ITTO950737A1

ITTO950737A1 - ROTARY PUMP WITH OIL COMPRESSION CHAMBER

Info

Publication number: ITTO950737A1
Application number: IT95TO000737A
Authority: IT
Inventors: Alberto Torazzi; Alberto Bonomi
Original assignee: Alliedsignal Automotive It Spa
Priority date: 1995-09-18
Filing date: 1995-09-18
Publication date: 1997-03-18
Also published as: ITTO950737A0; DE69606315T2; JPH11512506A; EP0851980A1; DE69606315D1; WO1997011277A1; ES2141532T3; IT1281346B1; EP0851980B1

Abstract

L'invenzione concerne una pompa rotativa comprendente uno statore (1) in cui è praticata un'alesatura (11) delimitata da una parete laterale cilindrica (113), un rotore (2) cilindrico, tangente all'interno dell'alesatura (11) e suscettibile di essere trascinato in rotazione attorno ad un asse (X) eccentrico rispetto all'alesatura, e due palette (3 e 4) inserite scorrevolmente in alloggiamenti radiali (come 25) del rotore (2) e presentanti ciascuna due bordi opposti (come 31 e 32), dei quali il primo appoggia contro la parete laterale (113) dell'alesatura. Secondo l'invenzione, il rotore (2) è cavo, un cilindro (7) coassiale con la parete cilindrica (113) dell'alesatura penetra nel rotore, e ciascuna paletta giunge selettivamente a contatto col cilindro per formare nel rotore una camera di compressione ed una camera di dilatazione, tra le quali circola dell'olio, condotto attraverso un canale (5) praticato nel fondo dell'alesatura ed una gola (6) praticata nel rotore.The invention concerns a rotary pump comprising a stator (1) in which a reaming (11) delimited by a cylindrical side wall (113), a cylindrical rotor (2), tangent inside the reaming (11) and capable of being dragged in rotation around an axis (X) eccentric with respect to the boring, and two vanes (3 and 4) slidably inserted in radial housings (like 25) of the rotor (2) and each having two opposite edges (like 31 and 32), the first of which rests against the side wall (113) of the boring. According to the invention, the rotor (2) is hollow, a cylinder (7) coaxial with the cylindrical wall (113) of the boring penetrates the rotor, and each blade selectively comes into contact with the cylinder to form a compression chamber in the rotor and an expansion chamber, between which oil circulates, conducted through a channel (5) made in the bottom of the boring and a groove (6) made in the rotor.

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell’ Invenzione Industriale avente per titolo of the Industrial Invention entitled

POMPA ROTATIVA CON CAMERA DI COMPRESSIONE D OLIO ROTARY PUMP WITH OIL COMPRESSION CHAMBER

La presente Invenzione concerne una pompa rotativa comprendente: uno statore in cui è praticata un’alesatura delimitata da un fondo, da un coperchio e da una parete laterale cilindrica presentante un raggio relativamente grande, un rotore cilindrico, disposto all'interno dell'alesatura, tangente alla parete laterale cilindrica e suscettibile di essere trascinato in rotazione attorno ad un asse eccentrico rispetto all'alesatura, ed almeno due palette identiche, inserite scorrevolmente in alloggiamenti radiali del rotore, solidali in rotazione col rotore e presentanti ciascuna una larghezza definita tra un primo bordo ed un secondo bordo, dei quali il primo appoggia contro la parete laterale dell'alesatura. The present invention relates to a rotary pump comprising: a stator in which a bore is made delimited by a bottom, a lid and a cylindrical side wall having a relatively large radius, a cylindrical rotor, arranged inside the bore, tangent to the cylindrical side wall and capable of being rotated around an eccentric axis with respect to the boring, and at least two identical blades, slidably inserted in radial housings of the rotor, integral in rotation with the rotor and each having a width defined between a first edge and a second edge, of which the first rests against the side wall of the boring.

Le pompe rotative sono note ed utilizzate da molti decenni per parecchie applicazioni , ed una pompa del tipo precedentemente definito è descritta per esempio nel brevetto francese n° 2.607.196. Rotary pumps have been known and used for many decades for several applications, and a pump of the type defined above is described for example in French patent No. 2,607,196.

Tuttavìa, la progettazione di queste pompe presenta sempre delle importanti difficoltà, che dipendono in larga misura dalle applicazioni alle quali queste pompe sono destinate. In particolare, i problemi che si pongono tradizionalmente nella progettazione delle pompe a vuoto si concentrano speciaimente sull'ottenimento di una lubrificazione sufficientemente efficace per garantire un eccellente rendimento della pompa all'atto dell'avviamento a freddo, ed un suo riscaldamento limitato nel funzionamento continuo. However, the design of these pumps always presents major difficulties, which largely depend on the applications for which these pumps are intended. In particular, the problems that traditionally arise in the design of vacuum pumps focus especially on obtaining a sufficiently effective lubrication to ensure excellent pump efficiency during cold start, and limited heating in continuous operation. .

La presente invenzione si situa in questo contesto ed ha lo scopo di proporre una pompa a vuoto di tipo rotativo, dotata di un sistema di lubrificazione perfezionato. The present invention is situated in this context and has the purpose of proposing a vacuum pump of the rotary type, equipped with an improved lubrication system.

A questo scopo la pompa secondo l'invenzione, del resto conforme alla definizione generale che ne è stata data sopra, è essenzialmente caratterizzata dal fatto: che essa comprende un circuito d'olio sotto pressione comprendente un canale praticato nel fondo dell'alesatura ed una gola praticata nel rotore, comunicante sia col canale che con ciascun alloggiamento radiale, per portare dell'olio sotto pressione sul secondo bordo di ciascuna paletta; che il rotore è cavo; che un cilindro, coassiale con la parete cilindrica dell'alesatura e presentante un raggio relativamente piccolo, penetra nel rotore; e che la larghezza di ciascuna paletta è sensibilmente uguale alla differenza tra detti raggi relativamente grande e relativamente piccolo, donde risulta che ciascuna paletta giunge selettivamente col proprio secondo bordo a contatto col cilindro e coopera con esso per formare nel rotore almeno una camera di compressione ed una camera di dilatazione, cosicché l'olio esercita sulle palette una spinta radiale centrifuga ed è costretto a circolare dalla camera di compressione verso la camera di dilatazione. For this purpose, the pump according to the invention, moreover conforming to the general definition given above, is essentially characterized by the fact: that it comprises an oil circuit under pressure comprising a channel made in the bottom of the bore and a groove made in the rotor, communicating both with the channel and with each radial housing, to bring oil under pressure on the second edge of each blade; that the rotor is hollow; that a cylinder, coaxial with the cylindrical wall of the bore and having a relatively small radius, penetrates the rotor; and that the width of each blade is appreciably equal to the difference between said relatively large and relatively small radii, whence it results that each blade selectively reaches its second edge in contact with the cylinder and cooperates with it to form at least one compression chamber in the rotor and an expansion chamber, so that the oil exerts a radial centrifugal thrust on the blades and is forced to circulate from the compression chamber towards the expansion chamber.

In una forma di realizzazione preferita dell'invenzione, il cilindro coassiale con la parete cilindrica dell'alesatura è solidale al coperchio. In a preferred embodiment of the invention, the cylinder coaxial with the cylindrical wall of the bore is integral with the lid.

Altre caratteristiche e vantaggi dell'invenzione appariranno chiaramente dalla descrizione che ne è fatta nel seguito, a titolo indicativo ed in nessun modo limitativo, con riferimento ai disegni annessi, nei quali : Other characteristics and advantages of the invention will clearly appear from the description made of it below, by way of indication and in no way limiting, with reference to the attached drawings, in which:

La figura 1 è una vista in sezione di una pompa conforme all'invenzione, la sezione essendo fatta perpendicolarmente all'asse di rotazione del rotore, ed il rotore essendo presentato in una prima posizione; Figure 1 is a sectional view of a pump according to the invention, the section being made perpendicular to the axis of rotation of the rotor, and the rotor being presented in a first position;

La figura 2 è una vista in sezione di una pompa conforme all'invenzione, la sezione essendo fatta perpendicolarmente all'asse di rotazione del rotore, ed il rotore essendo presentato in una seconda posizione; Figure 2 is a sectional view of a pump according to the invention, the section being made perpendicular to the axis of rotation of the rotor, and the rotor being presented in a second position;

La figura 3 è la vista di una sezione fatta secondo la linea spezzata ΙΙΙ-ΙΠ della figura 1 ; e Figure 3 is the view of a section made according to the broken line ΙΙΙ-ΙΠ of Figure 1; And

La figura 4 è una vista in sezione assiale del rotore. Figure 4 is an axial sectional view of the rotor.

L'invenzione concerne una pompa rotativa, utilizzabile come pompa a vuoto pneumatica, comprendente essenzialmente uno statore 1 , un rotore 2 e due palette 3 e 4. The invention relates to a rotary pump, usable as a pneumatic vacuum pump, essentially comprising a stator 1, a rotor 2 and two vanes 3 and 4.

Nello statore 1 è praticata un'alesatura 11 delimitata da un fondo 111 , da un coperchio 112 e da una parete laterale cilindrica 113, la quale presenta un raggio Ri relativamente grande. Nell'alesatura 11 sboccano un ingresso 12 di aspirazione d'aria ed un'uscita 13 di mandata dell’aria. In the stator 1 there is a bore 11 delimited by a bottom 111, by a cover 112 and by a cylindrical side wall 113, which has a relatively large radius Ri. In the boring 11 there is an air intake inlet 12 and an air delivery outlet 13.

Il rotore 2 è a sua volta cilindrico e cavo, è disposto all'interno dell'alesatura 11 , a contatto di tangenza ed a tenuta con quest'ultima, ed è equipaggiato con un albero coassiale 23 di trascinamento, il quale attraversa il fondo 111 dello statore e presenta un rilievo di trascinamento 24 accessibile all'esterno dell'alesatura, in modo da permettere il trascinamento del rotore in rotazione attorno ad un asse X eccentrico rispetto all' alesatura 11 . The rotor 2 is in turn cylindrical and hollow, is arranged inside the bore 11, in tangent contact and sealed with the latter, and is equipped with a coaxial driving shaft 23, which crosses the bottom 111 of the stator and has a dragging relief 24 accessible outside the boring, so as to allow the dragging of the rotor in rotation around an eccentric X axis with respect to the bore 11.

Le due palette 3 e 4 sono identiche, sono inserite scorrevolmente in rispettivi alloggiamenti radiali 25 e 26 del rotore, e sono solidali in rotazione col rotore. Ciascuna paletta presenta una larghezza definita tra un primo bordo 31 o rispettivamente 32 ed un secondo bordo 41 o rispettivamente 42, dei quali il primo bordo si appoggia contro la parete laterale 113 dell'alesatura. The two vanes 3 and 4 are identical, are slidably inserted into respective radial housings 25 and 26 of the rotor, and are integral in rotation with the rotor. Each blade has a width defined between a first edge 31 or 32 respectively and a second edge 41 or 42, of which the first edge rests against the lateral wall 113 of the boring.

Questa pompa è dotata di un circuito d'olio sotto pressione che comprende un canale 5 praticato nel fondo dell'alesatura ed una gola 6, praticata nel rotore e comunicante sia col canale 5 che con ciascun alloggiamento radiale 25 e 26, per portare dell'olio sotto pressione sul secondo bordo 32 o rispettivamente 42 di ciascuna paletta 3 e 4. This pump is equipped with a pressurized oil circuit which includes a channel 5 made in the bottom of the bore and a groove 6, made in the rotor and communicating both with channel 5 and with each radial housing 25 and 26, to carry some oil under pressure on the second edge 32 or 42 respectively of each vane 3 and 4.

Un cilindro 7, coassiale con la parete cilindrica 113 dell'alesatura e presentante un raggio Rg relativamente piccolo, penetra nel rotore, e la larghezza di ciascuna paletta è sensibilmente uguale alla differenza R-j-Rg tra il raggio relativamente grande della parete laterale cilindrica 113 ed il raggio relativamente piccolo del cilindro 7. A cylinder 7, coaxial with the cylindrical wall 113 of the bore and having a relatively small radius Rg, penetrates the rotor, and the width of each blade is significantly equal to the difference R-j-Rg between the relatively large radius of the cylindrical side wall 113 and the relatively small radius of the cylinder 7.

In queste condizioni, ciascuna paletta 3 e 4 giunge selettivamente col suo secondo bordo 32 o rispettivamente 42 a contatto col cilindro 7, e coopera con esso per formare nel rotore almeno una camera di compressione 8 ed una camera di dilatazione 9, cosicché l'olio esercita una spinta radiale centrifuga sulle palette ed è costretto a circolare dalla camera di compressione verso la camera di dilatazione. Under these conditions, each blade 3 and 4 selectively reaches its second edge 32 or 42 respectively in contact with the cylinder 7, and cooperates with it to form in the rotor at least a compression chamber 8 and an expansion chamber 9, so that the oil it exerts a radial centrifugal thrust on the vanes and is forced to circulate from the compression chamber towards the expansion chamber.

Infine, come mostra la figura 3, il cilindro 7 coassiale con la parete cilindrica 113 dell'alesatura è preferibilmente solidale al coperchio 112. Finally, as shown in Figure 3, the cylinder 7 coaxial with the cylindrical wall 113 of the boring is preferably integral with the cover 112.

Claims

CLAIMS 1. Rotary pump comprising: a stator (1) in which a bore (11) is made delimited by a bottom (111), a cover (112) and a cylindrical side wall (113) having a radius (R- |) relatively large, a cylindrical rotor (2), arranged inside the bore (11), tangent to the cylindrical side wall and capable of being rotated around an axis (X) eccentric with respect to said boring, and at least two vanes (3 and 4) identical, slidably inserted in radial housings (25 and 26) of the rotor (2), integral in rotation with said rotor and each having a width defined between a first edge and a second edge (31, 32,41, 42), of which the first edge (31, 41) rests against the side wall (113) of the bore, characterized by the fact: that it comprises an oil circuit under pressure which in turn comprises a channel (5) made in the bottom of the bore and a groove (6) made in the rotor, co communicating both with the channel (5) and with each radial housing (25, 26), to bring oil under pressure to the second edge (32, 42) of each vane; that the rotor (2) is hollow; that a cylinder (7), coaxial with the cylindrical wall (113) of the bore and having a relatively small radius (Rg), penetrates the rotor; and that the width of each blade (3,4) is appreciably equal to the difference between said relatively large and relatively small radii, whence it results that each blade selectively reaches its second edge in contact with the cylinder and cooperates with it to form in the rotor at least a compression chamber (8) and an expansion chamber (9), so that the oil exerts a radial centrifugal thrust on the blades and is forced to circulate from the compression chamber towards the expansion chamber. 2 . Rotary pump according to claim 1, characterized in that the cylinder (7) coaxial with the cylindrical wall of the bore is integral with the cover (112).