ITMI20111696A1 - Macchina per maglieria, particolarmente ad elevata finezza, con camme di azionamento degli aghi perfezionate. - Google Patents

Description

"MACCHINA PER MAGLIERIA, PARTICOLARMENTE AD ELEVATA FINEZZA, CON CAMME DI AZIONAMENTO DEGLI AGHI PERFEZIONATE"

D E S C R I Z I O N E

Il presente trovato ha come oggetto una macchina per maglieria, particolarmente ad elevata finezza, con camme di azionamento degli aghi perfezionate .

Come à ̈ noto, le macchine per maglieria comprendono un organo porta -aghi supportante una pluralità di aghi che sono affiancati tra loro e che costituiscono gli organi destinati a produrre la maglia. L'organo porta -aghi à ̈ provvisto di mezzi di guida degli aghi costituiti sostanzialmente da una pluralità di scanalature o canali che sono affiancati tra loro lungo lo sviluppo dell'organo porta -aghi e che alloggiano ciascuno, in modo scorrevole longitudinalmente, un relativo ago. Nelle macchine circolari monocilindriche o monof rontura, l'organo porta aghi à ̈ costituito da un cilindro, denominato "cilindro degli aghi", e le scanalature o canali che alloggiano gli aghi sono definiti assialmente sulla superficie laterale di tale cilindro. Nelle macchine circolari a doppia frontura, sono previsti due organi porta -aghi costituiti rispettivamente da un cilindro, ovvero il cilindro degli aghi, e da un disco, denominato "piatto", che à ̈ disposto superiormente e coassialmente al cilindro degli aghi. Nel cilindro degli aghi, le scanalature o canali che alloggiano gli aghi sono definiti, analogamente alle macchine monofrontura, sulla superficie laterale del cilindro degli aghi e si sviluppano parallelamente all'asse dello stesso cilindro degli aghi, mentre nel piatto, le scanalature o canali che alloggiano gli aghi sono definiti all'interno del piatto e si sviluppano radialmente rispetto all'asse del piatto che coincide con l'asse del cilindro degli aghi.

In alcune macchine, le scanalature o canali sono suddivise, lungo il loro sviluppo longitudinale, in due parti, costituite rispettivamente da un canale di formazione della maglia, che à ̈ definito in prossimità di un'estremità dell'organo porta- aghi e da un canale di scorrimento, che à ̈ definito sull'organo porta-aghi in una zona distanziata da tale estremità dell'organo porta -aghi.

Generalmente, ciascun ago à ̈ alloggiato in modo scorrevole longitudinalmente all'interno di un relativo canale di scorrimento allineato con il corrispondente canale di formazione della maglia ed à ̈ provvisto di una testina sagomata ad uncino che à ̈ impegnabile con almeno un filo fornito agli aghi in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina per formare maglia. Ciascun ago à ̈ inoltre provvisto, in una zona distanziata dalla testina e disposta nel canale di scorrimento, di almeno un tallone che sporge da una faccia dell'organo porta-aghi e che à ̈ impegnabile con uno o più percorsi definiti da camme che sono affacciate a tale faccia dell'organo porta -aghi.

L'organo porta -aghi à ̈ azionabile relativamente alle camme lungo una traiettoria di azionamento che à ̈ sostanzialmente perpendicolare allo sviluppo longitudinale dei canali di formazione della maglia e i percorsi sono sagomati in modo tale da provocare, a seguito dell'azionamento dell'organo porta -aghi lungo questa traiettoria di azionamento relativamente alle camme, lo scorrimento alternato degli aghi lungo il relativo canale di formazione della maglia relativamente all'organo porta -aghi. Lo scorrimento alternato degli aghi lungo il relativo canale di formazione della maglia comprende un moto di estrazione, durante il quale l'ago viene estratto con la sua testina e con un tratto del suo stelo da un'estremità dell'organo porta-aghi per operare lo scarico, sul suo stelo, della boccola di maglia precedentemente formata e/o per operare la presa del filo o dei fili erogati in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, e un moto di rientro, mediante il quale l'ago viene fatto rientrare con la sua testina nell'estremità citata dell'organo porta -aghi per formare una nuova boccola di maglia attuando 1 'abbattitura della boccola di maglia precedentemente formata in modo tale da produrre maglia .

Qualora l'organo porta -aghi sia costituito da un cilindro, le camme di azionamento degli aghi sono affacciate alla superficie laterale del cilindro degli aghi che viene azionato con moto rotatorio attorno al suo asse relativamente alle stesse camme. Qualora invece l'organo porta -aghi sia costituito da un piatto, a conformazione discoidale, le camme di azionamento degli aghi sono generalmente affacciate alla faccia superiore del piatto che giace in un piano orizzontale. In ambedue i casi, l'organo porta-aghi viene azionato relativamente alle camme lungo una traiettoria circolare il cui centro à ̈ posto sull'asse del cilindro degli aghi o del piatto.

Nella domanda di brevetto MI2010A-001974 della stessa richiedente à ̈ descritta una macchina per maglieria, particolarmente ad elevata finezza, nella quale il numero dei canali di scorrimento à ̈ minore rispetto al numero dei canali di formazione della maglia. In questo caso, la porzione dell'ago che à ̈ alloggiata all'interno del canale di scorrimento risulta disassata ovvero sfalsata lateralmente rispetto alla porzione dell'ago che à ̈ alloggiata all'interno del canale di formazione della maglia.

Una situazione analoga si può avere anche qualora il numero dei canali di scorrimento sia uguale al numero dei canali di formazione della maglia, ma, all'interno dei canali di scorrimento, venga disposto, lateralmente allo stelo dell'ago, un organo aggiuntivo che ne provoca comunque il disassamento rispetto alla porzione dell'ago che à ̈ alloggiata all'interno del canale di formazione della maglia.

Questo disassamento non preclude lo scorrimento dell'ago relativamente all'organo porta -aghi per la formazione di maglia, in quanto l'ago, essendo flessibile elasticamente lungo il suo stelo, può comunque piegarsi ed adattarsi al non allineamento tra il canale di formazione della maglia e il canale di scorrimento nei quali à ̈ inserito e scorrere all'interno di questi a seguito dell'impegno del suo tallone con il percorso o i percorsi definiti dalle camme.

Questo disassamento può però generare inconvenienti nella formazione della maglia in quanto il movimento della testina degli aghi risulta anticipato o ritardato rispetto ad una condizione di funzionamento ideale, corrispondente a quella che si verifica nelle macchine tradizionali nelle quali gli aghi non risultano piegati e cioà ̈ la loro testina risulta in allineamento con il tallone che si impegna con le camme di azionamento degli stessi aghi.

Il movimento anticipato o ritardato della testina degli aghi, causando un anticipo o un ritardo rispetto alla condizione ideale di presa del filo o dei fili forniti agli aghi in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, può provocare difetti nella lavorazione a maglia che penalizzano la qualità del manufatto prodotto e che, in alcuni casi, possono richiedere lo scarto del manufatto.

Compito precipuo del presente trovato à ̈ quello di risolvere il problema sopra esposto, realizzando una macchina per maglieria, in particolare ad elevata finezza, con camme di azionamento degli aghi perfezionate in modo tale da ottenere un azionamento preciso degli aghi anche se questi, in macchina, presentano una testina sfalsata lateralmente rispetto al tallone che si impegna con tali camme di azionamento.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una macchina per maglieria, in particolare ad elevata finezza, in grado di produrre manufatti a maglia di elevata qualità .

Un altro scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una macchina per maglieria, in particolare ad elevata finezza, che possa essere prodotta con costi competitivi.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per maglieria, comprendente un organo porta- aghi supportante una pluralità di aghi affiancati tra loro e provvisto di mezzi di guida di detti aghi, detti mezzi di guida comprendendo canali di formazione della maglia, definiti in prossimità di un'estremità dell'organo porta-aghi ed affiancati tra loro, e canali di scorrimento, definiti su detto organo porta-aghi in una zona distanziata da detta estremità dell'organo porta- aghi ed affiancati tra loro; ciascuno di detti aghi essendo alloggiato, in modo scorrevole longitudinalmente, in un relativo canale di formazione della maglia ed essendo provvisto, in corrispondenza di una sua estremità, di una testina sagomata ad uncino ed impegnabile con almeno un filo fornito agli aghi in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina per formare maglia; ciascuno di detti aghi essendo provvisto, in una zona distanziata da detta testina e disposta in uno di detti canali di scorrimento, di almeno un tallone sporgente da una faccia di detto organo porta-aghi ed impegnabile con almeno un percorso definito da camme affacciate a detta faccia dell'organo porta-aghi; detto organo porta -aghi essendo azionabile relativamente a dette camme lungo una traiettoria di azionamento sostanzialmente perpendicolare allo sviluppo longitudinale di detti canali di formazione della maglia e detti percorsi essendo sagomati per provocare, a seguito dell'azionamento dell'organo porta-aghi lungo detta traiettoria di azionamento relativamente a dette camme, lo scorrimento alternato degli aghi lungo il relativo canale di formazione della maglia relativamente a detto organo porta-aghi con un moto di estrazione, mediante il quale l'ago viene estratto con la sua testina e con un tratto del suo stelo da detta estremità dell'organo porta- aghi per operare lo scarico, sul suo stelo, della boccola di maglia precedentemente formata e/o per operare la presa del filo o dei fili erogati in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, e con un moto di rientro, mediante il quale l'ago viene fatto rientrare con la sua testina in detta estremità dell'organo porta-aghi per formare una nuova boccola di maglia attuando 1'abbatti tura della boccola di maglia precedentemente formata per produrre maglia, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti aghi presenta almeno una flessione elastica lungo il suo sviluppo determinante uno sfalsamento di detto almeno un tallone relativamente alla testina dello stesso ago lungo una direzione sostanzialmente parallela a detta traiettoria di azionamento dell'organo porta-aghi relativamente a dette camme concordemente o in senso inverso rispetto al senso di azionamento dell'organo porta -aghi relativamente a dette camme e dal fatto che detto almeno un percorso à ̈ sfalsato, in modo sostanzialmente corrispondente a detto sfalsamento, rispetto ad un percorso teorico di azionamento di un ago ideale a sviluppo rettilineo con la sua testina in allineamento con il suo almeno un tallone.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente della descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della macchina secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista frontale schematica, parzialmente sezionata, di una porzione di un organo porta-aghi della macchina secondo il trovato ;

la figura 2 illustra la stessa porzione della figura 1 in vista prospettica e parzialmente sezionata, con le camme allontanate dall'organo porta- aghi per maggiore chiarezza ;

la figura 3 illustra ancora la porzione della figura 1, in vista prospettica e parzialmente sezionata, vista da una diversa angolazione rispetto alla figura 2 e con le camme nella posizione reale;

la figura 4 illustra schematicamente i percorsi dei talloni e delle testine di alcuni aghi alloggiati in una porzione dell'organo portaaghi della macchina secondo il trovato, vista frontalmente;

la figura 5 Ã ̈ una sezione schematica della figura 1 eseguita lungo l'asse V-V;

la figura 6 e una sezione schematica della figura 1 eseguita lungo l'asse VI-VI;

le figure 7 e 8 illustrano due possibili modalità di realizzazione di una porzione delle camme di azionamento degli aghi viste dal loro lato rivolto verso l'organo porta-aghi.

Con riferimento alle figure citate, la macchina secondo il trovato, della quale si à ̈ rappresentata soltanto una porzione, comprende un organo porta -aghi 1 che supporta una pluralità di aghi 2, 3, affiancati tra loro, e che à ̈ provvisto di mezzi di guida 4 di questi aghi 2, 3.

I mezzi di guida 4 comprendono canali di formazione della maglia 5, che sono definiti in prossimità di un'estremità la dell'organo portaaghi 1 e che sono affiancati tra loro, e canali di scorrimento 6, che sono affiancati tra loro e che sono definiti sull'organo porta- aghi 1 in una zona distanziata da tale estremità la dell'organo porta -aghi 1.

Ciascuno degli aghi 2, 3 à ̈ alloggiato in modo scorrevole longitudinalmente in un relativo canale di formazione della maglia 5 ed à ̈ provvisto, in corrispondenza di una sua estremità, di una testina 2a, 3a che à ̈ sagomata ad uncino e che à ̈ impegnabile con almeno un filo fornito agli aghi 2, 3 in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina per formare maglia, in modo di per sé noto.

Ciascuno degli aghi 2, 3 à ̈ provvisto, in una zona che à ̈ distanziata dalla testina 2a, 3a e che à ̈ disposta in uno dei canali di scorrimento 6, di almeno un tallone 2b, 3b che sporge da una faccia dell'organo porta-aghi 1 e che à ̈ impegnabile con almeno un percorso 7, 8 definito da camme 9 affacciate a questa faccia dell'organo porta-aghi 1.

L'organo porta -aghi 1 à ̈ azionabile relativamente alle camme 9 lungo una traiettoria di azionamento 10 che à ̈ sostanzialmente perpendicolare allo sviluppo longitudinale dei canali di formazione della maglia 5 e il percorso o i percorsi 7, 8 sono sagomati per provocare, a seguito dell'azionamento dell'organo porta- aghi 1 lungo la traiettoria di azionamento 10 relativamente alle camme 9, lo scorrimento alternato degli aghi 2, 3 lungo il relativo canale di formazione della maglia 5 relativamente all'organo porta-aghi 1 con un moto di estrazione, mediante il quale l'ago 2, 3 viene estratto con la sua testina 2a, 3a e con un tratto del suo stelo 2c, 3c dall'estremità la dell'organo porta-aghi 1 per operare lo scarico, sul suo stelo 2c, 3c, della boccola di maglia precedentemente formata e/o per operare la presa del filo o dei fili erogati in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, e con un moto di rientro, mediante il quale l'ago 2, 3 viene fatto rientrare con la sua testina 2a, 3a nell'estremità la dell'organo porta -aghi 1 per formare una nuova boccola di maglia attuando 1 'abbattitura della boccola di maglia precedentemente formata per produrre maglia.

Nella forma di esecuzione illustrata, l'organo porta-aghi 1 à ̈ costituito dal cilindro degli aghi di una macchina circolare per maglieria a medio o grande diametro. I canali di formazione della maglia 5 sono orientati ciascuno parallelamente all'asse del cilindro degli aghi, disposto verticalmente, e sono definiti sulla superficie laterale del cilindro degli aghi a partire dall'estremità superiore la del cilindro degli aghi. La traiettoria di azionamento 10 del cilindro degli aghi relativamente alle camme 9 à ̈ una traiettoria circolare con centro sull'asse del cilindro degli aghi ed interseca perpendicolarmente gli assi di ciascun canale di formazione della maglia 5.

I canali di scorrimento 6 sono definiti anch'essi sulla superficie laterale del cilindro degli aghi, ma in una zona che à ̈ distanziata inferiormente rispetto alla zona nella quale sono definiti i canali di formazione della maglia 5.

Secondo il trovato, ciascuno degli aghi 2, 3 presenta almeno una flessione elastica 2d, 3d lungo il suo sviluppo che determina uno sfalsamento del tallone 2b, 3b relativamente alla testina 2a, 3a dello stesso ago 2, 3, lungo una direzione che à ̈ sostanzialmente parallela alla traiettoria di azionamento 10 dell'organo portaaghi 1 relativamente alle camme 9, concordemente o in senso inverso rispetto al senso di azionamento dell'organo porta-aghi 1, indicato dalla freccia 11, relativamente alle camme 9. Il percorso o i percorsi 7, 8 con il quale o con i quali si impegna il tallone 2b, 3b degli aghi 2, 3 à ̈ sfalsato, in modo sostanzialmente corrispondente a tale sfalsamento, rispetto ad un percorso teorico 12 di azionamento di un ago ideale a sviluppo rettilineo avente la sua testina in allineamento con il tallone. Nella figura 4 tale percorso teorico 12 à ̈ rappresentato con linea tratteggiata e, per comodità di confronto, à ̈ stato posizionato tra i percorsi 7 e 8, come se dovesse azionare un ago ideale rettilineo avente un tallone situato in una posizione intermedia rispetto a quella dei talloni 2b, 3b lungo lo stelo dell'ago.

Nella forma di esecuzione illustrata, ciascun ago 2, 3 presenta, lungo il suo stelo 2c, 3c, due flessioni elastiche 2d, 3d opposte, determinate dall'accoppiamento dell'ago 2, 3 nel relativo canale di scorrimento 6 disassato rispetto al relativo canale di formazione della maglia 5. In questo modo, il tratto di estremità di ciascun ago 2, 3, prossimo alla testina 2a, 3a, risulta parallelo e distanziato lateralmente rispetto al tratto dello stelo 2c, 3c dal quale si sviluppa il tallone 2b, 3b.

La flessione elastica dell'ago 2, 3 deriva dal fatto che il canale di scorrimento 6 nel quale l'ago 2, 3 à ̈ alloggiato à ̈ disassato rispetto al canale di formazione della maglia 5 nel quale à ̈ disposto lo stesso ago 2, 3. Questo disassamento può derivare dal fatto che il numero dei canali di scorrimento 6 à ̈ minore rispetto al numero dei canali di formazione della maglia 5, come descritto nella domanda di brevetto MI2010A-001974, oppure può derivare dal fatto che i canali di scorrimento 6, pur essendo in numero uguale ai canali di formazione della maglia 5, sono distribuiti sull'organo porta- aghi 1 con un passo diverso rispetto a quello dei canali di formazione della maglia 5.

Nelle figure, il grado di sfalsamento tra il tallone 2b, 3b e la testina 2a, 3a degli aghi 2, 3 e, conseguentemente il grado di sfalsamento tra i percorsi 7 e 8, à ̈ stato volutamente esagerato rispetto alla realtà in modo tale da evidenziare maggiormente, anche visivamente, il concetto alla base del trovato.

Opportunamente, due aghi contigui, indicati con i numeri di riferimento 2, 3, inseriti in due canali di formazione della maglia 5 contigui, hanno i relativi talloni 2b, 3b distanziati tra loro parallelamente al loro sviluppo longitudinale. Questi talloni 2b, 3b sono impegnabili con relativi percorsi 7, 8 che sono definiti dalle camme 9 e che sono distanziati tra loro lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare alla traiettoria di azionamento 10 dell'organo porta-aghi 1 relativamente alle camme 9, ovvero parallelamente all'asse del cilindro degli aghi nella forma di esecuzione illustrata.

Preferibilmente, questi due aghi 2, 3 contigui, che sono inseriti in due canali di formazione della maglia 5 contigui, hanno i loro talloni 2b, 3b che sono sfalsati rispetto alla relativa testina 2a, 3a rispettivamente nello stesso senso del senso di azionamento 11 dell'organo porta-aghi 1 relativamente alle camme 9 e in senso opposto rispetto al senso di azionamento 11 dell'organo porta- aghi 1 relativamente alle camme 9.

In pratica, due aghi 2, 3 contigui sono disposti ed impegnati con i mezzi di guida 4 in modo tale da piegarsi in modo diverso uno rispetto all'altro e ciascuno di questi aghi 2, 3 si impegna con un relativo percorso 7, 8 definito dalle camme 9; ciascun percorso 7, 8 Ã ̈ sfalsato rispetto al percorso teorico 12 in modo corrispondente allo sfalsamento esistente tra tallone 2b, 3b e testina 2a, 3a dell'ago 2, 3 che si impegna con esso.

Nella forma di esecuzione illustrata, gli aghi indicati con il numero di riferimento 2 hanno il tallone 2b che à ̈ sfalsato rispetto alla loro testina 2a concordemente al senso di azionamento 11 dell'organo porta -aghi 1 relativamente alle camme 9 di una lunghezza indicata con A. Gli aghi indicati invece con il numero di riferimento 3 hanno il tallone 3b che à ̈ sfalsato rispetto alla loro testina 3a in senso opposto rispetto senso di azionamento 11 dell'organo porta- aghi 1 relativamente alle camme 9 di una lunghezza indicata con B. Lo sfalsamento esistente tra il percorso 7, con il quale si impegnano i talloni 2b degli aghi 2, e il percorso teorico 12 à ̈ pari ad A, mentre lo sfalsamento esistente tra il percorso 8, con il quale si impegnano i talloni 3b degli aghi 3, e il percorso teorico 12 à ̈ pari a B, ma in senso opposto rispetto allo sfalsamento A. In questo modo, il percorso 7 risulta sfalsato rispetto al percorso 8 di una quantità pari ad A+B, come indicato nella figura 4.

Grazie agli sfalsamenti dei percorsi 7, 8 rispetto al percorso teorico 12, vengono compensati i disassamenti tra la testina 2a, 3a e il tallone 2b, 3b di uno stesso ago 2, 3 e si ottiene un azionamento della testina 2a, 3a degli aghi uguale all'azionamento che si avrebbe con aghi ideali aventi la testina in allineamento con il relativo tallone in impegno con il percorso teorico 12. Il percorso delle testine 2a, 3a degli aghi 2, 3 Ã ̈ rappresentato nella figura 4 e contrassegnato con il numero di riferimento 13.

È da notare che il concetto alla base del trovato può essere esteso prevedendo che gli aghi possano subire flessioni elastiche diverse tra loro. In sostanza, nella forma di esecuzione illustrata, si hanno due tipologie di aghi 2, 3 che hanno il loro tallone 2b, 3b sfalsato rispettivamente da un lato e dal lato opposto rispetto alla testina 2a, 3a, ma si potrebbero avere più tipologie di aghi con sfalsamenti diversi, sfalsati anche dallo stesso lato della relativa testina ma con gradi di sfalsamento diversi tra loro, prevedendo per ciascuna tipologia di aghi un corrispondente percorso per i talloni corrispondentemente sfalsato rispetto al percorso teorico 12.

Le camme 9 che definiscono i percorsi 7, 8 possono essere associate ad un supporto fisso oppure possono essere montate su elementi di supporto che sono mobili relativamente alla restante parte delle camme 9 ovvero alla struttura portante della macchina. Nella figura 7, le camme 9 che definiscono i percorsi 7, 8 sono fissate ad un unico elemento di supporto 14, che può essere di tipo fisso o mobile, mentre nella figura 8 le camme 9 che definiscono il percorso 7 sono montate su un elemento di supporto 15 e le camme 9 che definiscono il percorso 8 sono montate su un altro elemento di supporto 16. I due elementi di supporto 15, 16 possono essere mobili solidalmente uno all'altro oppure relativamente uno all'altro in modo tale da variare la posizione reciproca dei percorsi 7, 8 lungo una direzione 17 che à ̈ parallela alla traiettoria di azionamento 10 dell'organo porta-aghi 1 relativamente alle camme 9, per consentire di regolare il grado di sfalsamento tra i percorsi 7 e 8 e/o per consentire il montaggio di uno stesso gruppo di camme 9 su macchine aventi aghi con gradi di flessione diversi.

Nella forma di esecuzione illustrata, l'organo porta-aghi 1 à ̈ costituito da un cilindro, ma il concetto alla base del trovato à ̈ applicabile anche al piatto di una macchina circolare a doppia frontura. In tal caso, i canali di formazione della maglia e i canali di scorrimento, anziché essere paralleli tra loro saranno orientati radialmente rispetto all'asse del piatto. Per questo motivo, le camme che definiscono i percorsi con i quali si impegnano i talloni degli aghi, anziché essere disposte secondo una superficie cilindrica, saranno disposte secondo una superficie piana e saranno affacciate ad una faccia, generalmente la faccia superiore, del piatto dalla quale sporgono i talloni degli aghi.

Il trovato può essere applicato anche a macchine rettilinee nelle quali l'organo portaaghi ha una faccia sostanzialmente piana nella quale sono definiti i canali di formazione della maglia e i canali di scorrimento affiancati parallelamente tra loro. In tali macchine, le camme che definiscono i percorsi con i quali si impegnano i talloni degli aghi, che sporgono da tale faccia dell'organo porta-aghi, sono affacciate a questa faccia dell'organo porta-aghi. In questo caso, le camme saranno mobili, con moto alternato, relativamente all'organo porta-aghi lungo una traiettoria rettilinea perpendicolare agli assi longitudinali dei canali di formazione della maglia.

Inoltre, il trovato potrà essere applicato sia a macchine dotate di platine di abbattitura sia a macchine sprovviste di platine di abbattitura.

Si à ̈ in pratica constatato come la macchina secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto consente di ottenere un azionamento degli aghi preciso e corrispondente all'azionamento di aghi rettilinei, benché utilizzi aghi nei quali la testina à ̈ sfalsata lateralmente rispetto al tallone.

La macchina, così concepita, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (7)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Macchina per maglieria, comprendente un organo porta- aghi (1) supportante una pluralità di aghi (2, 3) affiancati tra loro e provvisto di mezzi di guida (4) di detti aghi (2, 3), detti mezzi di guida (4) comprendendo canali di formazione della maglia (5), definiti in prossimità di un'estremità (la) dell'organo portaaghi (1) ed affiancati tra loro, e canali di scorrimento (6), definiti su detto organo portaaghi (1) in una zona distanziata da detta estremità (la) dell'organo porta-aghi (1) ed affiancati tra loro; ciascuno di detti aghi (2, 3) essendo alloggiato, in modo scorrevole longitudinalmente, in un relativo canale di formazione della maglia (5) ed essendo provvisto, in corrispondenza di una sua estremità, di una testina (2a, 3a) sagomata ad uncino ed impegnabile con almeno un filo fornito agli aghi (2, 3) in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina per formare maglia; ciascuno di detti aghi (2, 3) essendo provvisto, in una zona distanziata da detta testina (2a, 3a) e disposta in uno di detti canali di scorrimento (6), di almeno un tallone (2b, 3b) sporgente da una faccia di detto organo porta-aghi (1) ed impegnabile con almeno un percorso (7, 8) definito da camme (9) affacciate a detta faccia dell'organo porta- aghi (1); detto organo porta-aghi (1) essendo azionabile relativamente a dette camme (9) lungo una traiettoria di azionamento (10) sostanzialmente perpendicolare allo sviluppo longitudinale di detti canali di formazione della maglia (5) e detti percorsi (7, 8) essendo sagomati per provocare, a seguito dell'azionamento dell'organo porta-aghi (1) lungo detta traiettoria di azionamento (10) relativamente a dette camme (9), lo scorrimento alternato degli aghi (2, 3) lungo il relativo canale di formazione della maglia (5) relativamente a detto organo porta-aghi (1) con un moto di estrazione, mediante il quale l'ago viene estratto con la sua testina (2a, 3a) e con un tratto del suo stelo (2c, 3c) da detta estremità (la) dell'organo porta-aghi (1) per operare lo scarico, sul suo stelo (2c, 3c), della boccola di maglia precedentemente formata e/o per operare la presa del filo o dei fili erogati in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, e con un moto di rientro, mediante il quale l'ago (2, 3) viene fatto rientrare con la sua testina (2a, 3a) in detta estremità dell'organo porta -aghi (1) per formare una nuova boccola di maglia attuando 1'abbatti tura della boccola di maglia precedentemente formata per produrre maglia, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti aghi (2, 3) presenta almeno una flessione elastica (2d, 3d) lungo il suo sviluppo determinante uno sfalsamento di detto almeno un tallone (2b, 3b) relativamente alla testina (2a, 3a) dello stesso ago {2, 3) lungo una direzione sostanzialmente parallela a detta traiettoria di azionamento (10) dell'organo porta-aghi (1) relativamente a dette camme (9) concordemente o in senso inverso rispetto al senso di azionamento (11) dell'organo porta-aghi (1) relativamente a dette camme (9) e dal fatto che detto almeno un percorso (7, 8) à ̈ sfalsato, in modo sostanzialmente corrispondente a detto sfalsamento, rispetto ad un percorso teorico (12) di azionamento di un ago ideale a sviluppo rettilineo con la sua testina in allineamento con il suo almeno un tallone.
2. 2. Macchina, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che due aghi (2, 3) contigui presentano i relativi talloni (2b, 3b) distanziati tra loro parallelamente al loro sviluppo longitudinale, detti talloni (2b, 3b) essendo impegnabili con relativi percorsi (7, 8) definiti da dette camme (9) e distanziati tra loro lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare alla traiettoria di azionamento (10) dell'organo porta -aghi (1) relativamente a dette camme (9).
3. 3. Macchina, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzata dal fatto che detti due aghi (2, 3) contigui sono inseriti in due canali di formazione della maglia (5) contigui e i loro talloni (2b, 3b) sono sfalsati rispetto alla relativa testina (2a, 3a) rispettivamente nello stesso senso del senso di azionamento (11) dell'organo porta-aghi (1) relativamente a dette camme (9) e in senso opposto rispetto al senso di azionamento (11) dell'organo porta-aghi (1) relativamente a dette camme (9).
4. 4. Macchina, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzata dal fatto che detti due aghi (2, 3) contigui sono inseriti in due canali dì formazione della maglia (5) contigui e i loro talloni (2b, 3b) sono sfalsati rispetto alla relativa testina (2a, 3a) ambedue nello stesso senso del senso di azionamento (11) dell'organo porta-aghi (1) relativamente a dette camme (9), ma con gradi di sfalsamento diversi tra loro.
5. 5. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno parte di dette camme (9) à ̈ montata su un elemento di supporto (15, 16) mobile a comando relativamente alla restante parte di dette camme (9).
6. 6. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto elemento di supporto (15, 16) à ̈ mobile relativamente alla restante parte di dette camme (9) lungo una direzione (17) sostanzialmente parallela alla traiettoria di azionamento (10) dell'organo porta- aghi (1) relativamente a dette camme (9).
7. 7. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il numero di detti canali di scorrimento (6) à ̈ minore o uguale al numero di detti canali di formazione della maglia (5).