ITMO20060130A1

ITMO20060130A1 - Procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili.

Info

Publication number: ITMO20060130A1
Authority: IT
Inventors: Leo Lucchini
Original assignee: Geotech Lizenz A G
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2007-10-22
Also published as: WO2007122480A3; WO2007122480A2

Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:

“PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI ELEMENTI DA COSTRUZIONE PER LA REALIZZAZIONE DI MURI CON RIEMPIMENTO DI MATERIALE DI RIPORTO, PARTICOLARMENTE TERRA O SIMILI”.

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili.

Per la realizzazione di particolari opere murarie quali, ad esempio, i muri di trattenimento di pendìi e declivi ai bordi di strade, autostrade, ferrovie o simili, oppure le pareti per la realizzazione di dislivelli tra differenti aree urbane, è noto l'impiego di diverse tipologie di elementi da costruzione prefabbricati.

Tali elementi consistono solitamente in strutture travate di notevoli dimensioni, che sono realizzate in getti di calcestruzzo armato all'interno di casseforme di legno, acciaio, o altro materiale.

I procedimenti noti per la fabbricazione di siffatti elementi da costruzione prevedono solitamente l’impiego di una cassaforma cava chiusa sul fondo ed aperta alla sommità, provvista di una cavità interna di formatura che viene riempita con calcestruzzo fresco e dalla quale l’elemento viene estratto per sollevamento una volta che il calcestruzzo ha raggiunto un sufficiente grado di consistenza e rigidità.

Per la formatura della superficie superiore dell’elemento da costruzione, la sommità della cassaforma può essere chiusa tramite un pannello sagomato, rimovibile prima dell'estrazione dell’elemento foggiato.

Il procedimento di formatura di tipo tradizionale presenta alcuni inconvenienti.

A tale proposito si sottolinea, innanzitutto, che durante il sollevamento l'elemento da costruzione è soggetto a tensioni interne di notevole entità e, pertanto, prima di essere estratto dalla cassaforma, per evitare rotture, crepature o distorsioni occorre che il calcestruzzo abbia completato la propria maturazione e raggiunto un notevole grado di rigidità, il che richiede tempi di impiego particolarmente lunghi.

Ogni cassaforma per la formatura degli elementi da costruzione, pertanto, resta impegnata per diverse ore al fine di produrre un solo elemento da costruzione e permette di produrre un numero limitato di elementi al giorno; il processo produttivo complessivo è pertanto piuttosto lento e, tenendo conto dell’elevato costo di ciascuna cassaforma, gravato da spese di gestione notevolmente elevate.

Si fa notare, infatti, che la cavità interna delle casseforme tradizionali ha forme sempre piuttosto complesse e tortuose, è di difficile realizzazione e, pertanto, di costo non trascurabile.

Il compito principale del presente trovato è quello di escogitare un procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, che sia di notevole semplicità e praticità e permetta di produrre numerosi elementi da costruzione in tempi rapidi e con costi relativamente contenuti.

Il compito sopra esposto è raggiunto dal presente procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, caratterizzato dal fatto che comprende i passi che consistono nel:

- fornire almeno un primo stampo di base ed almeno un secondo stampo sostanzialmente cavo ed aperto sul fondo ed accoppiabile superiormente a detto primo stampo a definire una cavità interna di formatura di almeno un elemento da costruzione;

- posizionare detto secondo stampo superiormente a detto primo stampo;

- riempire detta cavità interna con un materiale da costruzione allo stato sostanzialmente fluido;

- lasciar consolidare detto materiale da costruzione all’interno di detta cavità interna per un primo periodo di tempo prefissato fino airottenimento di un semilavorato semirigido;

- sollevare detto secondo stampo lasciando detto semilavorato semirigido superiormente a detto primo stampo;

- lasciar indurire detto semilavorato semirìgido superiormente a detto primo stampo per un secondo perìodo di tempo prefissato fino all’ottenimento di detto elemento da costruzione;

- rimuovere detto elemento da costruzione da detto primo stampo.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di dettaglio di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: la figura 1 è una vista assonometrica dall’alto di un primo stampo impiegato nel procedimento secondo il trovato;

la figura 2 è una vista assonometrica dal basso di un secondo stampo impiegato nel procedimento secondo il trovato;

le figure da 3 a 6 illustrano, in una successione di viste prospettiche, le varie fasi del procedimento secondo il trovato.

Con particolare riferimento alle suddette figure, si sono indicati rispettivamente con 1 e 2 un primo stampo di base ed un secondo stampo superiore, impiegati nel presente procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili.

Il primo stampo 1 consiste in un basamento sostanzialmente orizzontale la cui superficie superiore è provvista di scanalature 3 di formatura.

Il secondo stampo 2, invece, consiste in un blocco internamente cavo, che presenta un vano interno 4 ed un fondo aperto 5 che è accoppiabile superiormente al primo stampo 1.

Una volta accoppiati tra loro gli stampi 1 e 2, le scanalature 3 del primo stampo 1 ed il vano interno 4 del secondo stampo 2 definiscono una cavità interna di formatura per un elemento da costruzione E.

Sulla superficie superiore del secondo stampo 2 è ricavata una pluralità di condotti 6 atti a consentire l’introduzione di un materiale da costruzione M allo stato fluido, quale calcestruzzo fresco o simili, all'interno degli stampi I e 2 accoppiati tra loro.

Per la fabbricazione degli elementi da costruzione E, il procedimento secondo il trovato prevede innanzitutto il passo che consiste nel fornire una pluralità di primi stampi 1 ed almeno un secondo stampo 2 (figura 3). II presente procedimento prevede quindi il posizionamento del secondo stampo 2 al di sopra di uno dei primi stampi 1 ed il riempimento della cavità interna così definita con il calcestruzzo M (figura 4).

Il calcestruzzo M è lasciato consolidare in tale posizione per un primo periodo di tempo prefissato, fino aH’ottenimento di un semilavorato semirigido S plasmato all’interno degli stampi 1 e 2.

Una volta trascorso tale periodo di tempo, il procedimento secondo il trovato prevede una fase di sollevamento del secondo stampo 2 e di posizionamento del medesimo superiormente ad un altro primo stampo 1 (figura 5).

Durante questa fase il semilavorato semirigido S appena plasmato è lasciato in appoggio sopra al primo stampo 1 che ne ha permesso la formatura, ed è lasciato indurire in questa posizione per un secondo periodo di tempo prefissato atto a consentire la completa maturazione del calcestruzzo M fino all’ottenimento dell'elemento da costruzione E.

Una volta completata la maturazione del calcestruzzo M, l’elemento da costruzione E è rimosso dal relativo primo stampo 1 e, qualora necessario, ribaltato e disposto nella posizione di utilizzo finale.

Nel frattempo, le fasi del procedimento secondo il trovato che consistono nel riempire il secondo stampo 2, lasciar consolidare il calcestruzzo M, sollevare il secondo stampo 2 e posizionarlo su un altro primo stampo 1 , lasciar indurire il semilavorato semirigido S e quindi rimuovere l'elemento da costruzione E, possono essere ripetute in successione per ciascuno dei primi stampi 1 a disposizione (figura 6).

Per l'ottenimento di elementi da costruzione E di particolare resistenza a trazione, il procedimento secondo il trovato prevede un’operazione supplementare che consiste nel disporre un’armatura di rinforzo in acciaio all’interno delle cavità interne definite dall'accoppiamento dei primi stampi 1 con il secondo stampo 2 prima del riempimento delle stesse con il calcestruzzo M.

Tale operazione supplementare consiste nel mettere un’armatura di rinforzo, non illustrata in dettaglio nelle figure, sopra a ciascun primo stampo 1 prima che il secondo stampo 2 venga posizionato sopra di essi. Non si escludono, tuttavia, alternative forme di attuazione del presente trovato in cui tale operazione supplementare sia attuata mettendo un'armatura di rinforzo all’interno del secondo stampo 2 ogniqualvolta il secondo stampo stesso viene sollevato da uno dei primi stampi 1 e posizionato sopra un altro primo stampo 1.

Si è in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti.

A tale proposito si sottolinea il fatto che il particolare accorgimento di estrarre gli elementi da costruzione per sollevamento del secondo stampo evita di sottoporre gli elementi stessi a pericolosi tensionamenti come accade, invece, nei procedimenti di fabbricazione tradizionali.

L’estrazione degli elementi da costruzione, pertanto, può essere effettuata quando il calcestruzzo non ha ancora completato la propria maturazione, riducendo drasticamente il tempo di impiego del secondo stampo, il quale convenientemente può essere utilizzato per la fabbricazione di numerosi elementi da costruzioni in successione.

Non bisogna trascurare, inoltre, che il particolare accorgimento di prevedere una pluralità di stampi di base di forma piuttosto semplice e, pertanto, dal costo relativamente contenuto, permette di allestire un impianto completo per la fabbricazione di elementi da costruzione con un investimento economico particolarmente limitato.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nel'ambito del concetto inventivo.

Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire daH’ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, caratterizzato dal fatto che comprende i passi che consistono nel: - fornire almeno un primo stampo di base ed almeno un secondo stampo sostanzialmente cavo ed aperto sul fondo ed accoppiabile superiormente a detto primo stampo a definire una cavità interna di formatura di almeno un elemento da costruzione; - posizionare detto secondo stampo superiormente a detto primo stampo; - riempire detta cavità interna con un materiale da costruzione allo stato sostanzialmente fluido; - lasciar consolidare detto materiale da costruzione all’interno di detta cavità interna per un primo periodo di tempo prefissato fino all’ottenimento di un semilavorato semirigido; - sollevare detto secondo stampo lasciando detto semilavorato semirigido superiormente a detto primo stampo; - lasciar indurire detto semilavorato semirigido superiormente a detto primo stampo per un secondo periodo di tempo prefissato fino all’ottenimento di detto elemento da costruzione; - rimuovere detto elemento da costruzione da detto primo stampo.
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto materiale da costruzione è calcestruzzo.
3) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende il disporre un’armatura di rinforzo all'interno di detta cavità interna.
4) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto disporre comprende il mettere detta armatura di rinforzo sopra a detto primo stampo prima di detto posizionare.
5) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto disporre comprende il mettere detta armatura di rinforzo all’interno di detto secondo stampo prima di detto posizionare.
6) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta armatura di rinforzo è realizzata in acciaio.
7) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende il ribaltare detto elemento da costruzione rimosso da detto primo stampo.
8) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto fornire comprende il fornire una pluralità di detti primi stampi.
9) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto sollevare comprende il sollevare detto stampo da uno di detti primi stampi e posizionarlo superiormente ad un altro di detti primi stampi.
10) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende il ripetere detto riempire, detto lasciar consolidare, detto sollevare, detto lasciar indurire e detto rimuovere per ciascuno di detti primi stampi.