ITMI20061180A1 - LOCKING SYSTEM FOR WINDOWS AND FIXTURES INCLUDING THIS LOCKING SYSTEM - Google Patents
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Abstract
Description
"Sistema di chiusura per infissi ed infìsso comprendente tale sistema di chiusura" "Closing system for windows and doors including this closing system"
La presente invenzione si riferisce ad un innovativo sistema di chiusura a montaggio facilitato, adatto in particolar modo ad essere applicato ad infissi a taglio termico. L’invenzione si riferisce, più in generale, anche ad un infisso comprendente tale sistema di chiusura. The present invention refers to an innovative closing system with easy assembly, particularly suitable for being applied to thermal break windows. More generally, the invention also refers to a window frame including this closing system.
Sono noti da tempo nella tecnica infissi per porte o finestre realizzati con profili metallici o a taglio termico, provvisti di sistemi di chiusura da applicare lungo un profilo di bordo di un’anta dell’infisso. Frames for doors or windows made with metal or thermal break profiles, equipped with closing systems to be applied along an edge profile of a door or window, have been known for some time.
Il sistema di chiusura, ad esempio del tipo cremonese con più punti di chiusura, comprende una parte fissa da vincolare all’anta ed una o più parti mobili tra una posizione di chiusura ed una di apertura dell’infisso, azionabili dall’utente dell’ infisso tramite maniglia. The locking system, for example of the cremone bolt type with several locking points, comprises a fixed part to be fixed to the leaf and one or more moving parts between a closed and an opening position of the frame, which can be operated by the user of the fixture with handle.
La parte fissa del sistema di chiusura è ancorata in più punti al profilato di bordo dell’anta per garantire una soddisfacente resistenza meccanica dell infisso, L’ancoraggio del sistema di chiusura all’anta può essere realizzato avvitando la sua parte fissa al profilato in diversi punti a quote differenti. The fixed part of the closing system is anchored in several points to the edge profile of the door to ensure a satisfactory mechanical resistance of the frame.The anchoring of the closing system to the door can be achieved by screwing its fixed part to the profile in different points at different heights.
Tale sistema di montaggio, tuttavia, comporta la necessità di provvedere più fori di montaggio lungo il profilo, e risulta essere particolarmente svantaggioso nel caso in cui l’anta sia realizzata con profili a taglio termico, che prevedono due profili metallici collegati tra loro da un profilo intermedio in materiale plastico termicamente isolante. This mounting system, however, involves the need to provide more mounting holes along the profile, and is particularly disadvantageous in the case in which the door is made with thermal break profiles, which provide two metal profiles connected to each other by a intermediate profile in thermally insulating plastic material.
Di fatto, le viti per il fissaggio del sistema di chiusura dovrebbero essere ancorate al materiale plastico del profilato a taglio termico, con conseguente scarsa resistenza meccanica in caso di tentativo di effrazione. In fact, the screws for fixing the locking system should be anchored to the plastic material of the thermal break profile, with consequent poor mechanical resistance in the event of an attempted break-in.
Per gli infìssi a taglio termico è stato proposto di impiegare una piastrina metallica da inserire in una canalina longitudinale formata sul profilo di bordo dell’anta, alla quale viene avvitata la parte fissa del sistema di chiusura al momento del montaggio. La canalina prevede due alette che sporgono rispettivamente dal profilo metallico interno e quello esterno dell’anta (connessi tra loro dal profilo intermedio isolante). Le alette formano sottosquadri nei quali si impegna la piastrina di ancoraggio quando su questa viene avvitato il sistema di chiusura, in modo da formare un vincolo trasversale all’anta. For the thermal break frames it was proposed to use a metal plate to be inserted in a longitudinal channel formed on the edge profile of the door, to which the fixed part of the closing system is screwed at the time of assembly. The duct has two fins that protrude respectively from the internal and external metal profile of the door (connected to each other by the intermediate insulating profile). The flaps form undercuts in which the anchoring plate engages when the closing system is screwed onto it, so as to form a transverse constraint to the door.
Tale sistema di ancoraggio comporta, però, una serie di svantaggi per nulla trascurabili. However, this anchoring system entails a series of disadvantages which are not at all negligible.
In particolare, le piastrine devono essere inserite nel sottosquadro della canalina sul profilo di bordo già al momento dell’assemblaggio dell’anta in officina, rendendo scomodo, laborioso e poco flessibile il montaggio dell intero infisso. In particular, the plates must be inserted in the undercut of the duct on the edge profile already at the time of assembling the door in the workshop, making the assembly of the entire frame awkward, laborious and inflexible.
Inoltre, essendo realizzate in metallo, le piastrine di ancoraggio formano un ponte termico tra il profilo metallico interno e quello esterno, riducendo considerevolmente le proprietà di isolamento termico dei profilati a taglio termico. Furthermore, being made of metal, the anchoring plates form a thermal bridge between the internal and external metal profile, considerably reducing the thermal insulation properties of the thermal break profiles.
Scopo generale della presente invenzione è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un sistema di chiusura per infissi che sia facile e comodo da montare sull’anta, garantendo nel contempo una soddisfacente resistenza meccanica in caso di tentativo di effrazione e buone proprietà termiche. The general purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks by providing a closing system for frames that is easy and convenient to mount on the door, while ensuring satisfactory mechanical strength in the event of an attempted break-in and good thermal properties.
In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un sistema di chiusura di un infisso comprendente una parte fissa da ancorare ad un’anta dell’infisso ed almeno una parte mobile a comando nell’uso tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura dell’infisso, la parte fissa essendo atta ad ancorarsi all’anta lungo una canalina longitudinale formata su un profilo di bordo dell’anta e Γ almeno una parte mobile presentando una pluralità elementi di chiusura tra loro distanziati, caratterizzata dal fatto che su detta parte fissa è montato almeno un elemento di vincolo all’anta, l’elemento di vincolo essendo mobile tra una posizione di montaggio in cui è inseribile frontalmente all’interno della detta canalina quando la parte fissa è portata nella posizione di montaggio sull’anta ed una posizione operativa in cui è impegnato con un sottosquadro formato nella canalina in modo da fornire un vincolo tra sistema di chiusura ed anta. In view of this purpose, according to the invention, it was decided to provide a closing system for a window frame comprising a fixed part to be anchored to a door of the frame and at least one movable part on command in use between a position of opening and closing position of the window frame, the fixed part being adapted to be anchored to the wing along a longitudinal channel formed on an edge profile of the wing and Γ at least one movable part presenting a plurality of closing elements spaced apart, characterized by the fact that at least one fastening element to the leaf is mounted on said fixed part, the fastening element being movable between an assembly position in which it can be inserted frontally inside said duct when the fixed part is brought into the position of assembly on the leaf and an operating position in which it is engaged with an undercut formed in the raceway so as to provide a constraint between the closing system and the leaf.
Sempre secondo l’invenzione si è pensato di fornire un infisso comprendente un sistema di chiusura provvisto di una parte fissa da ancorare ad un’anta dell’infisso ed almeno una parte mobile a comando nell’uso tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura dell’infisso, la parte fissa essendo atta ad ancorarsi all’anta lungo una canalina longitudinale su un profilo di bordo dell’anta e l’almeno una parte mobile presentando una pluralità di elementi di chiusura tra loro distanziati, caratterizzato dal fatto che su detta parte fissa è montato almeno un elemento di vincolo all’anta, mobile tra una posizione di montaggio in cui è inseribile frontalmente all’interno della canalina quando la parte fissa è portata nella posizione di montaggio sull’anta ed ima posizione operativa in cui l’elemento di vincolo è impegnato in un sottosquadro formato nella canalina in modo da fornire un vincolo tra parte fissa ed anta. Still according to the invention, it was decided to provide a window frame comprising a closing system provided with a fixed part to be anchored to a door leaf of the frame and at least one movable part on command in use between an opening position and an opening position. closing of the window frame, the fixed part being adapted to be anchored to the door along a longitudinal channel on an edge profile of the door and the at least one movable part having a plurality of closing elements spaced apart, characterized in that on said fixed part is mounted at least one fastening element to the leaf, movable between an assembly position in which it can be inserted from the front inside the duct when the fixed part is brought into the assembly position on the leaf and an operating position in which the The constraint element is engaged in an undercut formed in the raceway so as to provide a constraint between the fixed part and the leaf.
Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni: To clarify the explanation of the innovative principles of the present invention and its advantages with respect to the known art, a possible exemplary embodiment applying these principles will be described below, with the help of the attached drawings. In the drawings:
-figura 1 rappresenta una vista prospettica di un sistema di chiusura secondo l’invenzione in fase di montaggio e di parte di un infisso a cui viene applicato il sistema di chiusura, -figure 1 represents a perspective view of a closing system according to the invention in the assembly phase and of part of a frame to which the closing system is applied,
-figura 2 rappresenta una vista dall’alto della porzione di anta della figura precedente in una fase iniziale del montaggio, -figure 2 represents a top view of the door portion of the previous figure in an initial stage of assembly,
-figura 3 rappresenta una vista dall’alto della porzione di anta della figura precedente a montaggio completato, -figure 3 represents a top view of the door portion of the previous figure after assembly is completed,
-figura 4 rappresenta una vista prospettica di un elemento di vincolo del sistema di chiusura all’ anta, -figure 4 represents a perspective view of a constraint element of the door closure system,
-figura 5 rappresenta una seconda vista prospettica di un elemento di vincolo del sistema di chiusura all’anta, -figure 5 represents a second perspective view of a constraint element of the door closing system,
-figura 6 rappresenta una ulteriore vista prospettica del sistema di chiusura delle figure precedenti. figure 6 represents a further perspective view of the closing system of the preceding figures.
Con riferimento alle figure, in figura 1 è mostrata parte di un infisso 11 realizzato secondo l’invenzione, il quale comprende un’anta 12 (di cui è mostrata una porzione del profilo di bordo 12a) ed un telaio 13 (parzialmente rappresentato in modo schematico in figura). With reference to the figures, figure 1 shows part of a frame 11 made according to the invention, which comprises a door 12 (of which a portion of the edge profile 12a is shown) and a frame 13 (partially represented in a way schematic in the figure).
Nella realizzazione in figura, l’infisso 11 è del tipo a taglio termico ad anta scorrevole. In the realization in the figure, the frame 11 is of the thermal break type with sliding door.
L’anta 12 comprende un profilo interno 19 ed un profilo esterno 18 in materiale metallico collegati tra loro da elementi (o barre) in materiale termicamente isolante 20, vantaggiosamente poliammide. The door 12 includes an internal profile 19 and an external profile 18 in metal material connected to each other by elements (or bars) in thermally insulating material 20, advantageously polyamide.
Lungo il profilo di bordo 12a dell’anta viene applicato un sistema di chiusura 14 dell’infisso, comprendente una parte fissa 15 destinata ad essere vincolata al profilo 12a ed almeno una parte mobile 16 adatta, a montaggio completato, ad essere mossa tra una posizione di chiusura ed una posizione di apertura dell’infisso. A closing system 14 of the frame is applied along the edge profile 12a of the door, comprising a fixed part 15 intended to be constrained to the profile 12a and at least one movable part 16 suitable, once the assembly is completed, to be moved between a position closing and an opening position of the frame.
Nell’esempio in figura, il sistema di chiusura 14 è del tipo cremonese e comprende due parti mobili 16, 17 che realizzano una coppia di elementi di chiusura distanziati tra loro a diverse quote, destinati ad impegnarsi nella posizione di chiusura con opportuni riscontri nel telaio 13 (non mostrati in figura), oppure destinati a movimentare ulteriori componenti (non mostrati) adatti ad impegnarsi con i riscontri fissi del telaio. In the example in the figure, the closing system 14 is of the cremone type and comprises two movable parts 16, 17 which form a pair of closing elements spaced apart at different heights, intended to engage in the closed position with appropriate strikers in the frame 13 (not shown in the figure), or intended to handle further components (not shown) suitable for engaging with the fixed strikers of the frame.
La parte fissa 15 comprende un corpo centrale 15c, ove è disposto il meccanismo di trasmissione del moto dalla maniglia alle parti mobili 16-17, e due aste 15a e 15b che si protendono longitudinalmente su lati opposti del corpo centrale. The fixed part 15 comprises a central body 15c, where the mechanism for transmitting motion from the handle to the movable parts 16-17 is arranged, and two rods 15a and 15b which extend longitudinally on opposite sides of the central body.
Gli elementi di chiusura mobili 16, 17 sono montati sulla parte fissa 15 in modo da poter scorrere nelle asole 37, secondo note tecniche. The movable closing elements 16, 17 are mounted on the fixed part 15 so as to be able to slide in the slots 37, according to technical notes.
Il sistema di chiusura 14 è manovrabile tramite maniglia (non mostrata in figura), la quale, a montaggio completato, è fissata al profilo 12a all’altezza del foro 33, destinato ad essere attraversato dall’elemento della maniglia che trasmette il movimento al sistema di chiusura. The closing system 14 can be operated by means of a handle (not shown in the figure), which, when assembly is complete, is fixed to the profile 12a at the height of the hole 33, intended to be crossed by the element of the handle which transmits movement to the system. closing.
La parte fissa 15 presenta forma genericamente allungata ed è applicata al profilo dì bordo 12a lungo una canalina longitudinale 38, ben mostrata anche nelle figure 2 e 3, la quale presenta alette (o nervature) 50 e 51 formanti sottosquadri 39 e 40. Ciascuna aletta 50 e 51 è formata di pezzo con uno dei due profili metallici rispettivamente interno ed esterno, formando sottosquadri su lati opposti della canalina 38. The fixed part 15 has a generally elongated shape and is applied to the edge profile 12a along a longitudinal channel 38, well shown also in Figures 2 and 3, which has fins (or ribs) 50 and 51 forming undercuts 39 and 40. Each fin 50 and 51 is formed in one piece with one of the two metal profiles respectively internal and external, forming undercuts on opposite sides of the duct 38.
11 sistema di chiusura 14 è provvisto in posizione mediana di un foro 35 in corrispondenza del quale le parti mobili 16, 17 sono connesse cinematicamente alla maniglia deH’infisso, tramite le aste 16a, 17a mostrate in figura 6. The closing system 14 is provided in a median position with a hole 35 in correspondence with which the moving parts 16, 17 are kinematically connected to the handle of the frame, through the rods 16a, 17a shown in figure 6.
La parte fissa 15 presenta anche due fori 36 per il fissaggio al profilo metallico 19 che corrispondono ai due fori 34 sul profilo 19, per consentire l’avvitamento del sistema di chiusura 14 al profilo di bordo 12a in prossimità della maniglia. The fixed part 15 also has two holes 36 for fixing to the metal profile 19 which correspond to the two holes 34 on the profile 19, to allow the screwing of the closing system 14 to the edge profile 12a near the handle.
I fori 36 sono disposti in prossimità del foro 35 su suoi lati opposti. The holes 36 are arranged in proximity of the hole 35 on opposite sides thereof.
Sulla parte fissa 15 sono montati uno o più elementi di vincolo 21-24, destinati ad ancorare il sistema di chiusura 14 all’anta 12 lungo la sua estensione longitudinale in punti distanziati tra loro. On the fixed part 15 are mounted one or more constraint elements 21-24, intended to anchor the closing system 14 to the leaf 12 along its longitudinal extension in points spaced apart.
Gli elementi di vincolo 21-24 sono mobili tra una posizione di montaggio in cui sono inseribili frontalmente nella canalina 38 quando il sistema di chiusura 14 è portato in posizione di montaggio come mostra la freccia in figura 2, ed una posizione operativa (figura 3) in cui sono impegnati nei sottosquadri 39 e 40 della canalina 38 in modo da vincolare la parte fissa 15 all’anta in una direzione trasversale al profilo di bordo 12a. The fastening elements 21-24 are movable between an assembly position in which they can be inserted from the front into the raceway 38 when the closing system 14 is brought into the assembly position as shown by the arrow in figure 2, and an operating position (figure 3) in which they are engaged in the undercuts 39 and 40 of the duct 38 so as to constrain the fixed part 15 to the door in a direction transverse to the edge profile 12a.
Gli elementi di vincolo 21-24 sono montati girevolmente sulla parte fissa 15 del sistema di chiusura in modo da poter ruotare tra la posizione di montaggio e quella operativa. The fastening elements 21-24 are rotatably mounted on the fixed part 15 of the closing system so as to be able to rotate between the mounting position and the operating position.
II movimento dalla posizione di montaggio alla posizione operativa dell’elemento di vincolo 21-24 è realizzato tramite opportuni mezzi di comando accessibili all’operatore quando il sistema di chiusura 14 è in posizione di montaggio sull’anta. Vantaggiosamente, i mezzi di comando comprendono una vite 29-32 per ciascun elemento di vincolo 21-24, la quale collega l’asta 15 al rispettivo elemento di vincolo. The movement from the assembly position to the operating position of the constraint element 21-24 is achieved by means of suitable control means accessible to the operator when the closing system 14 is in the assembly position on the door. Advantageously, the control means comprise a screw 29-32 for each fastening element 21-24, which connects the rod 15 to the respective fastening element.
La vite 29-32 è impegnata in una filettatura dell’elemento di vincolo 21-24 con frizione tale per cui una rotazione della vite causa una rotazione dell’elemento di vincolo 21-24 dalla posizione di montaggio a quella operativa. The screw 29-32 is engaged in a thread of the constraint element 21-24 with friction such that a rotation of the screw causes a rotation of the constraint element 21-24 from the mounting position to the operative one.
La frizione della vite nella filettatura formata nell’ elemento di vincolo, sufficiente a causare il trascinamento in rotazione di quest’ultimo in fase di montaggio, può essere ottenuta in vario modo, ad esempio con incisioni sul filetto nell’elemento di vincolo. The friction of the screw in the thread formed in the constraint element, sufficient to cause the latter to be dragged into rotation during assembly, can be obtained in various ways, for example with incisions on the thread in the constraint element.
In posizione operativa l’elemento di vincolo 21-24 è atto ad andare in battuta con pareti laterali della canalina 38. Una ulteriore rotazione della vite dopo che l’elemento di vincolo è portato nella posizione operativa realizza un tiro tra l’elemento di vincolo 21-24 e la parte fissa 15 tale da rendere rigido il loro reciproco collegamento. In the operative position the constraining element 21-24 is able to abut with the side walls of the duct 38. A further rotation of the screw after the constraining element is brought into the operative position creates a pull between the constraining element 21-24 and the fixed part 15 such as to make their mutual connection rigid.
Nell’esempio in figura sono presenti quattro elementi di vincolo 21-24, due per ciascun elemento di chiusura 16, 17 e disposti a coppie su lati opposti di ciascun elemento 16, 17 come mostrato in figura 1. Tale accorgimento è previsto per garantire una elevata resistenza meccanica in corrispondenza dei punti di chiusura dell’infisso in caso di tentativo di effrazione. In the example in the figure there are four fastening elements 21-24, two for each closing element 16, 17 and arranged in pairs on opposite sides of each element 16, 17 as shown in figure 1. This arrangement is provided to ensure a high mechanical resistance at the closing points of the frame in the event of an attempted break-in.
Vantaggiosamente, ogni elemento di vincolo 21-24 comprende un blocchetto 21a-24a realizzato in materiale isolante, ad esempio nylon, in modo da mantenere termicamente isolati il profilo interno ed esterno 18 e 19 del profilo 12 dell’anta a montaggio completato. Advantageously, each fastening element 21-24 comprises a block 21a-24a made of insulating material, for example nylon, in order to keep the internal and external profile 18 and 19 of the profile 12 of the door thermally insulated when assembly is completed.
Il blocchetto 2 la (in tutto analogo agli altri elementi 22a-24a) presenta pianta pressoché rettangolare. The block 2a (completely similar to the other elements 22a-24a) has an almost rectangular plan.
Il blocchetto 2 la è provvisto su una sua faccia di una sede 46 (mostrata in figura 5), atta a ricevere un corpo metallico 25, mostrato in figura 1. Il corpo 25 ha la forma di una piastrina sagomata in modo corrispondente alla sede 46 in modo da essere solidale alla sede in caso di rotazioni attorno ad una direzione di inserimento della piastrina nella sede. La sede 46 ha sagoma analoga al blocchetto 2 la. The block 2 la is provided on one of its faces with a seat 46 (shown in figure 5), suitable for receiving a metal body 25, shown in figure 1. The body 25 has the shape of a plate shaped in a manner corresponding to the seat 46 so as to be integral with the seat in the event of rotations around a direction of insertion of the plate into the seat. The seat 46 has a shape similar to the block 2 la.
Piastrine 26-28 identiche alla piastrina 25 sono previste per l’accoppiamento con i blocchetti 22a-24a. Small plates 26-28 identical to plate 25 are provided for coupling with blocks 22a-24a.
La piastrina 25 ed il blocchetto 21a presentano fori rispettivamente 48 e 45, tra loro coassiali quando la piastrina è alloggiata nella sede 46. The plate 25 and the block 21a have holes 48 and 45 respectively, which are coaxial with each other when the plate is housed in the seat 46.
I fori 45 e 48 ricevono la vite 29, che collega piastrina 25 ed il blocchetto 21a all’asta 15, con il blocchetto interposto tra la piastrina e la parte fissa 15. The holes 45 and 48 receive the screw 29, which connects the plate 25 and the block 21a to the rod 15, with the block interposed between the plate and the fixed part 15.
II foro 48 nella piastrina 25 è filettato e presenta incisioni sulla filettatura in modo che quando la vite incontra le incisioni, vite e piastrina sono tra loro solidali, ed in fase di rotazione la vite trascina in rotazione sia la piastrina 25 sia il blocchetto 21. Quando poi l’elemento di vincolo 21-24 raggiunge la posizione operativa, il blocchetto 21a-24a va in battuta contro le pareti laterali della canalina 38 ed un ulteriore avvitamento della vite causa il tiro dell’elemento di vincolo 21-24 contro l’asta 15, creando un collegamento rigido tra asta ed elementi di vincolo. The hole 48 in the plate 25 is threaded and has incisions on the thread so that when the screw meets the incisions, the screw and the plate are integral with each other, and in the rotation phase the screw rotates both the plate 25 and the block 21. Then when the fastening element 21-24 reaches the operative position, the block 21a-24a abuts against the side walls of the duct 38 and a further screwing of the screw causes the tensioning element 21-24 to be pulled against the rod 15, creating a rigid connection between the rod and the restraining elements.
La piastrina 25 e l’elemento di vincolo 21 sono premontati sulla parte fissa 15 con l’elemento di vincolo 21 in posizione verticale allineata alla parte fissa 15 come mostrato in figura 2. The plate 25 and the constraint element 21 are pre-assembled on the fixed part 15 with the constraint element 21 in a vertical position aligned with the fixed part 15 as shown in figure 2.
Quando la parte fissa 15 del sistema di chiusura è portata nella posizione di montaggio accostata alla canalina 38 (si veda la freccia in figura 2), gli elementi di vincolo 21-24 si inseriscono nella canalina, presentando una larghezza trasversale limitata nella posizione di montaggio. When the fixed part 15 of the closing system is brought into the assembly position next to the raceway 38 (see the arrow in figure 2), the fastening elements 21-24 are inserted into the raceway, presenting a limited transverse width in the assembly position .
Una volta inseriti nella canarina, gli elementi di vincolo sono ruotati agendo sulla vite 29 dalla posizione di montaggio longitudinale alla posizione operativa trasversale, ove gli estremi opposti 41 e 42 del blocchetto 21 sono impegnati nei sottosquadri 39 e 40 vincolando cosi la parte fissa 15 al profilo di bordo 12a. Once inserted in the canary, the fastening elements are rotated by acting on the screw 29 from the longitudinal assembly position to the transverse operating position, where the opposite ends 41 and 42 of the block 21 are engaged in the undercuts 39 and 40 thus binding the fixed part 15 to the edge profile 12a.
Una volta raggiunta la posizione operativa, gli estremi 41, 42 vanno in battuta contro le pareti laterali della canarina 38, cosicché un ulteriore rotazione della vite 29 provoca il suo avvitamento nella piastrina 25, tirando il blocchetto 21 contro la parte fissa 15 e rendendo l’elemento di vincolo rigidamente connesso a detta parte fissa 15. Il verso di rotazione dell’ elemento di vincolo 21 è mostrato in figura 1 con la freccia 60. Once the operative position has been reached, the ends 41, 42 abut against the side walls of the canarina 38, so that a further rotation of the screw 29 causes it to screw into the plate 25, pulling the block 21 against the fixed part 15 and making the the fastening element rigidly connected to said fixed part 15. The direction of rotation of the fastening element 21 is shown in figure 1 with the arrow 60.
Vantaggiosamente, il blocchetto 21 presenta delle smussature (o rastremature) 43 e 44 in corrispondenza di vertici opposti in diagonale ove le spessore del blocchetto è diminuito, come ben visibile in figura 4. Tale accorgimento consente di favorire l’inserimento degli estremi 41 e 42 del blocchetto nei sottosquadri 39 e 40 della canalina 38 alla rotazione del blocchetto. Advantageously, the block 21 has bevels (or tapers) 43 and 44 in correspondence with diagonally opposite vertices where the thickness of the block has decreased, as clearly visible in figure 4. This arrangement allows to facilitate the insertion of the ends 41 and 42 of the block in the undercuts 39 and 40 of the raceway 38 to the rotation of the block.
La dimensione maggiore del blocchetto 21a-24a corrisponde alla larghezza della canalina38. The largest dimension of the block 21a-24a corresponds to the width of the raceway38.
In corrispondenza degli stessi vertici opposti in diagonale del blocchetto sono presenti arrotondamenti 70, 71, che garantiscono la possibilità di rotazione del blocchetto all’interno della canalina, evitando interferenze con le pareti laterali della canalina in fase di montaggio. Il raggio di curvatura dell’arrotondamento è scelto inferiore alla metà della larghezza della canalina 38. At the same diagonal opposite vertices of the block there are roundings 70, 71, which guarantee the possibility of rotation of the block inside the duct, avoiding interference with the side walls of the duct during assembly. The radius of curvature of the rounding is chosen less than half the width of the channel 38.
Si noti che in posizione operativa di vincolo, i blocchetti 21a-24a isolano la piastrina 25-28 dai profili metallici interni ed esterni 18, 19, evitando la formazione di un ponte termico in parallelo alle barrette di poliammide 20. It should be noted that in the restraining operating position, the blocks 21a-24a isolate the plate 25-28 from the internal and external metal profiles 18, 19, avoiding the formation of a thermal bridge in parallel with the polyamide bars 20.
Come ben mostrato in figura 6, gli elementi di chiusura 16 e 17 sono collegati al meccanismo di azionamento collegato alla maniglia deH’infisso per mezzo di aste rispettivamente 16a e 17a scorrevoli lungo le aste 15a e I5b. As shown in figure 6, the closing elements 16 and 17 are connected to the drive mechanism connected to the handle of the frame by means of rods 16a and 17a respectively sliding along rods 15a and 15b.
Le aste 16a e 17a presentano asole allungate 72 e 73 in corrispondenza degli elementi di vincolo 22 e 23 per permettere il passaggio delle rispettive viti di 30, 31 di collegamento alla parte fissa 15. The rods 16a and 17a have elongated slots 72 and 73 in correspondence with the fastening elements 22 and 23 to allow the passage of the respective screws 30, 31 for connection to the fixed part 15.
I blocchetti di vincolo 21-24 presentano due nervature 47, 48, parallele ed orientate trasversalmente alla direzione della massima dimensione del blocchetto, come si può notare bene anche in figura 4. The constraint blocks 21-24 have two ribs 47, 48, parallel and oriented transversely to the direction of the maximum dimension of the block, as can also be clearly seen in figure 4.
Tra le due nervature 47, 48 è formata una gola 49 alTintemo della quale può scorrere l’asta di movimentazione 16a, 17a una volta che il montaggio è completato con elemento di vincolo in posizione operativa trasversale (si veda Γ elemento 23 portato in posizione operativa in figura 6, od anche la figura 3). A groove 49 is formed between the two ribs 47, 48, within which the movement rod 16a, 17a can slide once the assembly is completed with the constraint element in the transverse operating position (see Γ element 23 brought into the operating position in figure 6, or also figure 3).
Quando la vite filetta nella piastrina 25-28 realizzando il tiro dell’elemento di vincolo contro la parte fissa 15, le nervature 47, 48 vanno in battuta contro l’asta 15a, 15b nella posizione operativa, lasciando lo spazio necessario per lo scorrimento delle aste di movimentazione tra asta 15 e blocchetti 21a-24a. When the screw threads into the plate 25-28, pulling the fastening element against the fixed part 15, the ribs 47, 48 abut against the rod 15a, 15b in the operative position, leaving the necessary space for the sliding of the movement rods between rod 15 and blocks 21a-24a.
Le nervature 47, 48, vantaggi osamente, presentano smussature ad estremi opposti in diagonale rispetto al centro del blocchetto, realizzate verso l’intemo della gola 49 in modo da favorire l’accoglimento dell’asta 16a, 17a nella gola in fase di avvitamento della vite 30-31. The ribs 47, 48 advantageously have bevels at opposite ends diagonally with respect to the center of the block, made towards the inside of the groove 49 so as to facilitate the reception of the rod 16a, 17a in the groove during the screwing of the screw 30-31.
A questo punto risulta evidente come si siano raggiunti gli scopi della presente invenzione. At this point it is evident that the purposes of the present invention have been achieved.
Si è di fatto fornito un sistema di chiusura che può essere montato sull’anta dell’ infisso in modo semplice e rapido, evitando di dover provvedere fori per i fissaggio lungo il profilo di bordo dell’anta. In fact, a closing system has been provided that can be mounted on the door of the frame in a simple and quick way, avoiding having to provide holes for fixing along the edge profile of the door.
Gli elementi di vincolo possono essere inseriti frontalmente nella canalina sul profilo di bordo, senza che sia necessario il loro precedente inserimento al momento dell’assemblaggio delle ante in officina. The constraint elements can be inserted frontally into the channel on the edge profile, without requiring their previous insertion when assembling the doors in the workshop.
Inoltre, è garantita un soddisfacente isolamento termico in caso di profilato a taglio termico, dato che il blocchetto in nylon mantiene isolati i profili metallici. Furthermore, a satisfactory thermal insulation is guaranteed in the case of thermal break profiles, since the nylon block keeps the metal profiles isolated.
Il sistema di chiusura è ancorato all’anta in modo saldo e rigido, con elevata resistenza meccanica tale da resistere in modo soddisfacente ai tentativi di effrazione. Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. The closing system is firmly and rigidly anchored to the door, with high mechanical strength such as to satisfactorily resist break-in attempts. Naturally, the above description of an embodiment applying the innovative principles of the present invention is given by way of example of such innovative principles and must therefore not be taken as a limitation of the patent scope claimed herein.
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