ITMI961644A1

ITMI961644A1 - PROCESS AND MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SHAPED PROFILES IN CURVED Plywood.

Info

Publication number: ITMI961644A1
Application number: IT96MI001644A
Authority: IT
Inventors: Zanet Benigno De
Original assignee: Xiloform S P A
Priority date: 1996-07-31
Filing date: 1996-07-31
Publication date: 1998-01-31
Also published as: EP0822040A2; IT1283377B1; EP0822040A3; ITMI961644A0

Description

"Procedimento e macchina per la fabbricazione di profili sagomati in legno compensato curvato" "Process and machine for the manufacture of shaped profiles in curved plywood"

La presente invenzione concerne un procedimento e una macchina per la fabbricazione di profili sagomati in legno compensato curvato. The present invention relates to a process and a machine for manufacturing shaped profiles in curved plywood.

Il tradizionale processo di fabbricazione di profili sagomati <zoccoline battiscopa o altro) in legno compensato curvato prevede la sovrapposizione di più fogli piani di legno con collante interposto, che vengono fatti aderire tra loro dall'azione di una pressa riscaldata che comprime i fogli suddetti l'uno contro l'altro determinandone inoltre la piegatura in funzione della forma della pressa stessa . The traditional manufacturing process of shaped profiles <skirting boards or other) in curved plywood involves the overlapping of several flat sheets of wood with interposed glue, which are made to adhere to each other by the action of a heated press that compresses the aforementioned sheets. one against the other, furthermore determining their bending as a function of the shape of the press itself.

L'applicazione della pressione da parte dell'elemento pressore della pressa rappresenta un problema nel caso di profili sagomati di elevata lunghezza . The application of pressure by the pressing element of the press represents a problem in the case of long shaped profiles.

Un'elevata pressione su una grande superficie richiede infatti l'applicazione di una forza molto grande che -è spesso difficile da ottenere. In fact, a high pressure on a large surface requires the application of a very large force which is often difficult to obtain.

Inoltre, se lo spessore del legno lungo l'estensione dei fogli non è perfettamente costante, si determinano irregolarità strutturali che influenzano negativamente l'aspetto finale del profilo finito. Furthermore, if the thickness of the wood along the extension of the sheets is not perfectly constant, structural irregularities are determined which negatively affect the final appearance of the finished profile.

A fronte di questo stato della tecnica, scopo della presente invenzione è stato quello di realizzare un procedimento e una macchina che si prestassero in modo particolare per la fabbricazione di profili sagomati in legno compensato curvato di elevata lunghezza. In view of this state of the art, the object of the present invention has been that of realizing a process and a machine which are particularly suitable for the manufacture of shaped profiles in curved plywood of great length.

In vista di tale scopo è stato realizzato un procedimento per la fabbricazione di profili sagomati in legno compensato curvato, comprendente la sovrapposizione di più fogli piani di legno con collante interposto e l'applicazione di pressione su detti fogli sovrapposti mediante una pressa sagomata ad alta temperatura per l'adesione reciproca dei fogli stessi e la loro piegatura fino a raggiungere una forma desiderata, caratterizzato dal fatto che detta pressione è ottenuta mediante gonfiaggio di tubi flessibili disposti parallelamente tra loro lungo l'estensione longitudinale dei fogli piani. In view of this purpose, a process has been developed for the manufacture of shaped profiles in curved plywood, comprising the overlapping of several flat sheets of wood with interposed glue and the application of pressure on said overlapping sheets by means of a shaped press at high temperature. for the mutual adhesion of the sheets themselves and their folding until reaching a desired shape, characterized in that said pressure is obtained by inflating flexible tubes arranged parallel to each other along the longitudinal extension of the flat sheets.

Corrispondentemente, per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione è stata realizzata una macchina comprendente una pressa riscaldata sagomata in accordo con la conformazione finale desiderata per il profilo da fabbricare e mezzi per realizzare un impegno di pressione tra detta pressa ed una pluralità di fogli di legno sovrapposti con collante interposto per provocare l'adesione dei fogli stessi e la loro curvatura fino ad una forma desiderata, caratterizzata dal fatto che detti mezzi per realizzare un impegno di pressione sono costituiti da una pluralità di tubi flessibili gonfiabili disposti parallelamente tra loro lungo l'estensione longitudinale dei fogli piani. Correspondingly, for the implementation of the method according to the invention a machine has been realized comprising a heated press shaped in accordance with the final shape desired for the profile to be manufactured and means for realizing a pressure engagement between said press and a plurality of sheets. of wood superimposed with interposed glue to cause the adhesion of the sheets themselves and their curvature up to a desired shape, characterized by the fact that said means for realizing a pressure engagement consist of a plurality of flexible inflatable tubes arranged parallel to each other along the longitudinal extension of the flat sheets.

Preferibilmente, detta pluralità di tubi flessibili gonfiabili comprende un primo gruppo di tubi flessibili gonfiabili agenti su una contropressa per comprimere una parte centrale dei fogli di legno sovrapposti contro una parte centrale piana di detta pressa ed un secondo gruppo di tubi flessibili gonfiabili agenti su almeno una parte laterale di detti fogli sovrapposti per forzarne la piegatura e la compressione contro una parte laterale di detta pressa. Preferably, said plurality of inflatable flexible tubes comprises a first group of inflatable flexible tubes acting on a counter press to compress a central part of the overlapping wooden sheets against a flat central part of said press and a second group of inflatable flexible tubes acting on at least one lateral part of said superimposed sheets to force their folding and compression against a lateral part of said press.

Con il procedimento e la macchina secondo l'invenzione i fogli di legno sovrapposti, anche se di elevata lunghezza, sono assoggettati ad una qualsiasi pressione desiderata, che si adatta automaticamente ad eventuali piccole differenze di spessore dei fogli, dando origine ad un profilo finito assolutamente perfetto. With the process and the machine according to the invention, the overlapping wooden sheets, even if of great length, are subjected to any desired pressure, which automatically adapts to any small differences in the thickness of the sheets, giving rise to an absolutely finished profile. perfect.

Una macchina secondo l'invenzione è illustrata in modo schematico negli uniti disegni e verrà ora descritta a titolo esemplificativo e non limitativo dell'ambito dell'invenzione come più avanti rivendicata . A machine according to the invention is schematically illustrated in the accompanying drawings and will now be described by way of non-limiting example of the scope of the invention as claimed hereafter.

Nei disegni: In the drawings:

la fig. 1 mostra schematicamente in vista prospettica una pluralità di fogli di legno sovrapposti con collante interposto prima dell'introduzione in una macchina secondo 1'invenz ione; fig. 1 schematically shows in perspective view a plurality of overlapping wooden sheets with interposed glue before being introduced into a machine according to the invention;

le figg. 2-4 mostrano schematicamente successive fasi di lavorazione dei fogli di legno di fig. 1 in una macchina secondo l'invenzione; figs. 2-4 schematically show successive processing steps of the wood sheets of fig. 1 in a machine according to the invention;

la fig. 5 mostra in sezione trasversale schematica un profilo sagomato in legno compensato curvato fabbricato con la macchina delle precedenti figure . fig. 5 shows in schematic cross section a shaped profile in curved plywood manufactured with the machine of the previous figures.

In fig. 1 è schematicamente illustrata in vista prospettica una pluralità di fogli di legno piani 1, fra l'uno e l'altro dei quali è interposto uno strato di colla 2 operante ad alta temperatura. In fig. 1 schematically illustrates in perspective view a plurality of flat wooden sheets 1, between one and the other of which a layer of glue 2 operating at high temperature is interposed.

In accordo con l'invenzione, se si intende realizzare un profilo sagomato in legno compensato curvato su due lati, quale ad esempio uno zoccolino battiscopa, il complesso di fig. 1 è inserito in una macchina comprendente una pressa sagomata 3, riscaldata ad alta temperatura, dotata di una parte frontale centrale piana 4 e di due parti laterali oblique 5 ed una contropressa 6 dotata di una cavità 7 in cui viene alloggiato, su una lastra metallica flessibile 8, il complesso suddetto. La contropressa 6 è appoggiata su un primo gruppo di tubi flessibili gonfiabili 9, inizialmente sgonfi come mostrato in fig. 2, mentre una coppia di ulteriori tubi flessibili gonfiabili 10, pure inizialmente sgonfi come mostrato in fig. 2, è interposta tra la contropressa 6 e i due lati della lastra flessibile 8. Sia i tubi 9 che i tubi 10 sono disposti parallelamente tra loro per l'intera estensione longitudinale dei fogli piani 1. In accordance with the invention, if it is intended to produce a shaped profile in plywood curved on two sides, such as for example a skirting board, the complex of fig. 1 is inserted in a machine comprising a shaped press 3, heated to high temperature, equipped with a flat central front part 4 and two oblique lateral parts 5 and a counterpress 6 equipped with a cavity 7 in which it is housed, on a metal plate flexible 8, the aforementioned complex. The counterpress 6 rests on a first group of inflatable flexible tubes 9, initially deflated as shown in fig. 2, while a pair of further inflatable flexible tubes 10, also initially deflated as shown in fig. 2, is interposed between the counterpress 6 and the two sides of the flexible plate 8. Both the tubes 9 and the tubes 10 are arranged parallel to each other for the entire longitudinal extension of the flat sheets 1.

Successivamente, come mostrato in fig. 3, aria compressa è alimentata nei tubi flessibili 9, che si gonfiano spingendo la contropressa 6 e quindi i fogli di legno 1 contro la parte centrale piana 4 del fronte della pressa 3. Subsequently, as shown in fig. 3, compressed air is fed into the flexible pipes 9, which inflate pushing the counterpress 6 and therefore the wooden sheets 1 against the flat central part 4 of the front of the press 3.

Anche i tubi flessibili 10 sono poi gonfiati mediante alimentazione di aria compressa, provocando in tal modo la piegatura dei lati dei fogli 1 contro le parti laterali oblique 5 del fronte della pressa 3, come mostrato in fig. 4. The flexible pipes 10 are then inflated by supplying compressed air, thereby causing the sides of the sheets 1 to bend against the oblique lateral parts 5 of the front of the press 3, as shown in fig. 4.

A processo terminato è ottenuto il profilo sagomato a bordi curvati, che è mostrato in fig. 5. At the end of the process, the shaped profile with curved edges is obtained, which is shown in fig. 5.

La curvatura dei bordi può naturalmente essere modificata variando la sagomatura frontale della pressa 3. Nello stesso modo può essere ottenuto un profilo curvato o altrimenti piegato su un solo lato . The curvature of the edges can of course be modified by varying the front shape of the press 3. In the same way, a profile that is curved or otherwise bent on one side can be obtained.

Claims

CLAIMS 1. Process for the manufacture of shaped profiles in curved plywood, comprising the overlapping of several flat sheets of wood (1) with interposed adhesive (2) and the application of pressure on said overlapping sheets (1) by means of a shaped press ( 3) at high temperature for the mutual adhesion of the sheets themselves and their bending until reaching a desired shape, characterized in that said pressure is obtained by inflating flexible tubes (9, 10) arranged parallel to each other along the extension longitudinal of the flat sheets (1).

2. Process according to claim 1, characterized in that said plurality of inflatable flexible tubes (9, 10) comprises a first group of inflatable flexible tubes (9) acting on a counterpress (6) to compress a central part of the wooden sheets superimposed (1) against a flat central part (4) of said press (3) and a second group of inflatable flexible tubes (10) acting on at least one side part of said superimposed sheets (1) to force their bending and compression against a side part (5) of said press (3).

3. Machine for the manufacture of shaped profiles in curved plywood, comprising a heated press (3) shaped in accordance with the final shape desired for the profile to be manufactured and means (9, 10) for making a pressure engagement between said press (3) and a plurality of superimposed flat wooden sheets (1) with glue (2) interposed to cause the sheets to adhere and bend to a desired shape, characterized by the fact that said means (9, 10) to realize a pressure engagement they consist of a plurality of inflatable flexible tubes (9, 10) arranged parallel to each other along the longitudinal extension of the flat sheets (1)

4. Machine according to claim 3, characterized in that said plurality of inflatable flexible tubes (9, 10) comprises a first group of inflatable flexible tubes (9) acting on a counterpress (6) to compress a central part of the wooden sheets superimposed (1) against a flat central part (4) of said press (3) and a second group of inflatable flexible tubes (10) acting on at least one side part of said superimposed sheets (1) to force their bending and compression against a lateral part (5) of said press (3).