IT9019971A1

IT9019971A1 - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CONTAINERS COVERED BY COVER SHEETS

Info

Publication number: IT9019971A1
Application number: IT019971A
Authority: IT
Inventors: Walter G Bippus
Original assignee: Iwk Verpackungstechnik Gmbh
Priority date: 1989-04-13
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1991-10-09
Also published as: IT9019971A0; DE3912054A1; IT1239470B

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"PROCEDIMENTO E DISPOSITIVO PER LA FABBRICAZIONE DI CONTENITORI RICOPERTI MEDIANTE FOGLI DI COPERTURA" "PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING CONTAINERS COVERED BY COVERING SHEETS"

RIASSUNTO SUMMARY

Per consentire un'associazione semplice ed affidabile di una immagine a stampa e di un contenitore in contenitori ricavati per deformazione plastica da un nastro di materia plastica, da ricoprire mediante un nastro di foglio di copertura, provvisto di una immagine a stampa, l'invenzione propone un procedimento per la fabbricazione di contenitori, eseguiti in un nastro di materia plastica e ricoperti mediante un nastro di foglio di copertura, il procedimento essendo previsto in modo, che le distanze fra i contenitori vengano variate corrispondentemente alle distanze delle immagini a stampa, del nastro di fogli di copertura. In order to allow a simple and reliable association of a printed image and a container in containers made by plastic deformation from a plastic material tape, to be covered by means of a covering sheet tape, provided with a printed image, the invention proposes a method for the manufacture of containers, made of a plastic material tape and covered by a covering sheet tape, the method being provided in such a way that the distances between the containers are varied correspondingly to the distances of the printed images, of the cover sheet tape.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda un procedimento per la fabbricazione di contenitori eseguiti in un nastro di materia plastica e ricoperti mediante un nastro di foglio di copertura, nonché un dispositivo per la fabbricazione di contenitori deformati plasticamente da un nastro di materia plastica, ricoperti mediante nastri di fogli di copertura provvisti di immagini a stampa, con un dispositivo di trasporto a intermittenza per il nastro stampato presentante i contenitori, o cavità, deformati plasticamente, e con un dispositivo di controllo di registro, in particolare per l'esecuzione del procedimento. The invention relates to a process for the manufacture of containers made of a tape of plastic material and covered by a tape of covering sheet, as well as a device for the manufacture of containers plastically deformed from a tape of plastic material, covered by tape of sheets covers provided with printed images, with an intermittent transport device for the printed web having the containers, or cavities, plastically deformed, and with a register control device, in particular for carrying out the process.

L'invenzione si riferisce, in particolare, ad un procedimento e ad un dispositivo per la copertura a registro e per la saldatura di una sequenza di contenitori ricavati da un nastro di materia plastica, mediante un nastro di fogli, provvisto di immagini a stampa a distanze, che corrispondono all'incirca alle distanze medie dei contenitori. The invention relates, in particular, to a method and to a device for covering in register and for welding a sequence of containers made from a plastic material tape, by means of a sheet of sheets, provided with printed images. distances, which roughly correspond to the average distances of the containers.

Nelle macchine per la fabbricazione continua di contenitori di materia plastica riempiti, l'alimentazione a registro del nastro di copertura con immagini a stampa verso i contenitori, preferibilmente ottenuti mediante imbutitura nel nastro di materici plastica, rappresenta un problema particolare, perchè per tutti i contenitori completamente riempiti e chiusi, che escono dalla macchina, si richiede che l'immagine a stampa sia disposta di volta in volta nella stessa posizione, preferibilmente centrata sul coperchio. La distanza dei contenitori fra loro è uguale, nel caso ideale, alla distanza delle immagini a stampa sul nastro di copertura. Questo caso ideale non è però realizzabile in pratica, perchè malgrado tutti gli accorgimenti adottati durante la stampa, non si può raggiungere una assoluta precisione delle distanze Quindi, nelle macchine di tale tipo a funzionamento continuo le immagini a stampa migrano gradualmente dalla loro perfetta posizione originale, preferibilmente centrata, e infine esse si sovrappongono a due contenitori consecutivi, per cui ciascuno di tali contenitori porta due mezze immagini, ossia a sinistra la fine, o una metà di una prima immagine e a destra l'inizio, o una metà dell'immagine successiva. In machines for the continuous production of filled plastic containers, the register feeding of the covering tape with printed images towards the containers, preferably obtained by drawing into the plastic material tape, represents a particular problem, because for all containers completely filled and closed, which come out of the machine, the printed image is required to be placed each time in the same position, preferably centered on the lid. Ideally, the distance between the containers is equal to the distance of the images printed on the cover tape. However, this ideal case is not feasible in practice, because despite all the precautions adopted during printing, it is not possible to achieve an absolute precision of the distances Therefore, in machines of this type in continuous operation, the printed images gradually migrate from their perfect original position. , preferably centered, and finally they overlap two consecutive containers, so that each of these containers carries two half images, i.e. on the left the end, or one half of a first image and on the right the beginning, or one half of the image next one.

In un dispositivo noto, l'inconveniente della migrazione delle immagini a stampa dalla loro posizione centrata, viene evitato per il fatto che la distanza delle immagini a stampa sul nastro di copertura viene resa intenzionalmente maggiore della distanza dei contenitori, e che l'eccesso di lunghezza del nastro di copertura viene introdotto a pressione, più o meno profondamente, da uno spintore, in scanalature previste fra le confezioni, in dipendenza di impulsi di comando di un dispositivo di controllo di registro (DE-PS 11 19 754; similmente DE-OS 1461 898 e DE-OS 1461 923). Questo noto dispositivo non rappresenta però una soluzione pienamente soddisfacente, perchè, a prescindere dalla complicazione del dispositivo per la disposizione di spintorì mossi meccanicamente, che riducono l'affidabilità di funzionamento, l’eliminazione dell'eccesso di nastro di copertura, mediante una introduzione a pressione dello stesso, a profondità maggiore o minore, in scanalature fra le singole confezioni costituisce per tali macchine a funzionamento continuo, soprattutto se esse hanno una produzione elevata, un considerevole consumo di nastro di copertura inutilizzato. In a known device, the drawback of the migration of the printed images from their centered position is avoided due to the fact that the distance of the printed images on the covering web is intentionally made greater than the distance of the containers, and that the excess of length of the covering tape is introduced by pressure, more or less deeply, by a pusher, into grooves provided between the packages, depending on command pulses of a register control device (DE-PS 11 19 754; similarly DE- OS 1461 898 and DE-OS 1461 923). However, this known device does not represent a fully satisfactory solution, because, apart from the complication of the device for the arrangement of mechanically moved pushers, which reduce operating reliability, the elimination of the excess of covering tape, by introducing a pressure of the same, at a greater or lesser depth, in grooves between the individual packages constitutes for these machines in continuous operation, especially if they have a high production rate, a considerable consumption of unused covering tape.

Un'altra nota proposta (DE-PS 1232 059) per l'eliminazione delle suddette difficoltà, consiste nell'impiegare un nastro di fogli di copertura nel quale le distanze delle immagini a stampa sono leggermente più piccole delle distanze medie, uguali fra loro, tra i contenitori, e nel tenere fermo il nastro di copertura mediante un freno, che viene comandato da impulsi di un controllo di registro foto-ottico, e nel tirarlo facendolo avanzare unitamente ai contenitori, per una lunghezza uguale alle distanze medie tra i contenitori. Another proposed note (DE-PS 1232 059) for the elimination of the above difficulties, consists in using a tape of covering sheets in which the distances of the printed images are slightly smaller than the average distances, equal to each other, between the containers, and in keeping the covering strip still by means of a brake, which is commanded by pulses of a photo-optical register control, and in pulling it by making it advance together with the containers, for a length equal to the average distances between the containers.

L’inconveniente di tale procedimento consiste nel fatto che il nastro di fogli di copertura deve venire tirato. Non tutti i materiali sono adatti ad essere tirati. Mentre il procedimento funziona bene con un foglio di copertura di alluminio ricotto,’ esso cade già in difetto in presenza di alluminio, corrispondentemente più duro, ossia già stirato. Con fogli di copertura di PVC è necessario l'impiego di calore. I nastri di foglio di copertura di carta o rivestiti di carta, che oggi vengono pure spesso impiegati, non possono, per lo più, venire tirati senza che si strappino. The drawback of this procedure consists in the fact that the tape of covering sheets must be pulled. Not all materials are suitable for pulling. While the process works well with an annealed aluminum covering sheet, it already falls short in the presence of aluminum, correspondingly harder, ie already stretched. Heat is required with PVC roofing sheets. The webs of paper or paper-coated cover sheets, which are also often used today, cannot, for the most part, be pulled without tearing.

E' scopo dell'invenzione eliminare gli inconvenienti di macchine note del tipo suddetto, e creare un dispositivo semplice e di funzionamento affidabile, per la copertura, a registro, e la saldatura di una sequenza di contenitori ricavati da un nastro di materia plastica mediante un nastro di foglio di materia plastica provvisto di immagini a stampa, in cui l associazione a registro dell'immagine a stampa e del contenitore fra loro, venga ottenuta con mezzi perfettamente pradroneggiabili in qualsiasi momento. It is an object of the invention to eliminate the drawbacks of known machines of the aforesaid type, and to create a simple and reliable operating device for covering, in register, and welding a sequence of containers made from a strip of plastic material by means of a plastic sheet tape provided with printed images, in which the association in register of the printed image and the container with each other is obtained with means that can be perfectly pre-mastered at any time.

Secondo l'invenzione, lo scopo suddetto viene raggiunto in un procedimento del tipo indicato, per il fatto che le distanze tra i contenitori vengono variate corrispondentemente alle distanze delle immagini a stampa del nastro di fogli di copertura. Un dispositivo, in particolare per l'esecuzione del procedimento, è caratterizzato da un'apparecchiatura per il comando delle distanze tra i contenitori. According to the invention, the aforesaid object is achieved in a method of the type indicated, in that the distances between the containers are varied correspondingly to the distances of the printed images of the web of covering sheets. A device, in particular for carrying out the process, is characterized by an apparatus for controlling the distances between the containers.

In una forma di esecuzione preferita, secondo il procedimento può essere previsto che durante l'avanzamento delle immagini a stampa del nastro di foglio di copertura, venga disinnestato un dispositivo di limitazione del trasporto, per un trasporto intermittente dei contenitori, e, in particolare, che le distanze tra le immagini a stampa vengano stabilite mediante marcature a stampa ad esse associate, e, per effetto della sorveglianza delle marcature a stampa venga comandato un disinnesto del dispositivo di limitazione del trasporto. Sviluppi del dispositivo prevedono che la corsa del dispositivo di trasporto a intermittenza, sia limitabile mediante un dispositivo ,di limitazione della corsa, disinnestabile, o che il dispositivo di limitazione della corsa sia comandabile da un dispositivo di controllo di registro provvisto di un rivelatore. In a preferred embodiment, according to the method it can be provided that during the advancement of the printed images of the covering sheet web, a transport limiting device is disengaged, for an intermittent transport of the containers, and, in particular, that the distances between the printed images are established by means of printed markings associated with them, and, as a result of the surveillance of the printed markings, a disengagement of the transport limitation device is commanded. Developments in the device provide that the stroke of the intermittent transport device can be limited by means of a disengageable stroke limitation device or that the stroke limitation device can be controlled by a register control device provided with a detector.

Altri vantaggi e caratteristiche dell'invenzione sono desumibili dalle rivendicazioni e dalla seguente descrizione, nella quale è chiarito in dettaglio un esempio di realizzazione dell'invenzione, con riferimento al disegno. La singola figura mostra Other advantages and characteristics of the invention can be deduced from the claims and from the following description, in which an example of embodiment of the invention is clarified in detail, with reference to the drawing. The single figure shows

una rappresentazione schematica del dispositivo, secondo l'invenzione per la fabbricazione di un nastro di confezioni ricoperto. a schematic representation of the device according to the invention for the manufacture of a coated packaging tape.

Nella forma di realizzazione rappresentata del dispositivo, secondo l'invenzione, è previsto un rotolo di fogli 1, da deformare a caldo. Da esso viene estratto materiale in nastro 2, che eventualmente viene deviato intorno a perni di rinvio 3 e addotto ad un dispositivo di riscaldamento e stampaggio 4. In quest'ultimo, il materiale in nastro 2 viene riscaldato e deformato a caldo per trasformarlo in contenitori di alloggiamento. Per esempio, nell'esempio di.realizzazione rappresentato, vengono generate confezioni "blister", secondo le quali in una confezione sono disposte, una acconto all'altra, e una dopo l'altra, più cavità, che sono indicate con 6. La deformazione plastica delle cavità 6 nel dispositivo di riscaldamento e stampaggio 4, avviene ad intermittenza. Dopo lo stampaggio di una confezione, il nastro, mediante un dispositivo di trasporto 7 a intermittenza, viene trasportato oltre, per una corsa di trasporto prestabilita. Per la limitazione della corsa di trasporto del dispositivo di trasporto 7, è previsto un dispositivo di limitazione della corsa 8. Il dispositivo di limitazione della corsa 8 può venire disinnestato, in modo che verrà descritto nel seguito, per cui la corsa di trasporto del dispositivo di trasporto 7 viene aumentata. In the embodiment shown of the device, according to the invention, a roll of sheets 1 is provided, to be deformed by heat. From it, web material 2 is extracted, which is eventually diverted around return pins 3 and fed to a heating and molding device 4. In the latter, the web material 2 is heated and hot deformed to transform it into containers of housing. For example, in the embodiment example shown, "blister" packages are generated, according to which in a package there are arranged, one down payment to the other, and one after the other, several cavities, which are indicated with 6. plastic deformation of the cavities 6 in the heating and molding device 4 occurs intermittently. After the molding of a package, the belt, by means of an intermittent transport device 7, is transported further, for a predetermined transport stroke. For the limitation of the transport stroke of the transport device 7, a stroke limitation device 8 is provided. The stroke limitation device 8 can be disengaged, so that it will be described below, whereby the transport stroke of the device transport 7 is increased.

Poiché il proseguimento della lavorazione del nastro di confezioni 2 provvisto delle cavità, avviene in continuazione, al dispositivo di trasporto 7 a intermittenza è unito un dispositivo di compensazione 9, a forma di cilindro di rinvio, elasticamente precaricato, che condiziona un'ansa di compensazione del materiale in nastro 2. Nelle cavità del nastro stampato 2a così formato vengono successivamente introdotti gli oggetti da confezionare, come ad esempio "dragees" o simili. Since the processing of the strip of packages 2 provided with the cavities continues continuously, a compensation device 9, in the form of a return cylinder, elastically preloaded, is joined to the intermittent transport device 7, which conditions a compensation loop of the web material 2. The objects to be packaged, such as "dragees" or the like, are subsequently introduced into the cavities of the printed web 2a thus formed.

Successivamente, sopra il nastro stampato 2a, provvisto delle cavità, 6 viene condotto e collegato con esso il nastro di foglio di copertura. Il nastro di foglio di copertura 12 viene applicato a pressione contro il nastro stampato 2, da un dispositivo di. serraggio 13 che compie una parte del percorso del nastro stampato 2, insieme a quest'ultimo e la cui parte interna si impegna fra le strisce del nastro stampato. Al dispositivo di serraggio 13 è unita una stazione di sigillatura 14, che parimenti è eseguita in modo da traslare, per un tratto limitato insieme al nastro stampato 2. Essa viene applicata sul nastro stampato, percorre un certo tratto con esso, viene sollevata, retrocessa e riapplicata sul nastro di foglio di copertura 2 appoggiato sul nastro stampato 2. Subsequently, over the printed tape 2a, provided with the cavities, the covering sheet tape 6 is guided and connected with it. The cover sheet web 12 is applied by pressure against the printed web 2, by a device of. clamp 13 which completes a part of the path of the printed ribbon 2, together with the latter and whose inner part engages between the strips of the printed ribbon. A sealing station 14 is joined to the clamping device 13, which is likewise executed in such a way as to translate, for a limited distance together with the printed tape 2. It is applied to the printed tape, runs along a certain distance with it, is raised, retracted and reapplied on the cover sheet tape 2 placed on the printed tape 2.

Il trasporto continuo del nastro stampato 2a, del nastro di foglio di copertura 12, e infine del nastro di confezioni 16, formato dagli stessi dopo la loro sigillatura, avviene mediante un dispositivo a cilindri di trasporto 17 con un giunto a frizione 18, per cui i nastri vengono mantenuti sempre tesi. The continuous transport of the printed web 2a, of the covering sheet web 12, and finally of the web of packages 16, formed by the same after their sealing, takes place by means of a transport cylinder device 17 with a friction joint 18, whereby the tapes are always kept taut.

Il nastro di foglio di copertura 12 viene estratto da un rotolo di fogli di copertura 21, attraverso un'ansa di compensazione 22, nonché cilindri di rinvio 23 e 24, e viene condotto al di sopra del nastro stampato 2a per la sua sigillatura, come già detto. Il nastro di foglio di copertura 12 presenta marcature a stampa, che costituiscono una marcatura delle singole immagini a stampa su di esso disposte. Per il riconoscimento delle marcature a stampa, è prevista una disposizione di rivelatore 26. Essa è collegata attraverso una linea di comando 27 con un azionamento 28, per il dispositivo di limitazione della corsa 8. The cover sheet web 12 is extracted from a roll of cover sheets 21, through a compensation loop 22, as well as return cylinders 23 and 24, and is guided above the printed web 2a for its sealing, as already said. The cover sheet web 12 has printed markings, which constitute a marking of the individual printed images arranged thereon. For the recognition of the printed markings, a detector arrangement 26 is provided. It is connected via a control line 27 with a drive 28, for the stroke limiting device 8.

Il dispositivo di trasporto 7 e il dispositivo di serraggio 13 che trasla insieme ad esso, vengono trascinati in direzione di trasporto da un albero monogiro 31, tramite trasmissioni a camma 32, 33, una trasmissione a comma 33 potendo essere collegato attraverso pignoni per catena 34, 36 e una catena a rulli 37 con l'albero monogiro 31. Dall'albero monogiro 31 viene ricavato un segnale per la sincronizzazione del dispositivo; il prelievo del segnale può avvenire tramite un trasduttore di valore reale 38 o un codificatore d'albero con generatore incrementale, ossìa con un combinatore elettronico. The transport device 7 and the clamping device 13 which translates together with it, are dragged in the direction of transport by a single-turn shaft 31, by means of cam transmissions 32, 33, a transmission with paragraph 33 being able to be connected through chain sprockets 34 , 36 and a roller chain 37 with the single-turn shaft 31. A signal for the synchronization of the device is obtained from the single-turn shaft 31; the sampling of the signal can take place through a real value transducer 38 or a shaft encoder with incremental generator, or with an electronic combiner.

Il materiale in nastro 2 da deformare a caldo viene estratto dal suo rullo 1, mediante il dispositivo di trasporto a intermittenza 7, che viene azionato dall'albero monogiro 31. In sincronismo con il dispositivo di trasporto 7 vengono eseguite le cavità 6, nel materiale in nastro, nel modo spiegato. Il nastro stampato 2 così formato viene fatto proseguire in continuazione e mantenuto teso intorno al rullo di compensazione 9 e congiuntamente con il nastro di foglio di copertura 12, dai cilindri di trasporto 17, provvisti del giunto a frizione 18. Prima del rullo di compensazione 9, (ossia 'alla sua sinistra nel disegno), avviene un trasporto ciclico del nastro 2, mentre esso (con il nastro di foglio di copertura 12) dietro al rullo di compensazione (alla sua destra, nel disegno) viene trasportato in continuazione. The web material 2 to be hot deformed is extracted from its roller 1, by means of the intermittent transport device 7, which is driven by the single-turn shaft 31. In synchronism with the transport device 7, the cavities 6 are made in the material in tape, as explained. The printed web 2 thus formed is made to continue continuously and kept taut around the compensation roller 9 and jointly with the covering sheet web 12, by the transport cylinders 17, equipped with the friction joint 18. Before the compensation roller 9 (i.e. to its left in the drawing), a cyclical transport of the belt 2 takes place, while it (with the web of covering sheet 12) behind the compensation roller (to its right, in the drawing) is continuously transported.

La distanza delle marcature a stampa corrisponde ad una confezione da generare per ciascuna corsa della macchina. Un ciclo di macchina completo è costituito per esempio da una corsa di avanzamento e retrocessione della stazione di sigillatura 14 (la quale corsa è indicata al di sopra di essa) e, corrispondentemente, da una rotazione completa dell'albero monogiro 31 dell'azionamento della macchina. Le distanze tra le marcature a stampa vengono previste dal dispositivo di sorveglianza 26, 28 a intervalli di tempo che vengono prestabiliti dall'albero monogiro 31 tramite il dispositivo di prelievo dei segnali ad esso associato, come ad esempio un trasduttore di valore effettivo 38. Se il dispositivo di controllo vede la marcatura ciclica nell'istante previsto, non avviene alcuna correzione. The distance of the printed marks corresponds to a package to be generated for each stroke of the machine. A complete machine cycle consists, for example, of a forward and backward stroke of the sealing station 14 (which stroke is indicated above it) and, correspondingly, of a complete rotation of the single-turn shaft 31 of the drive of the machine. The distances between the printed markings are provided by the surveillance device 26, 28 at time intervals which are predetermined by the single-turn shaft 31 by means of the signal pick-up device associated with it, such as for example an actual value transducer 38. If the control device sees the cyclic marking at the expected instant, no correction takes place.

Se il dispositivo rivelatore 26 riconosce che le marcature a stampa si scostano dalla distanza prestabilita desiderata, esso genera attraverso la linea di comando 27 un segnale di comando per l'azionamento 28 del dispositivo di limitazione della corsa, per cui quest'ultimo viene disinnestato, in modo che il dispositivo di trasporto a intermittenza 7 possa eseguire una corsa di trasporto libera, che per l'allontanamento del dispositivo di limitazione della corsa 8 è maggiore della corsa limitata da quest'ultimo, quando si trova nella sua posizione avanzata. In tal modo, può essere compensato uno spostamento delle marcature a stampa sul nastro di foglio stampato. Infatti, quando il dispositivo rivelatore 26 non vede .la marcatura a stampa nell'istante prestabilito, questa si è già spostata in avanti, e la correzione dell'avanzamento del nastro stampato, o nastro inferiore 2 avviene mediante allontanamento del dispositivo di limitazione della corsa 8. La stazione di sigillatura 14 scorre sempre sul centro ideale dei contenitori ricavati nel nastro 2. Se quindi i contenitori hanno distanze corrette, fra il dispositivo di serraggio sincronizzato 13 e l'azionamento 17/18 del giunto a frizione il nastro stampato 2 viene mantenuto teso e viene posizionato in modo corrispondentemente corretto nella stazione di sigillatura 14. If the detector device 26 recognizes that the printed markings deviate from the desired predetermined distance, it generates through the control line 27 a command signal for the actuation 28 of the stroke limiting device, whereby the latter is disengaged, so that the intermittent transport device 7 can perform a free transport stroke, which is greater than the stroke limited by the latter, when it is in its forward position, due to the removal of the stroke limiting device 8. In this way, a displacement of the printed marks on the printed sheet web can be compensated for. In fact, when the detector device 26 does not see the printed marking at the predetermined instant, it has already moved forward, and the correction of the advancement of the printed web, or lower web 2, takes place by moving away the stroke limiting device. 8. The sealing station 14 always runs on the ideal center of the containers formed in the belt 2. If the containers have correct distances, the printed belt 2 is held taut and is correspondingly correctly positioned in the sealing station 14.

Preferibilmente, la distanza tra la stazione di sigillatura 14 e la stazione di riscaldamento e stampaggio 4 corrisponde alla distanza della stazione di sigillatura 14 dal dispositivo rivelatore 26. L'invenzione provoca quindi una variazione delle distanze dei contenitori formati nel nastro stampato 2a, corrispondentemente alle immagini a stampa del nastro di foglio di copertura. Preferably, the distance between the sealing station 14 and the heating and molding station 4 corresponds to the distance of the sealing station 14 from the detector device 26. The invention therefore causes a variation in the distances of the containers formed in the printed strip 2a, corresponding to the Printed images of the cover sheet tape.

Claims

CLAIMS 1. Process for the manufacture of containers made of a plastic material web and covered by a covering sheet web, characterized in that the distances between the containers are varied correspondingly to the distances of the printed images of the covering sheet web.

Method according to claim 1, characterized in that a transport limiting device for intermittent transport of the containers is uncoupled during the translation of the printed images of the cover sheet web.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the distances between the printed images are determined by associated printing marks, and by effect of the monitoring of the printed marks a decoupling of the transport boundary device is commanded .

4. Device for manufacturing plastically deformed containers, from a plastic tape, covered with cover sheet tapes provided with printed images, with an intermittent transport device (7) for the printed tape (2a) presenting the containers or cavities (6) made by plastic deformation, and with a register control device (26), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, characterized by an apparatus (8, 28) for adjusting the distances between containers.

Device according to claim 4, characterized in that the stroke of the intermittent transport device (7) can be limited by a disengageable stroke limiting device (8).

6. Device according to claim 5, characterized in that the stroke limiting device (8) can be controlled by means of a compressed air control device (28) from the register control device provided with a detector (26).