HK93597A - Jet dyeing apparatus and method - Google Patents
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
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Claims (8)
- Appareil de teinture à jets, pour utilisation dans la teinture de matières textiles sous forme de câbles, et comprenant :une chambre de traitement (10), contenant un liquide placé dans la partie inférieure dudit appareil, et ayant un orifice d'entrée ouvert vers le haut et un orifice de sortie ouvert vers le haut,un tube de transport du tissu (11), placé au-dessus de ladite chambre de traitement (10), et comprenant un élément tubulaire allongé qui définit un axe médian généralement horizontal (C), et qui comprend une extrémité d'entrée (16) et une extrémité de sortie,au moins un jet d'application de liquide (3, 4), placé le long dudit tube de transport du tissu (11), pour appliquer un colorant liquide sous pression au tissu (1) dans ledit tube (11) de façon à teindre le tissu (1) et à faire avancer le tissu à travers lui,un organe plieur (7), monté sur ladite extrémité de sortie dudit tube de transport 11), comprenant une tuyère de sortie (15) qui recouvre l'entrée de ladite chambre de traitement (10), et des moyens (16) pour faire osciller ledit organe plieur (7) autour dudit axe médian (C) dudit tube de transport (11) de façon que ladite tuyère de sortie (15) oscille dans un plan qui est essentiellement transversal par rapport audit axe médial (C) de telle sorte que le tissu (1) passant par ledit tube de transport du tissu (11) soit déposé dans ladite chambre de traitement (10), caractérisé en ce que ledit appareil comprend une enveloppe (H) dans laquelle sont placés ledit tube de transport du tissu (11) et ladite chambre de traitement contenant un liquide, et en ce que ladite tuyère de sortie (15) a une section transversale rectangulaire, en étant dirigée essentiellement verticalement vers le bas, et oscille de façon que chaque pli soit déposé de façon à recouvrir le pli précédent.
- Appareil de teinture à jets selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube de transport (11) a un contour en V, relativement peu profond quand on le regarde en élévation de côté, de façon à définir une première zone de transport inclinée vers le bas et une deuxième zone de transport inclinée vers le haut dans la direction de transport du câble, l'axe médian (C) étant l'axe médian de la deuxième zone de transport du tube de transport (11).
- Appareil de teinture à jets selon la revendication 2, dans lequel ledit au moins premier jet d'application d'un liquide comprend un premier jet (3) positionné dans ladite première zone de transport et un deuxième jet (4) positionné dans ladite deuxième zone de transport.
- Appareil de teinture à jets selon la revendication 3, dans lequel ledit premier jet (3) est placé au voisinage immédiat de ladite extrémité d'entrée (16) dudit tube de transport du tissu (11) et ledit deuxième jet (4) est placé dans ladite deuxième zone de transport au voisinage immédiat de l'intersection de la première zone de transport et de la deuxième zone de transport.
- Appareil de teinture à jets selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend en outre un moyen (8) d'évitement du liquide de teinture, pour extraire une partie du liquide de teinture s'écoulant à travers le tube de transport du tissu (11) avant son passage vers l'extérieur en passant par ladite extrémité de sortie.
- Appareil de teinture à jets selon la revendication 5, dans lequel ledit moyen (8) d'évitement du liquide de teinture comprend un insert perforé, en communication fluide avec ladite tuyère de sortie (15).
- Procédé de teinture d'une certaine longueur d'une matière textile (1) se présentant sous forme d'un câble, qui comprend les étapes consistant :à guider une longueur de la matière textile (1) à travers un tube de transport dirigé d'une manière généralement horizontale,tout en appliquant au moins un jet (3) du colorant liquide sur la matière textile (1) dans ledit tube de transport (11) de façon à teindre la matière (1) et à la faire avancer à travers ce dernier,à diriger la matière textile en cours d'avancement (1), depuis une extrémité de sortie dudit tube de transport (11) à une chambre de traitement (10) contenant un liquide, cette opération consistant à faire osciller la matière textile en cours d'avancement (1) d'une manière essentiellement transversale par rapport à la direction d'avance à travers le tube de transport (11) de façon que le tissu (1) passant par le tube de transport soit déposé dans ladite chambre de traitement (10), caractérisé en ce que la matière textile (1) est dirigée vers le bas, en passant par une tuyère de sortie rectangulaire (15), disposée d'une manière essentiellement verticale, pour arriver dans la chambre de traitement (10), et on la fait osciller de façon que chaque pli soit déposé de façon à recouvrir le pli précédent.
- Procédé selon la revendication 7, qui comprend l'étape supplémentaire consistant à renvoyer la matière textile (1) de ladite chambre de traitement (10) à une extrémité d'entrée dudit tube de transport de façon à traiter d'une manière répétitive la matière textile (11).
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Effective date: 20090511 |