ITMI20010992A1 - Struttura protettiva per la copertura di articoli e metodo di produzione di tale struttura - Google Patents

Description

DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale:

La presente invenzione si riferisce ad una struttura protettiva per la copertura di articoli ed al metodo di produzione della stessa, nonché al metodo di confezionamento dell'articolo con la struttura così ottenuta.

Più in particolare, l'invenzione si riferisce ad una struttura di confezionamento protettiva per articoli voluminosi, quali automobili, furgoni, motocicli, macchine industriali, natanti o altri oggetti, che vengono solitamente trasportati dai luoghi di produzione agli esercizi commerciali espositivi per la loro vendita al dettaglio.

Durante il trasporto è dunque necessario che tali articoli non siano sottoposti direttamente agli agenti esterni, quali quelli atmosferici, né gli stessi possano essere danneggiati a causa di urti che possono avvenire lungo il percorso all'interno del vano di carico dei mezzi di trasporto.

Da questo punto di vista, i film di materiale plastico non danno la garanzia di protezione richiesta, in quanto, a causa delle rilevanti dimensioni degli articoli, devono essere sufficientemente tesi al fine di inglobare l'intero oggetto e l'insorgere di tali tensioni può causare strappi nel film; in ogni caso, il film, avviluppandosi sull'articolo, determina un fenomeno di adesione, che può facilmente veicolare la sporcizia e l'umidità, determinando danneggiamenti alla vernice delle carrozzerie. Inoltre, il confezionamento con film plastici non risolve adeguatamente il problema relativo agli urti indesiderati, che possono avvenire nel vano di carico dei mezzi di trasporto, e delle abrasioni della carrozzeria determinate dallo stesso film plastico e da eventuali piccole pietre schizzate dai pneumatici di altri veicoli in marcia nelle vicinanze del mezzo di trasporto.

Neppure l'uso di materiali plastici particolarmente soffici ed estensibili dà i risultati sperati di compattezza e rigidità della struttura; tali materiali non permettono, infatti, di neutralizzare gli effetti di urti ed altri agenti esterni sulla carrozzeria dell'articolo, cosa che si traduce in sostanziosi costi di riparazione o, addirittura, di sostituzione dell'articolo.

La forzata sostituzione dell'articolo determina, inoltre, maggiori tempi di consegna per il cliente finale e problemi di gestione dei magazzini e degli esercizi di vendita.

Scopo della presente invenzione è, quindi, quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati, ovvero quello di realizzare una struttura protettiva per la copertura di articoli, che consenta di costituire un insieme funzionalmente efficiente, in quanto adeguatamente tenace, resistente ed adattabile alle dimensioni ed alla geometria dell'articolo, e, nello stesso tempo, capace di attutire efficacemente gli urti esterni, rispetto alle tecniche tradizionali. Altro scopo della presente invenzione è quello di indicare una struttura protettiva per la copertura di articoli, che permetta di preservare con efficacia l'articolo dall'attacco degli agenti atmosferici o di altri agenti corrosivi.

Ulteriore scopo dell'invenzione è quello di indicare un metodo di produzione della struttura protettiva di copertura, nonché un metodo di confezionamento dell'articolo utilizzando tale struttura protettiva. Non ultimo scopo della presente invenzione è quello di realizzare una struttura protettiva per la copertura di articoli in modo semplice ed economico, senza bisogno di impiegare tecnologie complesse o costose .

Tali scopi sono raggiunti da una struttura protettiva per la copertura di articoli, secondo la rivendicazione 1, e da un metodo di produzione della stessa, secondo la rivendicazione 10, alle quali si rimanda per brevità.

In modo vantaggioso, secondo una forma di realizzazione esemplificativa e preferita, ma non limitativa, della presente invenzione, la struttura protettiva comprende una pellicola esterna di materiale estensibile ed una porzione interna, costituita da due strati intimamente connessi tra loro tramite un procedimento di fusione o di incollaggio totale.

La pellicola in materiale elastico ed estensibile risulta a contatto con gli agenti esterni, mentre lo strato più interno, che è a contatto con la carrozzeria dell'articolo da trasportare, è realizzato in tessuto o in TNT (tessuto non tessuto); ulteriormente, uno strato intermedio in materiale plastico leggero ed estensibile, quale il politene, viene fatto aderire strettamente al tessuto, in modo da garantire la massima protezione dell'articolo contro gli urti e le abrasioni.

Questo in virtù del fatto che il materiale interno aderisce sofficemente alla carrozzeria grazie alle proprie qualità di cedevolezza, creando un particolare effetto "cushioning" simile a quello ottenibile con gli involucri particolari da imballo. Una volta realizzata una fase di termoretrazione della struttura sull'articolo finito, lo strato esterno trattiene la propria elasticità e si avviluppa sull'articolo, in modo da resistere ad alti sforzi di rottura.

Inoltre, con un modesto restringimento del materiale estensibile dello strato esterno, il quale si deforma alle alte temperature raggiunte con il processo di termoretrazione, il tessuto o il TNT interno, associato alla pellicola estensibile interna, presenta un effetto di goffratura, in quanto subisce un restringimento ancora minore; il minimo restringimento dello strato esterno crea l'effetto "cushioning" sopra menzionato.

In pratica, lo strato interno, realizzato in tessuto o in TNT, agisce quale materiale di rinforzo della pellicola plastica esterna, sia in fase di copertura dell'articolo sia nella fase successiva di termoretrazione della struttura sull'articolo; infatti, a seguito del processo di termoretrazione, la pellicola esterna si restringe leggermente, determinando un aumento di tenacità e resistenza a trazione dell'intera struttura, mentre l'intero strato interno, non rientrando, continua ad agire come elemento di rinforzo.

Infine, utilizzando la struttura secondo l'invenzione, è possibile ridurre lo strato interno di tessuto o TNT, riducendo il peso totale dell'articolo finale, a parità di resistenza a trazione, rispetto alle strutture tradizionali; infatti, un eventuale rischio di distaccamento degli strati viene totalmente eliminato a causa della presenza dello strato interno di materiale plastico estensibile.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno più evidenti dalla descrizione che segue e dai disegni allegati, relativi ad una forma di realizzazione esemplificativa, ma non limitativa, della struttura protettiva per il confezionamento di articoli, ove: - la figura 1 è una vista prospettica schematica in esploso di una struttura protettiva per la copertura di articoli, secondo la presente invenzione;

- la figura 2 è una vista schematica in sezione di una porzione di struttura protettiva di copertura, ingrandita e ribaltata rispetto a quella di figura 1, secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle figure menzionate, la struttura protettiva per la copertura di articoli, secondo la presente invenzione, comprende uno strato interno 10, costituito da una superficie 11 realizzata in tessuto o in TNT e da una pellicola 12 in materiale plastico estensibile ed elastico; in particolare, la superficie 11 poggia sull'articolo da confezionare, mentre la pellicola 12 viene fatta aderire allo strato esterno 13, anch'esso realizzato in materiale estensibile.

In forme di realizzazione preferite dell'invenzione, ma non limitative, la superficie 11 in tessuto o in TNT può essere costituita da fibre tradizionali, quali cotone o poliestere, lo strato interno 12 può essere realizzato in politene, mentre lo strato esterno 13 è costituito solitamente da materiali plastici, quali polietilene o polipropilene o altri materiali biodegradabili.

Lo strato interno 11 in tessuto o in TNT risulta intimamente connesso con lo strato in materiale estensibile 12; in realtà, le due pellicole vengono unite tramite uno strato uniforme 14 di collante oppure risultano completamente annegate l<' >una nell'altra, grazie ad un procedimento di politenatura, secondo cui il politene dello strato 12 è fuso sullo strato interno 11 senza ausilio di collante .

D'altra parte, lo strato esterno 13 in materiale estensibile è connesso alla pellicola 12, mediante incollaggio, tramite un procedimento di spruzzatura, in punti intermittenti, indicati con 15 in figura 2, in modo tale che il materiale plastico estensibile dello strato esterno 13 aderisca, in modo non uniforme, al materiale plastico estensibile dello strato interno 12.

La struttura protettiva così formata viene quindi utilizzata per il confezionamento avviluppandola attorno all'articolo da proteggere, con la superficie inferiore dello strato 11 in tessuto a contatto del suddetto articolo.

Quindi, tramite un processo tradizionale di termoretrazione, secondo cui si eroga calore alla struttura, la struttura viene assicurata all'articolo in modo noto.

Poiché le fibre dello strato interno 11 presentano un punto di fusione significativamente maggiore degli ulteriori strati 12, 13 in materiale plastico estensibile, durante la fase di termoretrazione tali strati plastici 12, 13 passano ad uno stato cristallino e determinano una riduzione delle proprie dimensioni .

Tuttavia, poiché lo strato interno 12 risulta aggrappato alle fibre dello strato interno 11, tale strato interno 12, in materiale plastico, subisce un restringimento estremamente minore rispetto a quello subito dallo strato esterno 13; ne risulta un effetto di goffratura degli strati interni 11, 12, mentre lo strato esterno 13 si tende prendendo la forma dell'articolo che avvolge.

Ciò determina, di conseguenza, un effetto "cushioning" della struttura (come chiaramente visibile in figura 2) dalla parte della superficie esterna, la quale, peraltro, è fatta aderire allo strato 12 in modo discontinuo, al fine di favorire la formazione di una serie di cuscinetti (indicati specificatamente con 16 in figura 2), atti a preservare l'integrità dell'articolo dagli urti esterni.

Secondo quanto descritto in precedenza, il metodo relativo di produzione della struttura secondo l'invenzione prevede le seguenti fasi: fusione dello strato superiore 12 in materiale plastico estensibile nello strato interno 11 in tessuto o in TNT (alternativamente, lo strato interno 11 viene fatto aderire in modo continuo sul materiale plastico, tramite collante di tipo noto); adesione, in punti discontinui, dello strato esterno 13, in materiale plastico estensibile, sul materiale plastico dello strato 12; termoretrazione effettuata sull'articolo finito da confezionare all'interno della struttura protettiva .

In tal modo, è possibile ridurre lo spessore dello strato 11 in tessuto o in TNT, rispetto alle tecniche note, riducendo il peso totale della struttura ed ottenendo, tuttavia, le medesime caratteristiche meccaniche di tenacità e di resistenza a trazione della struttura, in quanto il rischio relativo ad un possibile distaccamento dello strato interno in fibra 11 dal primo strato 12 in materiale plastico è scongiurato (anche per minimi spessori dello strato 11) dal fatto che detto strato interno 11 è intimamente e totalmente connesso con lo strato plastico estensibile 12 e le superfici adiacenti degli strati 11 e 12 non presentano punti di separazione .

A parità di spessore e di peso della struttura, rispetto all'arte nota, inoltre, utilizzando la struttura protettiva secondo l'invenzione, si ottengono maggiori risultati in fatto di resistenza a trazione e tenacità in generale, proprio in quanto si ottiene una adeguata compattezza del tessuto o del TNT, che viene fissato da un materiale plastico sciolto superiormente ad esso.

Inoltre, la struttura secondo l'invenzione preserva maggiormente, rispetto all'arte nota, la carrozzeria dell'articolo imballato, a causa del fatto che si evita che il collante utilizzato per far aderire in modo discontinuo lo strato esterno 13 sullo strato 12 possa filtrare sulle fibre di tessuto e, quindi, possa danneggiare l'articolo sottostante; anche tale vantaggio è determinato dal fatto che il materiale plastico fuso dello strato 12 costituisce una membrana impermeabile al passaggio di fluidi che possono penetrare sullo strato 12 stesso.

La completa fusione del materiale estensibile costituente lo strato 12 sullo strato interno 11 determina, infine, una copertura completa degli eventuali interstizi, favorendo un minor assorbimento dell'umidità esterna all'interno dell'imballo e, quindi, a contatto dell'articolo.

Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche della struttura protettiva per la copertura di articoli, che è oggetto della presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. E' chiaro, infine, che numerose altre varianti possono essere apportate alla struttura protettiva in questione, senza per questo uscire dai princìpi di novità insiti nell'idea inventiva, così come è chiaro che, nella pratica attuazione dell'invenzione, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e gli stessi potranno essere sostituiti con altri tecnicamente equivalenti.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Struttura protettiva per la copertura di articoli, del tipo comprendente almeno uno strato interno (10), che include almeno una superficie (11) di tessuto o tessuto non tessuto, ed almeno uno strato esterno (13), realizzato in materiale estensibile, caratterizzato dal fatto che detta superficie (11) in tessuto o tessuto non tessuto è accoppiata ad almeno una pellicola (12) realizzata in materiale estensibile.
2. 2. Struttura protettiva come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta superficie (11) in tessuto o tessuto non tessuto viene accoppiata a detta pellicola (12) in materiale estensibile, tramite strati uniformi (14) di sostanze adesive, che vengono distribuite con continuità.
3. 3. Struttura protettiva come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta superficie (11) in tessuto o tessuto non tessuto viene accoppiata a detta pellicola (12) in materiale estensibile, tramite un processo di fusione di detta pellicola (12) su detta superficie (11) in tessuto o tessuto non tessuto senza ausilio di sostanze collanti o adesive, in modo tale che detta pellicola (12) e detta superficie (11) risultino totalmente e uniformemente connesse.
4. 4. Struttura protettiva come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta superficie (11) realizzata in tessuto o tessuto non tessuto poggia su detto articolo da confezionare, mentre detta pellicola (12) in materiale estensibile aderisce a detto strato esterno (13).
5. 5. Struttura protettiva come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta superficie (11) in tessuto o tessuto non tessuto comprende fibre tradizionali, quali cotone o poliestere, detta pellicola (12) è realizzata in politene, mentre detto strato esterno (13) comprende materiali plastici, quali polietilene o polipropilene.
6. 6. Struttura protettiva come alla rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto processo di fusione comprende almeno un processo di politenatura, secondo cui detta pellicola (12) in materiale estensibile risulta fusa su detto strato interno (11) realizzato in tessuto o in tessuto non tessuto.
7. 7. Struttura protettiva come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto strato esterno (13) realizzato in materiale estensibile è connesso a detta pellicola (12), anch'essa realizzata in materiale estensibile, mediante spruzzatura di sostanze adesive in punti intermittenti e discreti (15).
8. 8. Struttura protettiva come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che, dopo essere stata avviluppata su detto articolo, è sottoposta ad un processo di termoretrazione, secondo cui si eroga calore a detta struttura per fissarla all'articolo.
9. 9. Struttura protettiva come alla rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che detto processo di termoretrazione provoca un restringimento in dimensioni di detto strato esterno (13) maggiore rispetto al restringimento in dimensioni di detta pellicola (12).
10. 10. Metodo di produzione di una struttura protettiva per la copertura di articoli come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi: fusione di detta superficie (11) in tessuto o in tessuto non tessuto su detta pellicola (12) in materiale estensibile o adesione uniforme di detta superficie (11) su detta pellicola (12); adesione di detto strato esterno (13) in materiale estensibile su detta pellicola (12), tramite deposizione di sostanza adesiva in punti (14) distribuiti; termoretrazione di detta struttura protettiva direttamente sull'articolo finito da confezionare.
11. 11. Struttura protettiva per la copertura di articoli come sostanzialmente descritta ed illustrata nelle tavole allegate e per gli scopi specificati.