opposti della lastra, la lunghezza massima della lastra 2 di plexiglas o similare può raddoppiare, arrivando anche fino a 3 metri. In questo caso, infatti, le scanalature longitudinali 7 devono “portare la luce” solamente fino alla linea di mezzeria della lastra 2 di materiale fotoconduttivo. Obviously, by positioning two linearly developed light sources 3 in correspondence with two opposite lateral sides of the sheet, the maximum length of the sheet 2 of Plexiglas or the like can double, even reaching 3 meters. In this case, in fact, the longitudinal grooves 7 must "carry the light" only up to the centreline of the sheet 2 of photoconductive material.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Planar development lighting apparatus (1) comprising a plate (2) of photoconductive material, and at least one linearly developing light source (3) which is positioned in correspondence with a first lateral side (2a) of the plate, so such that the light emitted by the light source (3) can penetrate inside the body of the plate (2) through said first lateral side (2a); the plate (2) of photoconductive material being structured in such a way as to cause the progressive escape of the light produced by the light source (3), through the front face of the plate (2) of photoconductive material; the lighting apparatus (1) being characterized in that the plate (2) of photoconductive material is provided with a series of longitudinal grooves (7) with a depth of less than 2 millimeters, which extend over the surface of the front face (2 ' ) or rear (2 ”) of the sheet (2) of photoconductive material, remaining locally substantially perpendicular to said first lateral side (2a) of the sheet; and that the width (w) and / or the depth (p) of said longitudinal grooves (7) progressively increase as the distance (d) from said first lateral side (2a) of the plate increases.

2. Lighting apparatus according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves (7) are substantially straight.

3. Lighting device according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the longitudinal grooves (7) are uniformly distributed on the surface of the front (2 ') or rear (2 ") face.

4. Lighting device according to any one of the preceding claims, characterized in that the width (w) and / or the depth (p) of the longitudinal grooves (7) grow linearly with increasing distance (d) from said first lateral side (2a) of the slab.

5. Luminaire according to claim 4, characterized in that the width (w) and / or the depth (p) of the longitudinal grooves (7) increase with a growth coefficient per unit length comprised between 10% and 400%.

6. Lighting apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves 7 have a substantially V or U-shaped cross section.

7. Lighting device according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet of photoconductive material (2) is a layer of polymethylmethacrylate or the like.

8. Lighting device according to any one of the preceding claims, characterized in that the linearly developing light source (3) comprises a series of light emitting diodes (4), which face the body of the sheet (2) in such a way such that the optical axis (A) of the light cone generated by each diode (4) is locally substantially perpendicular to the surface of the first lateral side (2a) of the plate.

Lighting device according to claim 8, characterized in that the optical axes (A) of the diodes (4) of the light source (3) are locally offset with respect to the longitudinal grooves (7).

10. Lighting apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that it also comprises an opaque covering film or sheet (8) which covers the rear face (2 ”) of the plate.

11. Lighting apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that it also comprises an auxiliary plate (9) of photoconductive material, which extends parallel to and facing the front face (2 ') of the plate, at a predetermined distance (h ) from the surface of the same, so as to form, with the plate (2) of photoconductive material, a light reverberation chamber.

Luminaire according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves (7) have a depth of less than one millimeter.