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ITFI20110010A1 - "DEVICE FOR THE SUCTION AND SEPARATION OF WATER FROM PRESSES FOR MATERIALS IN SHEET, SUCH AS TILES, COVERING TABLES, OR SIMILAR, MEASURED PRESS OF THE DEVICE". - Google Patents

"DEVICE FOR THE SUCTION AND SEPARATION OF WATER FROM PRESSES FOR MATERIALS IN SHEET, SUCH AS TILES, COVERING TABLES, OR SIMILAR, MEASURED PRESS OF THE DEVICE". Download PDF

Info

Publication number
ITFI20110010A1
ITFI20110010A1 IT000010A ITFI20110010A ITFI20110010A1 IT FI20110010 A1 ITFI20110010 A1 IT FI20110010A1 IT 000010 A IT000010 A IT 000010A IT FI20110010 A ITFI20110010 A IT FI20110010A IT FI20110010 A1 ITFI20110010 A1 IT FI20110010A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
water
debris
separation chamber
chamber
mold
Prior art date
Application number
IT000010A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Ugo Giannelli
Original Assignee
O C E M Srl Officina Costruzioni E Lettro Meccani
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by O C E M Srl Officina Costruzioni E Lettro Meccani filed Critical O C E M Srl Officina Costruzioni E Lettro Meccani
Priority to IT000010A priority Critical patent/ITFI20110010A1/en
Publication of ITFI20110010A1 publication Critical patent/ITFI20110010A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/46Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for humidifying or dehumidifying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B04C5/15Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations with swinging flaps or revolving sluices; Sluices; Check-valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/086Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

“DISPOSITIVO PER L’ASPIRAZIONE E LA SEPARAZIONE DI ACQUA DA PRESSE PER MATERIALI IN LASTRA, QUALI PIASTRELLE, PIANI DI RIVESTIMENTO, O SIMILI, PRESSA CORREDATA DI DETTO DISPOSITIVO” "DEVICE FOR THE SUCTION AND SEPARATION OF WATER FROM PRESSES FOR SHEET MATERIALS, SUCH AS TILES, COVERING SURFACES, OR SIMILAR, PRESS EQUIPPED WITH THIS DEVICE"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo tecnico Technical field

La presente invenzione riguarda il settore delle macchine e degli impianti per la produzione di manufatti in lastra, in particolare monostrato, come ad esempio piastrelle lastre, scalini, piani di materiale cementizio tramite la pressatura di impasti a base di materiale cementizio ed acqua. The present invention relates to the sector of machines and systems for the production of slab products, in particular single-layer, such as for example tiles, slabs, steps, floors of cementitious material by pressing mixtures based on cementitious material and water.

Stato della tecnica State of the art

Per la produzione di piastrelle (in specie monostrato) di materiale cementizio vengono impiegate presse corredate di stampi, nei quali viene immesso un impasto acquoso di materiale cementizio con un materiale riempitivo, quale graniglia di marmo, granito o vetro che successivamente viene pressato per espellere l’acqua e consolidare il materiale solido. In molte applicazione vengono utilizzate cosiddette presse a giostra con una pluralità di stazioni, rispettivamente di carico, di vibrazione, di pressatura e di scarico e con una tavola girevole che movimenta una pluralità di stampi tra l’una e l’altra delle varie stazioni. Una variante è costituita dalle presse alternative (o lineari) con uno o due stampi soltanto senza tavola girevole. In entrambi i casi, durante la fase di pressatura una parte consistente dell’acqua contenuta nell’impasto viene scaricata. Secondo una prima tecnologia, lo scarico avviene attraverso un sistema di filtraggio inferiore dello stampo, mentre una seconda e più recente tecnologia prevede un sistema di filtraggio alloggiato nei tamponi superiori di pressatura dell'impasto. Una frazione dell’acqua contenuta nell’impasto fuoriesce dal lato superiore dello stampo (solo nella seconda tecnologia) od in corrispondenza della fuga fra lo stampo ed il tampone di pressatura (in entrambe le tecnologie sopra descritte). In EP- A- 1,201,382 è descritto un sistema di drenaggio di acqua tramite un sistema di filtraggio inferiore dello stampo con una cornice aspirante posta sul lato superiore dello stampo per aspirare l’acqua e gli eventuali detriti che fuoriescono dalla fuga tra tampone di pressatura e cornice dello stampo. For the production of tiles (in particular single-layer) of cementitious material, presses equipped with molds are used, in which an aqueous mixture of cementitious material is introduced with a filler material, such as marble grit, granite or glass which is subsequently pressed to expel the water and consolidate the solid material. In many applications, so-called carousel presses are used with a plurality of stations, respectively for loading, vibrating, pressing and unloading and with a rotary table that moves a plurality of molds between one and the other of the various stations. A variant consists of alternative (or linear) presses with one or two molds only without a rotary table. In both cases, during the pressing phase a substantial part of the water contained in the mixture is discharged. According to a first technology, the discharge takes place through a lower filtering system of the mold, while a second and more recent technology provides a filtering system housed in the upper tampons for pressing the dough. A fraction of the water contained in the mixture comes out from the upper side of the mold (only in the second technology) or in correspondence with the gap between the mold and the pressing pad (in both technologies described above). In EP- A- 1,201,382 a water drainage system is described through a lower filtering system of the mold with a suction frame placed on the upper side of the mold to suck the water and any debris that come out of the gap between the pressing pad and mold frame.

E' noto dalla tecnica aspirare tramite un flusso di aria l’acqua ed i detriti da essa trasportati, che fuoriescono dalla parte superiore dello stampo o in corrispondenza della fuga tra lo stampo ed il tampone di presatura. Un contenitore di ampie dimensioni è collegato ad un condotto aspirante associato alla pressa e ad una linea di aspirazione. Nel contenitore si ha la separazione per effetto ciclonico tra acqua e detriti da un lato, ed aria dall’ altro. L’acqua con i detriti si accumula nel contenitore. Questo deve essere di tanto in tanto svuotato ed a tal fine è necessario arrestare temporaneamente il ciclo di lavorazione ed interrompere l’aspirazione, con conseguente perdita di produzione. Per ridurre l’incidenza delle operazioni di svuotamento sulla produttività dell’impianto è necessario realizzare contenitori di elevata dimensione, costosi ed ingombranti. Nell’ambito della seconda soluzione tecnologica sopra descritta è pure noto corredare il tampone di pressatura di mezzi di aspirazione dell’acqua che fuoriesce dal lato superiore dello stampo. Questi mezzi di aspirazione sono collegati ad un dispositivo che separa l’acqua e gli eventuali detriti in sospensione dal flusso di aria di aspirazione. It is known from the art to suck the water and the debris transported by it through a flow of air, which come out from the upper part of the mold or in correspondence with the gap between the mold and the pressing pad. A large container is connected to a suction duct associated with the press and to a suction line. In the container there is a cyclonic separation between water and debris on one side, and air on the other. The water with the debris accumulates in the container. This must be emptied from time to time and for this purpose it is necessary to temporarily stop the processing cycle and interrupt the suction, with consequent loss of production. To reduce the impact of emptying operations on plant productivity, it is necessary to create large, expensive and bulky containers. As part of the second technological solution described above, it is also known to equip the pressing pad with suction means for the water that comes out from the upper side of the mold. These suction means are connected to a device that separates the water and any suspended debris from the suction air flow.

EP- A- 1321258 descrive un dispositivo per l’aspirazione, tramite un flusso di aria, dell’acqua fuoriuscente dal lato superiore di uno stampo durante l’operazione di pressatura in una pressa del tipo sopra descritto. Il dispositivo è collegato ad un sistema aspirante associato al tampone della pressa. L’acqua ed i detriti in sospensione vengono estratti integralmente dal lato superiore dello stampo. Questo dispositivo si caratterizza per la presenza di due distinti serbatoi collegati, tramite un complesso sistema di valvole, ad un aspiratore. Ciascun contenitore comprende mezzi separatori per separare l’acqua e gli eventuali detriti dal flusso di aria di trascinamento tramite il quale viene aspirata l'acqua fuoriuscente dal lato superiore di uno stampo con i relativi eventuali detriti. L’utilizzo di una coppia di contenitori consente di lavorare in ciclo continuo, poiché mentre un primo contenitore viene mantenuto in collegamento con il mezzo di aspirazione e con la pressa, un secondo contenitore può essere svuotato, scaricando l’acqua ed i detriti accumulati in una precedente fase produttiva. Quando il primo contenitore è pieno, le valvole vengono commutate consentendo la connessione al circuito aspirante del secondo contenitore ed il distacco del primo contenitore, che può quindi venire scaricato. Questo dispositivo, pure efficiente in quanto consente di mantenere una aspirazione continua sulla pressa, risulta particolarmente complesso, costoso ed ingombrante. EP-A-1321258 describes a device for the suction, through a flow of air, of the water coming out from the upper side of a mold during the pressing operation in a press of the type described above. The device is connected to a suction system associated with the pad of the press. The water and suspended debris are fully extracted from the upper side of the mold. This device is characterized by the presence of two distinct tanks connected, through a complex system of valves, to an aspirator. Each container includes separator means to separate the water and any debris from the flow of entrainment air through which the water leaking from the upper side of a mold with any related debris is sucked. The use of a pair of containers allows to work in a continuous cycle, since while a first container is kept in connection with the suction means and with the press, a second container can be emptied, discharging the water and debris accumulated in a previous production phase. When the first container is full, the valves are switched allowing the connection to the suction circuit of the second container and the detachment of the first container, which can then be discharged. This device, also efficient in that it allows to maintain a continuous suction on the press, is particularly complex, expensive and bulky.

Sommario dell’ invenzione Summary of the invention

Secondo un aspetto l’invenzione si prefigge di realizzare un dispositivo per l’aspirazione di acqua e la separazione di acqua da un flusso di acqua ed aria aspirata per una pressa per la produzione di piastrelle o mattonelle, che risulti più compatto, più economico e di più semplice gestione rispetto ai dispositivi noti, mantenendo gli stessi vantaggi in termini di efficienza. According to one aspect, the invention aims to provide a device for sucking water and separating water from a flow of water and sucked air for a press for the production of tiles or briquettes, which is more compact, more economical and easier to manage than known devices, while maintaining the same advantages in terms of efficiency.

Sostanzialmente secondo un primo aspetto l’invenzione riguarda un dispositivo per l‘aspirazione e la separazione di acqua da un flusso di acqua e aria aspirato da una pressa per la formazione di piastrelle, comprendente: una linea di ingresso; una camera di separazione di acqua da un flusso di acqua e aria aspirato attraverso detta linea di ingresso; una linea di aspirazione in collegamento con detta camera di separazione. Il dispositivo comprende, inoltre una camera di scarico dell’acqua che raccoglie l’acqua ed i detriti o sedimenti in essa contenuti scaricata dalla camera di separazione. La camera di scarico è collegabile selettivamente al fondo della camera di separazione tramite una luce di comunicazione corredata di un primo elemento di otturazione. La camera di scarico comprende una luce di scarico corredata di un secondo elemento di otturazione. Il primo ed il secondo organo di otturazione sono controllati sostanzialmente in opposizione di fase, così che quando la camera di separazione è in collegamento con la camera di scarico, la linea di scarico è chiusa, e quando detta linea di scarico è aperta detto primo elemento di otturazione è chiuso. Basically according to a first aspect, the invention relates to a device for the suction and separation of water from a flow of water and air sucked by a press for the formation of tiles, comprising: an inlet line; a chamber for separating water from a flow of water and air sucked through said inlet line; a suction line in connection with said separation chamber. The device also includes a water discharge chamber that collects the water and debris or sediments contained therein discharged from the separation chamber. The discharge chamber can be selectively connected to the bottom of the separation chamber by means of a communication port equipped with a first shutter element. The exhaust chamber comprises an exhaust port equipped with a second shutter element. The first and second shutter members are controlled substantially in phase opposition, so that when the separation chamber is in connection with the discharge chamber, the discharge line is closed, and when said discharge line is open said first element shutter is closed.

In pratica, il dispositivo è costituito dalla camera di separazione e dalla camera di scarico disposte in serie l’una al di sopra dell’altra, così che l’acqua e gli eventuali detriti e sedimenti, separati nella camera di separazione dal flusso di aria di trascinamento può essere scaricata nella sottostante camera di scarico e da qui verso un condotto di rimozione, senza interrompere l’aspirazione nella linea di connessione della camera di separazione alla pressa, grazie alla presenza dei due elementi di otturazione che lavorano in modo tale che quando la camera di scarico è in comunicazione con Γ ambiente, la camera di separazione è separata dalla camera di scarico, tramite intercettazione della luce di comunicazione. In practice, the device consists of the separation chamber and the discharge chamber arranged in series one above the other, so that the water and any debris and sediments, separated in the separation chamber by the flow of air can be discharged into the underlying discharge chamber and from there towards a removal duct, without interrupting the suction in the connection line of the separation chamber to the press, thanks to the presence of the two shut-off elements which work in such a way that when the discharge chamber is in communication with the environment, the separation chamber is separated from the discharge chamber by interception of the communication port.

Si ottiene in questo modo un dispositivo estremamente semplice e compatto, di facile gestione e di basso costo, con un numero molto limitato di parti mobili che consente di gestire in modo efficiente la rimozione dell’acqua espulsa dallo stampo della pressa. In this way, an extremely simple and compact device is obtained, easy to manage and low cost, with a very limited number of moving parts that allows you to efficiently manage the removal of the water expelled from the press mold.

Preferibilmente la separazione tra acqua (ed eventuali detriti) e aria avviene per mezzo di un sistema a ciclone. Preferably the separation between water (and any debris) and air takes place by means of a cyclone system.

In alcune forme di realizzazione si possono prevedere due distinti attuatori per comandare l’apertura e la chiusura dei due elementi di otturazione, con un semplice controllore che comanda l’apertura e la chiusura dei due elementi di otturazione con la fase desiderata. Preferibilmente, tuttavia, i due elementi di otturazione sono comandati da un attuatore comune, con il che si ottiene un sistema più semplice ed economico, oltre che di più facile gestione. Detto attuatore o detti attuatori possono comprendere sistemi cilindro-pistone. In altre forme di realizzazione può essere impiegato un attuatore ad elettromagnete, un motore elettrico, una elettrovalvola, un motore pneumatico od idraulico o qualunque altro meccanismo idoneo a comandare l’apertura e la chiusura di un otturatore. In some embodiments, two separate actuators can be provided to control the opening and closing of the two shutter elements, with a simple controller that commands the opening and closing of the two shutter elements with the desired phase. Preferably, however, the two shutter elements are controlled by a common actuator, with which a simpler and more economical system is obtained, as well as easier to manage. Said actuator or said actuators can comprise cylinder-piston systems. In other embodiments, an electromagnet actuator, an electric motor, a solenoid valve, a pneumatic or hydraulic motor or any other mechanism suitable for controlling the opening and closing of a shutter can be used.

L’ attuatore o gli attuatori possono essere alloggiati all’ esterno delle camere del dispositivo, con un sistema di rinvio che attraversa la parete dell’ una o dell’altra o di entrambe le camere di separazione e di scarico. Preferibilmente, secondo una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, tuttavia, Γ attuatore o gli attuatori sono alloggiati all’ interno di una o di entrambe le camere di separazione e di scarico. Quando l’attuatore è unico esso è preferibilmente alloggiato all’intemo della camera di separazione. The actuator or actuators can be housed outside the device chambers, with a return system that crosses the wall of one or the other or of both separation and discharge chambers. Preferably, according to a particularly advantageous embodiment, however, the actuator or actuators are housed inside one or both of the separation and discharge chambers. When the actuator is unique it is preferably housed inside the separation chamber.

Preferibilmente il primo elemento di otturazione e il secondo elemento di otturazione sono formati su un cursore comune comandato da un singolo attuatore. Preferably, the first shutter element and the second shutter element are formed on a common slider controlled by a single actuator.

Secondo un diverso aspetto, l’invenzione riguarda un impianto per la produzione di piastrelle comprendente una pressa con almeno uno stampo, un sistema di aspirazione associabile a detto almeno uno stampo ed un dispositivo sopra definito per aspirare acqua da detto almeno uno stampo tramite un flusso di aria e per separare l’acqua dall’aria. According to a different aspect, the invention relates to a plant for the production of tiles comprising a press with at least one mold, a suction system that can be associated with said at least one mold and a device defined above for sucking water from said at least one mold through a flow of air and to separate water from air.

Secondo ancora un ulteriore aspetto, l’invenzione riguarda un metodo per la produzione di piastrelle tramite pressatura di un impasto a base acquosa, in cui: una quantità di detto impasto viene caricata in uno stampo; lo stampo viene chiuso per formare la piastrella; durante la pressatura della piastrella l’acqua in eccesso viene aspirata in tutto o in parte dallo stampo tramite un flusso di aria aspirata attraverso un condotto, l’acqua venendo separata da detto flusso di aria in una camera di separazione collegata a detto condotto e ad una di aspirazione; ed in cui periodicamente l’acqua viene scaricata senza interrompere l’aspirazione in detto condotto, ponendo in comunicazione di flusso detta camera di separazione con una sottostante camera di scarico, la camera di scarico venendo aperta per far defluire l’acqua dal suo interno quando la camera di separazione e la camera di scarico non sono in comunicazione di flusso. According to yet another aspect, the invention relates to a method for the production of tiles by pressing a water-based mixture, in which: a quantity of said mixture is loaded into a mold; the mold is closed to form the tile; during the pressing of the tile the excess water is sucked in whole or in part from the mold through a flow of air sucked through a duct, the water being separated from said air flow in a separation chamber connected to said duct and to one of aspiration; and in which the water is periodically discharged without interrupting the suction in said duct, placing said separation chamber in flow communication with an underlying discharge chamber, the discharge chamber being opened to allow the water to flow from its interior when the separation chamber and the discharge chamber are not in flow communication.

Ulteriori vantaggiose caratteristiche del dispositivo, dell’impianto e del metodo secondo l’invenzione sono indicate nelle allegate rivendicazioni, che formano parte integrante della presente descrizione. Further advantageous features of the device, plant and method according to the invention are indicated in the attached claims, which form an integral part of this description.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

L'invenzione verrà meglio compresa seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica forma di realizzazione non limitativa dell'invenzione. Più in particolare, nel disegno mostrano: la The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting embodiment of the invention. More specifically, in the drawing they show: the

Fig.l una vista in pianta schematica di una pressa a giostra a cui può essere applicato un dispositivo secondo l’invenzione; le Fig. 1 a schematic plan view of a carousel press to which a device according to the invention can be applied; the

Figg.2A e 2B una sezione schematica secondo un piano verticale di due diversi tipi di stampo e relativo tampone di pressatura a cui può essere applicata l’invenzione; le Figs.2A and 2B a schematic section according to a vertical plane of two different types of mold and relative pressing pad to which the invention can be applied; the

Figg.3 e 4 sezioni secondo piani verticali di traccia III-III in Fig.5 del dispositivo secondo l’invenzione in due distinti assetti operativi; la Figs. 3 and 4 sections according to vertical planes of trace III-III in Fig. 5 of the device according to the invention in two distinct operational settings; there

Fig.5 una sezione trasversale secondo V-V di Fig.3; e la Fig.5 a cross section according to V-V of Fig.3; and the

Fig.6 una sezione secondo VI- VI di Fig.4. Fig.6 a section according to VI-VI of Fig.4.

Descrizione dettagliata di forme di attuazione dell’ invenzione Detailed description of the embodiments of the invention

In Fig.l è schematicamente rappresentata una pressa a giostra, a cui può essere applicato il dispositivo secondo l’invenzione. Si deve comprendere che l’invenzione può essere applicata anche a presse di altro tipo, ad esempio a presse lineari. In Fig. 1 a carousel press is schematically represented, to which the device according to the invention can be applied. It must be understood that the invention can also be applied to presses of another type, for example to linear presses.

Nel seguito verrà fatto riferimento in particolare alla produzione di piastrelle a base cementizia. Peraltro si deve comprendere che l’invenzione non è limitata a questa applicazione. Al contrario essa può essere applicata alla produzione di qualunque manufatto, in specie ma non esclusivamente per impiego in edilizia, realizzato tramite pressatura e/o vibro-pres satura di impasti di materiali solidi ed acqua, in specie ma non esclusivamente impasti cementizi con eventuali cariche di inerti o riempitivi, quali marmo, materiale lapideo, materiale vetroso o simili, che per la formatura del manufatto finito richiedono l’applicazione di una azione meccanica di pressatura con espulsione di acqua dall’impasto. In the following, reference will be made in particular to the production of cement-based tiles. Moreover, it must be understood that the invention is not limited to this application. On the contrary, it can be applied to the production of any artifact, especially but not exclusively for use in construction, made by pressing and / or vibro-pressing of mixtures of solid materials and water, especially but not exclusively cement mixtures with any fillers of aggregates or fillers, such as marble, stone material, vitreous material or the like, which for the shaping of the finished product require the application of a mechanical pressing action with expulsion of water from the mixture.

Nell’esempio illustrato, la pressa, complessivamente indicata con 1, comprende una giostra o tavola ruotante 3 su cui sono montati stampi 5 eventualmente intercambiabili in funzione delle dimensioni e delle forme di piastrelle da produrre. Ciascuno stampo può presentare una o più impronte od alveoli per stampare una o più piastrelle simultaneamente. In the example illustrated, the press, indicated as a whole with 1, comprises a carousel or rotating table 3 on which molds 5 are mounted which may be interchangeable depending on the size and shape of the tiles to be produced. Each mold can have one or more cavities or cavities to print one or more tiles simultaneously.

La pressa comprende genericamente una pluralità di stazioni, di carico, pressatura e scarico, di per sé note e non descritte in dettaglio. In particolare la stazione 11 è una stazione di pressatura comprendente un tampone 13 (vedasi Figg. 2A e 2B) mobile verticalmente per penetrare all’intemo degli alveoli di ciascuno stampo 5 e compattare il materiale costituito da un impasto cementizio a base acquosa precedentemente caricato nello stampo. The press generically comprises a plurality of loading, pressing and unloading stations, known per se and not described in detail. In particular, station 11 is a pressing station comprising a pad 13 (see Figs. 2A and 2B) vertically movable to penetrate inside the cavities of each mold 5 and compact the material consisting of a water-based cement mixture previously loaded into the die.

Nelle Fig.2A e 2B è schematicamente indicata, limitatamente ai suoi elementi principali, la stazione di pressatura 11 secondo le due tecnologie precedentemente indicate. L’invenzione può essere applicata ad entrambi i tipi di stampo. La Fig.2A mostra uno stampo in assetto aperto, in cui sono previsti un sistema filtrante e di drenaggio inferiore ed un sistema aspirante superiore che rimuove l’acqua che fuoriesce dalla fuga tra stampo 5 e tampone 13. Il sistema aspirante superiore comprende una cornice che circonda la fuga tra stampo e tampone, in cui sono realizzate luci di aspirazione. Figures 2A and 2B schematically indicate, limited to its main elements, the pressing station 11 according to the two previously indicated technologies. The invention can be applied to both types of mold. Fig.2A shows a mold in an open position, in which there are a filtering and lower drainage system and an upper suction system that removes the water that escapes from the gap between the mold 5 and the pad 13. The upper suction system includes a frame that surrounds the gap between mold and pad, in which suction ports are made.

Un impasto cementizio C è contenuto all’ interno dell’alveolo 5 A di un generico stampo 5. Lo stampo 5 presenta un fondo 5F formato da una struttura filtrante ad elevata resistenza meccanica che consente il drenaggio di acqua durante la fase di pressatura ed allo stesso tempo resiste alle elevate pressioni esercitate dal tampone 13 che si inserisce dall’alto secondo la freccia F all’ interno dell’alveolo 5 A dello stampo 5. Al di sotto dello stampo 5 è prevista una zona 3 A di raccolta dell’acqua drenata dalla struttura drenante 5F, con un’apertura di scarico 3B. Durante la pressatura del materiale cementizio C per effetto della penetrazione del tampone 13 nel vano 5A dello stampo 5 si ha una fuoriuscita di acqua anche attraverso la fuga che si forma tra il telaio dello stampo 5 ed il tampone 13. Quest’acqua può essere aspirata attraverso una cornice aspirante 14 con luci 14A e condotti aspiranti 14B. I condotti 13A e le luci 14A sono collegate ad un dispositivo 20 descritto in maggiore dettaglio nel seguito con riferimento alle Figg.3 a 6, e ad un aspiratore 29. A cementitious mixture C is contained inside the alveolus 5 A of a generic mold 5. The mold 5 has a bottom 5F formed by a filtering structure with high mechanical resistance that allows the drainage of water during the pressing phase and to the same tempo resists the high pressures exerted by the pad 13 which is inserted from above according to the arrow F into the cavity 5 A of the mold 5. Underneath the mold 5 there is an area 3 A for collecting the water drained by the drainage structure 5F, with a drain opening 3B. During the pressing of the cementitious material C due to the penetration of the pad 13 into the compartment 5A of the mold 5, there is also a leakage of water through the gap that forms between the frame of the mold 5 and the pad 13. This water can be sucked up. through a suction frame 14 with lights 14A and suction ducts 14B. The ducts 13A and the ports 14A are connected to a device 20 described in greater detail below with reference to Figs. 3 to 6, and to an aspirator 29.

In Fig.2B è mostrata una diversa configurazione dello stampo 5, realizzato secondo l’altra tecnologia sopra descritta. In questa figura lo stampo è mostrato in assetto chiuso, cioè in fase di pressatura del materiale contenuto al suo interno. Lo stampo 5 coopera con un tampone 13 che si inserisce in un alveolo ancora indicato con 5A, in cui è caricato il materiale cementizio. Il fondo dell’ alveolo 5A è chiuso, in questo caso, da una parete 5F di fondo non permeabile ed è circondato da un telaio 5X, entro cui si inserisce il tampone 13. Quest’ultimo è corredato di condotti aspiranti 13 A attraverso cui viene aspirata acqua dall’impasto cementizio C caricato nello stampo 5, attraverso una struttura filtrante 13F. I condotti aspiranti 13A sono colle -gati al dispositivo 20 e ad un aspiratore 29. Fig.2B shows a different configuration of the mold 5, made according to the other technology described above. In this figure, the mold is shown in a closed position, i.e. in the pressing phase of the material contained within it. The mold 5 cooperates with a pad 13 which is inserted into a recess still indicated with 5A, into which the cementitious material is loaded. The bottom of the cell 5A is closed, in this case, by a non-permeable bottom wall 5F and is surrounded by a frame 5X, into which the plug 13 is inserted. The latter is equipped with suction ducts 13 A through which it is water is sucked from the cement mixture C loaded into the mold 5, through a filtering structure 13F. The suction ducts 13A are connected to the device 20 and to an aspirator 29.

In entrambi i casi tramite il dispositivo aspirante 29 si aspira un flusso di aria ed eventuali detriti dallo stampo 5. Nel dispositivo 20 i detriti e l’acqua vengono separati dal flusso aspirato. In both cases, through the suction device 29, a flow of air and any debris is sucked from the mold 5. In the device 20 the debris and water are separated from the sucked flow.

Il dispositivo 20, che costituisce la parte rilevante della presente invenzione, verrà descritto in maggiore dettaglio con riferimento alle Figg. 3 a 6. Esso può essere applicato ad uno stampo del tipo illustrato in Figg.2A o 2B, oppure anche ad uno stampo diverso. Ad esempio non si escluse la possibilità di combinare in vario modo tra loro le due tecnologie di formatura delle piastrelle sopra descritte con riferimento alle Figg. 2A, 2B. The device 20, which constitutes the relevant part of the present invention, will be described in greater detail with reference to Figs. 3 to 6. It can be applied to a mold of the type illustrated in Figs.2A or 2B, or even to a different mold. For example, the possibility of combining the two tile forming technologies described above with reference to Figs in various ways was not excluded. 2A, 2B.

Le Figg.3 a 6 mostrano in dettaglio una possibile forma di realizzazione di un dispositivo di aspirazione/separazione del flusso di aria per gli scopi sopra descritti. Il dispositivo è complessivamente indicato con 20. Esso è collegato ad un condotto 23 con cui il dispositivo 20 è collegato alle bocchette di aspirazione 14B di Fig.2A oppure 13A di Fig 2B o ad altri mezzi di aspirazione associati al tampone 13. Il condotto 23 costituisce una linea di ingresso per una camera di separazione 25, dove per effetto ciclonico si ha la separazione dell’acqua, e di eventuali detriti in essa contenuti, dal flusso di aria di aspirazione. Figures 3 to 6 show in detail a possible embodiment of an air flow suction / separation device for the purposes described above. The device is indicated as a whole with 20. It is connected to a duct 23 with which the device 20 is connected to the suction openings 14B of Fig.2A or 13A of Fig 2B or to other suction means associated with the plug 13. The duct 23 it constitutes an inlet line for a separation chamber 25, where the cyclonic effect separates the water, and any debris contained therein, from the intake air flow.

Per ottenere questa separazione, nella forma di realizzazione illustrata la camera di separazione 25 presenta uno sviluppo sostanzialmente cilindrico ad asse verticale A-A. Il condotto 23 sbocca in 23A nella camera di separazione 25 ad una quota superiore rispetto ad una imboccatura 27A di un bnea o condotto di aspirazione 27 collegato ad un dispositivo aspirante mostrato solo schematicamente in Fig.2 ed ivi indicato con 29. Il dispositivo aspirante può comprendere una pompa a vuoto o qua lunque altro organo idoneo. To obtain this separation, in the embodiment illustrated the separation chamber 25 has a substantially cylindrical development with a vertical axis A-A. The duct 23 opens in 23A into the separation chamber 25 at a higher level than a mouth 27A of a suction pipe or duct 27 connected to a suction device shown only schematically in Fig. 2 and indicated therein with 29. The suction device can include a vacuum pump or any other suitable organ.

L’imboccatura 27 A del condotto di aspirazione 27 si trova ad una quota inferiore rispetto allo sbocco 23A del condotto 23 di collegamento del dispositivo 20 alla pressa. In questo modo, aspirando un flusso di aria attraverso il condotto 27 (come indicato dalle frecce nel disegno) l’acqua e gli eventuali detriti in sospensione aspirati attraverso il condotto 23 si separano dal flusso di aria per effetto ciclonico. Le parti pesanti (acqua e detriti) seguono una traiettoria tangenziale lungo la superficie della camera di scarico 25, per effetto della disposizione tangenziale (Fig.5) del condotto 23, mentre l’aria viene aspirata da una quota intermedia lungo lo sviluppo verticale della camera di separazione 25 ed immessa nel condotto 27 priva di detriti liquidi o solidi. The mouth 27 A of the suction duct 27 is located at a lower height than the outlet 23A of the duct 23 connecting the device 20 to the press. In this way, by sucking a flow of air through the duct 27 (as indicated by the arrows in the drawing), the water and any suspended debris sucked through the duct 23 are separated from the air flow due to the cyclonic effect. The heavy parts (water and debris) follow a tangential trajectory along the surface of the discharge chamber 25, due to the tangential arrangement (Fig. 5) of the duct 23, while the air is sucked in from an intermediate height along the vertical development of the separation chamber 25 and introduced into the duct 27 free of liquid or solid debris.

In alcune forme di realizzazione il fondo 25F della camera di separazione 25 ha uno sviluppo conico orientato verso il basso per favorire la raccolta dell’acqua e dei sedimenti o detriti in essa contenuti sul fondo della camera di separazione 25. In some embodiments, the bottom 25F of the separation chamber 25 has a conical development oriented downwards to facilitate the collection of water and sediment or debris contained therein on the bottom of the separation chamber 25.

In corrispondenza del fondo 25F della camera di separazione 25 è prevista una luce 29 di collegamento della camera di separazione 25 ad una camera di scarico 31 estendentesi sotto la camera di separazione 25. At the bottom 25F of the separation chamber 25 there is a port 29 for connecting the separation chamber 25 to an unloading chamber 31 extending under the separation chamber 25.

La camera di scarico 31 può avere una forma sostanzialmente cilindrica sostanzialmente coassiale alla camera di separazione 25, ma ciò non è rilevante. Importante è soltanto che la camera di scarico 31 si estenda fino ad una quota più bassa rispetto al fondo 25F della camera di separazione 25 e sia in collegamento con essa attraverso una luce opportunamente disposta in corrispondenza del fondo 25F, e più esattamente preferibilmente nella zona più bassa del fondo 25F della camera di separazione 25. The discharge chamber 31 can have a substantially cylindrical shape substantially coaxial with the separation chamber 25, but this is not relevant. It is only important that the discharge chamber 31 extends up to a lower level with respect to the bottom 25F of the separation chamber 25 and is in connection with it through a port suitably arranged in correspondence with the bottom 25F, and more exactly preferably in the most bottom of the bottom 25F of the separation chamber 25.

La camera di scarico 31 presenta a sua volta un fondo 31F, preferibilmente a sviluppo conico rovescio, per facilitare la raccolta dell’acqua e la sedimentazione dei detriti sul fondo medesimo. Il fondo 31F della camera di scarico 31 presenta a sua volta una luce 33 di scarico dell’acqua e dei detriti in un condotto di deflusso 35 per l’allontanamento dell’acqua e dei detriti rimossi dalla pressa 1 e separati dal flusso di aria tramite il dispositivo 20. The discharge chamber 31 in turn has a bottom 31F, preferably with an inverted conical development, to facilitate the collection of water and the sedimentation of debris on the bottom itself. The bottom 31F of the discharge chamber 31 in turn has a port 33 for discharging the water and debris into a discharge duct 35 for the removal of the water and debris removed from the press 1 and separated from the air flow by the device 20.

Le luci 29 e 33 sono corredate rispettivamente di un primo elemento di otturazione 37 e di un secondo elemento di otturazione 39. I due elementi di otturazione 37, 39 sono controllati in opposizione di fase, nel senso che quando l’elemento di otturazione 37 chiude la luce 29 di comunicazione tra la camera di separazione 25 e la camera di scarico 31, la luce 33 della camera di scarico 31 è aperta, mentre quando l’elemento di otturazione 39 chiude la luce di scarico 33 della camera di scarico 31, la camera di separazione 25 è in collegamento di flusso con la camera di scarico 31 per effetto della luce 29. The ports 29 and 33 are respectively equipped with a first shutter element 37 and a second shutter element 39. The two shutter elements 37, 39 are controlled in phase opposition, in the sense that when the shutter element 37 closes the port 29 for communication between the separation chamber 25 and the discharge chamber 31, the port 33 of the discharge chamber 31 is open, while when the shutter element 39 closes the discharge port 33 of the discharge chamber 31, the separation chamber 25 is in flow connection with the discharge chamber 31 due to the effect of the light 29.

Secondo una forma di realizzazione preferita dell’invenzione, mostrata nel disegno, il primo elemento di otturazione 37 ed il secondo elemento di otturazione 39 sono formati da un cursore comune 41. Nella forma di realizzazione illustrata il cursore comune 41 ha una porzione conica su cui, in corrispondenza della base maggiore del cono, è realizzato il primo elemento di otturazione 37 che può comprendere una guarnizione ad O-Ring od altro. La porzione a sviluppo conico del cursore 41 si prolunga in una porzione sostanzialmente cilindrica inferiore che porta un piattello su cui è realizzato il secondo elemento di otturazione 39 che può comprendere anch’esso una guarnizione ad O-Ring o simile. Al di sotto dell’elemento di otturazione 39 il cursore 41 presente un’appendice 41 A, con una sezione trasversale a croce come mostrato in Fig.6, formante un elemento di guida interno della luce 33. According to a preferred embodiment of the invention, shown in the drawing, the first shutter element 37 and the second shutter element 39 are formed by a common slider 41. In the illustrated embodiment the common slider 41 has a conical portion on which , in correspondence with the larger base of the cone, the first shutter element 37 is formed which can comprise an O-Ring seal or the like. The conical portion of the slider 41 extends into a substantially lower cylindrical portion which carries a plate on which the second shutter element 39 is made, which may also include an O-Ring seal or the like. Below the shutter element 39 the cursor 41 has an appendix 41 A, with a cross section as shown in Fig. 6, forming an internal guide element of the light 33.

La lunghezza del cursore comune 41 è tale per cui (confrontasi Figg.3 e 4) quando il primo elemento di otturazione 37 chiude la luce 29 il secondo elemento di otturazione 39 si trova al di sopra della luce 33, nella quale rimane esclusivamente l’appendice di guida 41 A. Per effetto della sua sezione trasversale a croce questa appendice di guida 41A consente il deflusso dell’acqua e di eventuali detriti contenuti nella camera di scarico 31 attraverso la luce 33 verso il condotto di scarico 35. Viceversa, quando il cursore comune 41 si trova nella posizione abbassata di Fig.4, il secondo elemento di otturazione 39 chiude la luce di scarico 33, mentre il primo elemento di otturazione 37 si trova al di sotto della luce 29, che è quindi aperta e mantiene in comunicazione la camera di separazione 25 con la camera di scarico 31. The length of the common slider 41 is such that (compare Figs. 3 and 4) when the first shutter element 37 closes the port 29, the second shutter element 39 is located above the port 33, in which only the guide appendix 41 A. Due to its cross section, this guide appendix 41A allows the water and any debris contained in the discharge chamber 31 to flow through the port 33 towards the discharge duct 35. Vice versa, when the common slider 41 is in the lowered position of Fig. 4, the second shutter element 39 closes the discharge port 33, while the first shutter element 37 is located below the port 29, which is therefore open and keeps in communication the separation chamber 25 with the discharge chamber 31.

Secondo una vantaggiosa forma di realizzazione, il cursore comune 41 è collegato allo stelo 43 di un attuatore cilindro-pistone 45 posizionato all’ interno della camera di separazione 25 e coassiale alla camera 25 stessa ed alle luci 29 e 33. L’ attuatore cilindro-pistone 45 può essere sostenuto da un supporto 47 collegato al fondo 25F della camera di separazione 25 conformato in modo da consentire il deflusso dell’acqua e dei sedimenti verso il punto di minima quota della camera di separazione 25 in corrispondenza del quale è disposta la luce di scarico 29. According to an advantageous embodiment, the common slider 41 is connected to the rod 43 of a cylinder-piston actuator 45 positioned inside the separation chamber 25 and coaxial to the chamber 25 itself and to the ports 29 and 33. The cylinder actuator- piston 45 can be supported by a support 47 connected to the bottom 25F of the separation chamber 25 shaped in such a way as to allow the flow of water and sediments towards the lowest point of the separation chamber 25 in correspondence with which the opening is arranged exhaust 29.

Il funzionamento del dispositivo di aspirazione e separazione sin qui descritto è il seguente. Attraverso il condotto 27, collegato al dispositivo aspirante schematicamente indicato con 29 in Fig.2, viene aspirata in continuo aria che mantiene un certo grado di vuoto all’ interno della camera di separazione 25. In questo modo, attraverso il condotto 23 viene aspirato un flusso di aria che trascina con se acqua ed eventuali detriti o sedimenti che fuoriescono dallo stampo 5 durante la pressatura. La quantità di acqua e detriti o sedimenti aspirata è relativamente modesta, ma provoca comunque un accumulo nel tempo di acqua e sedimenti o detriti all’ interno della camera di separazione 25 quando la luce di scarico 29 di quest’ultima è chiusa dal primo elemento di otturazione 37. The operation of the suction and separation device described up to now is as follows. Through the duct 27, connected to the suction device schematically indicated with 29 in Fig. 2, air is continuously sucked in which maintains a certain degree of vacuum inside the separation chamber 25. In this way, through the duct 23 a flow of air that carries with it water and any debris or sediments that come out of the mold 5 during pressing. The quantity of water and debris or sediment sucked in is relatively modest, but in any case causes an accumulation over time of water and sediment or debris inside the separation chamber 25 when the discharge port 29 of the latter is closed by the first element of filling 37.

Dopo un certo numero di cicli di pressatura, oppure quando l’acqua all’intemo della camera di separazione 25 ha raggiunto un certo livello che può essere determinato ad esempio attraverso un apposito sensore, il cursore 41 viene abbassato, passando dalla posizione della Fig.3 alla posizione della Fig.4. Questo provoca da un lato l’apertura della luce 29 e dall’altro la chiusura della luce 33. Preferibilmente la distanza tra il primo elemento di otturazione 37 ed il secondo elemento di otturazione 39 è tale per cui la chiusura della luce 33 avviene in anticipo rispetto all’apertura della luce 29. After a certain number of pressing cycles, or when the water inside the separation chamber 25 has reached a certain level which can be determined for example by means of a suitable sensor, the slider 41 is lowered, passing from the position of Fig. 3 to the position of Fig. 4. This causes on the one hand the opening of the port 29 and on the other the closing of the port 33. Preferably the distance between the first shutter element 37 and the second shutter element 39 is such that the opening of the port 33 occurs in advance with respect to the opening of the light 29.

Quando il dispositivo ha raggiunto l’assetto di Fig.4, l’acqua ed i detriti od il materiale in sospensione sono liberi di defluire dalla camera 25 di separazione alla camera di scarico 31. Poiché la luce 33 è chiusa dal secondo elemento di otturazione 39, all’intemo delle due camere 25, 31 (che in questa fase si trovano in comunicazione di flusso) viene mantenuto un sufficiente grado di vuoto. In questo sistema l’aspirazione attraverso il condotto 23 non viene mai interrotta. Al massimo si ha un temporaneo modesto abbassamento del grado di vuoto, cioè un modesto innalzamento della pressione nella linea di aspirazione 23 nel transitorio di apertura della luce 29. When the device has reached the position of Fig. 4, the water and debris or suspended material are free to flow from the separation chamber 25 to the discharge chamber 31. Since the port 33 is closed by the second shutter element 39, a sufficient degree of vacuum is maintained inside the two chambers 25, 31 (which in this phase are in flow communication). In this system the suction through the duct 23 is never interrupted. At most, there is a temporary modest lowering of the vacuum degree, that is, a modest increase in the pressure in the suction line 23 in the opening transient of the opening 29.

Una volta che l’acqua ed i detriti o sedimenti contenuti nella camera di separazione 25 sono stati trasferiti per gravità nella camera di scarico 31, il cursore comune 41 viene riportato dall’attuatore cilindro-pistone 45 nell’assetto della Fig.3, chiudendo la luce 29 ed aprendo la luce 33. L’acqua ed i detriti o sedimenti raccolti nella camera di scarico 31 possono così fuoriuscire dalla luce 33 verso il condotto di deflusso 35, mentre l’acqua i detriti o materiali in sospensione continuano ad essere aspirati e separati dal flusso di aria all’interno della camera di separazione 25. Once the water and the debris or sediments contained in the separation chamber 25 have been transferred by gravity into the discharge chamber 31, the common slider 41 is returned by the cylinder-piston actuator 45 to the position of Fig. 3, closing the port 29 and opening the port 33. The water and debris or sediments collected in the discharge chamber 31 can thus escape from the port 33 towards the outflow duct 35, while the water, debris or suspended materials continue to be sucked up and separated from the air flow inside the separation chamber 25.

Vantaggiosamente, lo scarico della camera di separazione 25 tramite apertura della luce 29 e chiusura della luce 33 avviene in una fase del ciclo di produzione in cui si ha la rotazione della tavola o giostra ruotante 3 o la traslazione dalla stazione di pressatura ad una diversa stazione nel caso di presse lineari e quindi non si ha la pressatura del materiale cementizio C nello stampo 5. In questo modo il modesto abbassamento del grado di vuoto nella linea di aspirazione 23 provocato dalla apertura della luce 29 non ha alcun effetto negativo sulla qualità delle piastrelle prodotte, poiché tale transitorio di pressione si ha al di fuori della fase in cui è effettivamente necessarlo aspirare l’acqua fuoriuscente dalla fuga tra il tampone 13 e lo stampo 5. Advantageously, the discharge of the separation chamber 25 by opening the opening 29 and closing the opening 33 takes place in a phase of the production cycle in which there is the rotation of the rotating table or carousel 3 or the translation from the pressing station to a different station. in the case of linear presses and therefore the cementitious material C is not pressed into the mold 5. In this way, the modest lowering of the vacuum level in the suction line 23 caused by the opening of the opening 29 has no negative effect on the quality of the tiles produced, since this pressure transient occurs outside the phase in which it is actually necessary to suck up the water leaking from the leak between the pad 13 and the mold 5.

E' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratica delfinvenzione, la quale può variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto alla base delfinvenzione. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha lo scopo di facilitare la lettura delle rivendicazioni con riferimento alla descrizione ed al disegno, e non limita l'ambito della protezione rappresentata dalle rivendicazioni. It is understood that the drawing shows only an exemplification given only as a practical demonstration of the invention, which can vary in forms and arrangements without however departing from the scope of the concept underlying the invention. The presence of any reference numbers in the attached claims has the purpose of facilitating the reading of the claims with reference to the description and the drawing, and does not limit the scope of protection represented by the claims.

Claims (14)

“DISPOSITIVO PER L’ASPIRAZIONE E LA SEPARAZIONE DI ACQUA DA PRESSE PER MATERIALI IN LASTRA, QUALI PIASTRELLE, PIANI DI RIVESTIMENTO, O SIMILI, PRESSA CORREDATA DI DETTO DISPOSITIVO” Rivendicazioni 1. Un dispositivo per Γ aspirazione e la separazione di acqua e detriti da un flusso di acqua, detriti e aria, comprendente: una linea di ingresso; una camera di separazione di acqua e detriti da un flusso di acqua, detriti e aria aspirato attraverso detta linea di ingresso; una linea di aspirazione in collegamento con detta camera di separazione; caratterizzato da una camera di scarico dell’ acqua e detriti da detta camera di separazione, collegabile al fondo di detta camera di separazione tramite una luce di comunicazione con un primo elemento di otturazione, in cui detta camera di scarico comprende una luce di scarico con un secondo elemento di otturazione, ed in cui detto primo e detto secondo elemento di otturazione sono controllati in modo che quando la camera di separazione è in collegamento con la camera di scarico, detta linea di scarico è chiusa, e quando detta linea di scarico è aperta detto primo elemento di otturazione è chiuso. "DEVICE FOR THE SUCTION AND SEPARATION OF WATER FROM PRESSES FOR SHEET MATERIALS, SUCH AS TILES, COVERING SURFACES, OR SIMILAR, PRESS EQUIPPED WITH THIS DEVICE" Claims 1. A device for suctioning and separating water and debris from a stream of water, debris and air, comprising: an inlet line; a chamber for separating water and debris from a flow of water, debris and air drawn through said inlet line; a suction line in connection with said separation chamber; characterized by a chamber for discharging the water and debris from said separation chamber, which can be connected to the bottom of said separation chamber by means of a port communicating with a first shutter element, in which said discharge chamber comprises a discharge port with a second shutter element, and in which said first and said second shutter element are controlled so that when the separation chamber is in connection with the discharge chamber, said discharge line is closed, and when said discharge line is open said first shutter element is closed. 2. Dispositivo come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta camera di separazione è configurata in forma di ciclone. 2. Device as per claim 1, characterized in that said separation chamber is configured in the form of a cyclone. 3. Dispositivo come da rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta camera di scarico è posta direttamente sotto detta camera di separazione. 3. Device as per claim 1 or 2, characterized in that said discharge chamber is placed directly under said separation chamber. 4. Dispositivo come da una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo e detto secondo elemento di otturazione sono comandati da un attuatore comune. 4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that said first and said second shutter elements are controlled by a common actuator. 5. Dispositivo come da rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto attuatore comune è un attuatore cilindro-pistone. 5. Device as per claim 4, characterized in that said common actuator is a cylinder-piston actuator. 6. Dispositivo come da rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che detto attuatore comune è alloggiato in detta camera di separazione. 6. Device as per claim 4 or 5, characterized in that said common actuator is housed in said separation chamber. 7. Dispositivo come una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento di otturazione e detto secondo elemento di otturazione sono formati su un cursore comune. 7. Device as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that said first shutter element and said second shutter element are formed on a common slider. 8. Dispositivo come da rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto cursore comprende una prima tenuta ed una seconda tenuta, tra loro distanziate lungo lo sviluppo longitudinale del cursore, la prima tenuta cooperando con detta luce di comunicazione tra la camera di separazione e la camera di scarico; e la seconda tenu ta cooperando con detta luce di scarico. 8. Device as per claim 7, characterized in that said slider comprises a first seal and a second seal, spaced apart along the longitudinal development of the slider, the first seal cooperating with said communication port between the separation chamber and the chamber drain; and the second seal cooperating with said exhaust port. 9. Dispositivo come da rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detto cursore comprende: un corpo con una porzione rastremata al di sotto della prima tenuta ed un’appendice di guida al di sotto della seconda tenuta, cooperante con la parete della luce di scarico ed avente una sezione trasversale che consente il passaggio di acqua quando si trova in detta luce di scarico. 9. Device as per claim 8, characterized in that said slider comprises: a body with a tapered portion below the first seal and a guide appendage below the second seal, cooperating with the wall of the exhaust port and having a cross section which allows the passage of water when in said discharge port. 10. Un impianto per la produzione di un manufatto tramite pressatura di un impasto a base acquosa, comprendente una pressa con almeno uno stampo, un sistema di aspirazione associabile a detto almeno uno stampo ed un dispositivo come da una o più delle rivendicazioni precedenti, per aspirare acqua e detriti da detto almeno uno stampo tramite un flusso di aria e per separare l’acqua con i detriti dall’aria. 10. A plant for the production of an article by pressing a water-based mixture, comprising a press with at least one mold, a suction system that can be associated with said at least one mold and a device according to one or more of the preceding claims, for sucking water and debris from said at least one mold by means of a flow of air and to separate the water with debris from the air. 11. Impianto come da rivendicazione 10, in cui detti elementi di otturazione di detto dispositivo e detta pressa sono sincronizzati in modo tale che durante la fase di pressatura la camera di separazione e la camera di scarico sono tra loro separate, con il primo elemento attuatore chiuso, e che quando detto primo elemento otturatore è aperto, la pressa non è in fase di pressatura. 11. Plant according to claim 10, in which said shutter elements of said device and said press are synchronized in such a way that during the pressing phase the separation chamber and the discharge chamber are separated from each other, with the first actuator element closed, and that when said first shutter element is open, the press is not in the pressing phase. 12. Metodo per la produzione di un manufatto tramite pressatura di un impasto a base acquosa, in cui una quantità di detto impasto viene caricata in uno stampo; lo stampo viene chiuso per formare il manufatto; durante la pressatura del manufatto l’acqua con i detriti in eccesso viene almeno parzialmente aspirata dallo stampo tramite un flusso di aria aspirata attraverso un condotto, l’acqua con i detriti venendo separata da detto flusso di aria in una camera di separazione collegata a detto condotto e ad una linea di aspirazione; ed in cui periodicamente l’acqua con i detriti viene scaricata senza interrompere l’aspirazione in detto condotto, ponendo in comunicazione di flusso detta camera di separazione con una sottostante camera di scarico, la camera di scarico venendo aperta per far defluire l’acqua con i detriti dal suo interno quando la camera di separazione e la camera di scarico non sono in comunicazione di flusso. 12. Method for the production of an article by pressing a water-based mixture, in which a quantity of said mixture is loaded into a mold; the mold is closed to form the product; during the pressing of the product the water with the excess debris is at least partially sucked from the mold through a flow of air sucked through a duct, the water with the debris being separated from said air flow in a separation chamber connected to said duct and a suction line; and in which the water with the debris is periodically discharged without interrupting the suction in said duct, placing said separation chamber in flow communication with an underlying discharge chamber, the discharge chamber being opened to allow the water to flow with debris from its interior when the separation chamber and discharge chamber are not in flow communication. 13. Metodo come da rivendicazione 12, in cui l’acqua con i detriti viene scaricata dalla camera di separazione fra due successive fasi di pressatura di detti manufatti. 13. Method as per claim 12, in which the water with the debris is discharged from the separation chamber between two successive pressing stages of said products. 14. Metodo come da rivendicazione 12 o 13, in cui detto manufatto è una piastrella.14. Method according to claim 12 or 13, wherein said product is a tile.
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