IT201600121599A1

IT201600121599A1 - PUMPING GROUP FOR FUEL SUPPLEMENTATION, PREFERABLY GASOIL, TO AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE

Info

Publication number: IT201600121599A1
Application number: IT102016000121599A
Authority: IT
Inventors: Massimiliano Roncone
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2016-11-30
Publication date: 2018-05-30

Description

“GRUPPO DI POMPAGGIO PER ALIMENTARE COMBUSTIBILE, PREFERIBILMENTE GASOLIO, AD UN MOTORE A COMBUSTIONE INTERNA” "PUMPING GROUP TO FEED FUEL, PREFERABLY DIESEL OIL, TO AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE"

La presente invenzione è relativa ad un gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna. The present invention relates to a pumping unit for feeding fuel, preferably diesel fuel, to an internal combustion engine.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad un gruppo di pompaggio del tipo comprendente una pompa a pistoni per alimentare il combustibile al motore a combustione interna; una pompa di pre-alimentazione, per esempio una pompa ad ingranaggi, per alimentare il combustibile da un serbatoio di contenimento alla pompa a pistoni; ed un circuito idraulico per collegare fra loro il serbatoio di contenimento, la pompa di pre-alimentazione, la pompa a pistoni, ed il motore a combustione interna. In particular, the present invention relates to a pumping unit of the type comprising a piston pump for supplying fuel to the internal combustion engine; a pre-fuel pump, for example a gear pump, for supplying fuel from a holding tank to the piston pump; and a hydraulic circuit to connect together the containment tank, the pre-feed pump, the piston pump, and the internal combustion engine.

La pompa a pistoni presenta un corpo pompa comprendente una carcassa di supporto, ed almeno una testata montata sulla carcassa di supporto stessa. The piston pump has a pump body comprising a support casing, and at least one head mounted on the support casing itself.

Ciascuna testata è attraversata da un foro centrale comprendente una porzione ristretta definente un cilindro della pompa a pistoni ed una porzione allargata chiusa da un tappo. Each head is crossed by a central hole comprising a narrow portion defining a cylinder of the piston pump and an enlarged portion closed by a plug.

Il cilindro è impegnato in maniera scorrevole da un pistone mobile, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento alloggiato almeno in parte nella carcassa di supporto, con un moto rettilineo alternativo comprendente una corsa di aspirazione del combustibile nel cilindro ed una corsa di compressione del combustibile contenuto nel cilindro stesso. The cylinder is engaged in a sliding manner by a movable piston, under the thrust of an actuation device housed at least in part in the support casing, with a reciprocating rectilinear motion comprising an intake stroke of the fuel in the cylinder and a stroke of compression of the fuel. contained in the cylinder itself.

Il tappo presenta una forma a tazza con concavità rivolta verso una parete di fondo della porzione allargata, ed è bloccato assialmente contro la parete di fondo della porzione allargata da una ghiera avvitata sulla testata. The cap has a cup shape with a concavity facing a bottom wall of the enlarged portion, and is axially locked against the bottom wall of the enlarged portion by a ring nut screwed onto the head.

Il gruppo di pompaggio comprende, inoltre, una valvola di aspirazione per controllare selettivamente l’alimentazione del combustibile nel cilindro; ed una valvola di mandata per controllare selettivamente l’alimentazione del combustibile al motore a combustione interna. The pumping unit also includes an intake valve to selectively control the supply of fuel to the cylinder; and a delivery valve to selectively control the fuel supply to the internal combustion engine.

La valvola di aspirazione presenta un otturatore, che è montato attraverso la parete di fondo della porzione allargata della testata, ed è mobile tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura del cilindro. The intake valve has a shutter, which is mounted through the bottom wall of the enlarged portion of the cylinder head, and is movable between an open position and a closed position of the cylinder.

L’otturatore comprende un piede atto ad accoppiarsi a tenuta di fluido con il cilindro, ed uno stelo comprendente, a sua volta, una porzione di estremità opposta al piede ed una porzione intermedia impegnata in maniera scorrevole attraverso la parete di fondo della porzione allargata della testata. The shutter comprises a foot suitable for fluid-tight coupling with the cylinder, and a stem comprising, in turn, an end portion opposite the foot and an intermediate portion slidably engaged through the bottom wall of the enlarged portion of the header.

L’otturatore viene spostato, e normalmente mantenuto, nella sua posizione di chiusura da una molla interposta tra la parete di fondo della porzione allargata della testata ed un piattello di fine-corsa calzato sulla porzione di estremità dell’otturatore stesso. The shutter is moved, and normally maintained, in its closed position by a spring interposed between the bottom wall of the enlarged portion of the head and a limit stop plate fitted on the end portion of the shutter itself.

Dal momento che l’otturatore è guidato dalla testata in corrispondenza della porzione intermedia dello stelo, i gruppi di pompaggio noti del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che: Since the shutter is guided by the head at the intermediate portion of the stem, the known pumping units of the type described above have some drawbacks mainly due to the fact that:

la chiusura dell’otturatore e, quindi, l’urto del piede contro la testata comportano una flessione relativamente elevata della porzione di estremità dello stelo e del piattello di fine-corsa; e the closure of the shutter and, therefore, the impact of the foot against the head result in a relatively high flexion of the end portion of the stem and of the end-of-stroke plate; And

l’apertura dell’otturatore e, quindi, l’urto del piattello di fine-corsa contro la testata comportano una flessione relativamente elevata del piede dell’otturatore stesso. the opening of the shutter and, therefore, the impact of the end-of-stroke plate against the head result in a relatively high flexion of the foot of the shutter itself.

In entrambi i casi, l’otturatore è soggetto a sollecitazioni a flessione relativamente elevate che possono causarne la rottura. In both cases, the shutter is subjected to relatively high bending stresses that can cause it to break.

Scopo della presente invenzione è di realizzare un gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione. The object of the present invention is to provide a pumping unit for supplying fuel, preferably diesel oil, to an internal combustion engine which is free from the drawbacks described above and which is simple and economical to implement.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna come rivendicato nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a pumping unit is provided for feeding fuel, preferably diesel oil, to an internal combustion engine as claimed in the attached claims.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 è una prima vista schematica in sezione, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione del gruppo di pompaggio della presente invenzione; Figure 1 is a first schematic sectional view, with parts removed for clarity, of a preferred embodiment of the pumping unit of the present invention;

la figura 2 è una seconda vista schematica in sezione, con parti asportate per chiarezza, del gruppo di pompaggio della figura 1; Figure 2 is a second schematic sectional view, with parts removed for clarity, of the pumping unit of Figure 1;

la figura 3 è una vista schematica in sezione, in scala ingrandita, di un particolare del gruppo di pompaggio delle figure 1 e 2; Figure 3 is a schematic sectional view, on an enlarged scale, of a detail of the pumping unit of Figures 1 and 2;

la figura 4 è una vista prospettica schematica di un particolare della figura 3; Figure 4 is a schematic perspective view of a detail of Figure 3;

la figura 5 è una vista prospettica schematica, con parti in sezione, di una variante del particolare della figura 4; e Figure 5 is a schematic perspective view, with parts in section, of a variant of the detail of Figure 4; And

la figura 6 è una vista prospettica schematica di un particolare della figura 5. Figure 6 is a schematic perspective view of a detail of Figure 5.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicato, nel suo complesso, un gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna (non illustrato). With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates, as a whole, a pumping unit for feeding fuel, preferably diesel oil, to an internal combustion engine (not shown).

Il gruppo di pompaggio 1 comprende una pompa 2 a pistoni per alimentare il combustibile al citato motore a combustione interna (non illustrato); ed una pompa di prealimentazione 3, per esempio una pompa ad ingranaggi, per alimentare il combustibile da un serbatoio di contenimento (non illustrato) alla pompa 2 stessa. The pumping unit 1 comprises a piston pump 2 for supplying fuel to the aforementioned internal combustion engine (not shown); and a pre-feeding pump 3, for example a gear pump, for feeding fuel from a containment tank (not shown) to the pump 2 itself.

La pompa 2 presenta un corpo pompa 4 comprendente una carcassa 5 di contenimento, la quale è provvista di un foro 6 centrale avente un asse 7 longitudinale, e presenta, inoltre, un foro 8 laterale, che ha un asse 9 longitudinale trasversale all’asse 7, e si estende radialmente verso l’esterno della carcassa 5 a partire dal foro 6 stesso. The pump 2 has a pump body 4 comprising a containment casing 5, which is provided with a central hole 6 having a longitudinal axis 7, and also has a lateral hole 8, which has a longitudinal axis 9 transverse to the axis 7, and extends radially towards the outside of the casing 5 starting from the hole 6 itself.

Il foro 8 è chiuso da una testata 10, la quale è disposta a contatto della carcassa 5, e presenta una appendice 11 sporgente all’interno del foro 8 coassialmente all’asse 9. The hole 8 is closed by a head 10, which is arranged in contact with the casing 5, and has an appendix 11 protruding inside the hole 8 coaxially to the axis 9.

La testata 10 presenta un foro 12 centrale, il quale è ricavato attraverso la testata 10 coassialmente all’asse 9, e comprende una porzione 13 allargata, una porzione 14 ristretta, ed una porzione P intermedia sostanzialmente cilindrica, che si estende tra le porzioni 13 e 14, e presenta una sezione trasversale minore di una sezione trasversale della porzione 14 stessa. The head 10 has a central hole 12, which is obtained through the head 10 coaxially to the axis 9, and comprises an enlarged portion 13, a narrow portion 14, and a substantially cylindrical intermediate portion P, which extends between the portions 13 and 14, and has a smaller cross section than a cross section of the portion 14 itself.

La porzione 14 è affacciata al foro 6, e definisce un cilindro 15 impegnato in maniera scorrevole da un pistone 16 mobile lungo il cilindro 15, sotto la spinta di un dispositivo 17 di azionamento, con un moto rettilineo alternativo comprendente una corsa di aspirazione del combustibile nel cilindro 15 ed una corsa di compressione del combustibile contenuto all’interno del cilindro 15 stesso. The portion 14 faces the hole 6, and defines a cylinder 15 slidingly engaged by a piston 16 movable along the cylinder 15, under the thrust of an actuation device 17, with a reciprocating rectilinear motion comprising a fuel suction stroke in the cylinder 15 and a compression stroke of the fuel contained inside the cylinder 15 itself.

Il dispositivo 17 comprende un manicotto 18 tubolare, il quale è impegnato in maniera scorrevole all’interno del foro 8 coassialmente all’asse 9, si estende attorno al cilindro 15, e presenta una flangia 19 anulare interna, che sporge radialmente da una superficie interna del manicotto 18, e divide il manicotto 18 stesso in due porzioni 20, 21 cilindriche, di cui la porzione 20 è affacciata al foro 6. The device 17 comprises a tubular sleeve 18, which is slidingly engaged inside the hole 8 coaxially with the axis 9, extends around the cylinder 15, and has an internal annular flange 19, which protrudes radially from an internal surface of the sleeve 18, and divides the sleeve 18 itself into two cylindrical portions 20, 21, of which the portion 20 faces the hole 6.

Il dispositivo 17 presenta, inoltre, una punteria 22 comprendente un blocco 23 di accoppiamento di forma sostanzialmente cilindrica, il quale è bloccato per interferenza all’interno della porzione 20, è disposto a contatto della flangia 19, e supporta un rullo 24 di punteria. The device 17 also has a tappet 22 comprising a substantially cylindrical coupling block 23, which is blocked by interference within the portion 20, is arranged in contact with the flange 19, and supports a tappet roller 24.

Il rullo 24 sporge dal blocco 23 verso il foro 6, ed è accoppiato in maniera girevole al blocco 23 per ruotare, rispetto al blocco 23 stesso, attorno ad un proprio asse 25 longitudinale sostanzialmente perpendicolare all’asse 9. The roller 24 protrudes from the block 23 towards the hole 6, and is rotatably coupled to the block 23 to rotate, with respect to the block 23 itself, around its own longitudinal axis 25 substantially perpendicular to the axis 9.

La flangia 19 supporta un piattello 26 anulare, il quale si estende attorno al pistone 16, è inserito all’interno della porzione 21 del manicotto 18 coassialmente all’asse 9, e presenta un bordo perimetrale esterno affacciato assialmente alla flangia 19 ed un bordo perimetrale interno affacciato assialmente ad una testa del pistone 16 stesso. The flange 19 supports an annular plate 26, which extends around the piston 16, is inserted inside the portion 21 of the sleeve 18 coaxially to the axis 9, and has an external perimetral edge facing axially to the flange 19 and a perimeter edge internal facing axially to a head of the piston 16 itself.

Il dispositivo 17 comprende, inoltre, una molla 27 a compressione, la quale è montata tra l’appendice 11 ed il manicotto 18 coassialmente all’asse 9, ed è interposta tra la testata 10 ed il piattello 26 per spostare, e normalmente mantenere, il piattello 26 a contatto della flangia 19 ed il rullo 24 a contatto di una camma 28 ricavata su una superficie esterna di una porzione intermedia di un albero 29 di trasmissione montato attraverso il foro 6 per ruotare, rispetto alla carcassa 5, attorno all’asse 7. The device 17 also comprises a compression spring 27, which is mounted between the appendix 11 and the sleeve 18 coaxially to the axis 9, and is interposed between the head 10 and the plate 26 to move, and normally maintain, the plate 26 in contact with the flange 19 and the roller 24 in contact with a cam 28 obtained on an external surface of an intermediate portion of a transmission shaft 29 mounted through the hole 6 to rotate, with respect to the casing 5, about the axis 7.

La porzione 13 allargata è limitata da una parete 30 di fondo sostanzialmente piana e perpendicolare all’asse 9 e da una parete 31 laterale sostanzialmente cilindrica, la quale si estende attorno all’asse 9, ed è impegnata in maniera scorrevole da un tappo 32 di chiusura della porzione 13 stessa. The enlarged portion 13 is limited by a substantially flat bottom wall 30 perpendicular to the axis 9 and by a substantially cylindrical side wall 31, which extends around the axis 9, and is slidably engaged by a plug 32 of closing of the portion 13 itself.

Con riferimento alle figure 3 e 4, il tappo 32 è limitato da una parete 33 laterale sostanzialmente cilindrica disposta a contatto di una flangia 34 anulare sporgente assialmente dalla parete 30, e presenta due cavità 35, 36 fra loro opposte divise una dall’altra da una parete 37 di fondo sostanzialmente perpendicolare all’asse 9. With reference to Figures 3 and 4, the cap 32 is limited by a substantially cylindrical side wall 33 arranged in contact with an annular flange 34 projecting axially from the wall 30, and has two cavities 35, 36 opposite each other divided from each other by a bottom wall 37 substantially perpendicular to the axis 9.

La cavità 35 è affacciata al cilindro 15 e la cavità 36 è chiusa da una ghiera 38 filettata, la quale è avvitata sulla porzione 13, e presenta una forma a tazza con concavità rivolta verso la parete 37. The cavity 35 faces the cylinder 15 and the cavity 36 is closed by a threaded ring nut 38, which is screwed onto the portion 13, and has a cup shape with a concavity facing the wall 37.

La cavità 36 e la ghiera 38 definiscono fra loro una camera 39 di compensazione comunicante con la cavità 35 tramite almeno un foro 40 di collegamento ricavato attraverso la parete 37. The cavity 36 and the ring nut 38 define together a compensation chamber 39 communicating with the cavity 35 through at least one connection hole 40 obtained through the wall 37.

La testata 10 supporta, inoltre, una valvola 41 di aspirazione per controllare l’alimentazione del combustibile al cilindro 15 ed una valvola 42 di mandata di tipo noto per controllare l’alimentazione del combustibile al motore a combustione interna (non illustrato). The head 10 also supports an intake valve 41 to control the fuel supply to the cylinder 15 and a known type delivery valve 42 to control the fuel supply to the internal combustion engine (not shown).

La valvola 41 comprende un otturatore 43 di forma allungata montato coassialmente all’asse 9. The valve 41 includes an elongated shutter 43 mounted coaxially to axis 9.

L’otturatore 43 comprende un piede 44, il quale si estende all’interno del cilindro 15, ed è atto ad accoppiarsi a tenuta di fluido con uno spallamento definito tra le porzioni 14 e P. The shutter 43 includes a foot 44, which extends inside the cylinder 15, and is able to couple in a fluid-tight manner with a shoulder defined between the portions 14 and P.

L’otturatore 43 presenta, inoltre, uno stelo 45 comprendente una porzione 46 di estremità, la quale è opposta al piede 44, ed è impegnata in maniera scorrevole attraverso la parete 37, ed una porzione 47 intermedia estendentesi tra il piede 44 e la porzione 46 stessa. The shutter 43 also has a stem 45 comprising an end portion 46, which is opposite to the foot 44, and is engaged in a sliding manner through the wall 37, and an intermediate portion 47 extending between the foot 44 and the portion 46 itself.

La parete 30 di fondo della porzione 13 allargata, la porzione P intermedia, la parete 37 di fondo del tappo 32, e l’otturatore 43 definiscono fra loro una camera 48 di aspirazione, la quale presenta una forma sostanzialmente ad imbuto, e comunica con la camera 39 tramite il foro 40 per consentire al combustibile di compensare le variazioni di volume causate dal movimento dell’otturatore 43 e di smorzare gli spostamenti e le oscillazioni dell’otturatore 43 stesso. The bottom wall 30 of the enlarged portion 13, the intermediate portion P, the bottom wall 37 of the plug 32, and the shutter 43 define together a suction chamber 48, which has a substantially funnel-like shape, and communicates with the chamber 39 through the hole 40 to allow the fuel to compensate for the volume variations caused by the movement of the shutter 43 and to dampen the movements and oscillations of the shutter 43 itself.

L’otturatore 43 è mobile tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura della porzione P, e viene spostato, e normalmente mantenuto, nella sua posizione di chiusura da una molla 49 interposta tra la parete 30 ed un piattello 50 calzato sulla porzione 47 intermedia dell’otturatore 43 coassialmente all’asse 9. The shutter 43 is movable between an open position and a closed position of the portion P, and is moved, and normally maintained, in its closed position by a spring 49 interposed between the wall 30 and a plate 50 fitted on the portion 47 intermediate valve 43 coaxially to axis 9.

La molla 49 comprende un mozzo 51 centrale calzato sullo stelo 45 a contatto del piattello 50 ed una pluralità di bracci 52, i quali sono distribuiti attorno all’asse 9, sporgono radialmente dal mozzo 51, e si estendono tra il mozzo 51 e la parete 30 di fondo della porzione 13. The spring 49 comprises a central hub 51 fitted on the stem 45 in contact with the plate 50 and a plurality of arms 52, which are distributed around the axis 9, project radially from the hub 51, and extend between the hub 51 and the wall 30 at the bottom of portion 13.

La parete 31 laterale della porzione 13 presenta, per ciascun braccio 52, una rispettiva cava 53 atta a ricevere e trattenere una estremità libera del braccio 52 stesso in modo da bloccare angolarmente la molla 49 attorno all’asse 9. The side wall 31 of the portion 13 has, for each arm 52, a respective slot 53 suitable for receiving and holding a free end of the arm 52 itself so as to lock the spring 49 angularly around the axis 9.

A proposito di quanto sopra esposto, è opportuno precisare che, quando l’otturatore 43 è disposto nella sua posizione di chiusura, l’estremità libera di ciascun braccio 52 è disposta ad una distanza determinata dalla parete 31. In seguito allo spostamento dell’otturatore 43 dalla sua posizione di chiusura alla sua posizione di apertura contro la spinta della molla 49, lo spostamento assiale della molla 49 e, quindi, dell’otturatore 43 viene limitato dall’impegno dei bracci 52 con la parete 31. With regard to the above, it should be noted that, when the shutter 43 is arranged in its closed position, the free end of each arm 52 is arranged at a determined distance from the wall 31. Following the displacement of the shutter 43 from its closed position to its open position against the thrust of the spring 49, the axial displacement of the spring 49 and, therefore, of the shutter 43 is limited by the engagement of the arms 52 with the wall 31.

La variante illustrata nelle figure 5 e 6 differisce da quanto illustrato nelle figure precedenti unicamente per il fatto che, in essa, l’otturatore 43, la molla 49, ed il piattello 50 vengono eliminati e sostituiti con un otturatore 54 ed una molla 55. The variant illustrated in figures 5 and 6 differs from what is illustrated in the previous figures solely for the fact that, in it, the shutter 43, the spring 49, and the plate 50 are eliminated and replaced with a shutter 54 and a spring 55.

L’otturatore 54 presenta un piede 56 del tutto analogo al piede 44, ed uno stelo 57 comprendente una porzione 58 di estremità accoppiata in maniera angolarmente fissa alla parete 37 del tappo 32 ed una porzione 59 intermedia disposta tra il piede 57 e la porzione 58 stessa. The obturator 54 has a foot 56 completely similar to the foot 44, and a stem 57 comprising an end portion 58 coupled in an angularly fixed manner to the wall 37 of the plug 32 and an intermediate portion 59 arranged between the foot 57 and the portion 58 itself.

L’otturatore 54 presenta, inoltre, un piattello 60, il quale è realizzato in un sol pezzo con la porzione 59 dello stelo 57, e comprende una pluralità di denti 61, che sono uniformemente distribuiti attorno all’asse 9, e sporgono radialmente verso l’esterno dallo stelo 57 stesso. The shutter 54 also has a plate 60, which is made in one piece with the portion 59 of the stem 57, and comprises a plurality of teeth 61, which are uniformly distributed around the axis 9, and protrude radially towards the outside from the stem 57 itself.

La molla 55 comprende una pluralità di bracci 62 del tutto analoghi ai bracci 52; ed un mozzo 63 provvisto di una pluralità di cave 64, le quali sono pari in numero al numero dei denti 61, e sono disposte e conformate in modo da ricevere, ciascuna, un relativo dente 61. The spring 55 comprises a plurality of arms 62 completely similar to the arms 52; and a hub 63 provided with a plurality of slots 64, which are equal in number to the number of teeth 61, and are arranged and shaped so as to each receive a relative tooth 61.

In fase di assemblaggio, l’otturatore 54 e la molla 55 vengono spostati assialmente uno rispetto all’altro in modo da spostare ciascun dente 61 attraverso una relativa cava 64. Una volta disimpegnati i denti 61 dalle relative cave 64, l’otturatore 54 e la molla 44 vengono ruotati uno rispetto all’altro in modo da sfalsare fra loro i denti 61 e le cave 64, i bracci 62 vengono bloccati angolarmente all’interno delle relative cave 53, e la porzione 58 dell’otturatore 54 viene bloccata angolarmente nella parete 37 del tappo 32. During the assembly phase, the shutter 54 and the spring 55 are moved axially with respect to each other so as to move each tooth 61 through a relative slot 64. Once the teeth 61 have been disengaged from their respective slots 64, the shutter 54 and the spring 44 are rotated relative to each other so as to offset the teeth 61 and the slots 64 from each other, the arms 62 are locked angularly inside the relative slots 53, and the portion 58 of the shutter 54 is locked angularly in the wall 37 of the plug 32.

Dal momento che le porzioni 46, 58 di estremità degli otturatori 43, 54 sono impegnate nella parete 37 di fondo del tappo 32 e che i piattelli 50, 60 sono disposti in corrispondenza delle porzioni 47, 59 intermedie degli steli 45, 57, gli otturatori 43, 54 sono sottoposti a sollecitazioni a flessione relativamente ridotte. Since the end portions 46, 58 of the shutters 43, 54 are engaged in the bottom wall 37 of the plug 32 and that the plates 50, 60 are arranged in correspondence with the intermediate portions 47, 59 of the stems 45, 57, the shutters 43, 54 are subjected to relatively low bending stresses.

Il gruppo di pompaggio 1 presenta, inoltre, l’ulteriore vantaggio costituito dal fatto che, durante l’apertura della valvola 41 di aspirazione, i piattelli 50, 60 sono soggetti a forze di urto sostanzialmente nulle ed i bracci 52, 62 sono sottoposti a forze d’urto relativamente ridotte contro la parete 31 laterale della porzione 13 allargata. The pumping unit 1 also has the further advantage constituted by the fact that, during the opening of the intake valve 41, the plates 50, 60 are subjected to substantially zero impact forces and the arms 52, 62 are subjected to relatively low impact forces against the side wall 31 of the enlarged portion 13.

Claims

CLAIMS 1.- Pumping unit for feeding fuel, preferably diesel oil, to an internal combustion engine, the pumping unit comprising a piston pump (2) for feeding fuel to the internal combustion engine; and a pre-feed pump (3) for supplying fuel to the piston pump (2); the piston pump (2) comprising, in turn, a pump body (4); at least one cylinder (15) formed in the pump body (4); a piston (16) slidably engaged in the cylinder (15); an actuation device (17) for moving the piston (16) with an intake stroke of the fuel in the cylinder (15) and with a compression stroke of the fuel contained in the cylinder (15) itself; and an intake valve (41) to selectively control the fuel supply to the cylinder (15); the intake valve (41) comprising a shutter (43; 54) and a spring (49; 55) to move, and normally maintain, the shutter (43; 54) in a closed position of the cylinder (15); the shutter (43; 54) comprising, in turn, a foot (44; 56) suitable for fluid-tight coupling with the cylinder (15) and a stem (45; 57); and the spring (49; 55) being interposed between the pump body (4) and a stop plate (50; 60) extending around the stem (45; 57) itself; and being characterized in that the pump body (4) comprises a guide (37) slidably engaged by an end portion (46; 58) of the stem (45; 57) opposite the foot (44; 56); the stop plate (50; 60) extending around an intermediate portion (47; 59) of the stem (45; 57) formed between the end portion (46; 58) and the foot (44; 56) itself. 2.- Pumping unit according to claim 1, wherein the pump body (4) comprises a containment casing (5) to house at least part of the actuation device (17), at least one head (10) mounted on the containment casing (5) and comprising, in turn, a narrow portion (14) defining the cylinder (15) and an enlarged portion (13), and a plug (32) for closing the enlarged portion (13) itself; the guide (37) being obtained through the cap (32). 3.- Pumping unit according to Claim 2, in which the plug (32) is slidably engaged in the enlarged portion (13). 4.- Pumping unit according to claim 2 or 3, in which the head (10), the cap (32), and the shutter (43; 54) define between them a fuel suction chamber (48). 5.- Pumping unit according to any one of claims 2 to 4, in which the cap (32) is provided with a first cavity (35), which has a concavity facing the cylinder (15), and is limited by a bottom wall (37) provided with a central hole defining said guide (37). 6.- Pumping unit according to claim 5, wherein the plug (32) is provided with a second cavity (36), which is arranged on the opposite side of the first cavity (35) with respect to the bottom wall (37), and communicates with the first cavity (35) through at least one connecting opening (40) made through the bottom wall (37) itself. 7.- Pumping unit according to Claim 6 and furthermore comprising a locking ring nut (38), which axially blocks the cap (32) against the head (10), has a cup shape with concavity facing the wall bottom (37), and closes the second cavity (36) to define a compensation chamber (39) connected with the first cavity (35). 8.- Pumping unit according to any one of claims 2 to 7, wherein the spring (49; 55) is coupled in an angularly fixed manner to the head (10). 9.- Pumping unit according to any one of claims from 2 to 8, wherein the spring (49; 55) comprises a central hub (51; 63) fitted on the stem (45; 57) in contact with the end-of-stroke plate (50; 60) and a plurality of arms (52; 62), which are distributed around a longitudinal axis (9) of the shutter (43; 54), protrude radially from the central hub (51; 63), and extend between the central hub (51; 63) and a bottom wall (30) of the enlarged portion (13) of the head (10). 10.- Pumping unit according to Claim 9, in which the enlarged portion (13) of the head (10) has, for each arm (52; 62), a respective slot (53) suitable for receiving and retaining a free end of the arm (52; 62) itself. 11.- Pumping unit according to Claim 10, in which the slots (53) are formed in a side wall (31) of the enlarged portion (13) of the head (10). 12.- Pumping unit according to any one of claims 9 to 11, in which, when the shutter (43; 54) is arranged in its closed position, each arm (52; 62) has a free end arranged at a distance determined by a side wall (31) of the enlarged portion (13) of the head (10). 13.- Pumping group according to any of the previous claims, in which the shutter (54) is coupled in an angularly fixed and axially sliding manner to the guide (37). 14.- Pumping group according to any of the previous claims, in which the shutter (54) and the spring (55) are coupled in a rotatable and axially sliding manner. 15.- Pumping unit according to any one of the preceding claims, in which the end-of-stroke plate (50) is fitted onto the stem (45). 16.- Pumping unit according to any one of claims 1 to 14, in which the end-of-stroke plate (60) is made in one piece with the stem (57). 17. Pumping unit according to claim 16 when dependent on any one of claims 9 to 12, wherein the stop plate (60) comprises a plurality of teeth (61), which are distributed around an axis longitudinal (9) of the shutter (54), and protrude radially outwards from the stem (57), and in which the central hub (63) comprises a plurality of slots (64) arranged and configured to receive, each, a respective tooth (61) following an axial insertion movement of the shutter (54) through the central hub (63) itself. 18. Pumping unit according to claim 17, in which the teeth (61) of the stop plate (60) and the slots (64) of the central hub (63) are circumferentially offset from each other.