[go: up one dir, main page]

IT201800006862A1 - Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element - Google Patents

Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element Download PDF

Info

Publication number
IT201800006862A1
IT201800006862A1 IT102018000006862A IT201800006862A IT201800006862A1 IT 201800006862 A1 IT201800006862 A1 IT 201800006862A1 IT 102018000006862 A IT102018000006862 A IT 102018000006862A IT 201800006862 A IT201800006862 A IT 201800006862A IT 201800006862 A1 IT201800006862 A1 IT 201800006862A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
layer
warp
preformed
spacer segments
fabric
Prior art date
Application number
IT102018000006862A
Other languages
Italian (it)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to IT102018000006862A priority Critical patent/IT201800006862A1/en
Publication of IT201800006862A1 publication Critical patent/IT201800006862A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41CCORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00Brassieres
    • A41C3/12Component parts
    • A41C3/14Stiffening or bust-forming inserts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/021Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/02Underwear
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'Invenzione Industriale dal titolo: “Tessuto indemagliabile tridimensionale e corrispondente elemento preformato” DESCRIPTION of the Industrial Invention entitled: "Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding preformed element"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un tessuto indemagliabile, un elemento preformato realizzato con un tale tessuto indemagliabile, un procedimento di produzione di tale elemento preformato nonché un prodotto incorporante tale elemento preformato. The present invention relates to a warp-knit fabric, a preformed element made with such a warp-knit fabric, a production process of this preformed element as well as a product incorporating this preformed element.

La presente invenzione è applicabile al settore dell’abbigliamento in generale e, in particolare, dell’abbigliamento intimo e/o sportivo femminile, ma anche ad altri settori quali, ad esempio, il settore calzaturiero e quello riguardante la realizzazione di borse, borsoni o similari. The present invention is applicable to the clothing sector in general and, in particular, to women's underwear and / or sportswear, but also to other sectors such as, for example, the footwear sector and that concerning the production of bags, bags or similar.

Allo stato della tecnica sono noti diversi tessuti indemagliabili, impiegabili per la realizzazione di elementi preformati aventi specifiche caratteristiche di permeabilità ai fluidi e di stabilità di forma, quest’ultima intesa come la tendenza di un elemento a riassumere la propria forma o configurazione originaria, una volta subita una deformazione in seguito all’applicazione di una forza esterna. In the state of the art, various warp-knit fabrics are known, which can be used for the production of preformed elements having specific characteristics of permeability to fluids and shape stability, the latter understood as the tendency of an element to resume its original shape or configuration, a undergoing a deformation following the application of an external force.

Per quanto riguarda il settore particolare dell’abbigliamento, cui per comodità di trattazione si farà particolare riferimento nella presente descrizione sebbene sia sottointeso come non si desideri limitare l’invenzione a tale settore, gli elementi preformati tradizionali, realizzati mediante un tessuto indemagliabile della tecnica nota, comprendono, tra l’altro, coppe preformate destinate ad essere applicate su un capo di abbigliamento, in corrispondenza di una zona di tale capo destinata a coprire la parte anteriore del torace di una persona che lo indossa, per svolgere, nel caso specifico dell’abbigliamento intimo e/o sportivo femminile, un’azione di sostegno nonché modellante del petto. As regards the particular sector of clothing, to which particular reference will be made in the present description for the sake of convenience, although it is understood that it is not desired to limit the invention to this sector, the traditional preformed elements, made of a warp-knit fabric of the known art , include, among other things, pre-formed cups intended to be applied on a garment, in correspondence with an area of that garment intended to cover the front part of the chest of a person wearing it, to perform, in the specific case of '' women's underwear and / or sportswear, a supportive and shaping action on the chest.

L’applicazione di tali coppe ad un capo di abbigliamento prevede che esse siano inserite in rispettive sedi o tasche, all’uopo appositamente ricavate in tale capo, oppure che esse siano direttamente cucite sul tessuto del capo di abbigliamento, ad esempio un reggiseno, la parte superiore di un costume da bagno, un corsetto, una maglia, ecc. The application of these cups to an item of clothing requires that they be inserted in respective seats or pockets, specifically made in this item for this purpose, or that they are directly sewn onto the fabric of the item of clothing, for example a bra, the top of a swimsuit, corset, vest, etc.

La composizione dei tessuti indemagliabili con cui sono realizzati gli attuali elementi preformati non soddisfa, tuttavia, appieno le esigenze dell’utenza, poiché tali tessuti indemagliabili tradizionali consentono di realizzare elementi preformati che godono di una adeguata stabilità di forma, a scapito di una scarsa permeabilità ai fluidi, oppure che sono adeguatamente permeabili ai fluidi ma presentano una scarsa stabilità di forma. The composition of the warp-knit fabrics with which the current preformed elements are made does not, however, fully satisfy the needs of the user, since these traditional warp-knit fabrics allow the creation of preformed elements that enjoy adequate shape stability, to the detriment of poor permeability. to fluids, or which are suitably permeable to fluids but have poor shape stability.

Si noterà che il significato del termine “adeguato”, nella presente descrizione e nelle rivendicazioni che seguono, dipende dalla particolare applicazione e dal settore di riferimento nel quale un elemento preformato realizzato in tessuto indemagliabile viene impiegato. Nel caso particolare del settore dell’abbigliamento intimo e/o sportivo femminile, quando il tessuto indemagliabile viene utilizzato per la realizzazione di coppe preformate, affinché le rispettive caratteristiche di permeabilità ai fluidi e di stabilità possano essere considerate “adeguate”, si richiede ad esempio che le coppe preformate siano realizzate con un tessuto indemagliabile avente una permeabilità ai fluidi compresa tra circa 90 e 100% e che la stabilità di forma e dimensioni, nel tempo e dopo ripetuti lavaggi è del 100%. It will be noted that the meaning of the term "suitable", in the present description and in the following claims, depends on the particular application and on the reference sector in which a preformed element made of warp-knit fabric is used. In the particular case of the women's underwear and / or sportswear sector, when the warp-knit fabric is used for the production of pre-formed cups, so that the respective characteristics of permeability to fluids and stability can be considered "adequate", for example that the pre-formed cups are made with a warp-knit fabric having a permeability to fluids between about 90 and 100% and that the stability of shape and size, over time and after repeated washing, is 100%.

Al momento, non è disponibile sul mercato un tessuto indemagliabile che coniughi le specifiche sopra indicate in termini di permeabilità ai fluidi e tenuta di forma. At the moment, a warp-knit fabric that combines the above specifications in terms of permeability to fluids and shape retention is not available on the market.

Inoltre, nel caso specifico della realizzazione di capi di abbigliamento in lycra, come esempio non limitativo costumi da bagno oppure reggiseni sportivi, che presentano coppe preformate applicate per cucitura ed ottenute con un tessuto indemagliabile della tecnica nota, tali coppe preformate, dovendo essere adeguatamente permeabili ai fluidi per asciugare velocemente e senza lasciare a lungo bagnato il torace di chi indossa il capo (ad esempio un costume da bagno o reggiseno sportivo) cui sono applicate, presentano una non adeguata stabilità di forma, il che crea un effetto indesiderato sul tessuto in lycra del capo d’abbigliamento che, a vista, risulta non perfettamente aderente alle rispettive coppe, creando delle grinze poco piacevoli dal punto di vista estetico. Furthermore, in the specific case of the production of garments in lycra, as a non-limiting example, swimwear or sports bras, which have pre-formed cups applied by sewing and obtained with a warp-knit fabric of the known art, these pre-formed cups, having to be suitably permeable to the fluids to dry quickly and without leaving the chest of the wearer wet for a long time (for example a swimsuit or sports bra) to which they are applied, have an inadequate shape stability, which creates an undesirable effect on the fabric in lycra of the garment which, on sight, is not perfectly adherent to the respective cups, creating unpleasant wrinkles from an aesthetic point of view.

Poiché la stabilità di forma di un elemento preformato, oltre a modellare dal punto di vista estetico, svolge soprattutto una funzione di sostegno e supporto, si comprende facilmente come sia desiderabile fornire un tessuto indemagliabile tramite il quale poter realizzare elementi preformati aventi adeguate caratteristiche sia di stabilità di forma che di permeabilità ai fluidi, che consenta quindi di realizzare un capo di abbigliamento dotato di elementi preformati in grado di fornire l’adeguato sostegno, in grado di asciugare velocemente e che non mostri grinze inestetiche alla vista. Since the shape stability of a preformed element, in addition to shaping from an aesthetic point of view, above all performs a support and support function, it is easy to understand how it is desirable to provide a warp-knit fabric through which preformed elements having adequate characteristics of both stability of shape and permeability to fluids, which therefore allows the creation of a garment equipped with pre-formed elements capable of providing adequate support, capable of drying quickly and that does not show unsightly wrinkles.

Si avverte pertanto l’esigenza di fornire un tessuto indemagliabile che risolva i suddetti inconvenienti, ovvero che consenta di realizzare almeno un elemento preformato avente una permeabilità ai fluidi ed una stabilità di forma più adeguate rispetto agli elementi preformati tradizionali. Therefore, there is a need to provide a warp-knit fabric that solves the aforementioned drawbacks, or that allows the creation of at least one preformed element having a more adequate fluid permeability and shape stability than traditional preformed elements.

Un altro scopo della presente invenzione è di mettere a disposizione un procedimento per la produzione di un tale elemento preformato. Another object of the present invention is to provide a process for the production of such a preformed element.

Un altro scopo ancora della presente invenzione è quello di fornire un prodotto includente un tale elemento preformato. Still another object of the present invention is to provide a product including such a preformed element.

Secondo un primo aspetto della presente invenzione, si fornisce un tessuto indemagliabile secondo la rivendicazione 1. According to a first aspect of the present invention, a warp-knit fabric according to claim 1 is provided.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, si fornisce un procedimento per la produzione di almeno un elemento preformato secondo la rivendicazione 6, mediante l’impiego del tessuto indemagliabile secondo il primo aspetto della presente invenzione. According to a further aspect of the present invention, a process is provided for the production of at least one preformed element according to claim 6, by using the warp-knit fabric according to the first aspect of the present invention.

Secondo un aspetto aggiuntivo la presente invenzione, prevede una coppa preformata per un capo di abbigliamento, ottenuta mediante il procedimento di cui sopra e con un tessuto del tipo di cui sopra. According to an additional aspect, the present invention provides a pre-formed cup for an item of clothing, obtained by means of the above process and with a fabric of the above type.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, si fornisce un costume da bagno comprendente almeno una coppa preformata di cui sopra. According to a further aspect of the present invention, a bathing suit is provided comprising at least one preformed cup as above.

Con riferimento al primo aspetto della presente invenzione, si fornisce un tessuto indemagliabile, composto da fibre tessili di un unico tipo presentante una struttura tridimensionale con una pluralità di intercapedini o cavità interposte fra due strati di tessuto che sono denominati nel gergo di settore disegno e fondo e che sono tenuti interdistanziati fra loro da almeno due fili di intercapedine per ciascun medesimo punto di intreccio allo strato di disegno ed a quello di base in modo da formare una pluralità di segmenti distanziatori di filo che sono orientati essenzialmente trasversalmente alla superficie sottesa dai detti due strati di disegno e di base, ed in cui, per ciascun punto di intreccio dello strato di disegno e di quello di fondo sono previsti rispettivamente due segmenti distanziatori. With reference to the first aspect of the present invention, a warp-knit fabric is provided, composed of textile fibers of a single type having a three-dimensional structure with a plurality of gaps or cavities interposed between two layers of fabric which are referred to in the jargon of the design and bottom sector and which are kept interdistanced from each other by at least two interspace wires for each same point of intertwining the design layer and the base layer so as to form a plurality of wire spacer segments which are oriented essentially transversely to the surface subtended by said two drawing and base layers, and in which, for each intertwining point of the drawing layer and of the bottom layer, two spacer segments are respectively provided.

Secondo una forma esecutiva di perfezionamento della presente invenzione, i detti segmenti distanziatori di filo per ciascun unto di intreccio allo strato di disegno ed allo strato di fondo sono intrecciati ulteriormente fra loro. According to an embodiment of improvement of the present invention, said thread spacer segments for each intertwining grease to the design layer and to the bottom layer are further intertwined with each other.

Una forma esecutiva prevede che l’intercapedine fra lo strato di disegno e lo strato di base sia formata da un doppio ordito di filo di intercapedine che forma coppie di segmenti distanziatori di filo del detto strato di base e del detto strato di disegno intrecciandosi ambedue i fili ai detti strati ed incrociandosi i due fili di intercapedine fra loro in modo da formare segmenti distanziatori di filo che si incrociano in due punti d’incrocio fra loro distanziati, con riferimento alla direzione della distanza fra lo strato di base e lo strato di disegno, ed i quali due punti d’incrocio sono distanziati inoltre anche dallo strato più vicino, cioè rispettivamente di disegno e di base. One embodiment provides that the gap between the design layer and the base layer is formed by a double warp of interspace wire which forms pairs of wire spacer segments of the said base layer and of the said design layer, intertwining both wires to said layers and crossing the two interspace wires to each other so as to form spacer segments of wire that cross at two spaced intersection points, with reference to the direction of the distance between the base layer and the design layer , and which two crossing points are also spaced apart also from the closest layer, i.e. respectively of drawing and base.

Una forma esecutiva prevede che i punti di incrocio di ciascuna coppia di segmenti distanziatori di filo per ciascun punto di incrocio dello strato di disegno e dello strato di fondo formano gli apici diametralmente opposti secondo una direzione parallela alla distanza dei due strati di disegno e di fondo, di un anello poligonale sotto forma di rombo o parallelogramma o di poligono con un numero di lati superiore a cinque lati e preferibilmente un numero pari di lati. One embodiment provides that the crossing points of each pair of wire spacer segments for each crossing point of the drawing layer and the bottom layer form diametrically opposite apices according to a direction parallel to the distance of the two drawing and background layers , of a polygonal ring in the form of a rhombus or parallelogram or a polygon with a number of sides greater than five sides and preferably an even number of sides.

Secondo ancora una ulteriore caratteristica, gli anelli formati da ciascuna delle dette coppie di segmenti distanziatori di filo sono agganciati agli anelli formati da coppie di segmenti distanziatori di filo adiacenti, ovvero intrecciati con punti di intreccio adiacenti dello strato di disegno e dello strato di fondo, almeno secondo una delle due direzioni che sottendono la superficie formata dagli strati di disegno e/o di fondo. According to a still further feature, the rings formed by each of said pairs of wire spacer segments are hooked to the rings formed by pairs of adjacent wire spacer segments, or intertwined with adjacent intertwining points of the design layer and of the bottom layer, at least according to one of the two directions that subtend the surface formed by the drawing and / or background layers.

Secondo ancora una ulteriore caratteristica, il filo e/o la densità delle maglie è tale per cui il tessuto tridimensionale presenta un peso compreso tra 250 e 400 gr/m<2>. According to a still further characteristic, the yarn and / or the density of the stitches is such that the three-dimensional fabric has a weight of between 250 and 400 gr / m <2>.

Una forma esecutiva che presente particolare efficacia di ritorno elastico alla forma originale e di traspirabilità, nonché compressiblità e morbidezza prevede un numero di maglie variabile nel range da 7 a 25 maglie per cm, in special modo da 18 a 22, in particolare di circa 20 maglie per cm. An executive form that has a particular effectiveness of elastic return to the original shape and breathability, as well as compressibility and softness, provides for a variable number of meshes in the range from 7 to 25 meshes per cm, especially from 18 to 22, in particular about 20 mesh per cm.

Ancora una caratteristica, prevede che i fili che formano gli orditi delle intercapedini, cioè i segmenti distanziatori di filo hanno uno spessore tale da presentare un peso fra 20 e 50 denari, preferibilmente fra 25 e 35 denari, in particolare di circa 30 denari. Another feature provides that the yarns forming the warps of the interspaces, ie the yarn spacer segments, have a thickness such as to have a weight between 20 and 50 deniers, preferably between 25 and 35 deniers, in particular of about 30 deniers.

Si precisa che il termine “tridimensionale”, nella presente descrizione e nelle rivendicazioni che seguono, si riferisce ad un tessuto che, disposto ipoteticamente in un piano, nel quale resta delimitato in larghezza e lunghezza tra una superficie inferiore ed una superficie superiore, presenta uno spessore, misurato lungo una direzione ortogonale a tale piano, inferiore alla lunghezza ed alla larghezza del tessuto stesso e non trascurabile, ad esempio compreso fra 2mm e 5mm, preferibilmente circa 3,5mm It should be noted that the term "three-dimensional", in the present description and in the following claims, refers to a fabric which, hypothetically arranged in a plane, in which it remains delimited in width and length between a lower surface and an upper surface, has a thickness, measured along a direction orthogonal to this plane, less than the length and width of the fabric itself and not negligible, for example between 2mm and 5mm, preferably about 3.5mm

In aggiunta o in alternativa, il termine “tridimensionale” si riferisce ad un tessuto indemagliabile in cui almeno una delle rispettive superfici superiore o inferiore, non risulta piana ed uniforme, bensì mostra degli avvallamenti o dei rilievi. In addition or alternatively, the term "three-dimensional" refers to a warp-knit fabric in which at least one of the respective upper or lower surfaces is not flat and uniform, but shows depressions or reliefs.

Sempre in aggiunta o in alternativa, il termine “tridimensionale” si riferisce ad un tessuto indemagliabile le cui superfici inferiore e superiore risultano esternamente piane ed uniformi ma delimitano internamente, tra loro, una o più intercapedini o cavità. Also in addition or alternatively, the term "three-dimensional" refers to a warp-knit fabric whose lower and upper surfaces are externally flat and uniform but internally delimit one or more interspaces or cavities.

Un tessuto indemagliabile secondo la presente invenzione è ottenibile mediante tessitura con telaio indemagliabile a doppia frontura, da 4 a 7 alberi, mediante il quale si può realizzare un tessuto tridimensionale, nel quale fra le due fronture resta delimitata una pluralità di intercapedini di spessore fra 1 mm e 3,5mm, preferibilmente circa 2,8mm quando lo spessore globale è circa 3,5mm. A warp-knit fabric according to the present invention can be obtained by weaving with a warp-knit double needle bed frame, from 4 to 7 trees, through which a three-dimensional fabric can be made, in which a plurality of gaps with a thickness of between 1 mm and 3.5mm, preferably about 2.8mm when the overall thickness is about 3.5mm.

Il tessuto indemagliabile secondo la presente invenzione è composto da fibre tessili di un unico tipo o da 100% da fibre tessili sintetiche o da blend di queste. The warp-knit fabric according to the present invention is composed of textile fibers of a single type or of 100% synthetic textile fibers or a blend of these.

Con particolare riferimento alle fibre tessili sintetiche, il tessuto indemagliabile della presente invenzione è vantaggiosamente realizzabile al 100% in poliestere (PES) e con intrecci dei fili secondo una o più delle modalità note allo stato dell’arte. With particular reference to synthetic textile fibers, the warp-knit fabric of the present invention can be advantageously made from 100% polyester (PES) and with thread weaving according to one or more of the methods known to the state of the art.

In alternativa, il tessuto indemagliabile secondo la presente invenzione è realizzabile con altre fibre tessili sintetiche o blend di queste. Alternatively, the warp-knit fabric according to the present invention can be made with other synthetic textile fibers or blends of these.

In alternativa alle fibre tessili sintetiche, il tessuto indemagliabile secondo la presente invenzione può essere realizzato con miscele di fibre tessili sintetiche e naturali. As an alternative to synthetic textile fibers, the warp-knit fabric according to the present invention can be made with blends of synthetic and natural textile fibers.

Orbene, con un tessuto indemagliabile secondo la presente invenzione, è possibile realizzare uno o più elementi preformati, da applicare ai suddetti capi di abbigliamento. However, with a warp-knit fabric according to the present invention, it is possible to make one or more pre-formed elements, to be applied to the aforementioned items of clothing.

Il procedimento per la produzione di almeno un elemento preformato, secondo la presente invenzione, comprende per un tessuto realizzato al 100% in PES le seguenti fasi operative di inserire almeno un tessuto indemagliabile come sopra descritto in almeno un apposito stampo di termoformatura, corrispondente a detto almeno un elemento preformato da produrre; e termoformare tale almeno un tessuto indemagliabile in tale almeno uno stampo di termoformatura, ad una temperatura compresa tra circa 180°C e circa 210°C, per un tempo compreso tra circa 40 e circa 80 sec. The process for the production of at least one preformed element, according to the present invention, comprises for a fabric made of 100% PES the following operating steps of inserting at least one warp-knit fabric as described above in at least one suitable thermoforming mold, corresponding to said at least one preformed element to be produced; and thermoforming such at least one warp-knit fabric in such at least one thermoforming mold, at a temperature comprised between about 180 ° C and about 210 ° C, for a time comprised between about 40 and about 80 sec.

Lo stampo di termoformatura, com’è facile comprendere, corrisponde all’almeno un elemento preformato da produrre nel senso che presenta una porzione a maschio ed una a femmina, le quali delimitano, una volta accoppiate tra loro, una camera di termoformatura avente forma e dimensioni sostanzialmente corrispondenti alla forma o alle dimensioni di uno o più elementi preformati da realizzare. The thermoforming mold, as it is easy to understand, corresponds to the at least one preformed element to be produced in the sense that it has a male and a female portion, which, once coupled together, define a thermoforming chamber having a shape and dimensions substantially corresponding to the shape or dimensions of one or more preformed elements to be made.

Con il procedimento sopra descritto, è possibile ottenere elementi preformati di varia forma e, nel caso specifico, una o più coppe preformate (intendendosi incluso tra l’una o più coppe preformate anche un unico elemento preformato, avete la forma di due coppe unite tra loro, ad esempio nel caso di reggiseni a fascia o a corpetto), adatte all’applicazione su capi di abbigliamento. With the procedure described above, it is possible to obtain preformed elements of various shapes and, in the specific case, one or more preformed cups (meaning included among one or more preformed cups also a single preformed element, you have the shape of two cups joined together them, for example in the case of bandeau or bodice bras), suitable for application on clothing.

Il peso del tessuto indemagliabile compreso tra 250 e 400 gr/mqt, la struttura tridimensionale con pluralità di intercapedini o cavità ed il tipo di fibra che compone il tessuto, vantaggiosamente il PES, contribuiscono a realizzare un elemento preformato avente caratteristiche di permeabilità ai fluidi e di tenuta di forma migliori rispetto agli elementi preformati della tecnica nota. The weight of the warp-knit fabric between 250 and 400 gr / mqt, the three-dimensional structure with plurality of gaps or cavities and the type of fiber that makes up the fabric, advantageously PES, help to create a preformed element having characteristics of permeability to fluids and better shape sealing elements than the preformed elements of the prior art.

La coppa o le coppe preformate così ottenibili, possono essere applicate ad un rispettivo capo d’abbigliamento per inserimento in un’apposita tasca all’uopo ricavata nel capo di abbigliamento stesso, oppure possono essere direttamente cucite su di esso. The cup or preformed cups thus obtained can be applied to a respective item of clothing for insertion into a special pocket made in the clothing itself, or they can be directly sewn onto it.

Con il tessuto indemagliabile e con il procedimento di produzione sopra descritti si ottengono elementi preformati che, una volta applicati per cucitura a capi di abbigliamento in lycra, presentano una adeguata stabilità di forma per cui non provocano grinze inestetiche. With the warp-knit fabric and with the production process described above, preformed elements are obtained which, once applied by sewing to lycra garments, have adequate shape stability so that they do not cause unsightly wrinkles.

Forma specificamente oggetto della presente invenzione un costume da bagno comprendente coppe preformate ottenute mediante il tessuto indemagliabile ed il procedimento sopra descritti. The present invention specifically relates to a bathing suit comprising pre-formed cups obtained by means of the warp-knit fabric and the process described above.

Non solo, gli elementi preformati ottenibili mediante il procedimento sopra descritto comprendono almeno un elemento preformato per calzatura o per borsa o similare. Not only that, the preformed elements obtainable by means of the above described process comprise at least one preformed element for footwear or bag or the like.

Gli elementi preformati per calzatura comprendono, ad esempio, una tomaia oppure una parte di essa. The preformed elements for footwear comprise, for example, an upper or a part thereof.

Gli elementi preformati per borsa possono comprendere inserti applicabili al tessuto che costituisce la borsa, oppure elementi che formano la borsa stessa, ad esempio il fondo, i fianchi, il manico, ecc. The pre-formed elements for the bag can comprise inserts applicable to the fabric that constitutes the bag, or elements that form the bag itself, for example the bottom, the sides, the handle, etc.

Come per le coppe preformate, anche gli elementi preformati per calzature o borse e borsoni possono essere tanto cuciti direttamente, quanto inseriti in apposite tasche previste sui prodotti cui vanno applicati. As for the preformed cups, also the preformed elements for shoes or bags and totes can be both sewn directly, and inserted in special pockets provided on the products to which they are to be applied.

Il tessuto sopra descritto, unitamente all’elemento preformato con esso realizzabile ed al procedimento di produzione di tale elemento preformato, raggiunge gli scopi sopra richiamati, poiché, consente di realizzare elementi preformati aventi adeguate caratteristiche di stabilità di forma e di permeabilità ai fluidi, che li rendono meglio impiegabili nel settore dell’abbigliamento in generale e, in particolare, dell’abbigliamento intimo e/o sportivo femminile, ma anche in altri settori quali, ad esempio, il settore calzaturiero e quello relativo alla realizzazione di borse, borsoni o similari. The fabric described above, together with the preformed element that can be produced with it and with the production process of this preformed element, achieves the aforementioned purposes, since it allows to realize preformed elements having adequate characteristics of shape stability and permeability to fluids, which make them better usable in the clothing sector in general and, in particular, in women's underwear and / or sportswear, but also in other sectors such as, for example, the footwear sector and that relating to the production of bags, totes or similar .

Gli esempi esecutivi del tessuto indemagliabile, degli elementi preformati con esso ottenibili e del relativo procedimento di realizzazione sopra descritti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, senza per questo uscire dall’ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate. The executive examples of the warp-knit fabric, the preformed elements obtainable with it and the related manufacturing process described above are susceptible to numerous modifications and variations, without thereby departing from the scope of protection, as defined by the attached claims.

Le figure 1 e 2 mostrano rispettivamente una immagine ripresa al microscopio della struttura di un tessuto tridimensionale secondo l’arte nota e di un tessuto tridimensionale secondo la presente invenzione. Figures 1 and 2 respectively show an image taken under a microscope of the structure of a three-dimensional fabric according to the known art and of a three-dimensional fabric according to the present invention.

La figura 3 mostra schematicamente l’intreccio generato dal doppio filo od ordito di intercapedine. Figure 3 schematically shows the interweaving generated by the double yarn or warp of the cavity.

Con riferimento alla figura 1, l’intercapedine è formata da un solo web di fili di ordito che vengono prelevati da una pluralità di coassiali ed affiancate bobine montate su un asse comune. I fili di ordito del web di fili di ordito vengono intrecciati alternativamente allo strato di disegno ed allo strato di base e formano una pluralità di segmenti distanziatori di filo che trattengono in posizione fra loro distanziata per lo spessore prestabilito del tessuto il detto strato di disegno ed il detto strato di fondo. In questo caso lo strato di fondo è indicato con 1, quello di disegno con 2 ed i segmenti distanziatori di filo sono indicati con 3. With reference to Figure 1, the gap is formed by a single web of warp threads that are taken from a plurality of coaxial and flanked coils mounted on a common axis. The warp yarns of the web of warp yarns are alternately intertwined with the design layer and the base layer and form a plurality of yarn spacer segments which hold said design layer in a spaced apart position for the predetermined thickness of the fabric and the said bottom layer. In this case the bottom layer is indicated with 1, the one in the drawing with 2 and the wire spacer segments are indicated with 3.

I punti di intreccio dello strato di fondo 1 appaiono chiaramente nell’ingrandimento al microscopio e sono indicati con 101. Analogamente sono visibili ed indicati con 201 i punti di incrocio dello strato di disegno 2. The intertwining points of the bottom layer 1 appear clearly in the magnification under the microscope and are indicated with 101. Similarly, the crossing points of the drawing layer 2 are visible and indicated with 201.

Dalla figura 1 appare evidente come ciascun segmento è disposto essenzialmente parallelo agli altri segmenti senza che fra gli stessi si formino punti di incrocio o di intreccio. Per ciascun punto di intreccio dello strato di disegno e dello strato di fondo è presente un solo segmento distanziatore di filo che si intreccia ai detti strati nel detto punto collegando i punti fra loro e generando per l’insieme di punti di intreccio lungo l’estensione dello strato di disegno e di quello di fondo una pluralità di affiancati segmenti distanziatori di filo. Questi trattengono in posizione distanziata i due strati di disegno e di fondo per cui vengono denominati nel gergo di settore anche intercapedini. From Figure 1 it is evident that each segment is arranged essentially parallel to the other segments without crossing or intertwining points between them. For each intertwining point of the design layer and of the bottom layer there is only one thread spacer segment which intertwines with said layers in said point, connecting the points to each other and generating for the set of interlacing points along the extension of the drawing layer and of the bottom layer a plurality of side by side wire spacer segments. These hold the two drawing and bottom layers in a spaced position, therefore hollow spaces are also referred to in the jargon of the sector.

La figura 2, mostra un tessuto tridimensionale secondo la presente invenzione. In questo caso sono previsti due ordini di fili di ordito che formano due web di fili di ordito che vengono svolti da bobine essendo le bobine che formano un primo web montate su un asse comune e le bobine che formano il secondo ordine o web di fili di ordito su una secondo asse comune diverso da quello delle bobine del primo rodine o web di fili di ordito. Figure 2 shows a three-dimensional fabric according to the present invention. In this case, two orders of warp threads are provided which form two webs of warp threads which are unwound from coils being the coils forming a first web mounted on a common axis and the coils forming the second order or web of threads of warp on a second common axis different from that of the coils of the first rod or web of warp threads.

I due fili di intercapedine vengono intrecciati in contemporanea ai singoli punti di intreccio dello strato di fondo e dello strato di disegno. The two interspace wires are intertwined simultaneously with the single intertwining points of the bottom layer and the drawing layer.

Secondo la forma esecutiva preferita, che è quella illustrata nella figura 2, oltre a raddoppiare il numero di fili che trattengono distanziati fra loro i due strati e che si intrecciano insieme a ciascun punto di intreccio dei detti strati, essi vengono ulteriormente intrecciati fra loro due volte in modo tale per cui i punti di incrocio indicati con 103 e 203, formano un elemento anulare poligonale che nell’esempio illustrato è una figura romboidale, ma che può essere costituito da qualsivoglia forma poligonale. According to the preferred embodiment, which is the one illustrated in Figure 2, in addition to doubling the number of threads which hold the two layers apart and which intertwine together at each intertwining point of said layers, they are further intertwined with each other. times in such a way that the crossing points indicated by 103 and 203 form an annular polygonal element which in the illustrated example is a rhomboid figure, but which can be made up of any polygonal shape.

Come appare evidenziato con tratti in nero ed indicato con 4 gli elementi anulari formano zone di ulteriore rinforzo della resistenza alla compressione ed un effetto incrementato di molla elastica grazie alle anse poligonali, che nel presente esempio sono due lati fra loro articolati e collegati in corrispondenza di un angolo laterale, cioè due lati che collegano insieme i due apici contrapposti dell’anello poligonale adiacenti ad uno dei corrispondenti strati di disegno o di base. In questo modo fra i due apici sono previsti rispettivamente due bracci articolati in modo elastico, grazie alla elasticità intrinseca del materiale del filo. As it appears highlighted with black strokes and indicated with 4, the annular elements form zones of further reinforcement of the compressive strength and an increased effect of elastic spring thanks to the polygonal loops, which in the present example are two sides articulated and connected in correspondence with a lateral corner, i.e. two sides that connect together the two opposite apexes of the polygonal ring adjacent to one of the corresponding drawing or base layers. In this way, between the two apexes there are respectively two arms articulated in an elastic way, thanks to the intrinsic elasticity of the material of the thread.

I due bracci sono indicati con 5 e 6 nella figura 2. The two arms are indicated with 5 and 6 in figure 2.

Si ottiene così sia una doppia intercapedine che ha maggiore resistenza alla compressione, pur restando relativamente morbida e che al tempo stesso ha una intrinseca forza elastica di ritorno alla condizione inziale non sollecitata, ovvero compressa, grazie alle coppie di bracci elasticamente collegate fra loro e che formano una metà di ciascun elemento anulare con riferimento ad un asse orientato perpendicolarmente agli strati di disegno e di base e coincidente con l’asse di collegamento dei due apici diametralmente opposti fra loro in direzione della distanza fra i detti strati. In this way, both a double cavity is obtained which has greater resistance to compression, while remaining relatively soft and which at the same time has an intrinsic elastic force of return to the initial non-stressed condition, i.e. compressed, thanks to the pairs of arms elastically connected to each other and which they form one half of each annular element with reference to an axis oriented perpendicular to the drawing and base layers and coinciding with the connecting axis of the two diametrically opposite apices in the direction of the distance between said layers.

Ovviamente al fine di tarare le proprietà di morbidezza o cedevolezza alla compressione e forza di ripristino della condizione non compressa è possibile prevedere più punti di intreccio dei singoli segmenti distanziatori di filo in modo da formare un numero maggiore di intercapedini. Obviously, in order to calibrate the properties of softness or compliance to compression and restoring force of the uncompressed condition, it is possible to provide more intertwining points of the individual wire spacer segments so as to form a greater number of cavities.

Appare evidente come la scelta di prevedere due fili di intercapedine fra loro intrecciati in corrispondenza dei segmenti distanziatori formati dai detti fili sia solo un esempio, essendo possibile prevedere un ulteriore numero di incroci e coì la formazione di una successione di almeno due elementi di anello consecutivi disposti in serie in direzione dello spessore del tessuto, ovvero della distanza dello strato di base dallo strato di disegno. It is evident that the choice of providing two interspace wires intertwined with each other in correspondence with the spacer segments formed by said wires is only an example, since it is possible to provide a further number of intersections and thus the formation of a succession of at least two consecutive ring elements arranged in series in the direction of the thickness of the fabric, i.e. the distance of the base layer from the design layer.

La figura 3 schematizza in modo semplificato quanto mostrato dall’ingrandimento della figura 2, eliminando i fili di intercapedine che sono disposti in piani posteriori a quelli del foglio. Figure 3 schematizes in a simplified way what is shown by the enlargement of Figure 2, eliminating the cavity wires that are arranged in planes behind those of the sheet.

Appare evidente che in una forma esecutiva gli anelli 4 possono intrecciarsi anche fra loro. It appears evident that in one embodiment the rings 4 can also intertwine with each other.

Nella figura 3 sono utilizzati per parti identiche od analoghe gli stessi numeri di riferimento come nella figura 2. In figure 3 the same reference numbers are used for identical or similar parts as in figure 2.

Claims (14)

RIVENDICAZIONI 1. Tessuto indemagliabile composto da fibre tessili di un unico tipo presentante una struttura tridimensionale caratterizzato dal fatto che presenta una pluralità di intercapedini o cavità interposte fra due strati di tessuto che sono denominati nel gergo di settore disegno e fondo e che sono tenuti interdistanziati fra loro da almeno due fili di intercapedine per ciascun medesimo punto di intreccio allo strato di disegno ed a quello di fondo in modo da formare una pluralità di segmenti distanziatori di filo che sono orientati essenzialmente trasversalmente alla superficie sottesa dai detti due strati di disegno e di base, ed in cui, per ciascun punto di intreccio dello strato di disegno e di quello di fondo sono previsti rispettivamente due segmenti distanziatori. CLAIMS 1. Warp-knit fabric composed of textile fibers of a single type having a three-dimensional structure characterized by the fact that it has a plurality of interspaces or cavities interposed between two layers of fabric which are referred to in the jargon of the design and bottom sector and which are kept interdistanced from each other from at least two interspace wires for each same interweaving point to the design layer and to the bottom layer so as to form a plurality of wire spacer segments which are oriented essentially transversely to the surface subtended by said two design and base layers, and in which, for each intertwining point of the drawing layer and of the bottom layer, two spacer segments are respectively provided. 2. Tessuto secondo la rivendicazione 1, in cui i detti segmenti distanziatori di filo per ciascun unto di intreccio allo strato di disegno ed allo strato di fondo sono intrecciati ulteriormente fra loro. 2. A fabric according to claim 1, wherein said yarn spacer segments for each intertwining grease to the design layer and the bottom layer are further intertwined with each other. 3. Tessuto secondo le rivendicazioni 1 o 2, in cui l’intercapedine fra lo strato di disegno e lo strato di base sia formata da un doppio ordito di filo di intercapedine che forma coppie di segmenti distanziatori di filo del detto strato di base e del detto strato di disegno intrecciandosi ambedue i fili ai detti strati ed incrociandosi i due fili di intercapedine fra loro in modo da formare segmenti distanziatori di filo che si incrociano in due punti d’incrocio fra loro distanziati, con riferimento alla direzione della distanza fra lo strato di base e lo strato di disegno, ed i quali due punti d’incrocio sono distanziati inoltre anche dallo strato più vicino, cioè rispettivamente di disegno e di base. 3. Fabric according to claims 1 or 2, wherein the gap between the design layer and the base layer is formed by a double warp of gap yarn forming pairs of wire spacer segments of said base layer and of the said drawing layer by intertwining both wires to said layers and by crossing the two interspace wires together so as to form spacer segments of wire which cross at two spaced intersection points, with reference to the direction of the distance between the layer and the drawing layer, and which two crossing points are also spaced apart from the closest layer, i.e. respectively drawing and base layer. 4. Tessuto secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, in cui i punti di incrocio di ciascuna coppia di segmenti distanziatori di filo per ciascun punto di incrocio dello strato di disegno e dello strato di fondo formano gli apici diametralmente opposti secondo una direzione parallela alla distanza dei due strati di disegno e di fondo, di un anello poligonale sotto forma di rombo o parallelogramma o di poligono con un numero di lati superiore a cinque lati e preferibilmente un numero pari di lati. Fabric according to one or more of the preceding claims, wherein the crossing points of each pair of thread spacer segments for each crossing point of the design layer and the bottom layer form the diametrically opposite apices in a direction parallel to the distance of the two drawing and bottom layers, of a polygonal ring in the form of a rhombus or parallelogram or a polygon with a number of sides greater than five sides and preferably an even number of sides. 5. Tessuto secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, in cui gli anelli formati da ciascuna delle dette coppie di segmenti distanziatori di filo sono agganciati agli anelli formati da coppie di segmenti distanziatori di filo adiacenti, ovvero intrecciati con punti di intreccio adiacenti dello strato di disegno e dello strato di fondo, almeno secondo una delle due direzioni che sottendono la superficie formata dagli strati di disegno e/o di fondo. 5. Fabric according to one or more of the preceding claims, wherein the rings formed by each of said pairs of yarn spacer segments are hooked to the rings formed by pairs of adjacent yarn spacer segments, or intertwined with adjacent intertwining stitches of the layer of drawing and of the bottom layer, at least according to one of the two directions that subtend the surface formed by the drawing and / or ground layers. 6. Tessuto indemagliabile secondo una o più delle precedenti rivendicazioni comprendente fibre tessili di un unico tipo, avente un peso compreso tra 250 e 400 gr/m<2 >e presentante una struttura tridimensionale delimitante una pluralità di cavità. 6. Warp-knit fabric according to one or more of the preceding claims comprising textile fibers of a single type, having a weight of between 250 and 400 g / m <2> and having a three-dimensional structure delimiting a plurality of cavities. 7. Tessuto secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, in cui dette fibre tessili comprendono fibre tessili sintetiche oppure fibre tessili naturali o combinazioni di queste. Fabric according to one or more of the preceding claims, wherein said textile fibers comprise synthetic textile fibers or natural textile fibers or combinations thereof. 8. Tessuto secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 7, ottenibile mediante tessitura con telaio indemagliabile a doppia frontura, da 4 a 7 alberi. 8. Fabric according to any one of claims 1 to 7, obtainable by weaving with a warp-knit double needle bed, from 4 to 7 trees. 9. Procedimento per la produzione di almeno un elemento preformato, comprendete le seguenti fasi operative: - inserire almeno un tessuto indemagliabile secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 4 in almeno un apposito stampo di termoformatura, corrispondente a detto almeno un elemento preformato da produrre; e - termoformare detto almeno un tessuto indemagliabile in detto almeno uno stampo di termoformatura; caratterizzato dal fatto che detta termoformatura avviene, in detto almeno uno stampo di termoformatura, ad una temperatura compresa tra circa 180°C e circa 210°C, per un tempo compreso tra circa 40 e circa 80 sec. 9. Process for the production of at least one preformed element, including the following operating steps: inserting at least one warp-knit fabric according to any one of claims 1 to 4 in at least one suitable thermoforming mold, corresponding to said at least one preformed element to be produced; And - thermoforming said at least one warp-knit fabric in said at least one thermoforming mold; characterized by the fact that said thermoforming takes place, in said at least one thermoforming mold, at a temperature between about 180 ° C and about 210 ° C, for a time between about 40 and about 80 sec. 10. Elemento preformato ottenuto mediante il procedimento secondo la rivendicazione 9, comprendente almeno una coppa preformata per un capo di abbigliamento. 10. Preformed element obtained by the process according to claim 9, comprising at least one preformed cup for an item of clothing. 11. Elemento preformato secondo la rivendicazione 10, applicabile per cucitura su detto capo di abbigliamento oppure inseribile in un’apposita tasca prevista in detto capo di abbigliamento. 11. Preformed element according to claim 10, applicable by sewing on said item of clothing or insertable in a special pocket provided in said item of clothing. 12. Costume da bagno comprendente almeno un elemento preformato secondo la rivendicazione 10 o 11. Swimsuit comprising at least one preformed element according to claim 10 or 11. 13. Elemento preformato ottenuto mediante il procedimento secondo la rivendicazione 10, comprendente almeno un elemento per calzatura o borsa o similare. 13. Preformed element obtained by the process according to claim 10, comprising at least one element for footwear or bag or the like. 14. Elemento preformato secondo la rivendicazione 13, applicabile per cucitura su detta almeno una calzatura o borsa o similare oppure inseribile in un’apposita tasca prevista in detta calzatura o borsa o similare. 14. Preformed element according to claim 13, applicable by sewing on said at least one shoe or bag or similar or insertable in a special pocket provided in said shoe or bag or similar.
IT102018000006862A 2018-07-02 2018-07-02 Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element IT201800006862A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000006862A IT201800006862A1 (en) 2018-07-02 2018-07-02 Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000006862A IT201800006862A1 (en) 2018-07-02 2018-07-02 Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT201800006862A1 true IT201800006862A1 (en) 2020-01-02

Family

ID=63762798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102018000006862A IT201800006862A1 (en) 2018-07-02 2018-07-02 Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT201800006862A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0617152A1 (en) * 1993-02-22 1994-09-28 TECNIT-Technische Textilien und Systeme GmbH Face-to-face fabric with variable trickness, process of manufacturing and applications
DE102016103831A1 (en) * 2016-03-03 2017-09-07 Long John Tsung Right Industrial Co., Ltd. Plastic fabric with a different melting point core-shell structure fiber
CN108221135A (en) * 2018-01-12 2018-06-29 东华大学 A kind of preparation method of incompressible composite material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0617152A1 (en) * 1993-02-22 1994-09-28 TECNIT-Technische Textilien und Systeme GmbH Face-to-face fabric with variable trickness, process of manufacturing and applications
DE102016103831A1 (en) * 2016-03-03 2017-09-07 Long John Tsung Right Industrial Co., Ltd. Plastic fabric with a different melting point core-shell structure fiber
CN108221135A (en) * 2018-01-12 2018-06-29 东华大学 A kind of preparation method of incompressible composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2319336B1 (en) Article of apparel incorporating an embossed material
CN106400264B (en) Garment and manufacturing method thereof
JP2017524833A (en) Single woven fabric construction in multiple zones
CN106574410B (en) Three-dimensional fabric
US20130086726A1 (en) Clothing components and articles of clothing including fabric woven with a multi-layered region and a single-layered region, and methods of making such woven fabrics
US9670604B2 (en) Three dimensional weave fabric for producing a woven item
US20160215418A1 (en) Febric material for pressure molding without adhesive and lamination
WO2019033960A1 (en) Wrinkled webbing having cushioning and air guiding functions
IT201800006862A1 (en) Three-dimensional warp-knit fabric and corresponding pre-formed element
Chang et al. Warp knitting for preparation of high-performance apparels
CN113882072B (en) Auxetic products
JP2015168902A (en) Stretched weft insertion warp knitted fabric and its manufacturing method
KR102677278B1 (en) Out-seamless pants
JP7342332B2 (en) Stretch fabric and lower body clothing using it
JP2011080177A (en) Narrow width woven fabric equipped with elastic restoring force
CN216019216U (en) Twill knitting sport pants
CN222648262U (en) All-cotton woven three-layer bubble cloth with zoned wrinkling appearance and textile product
JP6681637B1 (en) Fabrics and products
CN205347683U (en) Multi-layer cloth weave structure
CN105525521A (en) Looped fabric of bubble shirt
HK1237610A1 (en) Three dimensional weave fabric for producing a woven item
CN203128770U (en) Cross crinkle cloth
CN103844390A (en) Looped fabric garment with concave-convex veins
IT202300000945U1 (en) VELVET
ITPI20080056A1 (en) LEATHER FABRIC AND METHOD FOR ITS REALIZATION