IT201800009723A1

IT201800009723A1 - MILL FOR THE PRODUCTION OF FOOD FOR ANIMALS

Info

Publication number: IT201800009723A1
Application number: IT102018000009723A
Authority: IT
Inventors: Paola Bianchini
Original assignee: Paola Bianchini
Priority date: 2018-10-23
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2020-04-23
Also published as: WO2020084485A1

Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: “MULINO PER LA PRODUZIONE DI ALIMENTI PER ANIMALI”. Patent Description for Industrial Invention entitled: "MILL FOR THE PRODUCTION OF FOOD FOR ANIMALS".

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un mulino per la produzione di alimenti per animali. The present invention relates to a mill for the production of animal feed.

Sono noti svariati mulini per la produzione di alimenti per animali ampiamente impiegati nel campo del foraggio animale con lo scopo di macinare una o più materie prime in modo da ottenere un alimento per animali in forma granulare, ad esempio come il mangime. Various mills are known for the production of animal feeds widely used in the field of animal fodder with the aim of grinding one or more raw materials so as to obtain a feed for animals in granular form, for example as feed.

Generalmente, i mulini di tipo noto comprendono una telaio di supporto, sul quale è montata una camera di macinatura atta a macinare le materie prime necessarie per la produzione di uno o più alimenti per animali. Generally, mills of the known type comprise a support frame, on which a grinding chamber is mounted which is suitable for grinding the raw materials necessary for the production of one or more animal feeds.

In particolare, la macinatura delle materie prime introdotte all’interno della camera di macinatura è eseguita tramite un rotore di frantumazione disposto all’interno della camera di macinatura ed associato solidale in rotazione ad un albero motore atto a ruotare attorno ad un asse di rotazione orizzontale che sviluppa all’interno della stessa camera di macinatura. In particular, the grinding of the raw materials introduced into the grinding chamber is carried out by means of a crushing rotor arranged inside the grinding chamber and associated in rotation with a motor shaft able to rotate around a horizontal rotation axis. that develops inside the grinding chamber itself.

Inoltre, la camera di macinatura comprende una luce di carico della materia prima da macinare disposta superiormente al rotore di frantumazione, ed una griglia di scarico disposta inferiormente allo stesso, ed attraverso la quale è estratta la materia prima macinata una volta che raggiunge una granulometria predefinita. Furthermore, the grinding chamber comprises a loading port for the raw material to be ground positioned above the crushing rotor, and an unloading grid positioned below it, and through which the ground raw material is extracted once it reaches a predefined grain size. .

In questo modo, la materia prima resta all’interno della camera di macinatura fintanto che, tramite il processo di macinature, non raggiunge una granulometria tale da permetterle di passare attraverso alla griglia di scarico e quindi di essere raccolta all’interno di un opportuno contenitore. Generalmente, i rotori di frantumazione impiegati dai mulini di questo tipo comprendo un corpo fisso associato solidale in rotazione all’albero motore ed una pluralità di elementi frantumatori accoppiati cinematicamente folli al corpo fisso e movimentabili in rotazione attorno ad un asse di incernieramento sostanzialmente parallelo all’asse di rotazione orizzontale. In questo modo, quando l’albero motore è messo in rotazione ad una velocità costante, gli elementi frantumatori si dispongo radialmente rispetto all’asse di rotazione orizzontale ad occupare sostanzialmente tutto il volume della camera di macinatura, così da macinare la materia prima contenuta all’interno della stessa. In this way, the raw material remains inside the grinding chamber until, through the grinding process, it reaches a particle size such as to allow it to pass through the discharge grate and therefore to be collected inside a suitable container. . Generally, the crushing rotors used by mills of this type comprise an associated fixed body integral in rotation with the drive shaft and a plurality of crushing elements kinematically coupled to the fixed body and movable in rotation around a hinge axis substantially parallel to the horizontal rotation axis. In this way, when the drive shaft is rotated at a constant speed, the crushing elements are arranged radially with respect to the horizontal rotation axis to substantially occupy the entire volume of the grinding chamber, so as to grind the raw material contained inside. inside of the same.

In particolare, il corpo fisso comprende generalmente una serie di piastre di trattenimento disposte parallele tra loro lungo l’asse di rotazione orizzontale e tra le quali sono imperniati liberi di ruotare uno o più degli elementi frantumatori. In particular, the fixed body generally comprises a series of holding plates arranged parallel to each other along the axis of horizontal rotation and between which one or more of the crushing elements are pivoted free to rotate.

In questo modo, gli elementi frantumatori consumati o danneggiati, ad esempio a seguito dei continui processi di macinatura, sono sostituibili con nuovi elementi frantumatori senza rendere necessaria la sostituzione del corpo fisso. In this way, the crushing elements worn out or damaged, for example as a result of continuous grinding processes, can be replaced with new crushing elements without requiring the replacement of the fixed body.

Inoltre, questo accorgimento permette di limitare gli effetti negativi che agiscono sul rotore di frantumazione a seguito degli urti degli elementi frantumatori con la materia prima da macinare. Furthermore, this expedient allows to limit the negative effects that act on the crushing rotor following the impact of the crushing elements with the raw material to be ground.

Infatti, il tipo di accoppiamento tra gli elementi frantumatori ed il corpo fisso permette di convertire e di dissipare l’energia generata dall’impatto degli elementi frantumatori con la materia prima in energia cinetica di rotazione dagli stessi elementi frantumatori, riducendo l’energia assorbita dal corpo fisso. In fact, the type of coupling between the crushing elements and the fixed body allows to convert and dissipate the energy generated by the impact of the crushing elements with the raw material into kinetic energy of rotation by the crushing elements themselves, reducing the energy absorbed by the crushing elements. fixed body.

Questi accorgimenti riducono sensibilmente l’usura del rotore di frantumazione, diminuendo i costi di manutenzione del mulino stesso. These measures significantly reduce the wear of the crushing rotor, reducing the maintenance costs of the mill itself.

Tuttavia, i mulini di questo tipo sono soggetti ad ulteriori perfezionamenti legati alle caratteristiche strutturali degli stessi. However, mills of this type are subject to further improvements related to their structural characteristics.

In particolare, nei mulini di tipo noto l’albero motore è provvisto di due estremi associati mobili in rotazione alle pareti interne della camera di macinatura ed al telaio di supporto, in modo da mantenere il rotore di frantumazione sospeso all’interno della camera stessa e libero di ruotare attorno all’asse di rotazione orizzontale. In particular, in known type mills the drive shaft is provided with two associated extremities which are movable in rotation with the internal walls of the grinding chamber and with the support frame, so as to keep the crushing rotor suspended inside the chamber itself and free to rotate around the horizontal rotation axis.

Conseguentemente, la sostituzione di un componente del rotore di frantumazione o del rotore stesso richiede che l’albero motore sia smontato dal telaio di supporto ed estratto dalla camera di macinatura. Consequently, the replacement of a component of the crushing rotor or of the rotor itself requires that the drive shaft be disassembled from the support frame and extracted from the grinding chamber.

Inoltre, con particolare riferimento alla fase di arresto dell’albero motore, il rotore di frantumazione risente particolarmente dell’inerzia degli elementi frantumatori, sui quali agisce, ad aggiungersi alla forza centrifuga generata dalla rotazione dell’albero motore, la forza peso. Furthermore, with particular reference to the stopping phase of the motor shaft, the crushing rotor is particularly affected by the inertia of the crushing elements, on which the weight force acts, in addition to the centrifugal force generated by the rotation of the motor shaft.

Infatti, in fase di arresto, alcuni degli elementi frantumatori, i quali sono generalmente molto pesanti per garantire la macinatura della materia prima, tendono ad arrestare la propria corsa colpendo il corpo fisso con una forza non trascurabile. In fact, during the stopping phase, some of the crushing elements, which are generally very heavy to guarantee the grinding of the raw material, tend to stop their stroke by hitting the fixed body with a non-negligible force.

Conseguentemente, a seguito del susseguirsi dei processi di macinatura, capita molto di frequente che il baricentro del rotore di frantumazione sia decentrato rispetto all’asse di rotazione orizzontale a causa dei ripetuti scontri tra il corpo fisso e gli elementi frantumatori. Consequently, following the succession of grinding processes, it happens very frequently that the center of gravity of the crushing rotor is off-center with respect to the horizontal rotation axis due to repeated collisions between the fixed body and the crushing elements.

Questo fenomeno influisce negativamente sulla rotazione dell’albero motore, il quale non ruota perfettamente in asse con l’asse di rotazione orizzontale, incrementando sensibilmente lo stress meccanico che agisce sulla struttura del mulino. This phenomenon negatively affects the rotation of the motor shaft, which does not rotate perfectly in axis with the horizontal rotation axis, significantly increasing the mechanical stress that acts on the structure of the mill.

Gli inconvenienti sopra elencati contribuiscono significativamente ad incrementare i fenomeni di usura delle parti meccaniche del mulino, nella fattispecie dell’albero motore e del rotore di frantumazione, ed allo stesso tempo rendono difficili e complicate le operazioni di manutenzione degli stessi con un significativo aumento dei costi di manutenzione. The drawbacks listed above contribute significantly to increasing the wear phenomena of the mechanical parts of the mill, in this case of the crankshaft and the crushing rotor, and at the same time make their maintenance operations difficult and complicated with a significant increase in costs. of maintenance.

Un’ulteriore inconveniente dei mulini di tipo noto risiede nel fatto che la produzione dell’alimento per animali è particolarmente limitata dall’estensione ridotta della griglia di scarico. A further drawback of known type mills lies in the fact that the production of animal feed is particularly limited by the reduced extension of the discharge grate.

Infatti, in questo tipo di mulini l’estensione della griglia di scarico è limitata a definire la parete di fondo della camera di macinatura, ovvero la parete orientata verso il suolo, in corrispondenza della quale la materia prima tende ad accumularsi naturalmente a causa della gravità. In fact, in this type of mills the extension of the discharge grid is limited to defining the bottom wall of the grinding chamber, i.e. the wall oriented towards the ground, in correspondence with which the raw material tends to accumulate naturally due to gravity. .

Tuttavia, in questo modo, la griglia di scarico agisce come un collo di bottiglia che limita in uscita la materia prima macinata, riducendo significativamente la quantità di alimento prodotto in un tempo predefinito. Il compito principale della presente invenzione è quello di escogitare un mulino per la produzione di alimenti per animali che consenta di eseguire in modo pratico e veloce le operazioni di manutenzione dell’albero motore e del rotore di frantumazione. However, in this way, the discharge grid acts as a bottleneck that limits the output of the ground raw material, significantly reducing the amount of food produced in a predefined time. The main task of the present invention is to devise a mill for the production of animal feed that allows the maintenance operations of the drive shaft and the crushing rotor to be carried out in a practical and fast way.

Un’ulteriore scopo del presente trovato è quello di escogitare un mulino per la produzione di alimenti per animali che consenta di ridurre drasticamente l’usura del rotore di frantumazione. A further object of the present invention is to devise a mill for the production of animal feed which allows to drastically reduce the wear of the crushing rotor.

Uno scopo aggiuntivo del presente trovato è quello di escogitare un mulino per la produzione di alimenti per animali che, a parità di dimensioni della camera di macinatura e del rotore di frantumazione, consenta di incrementare la quantità di alimento animale prodotto in un tempo predefinito rispetto ai mulini di tipo noto. An additional object of the present invention is to devise a mill for the production of animal feed which, with the same dimensions of the grinding chamber and of the crushing rotor, allows to increase the quantity of animal feed produced in a predefined time with respect to known type mills.

Altro scopo del presente trovato è quello di escogitare un mulino per la produzione di alimenti per animali che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another purpose of the present invention is to devise a mill for the production of food for animals which allows to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art within the context of a simple, rational, easy and effective use and low cost solution.

Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente mulino per la produzione di alimenti per animali avente le caratteristiche di rivendicazione 1. The above objects are achieved by the present mill for the production of animal feed having the characteristics of claim 1.

Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un mulino per la produzione di alimenti per animali, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a mill for the production of animal feed, illustrated by way of indication, but not of limitation, in the accompanying drawings in which :

la figura 1 è una vista schematica in assonometria del mulino secondo il trovato; Figure 1 is an axonometric schematic view of the mill according to the invention;

la figura 2 è una vista schematica di dettaglio di alcuni elementi del mulino secondo il trovato; Figure 2 is a schematic detail view of some elements of the mill according to the invention;

la figura 3 è una vista schematica in esploso del mulino secondo il trovato; la figura 4 è una vista schematica in sezione di alcuni elementi del mulino secondo il trovato. Figure 3 is an exploded schematic view of the mill according to the invention; Figure 4 is a schematic sectional view of some elements of the mill according to the invention.

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con 1 un mulino per la produzione di alimenti per animali. With particular reference to these figures, the reference numeral 1 generally designates a mill for the production of foodstuffs for animals.

Il mulino 1 per la produzione di alimenti per animali comprendente: The mill 1 for the production of animal feed comprising:

- almeno un telaio di supporto 2; - at least one support frame 2;

- almeno un gruppo di macinatura 3, 4, 5, 16 montato sul telaio di supporto 2 e provvisto di: - at least one grinding group 3, 4, 5, 16 mounted on the support frame 2 and equipped with:

- almeno una camera di macinatura 3 di almeno una materia prima per ottenere un alimento in forma granulosa; - at least one grinding chamber 3 of at least one raw material to obtain a food in granular form;

- almeno un albero motore 4 inserito almeno in parte all’interno di della camera di macinatura 3 ed azionabile in rotazione attorno ad un asse di rotazione A; - at least one motor shaft 4 inserted at least partially inside the grinding chamber 3 and can be operated in rotation around a rotation axis A;

- almeno un rotore di frantumazione 5 alloggiato all’interno della camera di macinatura 3 ed associabile solidale in rotazione all’albero motore 4. - at least one crushing rotor 5 housed inside the grinding chamber 3 and associable in rotation with the motor shaft 4.

In particolare, l’asse di rotazione A è verticale. In particular, the rotation axis A is vertical.

Nel prosieguo della seguente trattazione, con il termine “verticale” impiegato con riferimento ad uno o più elementi del mulino 1 si intende indicare la disposizione nello spazio di tali elementi nelle condizioni di normale utilizzo del mulino 1, ovvero, come mostrato nelle figure, le condizioni in cui l’albero motore 4 è disposto sostanzialmente verticale rispetto al suolo sul quale appoggia, in uso, il telaio di supporto 2. In the continuation of the following discussion, the term "vertical" used with reference to one or more elements of the mill 1 is intended to indicate the spatial arrangement of these elements in the conditions of normal use of the mill 1, or, as shown in the figures, the conditions in which the drive shaft 4 is arranged substantially vertical with respect to the ground on which the support frame 2 rests in use.

In aggiunta, con i termini “superiormente”, “inferiormente” e con i termini derivabili da quest’ultimi impiegati con riferimento ad uno o più elementi del mulino 1 si intende indicare la posizione reciproca di tali elementi rispetto al suolo. In addition, with the terms "above", "below" and with the terms that can be derived from the latter used with reference to one or more elements of the mill 1 it is intended to indicate the mutual position of these elements with respect to the ground.

In altre parole, si intende indicare che un primo elemento è disposto superiormente o inferiormente ad un secondo quando il primo elemento è disposto ad una quota, riferita rispetto al suolo, rispettivamente maggiore o minore alla quota a cui è disposto il secondo elemento. In other words, it is intended to indicate that a first element is arranged above or below a second when the first element is arranged at a height, referred to the ground, respectively greater or less than the height at which the second element is arranged.

Vantaggiosamente, il gruppo di macinatura 3, 4, 5, 16 comprende mezzi di fissaggio 6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b amovibili del rotore di frantumazione 5 all’albero motore 4. Advantageously, the grinding unit 3, 4, 5, 16 comprises removable fixing means 6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b of the crushing rotor 5 to the drive shaft 4.

In particolare, i mezzi di fissaggio 6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b comprendono: In particular, the fixing means 6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b comprise:

- almeno un primo corpo di fissaggio 6 realizzato su uno tra il rotore di frantumazione 5 e l’albero motore 4; - at least a first fastening body 6 made on one between the crushing rotor 5 and the motor shaft 4;

- almeno un secondo corpo di fissaggio 7 realizzato sull’altro tra il rotore di frantumazione 5 e l’albero motore 4 ed accoppiabile solidale in rotazione al primo corpo di fissaggio 6, il primo corpo di fissaggio 6 ed il secondo corpo di fissaggio 7 essendo movimentabili longitudinalmente uno rispetto all’altro lungo l’asse di rotazione A a permettere di smontare il rotore di frantumazione 5 dal telaio di supporto 2; - at least one second fastening body 7 made on the other between the crushing rotor 5 and the motor shaft 4 and coupled integral in rotation to the first fastening body 6, the first fastening body 6 and the second fastening body 7 being movable longitudinally with respect to each other along the axis of rotation A to allow disassembly of the crushing rotor 5 from the support frame 2;

- mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b amovibili del primo corpo di fissaggio 6 al secondo corpo di fissaggio 7 atti a fissarne la posizione reciproca longitudinalmente lungo l’asse di rotazione A. - removable locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b of the first fixing body 6 to the second fixing body 7 adapted to fix the mutual position longitudinally along the rotation axis A.

Secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, il primo corpo di fissaggio 6 è realizzato preferibilmente in corpo unico con l’albero motore 4 e coincide con l’estremo inferiore 8 dello stesso, ovvero l’estremo dell’albero motore 4 affacciato al suolo, come mostrato in figura 3. According to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the first fixing body 6 is preferably made in a single body with the motor shaft 4 and coincides with the lower end 8 of the same, that is the end of the motor shaft 4 facing the ground, as shown in figure 3.

Infatti, l’albero motore 4 comprende vantaggiosamente un estremo superiore sostanzialmente contrapposto all’estremo inferiore 8 ed associato mobile in rotazione attorno all’asse di rotazione A al telaio di supporto 2. Il secondo corpo di fissaggio 7, invece, è preferibilmente un corpo cavo associato al rotore di frantumazione 5 e definente un alloggiamento 45 che si sviluppa, in uso, lungo l’asse di rotazione A. In fact, the drive shaft 4 advantageously comprises an upper end substantially opposite the lower end 8 and associated with it in rotation around the rotation axis A to the support frame 2. The second fixing body 7, on the other hand, is preferably a body cable associated with the crushing rotor 5 and defining a housing 45 which extends, in use, along the axis of rotation A.

Preferibilmente, il primo ed il secondo corpo di fissaggio 7, 8 hanno una sezione trasversale, definita rispetto all’asse di rotazione A, di forma sostanzialmente circolare ed hanno conformazioni sostanzialmente complementari tra loro in modo da realizzare una coppia cinematica di tipo cilindrico. Preferably, the first and second fastening bodies 7, 8 have a cross section, defined with respect to the rotation axis A, of a substantially circular shape and have substantially complementary conformations to each other so as to create a kinematic pair of the cylindrical type.

Convenientemente, i mezzi di fissaggio 6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b comprendono mezzi di blocco amovibili (non mostrati in figura) della rotazione reciproca degli elementi della coppia cinematica sopra citata atti ad accoppiare gli stessi solidali in rotazione tra loro. Conveniently, the fastening means 6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b comprise removable locking means (not shown in the figure) for the mutual rotation of the elements of the aforementioned kinematic pair suitable for coupling the same integral in rotation with each other. .

In questo modo, i mezzi di blocco impediscono la rotazione reciproca del primo e del secondo corpo di fissaggio 7, 8 ed i mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b ne bloccano lo scorrimento reciproco lungo l’asse di rotazione A. In this way, the locking means prevent the reciprocal rotation of the first and second fastening bodies 7, 8 and the locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b block the reciprocal sliding along the rotation axis A.

In altre parole, i mezzi di blocco ed i mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b sono cooperanti tra loro in modo da permettere di accoppiare amovibilmente l’albero motore 4 al rotore di frantumazione 5, il quale, in uso, è opportunamente alloggiato al centro della camera di macinatura 3. In particolare, la camera di macinatura 3 comprende almeno un corpo di base 10 associabile amovibilmente al telaio di supporto 2 e disposto sostanzialmente parallelo al suolo a delimitare inferiormente la camera di macinatura 3. In other words, the locking means and the locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b cooperate with each other so as to allow the motor shaft 4 to be removably coupled to the crushing rotor 5, which, in use, it is suitably housed in the center of the grinding chamber 3. In particular, the grinding chamber 3 comprises at least one base body 10 which can be removably associated with the support frame 2 and arranged substantially parallel to the ground to delimit the grinding chamber 3 at the bottom.

Preferibilmente, il telaio di supporto 2 comprende un corpo a flangia 11 disposto superiormente al corpo di base 10 e sostanzialmente contrapposto allo stesso, delimitando superiormente la camera di macinatura 3 e definendo un’apertura di ingresso della materia prima all’interno della camera di macinatura stessa. Preferably, the support frame 2 comprises a flange-like body 11 arranged above the base body 10 and substantially opposite it, delimiting the grinding chamber 3 above and defining an inlet opening for the raw material inside the grinding chamber itself.

In particolare, il mulino 1 comprende preferibilmente un gruppo di caricamento 43 definente almeno una bocca di caricamento della materia prima da macinare e provvisto di almeno un canale di convogliamento della materia prima dalla bocca di caricamento all’apertura di ingresso. In particular, the mill 1 preferably comprises a loading unit 43 defining at least one loading mouth of the raw material to be ground and provided with at least one channel for conveying the raw material from the loading mouth to the inlet opening.

Secondo il trovato, il mulino 1 comprende almeno una coppia di elementi laterali di supporto 12 disposti sostanzialmente paralleli tra loro ed associati al corpo a flangia 11, a partire dal quale si estendono verticalmente a sbalzo verso il suolo fino ad agganciarsi al corpo di base 10, come mostrato in figura 1. According to the invention, the mill 1 comprises at least a pair of lateral support elements 12 arranged substantially parallel to each other and associated with the flange-like body 11, starting from which they extend vertically cantilevered towards the ground until they are hooked to the base body 10 , as shown in figure 1.

Vantaggiosamente, il corpo a flangia 11 ed il corpo di base 10 sono provvisti di almeno un profilo perimetrale 14 disposto all’esterno della camera di macinatura 3 ed in corrispondenza del quale sono associati gli elementi laterali di supporto 12, i quali a loro volta sono così disposti all’esterno della camera di macinatura 3, come mostrato in figura 1 e 2. Advantageously, the flange-like body 11 and the base body 10 are provided with at least one perimeter profile 14 arranged outside the grinding chamber 3 and in correspondence with which the lateral support elements 12 are associated, which in turn are thus arranged outside the grinding chamber 3, as shown in figures 1 and 2.

In questo modo, gli elementi laterali di supporto 12 non interferiscono con il rotore di frantumazione 5. In this way, the lateral support elements 12 do not interfere with the crushing rotor 5.

Inoltre, il mulino 1 comprende mezzi di aggancio/sgancio 13 amovibili del corpo di base 10 al telaio di supporto 2. Furthermore, the mill 1 comprises means 13 which are removable for hooking / unhooking the base body 10 to the support frame 2.

Secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, i mezzi di aggancio/sgancio 13 comprendono almeno una coppia di incavi realizzati contrapposti tra loro sul profilo perimetrale 14 del corpo di base 10 ed almeno un elemento di fissaggio realizzato sulla porzione estremale affacciata al suolo di ciascuno degli elementi di sopporto 12. According to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the coupling / release means 13 comprise at least one pair of recesses made opposite each other on the perimeter profile 14 of the base body 10 and at least one fastening element made on the extremal portion facing the ground of each of the supporting elements 12.

In particolare, ciascuno degli elementi di fissaggio e atto cooperante con un corrispondente incavo a fissare amovibilmente la posizione del corpo di base 10, come mostrato in figura 2. In particular, each of the fastening elements cooperates with a corresponding recess to removably fix the position of the base body 10, as shown in Figure 2.

Opportunamente, la camera di macinatura 3 comprende almeno una griglia laterale 15 associata amovibilmente tra il corpo di base 10 ed il telaio di supporto 2 a circondare lateralmente il rotore di frantumazione 5 a 360°. Conveniently, the grinding chamber 3 comprises at least one side grid 15 removably associated between the base body 10 and the support frame 2 to laterally surround the crushing rotor 5 at 360 °.

Più precisamente, la griglia laterale 15 è disposta in appoggio sul profilo perimetrale 14 del corpo di base 10 e riscontra in battuta il profilo perimetrale 14 del corpo a flangia 11 a delimitare lateralmente la camera di macinatura 3, come mostrato in figura 2. More precisely, the side grid 15 is arranged to rest on the perimeter profile 14 of the base body 10 and abuts against the perimeter profile 14 of the flange body 11 to laterally delimit the grinding chamber 3, as shown in Figure 2.

Vantaggiosamente, la griglia laterale 15 comprende una pluralità di fori di passaggio atti a definire la granulometria dell’alimento per animali che fuoriesce dalla camera di macinatura 3. Advantageously, the side grid 15 comprises a plurality of passage holes designed to define the grain size of the animal feed that comes out of the grinding chamber 3.

Infatti, la materia prima macinata all’interno della camera di macinatura 3 è in grado di attraversare la griglia laterale 15 solo nel momento in cui i grani che la compongo raggiungono una granulometria avente un’estensione confrontabile a quella dei fori di passaggio. In fact, the ground raw material inside the grinding chamber 3 is able to cross the side grid 15 only when the grains that compose it reach a granulometry having an extension comparable to that of the passage holes.

Inoltre, il mulino 1 comprende convenientemente una pluralità di griglie laterali 15 provviste di fori di passaggio aventi estensioni differenti. Furthermore, the mill 1 conveniently comprises a plurality of lateral grids 15 provided with passage holes having different extensions.

In questo modo, è possibile variare la granulometria dell’alimento per animali prodotto in funzione della griglia laterale montata sul mulino 1. Secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, la griglia laterale 15 è di conformazione sostanzialmente cilindrica cava ed il corpo a flangia 11 ed il corpo di base 10 sono di conformazione sostanzialmente circolare, in modo da sigillare rispettivamente superiormente ed inferiormente la griglia laterale 15, definendo con quest’ultima una camera di macinatura 3 di conformazione sostanzialmente cilindrica che circonda il rotore di frantumazione 5, come mostrato in figura 2. In this way, it is possible to vary the particle size of the animal feed produced according to the lateral grid mounted on the mill 1. According to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the lateral grid 15 has a substantially cylindrical hollow conformation and the body flange 11 and the base body 10 are substantially circular in shape, so as to respectively seal the lateral grate 15 above and below, defining with the latter a substantially cylindrical grinding chamber 3 which surrounds the crushing rotor 5, as shown in figure 2.

Convenientemente, il gruppo di macinatura 3, 4, 5, 16 comprende almeno un corpo di trattenimento laterale 16 associato al telaio di supporto 2, disposto, in uso, attorno alla griglia laterale 15 e distanziato da quest’ultima a definire un’intercapedine di scarico della materia prima macinata che attraversa la griglia laterale 15. Conveniently, the grinding assembly 3, 4, 5, 16 comprises at least one side holding body 16 associated with the support frame 2, arranged, in use, around the side grill 15 and spaced from the latter to define an interspace of unloading of the ground raw material through the side grid 15.

Preferibilmente, il corpo di trattenimento laterale 16 è di conformazione sostanzialmente cilindrica ed è disposto, in uso, concentrico alla camera di macinatura 3. Preferably, the lateral holding body 16 has a substantially cylindrical conformation and is arranged, in use, concentric with the grinding chamber 3.

In particolare, il corpo di trattenimento laterale 16 comprende almeno una coppia di pareti di contenimento 19, 20, 21 associate al telaio di supporto 2 in modo mobile tra almeno una prima configurazione di lavoro, in cui le pareti di contenimento 19, 20, 21 sono allontanate tra loro e la griglia laterale 15 è accessibile dall’esterno, ed almeno una seconda configurazione di lavoro, in cui le pareti di contenimento 19, 20, 21 sono avvicinate tra loro a circondare la griglia laterale 15, definendo l’intercapedine di scarico e rendendo la griglia laterale 15 inaccessibile dall’esterno. In particular, the lateral holding body 16 comprises at least one pair of containment walls 19, 20, 21 associated with the support frame 2 in a movable way between at least a first working configuration, in which the containment walls 19, 20, 21 are separated from each other and the side grid 15 is accessible from the outside, and at least a second working configuration, in which the containment walls 19, 20, 21 are brought closer together to surround the side grid 15, defining the interspace of unloading and making the side grille 15 inaccessible from the outside.

Secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, ciascuna delle pareti di contenimento 19, 20, 21 comprende: According to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, each of the containment walls 19, 20, 21 comprises:

- almeno una prima porzione estremale 19 incernierata al telaio di supporto 2 e movimentabile in rotazione attorno ad un asse di incernieramento D disposto sostanzialmente parallelo all’asse di rotazione A a permettere la movimentazione della parete di contenimento 18 tra la prima e la seconda configurazione di lavoro; - almeno una seconda porzione estremale 20 atta a riscontrare la seconda porzione estremale 20 dell’altra delle pareti di contenimento 19, 20, 21 nella seconda configurazione di lavoro; - at least a first end portion 19 hinged to the support frame 2 and movable in rotation around a hinging axis D arranged substantially parallel to the rotation axis A to allow the movement of the containment wall 18 between the first and second configuration of work; - at least a second extremal portion 20 adapted to meet the second extremal portion 20 of the other of the containment walls 19, 20, 21 in the second working configuration;

- mezzi di accoppiamento 21 amovibili delle seconde porzioni estremali 20 atti a fissare amovibilmente la coppia di pareti di contenimento 19, 20, 21 nella seconda configurazione di lavoro. - removable coupling means 21 of the second extremal portions 20 adapted to removably fix the pair of containment walls 19, 20, 21 in the second working configuration.

Vantaggiosamente, le pareti di contenimento 19, 20, 21 comprendono almeno un fianco di riscontro 22 di conformazione sostanzialmente lastriforme incurvata ed interposto tra la prima e la seconda porzione estremale 19, 20. Advantageously, the containment walls 19, 20, 21 comprise at least one abutment side 22 with a substantially curved plate-like conformation and interposed between the first and the second extremal portion 19, 20.

In particolare, nella seconda configurazione di lavoro, il fianco di riscontro 22 è disposto affacciato alla griglia laterale 15, con la quale delimita lateralmente l’intercapedine di scarico, e riscontra in battuta il corpo a flangia 11 in corrispondenza del suo profilo perimetrale 14, con il quale delimita superiormente l’intercapedine di scarico. In particular, in the second working configuration, the abutment side 22 faces the side grille 15, with which it laterally delimits the discharge gap, and abuts the flange-like body 11 in correspondence with its perimeter profile 14, with which it delimits the discharge cavity at the top.

Inoltre, nella configurazione di lavoro, il fianco di riscontro 22 è distanziata dal profilo perimetrale 14 del corpo di base 10, con il quale definisce una bocca di scarico della materia prima macinata. Furthermore, in the working configuration, the abutment side 22 is spaced from the perimeter profile 14 of the base body 10, with which it defines an outlet for the ground raw material.

Preferibilmente, i mezzi di accoppiamento 21 sono realizzati in corrispondenza delle seconde porzioni estremali 20. Preferably, the coupling means 21 are made in correspondence with the second extremal portions 20.

Opzionalmente, il gruppo di macinatura 3, 4, 5, 16 può comprendere almeno un corpo di raccolta associato amovibilmente alla camera di macinatura 3 al di sotto dell’intercapedine di scarico in modo da raccogliere la materia prima macinata, ad esempio come un secchio. Optionally, the grinding group 3, 4, 5, 16 can comprise at least one collection body removably associated with the grinding chamber 3 below the discharge interspace in order to collect the ground raw material, for example as a bucket.

Vantaggiosamente, il rotore di frantumazione 5 comprende almeno un corpo fisso 25, 26, 27 associabile solidale in rotazione all’albero motore 4 ed almeno un elemento frantumatore 24 accoppiato cinematicamente folle in rotazione al corpo fisso 25, 26, 27. Advantageously, the crushing rotor 5 comprises at least one fixed body 25, 26, 27 associable in rotation with the motor shaft 4 and at least one crushing element 24 kinematically coupled in rotation to the fixed body 25, 26, 27.

Preferibilmente, il corpo fisso 25, 26, 27 comprende una serie di piastre di trattenimento 25 disposte contrapposte e parallele tra loro e centrate, in uso, lungo l’asse di rotazione orizzontale, dove uno o più degli elementi frantumatori 24 sono interposti ed imperniati liberi di ruotare tra le piastre di trattenimento 25. Preferably, the fixed body 25, 26, 27 comprises a series of holding plates 25 arranged opposite and parallel to each other and centered, in use, along the axis of horizontal rotation, where one or more of the crushing elements 24 are interposed and hinged. free to rotate between the retaining plates 25.

Inoltre, ciascuna delle piastre di trattenimento 25 è forata centralmente a realizzare almeno parte dell’alloggiamento 45 per l’albero motore 4. In addition, each of the retaining plates 25 is centrally perforated to create at least part of the housing 45 for the drive shaft 4.

Preferibilmente, le piastre di trattenimento 25 sono dei dischi circolari realizzati in metallo. Preferably, the retaining plates 25 are circular discs made of metal.

Invece, gli elementi frantumatori 24 sono preferibilmente dei martelli realizzati in metallo ed atti a frantumare la materia prima introdotta all’interno della camera di macinatura 3. Instead, the crushing elements 24 are preferably hammers made of metal and suitable for crushing the raw material introduced into the grinding chamber 3.

Vantaggiosamente, il corpo fisso 25, 26, 27 comprende mezzi di allineamento 26 delle piastre di trattenimento 25 atti a mantenere quest’ultime allineate tra loro lungo l’asse di rotazione A. Advantageously, the fixed body 25, 26, 27 includes alignment means 26 of the retaining plates 25 designed to keep the latter aligned with each other along the rotation axis A.

Secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, i mezzi di allineamento 26 comprendono almeno una coppia di fori passanti (non mostrati nelle figure) realizzati su ciascuna piastra di trattenimento 25 in posizione decentrata rispetto al centro della piastra di trattenimento 25. Inoltre, i mezzi di allineamento 26 comprendono almeno una coppia di perni di contenimento 28 atti ad attraversare i fori di ciascuna piastra di trattenimento 25, mantenendo quest’ultime centrate lungo l’asse di rotazione A. According to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the alignment means 26 comprise at least one pair of through holes (not shown in the figures) made on each holding plate 25 in an off-center position with respect to the center of the holding plate 25. Furthermore , the alignment means 26 comprise at least a pair of containment pins 28 adapted to pass through the holes of each retaining plate 25, keeping the latter centered along the rotation axis A.

Questo accorgimento permette di disporre gli elementi frantumatori 24 imperniati mobili in rotazione lungo i perni di contenimento 28 tra le piastre di trattenimento 25, come mostrato in figura 4. This expedient makes it possible to arrange the crushing elements 24 pivoted to rotate along the containment pins 28 between the retaining plates 25, as shown in Figure 4.

In particolare, i perni di contenimento 28 si estendono longitudinalmente centrati lungo un corrispondente asse di imperniamento B disposto, in uso, sostanzialmente parallelo all’asse di rotazione A ed attorno al quale ruotano gli elementi frantumatori 24. In particular, the containment pins 28 extend longitudinally centered along a corresponding pivot axis B arranged, in use, substantially parallel to the rotation axis A and around which the crushing elements 24 rotate.

Inoltre, i fori sono realizzati allineati, trasversalmente rispetto all’asse di imperniamento B, ed equidistanti rispetto al centro della piastra di trattenimento 25, in modo tale da disporre gli elementi frantumatori 24 contrapposti tra loro, conferendo al rotore di frantumazione 5 una struttura sostanzialmente simmetrica rispetto all’asse di rotazione A. Preferibilmente, secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, i mezzi di allineamento 26 comprendono due coppie di fori e due coppie di perni di contenimento 28, dove ogni coppia di fori ed ogni coppia di perni di contenimento 28 è disposta ruotata di 90° rispetto all’altra coppia di fori e all’altra coppia di perni di contenimento 28. Furthermore, the holes are made aligned, transversely with respect to the pivot axis B, and equidistant with respect to the center of the holding plate 25, in such a way as to arrange the crushing elements 24 opposite each other, giving the crushing rotor 5 a substantially symmetrical with respect to the rotation axis A. Preferably, according to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the alignment means 26 comprise two pairs of holes and two pairs of containment pins 28, where each pair of holes and each pair of containment pins 28 is arranged rotated by 90 ° with respect to the other pair of holes and to the other pair of containment pins 28.

Inoltre, gli elementi frantumatori 24 imperniati a coppie di perni di contenimento 28 differenti sono disposti, in uso, a quote differenti. Furthermore, the crushing elements 24 hinged to pairs of different containment pins 28 are arranged, in use, at different heights.

In particolare, il corpo fisso 25, 26, 27 comprende degli elementi distanziatori 27 interposti tra gli elementi frantumatori 24 ed almeno una corrispondente piastra di trattenimento 25, ed atti a definire la differenza di quota tra elementi frantumatori 24 imperniati a coppie di perni di contenimento 28 differenti. In particular, the fixed body 25, 26, 27 comprises spacer elements 27 interposed between the crushing elements 24 and at least one corresponding retaining plate 25, and adapted to define the difference in height between the crushing elements 24 hinged to pairs of containment pins 28 different.

Tale accorgimento, permette agli elementi frantumatori 24 imperniati a coppie di perni di contenimento 28 di non entrare mai in collisione tra loro, ad esempio durante le fasi di avviamento e di arresto del rotore di frantumazione 5. This expedient allows the crushing elements 24 hinged to pairs of containment pins 28 to never collide with each other, for example during the starting and stopping phases of the crushing rotor 5.

Secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, il rotore di frantumazione 5 comprende almeno un corpo di trattenimento superiore 29 ed almeno un corpo di trattenimento inferiore disposti contrapposti tra loro in corrispondenza delle piastre di trattenimento 25 estremali del corpo fisso 25, 26, 27, delimitando l’estensione longitudinale dello stesso lungo l’asse di rotazione A. According to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the crushing rotor 5 comprises at least one upper retaining body 29 and at least one lower retaining body arranged opposite each other at the end retaining plates 25 of the fixed body 25, 26 , 27, delimiting the longitudinal extension of the same along the axis of rotation A.

In particolare, il corpo di trattenimento superiore 29 ed il corpo di trattenimento inferiore sono atti cooperare tra loro per fissare la posizione delle piastre di trattenimento 25 e dei corrispondenti elementi frantumatori 24 longitudinalmente lungo l’asse di rotazione A, in modo da realizzare un rotore di frantumazione 5 avente una struttura compatta e bilanciata. In particular, the upper retaining body 29 and the lower retaining body are able to cooperate with each other to fix the position of the retaining plates 25 and the corresponding crushing elements 24 longitudinally along the rotation axis A, so as to provide a rotor crushing machine 5 having a compact and balanced structure.

Preferibilmente, il corpo di trattenimento superiore 29, il corpo di trattenimento inferiore e le piastre di trattenimento 25 coincidono con il secondo corpo di fissaggio 7 e definiscono l’alloggiamento 45 dell’albero motore 4, nella fattispecie del primo corpo di fissaggio 6, come mostrato in figura 4. Preferably, the upper retaining body 29, the lower retaining body and the retaining plates 25 coincide with the second fastening body 7 and define the housing 45 of the drive shaft 4, in this case the first fastening body 6, such as shown in figure 4.

Infatti, secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure, il corpo di trattenimento inferiore comprende una piastra di fondo 30 centrata lungo l’asse di rotazione A ed associata amovibilmente ai perni di contenimento 28 in corrispondenza delle loro porzioni terminali, in modo da delimitare inferiormente l’alloggiamento 45, come mostrato in figura 4. In fact, according to the embodiment of the mill 1 shown in the figures, the lower holding body comprises a bottom plate 30 centered along the axis of rotation A and removably associated with the containment pins 28 at their end portions, so to delimit the housing 45 at the bottom, as shown in figure 4.

In particolare, i mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b bloccano amovibilmente la piastra di fondo 30 al primo corpo di fissaggio 6. In particular, the locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b removably lock the bottom plate 30 to the first fixing body 6.

Inoltre, i mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b comprendono preferibilmente almeno una prima apertura 40a, 40b passante realizzata centralmente rispetto alla piastra di fondo 30 ed almeno una seconda apertura 41 realizzata centralmente al primo corpo di fissaggio 6 e disposta, in uso, coassiale alla prima apertura 40a, 40b. Furthermore, the locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b preferably comprise at least a first through opening 40a, 40b made centrally with respect to the bottom plate 30 and at least a second opening 41 made centrally to the first fastening body 6 and arranged, in use, coaxial to the first opening 40a, 40b.

In aggiunta, i mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b comprendono anche un elemento di blocco 42a, 42b associabile amovibilmente al primo ed al secondo corpo di fissaggio 6, 7 attraverso la prima e la seconda apertura 40a, 40b, 41, bloccandone la posizione reciproca longitudinalmente lungo l’asse di rotazione A. In addition, the locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b also comprise a locking element 42a, 42b which can be removably associated with the first and second fastening bodies 6, 7 through the first and second openings 40a, 40b, 41 , blocking their mutual position longitudinally along the axis of rotation A.

In particolare, l’elemento di blocco 42a, 42b comprende almeno una porzione allungata 42a inseribile attraverso la prima e la seconda apertura 40a, 40b, 41 ed almeno una porzione espansa 42b avente dimensioni maggiori rispetto alla porzione allungata 42a ed atta a riscontrare in battuta la superficie esterna della piastra di fondo 30 quando la porzione allungata 42a è inserita attraverso la prima e la seconda apertura 40a, 40b, 41. In particular, the block element 42a, 42b comprises at least one elongated portion 42a which can be inserted through the first and second opening 40a, 40b, 41 and at least one expanded portion 42b having larger dimensions than the elongated portion 42a and able to abut the outer surface of the bottom plate 30 when the elongated portion 42a is inserted through the first and second openings 40a, 40b, 41.

Inoltre, la prima apertura 40a, 40b comprende almeno un primo ed un secondo tratto 40a, 40b aventi conformazione sostanzialmente complementare rispettivamente alla porzione allungata 42a ed alla porzione espansa 42b. Furthermore, the first opening 40a, 40b comprises at least a first and a second section 40a, 40b having a conformation substantially complementary to the elongated portion 42a and the expanded portion 42b, respectively.

In questo modo, in uso, la porzione espansa 42b è disposta all’interno del secondo tratto 40b in battuta con la piastra di fondo 30 in corrispondenza dell’imboccatura del primo tratto 40a, in modo tale che la superficie esterna della piastra di fondo 30 sia sostanzialmente piana e non presenti protuberanze, come mostrato in figura 4. In this way, in use, the expanded portion 42b is arranged inside the second portion 40b abutting the bottom plate 30 at the mouth of the first portion 40a, so that the outer surface of the bottom plate 30 is substantially flat and has no protuberances, as shown in figure 4.

Vantaggiosamente, il rotore di frantumazione 5 comprende almeno un corpo strisciante 32 accoppiato cinematicamente folle in rotazione al corpo fisso 25, 26, 27 e disposto a contatto strisciante sul corpo di base 10. Advantageously, the crushing rotor 5 comprises at least one sliding body 32 kinematically idly coupled in rotation to the fixed body 25, 26, 27 and arranged in sliding contact on the base body 10.

In particolare, il rotore di frantumazione 5 comprende una coppia di corpi striscianti 32 imperniati lungo i corrispondenti perni di contenimento 28 ed interposti tra la piastra di fondo 30 ed una della piastre di trattenimento 25. Convenientemente, i corpi striscianti 32 comprendono almeno una faccia piana orizzontale ed almeno una faccia piana inclinata che si estendono radialmente rispetto all’asse di rotazione A. In particular, the crushing rotor 5 comprises a pair of sliding bodies 32 hinged along the corresponding containment pins 28 and interposed between the bottom plate 30 and one of the retaining plates 25. Conveniently, the sliding bodies 32 comprise at least one flat face horizontal and at least one inclined plane face extending radially with respect to the axis of rotation A.

In particolare, la faccia piana orizzontale e la faccia piana inclinata sono continue tra loro a definire almeno uno profilo cuneiforme disposto in appoggio sul corpo di base 10 ed atto a raschiarne la superficie, rimuovendo gli eventuali resti di materia prima che possono depositarsi su di esso. In particular, the horizontal flat face and the inclined flat face are continuous to each other to define at least one wedge-shaped profile placed on the base body 10 and able to scrape its surface, removing any remains of raw material that may be deposited on it. .

Infatti, molto frequentemente, a causa del calore che si sviluppa all’interno della camera di macinatura 3 durante il funzionamento del mulino 1 ed a causa dell’umidità ambientale, una parte della materia prima può incollarsi sul corpo di base 10. In fact, very frequently, due to the heat that develops inside the grinding chamber 3 during the operation of the mill 1 and due to environmental humidity, part of the raw material can stick to the base body 10.

Convenientemente, il mulino 1 comprende mezzi di movimentazione 33, 34, 35, 36 dell’albero motore 4 montati sul telaio di supporto 2 e comprendenti: Conveniently, the mill 1 comprises moving means 33, 34, 35, 36 of the drive shaft 4 mounted on the support frame 2 and comprising:

- almeno un gruppo motore 33, 34; - at least one motor unit 33, 34;

- mezzi di trasmissione 35, 36 interposti tra il gruppo motore 33, 34 e l’albero motore 4 ed atti a trasmettere il moto generato dal gruppo motore 33, 34 all’albero motore 4; - transmission means 35, 36 interposed between the motor unit 33, 34 and the motor shaft 4 and designed to transmit the motion generated by the motor unit 33, 34 to the motor shaft 4;

- mezzi di regolazione del rapporto di trasmissione del moto tra il gruppo motore 33, 34 e l’albero motore 4 interposti tra i mezzi di trasmissione 35, 36 ed almeno uno tra il gruppo motore 33, 34 e l’albero motore 4. Preferibilmente, i gruppo motore 33, 34 comprende almeno un corpo di supporto 33 associato al telaio di supporto 2 ed un elemento ad albero 34 rotante associato al corpo di supporto 33 e rotante rispetto a quest’ultimo attorno ad un asse centrale C disposto sostanzialmente parallelo all’asse di rotazione A. - means for adjusting the motion transmission ratio between the motor unit 33, 34 and the motor shaft 4 interposed between the transmission means 35, 36 and at least one between the motor unit 33, 34 and the motor shaft 4. Preferably , the motor assembly 33, 34 comprises at least one support body 33 associated with the support frame 2 and a shaft element 34 rotating associated with the support body 33 and rotating with respect to the latter around a central axis C arranged substantially parallel to the 'axis of rotation A.

In particolare, i mezzi di trasmissione 35, 36 comprendono almeno un organo flessibile 35 chiuso su se stesso ad anello ed avvolto almeno parzialmente attorno a due pulegge 36, di cui una associata al gruppo motore 33, 34 e di cui un’altra associata all’albero motore 4. In particular, the transmission means 35, 36 comprise at least one flexible member 35 closed on itself in a ring and wrapped at least partially around two pulleys 36, one of which is associated with the motor unit 33, 34 and another is associated with 'crankshaft 4.

Invece, i mezzi di regolazione comprendono una pluralità di gole 37 di alloggiamento dell’organo flessibile 35 ricavate su almeno una delle pulegge 36 ed aventi diametri differenti tra loro. Instead, the adjustment means comprise a plurality of grooves 37 for housing the flexible member 35 made on at least one of the pulleys 36 and having different diameters.

Vantaggiosamente, una puleggia 36 è associata solidale in rotazione all’elemento ad albero 34 ed è centrata lungo l’asse centrale C, e l’altra puleggia 36 è associata solidale in rotazione all’albero motore 4 in corrispondenza dell’estremo superiore ed è centrata lungo l’asse di rotazione A. Advantageously, a pulley 36 is associated in rotation with the shaft element 34 and is centered along the central axis C, and the other pulley 36 is associated in rotation with the motor shaft 4 at the upper end and is centered along the axis of rotation A.

In particolare, le gole 37 della la puleggia 36 associata all’albero motore 4 sono realizzate di diametro crescente a partire dall’estremo superiore. In particular, the grooves 37 of the pulley 36 associated with the motor shaft 4 are made of increasing diameter starting from the upper end.

Al contrario, le gole 37 della puleggia 36 associata al gruppo motore 33, 34 sono realizzate di diametro decrescente a partire dall’elemento ad albero 34. On the contrary, the grooves 37 of the pulley 36 associated with the motor unit 33, 34 are made of decreasing diameter starting from the shaft element 34.

Inoltre, le pulegge 36 comprendono opportunamente lo stesso numero di gole 37, dove ciascuna gola 37 di una puleggia 36 è disposta alla stessa quota di una gola 37 dell’altra puleggia 36 avente diametro differente, come mostrato in figura 3. In addition, the pulleys 36 conveniently include the same number of grooves 37, where each groove 37 of a pulley 36 is arranged at the same height as a groove 37 of the other pulley 36 having a different diameter, as shown in figure 3.

In altre parole, la gola 37 avente diametro minimo di una puleggia 36 è disposta alla stessa quota della gola 37 avente diametro massimo dell’altra puleggia 36 e viceversa. In other words, the groove 37 having a minimum diameter of a pulley 36 is arranged at the same height as the groove 37 having a maximum diameter of the other pulley 36 and vice versa.

Vantaggiosamente, il telaio di supporto 2 comprende almeno un comparto 38 di contenimento di almeno parte dei mezzi di movimentazione 33, 34, 35, 36 e provvisto di almeno uno sportello 39 di apertura/chiusura atto rispettivamente a permettere o ad impedire l’accesso ai mezzi di movimentazione 33, 34, 35, 36, ad esempio con lo scopo di proteggerli da corpi estranei che potrebbero essere introdotti accidentalmente all’interno del comparto 38 e che potrebbero compromettere il funzionamento del mulino 1. Advantageously, the support frame 2 comprises at least one compartment 38 for containing at least part of the handling means 33, 34, 35, 36 and provided with at least one opening / closing door 39 adapted respectively to allow or prevent access to the handling means 33, 34, 35, 36, for example with the purpose of protecting them from foreign bodies which could be accidentally introduced into the compartment 38 and which could compromise the operation of the mill 1.

Più in dettaglio, il comparto 38 contiene l’estremo superiore, almeno parte dell’elemento ad albero 34, le rispettive pulegge 36 e l’organo flessibile 35, come mostrato in figura 3. More in detail, the compartment 38 contains the upper end, at least part of the shaft element 34, the respective pulleys 36 and the flexible member 35, as shown in figure 3.

Vantaggiosamente, il telaio di supporto 2 comprende anche una pluralità di ruote 44 per l’appoggio e la movimentazione al suolo, come mostrato in figura 1 e 3. Advantageously, the support frame 2 also includes a plurality of wheels 44 for supporting and moving on the ground, as shown in figures 1 and 3.

In particolare, secondo la forma di realizzazione del mulino 1 mostrata nelle figure e secondo la struttura del mulino 1 precedentemente descritta, le caratteristiche dei componenti che delimitano e definiscono la camera di macinatura 3, come anche le caratteristiche dell’albero motore 4 e del rotore di frantumazione 5 e la disposizione dell’asse di rotazione A, permettono di realizzare un mulino 1 particolarmente leggero e di disporre la camera di macinatura ad una quota rispetto al suolo particolarmente elevata rispetto ai mulino di tipo noto. In particular, according to the embodiment of the mill 1 shown in the figures and according to the structure of the mill 1 previously described, the characteristics of the components that delimit and define the grinding chamber 3, as well as the characteristics of the motor shaft 4 and of the rotor of crushing 5 and the arrangement of the rotation axis A, allow to realize a particularly light mill 1 and to arrange the grinding chamber at a particularly high height with respect to the ground with respect to mills of the known type.

Infatti, grazie a tali caratteristiche, la camera di macinatura può essere disposta al di sopra del bacino di una persona di corporatura media, agevolando ulteriormente le operazioni di manutenzione del mulino e la raccolta della materia prima macinata. In fact, thanks to these characteristics, the grinding chamber can be arranged above the basin of a person of average build, further facilitating the maintenance operations of the mill and the collection of the ground raw material.

Il funzionamento del mulino 1 secondo il trovato è il seguente. The operation of the mill 1 according to the invention is as follows.

Inizialmente è necessario inserire la materia prima da macinare all’interno della camera di macinatura 3 attraverso il gruppo di caricamento 43. Initially it is necessary to insert the raw material to be ground inside the grinding chamber 3 through the loading group 43.

Successivamente, l’albero motore 4 è posto in rotazione attraverso i mezzi di movimentazione 33, 34, 35, 36. Subsequently, the drive shaft 4 is placed in rotation through the handling means 33, 34, 35, 36.

In particolare, la velocità di rotazione dell’albero motore 4, e conseguentemente del rotore di frantumazione 5, dipende dal diametro delle gole 37 a cui è avvolto l’organo flessibile 35. In particular, the rotation speed of the drive shaft 4, and consequently of the crushing rotor 5, depends on the diameter of the grooves 37 to which the flexible member 35 is wound.

Infatti, la velocità di rotazione dell’albero motore 4 aumenta all’aumentare del diametro della gola 37 della puleggia 36 associata all’albero motore 4 rispetto al diametro della gola 37 della puleggia 36 associata all’elemento ad albero 34. In fact, the rotation speed of the crankshaft 4 increases as the diameter of the groove 37 of the pulley 36 associated with the crankshaft 4 increases compared to the diameter of the groove 37 of the pulley 36 associated with the shaft element 34.

In altre parole, la velocità massima di rotazione dell’albero motore 4 si raggiunge nel caso in cui si avvolga l’organo flessibile 35 alla gola 37 della puleggia 36 associata all’albero motore 4 avente il diametro massimo ed alla gola 37 della puleggia associata all’elemento ad albero 34 avente il diametro minimo. In other words, the maximum speed of rotation of the motor shaft 4 is reached in the case in which the flexible member 35 is wound to the groove 37 of the pulley 36 associated with the motor shaft 4 having the maximum diameter and to the groove 37 of the associated pulley. to the shaft member 34 having the minimum diameter.

Vantaggiosamente, la velocità dell’albero motore 4 può essere variata aprendo il comparto 38 ed avvolgendo l’organo flessibile 35 ad una coppia di gole 37 differenti. Advantageously, the speed of the drive shaft 4 can be varied by opening the compartment 38 and wrapping the flexible member 35 to a pair of different grooves 37.

Opportunamente, la rotazione dell’albero motore 4 causa la rotazione del rotore di frantumazione 5 disposto all’interno della camera di macinatura 3. Durante la rotazione del rotore di frantumazione 5, gli elementi frantumatori 24, sottoposti all’azione della forza centrifuga, ruotano attorno ai rispettivi perni di contenimento 28 e si dispongono radialmente rispetto all’asse di rotazione A ad occupare sostanzialmente tutto il volume della camera di macinatura 3. Conveniently, the rotation of the motor shaft 4 causes the rotation of the crushing rotor 5 arranged inside the grinding chamber 3. During the rotation of the crushing rotor 5, the crushing elements 24, subjected to the action of the centrifugal force, rotate around the respective containment pins 28 and are arranged radially with respect to the rotation axis A to substantially occupy the entire volume of the grinding chamber 3.

Analogamente a quanto appena descritto con riferimento agli elementi frantumatori 5, anche i corpi striscianti 32 si dispongono radialmente rispetto all’asse di rotazione A, spazzando sostanzialmente tutta la superficie del corpo di base 10 su cui strisciano. Similarly to what has just been described with reference to the crushing elements 5, the sliding bodies 32 are also arranged radially with respect to the rotation axis A, substantially sweeping the entire surface of the base body 10 on which they crawl.

Inoltre, la forza centrifuga esercitata sugli elementi frantumatori 24 e sui corpi striscianti 32, a seguito della rotazione del rotore di frantumazione 5, è disaccoppiata dalla forza peso agente sugli stessi. Furthermore, the centrifugal force exerted on the crushing elements 24 and on the sliding bodies 32, following the rotation of the crushing rotor 5, is decoupled from the weight force acting on them.

Infatti, la forza centrifuga agisce sugli elementi frantumatori 24 e sui corpi striscianti 32 radialmente rispetto all’asse di rotazione A e la forza peso agisce sugli stessi longitudinalmente lungo l’asse di rotazione A. In fact, the centrifugal force acts on the crushing elements 24 and on the sliding bodies 32 radially with respect to the axis of rotation A and the weight force acts on them longitudinally along the axis of rotation A.

In questo modo, a differenza dei mulini noti aventi un asse di rotazione orizzontale, la forza peso non spinge gli elementi frantumatori 24 ed i corpi striscianti 32 a colpire i corpo fisso 25, 26, 27, ad esempio durante le fasi di avvio e di arresto della rotazione del rotore di frantumazione 5. In this way, unlike known mills having a horizontal rotation axis, the weight force does not push the crushing elements 24 and the sliding bodies 32 to strike the fixed body 25, 26, 27, for example during the start-up and start-up phases. stopping the rotation of the crushing rotor 5.

Durante la rotazione del rotore di frantumazione 5, la materia prima contenuta all’interno della camera di macinatura 3 è frantumata dagli elementi frantumatori 24 fino ad ottenere una materia prima avente una granulometria tale da attraversare la griglia laterale 15. During the rotation of the crushing rotor 5, the raw material contained within the grinding chamber 3 is crushed by the crushing elements 24 to obtain a raw material having a particle size such as to cross the side grid 15.

In particolare, la materia prima che attraversa la griglia laterale 15 si riversa all’interno dell’intercapedine di scarico lungo la quale è convogliata dal corpo di trattenimento laterale 16 fino a giungere alla bocca di scarico. In particular, the raw material that passes through the side grid 15 is poured into the discharge gap along which it is conveyed by the lateral retaining body 16 until it reaches the discharge mouth.

Vantaggiosamente, durante il periodo di inattività del mulino 1, è possibile eseguire la manutenzione del gruppo di macinatura 3, 4, 5, 16. Advantageously, during the period of inactivity of the mill 1, it is possible to carry out maintenance on the grinding unit 3, 4, 5, 16.

In particolare, attraverso i mezzi di accoppiamento, è possibile disaccoppiare le seconde porzioni estremali 20 e movimentare le pareti di contenimento 19, 20, 21 nella prima configurazione di lavoro. In particular, through the coupling means, it is possible to uncouple the second end portions 20 and move the containment walls 19, 20, 21 in the first working configuration.

In questa configurazione, è possibile rimuovere il corpo di base 10 attraverso i mezzi di aggancio/sgancio 13. In this configuration, it is possible to remove the base body 10 through the hooking / unhooking means 13.

Contestualmente, è possibile rimuovere la griglia laterale 15, ad esempio per sostituirla con una avente fori di passaggio di dimensione differente o per accedere al rotore di frantumazione 5. At the same time, it is possible to remove the side grill 15, for example to replace it with one having passage holes of a different size or to access the crushing rotor 5.

Infatti, in questa configurazione, è possibile sganciare il rotore di frantumazione 5 dall’albero motore 4 senza sganciare quest’ultimo dal telaio di supporto 2. In fact, in this configuration, it is possible to unhook the crushing rotor 5 from the motor shaft 4 without unhooking the latter from the support frame 2.

In particolare, il primo ed il secondo corpo di fissaggio 7, 8 possono essere disaccoppiati tramite i mezzi di bloccaggio 40a, 40b, 41, 42a, 42b, ovvero è possibile estrare l’elemento di blocco 42a, 42b dalla prima e dalla seconda apertura 41, in modo da permettere lo scorrimento del secondo corpo di fissaggio 7 rispetto al primo corpo di fissaggio 6. In particular, the first and second fastening bodies 7, 8 can be decoupled by means of the locking means 40a, 40b, 41, 42a, 42b, i.e. it is possible to extract the locking element 42a, 42b from the first and second opening. 41, so as to allow the second fixing body 7 to slide with respect to the first fixing body 6.

Si è in pratica constatato come l’invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti. In practice it has been found that the described invention achieves the proposed purposes.

In particolare si sottolinea il fatto che l’asse di rotazione verticale permette di disaccoppiare il rotore di frantumazione e l’albero motore senza smontare quest’ultimo dal mulino, velocizzando e semplificando le operazioni di manutenzione del rotore di frantumazione. In particular, it is emphasized that the vertical rotation axis allows to decouple the crushing rotor and the drive shaft without disassembling the latter from the mill, speeding up and simplifying the maintenance operations of the crushing rotor.

Inoltre, l’asse di rotazione verticale permette di disaccoppiare la forza centrifuga esercitata sugli elementi frantumatori, a seguito della rotazione del rotore di frantumazione, e la forza peso agente sugli stessi. Furthermore, the vertical rotation axis allows to decouple the centrifugal force exerted on the crushing elements, following the rotation of the crushing rotor, and the weight force acting on them.

Per di più, l’asse di rotazione verticale permette di impiegare una griglia laterale che circonda a 360° la camera di macinatura. In addition, the vertical rotation axis allows the use of a side grid that surrounds the grinding chamber at 360 °.

In questo modo, a parità di volume della camera di macinatura e a parità di dimensioni del rotore di frantumazione, la quantità di alimento per animali prodotto in un arco di tempo predefinito è nettamente superiore rispetto ai mulini di tipo noto, ovvero ai mulini che impiegano un asse di rotazione orizzontale. In this way, with the same volume of the grinding chamber and the same size of the crushing rotor, the quantity of animal feed produced in a predefined period of time is significantly higher than in known mills, i.e. mills that use a horizontal rotation axis.

Inoltre, il corpo di base, la griglia laterale ed il corpo di trattenimento laterale, permettono di accedere facilmente alla camera di macinatura ed al rotore di frantumazione. Furthermore, the base body, the lateral grid and the lateral holding body allow easy access to the grinding chamber and the crushing rotor.

In aggiunta, i mezzi di regolazione permettono di regolare facilmente la velocità dell’albero motore a seconda della necessità dell’utilizzatore del mulini. In addition, the adjustment means allow you to easily adjust the speed of the motor shaft according to the needs of the user of the mills.

Claims

CLAIMS 1) Mill (1) for the production of animal feed comprising: - at least one support frame (2); - at least one grinding unit (3, 4, 5, 16) mounted on said support frame (2) and provided with: - at least one grinding chamber (3) of at least one raw material to obtain a food in granular form; - at least one motor shaft (4) inserted at least partially inside said grinding chamber (3) and can be operated in rotation around a rotation axis (A); - at least one crushing rotor (5) housed inside said grinding chamber (3) and associable in rotation with said motor shaft (4); characterized in that said rotation axis (A) is vertical.

2) Mill (1) according to claim 1, characterized in that said grinding unit (3, 4, 5, 16) comprises fixing means (6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b) which are removable for said crushing rotor (5) to said drive shaft (4).

3) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said fixing means (6, 7, 40a, 40b, 41, 42a, 42b) comprise: - at least a first fastening body (6) made on one of said crushing rotor (5) and said drive shaft (4); - at least a second fastening body (7) made on the other between said crushing rotor (5) and said motor shaft (4) and can be coupled integral in rotation to said first fastening body (6), said first fastening body ( 6) and said second fixing body (7) being movable longitudinally with respect to each other along said rotation axis (A); - locking means (40a, 40b, 41, 42a, 42b) removable of said first fastening body (6) to said second fastening body (7) adapted to fix the mutual position longitudinally along said rotation axis (A).

4) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said grinding chamber (3) comprises at least one base body (10) removably associable to said support frame (2) and arranged substantially parallel to the ground to delimit said grinding chamber (3) below.

5) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said grinding chamber (3) comprises at least one lateral grid (15) removably associated between said base body (10) and said support frame (2) ) to laterally surround said crushing rotor (5) at 360 °.

6) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said crushing rotor (5) comprises at least one fixed body (25, 26, 27) which can be associated in rotation with said motor shaft (4) and at least a crushing element (24) kinematically coupled idly in rotation to said fixed body (25, 26, 27).

7) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said crushing rotor (5) comprises at least one sliding body (32) coupled kinematically idly in rotation to said fixed body (25, 26, 27) and arranged in sliding contact on said base body (10).

8) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said grinding unit (3, 4, 5, 16) comprises at least one side holding body (16) associated with said support frame (2) , arranged, in use, around said lateral grid (15) and spaced from the latter to define a gap for the discharge of the ground raw material which crosses said lateral grid (15).

9) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said lateral holding body (16) comprises at least one pair of containment walls (19, 20, 21) associated with said support frame (2) movably between at least a first working configuration, in which said containment walls (19, 20, 21) are separated from each other and said lateral grid (15) is accessible from the outside, and at least a second working configuration, in wherein said containment walls (19, 20, 21) are brought close to each other to surround said side grid (15), defining said discharge cavity and making said side grid (15) inaccessible from the outside.

10) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that each of said containment walls (19, 20, 21) comprises: - at least a first end portion (19) hinged to said support frame (2) and movable in rotation around a hinging axis (B) arranged substantially parallel to said rotation axis (A) to allow the movement of said wall of containment (18) between said first and said second working configuration; - at least a second extremal portion (20) adapted to meet the second extremal portion (20) of the other of said containment walls (19, 20, 21) in said second working configuration; - removable locking means (40a, 40b, 41, 42a, 42b) of said second end portions (20) adapted to removably fix said pair of containment walls (19, 20, 21) in said second working configuration.

11) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said support frame (2) comprises a plurality of wheels (44) for support and movement on the ground.

12) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises moving means (33, 34, 35, 36) of said drive shaft (4) mounted on said support frame (2) and comprising: - at least one motor group (33, 34); - transmission means (35, 36) interposed between said motor unit (33, 34) and said motor shaft (4) and able to transmit the motion generated by said motor unit (33, 34) to said motor shaft (4); - means for adjusting the transmission ratio between said motor unit (33, 34) and said motor shaft (4) interposed between said transmission means (35, 36) and at least one between said motor unit (33, 34) and said shaft engine (4).

13) Mill (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that: - said transmission means (35, 36) comprise at least one flexible member (35) closed on itself in a ring and wrapped at least partially around two pulleys (36), one of which is associated with said motor unit (33, 34) and of which another associated with said drive shaft (4); And - said adjustment means comprise a plurality of grooves (37) for housing said flexible member (35) obtained on at least one of said pulleys (36) and having diameters different from each other.