ITRE20130022A1

ITRE20130022A1 - APPARATUS FOR IMPROVING ROUGH WORKING; GRINDING; POLISH; BRUSHING LAPPING OF SURFACES OF STONE MATERIALS; CERAMIC PRODUCTS; GRES; GRESSMALTATO COMPOSITI VARIOUS

Info

Publication number: ITRE20130022A1
Application number: IT000022A
Authority: IT
Inventors: Lorenzo Segapeli
Original assignee: Lorenzo Segapeli
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2014-09-27

Description

Testa di Sgrossatura, Levigatura, Lucidatura, Lappatura, Spazzolatura Head for Roughing, Sanding, Polishing, Lapping, Brushing

L'invenzione concerne in una testa di sgrossatura, levigatura, lucidatura, tappatura , spazzolatura delle superfici di materiali lapidei prodotti ceramici, gres, gres smaltato e compositi vari. The invention relates to a head for roughing, smoothing, polishing, capping, brushing of the surfaces of stone materials, ceramic products, stoneware, glazed stoneware and various composites.

Sono note in particolare teste sgrossatrici, levigatrici, licidatrici, tappatrici , spazzolatrÃ¬ci utilizzate per sgrossare, levigare, lucidare, tappare, spazzolare con o senza l'ausilio di acqua superfici di materiale lapideo, in particolare lastre o piastrelle per pavimenti o rivestimenti di materiale lapideo, ceramica, gres, gres smaltato, compositi vari. Dette teste vengono montate singolarmente oppure in gruppi su una macchina operatrice. Ciascuna testa come sopradescritta comprende un albero posizionato sull'asse centrale, provvisto ad una estremitÃ di una flangia, attraverso la quale viene prelevato un moto rotatorio da un mandrino supporto testa superiore azionato da motore elettrico associato alta macchina operatrice. La parte superiore dell'albero sottoflangia dotata di un sistema di mezzi di rotolamento collegati ad una flangia coperchio che tramite un sistema antirotazione permette alta parte inferiore dell'albero di trascinare un corpo collegato all'albero stesso per mezzo di elementi ad incastro o per mezzo di giunto oscillante un supporto circolare su cui sono alloggiati vari supporti con retativi mezzi di rotolamento portanti ognuno di essi l'utensile adatto alle specifiche lavorazioni e materiali da lavorare. Sulla parte superiore delta testa prevista una prima ruota dentata dotata di una dentatura esterna e montata coassialmente all'albero con retativi supporti di rotolamento. La prima ruota dentata fissata rigidamente alta flangia coperchio che rimane fÃ¬ssa essendo ancorata al sistema di antirotazione. La seconda ruota dentata di diametro inferiore e di numero indefinito montata sulla parte superiore di ogni singolo supporto con retativi mezzi di rotolamento portanti ognuno l'utensile adatto alle specifiche lavorazioni e materiali da lavorare. Queste seconde ruote dentate di diametro inferiore alla prima e collegate tra di loro per trasmettere il moto rotatorio dalla prima alle seconde ruote dentate, sono dotate di una dentatura diametrale interne per trasmettere il moto rotatorio alle terze ruote dentate di diametro inferiore alla prima e alle seconde collegate tra di loro e ognuna con mezzi di rotolamento propri. Le terze ruote dentate sono alloggiate con il proprio asse disassato rispetto alla dentatura interna delle seconde ruote dentate che trasmettono il moto rotatorio all'albero porta utensile di ogni singolo supporto. Ogni singolo supporto portante l'albero porta utensile in numero indefinito montato radialmente al corpo centrale della testa, dotati di un centraggio, tra supporti e corpo testa montati con mezzi di fissaggio, che permette la possibilitÃ di inclinazione dei supporti stessi da zero a inclinazione diversa sia in un senso che nell'altro rispetto al diametro rotatorio dell'asse porta utensili della testa stessa. In particular, roughing heads, sanding machines, polishing machines, capping machines, brushing machines used for roughing, smoothing, polishing, capping, brushing with or without the aid of water surfaces of stone material, in particular slabs or tiles for floors or coverings of stone material, ceramic, stoneware, glazed stoneware, various composites. Said heads are mounted individually or in groups on an operating machine. Each head as described above comprises a shaft positioned on the central axis, provided at one end with a flange, through which a rotary motion is taken from an upper head support spindle operated by an electric motor associated with the operating machine. The upper part of the shaft under flange is equipped with a system of rolling means connected to a cover flange which, through an anti-rotation system, allows the lower part of the shaft to drag a body connected to the shaft itself by means of interlocking elements or by means of interlocking elements. of oscillating joint a circular support on which various supports are housed with retative rolling means carrying each of them the tool suitable for the specific processes and materials to be worked. On the upper part of the head there is a first toothed wheel equipped with an external toothing and mounted coaxially to the shaft with retative rolling supports. The first toothed wheel rigidly fixed to the high flange cover which remains fixed being anchored to the anti-rotation system. The second toothed wheel of smaller diameter and indefinite number mounted on the upper part of each single support with retative rolling means each carrying the tool suitable for the specific processes and materials to be worked. These second toothed wheels with a diameter smaller than the first and connected to each other to transmit the rotary motion from the first to the second toothed wheels, are equipped with internal diametrical teeth to transmit the rotary motion to the third toothed wheels having a smaller diameter than the first and second. connected to each other and each with its own rolling means. The third toothed wheels are housed with their axis offset with respect to the internal toothing of the second toothed wheels which transmit the rotary motion to the tool holder shaft of each individual support. Each single support carrying the tool holder shaft in an indefinite number mounted radially to the central body of the head, equipped with a centering, between supports and head body mounted with fixing means, which allows the possibility of inclination of the supports themselves from zero to different inclination both in one direction and in the other with respect to the rotary diameter of the tool holder axis of the head itself.

La pluralitÃ di ruote dentate con differenze diametrali diverse e dentatura esterna ed interna permette la pluralitdi rapporti di trasmissione. The plurality of toothed wheels with different diametrical differences and external and internal toothing allows the plurality of transmission ratios.

La pluralitÃ di supporti e relativi alberi porta utensili comprendono alberi con relativi mezzi di rotolamento su cui sono alloggiate le seconde ruote dentate esternamente per ricevere il moto rotatorio dalla prima ruota dentata e dentate internamente per trasmettere il moto rotatorio alle terze ruote dentate agli alberi disassati porta utensile con relativi mezzi di rotolamento. The plurality of supports and relative tool holder shafts include shafts with relative rolling means on which the second toothed wheels are housed externally to receive the rotary motion from the first toothed wheel and internally toothed to transmit the rotary motion to the third toothed wheels to the offset shafts. tool with relative rolling means.

Uno scopo dell'invenzione Ã ̈ di migliorare le teste di sgrossatura, levigatura, lucidatura, lappatura e spazzolatura, particolarmente per materiali lapidei, ceramici, gres, gres smaltato, compositi vari. An object of the invention is to improve the roughing, smoothing, polishing, lapping and brushing heads, particularly for stone, ceramic, stoneware, glazed stoneware, various composites.

In particolare Ã ̈ desiderabile ottenere una testa per le lavorazioni sopra elencate per le quali vengono individuati opportuni parametri operativi tali da rendere piomogenei e numerosi i punti di contatto dell'utensile sulla superfice da lavorare. CiÃ² consente di migliorare la lavorazione superficiale rendendola piÃ¹ accurata ed omogenea. In particular, it is desirable to obtain a head for the processes listed above for which appropriate operating parameters are identified such as to make the contact points of the tool on the surface to be machined plumogeneous and numerous. This allows to improve the surface processing making it more accurate and homogeneous.

Secondo l'invenzione, prevista una testa per sgrossatura, levigatura, lucidatura, tappatura e spazzolatura comprenedente un corpo centrale con proprio moto rotatorio e supporti vari con possibilitdi inclinazione regolabile manualmente o per mezzo di sistemi meccanici montati radialmente al corpo centrale con alberi porta utensile il cui moto rotatorio disassato dato da una serie di ruote dentate a cadenza diametrale. Grazie all'invenzione prevista una testa adatta alle lavorazioni sopra elencate che consente di lavorare omogeneamente superfici di materiali lapidei, ceramici, gres, gres smaltato, compositi vari. In particolare i mezzi portanti l'utensile essendo montati con asse disassato rispetto all'asse dei mezzi seconde ruote dentate, consentono di ottenere un tracciato dittico del punto di contatto dell'utensile sulla superfice da lavorare consentendo l'aumento dellâ€™ampiezza della fascia di contatto dell'utensile garantendo il miglioramento della lavorazione rispetto alle attuali attrezzature e conseguentemente migliorare la velocitÃ di produzione o ridurre il numero attuale delle teste utilizzate. According to the invention, a head for roughing, smoothing, polishing, capping and brushing is provided, comprising a central body with its own rotary motion and various supports with the possibility of adjustable inclination manually or by means of mechanical systems mounted radially to the central body with tool holder shafts. whose offset rotary motion given by a series of toothed wheels with diametrical cadence. Thanks to the invention, a head suitable for the above mentioned processes is envisaged which allows surfaces of stone, ceramic, stoneware, glazed stoneware, various composites to be worked homogeneously. In particular, the means carrying the tool being mounted with an axis offset from the axis of the second toothed wheel means, allow to obtain a diptych trace of the contact point of the tool on the surface to be machined, allowing the increase of the width of the band contact of the tool ensuring the improvement of the machining compared to the current equipment and consequently improve the production speed or reduce the current number of heads used.

L'invenzione sarÃ meglio compresa ed attuata con riferimento ai disegni allegati che ne mostrano una soluzione esemplificativa e non limitativa, in cui: The invention will be better understood and implemented with reference to the attached drawings which show an exemplary and non-limiting solution, in which:

Figura 1 una vista prospettica di una testa sgrossatrice, levigatrice, lucidatrice, lappatrice, spazzolatrice. Figure 1 is a perspective view of a roughing, sanding, polishing, lapping, brushing head.

Fig.2 una vista in pianta di una testa sgrossatrice, levigatrice, lucidatrice, lappatrice, spazzolatrice. Fig. 2 a plan view of a roughing, sanding, polishing, lapping, brushing head.

Figura 3 una vista in sezione presa lungo un piano Î -Î passante per un asse trasversale sull'asse di due alberi porta utensile contrapposti che mostra il funzionamento avente il corpo centrale solidale all'albero centrale della testa di Figura 1. Figure 3 is a sectional view taken along a plane Î -Î passing through a transverse axis on the axis of two opposing tool holder shafts showing the operation having the central body integral with the central shaft of the head of Figure 1.

Figura 4 una vista in sezione presa lungo un piano Î Î™-Î™Î passante per un asse trasversale sull'asse di due alberi porta utensile contrapposti che mostra il funzionamento avente il corpo centrale solidale all'albero centrale per mezzo di giunto oscillante che rende la testa flessibile all'adattamento della superfice da lavorare della testa Figurai. Figure 4 a sectional view taken along a plane Î Î ™ -Î ™ Î passing through a transverse axis on the axis of two opposing tool holder shafts showing the operation having the central body integral with the central shaft by means of an oscillating joint which makes the head flexible to adapt the working surface of the Figurei head.

Fig. 5 e 6 una vista schematica della regolazione dell'orientamento dell'inclinazione degli utensili della testa Fig.1. Fig. 5 and 6 a schematic view of the adjustment of the orientation of the inclination of the tools of the head Fig.1.

Figura 7 una vista schematica degli elissi e della fascia creati dai punti di contatto dell'utensile della testa di Figurai. Figure 7 is a schematic view of the ellipses and the fascia created by the tool contact points of the head of Figurei.

Figura 8 una vista schematica delle ruote dentate della testa di Figura 1. Figure 8 a schematic view of the toothed wheels of the head of Figure 1.

Figure da 1 a 6 mostrano una testa adatta a sgrossare, levigare, lucidare, lappare, spazzolare superfici di materiale lapideo, ceramico, gres, gres smaltato, compositi vari, quali lastre o piastrelle per pavimenti o rivestimenti ad esempio, di marmo, di granito, di ceramica, di gres, di gres smaltato, di compositi vari e di pietre varie. La testa sopradescritta comprende un mezzo albero centrale 1 che trasmette il moto rotatorio al corpo centrale 2 sul quale sono alloggiati vari supporti albero porta utensile 3 fissati con mezzi meccanici 4 che permettono la regolazione dell'inclinazione dell 'albero porta utensile da zero a piÃ¹ o meno in un senso o nell'altro rispetto all'asse rotatorio diametrale degli utensili e sull'asse radiale della testa sia in un senso o nell'altro. La regolazione dell'inclinazione puÃ² essere manuale o per mezzo di sistema meccanico. La flangia coperchio 5 sostenuta da mezzi di rotolamento collegati all'albero 1 e solidale al mezzo antirotazione 6 parte integrale della macchina operatrice, alla flangia 3 montata solidale con mezzi meccanici 7 la prima ruota dentata esterna 8 che trasmette il moto alle plurime seconde ruote dentate esterne 9 , dette ruote sono supportate da mezzi di rotolamento propri alloggiati in plurimi supporti 3 alberi porta utensili, le seconde ruote dentate esternamente 9 sono altrettanto dentate internamente atte a trasmettere il moto alle plurime terze ruote dentate esternamente 10 solidali agli alberi porta utensile 11 su cui sono alloggiati gli utensili di adeguate tipologie 13 , supportati da mezzi di rotolamento e alloggiati disassati rispetto all'asse delle plurime seconde ruote dentate esterne e interne 9. Le ruote dentate IO ricevono il moto rotatorio dalle ruote dentate esterne ed interne 9 le quali ricevono il moto dalla ruota dentata esterna 8 solidale alla flangia coperchio 5. La serie plurima di supporti albero porta utensile 3 essendo solidali con mezzi meccanici 4 al corpo 2 che essendo solidale con mezzi meccanici o con giunto oscillante 12 al mezzo albero 1 il quale riceve il moto rotatorio da un mandrino supporto testa superiore azionato da motore elettrico associato alla macchina operatrice, vengono trascinati radialmente con moto rotatorio sull'asse centrale della testa e quindi le plurime seconde ruote dentate esterne ed interne 9 ricevono il moto rotatorio per mezzo della prima ruota dentata esterna 8 e trasmettono il moto rotatorio alle terze plurime ruote dentate esterne 10, solidali ai plurimi alberi porta utensile, tramite la dentatura interna. La combinazione delle ruote dentate 8-9-10, permette di moltiplicare la velocitÃ di rotazione dei plurimi alberi porta utensile 11, quindi ottenere una velocitÃ di taglio adeguata alla varia tipologia di utensili utilizzabili per le varie lavorazioni. Figures 1 to 6 show a head suitable for roughing, smoothing, polishing, lapping, brushing surfaces of stone, ceramic, stoneware, glazed stoneware, various composites, such as slabs or tiles for floors or walls, for example, marble, granite , ceramic, stoneware, glazed stoneware, various composites and various stones. The head described above comprises a central half shaft 1 which transmits the rotary motion to the central body 2 on which various tool holder shaft supports 3 are housed, fixed with mechanical means 4 which allow the adjustment of the tool holder shaft inclination from zero to more or less. less in one direction or the other with respect to the diametral rotary axis of the tools and on the radial axis of the head either in one direction or the other. The inclination adjustment can be manual or by means of a mechanical system. The cover flange 5 supported by rolling means connected to the shaft 1 and integral with the anti-rotation means 6 integral part of the operating machine, with the flange 3 mounted integral with mechanical means 7 the first external toothed wheel 8 which transmits motion to the plural second toothed wheels 9, said wheels are supported by their own rolling means housed in multiple supports 3 tool holder shafts, the second externally toothed wheels 9 are equally internally toothed suitable for transmitting motion to the multiple third external toothed wheels 10 integral with the tool holder shafts 11 on which are housed the tools of suitable types 13, supported by rolling means and housed off-axis with respect to the axis of the plural second external and internal toothed wheels 9. The toothed wheels IO receive the rotary motion from the external and internal toothed wheels 9 which receive the motion from the external toothed wheel 8 integral with the cover flange 5. La multiple series of tool holder shaft supports 3 being integral with mechanical means 4 to the body 2 which being integral with mechanical means or with an oscillating joint 12 to the half shaft 1 which receives the rotary motion from an upper head support spindle operated by an electric motor associated with the operating machine, are dragged radially with rotary motion on the central axis of the head and therefore the multiple second external and internal toothed wheels 9 receive the rotary motion by means of the first external toothed wheel 8 and transmit the rotary motion to the third multiple external toothed wheels 10 , integral with the multiple tool holder shafts, by means of the internal toothing. The combination of the toothed wheels 8-9-10 allows to multiply the rotation speed of the multiple tool holder shafts 11, thus obtaining a cutting speed suitable for the various types of tools that can be used for the various processes.

Figura 7 mostra una vista schematica dell'elisse prodotto da ogni singolo utensile e relativa fascia di contatto sulla superfice creata dal moto rotatorio dove A corrisponde all'albero 1, B corrisponde al corpo 2, C corrisponde al diametro dell'asse rotatorio dei supporti alberi porta utensili, D corrisponde al disassamento degli alberi porta utensili, E corrisponde al punto di contatto degli utensili sulla superfice da lavorare, F corrisponde alla fascia dei punti di contatto dei vari utensili. Figure 7 shows a schematic view of the ellipse produced by each single tool and its contact band on the surface created by the rotary motion where A corresponds to the shaft 1, B corresponds to the body 2, C corresponds to the diameter of the rotary axis of the shaft supports tool holder, D corresponds to the misalignment of the tool holder shafts, E corresponds to the contact point of the tools on the surface to be machined, F corresponds to the band of contact points of the various tools.

Figura 8 mostra una vista schematica del funzionamento del moto rotatorio delle varie ruote dentate, dove A corrisponde all'albero flangia 1, la prima ruota dentata esterna 8 solidale alla flangia coperchio 5 e solidale con il mezzo antirotazione 6 , le plurime ruote dentate esterne ed interne 9 sono solidali al corpo 2 il quale solidale per mezzi meccanici o giunto oscillante all'albero 1 da cui il corpo 2 riceve il moto rotatorio, per trascinamento la ruote dentate 9 ricevono il moto rotatorio tramite la dentatura esterna e trasmettono il moto rotatorio alle ruote dentate 10 solidali con gli alberi porta utensili 11 tramite la dentatura interna delle ruote dentate 9. Figure 8 shows a schematic view of the operation of the rotary motion of the various toothed wheels, where A corresponds to the flange shaft 1, the first external toothed wheel 8 integral with the cover flange 5 and integral with the anti-rotation means 6, the multiple external toothed wheels and internal 9 are integral with the body 2 which is integral by mechanical means or oscillating joint with the shaft 1 from which the body 2 receives the rotary motion, by dragging the toothed wheels 9 receive the rotary motion through the external toothing and transmit the rotary motion to the toothed wheels 10 integral with the tool holder shafts 11 by means of the internal toothing of the toothed wheels 9.

Claims

3 CLAIMS I - Head for roughing, smoothing, polishing, capping and brushing comprising first rotating tool holder shafts (II) associated with first rotation transmission means (10-9-8) characterized in that said first tool holder shafts (9 ) with relative first transmission means (10) are offset with respect to the second transmission means (9) which are concentric with the third transmission means (8). Î - Head for roughing, honing, polishing, lapping and brushing according to claim I, comprising first tool holder shafts (11) create a multiple working contact point related to the rotation speed. HI - Head for roughing, grinding, polishing, lapping and brushing according to claim 1, whose transmission ratio of the first transmission means connected thereto is not defined and may vary according to the diametrical dimension of the head. IV- Head for roughing, grinding, polishing, lapping and brushing according to claim Î ™ Î, comprising various supports (3) tool-holder shafts axially orientable with respect to the diametrical axis. V- Head for roughing, grinding, polishing, lapping and brushing according to claim IV, comprising various supports (3) tool-holder shafts which can be oriented axially with respect to the radial axis. VI- Head for roughing, smoothing, polishing, lapping and brushing according to claims I to V comprising tool-holder shafts (11) mounted on supports (3) radially on body (2) integral with interlocking means to the shaft ( 1). VII- Head for roughing, smoothing, polishing, capping and brushing according to claim VI, comprising the central body (2) mounted with oscillating joint (12) shaft (1) so as to make possible the planar attachment of the head with respect to the surface to work. VIII - Head for roughing, smoothing, polishing, lapping and brushing according to claims I to VE, including various means, used for the aforementioned workings on stone, ceramic, stoneware, glazed stoneware, various composites.