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ITMI20091365A1 - SCRATCH STRUCTURE AND METHOD FOR ITS REALIZATION - Google Patents

SCRATCH STRUCTURE AND METHOD FOR ITS REALIZATION Download PDF

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Publication number
ITMI20091365A1
ITMI20091365A1 IT001365A ITMI20091365A ITMI20091365A1 IT MI20091365 A1 ITMI20091365 A1 IT MI20091365A1 IT 001365 A IT001365 A IT 001365A IT MI20091365 A ITMI20091365 A IT MI20091365A IT MI20091365 A1 ITMI20091365 A1 IT MI20091365A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
stapling
disc
tubular element
discoidal
case
Prior art date
Application number
IT001365A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Michele Mario
Original Assignee
Inoxidea S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoxidea S A filed Critical Inoxidea S A
Priority to IT001365A priority Critical patent/ITMI20091365A1/en
Publication of ITMI20091365A1 publication Critical patent/ITMI20091365A1/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2653Methods or machines for closing cans by applying caps or bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
    • B65D15/04Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper
    • B65D15/06Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper with end walls made of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Description

Descrizione del Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: Description of the Patent for Industrial Invention entitled:

"STRUTTURA DI GRAFFATURA E METODO PER LA SUA REA-LIZZAZIONE" "STRUCTURE OF SCRAPPING AND METHOD FOR ITS REA-LIZATION"

Il presente trovato ha come oggetto una struttura di graffatura ed un metodo per la sua realizzazione. The present invention relates to a stapling structure and a method for its realization.

Come è noto la graffatura è utilizzata per il collegamento dei bordi delle lamiere. As is known, the stapling is used to connect the edges of the sheets.

La graffatura è una particolare lavorazione che permette di unire due pezzi in lamiera ripiegando su se stessi una o più volte i lembi a contatto. Stapling is a particular process that allows you to join two sheet metal pieces by folding the edges in contact on themselves one or more times.

Un tipico processo di graffatura, che può essere diritta o ribaltata, prevede una successione di operazioni comprendenti una prima piegatura dei bordi, una seconda piegatura, ed una terza piegatura e graffatura con lo schiacciamento dei bordi ripiegati, in modo da assicurare una buona tenuta. A typical stapling process, which can be straight or overturned, provides for a succession of operations comprising a first bending of the edges, a second bending, and a third bending and stapling with the flattening of the folded edges, so as to ensure a good seal.

La graffatura può essere semplice, ripiegata o doppia, per avere maggior resistenza e la possibilità di una tenuta stagna, a copri-giunto per consentire un agevole smontaggio delle lamiere collegate. The stapling can be simple, folded or double, to have greater resistance and the possibility of a watertight seal, with joint cover to allow easy disassembly of the connected sheets.

La graffatura delle scatole metalliche di conserve alimentari in genere, in cui il corpo cilindrico ed il fondo sono fissati tra loro ripiegando la parte terminale del fondo con il labbro terminale del corpo cilindrico, è detta curlingatura. The stapling of metal cans of food preserves in general, in which the cylindrical body and the bottom are fixed together by folding the end part of the bottom with the end lip of the cylindrical body, is called curling.

L'esecuzione della graffatura può essere manuale o a macchina. The stapling can be carried out manually or by machine.

Nella graffatura manuale, i lembi delle lamiere vengono prima piegati ad angolo retto e successivamente curvati ad uncino. In manual stapling, the edges of the sheets are first bent at right angles and subsequently curved into a hook.

La graffatura vera o propria è eseguita con una presella, o pressella, munita di gambo sul quale si batte con un martello, e con uno stampo di forma piana o curva, per la graffatura di tubi, appoggiato sull'incudine. The actual stapling is performed with a press, equipped with a shank on which it is beaten with a hammer, and with a flat or curved mold, for the stapling of pipes, resting on the anvil.

Nella graffatura a macchina, le operazioni preliminari di piegatura dei lembi ed una eventuale calandratura della lamiera, per ottenere elementi tubolari, sono eseguiti rispettivamente su piegatrice e calandra. In machine stapling, the preliminary operations of bending the edges and any calendering of the sheet metal, to obtain tubular elements, are carried out on the bending machine and calender respectively.

La graffatura vera e propria è invece eseguita sulla graffatrice, la quale è a volte munita di attrezzature complementari capaci di eseguire tutte le operazioni. The actual stapling is instead performed on the stapler, which is sometimes equipped with complementary equipment capable of performing all the operations.

La graffatura dei barattoli è eseguita anche mediante speciali graffatrici munite di uno o più rulli graffatori i quali eseguono generalmente l’operazione in due tempi: rullatura e compressione. The stapling of the cans is also performed using special staplers equipped with one or more stapling rollers which generally perform the operation in two stages: rolling and compression.

A seconda dei casi, il barattolo ruota attorno al suo asse o il rullo graffatore ruota attorno ad un asse fisso ovvero, specialmente nel caso di barattoli non circolari, o quando lo scosse potrebbero danneggiare il contenuto, il rullo è portato da una testa mobile, mentre il barattolo è fisso. Depending on the case, the can rotates around its axis or the staple roller rotates around a fixed axis or, especially in the case of non-circular cans, or when shaking it could damage the contents, the roller is carried by a movable head, while the jar is fixed.

Dispositivi automatici provvedono per lo più ad alimentare la macchina con i corpi e i coperchi e ad allontanare i barattoli chiusi. Automatic devices mostly feed the machine with the bodies and lids and move the closed cans away.

Un collegamento graffato può essere reso a tenuta stagna mediante brasatura con stagno, mediante interposizione di carta o altri materiali di guarnizione nello pieghe della graffatura, per lamiere di acciaio, mediante mastici a base di gomma lacca o vernici applicati nelle pieghe, per lamiere di alluminio. A crimped connection can be made watertight by soldering with tin, by interposing paper or other sealing materials in the folds of the seam, for steel sheets, by means of shellac-based mastics or paints applied in the folds, for aluminum sheets .

Compito del presente trovato è quello di realizzare un nuovo tipo di graffatura ed un procedimento per la sua attuazione. The aim of the present invention is to provide a new type of stapling and a method for its implementation.

Nell’ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare una struttura di graffatura particolarmente studiata per bloccare due componenti costituiti da un disco e da un tubo o bossolo. Within this aim, an object of the invention is to provide a stapling structure particularly designed to lock two components consisting of a disc and a tube or case.

Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare una graffatura che, per le sue peculiari caratteristiche realizzative, sia in grado di assicurare le più ampie garanzie di affidabilità e di sicurezza nell'uso. Another object of the present invention is to provide a staple which, due to its particular constructive characteristics, is capable of ensuring the greatest guarantees of reliability and safety in use.

Questo ed altri scopi, che meglio appariranno evidenziati in seguito, sono raggiunti da una struttura di graffatura, particolarmente per unire due elementi quali un elemento discoidale ed un elemento tubolare, caratterizzata dal fatto che l’elemento discoidale è inserito nell’elemento tubolare sul quale agiscono carrelli sagomati a porzione di cerchio con un movimento radiale per piegare una porzione dell’elemento tubolare sull’elemento discoidale. This and other purposes, which will appear more clearly in the following, are achieved by a stapling structure, particularly for joining two elements such as a discoidal element and a tubular element, characterized in that the discoidal element is inserted in the tubular element on which carriages shaped as a portion of a circle act with a radial movement to bend a portion of the tubular element on the disc-shaped element.

Il compito e gli scopi suddetti, ed altri, che meglio appariranno evidenziati in seguito, sono inoltre raggiunti da un metodo di graffatura, particolarmente utilizzabile per unire due elementi quali un elemento discoidale ed un elemento tubolare, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: The aforementioned aim and objects, and others, which will appear better highlighted below, are also achieved by a stapling method, particularly usable for joining two elements such as a discoidal element and a tubular element, characterized in that it comprises the steps of:

- inserire un elemento discoidale in un elemento tubolare, - premere sull’elemento tubolare, in direzione radiale, atto a piegare una porzione di detto elemento tubolare su detto elemento discoidale. - insert a discoidal element in a tubular element, - press on the tubular element, in a radial direction, able to bend a portion of said tubular element on said discoidal element.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'oggetto del presente trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui: Further characteristics and advantages of the object of the present invention will become more evident through an examination of the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of the invention, illustrated by way of non-limiting example in the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista prospettica esplosa che mostra il disco ed il tubo prima dell’aggraffatura; Figure 1 is an exploded perspective view showing the disc and the tube before crimping;

la figura 2 è una vista prospettica che illustra l'inserimento del disco nel tubo; Figure 2 is a perspective view illustrating the insertion of the disc into the tube;

la figura 3 è una vista prospettica che illustra la fase di aggraffatura del disco nel tubo; Figure 3 is a perspective view illustrating the step of crimping the disc into the tube;

la figura 4 è una vista prospettica del prodotto finito; Figure 4 is a perspective view of the finished product;

la figura 5 è una vista in alzato, sezionata longitudinalmente, che illustra il disco ed il tubo prima dell’aggraffatura; Figure 5 is an elevation view, longitudinally sectioned, which illustrates the disc and the tube before crimping;

la figura 6 è una vista in alzato, sezionata longitudinalmente, che illustra l’inserimento del disco nel tubo; Figure 6 is an elevation view, longitudinally sectioned, which illustrates the insertion of the disc in the tube;

la figura 7 è una vista in alzato, sezionata longitudinalmente, del prodotto finito; Figure 7 is a longitudinally sectioned elevation view of the finished product;

la figura 8 è una vista prospettica esplosa che mostra il disco ed il bossolo prima dell’aggraffatura; figure 8 is an exploded perspective view showing the disc and the case before crimping;

la figura 9 è una vista prospettica che illustra l'inserimento del disco nel bossolo; Figure 9 is a perspective view illustrating the insertion of the disc into the cartridge case;

la figura 10 è una vista prospettica che illustra la fase di aggraffatura del disco nel bossolo; Figure 10 is a perspective view illustrating the step of crimping the disc into the case;

la figura 11 è una vista prospettica del prodotto finito; Figure 11 is a perspective view of the finished product;

la figura 12 è una vista in alzato, sezionata longitudinalmente, che illustra il disco ed il bossolo prima dell’aggraffatura; Figure 12 is an elevation view, longitudinally sectioned, which illustrates the disc and the case before crimping;

la figura 13 è una vista in alzato, sezionata longitudinalmente, che illustra l’inserimento del disco nel bossolo; Figure 13 is an elevation view, longitudinally sectioned, which illustrates the insertion of the disc into the case;

la figura 14 è una vista in alzato, sezionata longitudinalmente, che illustra la fase di aggraffatura del disco nel bossolo. Figure 14 is an elevation view, longitudinally sectioned, which illustrates the step of crimping the disc into the case.

Con particolare riferimento ai simboli numerici delle suddette figure, la struttura di graffatura, secondo il trovato, indicata globalmente con il numero di riferimento 1 , può essere utilizzata per unire due elementi quali, ad esempio, un disco 2 ad un tubo 3 oppure ad un bossolo 5. With particular reference to the numerical symbols of the aforesaid figures, the stapling structure, according to the invention, generally indicated with the reference number 1, can be used to join two elements such as, for example, a disk 2 to a tube 3 or to a case 5.

Le figure 1-7 si riferiscono ad un processo di graffatura di un disco 2 su un tubo 3 tramite un movimento orizzontale di carrelli 4. Figures 1-7 refer to a process of clinching a disc 2 onto a tube 3 by means of a horizontal movement of carriages 4.

Le figure 2 e 6 mostrano la fase di inserimento del disco 2 sul tubo 3, mentre le figure 3 e 7 mostrano l'operazione di graffatura del disco 2 sul tubo 3 tramite un movimento dei carrelli 4 in direzione radiale, ovvero orizzontale con riferimento alle figure, per piegare una porzione del tubo 3 sul disco 2. Figures 2 and 6 show the step of inserting the disc 2 onto the tube 3, while Figures 3 and 7 show the operation of clinching the disc 2 onto the tube 3 by means of a movement of the carriages 4 in a radial direction, i.e. horizontal with reference to the figures, to bend a portion of the tube 3 onto the disc 2.

Ciascun carrello 4 è costituito da un elemento piastriforme dotato di una estremità sagomata 6, conformata ad un quarto di cerchio, con spigoli smussati 7. Each carriage 4 consists of a plate-like element equipped with a shaped end 6, shaped like a quarter of a circle, with rounded edges 7.

Le figure 4 e 7 mostrano il prodotto finito. Figures 4 and 7 show the finished product.

Le figure 8-14 mostrano la graffatura di un disco 2 su un bossolo 5 tramite un movimento orizzontale di carrelli 4. Figures 8-14 show the stapling of a disc 2 on a case 5 by means of a horizontal movement of carriages 4.

Le figure 9 e 13 mostrano la fase di inserimento del disco 2 sul bossolo 5, mentre le figure 10 e 14 mostrano la fase di graffatura del disco 2 sul bossolo 5 con un movimento dei carrelli 4 in direzione radiale, ovvero orizzontale con riferimento alle figure, per piegare una porzione del bossolo 5 sul disco 2. Figures 9 and 13 show the step of inserting the disc 2 onto the case 5, while Figures 10 and 14 show the step of clinching the disc 2 onto the case 5 with a movement of the carriages 4 in a radial direction, i.e. horizontal with reference to the figures , to fold a portion of the case 5 onto the disc 2.

Le figure 11 e 14 mostrano il prodotto finito. Figures 11 and 14 show the finished product.

Si è in pratica constatato che il trovato raggiunge il compito e gli scopi prefissati. In practice it has been found that the invention achieves the intended aim and objects.

Si è infatti realizzata un’aggraffatura ed un metodo per attuarla che permettono di unire elementi quali un disco ad un tubo o bossolo, o altri elementi simili, con un’operazione agevole ed efficace che assicura un’unione stabile ed a tenuta. In fact, a seaming and a method to implement it have been created that allow elements such as a disc to be joined to a tube or case, or other similar elements, with an easy and effective operation that ensures a stable and tight connection.

Naturalmente i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze. The materials used, as well as the dimensions, may of course be any according to requirements.

Claims (3)

1. Struttura di graffatura, particolarmente per collegare due elementi quali un elemento discoidale ed un elemento tubolare, caratterizzata dal fatto che l’elemento discoidale è inserito nell’elemento tubolare sul quale agiscono carrelli sagomati a porzione di cerchio con un movimento radiale per piegare una porzione dell’elemento tubolare sull’elemento discoidale. 1. Stapling structure, particularly for connecting two elements such as a discoidal element and a tubular element, characterized in that the discoidal element is inserted in the tubular element on which trolleys shaped like a portion of a circle act with a radial movement to bend a portion of the tubular element on the discoidal element. 2. Struttura di graffatura, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che ciascun carrello è costituito da un elemento piastriforme dotato di estremità sagomata, conformata ad un quarto di cerchio, con spigoli smussati. 2. Stapling structure, according to claim 1, characterized in that each carriage is constituted by a plate-like element having a shaped end, shaped like a quarter of a circle, with rounded edges. 3. Metodo di graffatura, particolarmente per unire due elementi quali un elemento discoidale ed un elemento tubolare, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - inserire un elemento discoidale in un elemento tubolare, - premere sull’elemento tubolare, in direzione radiale, atto a piegare una porzione di detto elemento tubolare su detto elemento discoidale.3. Stapling method, particularly for joining two elements such as a discoidal element and a tubular element, characterized in that it comprises the steps of: - insert a discoidal element in a tubular element, - press on the tubular element, in a radial direction, able to bend a portion of said tubular element on said discoidal element.
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Citations (3)

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FR474517A (en) * 1913-12-05 1915-02-24 Decoration Sur Metaux Closing device for containers
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